principale Per la ventilazione

Il diametro del tubo per la ventilazione in un blocco di appartamenti. Tubo di ventilazione per l'estrazione: caratteristiche piatte e rotonde

Quando si pianifica la disposizione degli edifici e delle varie istituzioni, così come i singoli edifici, una delle aree più importanti del design rimane la creazione di un'adeguata ventilazione.

Per l'installazione del sistema di ventilazione, è necessario che il tubo di sfiato sia selezionato correttamente. Per questo è necessario considerare i seguenti parametri:

dimensioni generali;
materiale di fabbricazione;
condizioni operative.

L'industria produce condotti d'aria di diversi tipi:

rotonda;
rettangolare.

Il tubo di ventilazione è installato nel sistema di alimentazione e con l'estrazione, quando viene creata una trazione forzata e naturale.

Un punto importante nell'acquisto di prodotti è il diametro del tubo di ventilazione. Oggi, i prodotti di diametro rotondo di 22 sono standardizzati. I diametri sono nell'intervallo 100-2000 mm.

Se la dimensione esterna del prodotto supera i 500 mm, è considerata particolarmente grande. I regolamenti consentono la costruzione di linee rette a partire da 2,5 metri. La lunghezza totale della sezione dritta non deve superare i 6 metri.

La produzione di tubi di ventilazione è realizzata da un intero foglio di metallo. La giunzione longitudinale è formata da un metodo a spirale, quando viene avvolta una banda di acciaio, le cosiddette strisce.

Il costo di un condotto circolare è sempre inferiore al costo dei prodotti rettangolari, poiché la loro massa è molto inferiore.

Il tubo di scarico rettangolare è disponibile in diverse misure standard:

100х150 mm;
1600х2000 mm.

Tutti i prodotti sono incubati con un passo di 50 mm. Le sezioni del tronco possono essere diritte, ma non superiori a 2,5 metri. Per collegare diverse sezioni del condotto in punti di curvatura e piegatura, l'industria produce raccordi per sistemi di ventilazione con determinati diametri e varie forme.

Tali condotti rettangolari sono realizzati in lamiera d'acciaio e le lastre possono essere zincate o ruvide. Per il montaggio vengono utilizzati anche angoli in metallo, ottenuti per stampaggio.

Un vantaggio molto importante di un design così rettangolare è la possibilità di modificare la configurazione dei tubi senza violare il loro throughput. Ciò consente di montare la ventilazione negli edifici dove i soffitti sono molto bassi o in altre condizioni particolarmente difficili.

La forma di questo prodotto, la sua sezione trasversale, dipende direttamente dal tipo di stanza e dalle sue dimensioni. Se la stanza ha una piccola area e soffitti abbastanza bassi, è più accettabile considerare condotti di ventilazione piatti per il disegno di tipo rettangolare.

Certo, le caratteristiche aerodinamiche dei prodotti rotondi sono molto più alte di quelle rettangolari. Ma le aree disponibili dettano le loro condizioni. Nei tubi rettangolari, gli angoli diventano una fonte di resistenza. Causano molto rumore, a causa loro la velocità dell'aria diminuisce. Per estinguere tutti questi fenomeni negativi, la ventilazione dei tubi rettangolari deve essere isolata.

Quando viene installata la ventilazione industriale, vengono prodotte solo sezioni trasversali rotonde, che hanno un rendimento elevato.

Tubi di ventilazione in plastica

Il materiale principale per la produzione di tubi di ventilazione è acciaio e plastica. Questi materiali sembrano costituire una competizione non ufficiale l'uno con l'altro.

Quali prodotti sono più adatti al sistema di ventilazione, acciaio zincato o plastica convenzionale? Per rispondere a questa domanda è necessario prendere in considerazione le esigenze del progetto, per considerare in dettaglio le sfumature dell'atmosfera circostante.

I seguenti materiali sono utilizzati per la fabbricazione di tubi in plastica:

polipropilene;
pTFE;
poliuretano.

Nelle piccole stanze e nei cottage individuali, la ventilazione viene solitamente realizzata in tubi di PVC. Non sono costosi, sono facili da installare e mantenere. Per tali tubi di scarico per la ventilazione non sono influenzati dai raggi ultravioletti, e sono in grado di sopportare una vasta diffusione di temperatura. L'intervallo è 0-80 gradi.

Vantaggi dei tubi di ventilazione in PVC

tenuta ideale;
il rumore aerodinamico incontra gli standard sanitari;
il costo di tali prodotti è molto più basso rispetto alle controparti in metallo;
l'aspetto è ben combinato con l'interno della stanza;
diverse dimensioni e forme. Si adatta facilmente a qualsiasi sistema;
grazie ad un gran numero di parti in plastica aggiuntive, è possibile assemblare un condotto dell'aria di qualsiasi forma;
completamente sicuro per il corpo umano;
non c'è rilascio di sostanze tossiche.

I tubi in polietilene per l'installazione di sistemi di ventilazione sono realizzati con una speciale protezione antistatica. Possono essere azionati in un intervallo da 40 a 80 gradi.

I tubi in PVC, che contengono carbonio nero, sono protetti in modo affidabile dai raggi ultravioletti. Si differenziano dai prodotti ordinari nel loro colore nero.

I prodotti in polipropilene non reagiscono all'influenza di un ambiente aggressivo, non temono l'umidità elevata, sono in grado di lavorare a temperature da 1 a 98 gradi.

Sulle aree speciali vengono utilizzati prodotti speciali incombustibili e antistatici. Quando la temperatura diminuisce, il materiale dell'articolo diventa molto fragile e fragile. Può essere utilizzato solo in ambienti riscaldati.

I mezzi più resistenti a quelli aggressivi sono i tubi fluoroplastici. Sono installati su qualsiasi tipo di ventilazione. Questo materiale è in grado di funzionare normalmente a 40-140 gradi. Tali proprietà hanno permesso di stabilire questa ventilazione per forti correnti d'aria, che contengono un gran numero di sostanze corrosive.

Tutti i vantaggi di cui sopra hanno reso i tubi di plastica piuttosto popolari nella costruzione di abitazioni individuali. Solo la bassa resistenza al fuoco non consente l'installazione di tubi in PVC nelle grandi imprese industriali.

acciaio

Sono fatti di metalli e leghe molto diversi:

lamiera zincata. Di solito lo spessore è compreso tra 0,5 e 1,2 mm;
acciaio inossidabile AISI 304, 321, 316, 430. Lo spessore massimo di 5 millimetri;
alluminio;
acciaio zincato;
foglio sottile

Per la produzione del tubo ventrub, le lastre di alluminio sono usate raramente, principalmente si usa il foil. Della latta, vengono prodotti tubi di sfiato, con un diametro inferiore a 50 cm e uno spessore di circa 0,55 mm. Per grandi diametri vengono utilizzate lamiere con uno spessore superiore a 0,7 mm.

Vantaggi dei tubi rigidi in acciaio

Lunga durata.
Ad alta resistenza.
Eccellente aerodinamica grazie alla superficie interna perfettamente liscia.
Raramente intasato.
Funzionano ad alta temperatura.
Resistere a molta pressione.
Soddisfano tutti i requisiti igienici, pertanto sono installati in aree in cui è necessario osservare elevati requisiti sanitari.
Sostanze neutre a quelle aggressive

Caratteristiche comparative dei tubi di ventilazione

Zincatura. GOST consente di installare tubi zincati in qualsiasi condizione climatica. Possono essere in qualsiasi ventilazione. L'unica eccezione riguarda solo i sistemi di trasporto di miscele aggressive, ad esempio il gas.

Sono protetti in modo affidabile dalla corrosione da uno spesso strato di zinco. Quando viene a contatto con l'ossigeno, si forma una pellicola protettiva che copre l'intera superficie del tubo.

Acciaio inossidabile Tali prodotti sono appositamente fabbricati per condotti d'aria, attraverso i quali vengono trasportati flussi d'aria aggressivi, ad esempio vapore caldo o gas.

I modelli in acciaio sono in grado di resistere a temperature molto elevate. La vita di tali strutture è misurata in decine di anni. Sono spesso installati in grandi imprese industriali.

Per aumentare la sicurezza antincendio, i prodotti sono coperti con lana minerale.

Metallo nero Tali tubi di ventilazione sono installati per ventilare la stanza e rimuovere i gas infiammabili. Si distinguono dagli analoghi per l'alta resistenza al fuoco. La rigidità dei tubi è molto più alta della zincatura e dell'acciaio inossidabile. L'alta tenuta è garantita da cuciture saldate.

Caratteristiche speciali:

Prodotto in acciaio a basso contenuto di carbonio;
Spessore della parete 1,2-1,5 mm;
La lunghezza totale del tubo varia nell'intervallo di 125-250 cm;
L'attracco può essere eseguito in modo flangiato.

ondulato

Sono usati per creare un condotto flessibile. I principali vantaggi di tali prodotti sono:

Il tubo corrugato può essere facilmente piegato indipendentemente dalla sua sezione trasversale. Pertanto, viene utilizzato in ambienti di configurazione complessa, dove è impossibile posare altri tipi di tubi.

Si presenta in diverse forme:

lo zinco;
in alluminio.

Le proprietà distintive conferiscono a ciascun tipo di tubo il materiale di fabbricazione. Un condotto flessibile ha trovato ampia applicazione nell'industria e nella costruzione individuale. È molto semplice da installare da solo.

Tessuto in poliestere

I vantaggi di tali venttubes includono:

peso leggero;
facile trasporto;
installazione semplice.

Tale ventilazione è leggera, quindi non è necessario installare staffe speciali per il montaggio a parete. I tubi sono collegati da un fulmine ordinario, cuciti alla fine di ogni sezione.

La condensa non appare mai negli indumenti. Pertanto, non richiedono il riscaldamento.

Da quanto sopra risulta chiaro che ogni tipo di prodotto è molto diverso l'uno dall'altro. Ognuno di loro si distingue per le sue caratteristiche positive e negative. Ma sono uniti solo da una varietà di dimensioni:

rotondo e plastica - 32-1250 mm;
metallo - 50-1500 mm;

fogna

Se consideriamo le caratteristiche tecniche dei tubi di fognatura e plastica, puoi trovare molte somiglianze. I consumatori spesso chiedono: è possibile ventilare in modo indipendente utilizzando i tubi di scarico? Il risultato positivo sarà raggiunto?

È difficile rispondere a questa domanda senza ambiguità. Questa decisione può essere presa solo dai proprietari dei locali.

La cosa più difficile quando si pone tale ventilazione è la discrepanza tra le dimensioni complessive di tutte le parti. Di solito i diametri di tubi di diverso tipo non corrispondono alle loro dimensioni.

Quando si installa la ventilazione naturale da zero, l'uso di tubi per fognatura è del tutto possibile.

Ma se è necessario aggiungere tubi di scarico alla ventilazione esistente, sicuramente non funzionerà. Le dimensioni dei prodotti e degli elementi di connessione saranno molto diverse, non sarà possibile assemblare un tale sistema.

Molte persone pensano che i tubi di plastica per le fognature secernono sostanze tossiche. Pertanto, per il loro effetto calmante, è meglio installare tali prodotti per la ventilazione dei gas di scarico.

Eventuali fumi nocivi saranno rimossi dai locali. Non è necessario parlare dell'aspetto dei prodotti di depurazione.

I tubi in PVC per la ventilazione sembrano più belli, si avvicinano armoniosamente a qualsiasi interno.

Un gran numero di casalinghe cerca di installare un cappuccio nella loro cucina. Il dispositivo fornisce aria pulita nella stanza e il tubo di ventilazione per il cappuccio si inserisce armoniosamente all'interno della cucina moderna. La cappa da cucina protegge dagli effetti dei grassi e dei prodotti della combustione non solo dal corpo umano, ma anche da mobili, pareti, finestre.

Classificazione del cappuccio

Attualmente, tutte le cappe da cucina possono essere classificate da:

metodo di montaggio della struttura di scarico;
secondo il principio di base dell'estrazione.

Tipi di cappucci diversi nel modo di installazione

A seconda del metodo di installazione, si distinguono:

Cappe sospese o da soffitto. Tali dispositivi sono montati a soffitto, parete o armadio. Installare la cappa sopra la stufa.

Cappucci da incasso. Montato all'interno dell'armadio o scatola speciale. All'esterno, puoi vedere solo la parte inferiore del dispositivo e la console per il suo controllo.

Desktop. Più spesso utilizzati negli stabilimenti di ristorazione pubblica e sono parte integrante dell'attrezzatura da cucina installata.

Tipi di cappe che differiscono in base al principio di funzionamento

Secondo il principio di funzionamento, tutte le cappe possono essere suddivise in:

Dispositivi di filtraggio La purificazione dell'aria si verifica a causa del suo passaggio attraverso il filtro. I filtri a carbone più comunemente utilizzati, per la cui purezza è necessario monitorare costantemente. Tale attrezzatura è adatta per una piccola cucina, dove la maggior parte del cibo non è cotto, ma semplicemente riscaldato.
Divaricatori. Il tubo di ventilazione di scarico di tali apparecchiature rimuove le sostanze nocive direttamente nel condotto di ventilazione previsto dalla struttura dell'edificio o appositamente attrezzato per l'installazione della cappa.

Per cucinare a casa, i più popolari sono tirando cappucci appesi o incassati.

Selezione di cappe e canali

Quando si seleziona il dispositivo necessario, è necessario prestare attenzione a diversi fattori:

potenza erogata;
dimensioni della cappa;
selezione dei condotti d'aria necessari;
design della cucina.

La potenza minima del dispositivo è calcolata come un volume decuplo della cucina. Ad esempio, se le impostazioni della cucina sono 3 * 4 m, e l'altezza del soffitto è 2 m, il volume della stanza sarà 24 m³. Per tale cucina, la potenza minima è di 240 m³ / h.

Gli specialisti nel campo della selezione e installazione di cappe da cucina consigliano di acquistare un dispositivo con un piccolo margine di prestazioni.

La dimensione del dispositivo di scarico deve corrispondere alle dimensioni della superficie del fornello a gas. Se non si rispetta questa regola, alcune delle sostanze nocive e degli odori rilasciati durante la cottura non entreranno nel sistema di ventilazione e l'estratto sarà inutile.

I condotti per la ventilazione di scarico possono essere:

Fatto di plastica Tale materiale non è corroso, abbastanza facile, facile da installare, non ha paura di grandi cambiamenti di temperatura ambiente ed esposizione a composti chimici dannosi. Inoltre, non hanno un effetto negativo sul corpo umano.

Realizzato in tubo corrugato di alluminio. Il tubo corrugato per il disegno ha il vantaggio principale: la completa assenza di suono, che appare quando l'aria potente scorre attraverso il condotto. Inoltre, la forma di tale tubo può essere facilmente modificata dai parametri dell'uscita dall'estrazione della cappa. L'unico inconveniente significativo è che il tubo di ventilazione corrugato ha un aspetto non estetico, ma può sempre essere nascosto in una scatola.

La scelta di un tubo per l'estrazione completamente dipende dal desiderio del consumatore.

Un altro fattore importante nella scelta della ventilazione di scarico della cucina è il design della cucina precedentemente attrezzata. L'estrazione non dovrebbe distaccarsi dal quadro generale, ma armoniosamente si adatta e completa l'aspetto esistente della stanza. I produttori producono una vasta gamma di cappe da cucina, quindi il problema dell'estetica e dell'armonia è completamente risolto.

Montaggio del cofano

Prima di iniziare il processo di installazione della cappa, è necessario preparare tutti i componenti del sistema e gli strumenti necessari. Per il sistema di ventilazione è necessario:

il dispositivo di scarico, selezionato a piacere e parametri;
staffe per il fissaggio della cappa;
tubo di scarico preselezionato per ventilazione;
morsetti per il fissaggio del condotto dell'aria;
la griglia di ventilazione, che è destinata alla chiusura

l'albero di ventilazione e facilitando il collegamento del condotto dell'aria ad esso;

una valvola di non ritorno montata su un pozzo di ventilazione esistente per garantire il ritorno di aria inquinata e odori sgradevoli.

Gli strumenti possono richiedere:

perforatore per attaccare il cappuccio alla parete;
cacciavite per il montaggio della struttura;
roulette per misurazioni accurate;
matita per marcatura;
coltello affilato;
seghetto elettrico o seghetto elettrico;
il livello.

Garantire la sicurezza elettrica del dispositivo

La cappa aspirante della cucina si riferisce agli apparecchi che presentano un pericolo maggiore. Prima di tutto, questo è dovuto alla posizione del dispositivo. In cucina, il vapore acqueo si accumula costantemente, e i grassi della cucina entrano nell'attrezzatura elettrica. Questi fattori possono causare una scossa elettrica involontaria.

Per evitare che ciò accada, e la sicurezza umana era ad un livello elevato, la cappa della cucina è collegata usando la messa a terra.

Nei nuovi edifici, la funzione di messa a terra di apparecchiature elettriche è già presente. È sufficiente installare una presa con messa a terra vicino al cappuccio.

Nelle case più vecchie, dovrai collegare tu stesso il terreno o usare elettricisti. Per connettere il dispositivo da soli:

Nello scudo elettrico, situato, di regola, nella tromba delle scale, trova un sordo neutro. Si tratta di un tubo metallico murato o di un pneumatico speciale con un attacco a perno incorporato.

Accuratamente (tensione 220V) collega al pin un filo elettrico con una sezione minima di 2,5 mm².
Stringere saldamente con il dado di controllo.
Passa il filo attraverso l'appartamento alla cappa della cucina. Per chiarezza estetica, è possibile utilizzare i canali nei battiscopa o canali via cavo.
Collegare la cappa all'altra estremità del cavo attraverso una macchina da 6,3 A.

Se non riesci a capire come collegare il dispositivo a terra, puoi contattare gli specialisti per assistenza. La tensione a 220 V è pericolosa per la vita umana!

Installazione di cappe integrate

Per assemblare la cappa integrata da sola, è necessario eseguire i seguenti passaggi:

Al primo stadio, preparare l'armadio per il fissaggio del cofano. Tale adattamento può essere acquistato presso il negozio o effettuato in modo indipendente. Il cabinet dovrebbe essere composto da pareti superiori e laterali. Le dimensioni della struttura devono corrispondere pienamente alle dimensioni della cappa.
Nel pannello superiore dell'armadio, usando una sega o un seghetto, viene creata un'apertura per il condotto, in cui è fissato l'anello adattatore.
Usando le staffe, il mobile è attaccato al muro nel posto giusto. L'altezza della cappa sopra la stufa a gas dovrebbe essere come specificato nelle istruzioni. Di solito questa cifra è pari a 65 cm se un estratto è installato sopra la stufa a gas, e può essere variato se viene utilizzata una stufa elettrica.

Il pannello del cofano è fissato all'armadio prodotto. I punti di connessione devono essere affidabili. Questo aiuterà a sbarazzarsi di vibrazioni e rumore eccessivo quando il dispositivo funziona.
Nel luogo protetto dall'umidità, viene installata una presa di corrente. Questa apparecchiatura è necessariamente collegata a terra. Per fare ciò, è possibile utilizzare una presa speciale o un cavo aggiuntivo per la messa a terra autonoma. Il cavo di alimentazione del paraluce è collegato alla presa.
Nell'ultima fase sono montate le tubazioni per la cappa della cucina. Un'estremità del condotto si collega al cofano e l'altra al sistema di ventilazione. La connessione è dotata di morsetti e griglia di ventilazione.

Per il corretto funzionamento della cappa, è necessario osservare la distanza tra il fornello e il dispositivo e collegare in modo sicuro tutti gli elementi del sistema.

Montaggio del cofano

A differenza del cappuccio incorporato, montare gli accessori è in qualche modo più semplice. Questo design della cappa non richiede la produzione di un armadietto speciale. Per montare la cappa da cucina incernierata da sola, è necessario eseguire le seguenti operazioni:

Sulla parete al livello desiderato, viene applicata una marcatura per il montaggio degli ancoraggi del cofano.
Una presa separata con messa a terra è disposta vicino al punto di fissaggio previsto.
Il dispositivo di scarico è montato sulle staffe predisposte.

Un tubo corrugato per la ventilazione è avvitato all'uscita di scarico della cappa.
La seconda estremità del tubo è montata in uno sfiato esistente utilizzando uno speciale e una griglia.
Per ottenere un aspetto più estetico, il tubo di ventilazione in cucina è fissato con staffe o morsetti fino in fondo.

Quando si installa il condotto, ricordare la regola importante: ogni piegatura del tubo riduce la produttività della cappa di una media del 10%. Ciò significa che se possibile, il tubo di sfiato deve essere dritto.

Lavoro decorativo

A molte persone non piace l'aspetto dei tubi di grandi dimensioni in cucina, e si stanno chiedendo come nascondere il tubo dal cofano. Ci sono diversi modi per migliorare le vie aeree:

Fallo. La soluzione più semplice al problema. La scatola può essere dipinta nel colore principale dell'interno della cucina. Montarlo in vari dispositivi o strisce LED.

Se l'estrattore viene installato prima della finitura nella stanza, la parte principale dei tubi di ventilazione può essere nascosta sotto la costruzione di qualsiasi tipo di controsoffitto.