Jak spawać furtkę z okrągłej rury. Bramy i bramy z rur profilowanych: zalety. Jak spawać furtkę z rury profilowej

Wielu mieszkańców lata woli dziś zainstalować bramę z furtką na podstawie rury profilowej jako ogrodzenia swojej witryny. Takie rury wykonane są z różnych stopów, bardzo często stosuje się bardzo lekkie połączenia. Brama i bramki z rury profilowej, połączone ze sobą w jednym projekcie, niezawodnie ochronią Twoją witrynę przed nieproszonymi gośćmi.

Dzisiaj dowiemy się, jak wykonać i zainstalować bramkę i bramy z rur profilowych własnymi rękami. Również w artykule znajdują się zdjęcia gotowych produktów zainstalowanych na obszarach podmiejskich. Dzięki takim zdjęciom można określić styl i kolor projektu.

Bramy i bramy z rur profilowanych: zalety

Poniższe zdjęcia pozwolą Ci zobaczyć, jak wygląda gotowy zespół bram z furtką z rur z tworzywa sztucznego. Jak widać, możesz wybrać stylowe opcje, które ozdobią Twoją witrynę.

Zalety konstrukcji opartych na rurach profilowych:

Furtki z rury profilowej

Co zajmie praca?

Aby szybko zainstalować bramę i bramę, potrzebujesz następujących narzędzi:

Materiały do ​​instalacji będą wymagały:

• rura profilowa. Ona nie powinny być bardzo cienkie, chociaż powinna być raczej sztywna i wytrzymać wystarczające obciążenia;
• ciecz antykorozyjna (jako opcja benzyna);
• malować;
• gruntowanie;
• zawiasy do bram i furtek. Muszą być potężni, aby utrzymać ładunek. Wskazane jest, aby wziąć ze zintegrowanym łożyskiem zapewniającym płynny ruch elementów konstrukcyjnych;
• materiał do poszycia, jeśli to planujesz;
• zamek do bramy;

Po zakupie niezbędnych materiałów sporządzić projekt przyszłego projektu, które wcześniej wybrałeś, przygotuj profil i dokładnie obliczyć wszystkie rozmiary. Bardzo ważne jest, aby dokładnie obliczyć wszystkie parametry, aby w przyszłości brama bez problemu otwierała się i zamykała.

Montaż kabiny i bramy: etapy pracy

Zrób to sam z bramy rury profilowej i brama nie jest tak trudne. Po przygotowaniu wszystkich narzędzi i materiałów możesz zacząć pracę. Poniżej znajduje się plan krok po kroku dotyczący instalacji struktury.

Instalacja słupów

Konstrukcja powinna być postawiona na słupach. Podczas instalowania bramy z furtą rury należy odjąć o jeden metr dłużej niż projektowana wysokość. Rama zostanie przymocowana do tych rur. Ponadto słupki muszą wytrzymać obciążenie dodatkowych części, ale także, aby nie ulec podmuchom wiatru i uniknąć ugięcia konstrukcji. Praca obejmuje takie działania:

Słupy powinny być prawidłowo zainstalowane, powinny stać pionowo. Aby to zrobić, użyj linii pionu. Im wyższy poziom, tym lepsza będzie cała struktura.

Jak zrobić drążki z cegieł?

Metalowe słupy do bram z furtkami nie zawsze mieszczą się w ogólnym stylu zewnętrznym, dzięki czemu mogą być wykonane z cegły przez obudowanie głównych filarów za pomocą cegieł.

To rozwiązanie poprawi tylko jakość całej konstrukcji, a bramka i bramki z rur profilowych staną się bardziej stabilne i będą mniej narażone na negatywne wpływy zewnętrzne. W takim przypadku możesz wybrać cegłę o różnych odcieniach i konfiguracjach. Układanie cegieł wygląda następująco:

• najpierw przygotowujemy rozwiązanie przez analogię z poprzednim punktem, ale jego lepkość musi zostać zmniejszona;
• pierwszy rząd jest ułożony z całych cegieł;
• w drugim rzędzie rozstawić cegły o wielkości trzech czwartych, aby kolejność była silniejsza;
• instalować w pokładach hipotek składanych w postaci metalowych płyt o grubości 5 mm;
• poczekaj, aż roztwór wyschnie, ale nie całkowicie i zrób kora;
• na szczycie ceglanych filarów możesz nakładać dekoracyjne czapki, które nie tylko nadają konstrukcji pełny wygląd, ale także odprowadzają wodę w czasie deszczu. Można je kupić w gotowej formie lub zamówić według indywidualnego projektu.

Funkcje instalacji ramy

Podczas montażu furt i bram z rur profilowych, musisz mieć przygotowane miejsce pracy dostępne. Najlepszy jest stół spawalniczy.

Możesz zacząć tworzyć strukturę ramki. Pamiętaj, że jakość wszystkich elementów zależy od ich jakości. Jeśli coś jest nie tak, system może zostać zepsuty.

Etapy struktury ramy to:

Nie zapominaj także o dokładności układu konstrukcji i sprawdzaj poziom samolotu tak, aby tak zwane śmigło nie pojawiło się później. Przed rozpoczęciem spawania wszystkie elementy należy docisnąć za pomocą zacisków.

Teraz, kiedy już złożyłeś ramę bramy i bramy, możesz powiesić je na słupach.

Jak zamontować bramę i bramę do słupków?

Aby dołączyć bramkę i bramę do postów, potrzebujesz używaj tylko mocnych zasłon, da to sztywność konstrukcji i wyeliminuje ugięcia. Lepiej jest stosować łączniki oparte na łożysku, aby wszystko działało długo i niezawodnie.

Niezwykle wskazane jest pozostawienie małej luki  pomiędzy skrzydłem bramy a ziemią o długości co najmniej 10 cm, dzięki czemu mechanizm będzie swobodnie pracował nawet przy grubej pokrywie śnieżnej.

Wszystkie prace związane z produkcją i instalacją są zakończone. Jeśli chcesz, możesz pokazać kreatywność i udekorować bramę bramą, jak chcesz. Możesz je ozdobić, udekorować je dekoracją i tak dalej. Pomysły i zdjęcia stycznego projektu na pewno znajdziesz w Internecie.

Każda osoba stara się maksymalnie zabezpieczyć swoje domy i chronić dostęp do niej dla nieznajomych. Dlatego wielu właścicieli domów kraju, a także obszary podmiejskie umieścić na swoim terytorium ogrodzenia, które nie tylko chroni przed złośliwym włamania, ale także schronienie przed wiatrem i wzrokiem ciekawskich.

Aby sami lokatorzy mogli bez przeszkód wejść do domu, w solidnej ścianie płotu powstaje otwór. Może to być brama lub nawet mała brama. Ale w każdym razie ich konstrukcja powinna być bardzo niezawodna i mocna.

Istnieją dwa sposoby rozwiązania tego problemu. Wiele osób zastanawia się, jak spawać furtkę z rury profilowej. Jeśli posiadasz maszynę spawalniczą i posiadasz kilka niewielkich umiejętności obsługi, możesz sam podjąć się produkcji furtki.

Produkt z rury profilowanej i tektury falistej

W drugim przypadku można po prostu zwrócić się o pomoc do firmy zajmującej się wytwarzaniem takich produktów i zakupić gotową strukturę.

Zwróć uwagę!Proces produkcji furtki jest dość prosty i nie wymaga nawet specjalnego sprzętu ani obecności asystenta. Jeśli korzystasz z zaleceń dotyczących spawania furtki z rury profilowej, możesz to zrobić samodzielnie.

Etap przygotowawczy prac

Zgodziwszy się, że produkcja konstrukcji nie zajmuje dużo czasu, warto wyjaśnić, że przed spawaniem furtki z rury profilowej konieczne jest zainstalowanie podpór, na których będzie ona zamocowana. Mogą to być proste słupy wykonane z drewna lub metalu, lub można wybrać piękniejszą opcję, instalując słupy z murze.

Zwróć uwagę!Najprostsza i jednocześnie niezawodna opcja - do używania rur metalowych o grubych ściankach lub kanałach.

Wsparcie po napełnieniu

Montaż podpór:

1. Wykonaj znaczniki, określając położenie kolumn.
2. W planowanych miejscach konieczne jest wykopanie zagłębień, ich średnica będzie wynosić 60-70 cm, a dogłębnie powinny zajmować około jednej trzeciej długości odcinka podpory, która będzie nad ziemią.
3. Dno tych dołów pokryte jest małym żwirem lub pokruszonym kamieniem, po czym nasyp musi zostać ostrożnie naruszony.
4. Aby podpora była jak najbardziej stabilna, kawałek grubej blachy stalowej można przyspawać do jej dolnej części. Następnie filar zostaje opuszczony do wnęki.
5. Przygotować zaprawę z betonu, żwiru lub kruszony kamień może być używany jako materiał wypełniający.
6. Trzymając słupek w pozycji pionowej, wylać rowek betonowym roztworem.

Podobnie zainstalowana jest również druga kolumna. Jeśli zdecydujesz się na bramę zamiast bramy, musisz zainstalować trzecią obsługę.

Zwróć uwagę!Po wylaniu słupów betonem rozwiązanie instalacji samej konstrukcji można rozpocząć nie wcześniej niż za kilka tygodni. Tyle czasu zajmuje pozostawienie betonu do całkowitego wyschnięcia i dobrze uchwycić.

Aby zapewnić, że podpory mają ściśle pionowy układ, można spawać do ich górnych końców poprzeczkę w postaci cienkiej rury lub metalowego pręta.

Poprzeczka do naprawy

W odniesieniu do obliczania niezbędnych materiałów, należy budować na podstawie wielkości przyszłego produktu.

W naszym przypadku bierzemy:

• rura profilowa, licznik można obliczyć mierząc obwód bramy, dodając do niej jej szerokość (średnica rury 20 x 40 mm);
• stalowy narożnik, który zostanie umieszczony wzdłuż obwodu (25x25 mm);
• blacha profilowana z powłoką galwaniczną (C10 lub C8), należy ją zamówić z góry, opierając się na wysokości przyszłego projektu;
• wkręty samogwintujące z łbem sześciokątnym, w kolorze odpowiadającym odcieniu tektury falistej (20-30 sztuk);
• zawiasy do bram lub garażu;
• niezawodny zamek;
• łatwo otworzyć uchwyt.

Jeśli nie wiesz wystarczająco jak spawać furtkę z rury profilowej, poniższe zdjęcia i instrukcje pomogą ci w tym zadaniu.

Diagram struktury

Produkcja produktu

Możesz zobaczyć, jak spawać bramę z rury profilowej do wideo poniżej.

Zwróć uwagę!Jeśli materiał wykładzinowy zostanie umieszczony z zewnątrz, ale wewnątrz ramy, produkt będzie bardziej niezawodny i estetyczny. Do tych celów potrzebne są metalowe rogi.

Instrukcja krok po kroku:

1. Uruchom dwa odcinki od rury. Na całej długości powinny przekraczać kawałki wyprofilowanego arkusza, które przygotowałeś o około 0,5-0,6 cm.
2. Dodatkowo konieczne jest przecięcie jeszcze dwóch kawałków rury, ich długość powinna przekraczać szerokość profilowanego arkusza o 0,5-0,6 cm.
3. Połóż poziome elementy rur na pionowych spustach na płaskiej powierzchni. Następnie musisz pobrać te szczegóły przez spawanie w rogach. Nie zapomnij upewnić się, że wszystkie przekątne wynikowej ramki są równe, a kąty są proste.
4. Korzystając z wewnętrznych wymiarów ramy, przygotuj kilka części z metalowych naroży (stalowych). Końce przedmiotów muszą być przycięte pod kątem 45 stopni.
5. Powstałe narożniki powinny zostać umieszczone wewnątrz ramy w odpowiednim miejscu i zespawane razem w pasujące sekcje. Nie zapomnij spawać ich z samą ramą.
6. Sprawdź prawidłowe rozmieszczenie wszystkich części i ogólną geometrię konstrukcji. Następnie można w pełni spawać wszystkie połączenia róg i rur.
7. Punkty spawania powinny być dokładnie szlifowane.
8. Zakryj ramę warstwą podkładową, a następnie farbą przeznaczoną do powierzchni metalowych (dwa razy). Konieczne jest również pomalowanie obrabianego przedmiotu z profilu równego szerokości furtki i będzie to zworka.

Zworka zapewniająca trwałość

Aby zamontować profilowany arkusz, należy go umieścić w ramce wykonanej z narożników. Jeśli zajdzie taka potrzeba, materiał można lekko obciąć przy pomocy bułgarskiego. Podszewka jest przymocowana za pomocą śrub na obwodzie od strony przedniej. Kolor główek na śrubach może różnić się od koloru wyprofilowanego arkusza. W tym przypadku elementy mocujące są skręcone z tyłu, ich końce są obcinane przez bułgarski, a następnie zamalowywane.

Zwróć uwagę!Jeśli twoja konstrukcja będzie wyposażona w zamek, wszystkie prace związane z jego instalacją powinny być wykonane przed okładziną.

Po zainstalowaniu blachy falistej ostatni detal jest spawany - zworka biegnąca wzdłuż szerokości, którą wcześniej namalowano.

Lokalizacja pętli

Instalacja produktu:

1. Pozostawić szczelinę pomiędzy dnem konstrukcji a podłożem pod nią około 20-30 cm, w tym celu można ułożyć cegły lub pręty o odpowiedniej grubości pomiędzy podporami. Zaznacz punkt, w którym będą znajdować się pętle.
2. Spawać do ramy tę część zawiasu, która powinna znajdować się przy samej bramie. Połącz go z drugą połówką.
3. Przymocuj konstrukcję do właściwego miejsca i zespawaj drugą część zawiasów, utrzymując konstrukcję w żądanym położeniu.

Ta metoda mocowania może być czasochłonna, ponieważ bardzo trudno jest utrzymać metalowy produkt na wadze. Ale w tym przypadku będziesz wiedzieć na pewno, że obie połówki pętli będą się pokrywać.

Profilowaną blachę można nazwać uniwersalnym materiałem, ponieważ jest ona stosowana w budownictwie indywidualnym dla różnych potrzeb. Nakładają się na dachy domów i konstrukcji pomocniczych, służą do tworzenia ścian i ścianek działowych w domach, nadają się również do ogrodzeń, bram i bram. Często zdarza się, nawiasem mówiąc, jest to, że wychodząc z bramy lub bramy, na miejscu gospodarza w praktyce świadomego łatwości i wygody pracy z tym materiałem i pobudza go do kompletnej renowacji starego drewnianego płotu jego terytorium korzystającego prześcieradło.

O ogrodzenia tektury falistej na stronie mają osobne publikacje, w tym artykule zobaczymy jak furtka wykonana jest z blachy z rękami - schemat + kolejność wykonywania prac. Na przykładzie tego, najmniejszego obszaru ogrodzenia terenu, łatwiej będzie zrozumieć zasadę wykonywanej operacji, z niezbędnymi narzędziami, materiałami i komponentami, z głównymi technologicznymi metodami stosowanymi podczas instalacji.

Wymagane narzędzia

Każdy wie, że przy obróbce elementów metalowych do mocowania pojedynczych elementów do wspólnego projektu najczęściej stosuje się spawanie. Rzeczywiście, jest to najbardziej niezawodny sposób na utrwalanie metalu. Niemniej jednak zdarzają się przypadki, w których nie można korzystać z takiej technologii, a następnie kapitanowie korzystają z innych metod instalacji.

Tak więc, do produkcji i instalacji furtki ze skórą wykonaną z metalu, konieczne jest przygotowanie:

• Spawarka. To urządzenie jest zawsze przydatne dla właścicieli prywatnych domów, zwłaszcza tych, którzy pomyśleli o generalnym remoncie swoich domów lub zaangażowali się w budowę budynków gospodarczych na podwórku. Dla nieprofesjonalnych artystów i wystarczy jej instrumentalnego „Arsenał” zgrzewarki przetwornicy prądu spawania do 160 ÷ 200 A. Cena tych urządzeń w dzisiejszych czasach można uznać za dość rozsądne, gdy prawidłowo obsługiwane urządzenie będzie trwać przez wiele lat. A przy okazji, to pomoże zaoszczędzić jeszcze większe kwoty, ponieważ zaproszenie na każdą okazję spawacza z jego wyposażeniem - nie jest tanie.

W ten sposób drzwi furtki mogą być pełne, to znaczy całkowicie zamknięte za pomocą arkusza tektury falistej.

Niektórzy amatorzy wybierają indywidualne projekty, które mają poziome lub pionowe otwory, które są zamknięte przez siatki spawane z prętów zbrojeniowych, kwadratów lub pasków metalu.

Okazuje się, że jest bardzo oryginalny, gdy metalowy profil jest łączony z innymi materiałami - może to być poliwęglan, drewno lub plastik.

Innym wariantem projektu jest połączenie tektury falistej z wkładkami wykonanymi z elementów kutych, które nie tylko nadają dekoracyjny wygląd, ale także nadają mu dodatkową sztywność.

Rama furtki może być wykonana na różne sposoby, najważniejsze jest to, że powinna być sztywna i idealnie równa. Sztywność konstrukcji uzyskuje się za pomocą poziomych mostków (lagów) i ukośnych wstawek (usztywnień). Ten ostatni może przejść przez całą strukturę ramy lub przeciąć każdy jej segment, w którym jest podzielony przez poprzeczki.

Tutaj możesz również podać przykład usztywnień, które są wykonane z prętów zbrojeniowych, które są montowane w formie kratownicy. Żebra te są przyspawane do wewnętrznych powierzchni rur ramy, które muszą koniecznie mieć poziomą poprzeczkę, która będzie łączyć pionowe zębatki konstrukcji ze sobą, usuwając z nich obciążenie. Taki ruszt sprawi, że brama lub brama będą bardziej wytrzymałe, ponieważ profilowany blacha ma niewielką grubość i łatwo się zgniata, nawet od silnego uderzenia ręką.

A jednak, na przykład, rozważmy najprostszy i najczęstszy projekt furtki z tektury falistej na metalowej ramie.

1 - słupy nośne, które są również pionowymi stojakami furtki "skrzynkowej". Do ich produkcji najczęściej używana jest rura profilowana o przekroju 60 × 60 mm (rzadko 80 × 80). Długość stojaków jest natychmiast dobierana w taki sposób, aby wystarczyły one do penetracji ziemi i obliczonej wysokości bramy.

Oczywiste jest, że brama nigdy nie jest "sama w sobie". Oznacza to, że jego filary wspierające mogą jednocześnie stanowić słupki ogrodzeniowe lub bramy.

2 - doły kopią doły o wymaganej głębokości. Jeśli gleba jest gęsta, wystarczy wywiercić otwór o głębokości 900 mm. Jeżeli teren znajduje się na glebie gliniastej, z predyspozycją do mroźnego pęcznienia, to konieczne jest zakopanie kolumn nie mniej niż 1200 mm. Ostateczne zamocowanie kolumny w studzience wykonuje się za pomocą betonowej zaprawy i palno-żwirowej paly - zostanie to omówione później.

Oczywiste jest, że przenikanie słupków wpływa bezpośrednio na ilość zakupionego materiału, to jest długość metalowej rury, a także wymaganą objętość piasku, cementu i kruszonego kamienia.

3 - Aby uzyskać siłę, wsporniki najlepiej połączyć od góry mostem. Wykonany jest z rury o tym samym przekroju jak same słupy.

Nawiasem mówiąc, przykłady są często sprawdzane, gdy taki skoczek wykonany jest wzdłuż dolnej granicy otworu pod bramą. Materiał na to zajmie trochę - tylko dodatkowy metr, cóż, siła wynikowego projektu z takiego dodatku tylko wygrywa. Okazuje się jednak, że paznokcie, ale szybko się do tego przyzwyczaić.

4 - Pionowe ramy ramy drzwi furtki są często wykonane z rury profilowej o wymiarach 40 × 25 mm - to wystarczy. Z tego samego materiału elementy są przygotowane do mostów poziomych (opóźnienie) od góry i od dołu ramy (element 5), oraz do jednego lub więcej poziomych lub ukośnych wzmocnień (element 6).

Wymiary przedmiotów obrabianych są zwykle uważane za równe pod względem długości i szerokości w stosunku do drzwi furtki, ponieważ najczęściej montaż polega na łączeniu i spawaniu części o nachyleniu pod kątem 45 stopni.

Przy okazji, zarówno w przypadku regałów wspornikowych, jak i szkieletu szkieletu, dość często stosuje się rury profilowane o dwóch różnych przekrojach. Okazuje się, że "krok", który może być użyteczny i na "skrzynce" furtki - jest analogiczny do tradycyjnej ramy drzwiowej i samej ramy, ponieważ pozwala na montaż profilowanego arkusza w bardziej estetycznej ramie.

7 - arkusz tektury falistej o wymaganych rozmiarach. Najczęściej stosowanymi modelami są tektura falista o niskiej fali, około 8 ÷ 10 mm. Grubość jest pożądana, aby użyć więcej - od 0,6 do 0,9 mm.

8 - w przypadku zawiasowego połączenia furtki z jego "pudełkiem", to znaczy w rzeczywistości, aby drzwi mogły się swobodnie otwierać, zwykle używa się obracanych metalowych pętli. W przypadku furtki ze stalowego szkieletu i pokrycia z proflisty wystarczy zawias o średnicy 30 mm.

9 - uchwyt, który jest instalowany zgodnie z życzeniem lub w razie potrzeby.

10 - brama lub zatrzask;

11 - jeżeli istnieje potrzeba zamknięcia furtki przed nieuprawnionym wejściem nieznajomych, wówczas zainstalowana jest również blokada wpuszczana.

Oczywiście, wszystkie części stalowe po spawaniu (i niektóre - a przed ich rozpoczęciem) muszą być zabezpieczone środkami antykorozyjnymi. Dlatego musisz zakupić bitumiczny lakier lub lakier - do obsługi dolnej części podpór, które zostaną pogłębione w ziemi. Wszystkie zewnętrzne części konstrukcji po ostatecznym spawaniu i zdejmowaniu powinny być pokryte podkładem antykorozyjnym, a następnie pokryte odporną na warunki atmosferyczne farbą do prac zewnętrznych.

Przygotowując wszystko, czego potrzebujesz, możesz przejść do instalacji stojaków wsparcia.

Prace instalacyjne

Montaż podpór szczytowych

Elementy nośne konstrukcji muszą być ustawione pionowo w pionie, mocno osadzone w ziemi, ponieważ będą miały dość duże obciążenie, które muszą spokojnie, bez odkształceń, utrzymywać przez ponad dekadę.

Zilustrowana krok po kroku instrukcja instalacji regałów

Ilustracja
	Aby furtka została zainstalowana dokładnie, zgodnie z całym ogrodzeniem, konieczne jest wykonanie oznaczenia na ziemi poprzez pociągnięcie linki.   Jeśli ogrodzenie po obu stronach otworu dla bramy i bramy jest już zainstalowane, proces ten jest łatwiejszy. W tym celu sznurek jest wiązany i ciągnięty do zewnętrznych stojaków ogrodzenia, co będzie wskazywać na linię montażu podpór.   Z reguły jednak układ ogrodzenia, bram i furtek odbywa się w większości przypadków równolegle.
	Pierwszym krokiem po starannym oznakowaniu i ustaleniu punktów instalacji stojaków w ziemi są studnie wiercone o wymaganej głębokości.   Jeżeli zagłębiona część podpory wynosi 1200 mm, wówczas odwiert musi mieć głębokość 1500 mm, ponieważ jest dodatkowo wypełniony piaskiem i kruszonym kamieniem.   Przy ręcznym wierceniu za pomocą wiertarki ogrodowej zwykle stosuje się średnicę 200 mm - wystarcza to do zamontowania stelaża 60 × 60 mm. Szersze odwierty o średnicy od 250 do 300 mm są znacznie trudniejsze do wiercenia, a to prawie bez takiej potrzeby.   Ale jeśli nie ma wiertarki ręcznej, praca będzie musiała zostać wykonana za pomocą łopaty. Jednocześnie nie można uniknąć szerszego dołu, ponieważ nie będzie możliwe wykopanie wąskiej studni na głębokości ponad półtora metra za pomocą łopaty.
	W gotowych dołkach na dno wlewa się poduszkę piasku - jej grubość w stanie zagęszczonym powinna wynosić około 100 mm.   Powyżej piasku układane jest kolejne 200 mm gruzu środkowej frakcji.   Uszczelnienie tych warstw można wykonać przez przycięcie rury spawanej zatyczką po jednej stronie.
	Ponadto, w przygotowanych odwiertach instalowane są stanowiska, których dolna część jest obrabiana kompozycją bitumiczną o wysokości 1300 mm.   Przed montażem, aby zapewnić stabilność i wyrównywanie inwestycji, zaleca się spawać kwadratowy przekrój kwadratowy o wymiarach 120 × 120 mm z blachy stalowej o grubości 4 mm na dolny koniec szafy.
	Zamiast lub oprócz takiej platformy na stojaku, w krzyżyku do niej pod niewielkim odchyleniem, dwa poprzeczki z metalowej taśmy lub rogu mogą być zamocowane za pomocą spawania. Są one zamocowane w odległości 500 mm od siebie i 300 mm od dolnej krawędzi.   Ich długość powinna być mniejsza niż średnica odwiertu, około 10 mm. Następnie, po zamontowaniu szafy, kamień roztopiony wlewa się do otworu, warstwę o grubości 100 mm i, o ile to możliwe, prasuje.
	Ponadto mieszanka betonowa jest mieszana.   Najlepiej jest zastosować beton M200, wykonany z cementu, żwiru i piasku po pełnym utwardzeniu zapewni niezawodną sztywność i stabilność konstrukcji.   Oczywiście, podczas przygotowywania roztwór powinien być dobrze wymieszany, do stanu homogenicznego.
	Gotowy roztwór delikatnie wlewa się do studni, a następnie "przebijany" łomem lub stalowym prętem, aby pęcherzyki powietrza nie tworzyły się wewnątrz ciekłego betonu, który po zestaleniu zamieni się w muszle. Takie zagłębienia mogą osłabić betonową podstawę stojaka.   Gdy studzienki są wypełnione zaprawą, regały są dokładnie wyrównane pionowo, względem siebie i całego ogrodzenia wzdłuż poziomu budynku.
	Po usunięciu słupków na idealnej pionie (z obowiązkową kontrolą w płaszczyźnie wzdłużnej i poprzecznej), muszą one być zamocowane w tej pozycji aż do ostatecznego ustawienia betonu.   Utrwalanie wytwarzania różnych - może być klinów drewnianych, jak to przedstawiono na rysunku, a duże kamienie, które są zamontowane po obu stronach stojaka vraspor pomiędzy metalem a ścianą otworu wiertniczego, lub z dowolnych materiałów zapasowych.   Niektórzy mistrzowie wolą tymczasowo naprawiać stojaki, spawając w kilku miejscach pręty zbrojeniowe, które przylegają do ziemi.
	Dość często, przed wylaniem betonu do studni betonowej, wzdłuż jej ścian układa się arkusz materiału dachowego zwiniętego w kształt walca.   Okazuje się, że rodzaj szalunku, który sprzyja dobrej retencji wilgoci podczas dojrzewania betonu, co pozytywnie wpływa na wytrzymałość marki i trwałość działania.
	Beton do dobrego chwytania wymagany jest nie mniej niż 10 ÷ 15 dni, w zależności od tego, jaka pogoda stała się na ulicy.   Oczywiście nalewanie wymaga szczególnej troski - w ciągu pierwszych kilku dni zaleca się regularne nawilżanie wodą.   Dopiero po dwóch tygodniach możesz przystąpić do dalszej pracy przy instalacji bramy.

Nawiasem mówiąc, wypełniając całe rozwiązanie dobrze od dołu do góry, nie zawsze jest to słuszna decyzja, ponieważ takiej konstrukcji będzie miał znaczący wpływ siły mróz falujący gleby. się często w niekorzystnych warunkach tak, - wlewanie betonu tylko w dolnej części wspornika na utratę zamrożeniem glebie i poniżej. A górna część betonu po ustawieniu szczelnie zatkany piasku i żwiru, które siły wyboczenia nie boją.

Jest jeszcze jedna ważna rzecz - absolutnie nie zaszkodzi będzie wypełnić sam (rura rdzeniowa) Półka rozwiązanie betonu. Daje ciężki i „impuls” do zdolności łożyska oporowego, a ponadto - w zagłębienie rury jest zabezpieczony przed korozją. Uruchomić go - proste, beton też nie trzeba tak dużo, więc lepiej na to pytanie nie jest do zignorowania.

Dwa wymienione wyżej niuanse są dobrze opisane w oddzielnym artykule na naszej stronie internetowej.

To już uwagę na to, że jeżeli ramka brama jest zaplanowane, aby ciężka, to znaczy, na przykład, każda z jej elementów składa się z dwóch profilowanych rur lub całkowita wysokość będzie więcej niż 2000 mm, zaleca się, aby wsporniki związać w górnej poprzeczki. Ten projekt będzie bardziej sztywny i pomoże trochę usunąć ładunek z podpór. Nie jest zabronione umieszczanie tego samego skoczka na dole.

Kalkulator do obliczania ilości betonu do instalacji regałów i składników do jego produkcji

Proponowane poniżej kalkulator pozwala szybko obliczyć, ile betonu marka rozwiązanie M200 będzie musiał też zainstalować bramek rack wsparcia.

• Program przewiduje obliczenia zdolności do zmiany wysokości otworu betonowania.
• Ponadto możliwe jest to w łącznej ilości betonu, który objętości, które są wymagane do całkowitego wypełnienia wnęki rury. Jeśli wybierzesz tę opcję, pojawią się dodatkowe pola wprowadzania danych. Biorąc pod uwagę, że rozpory mogą być wykorzystywane do różnych przewodów, określonych w obliczeniach parametrów algorytmu są najbardziej odpowiednie do tego celu rozmiarach kwadratu, prostokąta i okrągłych rur.
• Odpowiedź zostanie wydane w łącznej ilości betonu, jak również z układem o składnikach - PC400 cementu, żwiru, piasku i wody. Ilość składników szacuje się w masie i objętości.

Określ żądane parametry i kliknij „Oblicz ilość betonu i składniki do produkcji”

Średnica studni dla wsparcia, m

Głębokość studni, m (po napełnieniu poduszki piaskiem)

Planowane jest wypełnienie studni betonem:

Czy sam beton będzie wypełniony betonem?

Standardowy przekrój rury, mm

Wysokość podpory nad ziemią, m. In

Oczywiste jest, że taki kalkulator może być stosowany nie tylko do furtek, ale także do wszelkich ogrodzeń z podpórkami wykonanymi z rur.

Produkcja bramy

Podczas gdy beton pod trybunami zamarza i zyskuje siłę, możesz wykonać obróbkę ramy bramy.

Przed rozpoczęciem pracy należy wyjaśnić niektóre z niuansów związanych z przygotowaniem miejsca pracy, elementami konstrukcji i wykonywaniem prac spawalniczych.

• Wytwarzanie ramy furtki najlepiej wykonać na płaskiej poziomej powierzchni, która jest wystarczająco duża, aby swobodnie na niej się mieściła. Idealną opcją będzie stół spawalniczy, ale jest do jego dyspozycji, zwykle tylko profesjonalni mistrzowie. Dlatego w większości przypadków do stworzenia miejsca, w którym praca zostanie wykonana, używane są narzędzia, na przykład tymczasowe podpory w rogach kadru. Wskazane jest oczywiście, aby upewnić się, że zamontowana rama jest umieszczona poziomo podczas pracy.
• Prace należy wykonywać według wcześniej sporządzonego rysunku ze wskazaniem wymiarów.
• Miejsca cięcia przedmiotów obrabianych powinny być wolne od zadziorów i starannie oczyszczone.
• Należy pamiętać, że metal rozszerza się po ogrzaniu, a następnie po schłodzeniu zwęża się. Dlatego po każdym etapie pracy wymagane jest wykonanie pomiarów kontrolnych kątów, długości konstrukcji i sprawdzenie poprawności pozycjonowania części.
• Jeśli metal użyty do produkcji furtki jest pokryty powłoką antykorozyjną, zaleca się dokładne oczyszczenie przed spawaniem, co sprawi, że spoiny będą bardziej dokładne i jakościowe.
• Podczas łączenia części należy je, jeśli to możliwe, zamocować w odpowiednich zaciskach.
• Aby szkielet nie "prowadził", a nawet się okazało, zaleca się wykonanie spoin z małymi ogranicznikami, aby dać im czas na schłodzenie.
• Nie wolno nam zapominać o naszym własnym bezpieczeństwie, dlatego prace powinny być wykonywane tylko w masce spawalniczej, w specjalnym stroju ochronnym, rękawiczkach-legginsach, w mocnych, w pełni kryjących nogach obuwia.

Składanie furtki z proflista - krok po kroku

Ilustracja	Krótki opis operacji
	Tak więc, dla wytworzenia ramy w tym przypadku, przygotowuje się kwadratowe rury o przekroju poprzecznym 50 x 50 x 2,5 mm.   Prace montażowe będą prowadzone na powierzchni betonowych płyt ułożonych w stoczni, ponieważ są one całkiem płaski, nie boją „gorącym pracy” i jest bardzo odpowiedni do montażu bramy metalowej ramy.
	Przed rozpoczęciem pracy rury są dodatkowo mierzone, ponieważ ważne jest uwzględnienie każdego milimetra szerokości skrzydła, gdy podpory są już zamontowane.   Końce rur muszą być ucięte i wyrównane ściśle prostopadle do ich ścian.
	Aby ułatwić pracę i stworzyć bardziej równomierne podparcie, w ramach elementów konstrukcji możliwe jest instalowanie równych odcinków drewna o tym samym rozmiarze w przekroju.   Po zainstalowaniu takich podpór, zaleca się ich sprawdzenie pod kątem poziomowania z poziomem iw razie potrzeby wyrównania z podszewką.
	Ponadto, pasujące sekcje rury są ułożone na pręcie, a znaki są narysowane na nich wzdłuż narożnika konstrukcji, ponieważ końce powinny być cięte pod kątem 45 stopni.   Aby przyspieszyć pracę, dwie rury układane są obok siebie, z przesunięciem długości o 50 mm (szerokość rury) i jednocześnie narysować wspólną linię, jak pokazano na ilustracji. To da ci kąt 45 stopni.   Aby zapobiec przemieszczaniu się rur podczas cięcia, zaleca się dokręcanie ich zaciskami.
	Następnie, za pomocą szlifierki, nad nałożonymi liniami rogi są odcięte od rur wzdłuż krawędzi.   W celu ułatwienia dalszych operacji spawania, a także w celu zgrania szwu, od przyciętych krawędzi rury, kolce są natychmiast usuwane.
	Kolejnym krokiem są cztery przygotowane szczegóły ramy ramy furtki ułożonej na zainstalowanych prętach. Ich rogi są połączone i pogodzone z dokładnością interfejsu. - w razie potrzeby dokonuje się niewielkiej regulacji.   Następnie ramę w ramce należy sprawdzić w pozycji poziomej. W tym celu stosuje się ten sam poziom budynku, który jest instalowany na całej konstrukcji w różnych miejscach na całej swojej długości.
	Jeśli szczegóły konstrukcji leżą idealnie płasko, możesz przystąpić do spawania.   Na początku punkty narożne są dokładnie umiejscowione, a rama jest ponownie sprawdzana przez kwadrat i poziom.
	Po złapaniu elementów ramy konieczne jest wykonanie pomiarów kontrolnych przekątnych - powinny one mieć tę samą długość.   Nie polegaj tylko na kwadratach, ponieważ łatwo i niedostrzegalnie mogą oszukiwać. Ale gdy przekątne są takie same, oznacza to, że szczegóły ramki są ustawione idealnie.
	Po sprawdzeniu zablokowanych kątów są one spawane z ciągłym ukośnym spawem wzdłuż całego obwodu odcinka rury.   Szew powinien być dobrze ugotowany, ale jednocześnie - musi być zgrabny i gładki, ponieważ po zdzieraniu nie powinien być widoczny.   Jest oczywiste, że jeśli nie ma doświadczenia zawodowego, to jest bardzo mało prawdopodobne, aby uzyskać taki szwu od razu. Jeśli jednak nie można uzyskać gładkiego, nieprzerwanego szwu, najlepiej jest przejść do spawania punktowego, a od tych punktów stopniowo tworzyć ciągły pasek. Pierwsze punkty ustawia się w krokach 6 ÷ 7 mm, a następnie łączą ze sobą.
	Po dokładnym spawaniu naroży i sprawdzeniu ich pod kątem wad, przystąpić do montażu usztywnień.   Ich liczba i położenie mogą być różne, w zależności od rozmiaru ramki. W tym przypadku kapitan zaplanował trzy usztywnienia. Jednym z nich jest pozioma poprzeczka, dzieląca ramkę na dwie równe części. Pozostałe dwie muszą przejść przez każdą sekcję po przekątnej.   Przed instalacją poprzeczek rama ramy jest oznaczona, to znaczy znajduje się środek jej długich boków.   Następnie wzdłuż oznaczenia umieszczona jest poprzeczna poprzeczka.   Ze względu na to, że cała rama jest zamontowana na belce o równej wysokości, konieczne jest również dobranie odpowiedniego wspornika poprzeczki. Po odsłonięciu części, natychmiast chwyta się ją, a następnie spawa głównym szwem.
	Następnie odsłonięte są przekątne elementy konstrukcji ramy.   Rury układane są najpierw na gotowej konstrukcji, a na ich krawędziach zaznaczany jest kąt cięcia, oznaczający linie rysikiem.   Następnie nadmiarowe części rury są cięte za pomocą młynka, a także oczyszczone z zadziorów.
	Aby upewnić się, że szew spawalniczy jest czysty, zworki skośne są wstępnie zaciśnięte zaciskami, a następnie przymocowane w miejscu połączenia za pomocą zgrzewania punktowego.
	Następnym krokiem jest zespawanie połączeń przekątnych i poziomych części konstrukcji.   Po ochłodzeniu spoin następuje całkowite zerwanie żużla i czyszczenie wszystkich spoin osnowy za pomocą młynka.   Konieczne jest dążenie do tego, aby po zaplamieniu szwy były prawie niewidoczne.
	Podczas wytwarzania ramy skrzydła bramy profilowane rury wyjmuje się z cienkiego metalu, ponieważ w tym przypadku - 2,5 mm, po drugiej stronie bramy, które są przyspawane do obszaru pętli musi być wzmocniona.   Dlatego najlepiej nie oszczędzać i natychmiast kupić rurę do tej części z metalu w 3 ÷ 4 mm.
	Dzięki ukośnym i poziomym usztywnianiu konstrukcja furtki będzie wytrzymała i mocna, co uniemożliwi jej odkształcenie w trakcie eksploatacji.
	Dość trudnym zadaniem jest spawanie pętli, czyli połączenie zawiasów ramy bramy i słupów podpierających.   Z reguły w przypadku drzwi przejściowych instalowanych na słupkach wsporczych wykonanych z rur metalowych należy stosować cylindryczne stalowe pętle, włączać tokarkę.   Podłączyć słupek wsporczy do drzwi przejściowych przed zainstalowaniem wspornika w ziemi lub po zestaleniu się roztworu. Jednak zasada instalacji w obu przypadkach jest taka sama.
	Pierwszą rzeczą, którą należy zrobić, rozpoczynając instalację - jest instalacja, łączenie i mocowanie ze sobą za pomocą zacisku lub specjalnego zacisku ramy nośnej i ramy bramy.   Mocowanie powinno być wystarczająco mocne, ale pomiędzy ramą a słupkiem wsporczym należy zachować odstęp 2,5 ÷ 3 mm. Aby to zrobić, między nimi tymczasowo wstawione kawałki drutu lub kawałków metalu o pożądanej grubości.   Jeżeli zawiasy mają być spawane do ciężaru, to znaczy do betonowanego stojaka, wówczas oprócz zacisków zaleca się umieszczenie tymczasowego podparcia o żądanej wysokości pod ramą furtki.
	Następnie musisz określić położenie pętli. Przy wysokości bramy 2000 mm odległość między górną i dolną pętlą powinna wynosić 1750 mm. Oznacz miejsce utrwalenia może być zwykłą kredą lub zwykłą kredą.   Ponieważ pomiędzy pętlą a powierzchniami ramy i ramy powinna występować przerwa 2 ÷ 2,5 mm, niektórzy mistrzowie wolą nawinąć drut o wymaganej średnicy przed montażem.
	Jednak po zakończeniu instalacji te siatki mogą być trudne do usunięcia z luki. Dlatego warto rozważyć inną metodę montażu pętli.   Rozpocznij instalację od początku pętli. Część zastosowana w określonym miejscu jest punktowo chwytana do wspornika za dolną krawędź.   Następnie, podczas gdy hals ten jest nadal w pełni schłodzony, pętlę ostrożnie wypycha się ze słupka, tworząc niezbędną szczelinę 2,5 ÷ 3 mm.   Następnie, również punktowo, górna część pętli zostaje złapana na ramie ramy furtki. Podobnie, dolna pętla jest stała.   Po przylepianiu, końcowe spawanie stawów jest już wykonywane, wypełniając powstałą szczelinę.   Przy lewym otworze skrzydła - spoina łącząca dolną część zawiasu z słupkiem wsporczym będzie po lewej stronie, a górna część ramy furtki będzie zamocowana na prawej stronie.
	Ta ilustracja pokazuje wynik mocowania stalowej pętli cylindrycznej przez spawanie.   Takie pętle o średnicy do 30 mm są doskonałe do bram z profilowanego arkusza. Jeśli listek jest pokryty metalem o większej grubości, to warto wybrać wzmocnione pętle wyposażone w metalowe platformy o grubości co najmniej 4 mm, dla których części są przyspawane do ramy i stojaka.
	Innym trudnym węzłem w produkcji bramy jest jej zamek.   Można go zamontować w taki sam sposób jak zawiasy - przed montażem ramy lub po przymocowaniu jej do zawiasów na wsporniku.   Wygodniej jest wykonać tę pracę, układając ramę na stole spawalniczym, ale można to również zrobić w wadze, sztywno mocując skrzydło w jednym położeniu.
	Oznaczenie na końcowej stronie rurki ramy służy do określenia położenia zamka.   Następnie, z pomiaru zamka zostają wykonane - jego szerokość, głębokość i wysokość, a także lokalizacja jego zamocowania, po czym są przenoszone na koniec ramy. W takim przypadku należy sprawdzić blokadę, stosując ją do miejsca instalacji.
	Co więcej, za pomocą małego "młynka" na oznaczeniu, okno jest ostrożnie wycinane, do którego łatwo można włożyć zamek.   Szczelina będzie musiała być wykonana z dwóch przeciwległych boków podłużnej rury, ponieważ zamek musi przez nią przechodzić.
	Zamek powinien być zamknięty od włamania, od bezpośredniego uderzenia wodą, ale jednocześnie - łatwo jest uzyskać gniazdo w przypadku pęknięcia i konieczności wymiany.   Dlatego najlepszym rozwiązaniem byłoby wykonanie metalowego pudełka do rozmiaru zamka, który jest starannie przyspawany do ramy ramy od wewnątrz.
	Ta "obudowa" wykonana jest z blachy stalowej o grubości 1,5 ÷ 2 mm i jest zaczepiana do rury tylko na krawędziach.   Następnie wkłada się do niego obudowę zamka, a na końcu rury znajdują się punkty, w których wierci się otwory do wkręcania śrub mocujących metal.
	Ponadto, zamek jest usuwany z obudowy i umieszczany na nim, tak że otwory blokujące w położeniu blokady pokrywają się z otworami wywierconymi na rurce ramy.   Poprzez otwory w obudowie zamka, przy pomocy, na przykład, białego korektora, ściana pudełka pokazuje położenie okien pod kluczowym cylindrem i osią rękojeści.
	Oznaczając, używając wiertła z wiertłem odpowiedniej wielkości, w obudowie wierci się otwory, które są przeznaczone do zamontowania mechanizmu cylindra (rdzenia) i rączki.   Jeśli to konieczne, do pracy używane jest płótno do metalu do metalu i zestaw pilników do paznokci.
	Następnym krokiem jest dopasowanie uchwytu polu blokady, tak że mechanizmy wejścia na nim zbiegła się z okien, które są wiercone w ścianie obudowy.   Teraz musisz zaznaczyć punkty instalacji śrub mocujących uchwyt. Otwór ten wierci również otwory, po czym zamek jest tymczasowo umieszczany na swoim miejscu.
	Ponadto, brama musi być zamknięta i na podróży tworzyć etykiety, które będą znajdować się gniazdo, na szczycie którego zostanie przypisany płytę odbiorczą lub płyty z otworami do wejścia na swój język i kołnierz zamku.   Deskę po wycięciu żądanego okna przykręca się do podstawy śrubami samogwintującymi do metalu.
	Gdy wszystko jest gotowe, blokada zostanie usunięta z obudowy, a zanim on ustawić „kapitał”, konieczne jest, aby działać na wszystkich zastrzałów i ramy.   Do wrót reprezentacyjny bez plam rdzy całą jej ramy oraz słupki nośne, jest to konieczne dla realizacji inhibitor korozji, a po wysuszeniu - pokrycie lakier odporny na warunki atmosferyczne do metali do stosowania zewnętrznego.
	Teraz, gdy wiesz, jak zrobić bramę rama i jest przymocowany do stojaka, można przystąpić do rozpatrzenia prac instalacyjnych na jej mocowania blachy profilowanej.   rozmiar arkusza będzie zależała nie tylko od parametrów tuszy, ale także w jaki sposób ma być zainstalowany.   W niektórych przykładach wykonania, arkusz wzdłuż jego długości powyżej 100 ÷ 150 mm, na zewnątrz ramy, w drugiej - kończy się dokładnie na to, w trzecim - instalacja znajduje się wewnątrz ramy.
	To ostatnie mocowanie możliwy sposób pod warunkiem, że elementy ramy są wykonane z dwóch rur o różnych wymiarach w przekroju poprzecznym, zespawanych ze sobą wzdłuż ich długości.   Aby określić parametry arkusza, wymiary są usuwane z ramki. W dwóch pierwszych przykładach wykonania, szerokość jest równa szerokości ramy, a wysokość jest wybrane arbitralnie.   W trzecim przypadku, gdy arkusz ma być wprowadzona do ramy, środki podejmowane przez wewnętrzne krawędzie rur tworzących ramę, jak i tych, które są przyspawane blachy stalowej, który będzie dołączony.
	Ponieważ usunięty z wielkości bramy i w odniesieniu do wcześniej rozwinięty rysunku projektowania wytwarzać oznakowanie arkusz profilu.   Gdy arkusz jest zalecane pakietu, aby fala spoczywa na górnej krawędzi ramy, ponieważ musi być mocno dociskana do rury.   Zawiasową klapy boczne będą bardziej dogodne do pracy przy dolinie fali, ale jeśli po tej stronie będzie miała wysokość, że jest możliwe, aby poradzić sobie z tym problemem.
	Ta ilustracja pokazuje trzeci wariant mocowania tektury falistej w ramie ramy, gdy jej krawędzie są chronione rurą. Ten sposób mocowania jest bardziej niezawodny, ponieważ cienki metal nie zgina się, co jest całkiem możliwe, jeśli arkusz na dnie drzwi przejściowych wychodzi poza ramę.   Kolejną kwestią, którą należy zwrócić uwagę na tę ilustrację, jest to, że arkusz wzdłuż krawędzi ma krok utworzony przez dolną i górną część fali. Ma takie same wymiary, jak stopień na stelażu ramy, co oznacza, że ​​będą mocno dociskane do siebie, gdy arkusz zostanie przyłożony do krawędzi ramy.   Aby osiągnąć tę zbieżność, przed wykonaniem tego typu ramy należy zmierzyć wysokość fali arkusza profilu.
	Teraz musisz zastanowić się, jak prawidłowo założyć szmatkę z profilu po stronie, w której zamocowane są zawiasy.   Aby zaznaczyć położenie pętli na proflistzie, jest on przymocowany do ramy, jeśli jest już zamocowany na stojaku i zamocowany za pomocą zacisków.   Jeżeli podpórka do ramy planowane jest ramka do montażu w otworze po całkowitym montażu, arkusze są ułożone w górnej części projektu, tak, że będzie następnie zostać naprawione.
	Ponadto na wyprofilowanym arkuszu wykonuje się wysokość i szerokość pętli.   Następnie znaki te są używane do cięcia wysokości pętli za pomocą maszyny do piaskowania, po czym następuje dopasowanie, jak pokazano na ilustracji.   Jeżeli nacięcia mają wystarczającą głębokość, wówczas są one połączone linią wzdłuż wysokości pętli, a na niej wycina się nadmiarową część arkusza.   Krawędzie cięcia zaleca się obrabiać za pomocą pilnika, aby usunąć zadziory, a następnie natychmiast wyciąć metalową część za pomocą środka antykorozyjnego.
	Okrągłe otwory o dużej średnicy wierci się specjalnymi szerokimi wiertłami.   Jeśli potrzebujesz wyciąć otwór pod rdzeniem, to w odpowiedniej odległości wywiercone są dwa otwory, które są połączone ze zwykłym oknem za pomocą ostrza do cięcia metalu. Ponieważ grubość wyprofilowanego arkusza jest mała, nie będzie trudne wykonywanie cięcia.   Należy tu zauważyć, że wszystkie części, włącznie z wierconych otworów być wykonane niezależnie od siebie, niezbędne jest, aby uchwyt ochronne kompozycje lakierów, w przeciwnym razie jest tutaj można rozpocząć destrukcyjny wpływ korozji metalu.
	Profil do mocowania płyty na komórkach ramki odbywa się za pomocą specjalnych śrub dachowych o sześciokątnym kapelusza, malowanych w kolorze blachy stalowej. Wkręty wkręca się przez zainstalowany wkrętaka 8, za pomocą tej samej długości fali, w jego dnie, w sąsiedztwie części ramy.   Zabezpieczenia skóry jest produkowany głównie w poziomym przekroju ramy, ale niektóre Masters wolą stabilizację i przekątnych elementów usztywniających.   Wkręty do dachów mają głowicę samonaprowadzającą, w zasadzie można to zrobić bez wiercenia. Ale lepiej jest zacząć chodzić wiertło 3,5 mm - tak zapewniają mocno przykręcając śrubę pomimo faktu, że jego końcówka nie będzie „chodzić” na powierzchni powłoki, pozostawiając zarysowań lub rowki. Ponadto eliminuje to prawdopodobieństwo przekrzywiania śruby podczas wkręcania.
	Rezultatem wykonanej pracy powinna być zgrabna furtka wyłożona profilowanym arkuszem.   Jeszcze raz chciałbym przypomnieć, że montaż wszystkich elementów konstrukcyjnych zakończone mogą być wykonane na stół spawalniczy lub na miejscu montażu. Decydując się na prowadzenie prac w drugim przykładzie wykonania, konieczne jest, aby zaopatrzyć minimum pięcioma lub sześcioma zaciskami - są one potrzebne i montaż pętli do tymczasowego mocowania profilowanej blachy przed jego ostatecznym śrub mocujących.

Nawiasem mówiąc, istnieją inne opcje montażu ramy furtki i jej skóry. Każdy mistrz sam decyduje, który z nich jest bardziej odpowiedni dla konkretnego przypadku.

W celu określenia wyboru, warto jeszcze przed zakupem materiału myśleć dokładnie przeanalizować kilka projektów przyszłych budynków. Lepiej jest, jeśli rysunek będzie obejmował cały kompleks, w tym nie tylko furtkę, ale bramę i część sąsiedniego ogrodzenia. Wtedy możesz sobie wyobrazić, jak ta kompozycja będzie wyglądać w rzeczywistości.

Jeśli brama musi być zrobione, i umiejętności spawacz niedostępne lub zbyt mało lub nie jest w stanie znaleźć urządzenie, zaprosić profesjonalny zamówić gotowy produkt w ślusarz, można użyć innej możliwości produkcyjne rama.

W tym celu, w marketach budowlanych, w uzupełnieniu do kwadratowej rury profilowej, można kupić specjalne elementy mocujące - zacisk-Tee do mocowania dwóch prostopadłych elementów, oraz tak zwany „krab”, mający na celu stworzenie przecięcie węzła rur ukształtowanych pod odpowiednim kątem.

Za pomocą optymalnie dobranych łączników do rur i prawidłowego ułożenia wyprofilowanych arkuszy na powierzchni konstrukcji szkieletowej możliwe jest wykonanie wystarczająco mocnych drzwi przejściowych bez spawania. Jednak wszystkie pozostałe narzędzia, z wyjątkiem spawarki, muszą jeszcze zostać przygotowane.

Logiczny wniosek: jeśli chcesz, każda praca może być wykonana sama, ale konieczne jest tylko wybranie dostępnych metod technologicznych do jej wykonania.

Pod koniec artykułu - film poglądowy, który pokazuje instalację płotu z tektury falistej z bramą i furtką.

Wideo: Montaż ogrodzeń, furtek i bram z rury profilowej i tektury falistej

Bramy i furtki z proftrubii

Wytwarzanie pięknych bramek funkcjonalnych jest kwestią istotną dla każdego właściciela domu wiejskiego. Pomimo względnej prostoty projektu właściciel może mieć trudności z transportem zakupionego produktu. Dlatego znacznie wygodniej jest zbudować grupę wejściową na miejscu i własnymi rękami. Konstrukcja bramy składa się z ramy i materiału drzwi. Jeśli płótno może być zmienione, to zwykle rura profilu jest brana dla ramy.

Proftruba - materiał jest dość lekki, jego struktura nie potrzebuje fundamentu. Właściciel może ograniczyć się do betonowania rur nośnych. Montaż bramy jest łatwy do wykonania własnymi rękami. Mocne i niezawodne, nie przetrwają dekady.

Do ich produkcji będziesz potrzebował:

• Rura 50 x 50 mm dla ramy;
• Proftruba 100 x 100 mm do podpór;
• Rury 40 x 20 mm do mostów, które zwiększają sztywność i stabilność całej konstrukcji;
• Profilowane blachy;
• Wkręty samogwintujące;
• Podkład i farba do metalu;
• Zamek, zawiasy, materiały pomocnicze;
• Rolki, jeżeli brama przesuwna jest wykonana.

W zależności od kształtu przekroju kształtowane rury są owalne, kwadratowe i prostokątne. Bardziej wygodne w pracy wersji 2 i 3-tej materiału. Kwadratowy i prostokątny kształt zmniejsza zużycie metalu i powoduje, że całkowity koszt bramki budżetowej.

Jak spawać furtkę z rury profilowej

Podczas tworzenia furtki z profilu metalowego należy wziąć pod uwagę dwa punkty:

1. Wygodny dostęp do budynku mieszkalnego.
2. Brak depresji i dziur pod przyszłą bramą. Gładka powierzchnia zapewni czyste suche przejście bez gromadzenia się wody i brudu.

Furtka z profilowanego poszycia

Po określeniu lokalizacji furtki przystąp do wykonywania pomiarów i tworzenia szkiców. Prace zaczynają się od ukończonego otwarcia. Standardowe rozmiary bramek wynoszą 1 m dla szerokości i około 2 m dla wysokości. Można stworzyć wyższy projekt, ale biorąc pod uwagę negatywny wpływ ciężkiej konstrukcji na zamek i zawiasy. Aby uniknąć uszkodzenia tych elementów, zaleca się wyposażenie bramy w górny element dystansowy. Obciążenie na filarze zmniejszy się, a ogrodzenie będzie trwać dłużej.

1. Wznoszenie słupów podpierających. Korzystanie z proftrub pozwala uzyskać idealnie płaskie regały bez zniekształceń. Że robią nie obniżeniami, Zakładki głębokość wycofane 1 - 1,5 m Podpory wlać roztwór i zalać czeka 10 dni ..
2. Wykonanie ramy. Magister zalecane przy metalową sekcję w kształcie rury o wymiarach 60 x 30. Podczas tworzenia ramki dalszej potrzeby bolgarka i zgrzewarki. Przed cięciem rury są czyszczone, odtłuszczone i pokryte środkiem antykorozyjnym. Następnie rury są cięte zgodnie ze znakami przewidzianymi na rysunku (pod kątem 45 °). W odstępach 30 cm spawanych płyt 1,75 - 1,90 m 2 - 3 m. Średnice za co najmniej 90 cm, wzmacniają one klatkę i uczynić ją bardziej oryginalne ..

Daszki, długopis i płytka na przyszły zamek są przymocowane do gotowej ramy. Szwy spawalnicze ramy są oczyszczone i poplamione. Wytrzymałość konstrukcji zwiększa się poprzez umieszczenie w mniejszej ramie.

1. Furtka instalacyjna. Prace wykonuje się za pomocą wkrętów samogwintujących lub nitów. Profilowane arkusze są mocowane albo na każdej fali, albo przez jedną. Profilista dociera również do środka kadru (lokalizacja metalowego nadproża). W otworze furtka jest umieszczona na zawiasach lub plastikowych zasłonach. Aby otworzyć drzwi tylko w jedną stronę, naprzeciwko naprawić róg. Luki i listwy są wyłożone lnem i oceniają wynik całej pracy.

Jak prawidłowo spawać bramy z rury profilowej

Najłatwiej jest własnoręcznie spawać bramę wahadłową z fabrycznej rury.

1. Prace budowlane rozpoczynają się od utworzenia rysunku i obliczenia niezbędnych materiałów. Zakupione rury są sprawdzane pod względem przydatności. Jeśli wykryje się rdzę, należy ją zeskrobać bułgarskim lub papierem ściernym. Ponadto rury traktuje się benzyną lub rozpuszczalnikiem.
2. Rury są cięte, z zachowaniem symetrii bram skrzydłowych (cięcie odbywa się parami) i przystąpić do montażu podpór. Elementy podpierające zanurzone są w otworach o wymiarach 50 x 50 cm i głębokości około 1 m. Rury są ustawione pionowo, a następnie są wylewane z betonu, wzmacniając konstrukcję gruzem. W ciepłych warunkach roztwór wysycha w ciągu 3 dni.
3. Podczas spawania rur w pojedynczej ramie stale monitoruje się jednorodność kątów konstrukcji i przekątnej elementów skrzydła. Na tym etapie kute elementy i zamki zdobią grupę wejściową i chronią podwórze przed wtargnięciem nieproszonych gości. Prace są zakończone przez usunięcie pozostałości spawalniczych i zmielenie produktu.

Bramy sortujące

Schemat skórki bramy od tektury falistej po profesjonalne rury

Do spawania zawiasów, które będą przymocowane do bram skrzydłowych, lepiej jest dobrać asystenta. Po pierwsze, pętle są przyspawane do słupków, a następnie do ramy. Podczas wykonywania prac spawalniczych nie zapomnij nosić specjalnego sprzętu ochronnego. Wypełnienie bramy profilowaną blachą odbywa się od wewnątrz lub na zewnątrz ramy. Lokalizacja struktury jest dokonywana przez gospodarza, biorąc pod uwagę obecność / nieobecność kucia elementów dekoracji. Jeśli mają one miejsce na całej płaszczyźnie konstrukcji, profilowany arkusz powinien być zamocowany od wewnątrz ramy. Jeśli nie ma scenerii, płótno jest przykręcane z zewnątrz. Materiał okładziny jest mocowany za pomocą śrub i nitów.

Przesuwane bramy z rury własnymi rękami

Podczas instalacji drzwi przesuwnych należy zapewnić dodatkową przestrzeń boczną (połowę wielkości całej konstrukcji). Jest wymagany do montażu rolek i ułożenia prowadnicy. W przypadku długiej usługi odchylania konstrukcji ważne jest prawidłowe obliczenie ciężaru, pobranie materiałów i wykonanie zakładki jakości.

Przesuwane bramy z rury profilowanej

Po utworzeniu rysunku i zakupie materiałów, właściciel jest zaangażowany w wyposażenie fundamentu i instalację słupów. Zaleca się, aby część wspierająca była wykonana ze 100 mm x 100 mm. Na zamówienie wieszak jest ukryty pod cegłą. Zasadniczo praca wykonywana jest w ten sam sposób, co produkcja bram skrzydłowych.

Osobną pozycją jest instalacja automatyki, która wymaga wstępnego okablowania elektrycznego. Mechanizm staczania porusza się wzdłuż szyny prowadzącej przyspawanej do spodu, poruszając się wzdłuż wózków rolkowych (muszą one być mocno osadzone na fundamencie). Ponieważ wózki są wewnątrz prowadnicy, muszą być chronione przed brudem i opadem atmosferycznym.

Poszycie i dekoracja bram przesuwnych może być wykonana z dowolnych materiałów. Ale elementy wykute z woluminu komplikują działanie struktury i czasami uniemożliwiają. Aby stworzyć płótno, zaleca się stosowanie drewnianych desek, leczonych środkami antyseptycznymi i lakierami.

Ponadto, okładzinę można wykonać z blachy stalowej ocynkowanej o wysokich właściwościach antykorozyjnych. Materiał jest odporny na zmiany temperatury i jest stabilny w działaniu. Niektórzy właściciele wolą pracować z profilowanym arkuszem. Wysokość tektury falistej wynosi od 45 do 160 mm. Wytłoczony materiał można pomalować i powlec go ochronnym polimerem.

To, co będzie wyglądać jak twoja brama z fajki, to kwestia gustu. Najważniejsze to zrobić wyraźny szkic i zaopatrzyć się w wysokiej jakości materiały. A potem dobrze zbudowana konstrukcja przetrwa wiele lat.

03.09.2016 2993

Instynkt samozachowawczy zmusza ludzi do wybrania mieszkania z nieproszonych gości. Jednocześnie właściciele domu starają się, aby brama z bramą wyglądała organicznie i pasowała do otoczenia zgodnie z kolorystyką.

Możliwe jest wykonanie profilowanego arkusza w celu ochrony witryny, posiadającego elementarne umiejętności pracy z urządzeniem spawalniczym. W tym nie ma nic skomplikowanego, ponadto - proces ten nie wymaga nawet obecności asystentów lub dostępności specjalnego sprzętu do podnoszenia.

Zalety profilu metalowego

Furtka i profil są uważane za niezawodne i mocne, dzięki następującym przydatnym właściwościom materiału podstawowego:

• uniwersalność;
• gładkość powierzchni;
• wytrzymałość i niezawodność dzięki profilowaniu;
• korzystna cena;
• niewielka waga;
• plastyczność materiału;
• wytrzymałość;
• szeroka gama produktów;
• Łatwość instalacji.

Praktyka pokazuje, że rura profilowana może służyć przez około 50 lat, pomimo terminu 20 lat określonego przez producenta. Do ogrodzeń i bram stosuje się blachy faliste z literą C (C8, C10, C20, C21).

Z wad materiału wynika tendencja do korozji po uszkodzeniu powłoki ochronnej.

Wysokość arkusza z profilu powinna wynosić maksymalnie 2 metry, a optymalna szerokość - 0,5 metra. Furtka do ogrodzenia o takich wymiarach nie powinna przekraczać wysokości ogrodzenia, a szerokość może mieć 1 metr.

Jeśli istnieje potrzeba wytwarzania i instalacji mocniejszej konstrukcji, należy pamiętać, że zwiększenie ciężaru skrzydła będzie miało niekorzystny wpływ na odporność na zużycie obiektu i znacznie zmniejszy jego wydajność, prowadząc do rozluźnienia zamków lub pętli.

Górna wkładka w bramie ze szczególnym pręta zmniejsza nacisk na filarach i pomóc tworzą wstęgę, która zamyka otwór.

Prace instalacyjne

Jeśli planują wyprodukować i zainstalować produkty proftruby, należy zaopatrzyć się w następujących narzędzi: centymetrem, ołówek, nożyczki, metal, śruby ze śrubami 6 sześciokątnych głowy lub nitów, uchwyt, zamek, zawiasy, wiertła, bułgarski, maszyny do spawania i innych.

Z materiałów potrzebnych arkuszy blach, profilowana rura 60x30, narożnik stalowy 25h20, cementu, piasku i żwiru, podkładem i farbą, mieszanina antykorozyjne.

Algorytm pracy zakłada spełnienie takich etapów:

1. Instalacja dwóch filarów.
2. Pracuj ze szkieletem.
3. Montowanie furtki z profilu.

Wszystkie procesy są ważne na swój sposób i zostaną szczegółowo przeanalizowane.

Montaż słupków wsporczych

Aby móc korzystać z proftrubu przez długi czas i bez awarii, ważne jest prawidłowe zainstalowanie stojaków, które mogą utrzymać swoją wagę.

Niezawodnym i trwałym materiałem na filar podpierający jest kanał lub rura. Ponadto słupki wykonane są z kamienia lub cegły.

Prace są wykonywane w następującej kolejności:

1. Najpierw wykop 2 wgłębienia (średnica jest określana w zależności od grubości rur). Zasadniczo szerokość rowka od około 70 cm. Głębokość wgłębienia wynosi 1/3 nadziemną część stojaka.
2. Na samym dole studni gruz jest zagęszczany.
3. W dolnej części każdego z słupów gęste blachy stalowe są spawane w celu poprawy stabilności.
4. Trzymając wsparcia idealnie pionowo w dół jest wypełniony roztworem mieszaniny cementu, żwiru lub tłucznia i piasku.

Ważne! Zawieszanie bramy na gotowym podeście nie może nastąpić wcześniej niż 2-3 tygodnie po pełnym utwardzeniu zaprawy!

Rama

Stworzenie ram jest kolejnym ważnym etapem, który wymaga uwagi.

Można łatwo i wzmocnienie górnej stronie profilu, ale można umieścić go w projekcie - pod kątami, które znacznie wzmacniają furtkę.

Proces tworzenia szkieletu wygląda następująco:

1. Po pierwsze, przy pomocy bułgarskiego, puste są wycięte z rury proftrub. Ważne jest, aby oczyścić metal z kamienia i korozji, a następnie pokryć go mieszaniną, która zapobiega korozji.
2. Następnie rama jest montowana na płaszczyźnie poziomej. Prowadnice poziome układane są na pionie i spawane ze sobą w równych odstępach. Upewnij się, że rogi pozostają proste, a listwy są prostopadłe!
3. Półprodukty z naroży są cięte na krawędziach o 45 stopni i przyspawane wewnątrz ramy. Faza z tym kątem może poprawić jakość spoiny, przez co jest prawie niewyczuwalna.
4. Po sprawdzeniu geometrycznej gładkości ramy konieczne jest zespawanie połączeń rur i naroży.
5. Następnie konstrukcja jest uporządkowana. W tym celu wszystkie szwy są czyszczone, miejsca zamocowań i uszkodzeń są szlifowane, a następnie szlifowane i malowane.
6. W końcowej fazie zamki są osadzone w ramie, są zamontowane uchwyty i mocne zawiasy do zawieszenia bramy. Rama z rur profilowych jest gotowa!

Poszycie ramy z profilowanym arkuszem

Profilowany arkusz wkłada się w środek spawanej ramy. Jeśli jest za duży - należy go dostosować do wymaganych wymiarów przy pomocy bułgarskiego.

Następnie mocuje się za pomocą śrub, skręcając na przedniej stronie furtki. W przypadku, gdy wkręty różnią się kolorystycznie od głównego materiału, należy je wkręcić od wewnątrz, a następnie odciąć nadmiar bułgarski, a na koniec malować.

Ważne! wstawić przed rozpoczęciem wyściółki ramy, w tym prace przy wierceniu i wycinaniu otworów.

W środku ramy furtki za pomocą narzędzi należy spawać metalowy mostek mocujący, który powinien być pomalowany w tym samym kolorze co rama. Arkusz metalowego profilu jest ściśle do niego przymocowany, aby przy silnym wietrze nie zwymiotował i nie zniszczył.

Proces instalacji

W przypadku braku furtki w bramie między poziomem gruntu a powierzchnią drogi pozostawić od 10 do 30 cm.

Konieczne jest zainstalowanie cegieł (prętów) o wybranej grubości pomiędzy biegunami, następnie zainstalowanie na nich bramy i ostrożne ustawienie jej, przylegającej do słupków.

Na podporze i na stojaku, w pionie zaznacz miejsca, w których zawiasy przeznaczone do zawieszenia zostaną unieruchomione.

Początkowo górna część zawiasu dzielonego jest przyspawana do ramy furtki, a następnie jest połączona z częścią współpracującą. Jest ciasno przyspawany do powierzchni kolumny. W takim przypadku furtka powinna znajdować się w tym miejscu i w tej pozycji, ponieważ będzie trwale przymocowana. Ta instalacja jest dość skomplikowanym procesem, więc na tym etapie zaleca się skorzystanie z pomocy innej osoby.

Instalacja jest uważana za zakończoną, gdy furtka gęsto wchodzi w pętle i wznosi się na swoje miejsce, wykonując jakościowo niezbędne funkcje.