Zawór kulowy, mosiądz

Wydajność rurociągów dla różnych celów zależy nie tylko od stanu rur, elementów łączących, ale także od jakości systemu zamków. Jeśli wcześniej używane konwencjonalne zawory do zamykania i kierunku przepływu, teraz wszędzie jest instalacja zaworów kulowych.

Produkty te charakteryzują się dobrą jakością i niezawodnością w nowoczesnych systemach rurociągów o różnych przepływach roboczych: od użytku domowego po tłoczenie gazu i produktów naftowych.

Ze względu na wysoką jakość, zakres zaworów kulowych jest dość szeroki:

Zasada działania zaworu kulowego

Zawory kulowe są zaprojektowane tak, aby całkowicie pokryć przepływ roboczy w rurociągu. Nie są używane do dostosowywania.

W oparciu o działanie takiego dźwigu jest metalowa kula z otworem przelotowym.

Kiedy otwór jest odwrócony w kierunku rury, kurek jest otwarty. Jeśli kula jest obrócona prostopadle do rury, jest zamknięta.

Kształt dziury w balonie może mieć kształt koła, prostokąta, trapezu lub owalu. A jego wielkość zależy od rodzaju rur i przeznaczenia żurawia.

Element blokujący zaworu kulowego można umieścić na dwa sposoby, w zależności od wielkości i przeznaczenia zaworu odcinającego:

• instalacja kuli na specjalnych wspornikach stosowana jest w dużych dźwigach;
• dla małych urządzeń używana jest pływająca kula.

Bardziej rzadko element blokujący (kulka) jest instalowany z dodatkowymi uszczelkami. Działanie zaworu kulowego jest dość proste i polega na obróceniu go o 90 stopni.

Rodzaje zaworów kulowych

W zależności od metody instalacji zawory kulowe są następujących typów.

Sprzęg kulowy stosowany jest głównie w gazociągach, instalacjach grzewczych i wodociągowych w budynkach mieszkalnych i użyteczności publicznej. Takie urządzenia są małe, niezawodne i wygodne w obsłudze. Kulkowe zawory kulowe są stosowane do montażu w rurach o średnicy do 45 milimetrów.

W przypadku dużych rurociągów zawory kulowe typu kołnierzowego.
  Kołnierzowe zawory kulowe są instalowane na rurach o średnicy większej niż 45 milimetrów. Po zainstalowaniu w podobnym kranu instalowane są uszczelki, dzięki którym uzyskuje się wysoką wytrzymałość, niezawodność i szczelność na styku rury z dźwigiem.

Zawory kulowe typu kołnierzowego są odporne na wysokie obciążenia, wysokie ciśnienie czynnika roboczego i są bardzo mocne. Takie urządzenia są szeroko stosowane w gazociągach i systemach transferu produktów naftowych. Mogą być zdejmowane i mieć monolityczne korpusy.

  Sferyczny dźwig   Znajduje zastosowanie w rurociągach przemysłu spożywczego i chemicznego oraz w innych gałęziach przemysłu. Żuraw ma wielką godność - szerokie możliwości wielokrotnego demontażu.

  Zawór kulowy przyspawany   różni się od innych podobnych elementów tym, że jest zainstalowany w miejscach, w których nie jest przewidziany późniejszy demontaż. Taki zawór kulowy jest montowany metodą spawalniczą przez wysoko wykwalifikowanych specjalistów. Zwykle do prac budowlanych stosowany jest spawany zawór kulowy.

Połączenie zaworu kulowego różni się od innych urządzeń tym, że można go podłączyć do rur za pomocą różnych metod.

Pod względem liczby rur łączących zawory kulowe produkowane są w następujących typach:

• urządzenia przejściowe, to znaczy jedna rura wejściowa i jedna rura wylotowa są połączone;
• urządzenia typu kątowego instaluje się, jeżeli na dźwigu konieczne jest zgięcie lub obrót rurociągu;
• urządzenie z liczbą stuków większą niż trzy. Instalacja takich elementów odbywa się w celu przekierowania lub przesunięcia przepływu czynnika roboczego rurociągu.

Istnieje również zawór kulowy do montażu pod ziemią. Ma wysoką oś zaworu, dzięki czemu może być stosowany w rurociągach podziemnych. Oś z uchwytem zaworu kulowego znajduje się nad powierzchnią ziemi, to znaczy może być włączana i wyłączana zdalnie.

Zalety zaworów kulowych

Zaletami takich urządzeń są wysoka niezawodność, praktyczność użytkowania i kompaktowe wymiary. Takie urządzenia są bardzo rzadko łamane. Łatwość użycia polega na tym, że aby włączyć, nie trzeba obracać zaworu długo, ale tylko przez obrót o 90 stopni można łatwo i szybko otworzyć lub zamknąć ruch przepływu roboczego poruszającego się przez rurociąg. Jest to szczególnie wygodne w sytuacjach awaryjnych.

Zawór kulowy w porównaniu do innych urządzeń blokujących ma wysoką wytrzymałość i odporność na korozję. Jest szeroko stosowany w rurociągach do dostarczania chemicznie agresywnych substancji.

Dzięki doskonałej charakterystyce naprawa i wymiana zaworu kulowego jest prosta i wygodna.

Instalacja zaworu kulowego

Przed zainstalowaniem zaworu kulowego konieczne jest wybranie prawidłowej lokalizacji, aby nie pojawiały się problemy z instalacją, a ruch obrotowego ramienia nie zakłócał innych urządzeń. Średnica rury musi odpowiadać rozmiarowi dźwigu.

Zawór kulowy jest dostępny z dwoma rodzajami kołnierzy: z gwintem zewnętrznym i wewnętrznym lub z połączonym typem.

Instalowanie zaworów kulowych w akumulatorach grzewczych lub innych urządzeniach gospodarstwa domowego odbywa się za pomocą różnego rodzaju kołnierzy.

W tym celu należy obserwować kierunek instalacji dźwigu, na którego korpusie znajduje się specjalna strzałka wskazująca kierunek przepływu wody.

Konieczne jest podłączenie kranu przy użyciu specjalnej taśmy lub kabla, aby w trakcie pracy nie doszło do wycieku wody. Taśma musi być nawinięta w kierunku skręcenia dźwigu, w przeciwnym razie niezawodne połączenie może nie działać.

Budowa systemu zaopatrzenia w wodę lub ogrzewania w domu prywatnym i mieszkaniu jest niemożliwa bez użycia zaworu odcinającego. Jednym z najpowszechniej stosowanych elementów systemów zaopatrzenia w wodę jest mosiężny zawór kulowy. Może być stosowany w różnych odcinkach rurociągów.

Ogólne zasady budowy sieci wodociągowej

Oczywiście budowa systemów zaopatrzenia w wodę to biznes, do którego lepiej jest zabrać specjalistów. Nie bez powodu w każdym uniwersytecie budowlanym istnieje wydział, który nazywa się "Zaopatrzenie w wodę i kanalizacja". Ale w tym samym czasie, jeśli posiadasz minimalną niezbędną wiedzę, możesz stworzyć wewnętrzny system kanalizacyjny i zaopatrzyć go we wszystkie niezbędne urządzenia. Ponadto wiedza na temat projektowania i budowy rur wodociągowych pomoże ci uniknąć błędów podczas kontrolowania prac wykonanych przez zewnętrzne organizacje lub mistrzów.

Tak więc, aby zbudować fajkę wodną własnymi rękami, musisz popracować nad następującymi etapami.

Opracowujemy system i plan na przyszłą dostawę wody

Początkowym etapem prac budowlanych jest sporządzenie planu.

Najlepszym rozwiązaniem byłoby sporządzenie planu komunikacji inżynierskiej, albo w specjalistycznym programie komputerowym, albo na zwykłym arkuszu papieru milimetrowego. Zazwyczaj komunikacja wodociągowa przechodzi przez ściany lokalu, aw niektórych przypadkach są zbudowane w szwy - wydrążone w niszy ściany.

Na tym etapie można obliczyć wymaganą liczbę rur doprowadzających wodę i związane z nimi okucia.

Ważną rolą w planowaniu sieci wodociągowej jest obliczenie niezbędnej liczby zaworów odcinających. Z reguły nowoczesne rury wodne są zbudowane z rur metalowo-plastikowych. Są małe i łatwe do zainstalowania. Na takich rurach zaleca się instalowanie klasycznych zaworów kulowych odcinających z mosiądzu lub ich stopów. Taki materiał produkcyjny jest absolutnie neutralny i nie wchodzi w reakcje chemiczne z płynącą wodą. Z tego powodu woda nie otrzymuje dodatkowych zanieczyszczeń, a mosiężne zawory kulowe nie utleniają się podczas przechodzenia przez ciecz.

Urządzenie zaworu kulowego

Blokowanie i dystrybucja zaopatrzenia w wodę na podstawie kulek wymyślonych około sto lat temu i w tym czasie było bardzo rozpowszechnione. Takie urządzenia mogą teraz być używane zarówno w przedsiębiorstwach przemysłowych, jak iw prywatnych gospodarstwach domowych.

Główną dziedziną zastosowania żurawi z kulistymi mechanizmami jest całkowite zamknięcie rurociągu wodociągowego. Dlatego instalowane są na wylotach z głównych kanałów doprowadzających wodę lub w miejscach, w których możliwy jest czasowy demontaż urządzeń hydraulicznych.

Najbardziej oczywistymi miejscami do zainstalowania zaworu kulowego są:

• miejsce podłączenia elastycznej muszli klozetowej w łazience;
• miejsce podłączenia kranu do zmywarki lub pralki;
• punkt połączenia kotła grzewczego;
• zawory odcinające z zaworami kulowymi mogą być również instalowane na instalacji grzewczej przy połączeniu "bypass" - obejście, które jest zainstalowane obok pompy wodnej;
• ponadto zawór kulowy jest instalowany w konwencjonalnych kranach, które są umieszczane na zlewozmywakach i wannach.

Zawór rozprowadzający wodę z zaworem kulowym do pompowania ma obudowę i obrotowy element rozdzielczy w swojej konstrukcji. Konstrukcja dziobka dźwigu (jego korpusu) zwykle różni się znacznie w zależności od preferencji producenta, ale element kulowy dla wszystkich modyfikacji jest taki sam.

W takich żurawiach element rozprowadzający ma wnękę wewnętrzną, na przeciwległych końcach wydrążonej kuli znajdują się otwory: dwa na jednym boku i jeden na drugim. Przez dwa otwory wchodzi gorąca i zimna woda, w zagłębieniu kuli przepływy są mieszane, a woda o żądanej temperaturze jest podawana do dziobka.

W zaworze używana jest również wydrążona kulka, tylko z każdej strony ma on jeden otwór. Przekrój otworów w kuli jest zwykle równy wewnętrznemu odcinkowi rurociągu, dlatego takie dźwigi nazywa się pełnym otworem. W normalnej otwartej pozycji kranu otwór w kuli pozostawia całkowicie otwarty kanał wody, a gdy kula jest obracana o 90 stopni, przepływ wody całkowicie się pokrywa.

Dlaczego zawory kulowe są szeroko stosowane?

Zawory blokujące i czerpalne z mechanizmami kulowymi zyskały dużą popularność dzięki połączeniu kilku czynników:

• długi czas bezawaryjnej pracy;
• doskonała szczelność - zewnętrzna część korpusu zaworu jest jednostką;
• atrakcyjny wygląd;
• wystarczy przymocować tylko rury wlotowe i wylotowe do gwintów.

Uwaga, proszę! Pomimo wszystkich oczywistych zalet zaworów kulowych, nie są one zalecane do instalacji w instalacjach rurowych, w których przepływie występuje duża ilość zanieczyszczeń lub obcych zanieczyszczeń. Urządzenie kulkowe ściśle przylega do wkładek fluoroplastycznych wewnątrz obudowy, a uszkodzenie ich połączenia przegubowego może spowodować nieodpowiednie działanie urządzenia.

Z czego są produkowane zawory kulowe?

Wszystkie zawory kulowe produkowane przez współczesny przemysł można podzielić na trzy duże grupy według materiałów ich wytwarzania:

• stal - najczęściej używana stal węglowa z dodatkami stopowymi, odporna na korozję;
• stopy na bazie miedzi, w szczególności z mosiądzu. Zastosowanie takich stopów na rurociągach miedzianych zapobiega pojawianiu się korozji elektrochemicznej;
• tworzywa sztuczne - szeroki rozwój polimerów doprowadził do tego, że ze względu na swoje właściwości zaczęli zbliżać się do metali.

Zawory odcinające wykonane z tworzywa sztucznego

Polietylen lub polipropylen jest wykorzystywany do produkcji zaworów odcinających wykonanych z materiałów polimerowych. Taki materiał jest absolutnie niewrażliwy na korozję, zarówno chemiczną, jak i elektrochemiczną. Takie dźwigi są zwykle instalowane w systemach przeznaczonych do przesuwania cieczy korozyjnych.

Istotną wadą tworzywa sztucznego jako materiału do produkcji zaworów odcinających jest niezdolność do stosowania w gorącej wodzie i systemach grzewczych - gorąca woda ma destrukcyjny wpływ na tworzywo sztuczne.

Zawory odcinające wykonane ze stali

Zawory odcinające z zaworami kulowymi są stosowane w rurociągach przemysłowych. Są szeroko stosowane w transporcie cieczy ogrzewanych do wysokich temperatur, a nawet pary. Stosowanie stalowych zaworów kulowych jest dozwolone również w rurociągach, w których ciecz porusza się pod ciśnieniem.

Mosiężne zawory kulowe

Najczęściej stosowane do użytku domowego zawory kulowe, wykonane z mosiądzu - stop na bazie miedzi. Istnieją dwa główne sposoby wytwarzania mosiężnych zaworów kulowych: są one odlewane do form lub kute za pomocą pras mechanicznych. Kute i bardziej niezawodne dźwigi są uważane za bardziej niezawodne i niezawodne. Powód tego: dzięki tej technologii nie powstają pęcherzyki powietrza w masie stopu.

Skład stopu mosiądzu obejmuje substancje o różnych potencjałach elektrochemicznych. Dlatego, aby uniknąć korozji chemicznej, produkty są ocynkowane, nakładając na nie cienką warstwę ochronną.

Uwaga, proszę! Zastosowanie zaworów kulowych z mechanizmem roboczym na bazie mosiądzu nie jest dopuszczalne w rurociągach, w których temperatura czynnika roboczego nie powinna przekraczać 150 stopni. Zbyt gorąca ciecz tworzy najmniejsze wgłębienia z mosiądzu, co prowadzi do znacznego wzrostu kruchości.

Przydatne wskazówki dotyczące zakupu wysokiej jakości dźwigu z mechanizmem kulowym

Wybierając zawory z kulkowymi mechanizmami, niezależnie od materiałów, z których są wykonane, zalecamy stosowanie następującego algorytmu:

Instalacja zaworów kulowych

Technologia montażu zaworów kulowych będzie się różnić w zależności od materiału, z którego wykonano rurociągi. W związku z tym rury polipropylenowe są połączone ze sobą za pomocą specjalnego urządzenia grzewczego. Rurociągi miedziane są połączone przez lutowanie, a rurociągi stalowe są montowane albo za pomocą spawania, albo za pomocą elementów łączących na nitce.

Pamiętaj, aby uszczelnić połączenia podczas instalowania dźwigu. W tym celu można użyć zarówno tradycyjnego lnianego kabla, jak i bardziej nowoczesnych elementów - taśmy klejącej lub uszczelniacza.

Po zainstalowaniu dźwigu przeprowadza się test wodoszczelności w układzie zasilania lub ogrzewania wody. Uruchom wodę w systemie i umieść kawałek papieru toaletowego lub papierowego ręcznika pod zamontowanym kranem. Jeśli połączenie ma najmniejszy wyciek, natychmiast zobaczysz kroplę wilgoci na papierze.

Jak widać, wybór i instalacja zaworu kulowego w kurku może być całkowicie wykonana niezależnie. Wybierając zawór kulowy, należy zwrócić szczególną uwagę na jego charakterystykę i wygląd, a podczas instalacji zapewnić całkowitą szczelność połączenia, wówczas zawór będzie służył przez wiele lat.

Bardziej szczegółowe informacje na temat mosiężnych gwintowników z kulką, cechy ich wyboru i instalacji można znaleźć w wideo szkoleniowym.

Wideo - mosiężny kula z dźwigu

System zaopatrzenia w wodę jest obowiązkowo wyposażony w zawory odcinające, które w razie potrzeby mogą pokryć jedną lub drugą z jego sekcji. Do tej pory najbardziej odpowiednie do tego celu są zawory kulowe wodne. W tym artykule omówimy ich projekt i główne zalety.

Opis techniczny

Znajomość tego produktu powinna zaczynać się od cech jego projektu:

Struktura

W ten sposób, obracając uchwyt, możemy ustawić jedną z dwóch pozycji:

1. Piłka jest obracana o ścianę do przejścia, blokując ją.

1. Piłka jest obracana z otworem do przejścia, otwierając ją.

Zalety

Opisane urządzenie zapewnia następujące zalety tego rodzaju zaworu odcinającego:

• Prostota i duża szybkość samodzielnego użytku. Wystarczy lekko przekręcić uchwyt o 90 stopni, aby zatrzymać przepływ wody lub wznowić ją.
• Mały rozmiar i atrakcyjny wygląd. Wygląda całkiem estetycznie na tle pozostałej części systemu zaopatrzenia w wodę.

• Trwałość. W przeciwieństwie do stożkowych i cylindrycznych systemów blokujących, zawór kulowy nie jest podatny na tak szybkie zużycie.

Wskazówka: Zaleca się zainstalowanie filtra zgrubnego przed żurawiem, który zapobiegnie zarysowaniu mechanizmu blokującego z cząsteczkami piasku uwięzionymi w rurze.
  Więc będziesz przedłużać żywotność produktu.

• Przystępna cena. Prosta konstrukcja nie wymaga kosztownego procesu produkcyjnego.
• Wysoka Ocena Wycieków. Pierścienie uszczelniające w połączeniu z samą kulką całkowicie niezawodnie pokrywają przejście.

Rodzaje

Rozważane produkty mogą różnić się wielkością wewnętrznego przejścia:

Naprawy

Jak zdemontować zawór kulowy w przypadku awarii, które może być wyrażone przez pojawienie się przecieku lub skrzypienia w obszarze elementu blokującego?

Instrukcja jest dość prosta:

1. Odkręcamy nakrętkę mocującą i wyjmujemy uchwyt.
2. Zdejmij pierścień zabezpieczający z trzpienia, a następnie zdejmij go.
3. Opracowujemy za pomocą kluczy przypadek.
4. Sprawdzamy kulę, pierścienie siodłowe i elementy uszczelniające.
5. W przypadku stwierdzenia usterek w dowolnej części, wymieniamy je.
6. Ponownie montujemy konstrukcję, wstępnie smarując ruchome elementy.

Wybór

Kupując zawór kulowy, możesz kupić fałszywy podróbek.

Przede wszystkim należy zrozumieć, że produkt wysokiej jakości powinien być wykonany z mosiądzu, więc należy zwrócić uwagę na następujące znaki przy wyborze:

• Waga. Jeśli próbka jest lekka, najprawdopodobniej wykonana jest z taniego i siluminu, który nie ma długiej żywotności i wysokiej wytrzymałości.

• Lustro z piłką. Jeśli jest mętny lub matowy, oznacza to, że jest on złej jakości, lub że jest wykonany ze stali, która jest podatna na procesy korozyjne. W każdym razie warto zrezygnować z zakupu.
• Koszt. Zbyt tanie dźwigi są podejrzanie tanie, to na pewno fałszywe, ponieważ sprzedawca nigdy nie będzie pracował ze stratą.
• Obecność wad. Nie bądź leniwy i sprawdzaj korpus zaworu pod kątem pęknięć, nierówności i nierówności, które mogą wiele powiedzieć o poziomie produkcji.
• Karta gwarancyjna. Gwarancja udzielana jest tylko przez znanych i zaufanych producentów. Jeśli go masz, możesz być pewien, że kupujesz produkt wysokiej jakości.

Wniosek

Najlepszym rozwiązaniem dla systemu zaopatrzenia w wodę są zawory kulowe. Są proste w obsłudze, trwałe i mają przystępną cenę. Ze względu na prostotę ich konstrukcji, takie modele rzadko się łamią, a jeśli tak się dzieje, to są one przedmiotem naprawy. Ale podczas zakupu należy uważać, aby nie uzyskać fałszywego.

Film wideo w tym artykule zawiera dodatkowe informacje dotyczące sprawdzonych materiałów.

Dodaj do zakładek

W zależności od przeznaczenia i średnicy rurociągu, a także środowiska pracy, żurawie wykonane są z żeliwa, mosiądzu, brązu, stali, tytanu, polietylenu. Zawory kulowe wykonane z mosiądzu są kompaktowe, wygodne i estetyczne, dlatego zasługują na uznanie wśród konsumentów i prezentowane są w szerokim asortymencie na rynku. Instalowane są głównie w wewnętrznych sieciach wodociągowych i grzewczych. Ale nie wszystkie produkty wchodzące na rynek można uznać za jakościowe.

Najlepsze zawory odcinające do domowych dystrybutorów to produkty włoskich firm. Jakość polskich, tureckich i chińskich firm jest znacznie niższa. Zawory produkowane we Włoszech są zwykle wykonywane metodą prasowania na gorąco, co zapewnia jednorodność struktury produktu, a zatem poprawia jego niezawodność. Chińskie i tureckie produkty są zwykle wytwarzane przez odlewanie. Dokładność projektu, jak również jakość uszczelek zapewniających szczelność zaworów, jest znacznie wyższa w produktach włoskich firm.

Rodzaje materiałów do zaworów kulowych: (żeliwo, mosiądz, brąz, stal, tytan, polietylen).

Mosiądz i brąz zwykle używają zaworu odcinającego o nominalnym przepływie DN poniżej 50 mm dla rurociągów, w tym gazu o niskim ciśnieniu w temperaturach poniżej 150 ° C.

Ale droższe i bardziej niezawodne są wykonane ze stali nierdzewnej. W przypadku rurociągów pracujących w warunkach uderzenia normy zalecają stosowanie zaworów odcinających wykonanych z żeliwa.

Dźwigi polietylenowe stały się ostatnio powszechne. Kran z polietylenu nie ma metalowych części. Jest znacznie lżejszy niż podobne produkty metalowe, jest prosty i niezawodny w obsłudze, a ponadto jego wytrzymałość i odporność na wpływy mechaniczne można dobrze scharakteryzować. Zawór kulowy jest ekonomiczną opcją dla większości rodzajów rurociągów. Zastosowanie polietylenowych zaworów odcinających na gazociągach upraszcza konserwację sieci. Instalacja dźwigów polietylenowych odbywa się metodą zgrzewania doczołowego lub jest wyposażona w złączki z wbudowanymi grzejnikami. W ten sposób przeprowadzane jest szybkie i niezawodne spawanie.

Zgodnie z GOST 4666-75 wszystkie zawory odcinające muszą mieć charakterystyczny kolor. Korpus i osłony są malowane w kolorze odpowiadającym pewnemu metalowi. Produkty z żeliwa są malowane na czarno, od stali węglowej do szarej, od stali do stali odpornej na korozję, aż do niebieskiego; ze stali stopowej - w kolorze niebieskim.

Szczegóły mocowania do rurociągu to złącza spawane, kołnierze, złączki i głowice. W przypadku rurek o przepustowości warunkowej do 4 - 45 mm wskazane jest użycie łącznika kulowego. Zawory kulowe kołnierzowe kulkowe są stosowane do montażu w rurach o średnicy większej niż 45-50 mm. Połączenia kołnierzowe zaworu kulowego z rurą wytrzymują znaczne obciążenia. Są bardzo szczelne dzięki zastosowaniu nowoczesnych uszczelek.

Zgodnie z wymogami GOST R 52760-2007 oznakowanie zaworów odcinających i sterujących powinno być wykonane na korpusie lub tabliczce znamionowej, bezpiecznie przymocowanej do produktu.

Oznakowanie produktu musi zawierać następujące informacje:

średnica nominalna DN (nominalna przepustowość), ciśnienie nominalne PN, materiał obudowy, znak towarowy producenta; strzałka wskazująca kierunek przepływu cieczy lub powietrza; maksymalna temperatura lub zakres dopuszczalnych temperatur, ciśnienie robocze lub projektowe, rok produkcji.

Krótkie wyjaśnienie znaczenia poszczególnych terminów

Zgodnie z GOST 28338-89 średnica nominalna DN jest parametrem stosowanym w systemach rurociągów dla charakterystyk łączonych elementów. Wskazane bez jednostek oznaczeniowych i jest w przybliżeniu równe wewnętrznej średnicy rur, które mają być połączone, mierzone w milimetrach. Wyjątkiem są rury z tworzyw sztucznych, w których średnica nominalna jest przyjmowana jako średnica zewnętrzna. Zgodnie z instrukcją GOST 26349-84, nominalne ciśnienie PN - stałe wewnętrzne ciśnienie medium, które to rury i złączki mogą wytrzymać w ciągu całego okresu eksploatacji (50), przy temperaturze wody 20 ° C

Główne zalety nowoczesne zawory kulowe wysokiej integralności małe wymiary, dużą wytrzymałością na murawie, prostota konstrukcji, sposób zmiany prędkości (nakładający strumienie gazu i wody), niskie koszty obsługi, niski współczynnik podziału, łatwość kontroli - uchwyt obraca się o 90 °.

Konstrukcja obudowy zapewnia ten element wzmocnienia łatwości użytkowania, nawet gdy jest zainstalowany w praktycznie niedostępnym miejscu. Szeroki asortyment zaworów kulowych, prezentowanych na współczesnym rynku, pozwala wybrać te, które najlepiej nadają się do rozwiązywania zadań.