Złączki elektrooporowe. Złącza elektrod
Sprzęgło pe
Łączniki elektrolityczne są podzielone na kilka kategorii, w zależności od przeznaczenia. Każdy z nich jest wyposażony w elektryczne urządzenie grzewcze, które jest wbudowane w sprzęgło. Fakt ten ułatwia spawanie rur polietylenowych lub innych materiałów ze sobą.
Co to są spawane elektrycznie złącza do polietylenu
Montaż rurociągów i sieci wykonywany jest za pomocą okuć. Są one używane w następujących przypadkach:
- do budowy gazociągu na dużą skalę;
- w systemach, a także w rurach wodociągowych z wodą przemysłową;
- podczas transportu różnych pierwiastków chemicznych, które nie wchodzą w kontakt z polietylenem.
Te produkty są wytwarzane w kilku konfiguracjach. Zależy od średnicy i rozmiaru wymaganych do zainstalowania produktów technicznych. W zależności od sprzęganie przebiega do wody lub gazu ziemnego, o średnicy w zakresie od 20 mm do 3,15 cm. Jednakże, dużą popularność cieszył materiały uniwersalne, które znalazły szerokie zastosowanie w zespole wszelkiego rodzaju rur.
Sprzęgło jest spawane elektrycznie. PE 100 SDR 11 i SDR 17 Struktura spawane elektrycznie z polietylenu
Wszystkie spawane elektrycznie materiały mają dość skomplikowaną strukturę. Spirala, która jest w środku, jest wykonana ze specjalnego stopu. Odpycha różne, które powstają podczas pracy. Ponadto spirala służy jako rodzaj kryterium jakościowego spawania. Ponieważ stop spirali nie nadaje temperatury zewnętrznym komponentom, prace spawalnicze na spawanych elektrycznie łącznikach przebiegają szybko i bez problemów. Dane wyjściowe to jedno urządzenie.
sprzęgło do spawania rur z polietylenu Główne zalety i wady elektrycznie spawanych złączek zaprojektowanych dla polietylenu
1. Do serwowania takich łączników będzie nie mniej niż 50 lat.
2. Dostępność dla ogółu społeczeństwa.
3. Nie ma ograniczeń dotyczących działania i montażu konstrukcji na niedostępnych miejscach układania rur.
4. Komponenty, które są odpowiednie dla wszystkich form rur z polietylenu, ze względu na jego wszechstronność.
5. Kompletny zbiór wszystkich części urządzenia wykonywany jest w ciągu kilku godzin.
6. Urządzenia rurociągowe wykonane z wykorzystaniem spawanych elektrycznie sprzęgieł są szczególnie wytrzymałe i niezawodne.
7. Zapewnij krótszy okres kompilacji.
elektrycznie spawane sprzęgło Ale oprócz znacznych zalet złącza mają również kilka wad, które czasami są nieco ograniczone w pracy z takim materiałem:
1. Jeżeli położenie złącza na rurze jest zależne od ośrodka alkalicznego lub kwaśnego, czynnik ten może mieć bardzo negatywny wpływ na zastosowany materiał.
2. Nie tolerują wysokiego ciśnienia w stanie gotowości do pracy.
3. Nie można ich używać w ogrzewaniu i ciepłej wodzie, ponieważ dla nich ponad 40 stopni Celsjusza jest katastrofalne.
Jednak wszystkie powyższe wady części ze względu na ich właściwości, takie jak wytrzymałość i prostota połączenia montażowego, są kasowane. I co roku zakres ich aplikacji się rozszerza.
Do łączenia rur między sobą oraz z elementami kształtowymi z PE stosuje się spawane elektrycznie połączenie do rur z polietylenu HDPE. W jaki sposób instalacja odbywa się za pomocą spawanych elektrycznie części
Prace instalacyjne wykonywane są poprzez dostarczanie prądu elektrycznego do części grzewczej, która jest w sprzęgłach z wbudowanymi częściami grzewczymi. Późniejszy wzrost temperatury powoduje, że wewnętrzne ściany produktu i część spawanego rurociągu są spawane, co powoduje powstanie granicy, która ma pełne uszczelnienie i wysokiej jakości lutowanie materiału.
Instalacja sama przy użyciu łączników obejmuje następujące elementy:
- od samego początku rura, która musi być połączona z ogólną konstrukcją, jest wyraźnie odcięta pod kątem prostym. Kategorycznie nie można pozostawić żadnej szorstkości ani szorstkości. Po gładkim cięciu, produkt jest oczyszczony z przylegających zanieczyszczeń;
- ponadto miejsce cięcia jest starannie oczyszczone za pomocą specjalnego narzędzia technicznego. Należy przy tym zwrócić uwagę na średnicę wejścia do złączki spawanej elektrycznie, w końcu należy odtłuścić części łączące, w przypadku których stosuje się kawałek czystej szmatki z acetonem lub innym rozpuszczalnikiem;
- boki przeznaczone do spawania są starannie zamocowane. W niektórych modyfikacjach okuć istnieją już te elementy złączne, do których następnie wstawiane są końce rur z polietylenu. Nie należy zapominać, że odległość pomiędzy spawanymi rurami znajdującymi się w środku sprzęgła nie może przekraczać grubości ścianek rury polietylenowej;
- prowadzone są prace spawalnicze dla kolejnych kształtek rurowych. Spawanie przebiega automatycznie, urządzenie inteligentne może niezależnie ustawić temperaturę odpowiadającą temu rodzajowi spawania, ustawić procent napięcia i czas spawania. Przy tym zaciski spawalnicze są połączone ze stykami spawanej elektrycznie sekcji, a wszystkie informacje z kodu kreskowego są automatycznie przesyłane. Ten kod ma wszystkie spawane elektrycznie złącza;
- po zakończeniu prac spawalniczych połączenia są natychmiast sprawdzane. Muszą być całkowicie zapieczętowane. Aby sprawdzić, połączenia są namoczone, a następnie sprężone powietrze jest podawane przez rurę.
Aby zamontowany system służył przez długi czas, prace muszą być wykonywane przez wykwalifikowanych rzemieślników. W przypadku stosowania w procesie spawanych elektrycznie sprzęgieł, zaprojektowanych specjalnie dla rurociągów polietylenowych, moc wyjściowa jest mocna i solidna.
Sprzęgło spawane elektrycznie sdr17 W jakich obszarach zastosowano spawane elektrycznie złącza
Ze względu na to, że instalacja takich połączeń jest przeprowadzana wystarczająco szybko, są one po prostu niezastąpione w przypadku prac awaryjnych i awaryjnych. W przypadku niemożności zastosowania innych elementów do zgrzewania doczołowego przy budowie rurociągu o zwiększonej złożoności stosuje się sprzężenia. A wbudowana spirala w spawanych elektrycznie łącznikach umożliwia przeprowadzenie instalacji w trudnych warunkach, na przykład - rowów.
Sprzęgło elektrospawane PE100 SDR17 Ciśnienie robocze: 6 bar Gaz - 10 bar Woda
SDR 17
Rodzaj polietylenu: PE100
Jakie elektrycznie spawane złącza do wyboru
Eksperci doradzają, aby nabyć połączenia włoskie, niemieckie i austriackie. Produkty tych krajów sprawdziły się dobrze. Znani producenci nie produkują okuć z ich różnych surowców wtórnych, co oczywiście pozytywnie wpływa na jakość elementów. Warto zwrócić uwagę na rosyjskich producentów, których szczegóły są szeroko reprezentowane na rynku krajowym.
Spawane elektrycznie sprzęgło PE 100 SDR 11 Ciśnienie robocze: 10 bar Gaz - 16 bar wody,
SDR: 11
Polietylen: PE100
połączenie spawane polietylenem 
sprzęgło elektryczne 63 Podsumowując
Jeśli w niedalekiej przyszłości planowane jest zainstalowanie i naprawienie rurociągu lub jego części, właściwym rozwiązaniem będzie zakup sprzęgieł ze zintegrowanym elementem grzewczym. W końcu każdy chce uzyskać niezawodną, mocną i trwałą konstrukcję, która nie wymaga dodatkowego wysiłku w jej konserwacji.
Podczas instalacji rurociągu konieczne będzie stosowanie elementów łączących, które mogą zagwarantować integralność systemu.
Aby ułatwić wzajemne przyleganie materiałów z tworzyw sztucznych, korzystne jest stosowanie zgrzewanych elektrycznie połączeń rur polietylenowych.
Tego typu okucia są wyposażone we wbudowany system ogrzewania elektrycznego. Produkty te są podzielone na kilka rodzajów, które są używane w niektórych przypadkach.
Sprzęganie służy do łączenia różnych rodzajów rur polimerowych, które są stosowane w systemach dostarczania zimnej wody.
Może to być woda artezyjska i techniczna. Są one również często stosowane w budowie rurociągu do transportu gazu ziemnego i chemikaliów, które nie wchodzą w interakcje z polimerem HDPE.
Sprzęgło PE100 SDR11 zachowuje się dobrze jako łącząca część systemów o ciśnieniu wewnętrznym 16 atmosfer, jeśli temperatura transportowanej cieczy nie przekracza 40 ° C. A część grzewcza, która jest wyposażona w tego typu produkty, wytwarza stopiony polietylen na lepki gatunek.
Po połączeniu i całkowitym ochłodzeniu części rurociągu stają się monolityczną strukturą.
Złącze PE100 SDR11, podobnie jak inne elementy wyposażenia, jest wyposażone w układ wyświetlający kod kreskowy. Zawiera szczegółowe instrukcje dotyczące materiału: ramy czasowe ogrzewania, wymagany prąd i czas pełnego chłodzenia.
Ten rodzaj kodowania jest nie tylko wygodny, ale również praktyczny, ponieważ skaner jest skanowany w ciągu kilku sekund, a narzędzie do spawania jest automatycznie konfigurowane pod kątem niezbędnych parametrów dla wysokiej jakości pracy.
Elektrycznie spawane sprzęgło PE100 jest wyposażone w spiralę, która jest wykonana ze specjalnego stopu, który nie pozwala na jej zanieczyszczenie i zapewnia wysoką jakość operacji spawania.
Metal, z którego wykonana jest spirala, nie zapewnia kompensacji temperatury, dlatego też prace spawalnicze są wykonywane szybko i prowadzą do powstania pojedynczej monolitycznej struktury.
Instalacja
Sprzęgło PE100 zostało zainstalowane w następujący sposób. Prąd elektryczny doprowadzany jest do spirali grzewczej, pod wpływem której topią się rury z polietylenu, tworząc wysokiej jakości połączenie. Cały proces instalacji odbywa się w następujących etapach:
Element łączący PE100 SDR11 zgodnie z nomenklaturą zakłada, że musi wytrzymać ciśnienie nominalne PN16. Produkty tej marki są uważane za najczęściej używane.
Produkty kompresyjne do rurociągów polietylenowych są zwykle wytwarzane z polimerów, ale tuleja lub tuleja jest wykonana z metalu. Korpus do łączenia z rurami PE jest wylewany z tworzywa sztucznego.
Maksymalna średnica sprzęgający stosowany kompresji rozmiar, który jest uważany za korzystny ekonomicznie. - 6 cm Rurociągi polietylen większy przekrój niż 6 cm, niepraktyczne, aby połączyć tuleję ściskanie, chociaż producenci wytwarzają modele średnicy 10 cm.
Złącze zaciskowe do rur z polietylenu (collet) umożliwia zwijanie połączenia, a konstrukcja z złącze sprawia, że połączenie jest urządzeniem wielofunkcyjnym.
Należy to uwzględnić przy budowie rurociągu, zwłaszcza jeśli jest on nieruchomy lub zakopany w ziemi.
Ponieważ ten element łączący do rur polietylenowych poprawia je na swoich końcach za pomocą zaciskania elementu stykowego, przewód sprzęgające elementy prasa łączy się za pośrednictwem wkładki, który zapada się szczególną imadła. A jeśli możesz odkręcić nakrętkę, a następnie wyrównać rękaw - nie.
Oraz w innych przypadkach, gdy realizacja połączenia czołowego nie jest możliwa.
Wideo 3
Zgodnie z technologią instalacyjną PE100 SDR11 może być wykonywany w szerokim zakresie warunków temperaturowych, co pozwala na instalację i naprawę w zimnym chłodzie i letnim upale.
Prawidłowy wybór połączeń spawanych elektrycznie
Dziś na rynku budowlanym można zobaczyć szeroką gamę elektrycznie spawanych złączek PE różnych producentów. Na początku warto zwrócić uwagę na opinie klientów i rekomendacje profesjonalistów.
Wideo 4
Wyposażone w wbudowane elektryczne urządzenia grzewcze i są zaprojektowane do lub innych elementów łączących. Takie produkty mogą mieć różne typy i cele.
Rodzaje elektrycznie spawanych złączek do polietylenu
Przy pomocy spawane elektrycznie armatury instalowane są różne sieci i rurociągi, na których polietylen jest odporny. Są używane w budownictwie:
- systemy zaopatrzenia w wodę do picia i wody przemysłowe;
- rurociągi do transportu gazu;
- systemy transportowe dla pierwiastków chemicznych, które nie reagują chemicznie z polietylenem.
Stosuje się sprzęgło spawane elektrycznie przy ciśnieniu roboczym nie większym niż 16 atmosfer i temperaturze czynnika roboczego nieprzekraczającej 40 stopni.
Takie produkty są produkowane w kilku odmianach w zależności od średnicy i przeznaczenia. Średnica może się zmieniać od 20 mm do 315 mm i różnej wydajności, dla których są one przeznaczone rurociągu - gaz lub wodę, ale do tej pory wytworzyć powszechnego przeznaczenia spawane elektrycznie elementów, które są z powodzeniem stosowane w różnego rodzaju rur.
Zalety i wady elektrycznie spajanych złączy polietylenowych
Sprzęgła polietylenowe z wbudowanym elektrycznym urządzeniem grzewczym mają takie właściwości użytkowe, które można przypisać ich zaletom. Zalety połączeń spawanych elektrycznie:
Spawane elektrycznie złącza polietylenowe mają również szereg wad, które należy uwzględnić przy wyborze elementów łączących i instalacji całego systemu.
Wady sprzęgów zgrzewanych elektrycznie to:
- niemożność użycia takich połączeń dla przewodów grzewczych i systemu dostarczania ciepłej wody, ponieważ są one zaprojektowane do pracy w temperaturze do 40 stopni;
- takich materiałów nie można używać, jeśli rurociąg ma wysokie ciśnienie robocze;
- związki te obawiają się silnie kwaśnego i zasadowego środowiska, więc przy stosowaniu tych czynników należy wziąć pod uwagę.
Pomimo niewielkich niedociągnięć tych szczegółów z polietylenu, ich stosowanie rośnie z każdym rokiem. Niezawodność i szybkość instalacji odgrywają tu ważną rolę, co jest bardzo ważne przy eliminacji różnych wypadków.
Projektowanie połączeń spawanych elektrycznie z polietylenu
Elementy spawane elektrycznie mają złożoną konstrukcję. Sprzęgło zawiera zamkniętą specjalną spiralę, która jest wykonana ze specjalnego stopu. Ta spirala zapobiega różnym zanieczyszczeniom, a także zapewnia wysoką jakość spawania. Materiał, z którego wykonana jest spirala w związku z tym nie przewiduje kompensację temperaturową i w związku z tym, że łączniki elektryczne spawanie występuje wystarczająco szybko, a elementy zazębiające się monolityczna struktura.
Instalacja za pomocą elektrycznie spawanych elementów
Montaż sprzęgieł z wbudowanym elementem grzewczym odbywa się poprzez doprowadzenie prądu elektrycznego do ich elementów grzejnych. Pod wpływem wysokiej temperatury ścianki łącznika i części rurociągu topią się i zapewniają wysokiej jakości i hermetyczne połączenie. Instalacja całego systemu przy pomocy zwykle odbywa się w kilku etapach:
Jeśli instalacja konstrukcji jest wykonywana przez doświadczonych specjalistów zgodnie ze wszystkimi przepisami budowlanymi i zasadami, wówczas taki system będzie działał przez bardzo długi czas. Wykorzystując spawane elektrycznie łączniki do rur polietylenowych jako produktów łączących, podczas instalowania systemu rurociągów uzyskuje się wizualnie jednolity i monolityczny system.
Zakres sprzęgów zgrzewanych elektrycznie
Zastosowanie sprzęgieł elektrospawane obejmuje dość duży obszar. Wykorzystywane są do budowy rurociągów o różnym przeznaczeniu i komunikacji inżynierskiej. Najczęściej sprzęgła z wbudowaną spiralą są używane w naprawach w ciasnych warunkach, na przykład w okopach. Ze względu na szybkość spawania takich połączeń, te części łączące są niezbędne do pracy awaryjnej. Ich zastosowanie jest dopuszczalne przy budowie złożonych konstrukcji rurociągów i odgałęzień z istniejącego rurociągu, gdzie niemożliwe jest wykonanie zgrzewania doczołowego z jakiegokolwiek powodu.
Powszechne jest stosowanie takich łączników podczas instalowania systemów rurowych o średnicy do 110 mm. Technologia spawania pozwala na wykonywanie prac w szerokim zakresie temperatur, to znaczy stosowanie takich elementów jest niezbędne do napraw w mrozie lub upalnym lecie. Podczas spawania można zarejestrować cały proces, co umożliwia wykorzystanie tej technologii podczas spawania rurociągów gazowych.
Jakie elektrycznie spawane złącza są warte wyboru
Na współczesnym rynku istnieje duża liczba spawanych elektrycznie sprzęgieł wykonanych z polietylenu różnych producentów. Spawane elementy produkcji firm przemysłowych można znaleźć:
- Austria;
- Niemcy;
- Włochy;
- Rosja.
Wybierając okucia do montażu rur, musisz najpierw polegać na opiniach klientów i postępować zgodnie z poradami ekspertów. W dużych wyspecjalizowanych sklepach można znaleźć połączenia spawane elektrycznie znanych marek z różnych krajów produkcyjnych. Tutaj możesz dokładnie rozważyć każdy produkt i uzyskać najbardziej wyczerpujące informacje na temat jego instalacji. W takich sklepach jest zwykle duży wybór specjalnych lutownic do systemów spawalniczych. Wielu ekspertów zaleca stosowanie spawanych elektrycznie sprzęgieł produkcji zagranicznej, jest w tym logika, ponieważ użycie materiałów nadających się do recyklingu do produkcji takich okuć jest praktycznie wykluczone, dlatego będą one bardziej niezawodne.
Wniosek
Jeśli planujesz przeprowadzić nowy rurociąg lub zmodernizować istniejący, wówczas połączenia z wbudowanym elektrycznym elementem grzewczym będą niezbędne jako połączenia rur polietylenowych. W takim przypadku cała konstrukcja będzie mocna i szczelna, a jej konserwacja nie spowoduje problemów.
Okucia do rur fleksograficznych są mocowane do końców za pomocą zgrzewania elektrodowego. Prąd jest doprowadzany do nagrzewnicy zamontowanej wewnątrz elementu łączącego. Napięcie zasilania i czas są regulowane automatycznie przez urządzenie, w zależności od ustawień. Po przejściu prądu elementy łączące kształtki i powierzchnia rur w punkcie połączenia są podgrzewane i topione. Silne wiązania molekularne powstają w grubości szwu. Oprawa zapewnia niezawodne, hermetyczne połączenie "wszystko w jednym".
Asortyment produktów
Kształtki elektrooporowe z HDPE produkowane są przez szeroką gamę produktów. Oferta obejmuje trójniki, złączki, przejścia, zaślepki, gałęzie siodełka, zawory odcinające i inne produkty. Zastosowanie osprzętu podczas instalacji rurociągów umożliwia budowniczym łączenie rur o różnych średnicach, blokowanie przepływu pracy, tworzenie połączeń, zmianę trasy systemu i rozwiązywanie wielu różnych zadań. Z elektrycznie spawanymi elementami łączącymi praca wykonywana jest jakościowo i tak szybko, jak to możliwe.
Powiązane artykuły
