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O diâmetro do tubo para ventilação em um bloco de apartamentos. Tubo de ventilação para extração: apresenta-se plano e redondo

Ao planejar o layout de edifícios e várias instituições, bem como edifícios individuais, uma das áreas mais importantes do design continua a ser a criação de ventilação adequada.

Para a instalação do sistema de ventilação, é necessário que o tubo de ventilação seja selecionado corretamente. Para isso, você precisa considerar os seguintes parâmetros:

dimensões gerais;
material de fabricação;
condições de operação.

A indústria produz dutos de ar de vários tipos:

rodada;
retangular.

O tubo de ventilação é instalado no sistema de abastecimento e com extração, quando é criada uma forma forçada e natural de tração.

Um ponto importante na compra de produtos é o diâmetro do tubo de ventilação. Hoje, 22 produtos redondos de diâmetro são padronizados. Os diâmetros estão na faixa de 100 a 2000 mm.

Se a dimensão exterior do produto exceder 500 mm, é considerado particularmente grande. As regulamentações permitem a construção de linhas retas a partir de 2,5 metros. O comprimento total da seção reta não deve exceder 6 metros.

A produção de tubos de ventilação é realizada a partir de uma folha inteira de metal. A costura longitudinal é formada por um método enrolado em espiral, quando uma tira de aço é enrolada, as chamadas tiras.

O custo de um duto circular é sempre menor que o custo de produtos retangulares, já que sua massa é muito menor.

O tubo de escape retangular está disponível em vários tamanhos padrão:

100х150 mm;
1600 x 2000 mm

Todos os produtos são incubados com um passo de 50 mm. As seções do tronco podem ser retas, mas não excedendo 2,5 metros. Para conectar diferentes seções do duto em locais de curvas e dobras, a indústria produz conexões para sistemas de ventilação com certos diâmetros e várias formas.

Tais dutos retangulares são feitos de chapa de aço, e as chapas podem ser galvanizadas ou ásperas. Para a montagem, cantos de metal, obtidos por estampagem, também são utilizados.

Uma vantagem muito importante desse design retangular é a capacidade de alterar a configuração dos tubos sem violar sua produtividade. Isto possibilita a montagem de ventilação em edifícios onde os tetos são muito baixos ou em outras condições particularmente difíceis.

A forma deste produto, sua seção transversal, depende diretamente do tipo de sala e de suas dimensões. Se a sala tiver uma área pequena e tetos bastante baixos, é mais aceitável considerar dutos de ventilação planos para o desenho de tipo retangular.

Claro que características aerodinâmicas de produtos redondos são muito mais altas que retangulares. Mas as áreas disponíveis ditam suas condições. Em tubos retangulares, os ângulos se tornam uma fonte de resistência. Eles causam muito barulho, por causa deles a velocidade do ar cai. Para extinguir todos esses fenômenos negativos, a ventilação de tubos retangulares deve ser isolada.

Quando a ventilação industrial é instalada, somente seções transversais redondas são produzidas, que têm um alto rendimento.

Tubos de ventilação de plástico

O principal material para a fabricação de tubos de ventilação é de aço e plástico. Estes materiais parecem constituir uma competição não oficial entre si.

Quais produtos são mais adequados para o sistema de ventilação, aço zincado ou plástico convencional? Para responder a esta pergunta é necessário levar em conta os requisitos do projeto, para considerar em detalhe as nuances da atmosfera circundante.

Os seguintes materiais são utilizados para o fabrico de tubos de plástico:

polipropileno;
fluoroplástico;
poliuretano.

Em pequenas salas e chalés individuais, geralmente é feita ventilação, feita de tubos de PVC. Eles não são caros, são fáceis de instalar e manter. Para tais tubos de escape para ventilação não são afetados por raios ultravioleta, e eles são capazes de suportar uma ampla difusão de temperatura. O intervalo é de 0 a 80 graus.

Vantagens de tubos de ventilação de PVC

aperto ideal;
o ruído aerodinâmico encontra padrões sanitários;
o custo de tais produtos é muito menor do que as contrapartes de metal;
a aparência é bem combinada com o interior da sala;
tamanhos e formas diferentes. Adapta-se facilmente a qualquer sistema;
graças a um grande número de peças plásticas adicionais, é possível montar um duto de ar de qualquer formato;
completamente seguro para o corpo humano;
não há liberação de substâncias tóxicas.

Tubos de polietileno para a instalação de sistemas de ventilação são fabricados com proteção antiestática especial. Eles podem ser operados em uma faixa de 40 a 80 graus.

Os tubos de PVC, que contêm carbono preto, são protegidos de forma confiável contra os raios ultravioleta. Eles diferem dos produtos comuns em sua cor preta.

Produtos feitos de polipropileno não reagem à influência de um ambiente agressivo, eles não têm medo de alta umidade, eles são capazes de trabalhar em temperaturas de 1 a 98 graus.

Em áreas especiais, produtos especiais incombustíveis e antiestáticos são usados. Quando a temperatura diminui, o material do artigo torna-se muito frágil e quebradiço. Só pode ser usado em quartos aquecidos.

Os meios mais resistentes aos agressivos são os tubos fluoroplásticos. Eles são instalados em qualquer tipo de ventilação. Este material é capaz de funcionar normalmente a 40-140 graus. Tais propriedades tornaram possível estabelecer esta ventilação para correntes de ar fortes, que contêm um grande número de substâncias corrosivas.

Todas as vantagens acima tornaram os tubos de plástico bastante populares na construção de habitações individuais. Apenas a baixa resistência ao fogo não permite a instalação de tubos de PVC em grandes empresas industriais.

Steel

Eles são feitos de metais e ligas muito diferentes:

galvanização de chapas. Normalmente, a espessura está na faixa de 0,5-1,2 mm;
aço inoxidável AISI 304, 321, 316, 430. A espessura máxima de 5 milímetros;
alumínio;
aço galvanizado;
folha fina.

Para a produção do tubo de ventila, as folhas de alumínio são raramente usadas, principalmente a folha é usada. Da lata, são produzidos tubos de ventilação com um diâmetro inferior a 50 cm e uma espessura de cerca de 0,55 mm. Para grandes diâmetros, são utilizadas chapas metálicas com espessura superior a 0,7 mm.

Vantagens de tubos de aço rígidos

Longa vida útil.
Alta resistência.
Excelente aerodinâmica devido a uma superfície interna idealmente lisa.
Raramente entupido.
Eles trabalham em alta temperatura.
Suporta muita pressão.
Eles atendem a todas as exigências higiênicas e, portanto, são instalados em áreas onde os requisitos sanitários devem ser observados.
Neutro a substâncias agressivas.

Características comparativas de tubos de ventilação

Zincado. O GOST permite instalar tubos galvanizados em quaisquer condições climáticas. Eles podem estar em qualquer ventilação. A única exceção é apenas os sistemas de transporte de misturas agressivas, por exemplo, gás.

Eles são protegidos de forma confiável contra corrosão por uma espessa camada de zinco. Quando entra em contato com o oxigênio, forma-se uma película protetora que cobre toda a superfície do tubo.

Aço inoxidável. Tais produtos são especialmente fabricados para dutos de ar, através dos quais correntes de ar agressivas são transportadas, por exemplo, vapor ou gás quente.

Modelos inoxidáveis são capazes de suportar uma temperatura muito alta. A vida de tais estruturas é medida em dezenas de anos. Eles são mais frequentemente instalados em grandes empresas industriais.

Para aumentar a segurança contra incêndios, os produtos são cobertos com lã mineral.

Metal preto. Esses tubos de ventilação são instalados para ventilar a sala e remover gases inflamáveis. Eles são diferenciados dos análogos pela alta resistência ao fogo. A rigidez dos tubos é muito maior que a galvanização e o aço inoxidável. Alta vedação é fornecida por costuras soldadas.

Características especiais:

Fabricado em aço com baixo teor de carbono;
Espessura da parede 1,2-1,5 mm;
O comprimento total do tubo varia no intervalo de 125-250 cm;
O acoplamento pode ser feito de forma flangeada.

Corrugado

São usados para criar um duto flexível. As principais vantagens de tais produtos são:

O tubo corrugado pode ser facilmente dobrado independentemente da sua seção transversal. Portanto, é usado em salas de configuração complexa, onde é impossível colocar outros tipos de tubos.

Ele vem em várias formas:

o zincado;
alumínio.

Propriedades distintivas dão a cada tipo de tubo o material de fabricação. Um duto flexível encontrou ampla aplicação na indústria e na construção individual. É muito fácil de instalar sozinho.

Tecido de poliéster

Vantagens de tais tubos incluem:

peso leve;
transporte fácil;
instalação simples.

Essa ventilação é leve, por isso não é necessário instalar suportes especiais para montagem na parede. Os tubos são conectados por um raio comum, costurado no final de cada seção.

A condensação nunca aparece nas roupas. Portanto, eles não exigem aquecimento.

Do acima exposto, fica claro que qualquer tipo de produto é muito diferente um do outro. Cada um deles é distinguido por suas características positivas e negativas. Mas eles estão unidos apenas por uma variedade de tamanhos:

redondo e plástico - 32-1250 mm;
metal - 50-1500 mm;

Esgoto

Se considerarmos as características técnicas dos tubos de esgoto e plástico, você pode encontrar muitas semelhanças. Os consumidores perguntam com frequência: É possível ventilar de forma independente usando canos de esgoto? O resultado positivo será alcançado?

É difícil responder a essa pergunta sem ambiguidade. Esta decisão pode ser tomada apenas pelos proprietários das instalações.

O mais difícil quando se coloca tal ventilação é a discrepância entre as dimensões gerais de todas as partes. Normalmente, os diâmetros dos tubos de diferentes tipos não correspondem às suas dimensões.

Ao instalar a ventilação natural a partir do zero, o uso de canos de esgoto é bem possível.

Mas se você precisar adicionar tubos de esgoto à ventilação existente, certamente não funcionará. As dimensões dos produtos e elementos de conexão serão muito diferentes, não será possível montar esse sistema.

Muitas pessoas pensam que tubos de esgoto de plástico secretam substâncias tóxicas. Portanto, para o seu próprio calmante, é melhor instalar esses produtos para ventilação de exaustão.

Vapores prejudiciais, se houver, serão removidos das instalações. Não é necessário falar sobre o surgimento de produtos de esgoto.

Tubos de PVC para ventilação parecem mais bonitos, eles se aproximam harmoniosamente de qualquer interior.

Um grande número de donas de casa procura instalar um capuz em sua cozinha. O dispositivo fornece ar limpo na sala, e o tubo de ventilação do exaustor se encaixa harmoniosamente no interior da cozinha moderna. O exaustor de cozinha protege contra os efeitos das gorduras e produtos de combustão, não só o corpo humano, mas também móveis, paredes, janelas.

Classificação do capô

Atualmente, todos os exaustores de cozinha podem ser classificados por:

método de montagem da estrutura de escape;
de acordo com o princípio básico da extração.

Tipos de capas que diferem na maneira de instalação

Dependendo do método de instalação, os seguintes são distinguidos:

Capas suspensas ou de teto. Tais dispositivos são montados no teto, parede ou armário. Instalando o capô sobre o fogão.

Capuzes embutidos. Montado dentro do gabinete ou caixa especial. Lá fora, você pode ver apenas a parte da parte inferior do dispositivo e o console para seu controle.

Desktop. Utilizados com maior frequência em estabelecimentos de restauração pública e fazem parte integrante do equipamento de cozinha instalado.

Tipos de capas diferindo no princípio de operação

De acordo com o princípio de funcionamento, todos os exaustores podem ser divididos em:

Dispositivos de filtragem. A purificação do ar ocorre devido à sua passagem pelo filtro. Os filtros de carbono mais usados, cuja pureza você precisa monitorar constantemente. Esse equipamento é adequado para uma pequena cozinha, onde a maioria dos alimentos não é cozida, mas simplesmente aquecida.
Retratores. O tubo de ventilação de exaustão de tal equipamento remove substâncias nocivas diretamente no duto de ventilação fornecido pela estrutura do edifício ou especialmente equipado para a instalação do capô.

Para cozinhar em casa os mais populares são puxando capuzes suspensos ou recuados.

Seleção de capô e duto

Ao selecionar o dispositivo necessário, você deve prestar atenção a vários fatores:

potência de saída;
dimensões do capô;
seleção de dutos de ar necessários;
projeto de cozinha.

A potência mínima do dispositivo é calculada como um volume dez vezes maior da cozinha. Por exemplo, se as configurações da cozinha forem 3 * 4 m e a altura do teto for 2 m, o volume da sala será de 24 m³. Para tal cozinha, a saída mínima é de 240 m³ / h.

Especialistas no campo de seleção e instalação de exaustores de cozinha recomendam comprar um dispositivo com uma pequena margem de desempenho.

O tamanho do dispositivo de escape deve corresponder às dimensões da superfície do fogão a gás. Se você não cumprir esta regra, algumas das substâncias nocivas e odores liberados durante o cozimento não entrarão no sistema de ventilação e o extrato será inútil.

Os dutos para ventilação de exaustão podem ser:

Feito de plástico. Tal material não é corroído, fácil, fácil de instalar, não tem medo de grandes mudanças na temperatura ambiente e exposição a compostos químicos nocivos. Além disso, eles não têm um efeito negativo no corpo humano.

Feita de tubo corrugado de alumínio. O tubo corrugado para o desenho tem a vantagem principal - a completa ausência de som, que aparece quando o ar poderoso flui através do duto. Além disso, a forma de tal tubo pode ser facilmente alterada pelos parâmetros da saída da extração do capô. A única desvantagem significativa é que o tubo de ventilação corrugado tem uma aparência não estética, mas pode sempre estar escondido em uma caixa.

A escolha de um tubo para extração depende completamente do desejo do consumidor.

Outro fator importante na escolha da ventilação de exaustão da cozinha é o projeto da cozinha previamente equipada. A extração não deve se destacar do quadro geral, mas encaixar harmoniosamente e complementar a aparência existente da sala. Fabricantes produzem uma grande variedade de exaustores de cozinha, então o problema de estética e harmonia está completamente resolvido.

Montando o capuz

Antes de iniciar o processo de instalação do capô, você deve preparar todos os componentes do sistema e as ferramentas necessárias. Para o sistema de ventilação, você precisará de:

o dispositivo de escape, selecionado à vontade e parâmetros;
suportes para fixação do capô;
tubo de escape pré-selecionado para ventilação;
braçadeiras para fixação do duto de ar;
a grelha de ventilação, destinada a fechar

o eixo de ventilação e facilitando a conexão do duto de ar a ele;

uma válvula de retenção montada em um poço de ventilação existente para garantir o retorno do ar poluído e odores desagradáveis.

Instrumentos podem exigir:

perfurador para fixar o capuz à parede;
chave de fenda para a montagem da estrutura;
roleta para medições precisas;
lápis para marcação;
faca afiada;
serrote ou serra elétrica;
o nível.

Garantindo a segurança elétrica do dispositivo

Exaustor de cozinha refere-se a aparelhos com maior perigo. Primeiro de tudo, isso é devido à localização do dispositivo. Na cozinha, o vapor de água está constantemente se acumulando e as gorduras da cozinha entram no equipamento elétrico. Esses fatores podem causar um choque elétrico não intencional.

Para evitar que isso aconteça, e a segurança humana estava em um nível alto, o exaustor é conectado usando o aterramento.

Em novos edifícios, a função de aterramento de equipamentos elétricos já está presente. É suficiente instalar uma tomada aterrada ao lado do capô.

Nos lares mais antigos, você terá que conectar o chão a si mesmo ou usando eletricistas. Para conectar o dispositivo você mesmo:

No escudo elétrico, localizado, como regra, na escada, encontrar um surdo neutro. É um tubo de metal murado ou um pneu especial com um acessório de pino embutido.

Exatamente (tensão 220V) conecte ao pino um fio elétrico com uma seção transversal mínima de 2,5 mm².
Aperte firmemente com a porca de controle.
Passe o fio pelo apartamento até o exaustor. Para clareza estética, você pode usar canais nos rodapés ou nos canais a cabo.
Ligue o capuz à outra extremidade do cabo através de uma máquina de 6.3A.

Se você não conseguir descobrir como conectar o dispositivo ao solo, entre em contato com os especialistas para obter assistência. A tensão em 220 V é perigosa para a vida humana!

Instalação de exaustores embutidos

Para montar o exaustor sozinho, você deve seguir os seguintes passos:

Na primeira etapa, prepare o gabinete para fixar o capô. Tal adaptação pode ser comprada na loja ou feita de forma independente. O gabinete deve consistir das paredes superior e lateral. As dimensões da estrutura devem corresponder totalmente às dimensões do capô.
No painel superior do gabinete, usando uma serra de recortes ou uma serra, uma abertura é feita para o duto, no qual o anel adaptador é fixado.
Usando os suportes, o gabinete é preso à parede no lugar certo. A altura do exaustor acima do fogão a gás deve ser conforme especificado nas instruções. Geralmente este valor é igual a 65 cm se um extrato é instalado acima do fogão a gás, e pode ser variado se um fogão elétrico for usado.

O painel do exaustor é fixado ao gabinete fabricado. Os pontos de conexão devem ser confiáveis. Isso ajudará a se livrar da vibração e do ruído excessivo quando o dispositivo funcionar.
No local protegido da umidade, uma tomada elétrica é instalada. Este equipamento é necessariamente aterrado. Para fazer isso, você pode usar uma tomada especial ou um fio adicional para aterramento autônomo. O cabo de alimentação do exaustor está conectado à tomada.
No último estágio, os tubos para o exaustor estão montados. Uma extremidade do duto se conecta ao exaustor e a outra ao sistema de ventilação. A conexão é equipada com grampos e uma grade de ventilação.

Para o correto funcionamento do exaustor, é necessário observar a distância entre o fogão e o aparelho e conectar com segurança todos os elementos do sistema.

Montando o capuz

Ao contrário do capô embutido, montar os acessórios é um pouco mais fácil. Este design do exaustor não requer a fabricação de um armário especial. Para montar o exaustor da cozinha sozinho, os seguintes passos devem ser tomados:

Na parede, no nível desejado, é aplicada uma marcação para a montagem das âncoras do capô.
Um soquete separado com aterramento é colocado próximo ao ponto de fixação desejado.
O dispositivo de escape é montado nos suportes preparados.

Um tubo corrugado para ventilação é aparafusado à saída de escape do exaustor.
A segunda extremidade do tubo é montada em uma abertura existente usando uma especial e uma grade.
Para obter uma aparência mais estética, o tubo de ventilação na cozinha é fixado com suportes ou braçadeiras por todo o caminho.

Ao instalar o duto, lembre-se da regra importante: cada dobra do tubo reduz a produtividade do capuz em uma média de 10%. Isso significa que, se possível, o tubo de ventilação deve estar em linha reta.

Trabalho decorativo

Muitas pessoas não gostam da aparência de tubos grandes na cozinha, e eles estão se perguntando como esconder o tubo do capô. Existem várias maneiras de melhorar a via aérea:

Faça isso. A solução mais simples para o problema. A caixa pode ser pintada na cor principal do interior da cozinha. Montá-lo em vários equipamentos ou tiras de LED.

Se o exaustor for instalado antes que o acabamento funcione na sala, a parte principal dos tubos de ventilação pode ser escondida sob a construção de qualquer tipo de teto suspenso.