金属パイプを接続する方法は何ですか? Geboカップリングの結合。 必要な溶接装置

     2016年7月25日
スペシャライゼーション:ファサードの仕上げ、インテリア仕上げ、ダッカの建造、ガレージ。 恋人と庭師を経験してください。 また、車やバイクの修理経験もあります。 趣味:十分な時間がないギターや他の多くのものを弾く:)

溶接機はすべての家庭のマスタで利用できるわけではなく、誰もそれを使用する方法を知っているわけではないので、溶接なしでパイプに接続するという問題は常に局所的です。 同時に、パイプラインは永遠ではないので、この必要性は、コテージ、民家またはアパートでいつでも発生する可能性があります。 以下では、溶接せずにこのような接続を行うことを可能にする専門家の秘密をいくつか紹介します。

金属

まず第一に、既存のパイプはすべて2つのタイプに分けることができます。

  • 金属;
  • プラスチック。

原則として、金属管のドッキングにはほとんどの問題が発生しますので、最初に接続方法を見ていきます。

したがって、気密ドッキングのためのいくつかのオプションがあります:

以下では、これらのオプションのそれぞれについて詳しく見ていきます。


ねじ結合

ほとんどの場合、溶接のない金属パイプはねじ接続でドッキングすることができます。 この場合、それぞれ糸切りが必要です。 一見したように多くの人が見るように、これは複雑な手順ではないことに注意してください。

タップするには、この操作を手動で実行するために、電動スレッドカッターまたはダイが必要です。 電動工具の価格は非常に高いので、以下では手動で作業する方法を説明します:

  1. まず第一に、塗装の表面をきれいにする必要があります。塗装の表面は、スレッディングの対象となります。 溶接後に残った金属の析出物がある場合は、磨耗していなければなりません。
  2. さらに、外側の面取り部をファイルから取り外す必要があります;
  3. 準備されたディテールの端にフォーク(プレート)を載せ、ターンの床を作る必要があります。 この場合、ダイが軸に対して厳密に垂直になるようにする必要があります。
  4. その後、あなたは4分の1のターンバックを行う必要があります;
  5. この原理により、糸は必要な長さに切断される。 切削の過程で、カッタは特別な液体または他の潤滑剤で潤滑されなければならない。
  6. 同じスキームを使用して、スレッドはパイプラインの別の接続された部分にスレッドされます.

シングルパイプ継手の場合、ネジの長さは他のネジの長さよりも数倍長くなければならないため、ナットとのカップリングにねじ込むことができます。


糸通し後、以下のようにして手でカプラー接続を行うことができます。

  1. ナットが長いねじにねじ込まれ、次にカップリングにねじ込まれる。
  2. 部品の第2の端部にナットが巻かれており、
  3. 次にパイプが接続され、クラッチは糸の長さで折り畳まれ、その結果、短い糸で第2の部分に巻き始められる。 この手順は、接続点がカップリングのほぼ中間になるまで実行する必要があります。
  4. ナットは両側からねじれています。 締め付ける前に継手を防水するためにカップリングとナットの間にカップリングを巻き付ける必要があります。

この接続は信頼性が高く、耐久性があります。 しかし、必ずしもスレッドすることはできません。 たとえば、パイプラインが壁の近くに配置されている場合、この操作はうまくいかない可能性があります。


Geboカップリングの結合

Geboカップリング( "ヘブ"または "ヘブラ")は特殊な圧縮フィッティングです。 その助けを借りて、特別な工具を必要とせずに、素早くねじ切りや溶接をすることなく鋼管に接合することができます。


その使用方法は非常に簡単です:

  1. このような順序で配管部品上に置かれる:
    • ナッツ;
    • クランプリング;
    • クランプリング;
    • シールリング;
    • カップリング;
  1. クラッチを半分にしてナットを締め付ける必要があります。
  2. 第2の部分は同じ順序で継手に接続される。

このフィッティングはカップリングの形でも、ティーの形でも存在すると言わなければなりません。 これにより、ライザーなどでサイドバーを実行する必要がある場合に使用できます。

信頼性に関しては、これは設置の品質に依存します。 作業が正しく行われた場合、このインストールは信頼性と耐久性があることがわかります。


溶接およびねじ切りなしのパイプの接続は、修理および取り付けクリップを使用して行うこともできます。 この継手はカップリングまたはティーで、2つの部分で構成されています。 両方の半分はボルトで一緒に引っ張られます。

修理および取り付けクリップは、主に、例えばクラックが発生した場合などの一時的な修理のために設計されていることに注意してください。 しかし、緊急時には、特にパイプラインが高圧下で作動しない場合には、それらを使用してパイプを接続することもできます。

この場合、インストール手順は次のとおりです。

  1. まず、継手が着用されるパイプライン部品の部品は、外面が完全に平滑になるように、錆およびあらゆる種類の凹凸を清掃する必要があります。


  1. パイプにゴムシールを貼ってください。 シールにはシリコーンシーラントを塗ります。 シールは、ギャップが残らないようにパイプを完全に覆う必要があります。
  2. 図に示すように、継手の両半分をゴム製のシールにはめ込み、ボルトで締め付けます。

この方法は、わかるように、非常に簡単です。 同じ原理がクランプクラッチを接続するために使用される。 唯一の違いは、2つではなく1つの側から描かれていることです。

私はあなたがパイプクランプを使用する場合 - 溶接なしのパイプの接続は、アセンブリと修理カップリングを使用するよりも信頼性が高いと言わなければならない。

溶接を行わずにプロファイルパイプに接合して構造体を構築する必要がある場合は、特殊プロファイルクランプを使用することもできます。

プラスチック

プラスチックパイプラインを組み立てる必要がある場合は、Geboカップリングと同じ原理で動作する圧縮継手を使用できます。 ほとんどの場合、この方法で金属パイプとPVCパイプを接続します。


また、これらの目的のために特別な接着剤を使用することもあります。 この場合のインストールプロセスは非常に簡単です。

  1. 場所は特別な糊で広げられます。
  2. パーツは半回転します。
  3. この位置では、接着剤が冷えるまで保持する必要があります。

接着剤が隣接する表面を溶解し、実際にそれらを溶かすので、この化合物はかなり強いと言わなければならない。


また、金属製のパイプラインの組立には、クリンプ継手も使用されています。 ただし、圧縮するための特別なツールが必要です。

一時的な修理を行うには、上記のクランプを使用することもできます。

ここでは、おそらく、そして私があなたに知りたいと思った溶接なしでパイプに加わる最も効果的な方法です。

結論

われわれが知ったように、溶接に加えて、パイプラインを修理したりインストールしたりすることができる他の多くの方法があります。 そして、それらのうちのいくつかは、あまり信頼性のない耐久性のある接続を受けることを可能にします。 いずれにしても、唯一のことは、パイプラインが密閉されるように、上記の推奨事項に従って非常に慎重に行わなければなりません。

詳細については、この記事のビデオを参照してください。 あなたは配管の接続処理中にいずれかの難易度を持っている場合は、コメント欄に質問をし、私はあなたをお手伝いします。

   2016年7月25日

感謝の気持ちを表現したい場合は、明確化または異論、著者に尋ねるものを追加する - コメントを追加するか、ありがとう!

  現在最も広く使用されているのは、アルミニウム合金製のプレハブ(セクション)ラジエータです。
  それらの信頼性は、非常に異なっていてもよい - 最初の場所では、これは製品(通常、金属放射体の厚さとアルミニウム合金の品質)の設計によるものです。

   *例えば、店もほとんど配管から離れ、加熱エンジニアリングの男で、(そして1年の保証を与えると同時に、15年の耐用年数を示し、他は50年にサービスの10年を保証)異なるメーカーのラジエーターを販売していない場合 これらのラジエータのどちらがより信頼できるか疑問があるでしょう。

(セクションの同じ番号を持つ)価格も同じではないかもしれないが、これは保存する場合ではありません。

   比較的最近、商業的には、いわゆる「バイメタル」ラジエータ( - 一般鋼外および他の金属のインサートの様々なサイズ内部のアルミニウム合金)が登場しました。
  そのような製品の需要は(当初は非常に高い水準に達していた)現在は下がっている。 おそらく(人生が示すように)そのようなモデルの利点は大きく誇張されているからです。 もちろん、スチールはアルミニウム合金よりもはるかに強い材料です。 同時に、その耐熱性(耐熱キャリアに対する)の耐薬品性もずっと高い。
  しかし、このすべては、 気密性  すなわちアルミニウム合金に冷却材が接触していないことを意味する。
  ラジエーターセクションの生産 そのような  建設は高価です、一部のメーカーは狡猾です - 鋼管は、セクションの別のセクションにのみインストールされます。
  分子レベルでの金属の接触がなければ、常に冷媒の漏れの可能性がある それらの間.
  そして、水が鋼管の内側になく、水の中の管であると仮定することがより正しいでしょう。
  また、2つの異なる金属の電解質媒体の一般的な特性に直接接触して常に存在もちろん、鋼部品である(以下耐性任意アルミニウムラジエーター着用増加につながる - ブランキングキャップチューブを、ニップル 、彼らの少ない、常により良い)。
  鋼材やアルミニウム合金の熱膨張係数はさまざまですが、害はありません。 はい、そのようなラジエータの熱伝達はある程度まで低減されています。

アルミ合金製の断面ラジエーターの世界で最初のメーカー - 高品質のラジエーターから、我々は商標「ノヴァフロリダ」(イタリア)、同社「ノヴァフロリダ」に注意してください。
  宣言されたサービス寿命は50年、保証 - 10(一部のモデルでは15)です。

   *そこ当社加熱ネットワークのアルミラジエーターが半世紀も続くことができます深刻な疑問がありますが、ラジエータメーカーの品質を保持してはなりません。


   *も購入する(傷、割れは、エナメルを欠け)工場欠陥および輸送損傷の利用可能性に注意を引く場合、 - 検査中の製品は、完全に保護膜を除去し、解凍しなければなりません。
  ヒーターのいくつかの設計上の特徴に注意を払うことは不必要である。 アルミニウム合金ラジエータの逆(裏面)側の部分の間、例えばギャップは、最初に(1)インストール時に支持フック記事の水平変位を許容せず、これは非常にインストールを複雑にします。
  現時点では、この時間は、ほぼすべてのメーカー(2)によって考慮されるが、それにもかかわらず、傷つけないチェック。

あなたがそこに売却(セクションの数)ヒーターを必要とし、一度探している場合 - あなたは、「バッテリー」を構築し、独立して2つ(またはそれ以上)ラジエーターmのことができます e同じサイズの
  1つ(またはセクション接続)から2つのラジエータを組み立てるには、2つのラジエータグリッドが必要です スパイク、2つのインターセクションガスケット、ラジエターレンチがあります。
  ニッペル   そして店舗で販売ガスケット(paronitまたはspets.karton)は、ラジエーターキーがレンタルまたは独立して行うことができます(原則として1つのセクションの接続のために、あなたはどんな即興ツールを使用することができます - レンチ、耐久性に優れたノミ所望の幅、スクラップ鋼帯を扱います s  など)。






   *警告! ラジエーターのセクションの間にインストールする必要があります のみ  この目的のために特別に設計された高密度のプレハブガスケット。
  ラジエーターの付属品が付いてスペーサ部の間に設定するか、または許容できない(簡単な厚紙またはゴムから)自家製!
  また、アルミラジエーターのビルドアップは、同じタイプの唯一のセクション、それはほぼ確実にポイントをドッキングしますが、工場から若干異なりますことをお勧めしていることに注意してください。

ビルドオーダー:

放熱器(または放熱器との部分)裏面の両方が(あなたは、剛性ワーク固定用クランプを備えた特別なスタンドを持っていない場合、テーブルの上よりも、床の上に収集するために、はるかに簡単かつ安全である)フラット、レベルの表面上に配置されています。
  中間部分に2つのニップルが取り付けられています(ねじなし) s)、ガスケットは、1つのネジ切りされた出口にわずかにねじ込まれる(b oラジエーターの)を最小限に抑え、落ちないようにしてください。

* 極性を混ぜないでください!

一方、ニップル   接合部によってわずかに押圧される。

   *警告! 結合する接合部の特別な準備やシーラントの使用は必要ありません。
  セクション圧着面上で同時に参照慎重でなければならない工場パッドの残りを持続することができる(他の放熱器から採取) e(後で研削することなく)細い刃の建設用ナイフを使用してください。

必要な深さにラジエータキー試着(チップ「」ブレードの中央部「」鍵は、乳首の中央に入ります)。

   *プロセスを繰り返し抽出し、交互に上下乳首を結び付けるための並べ替えキーを必要とします。
  あなたは再びたびにそれを試すことができますが、あなただけ(所望の点で重要な軸に重畳された紙粘着テープまたは電気テープを使用したなど)の境界は深さを制限マークすることができます。
  キーを巻く過程で、キーを掘る過程で徐々に減少することを忘れないでください。
  *ラジエーターのみを組み立てて分解するための「専門家」の緊急アドバイス 二人  キー(工場出荷時のカバーで、製品への反りや破損を避けるために)真剣に受け入れられるべきではありません。 このような勧告は通常、人のどちらかだけで、この分野での活動を開始している、またはそれとは関係ありません。
  フィッタがフィッタの場合 1つ  ラジエーターキーは、この仕事だけで簡単かつ簡単に行うことができます 二人  キーは、私たちの少なくとも二つの仕事をしなければならない、と私たちの、その後3(2ターン、第三メカニックは、ラジエータを保持)します。 そのような組立命令の組織からの利益はない - 互いに干渉するだけである。
  その基本等の標準ラジエータの圧倒的大多数のヒータへの損傷の同じ問題スクリードを交互に、(サブジェクト aフォーク)それは事実上不可能です。

   ピンねじ(φ1インチ)のデザインで、非常に大きいということは、(通常は)それと雌ねじ部との間に大きなギャップを必要とします。
そしてこれは、スクリードとのジョイントにおける「バックラッシュ」の必然性を暗示しています。
  言い換えれば、大部分のケースで平均して各ニップルが交互に1回転すると、危険な負荷につながることはありません。
  もちろん、最後の瞬間までは、キーは手でのみ(追加の工具なしで)回転させ、ニップルが完全に自由に動く限り、回転させる必要があります。

「手で」ニップルを交互に締め付けた後(セクションが完全に接合されるまで)、キーのラグに挿入されたレバーを使用して最終的な締め付けが行われる。
  これは、各乳首上で交互に2段階でかなり重要な(ただし過度ではない)努力で行われる。
  "pol.sily"の乳首を予備的に引っ張る、最終的に - 平均的な人ができる最大の力(鍵の軸から20〜25cmのレバー長さ)。
  もう一度私たちはあなたに思い出させる - あなたはかなり緊密に伸びるべきだが、それをやりすぎてはならない。 理論的には、ラジエーター部のねじ切りとニップルの過度の荷重からの破裂の両方が可能です(通常、これはレバーの長さが長すぎると発生します)。
  錠前屋がラジエターキーを破損した場合には、ケースが指摘された。
  ラジエータを(鍵に重大な負荷をかけて)保持するには、回転方向とは反対側の接続部にできるだけ近づけてください。

   *警告! 私たちの指示は、標準的なアルミニウムとバイメタルのラジエーターの「ビルドアップ」セクションの順序を規定しています。 非標準ラジエータのセクション(例えば、「細かい」ネジニップルを備えたいくつかのブロンズモデル)を構築して構築するには、上記の手順は完全には適用できません。
  近い将来、非標準モデルを組み立てるための指示のサイト上の配置は計画されていない。

ラジエーター継手について
(エンドプラグ - プラグとフットルーキの直径が1/2インチまたは3/4インチのもの)。

   ラジエータは、異なる指向性の雄ねじφ1インチのニップルでのクランプによって別個のセクションから組み立てられるので、トランクとプラグ(プラグ)もまた、雄ねじの方向 s.
  右手に(ラジエーターの前面を見ている場合)、詳細は通常の糸の向きで慣れています s  (「右」)。 左には反対に、「左」のスレッドだけがあります。

   *外ねじの直径とピッチ s 放熱器の継手は衛生的な規格(φ1インチ)に完全に対応しています。 したがって、右から、所望であれば、ラジエータは、外側スレッドインチ(別の直径の鋼管にスタブ転移接続がねじ込まれ、等のプラスチック、金属、銅パイプにネジ接続遷移)と余分な遷移配管接続なしねじ込むことができます 。 そして、ここでは、そのような「焦点」はもはや通過しません。
  しかし、これがどうしても行われてはならない深刻な理由があります - ラジエータ継手は、 クッション  シーリング、およびねじ切りされた配管 巻く.
  ジョイントを巻き取り材料でシールすることは、内部ねじと外部ねじとの間の相当程度の圧縮を意味する。
  これは確かに内部スレッド(この場合は放熱部)と部品の危険因子であり、アルミニウム合金の強度は、配管に使用される他のほとんどの金属およびそれらの合金に著しく劣るためです。
  セクション材料が非常に塑性である場合、そのような「実験」はかなりうまく終了することができる。 しかし、ほとんどのメーカーのアルミニウム合金フィンのセクションでは、非常に脆弱であり、そして直接podmotochnoe化合物は、組み立て中またはその後しばらくして(スレッド間で)縦割れを引き起こすことがあります。 減圧既存の暖房システム - 非常に深刻な結果と非常に危険な事故zachastýyu。

ラジエーターの付属品を選択すると、ねじ部の肉厚とフィッティングのねじ部の六角形の化合物の周囲に注意を払う必要があります。

   *重要! ラジエーターの深刻なメーカーは通常、リリースすることに注意してください、あなたは(主に継手及びプラグ)それらをインストールするために必要なすべての非常に高品質でもあります。 しかし! (回路のインストールは非常に異なっていてもよく、最適な構成は非現実的である推測できるように、そして当然のように)彼らは、製品に付属していることはほとんどありません。 あなたのラジエーターがまだブランキングプラグ、ファスナーで完全に販売されている場合ので、 - このイニシアチブはほぼ確実でないメーカー、およびサプライヤー(そしておそらくストアが)ゆっくり動くインストールキットを取り除くためになることを心に留めておきます。 同時に彼らはどこにでもリリースすることができます(それを決定することさえできない可能性もあります)。
ラジエータにインストールされたときにスレッドラジエータキャップ及びストッパに、いくつかの過度倹約生産者は、(完了までが破断した)スレッドの底部にクラックが発生した場合でした。

シーリングガスケットの品質にも注意してください。 実際ガスケットは深く埋め込ま耐久性のある材料(例えば稠密ゴム)の信頼性の高い接続を確保する溝に平面を適合圧着(時々例外があること)。
  同じ製造業者は、この条件が満たされない場合は、(完全にまたは部分的に)非常に高い締め付け又はクリンプの平面の外に圧迫ガスケットへの損傷の確率です。

   *ちなみに、ブランド名「ノヴァフロリダ」の下のラジエーター継手は、(上記を参照してください。)非常に高い品質をプロデュース。

   *ラジエータに布団を設置する前に、 セクション  グリース 特別なシリコーンシーラント(酸性ではない).

   *ラジエター継手(管及び継手)は、一般に白色エナメルで塗装、純鋼デザインで製造されます。 (締め付けが必要であり、十分にしっかり)締め付けたとき、任意の金属工具は、エナメル質を損傷し、ファセット上の角部には、インストール後に塗装されるべき黒色マーキング、残ります。
  また、特殊なツールを使用することもできます(例えば、コーティングを損傷することはありません)。 プラスチック  ラジエーター継手のキー。 そのようなツールを扱う際に従わなければならない主な条件 - それはトルクのフィッティングにタイトなポッジそれです。 摩耗やアイテムの六角部分の各「失敗」信頼後続の固定具の後に低下する請求さもなければプラスチックキーは、負荷の下で様々な程度にスライドします。

そのようなシステムは、熱伝達を調節することを可能にする あなたのラジエータ、問題を引き起こさない あなたの隣人.

   そのスキームは非常に簡単です。
  入口とラジエータチューブ相互接続された管の出口(上下) - ブリッジ(「バイパス」)ティー上、下ティーとヒータとの間には、(図示のように、従来の通過ボールバルブ信頼性の高いメーカーが悪化しない動作)制御弁を取り付けられています。
放熱を調整するには1タップで十分ですが、2つ(上部と下部)を取り付ける方が良いです。 これにより、ラジエータへの冷却水の供給を、独立して完全に遮断することができます(例えば、事故、日常の交換、または装置の洗浄の場合など)。

   *重要! アルミニウム合金をベースとしたラジエータの主な動作規則の1つは、充填されたラジエータの気密シャットダウン(すなわち、入口と出口の遮断弁)が多かれ少なかれ間に合わないことである。
  アルミニウムと水が接触すると、遊離水素が放出されて化学反応が起こります。 閉じたボリュームでのこのプロセス 必然的に圧力が激しくなり、最終的には爆発することになります。
  アルミニウムラジエーターのほとんどすべての製造業者は、そのような確率(デバイスの設計に反映されている)を考慮に入れているため、安全な爆発になる可能性が最も高いです。 おそらくあなたはそれに気付かないかもしれませんが、ラジエーター(セクションの少なくとも1つ)はユニークな利益を得られなくなります。

何らかの理由で「バッテリー」が無効になっている場合 両方のクレーンでその後、水のハンマーを避けるために最初のものを慎重に(スムーズに)開いてください(下から始めることをお勧めします)。
  このシステムには、3つのクレーン(バイパスチューブに3番目のクレーンを取り付ける)が搭載されており、最大の熱伝達のためにラジエータのみを通してクーラントの流れ全体を導くことができます。




   これは重大な違反であり、他人の財産を盗むことと比較することができます。 "バイパス"を閉じた後、あなたは持ち去られます。 想像する  熱 隣人がお金を払った.
  さらに、誤って1つ以上のタップを閉じると、ライザー全体で冷却液の循環が停止します。 これは行政上処罰可能であり、大きな罰金に該当しますが、重大な事故につながる可能性があります(たとえば、パイプラインの一部が凍結ゾーンにある場合、建物の屋根裏部屋に向かいます)。
  このような接続方式がデバイスのパスポートに表示されていても(写真2を参照)、(いずれの場合でも、ラジエーターをマンションの暖房システムに接続する場合)正しいものではありません。
  あなたのパーソナルコテージにヒーターを設置すると、これはあなたの個人的な「ローカル」ヒーティングシステムによっても加熱されます。 あなたの個人的なビジネス  (この場合、シングルパイプ接続方式は効果がなく、まれにしか使用されません)。
  しかし、全体的な熱分布の調整におけるテナントの干渉の可能性 除外すべきです!

今度は写真#1を注意深く見てください。
  「バイパス」のバルブを考慮しない場合、ラジエータは他の方法で取り付けられます。 そして、最も重要なことに、上部パイプへの上昇を伴う均一な傾斜が維持される。
  一見すると偏見が少なくて済むようですが、この場合はそうではありません。 熱が加えられると(通常は)数ミリメートルずつ加熱されて伸びる鋼管が上部と下部に隣接しています。 そして、インストール時にスロープを最小に設定すると、システムを起動した後にスロープが逆になることがあります。
  熱膨張を補償するために、これらの非常に水平なパイプセクション(ライザーとバイパスの間に少なくとも30cm)を設けることも非常に重要です。 ライザーとバイパスの間のパイプが oまたはすべてではありません - すべての負荷は、 "バイパス"と接続要素に移動します。
  これは、搭載されたシステムの外観を損なうだけでなく、減圧の本当の脅威を作り出します。

古いツールを電動工具で切るときは、窓ガラス、窓の敷居、装飾壁の覆い、火災安全対策のスパークからの保護に特別の注意を払うべきであることを忘れないでください。
  床の亀裂、または壁とベースボードの間の不具合、火花があなたに非常に犠牲になる可能性があります(特にソーベント建設の家では、燃料ヒーターの存在下では非常にそうです)。 同時に火の始まりを消すために、単に水をまくこと(床を開かずに)は非常にまれです。
  完成したアセンブリは、古いパイプが完全に切り取られ、接続ポイントが部屋の境界から外れていると、はるかに美しく見えます。 隣人が反対の場合、ボードの切り抜きでフロアレベルの下に糸を通すか、または技術的能力があればコンクリートベースにパイプを溺れさせることができます。 この場合の真実は、隣人がパイプを変えるために "熟す"ときに問題を起こすかもしれません あなたまで  アパート。
  だから、何年もたってもこれが起こるという自信がなければ、それを済ませなければならない追加の仕事のために彼らに支払わせる方法はありません あなた新しいパイプを古いものと結合する点が最も外側に置かれているのが最善です。
  上部チューブ(同様の場合)を切断する前に、最大(天井から2〜3cm)に切断することが望ましいです。

   *もちろん、これは、パイプが可能な回転から追加の固定を必要としない場合にのみ許容されます。
また、古いパイプの磨耗の程度をチェックすることもお勧めします(重要なケースの場合、スレッドは二段になっていない可能性があります e(そしていずれにしても、短すぎると故障の場合には過度の切断の機会を残さない))。

前世紀に溶接により鋼管のインストールは、時には完全に行われていない管継手径(わずかに大きく、下壁厚を有する)です。
  もちろん、何かを溶接することはできますが、そのようなパイプのねじ山を切ることは非常に難しいです(内部の摩耗や裂傷が著しい場合 oすべて不可能です)。

壁から「バッテリー」を取り外します。

   暖房用ラジエータ(またはむしろ「コイル」)が壁に固定されているパネルハウスに住んでいる場合、時間とともに漏れてしまう確率はほぼ100%です。 このような何も起こらなかったしていない場合でも、そして、そのような暖房システムの熱は常に(時間とvnutripanelnyヒーターは、一般的にその性質を失い、家は文字通り「ストリート熱」に始まり、特に以来)まだ十分とは言えません。

   この仕事を正しく行うには?

まず、許可が必要な場合があります。 何の選択肢が存在しない場合でも、我々は非常に真剣にこれを持っているいくつかの場所で(賄賂のためのテナントを促進するための真の機会がある場合は特に) - 私たちは、プロジェクト計画の変更ネットワークの構築について話しています。
  外部ヒートシンクの添加による壁への第二の加熱「蛇」が接続されていないほうがよい(あなたは、このような作業を実行するために公式の許可を受けている場合は、経由して、それが明記されなければならない状態です)。
  まあ、第三に、内部の「バッテリー」がまだ保管されている場合、新しいラジエーター用の締め具を取り付けようとすると、破損しません。
  誰も守っていない時にパネルの壁にスチールの「コイル」を置くときの基準。 より正確には、それらは紙の上にあったが、実際には、チューブは、任意の方向に数十センチメートルで異所性にすることができ、非常に深いように溺死する、壁の表面に来る(時にはそれは肉眼でも見えます)。
  ここでは壁の内側に金属物体を配置するための特別な装置を使用することができ、ファスナの設置時に疑わしい点をマークすることができます。 極端な場合には、約30cmの長さの糸に懸架された通常の小型磁石(このような「器具」の感度は一般に作業には十分である)が適している。 しかし、この場合、検査は壁の内部に多数の鋼製継手が存在することによって非常に複雑になります。
マークされたポイントに沿ってパネルをドリルダウンすると非常に慎重に、低速で(壁のパイプは非常に簡単にパンチャーで穿孔されています)。
  コーナーファスナーとショートスクリューのみを使用してください(この場合、最適な長さは16mm、ドリルと穴はφ5mmです)。
  そして、最良の選択肢は、壁にある「バッテリー」を永遠に忘れて、外部ラジエーターだけを接続することです。

プラスチックパイプをラジエターに接続します。取り外し不可能なネジ式フィッティング(高品質 巻く  スレッドシーリングは、ゴムクッションによるクリンピングよりも何倍も信頼性が高い)。

   *もちろん、保守の容易さと修理の可能性の観点から、取り外し可能な接続が常により便利です。 典型的には、ロックスミス - インストーラは、フラットなゴム(ソフト)ガスケットが部品の金属部分とプラスチック部分との間に圧着されたリリース用の取り外し可能な「アメリカン」を取り付けます。
  残念なことに、この接続も最も信頼性がありません。
  いくぶん信頼性が高いのは、ジョイントの金属部分に部分的に埋め込まれたガスケット(おそらくはサイジング)を備えた平らで丸いまたは円筒形の部分ではなく、完成した部分です。 ただし、どのような場合でも(特に、設置後初めて)、そのような接続部でナットの締め付けを定期的に確認する必要があります。
  信頼性の点で最も優れているのは、 高密度  円形断面のゴム製ガスケットは金属でのみクリンプされる(ガスケットは環状溝内に設置され、圧着面は平らではなく円錐形である)。

天井からラジエーターの上部水平層までの新しいパイプは、3〜4点で壁に取り付ける必要があります。 同じ旧式の垂直上部鋼管が大部分が保存されている場合には、スタッド上の1つの取り外し可能な金属クリップを最低点で壁にしっかりと固定する必要があります。

固定フックを壁に取り付ける前に、新しいラジエーターが正しい設置位置にできるだけ近づけられるようにマーキングを行う必要があります。

   *空き領域がある場合、ウィンドウに対して水平方向に移動するオプションが多数あります。 たとえば、ウィンドウの中央またはその隣の家具の場所に応じて。 良いオプションは、冷たい空気の経路にサーマルカーテンを作るために、開口フラップの下にラジエーターを設置することです。
  として 高さ フィッティング、それは(通常)(固定位置の場合)、水平ライザ出力の高さのいずれか、または敷居高さに特異的に結合します。 例えば、底土台80センチメートル、標準ラジエータ(ねじ出口の中心間50センチメートル)への開口部の床面からの高さは、それらの間及び下方又は上方一部変位、この場合の基本的な違いと等しい距離に設定することができれば。
  暖房用ラジエーター(水または電気)をあまりに高く設置しないでください(壁にユニットを設置する場合) 窓なし  これは可能です) - これは、「バッテリー」の効率の急激な低下と、加熱ゾーンからの低温および遠距離の損失につながります。
  また、(必死の状況を除いて)、ラジエーターを低すぎる(フロアレベルから10cm以下に)設置しないでください。 これにより、空気の正常な循環が妨げられ、ヒートシンクフィン区分の散布が増加する。

ヒータの設置位置の壁に鉛筆マーク - 上面の高さは、上糸の中心は、あなたが(必要取付ファスナの極端なセクションにおいて)ファスナをインストールするに交差溝をマークします。
  ねじ口の上部中央から(又は物品の上面から)下方支持フック(例ラジエータ)の取付点のオフセット距離を測定し、壁に留め具の上段用のマークを調整する適用、次いで(ルーレットと鉛直を使用して)下の行をマークアップ。

   *フックの一番上の列をハンマーで打つ前に、新しいラジエーター(端部の側面にある)でそれらを試してください。 いくつかのラジエータモデルでは、ヒートシンクの曲がりとそれらの間の距離は、さらなる開発なしに、そのようなファスナの使用を可能にしない。 フックを曲げるかトリムして回す必要があるかもしれません。
  フックがプレート間に「フィット」しても、これでは十分ではないことも考慮に入れておく必要があります。 ラジエータを厳密に垂直な位置(特にファスナの上段で重要)で傾きを変えずに取り外すことが可能でなければならない。

それ以外の場合は、フックの上下の列の間にぶら下げたとき(または留め具を調整するために取り外したとき)の「バッテリー」が詰まる。 そしてこれはヒートシンクのプレート間のエナメル質を損傷させ、製品の位置合わせを非常に複雑にする。
  この場合、締結具を追加変更することなくラジエータを動作させることは全く不可能である可能性がある。

まず、ラジエターの左右に2列のフックを取り付けます。 主取付調整(正確な高さ、壁からの距離は、ヒータ、並列敷居スライスの上部水平エッジ)が行われます 彼らの上に。 上部中間フックは、コードに沿って一列に描かれている それらの間、そのときだけ下の行が設定されます。
  (放熱器との接触点で)上下の行の間の距離がmezh.osevogo距離と若干異なる場合があり、したがって設置ファスナーは、標準的なアルミニウムまたはバイメタルラジエータmezh.osevym距離50cmのに(わずかに小さい値に付着しなければならない - 50センチメートルマイナス2〜3ミリメートルを )、下側の列の支持フックを折り畳むことによって、フィッティング中に検出された誤差が除去される。
  唯一の水平レベル(ピボット点の遊びが完全に存在しない)を介してヒータの位置と鉛直を確認した後、ラジエータを完全締結と考えることができます。
  パイプラインの接合後のシリコーンpromazka衛生薄い層(白または透明)はラジエータサポートフックとの接触をドット推奨。
  運転中にラジエーターにバイアス荷重が加わる可能性を完全に排除できない場合(例えば、子供部屋の場合)、これでは十分ではないかもしれません。 フォームによっていくつかの点で壁に関してだけ追加の固定を行う、極端な場合には、「バッテリー」裏面をデバイスとすべての接続シールドを閉じる必要がある(その完全な凝固に! - だけ寒いラジエーター)。

№8

ここでは、インストール中のデバイスの最も効果的な接続の方法を見ていきます。 重大な違反がなければ、ラジエータからの最大の熱伝達を達成します。
  図1は、二管式加熱システムd o上部の熱分布(上部の充填)との関係では、放射器の接続は横向きです。 図2では、同じシステムですが、斜めに接続しています。

   *上部ボトリングとは、上部の熱い供給パイプ(屋根裏部屋または上層階の天井の下)への植栽を意味します。
  総管はそこを通って戻ってボイラに建物(「リターンパイプ」)からの冷却された冷媒は、地下を介して、または一階の床の下を通過します。

したがって、スキーム1では、加熱装置は斜めに、第2の側に接続されています。
  そして今、問題は - どのような関係で、「バッテリー」がクーラントの同じ温度でよりよく熱くなるかです。
私たちは100人のうち100人が最初に斜めに答えてくれることは間違いありません。
  これはそうですか? 本当に。 ここのすべてがとても単純なわけではありません。
  そして、正しい答えは:システム内の冷却剤の推奨速度で(方法によって、非常に少ない)の両方の方式がほとんど同じと非常に高い放熱特性を提供します。
  比が変化(必ずしも必要ではないが、対角接続、全く逆の方向に)ことができる - 推奨されるよりも有意に同一の循環量(例えばサーキュレータが自律システムで動作)、すぎる低速(例えば狭くダクト穴)で、熱伝達は、均等に低減されます。
  これはなぜですか、そしてそれぞれの場合の指標が(最適な流量で)高いのはなぜですか? 理由は簡単です。
  注意を払う - 各図では、熱供給はラジエターの上部パイプと下部パイプへの分岐パイプに接続されており、これは非常に重要です。
  今よりもっと。


  より大きな断面ラジエータ(二パイプの加熱システム)を接続回路側 - 図は、2つの(極性を除いて全く同じ)を示します。
  ご覧のとおり、図A)。 ラジエーターは完全に暖かく(極端なセクションまで)、実質的に全域に渡り、その効率は95%に達することができます。
  同じ加熱装置)はスキームBに従って接続されている場合、(例えば)12のセクションのラジエーター効率は40%に達することができない(実際には、通常、最初の2つの、暖機する - 3セクション、追加の増加の効果はゼロに近くなります) 。
  それでは、接続の極性がこのように全く異なる結果につながるのはなぜですか? そして、2つの理由があります。
  まず、 - さえマイナーな温度差は、液体の同じ体積の重量の実質的な変化をもたらすように、冷却剤(通常は水)を加熱することにより有意に、ボリュームが増加されます。

   *ところで、このような理由から、このようなデバイス 水位  (「水」レベル - フレキシブルチューブで接続された部門を持つ2つの透明な容器)を正しく深刻な測定器よりも物理学の授業のための教科書として。
  デバイスはgodlessly存在(及び垂直部の長さが大きいほど、より大きなエラーマーク)を開始することにつながるgidrourovnya垂直部との間の温度での最小差。

第二、 - 非常に高い圧力(通常ははるかに大きな給水本管の圧力より)にもかかわらず、 - 既に述べたように、セントラルヒーティングシステムの加熱媒体が(非常に遅い速度を一つも言うかもしれない)小さなで移動しています。 これは、   飼料と飼料の間の圧力は最小です(稀に2〜3%以上)。

   *熱工学の人々は、中央暖房システムを何らかの形で温水と下水のハイブリッドとみなす傾向があります。 伝えられるところでは、単一管熱水による圧力及び重力によって他の流れの下で供給され、もし必要はありませんでした第二の重なり、容易trýbyを分解することができる最初のブロック。
  このエラーのためにロシアの住宅ストックの重大な事故の何パーセントが正確に計算するのは難しい。 しかし、それは彼らであり、彼らは小さくない、それは事実である。

冷却水が 低い  より寒くて高密度の媒体のラジエータチューブの温水はすぐに上に浮かび、ここでは実質的にすべて同じものが上部接続部を通ってさらに進む(図A)。
  提出するとき 上からヒータの長さ全体に沿って重い冷層の、光湯「流れ」、及び下部が徐々に冷却に少なくとも均等に強制とどまります。
  最大の熱伝達を達成するためには、冷却液を「バッテリー」の上部に供給する必要があります。

残念なことに私たちの街のアパートでは、最も一般的な1パイプ加熱システム、ボトムボトリング。 いいえ、もちろん地下から omAのヒーティング・パイプは、ペアで上(フィードとリターン)に進みますが、ラジエータは両方に接続されています。 つまり 垂直パイプ(ライザー) 提出  クーラントは、各フロアに1つの加熱装置を供給しながら、地下から建物の最上階まで上昇する。
  上部では、フィードライザーが "逆"  その上、それは、既に部分的に冷却された冷媒は、通常、別の部屋で、あるいは別のアパートに配置され各々がラジエータの隣接する行に電力を供給するように、地下に再び下降されます。 このようなチェーンにおける最後の「電池」の温度は、室内の空気温度に近い温度に関係する。
ソ連時代に誰も燃料を節約せずアパート内の電池に触れなかった時、この接続の欠点はそれほど顕著ではなかった。 でものために」、自分の仕事を持つ「現代の経営会社の大半とは対照的に」錠前、それでも - ラジエーター上のバルブと時間を迂回は、作業順序(ソ連GECは怠け者と厚かましい酔っぱらいになるためにどのように悪いに関係なくにまだあった。特にその制御 彼は管理していた)。
  私たちの時代には、このような接続テナントを備えた暖房システムの仕事は、いつもいつも不幸です。
  まず最初に、ネッソトポームは今や誰も驚いていません(ここではすでに標準であると考えられています)。
  第二に、公共の家の暖房システムの要素を真剣に制御、テナントのアパートには実際にどこにもありません。 どこに住宅と私有財産の不侵害 - 所有者とテナントは、ラジエータを接続する計画を任意に「合理化する」。

   5階建ての建物の1パイプ式暖房システムのための1つのアパートでのこのような「合理化」の例を挙げてみましょう。

家主nedotopa期間では(a)の生活条件が以前よりもはるかに涼しいあり、ラジエータが正しく、前半部分のみのウォームアップすることを指摘しています。
  そして今、彼は「バイパス」をカットし、追加セクションを増やし、接続スキームを対角線に変更します。
  その結果、再び熱くなり、常にウィンドウが開きます。

   *ところで、サービス組織、熱管理のコントローラー、そして隣人は注意を払う必要があります。 原則として、昼夜の一定の追加の換気の必要性は、熱分布方式のテナントによる違反の確かな兆候である。

残りの9つのアパート(B - K)のシェアは、現在1つのアパート(A)が消費するよりもはるかに少ない熱です。

原理的には、どのような加熱システム(例えば、振とう)の動作を調整し調整することが可能である。
  しかしながら、そのような調整は、(ラジエータ入口にシャットオフバルブまで)システムの一般的な部分におけるテナントの介入を除くリードシール同調ノード続いて、サービス組織によってのみ行われるべきです。
  そして、彼は彼のラジエーター(上、下、横または斜め)を接続する方法、それは五セクションのラジエーターであるかどうかは関係ありませんか、それは何も悪いが狭くダクトと低品質の接続の場合には起こりません、50個のセクションにそれをエスカレートされます気にしません。
任意のプロジェクトからの逸脱、推奨または最適な接続が損傷のみsamomýテナント引き起こす可能性があります - 「Rationalizer」と、それは隣人の熱供給には影響しません。

あなたは総資産は厳密に動作している一のパイプ加熱システム、最上階のマンションに住んでいるとしましょう(今日では、HOA普通です)。 クーラントがで彼に近づいたという理由だけで、あなた(よりもはるかに多くの熱を与えるだろう - あなたのラジエーターは、「フィード」のチェーンの最後であれば、(隣人「リターンパイプ」に)、それに続きます アッパー  分岐管)。
  どのようにその場合には、 - エアベントとの "オーバーラップ"を整える - 自動?
  決してない。 このアセンブリは、オープン最初のルックスで行われ、やや奇妙な(穏やかにそれを置くために)が、パイプが壁に縫い付けられていても - システムの試運転時には、サービス組織のための問題を作成することができます。
  さらに、ラジエータにエアバルブを使用することの妥当性は、ほとんどの場合疑問である。
  もちろん、いくつかのデバイスが自分の世話をし、私たちはもうそれについて考えることができないときは非常に良いです。 しかし、実際の条件から始めましょう。 実際には、これらのメカニズムのほとんどは、コンパクトなサイズと高い信頼性で変わらないということです。
  標準のエアベントを設定する - 自動ほとんど全体として放熱器の外観を改善せず、むしろ逆の(特にこれらの「機械」の大半ので、多かれ少なかれ確実である垂直位置で作動します)。 加えて、(原則として)デバイスの「寸法」に賛成であり、誤って損傷する可能性があります。
  自動空気が冷却水によって汚染に非常に敏感zachastýyuベント、 - バルブにランクされた砂の粒子又はほこりは(それが全ての設計で提供されている場合)、保護グリッドの存在にもかかわらず永久的なリークにつながり、このことができます。
  そのようなグリッドの汚染がどのような(間に合って)もたらすことができるのかは、説明なしで明らかである。 もちろん、この問題は追加のフィルタをインストールすることで解決できますが、このデザインの外観はさらに悪化します。

   エアベント* - マシン(信頼性の高いフィルター付き)は、望ましくは、技術床の存在下での建物のための暖房システムの最高点に設定されています。

非常に多くのアルミニウムラジエーターメーカーが各ヒーターへの設置を推奨しています。 あなたが密閉するのが容認できないことを忘れた場合には、放出されたガスがどこに行くのかということでした。

*設置されているエアベントに火を近づけることは禁止されています。 起こり得る結果は、ガス圧力からの逃避よりもはるかに深刻である可能性がある。

これらの勧告(念のため)協議会のようなマット泡のマットレスのしきい値を変更するには(あなたが誤ってつまずく場合ので - よりソフトが落ちます)。 さらに、空気出口の設置ポイントは、実際にはラジエータの最高点ではありません。 したがって、この場合の保護機能は非常に疑わしい(100%カバレッジ)。 そして、誰が、それは最初に(任意のさらさらした冷媒ガスが速やかに吸収された)そうでなかった場合でも、常に100%まで満たされているラジエーター暖房システムのいくつかの時間のために働いています。
  通気の設定を調整する - 非常に簡単に回して外し、通常のキャップ、(ツイスト) - マシンはめったに保護タイプになりません(ただし、ドライバーになり)。 子供もそれを行うことができます(このような「調整」の後、エアー・ベントは自動モードで動作しなくなる可能性が高くなり、より深刻な結果が生じる可能性があります)。
  したがって、我々は(「バッテリー」は、システムの最上点で、完全にシールドの背後に隠されている個々のケースを除いて)一般的にラジエーターのアパートにこれらの通気口を置くことを好みません。
  開放型ラジエータに良好単純な小型の通気孔を確立する(空気がそこを従来のマイナスドライバーや特殊キーを利用して排出されます)。

1)。 小さなエアベント(ø3/4インチ)。
  2)。 小さなエアーベント(1/2 "ネジ)。
  3)。 通気口は、自動(1/2インチの糸)です。




   システムの上位点にあるヒーター、オン - 通気のインストールが必要である(作られて床にパイプの傾きが正しくない場合に使用を開始することは十分ではない場合、その後、任意の標準的な空気から通気することを念頭に置くべきである - その代わり、より良好な従来のボールバルブをインストールします 信頼できる製造業者)。
  あなたの裁量で、パイプが隣人または技術フロアに(オーバーラップによって)高くなる場合。 ( - 冷却材圧力の存在、すなわち、唯一の暖房システムの状態を確認するためにあなたに有用である可能性がある)ここではない「ベント」をインストールすることが不可欠。

このようなチェックの可能性は、時には非常に役立ちます。
接続は内部のスプリングにより、可能な限り最高の曲げとプラスチックパイプØ20mmあると、アルミ上の2つの古いラジエーターを交換しshabashniki典型的な5階建ての建物の3階にある:例えば、以下のケースを取ります。




   厳格固定場所を曲げるので、(我々はそれがあるとして、すべてを残せば - ただ、事故前に)いくつかの時間後に、外層金属 - プラスチックの横割れを行ってきました。
  今回は、オーナーが当社のスペシャリストを招待し、サービス組織内で有料旅行を注文します。 マスタープロットは同じ建物内にあるので、すべてが有効に機能し、マスターはすべてがオフであると報告します。安全に作業できます。
  私たちの整備士は、以前にシャットダウン状態を確認するためにエアベントを開いた最初のラジエータのパイプラインを交換し始めます。 それは大丈夫です、圧力はありません。
  この作業を終えたら、次のラジエーターに移動します。エアベントは取り付けられていません。
  ラジエーター冷たい(ただし、暖房シーズンは終了したばかりなので、それが指標ではありません)ので、整備士は、そのことについて所有者が切断の状態が解体することはできませんし、どのような場合にはチェック知らせ - 彼の責任の下に。 所有者は、サービス組織のマスターが通常の旅行を保証していることを動機付けて、わずかな疑いなしに良い結果を出します。
  シャットダウン保証とシャットダウン自体が所有者に説明されている場合と、シャットダウン自体が同じではない場合の間で、鍵屋さんは分解し始める。 どのような鍵屋   管理会社はそれをオフにすることを忘れることができますが、それをオフにすることはできますが、そうではありません。
  彼は冷静になりながら、一般的に、彼は最初のラジエーターは本当に、認められていない( - 少しも、リラックスすることができますし、責任はそれではありません)解体漏れをオフにしてから、このすべてを説明しています。 彼は圧力でノックアウトされ、重大な事故に遭うので、最後まで接続を外す時間はありません。 もちろん、それはすぐに排除され、底からの隣人は苦しんでいませんでした(しかし、最近は修理、新しい家具とコンピュータのシステムユニットの水がうまくいった)。
  サイトマスターと呼ばれ、状況を説明し、会議に合意しました(近くに行く利点)。
  彼は来て、サスペンションを持ってきます o切ったハンドルで。 言ってやるが、テナントの誰かが代理人を減らした oそして事故を起こし、管理会社とは何も関係がありません。
  すべてのラジエータが寒いので、どのような不正な発射が可能ですか? しかし、事故の原因が奉仕組織の鍵屋の間違いであることを今すぐ証明しようとしてください(そして、代理人 oおそらく地下室には彼らがワークショップで見たものだけです...)。
  ここでなぜ最後の瞬間までこのケースでは(システムの全圧にもかかわらず)解体時に漏れがない理由についてです。
  その理由は簡単です a- シール巻線自体は常に雄ねじ部に「ぶら下がっている」が、ここでは分解時にザチューユが内側に残る。
  このため、最後の1秒まで漏れ(液だれ)が見られないことがあります。

   *ラジエータに小型のエアーベントを設置する際に多くの努力を適用しないでください(可能な内部損傷! - アイテムの交換が必要な可能性のいずれかの疑い場合)。
  空気を抜いた後、ネジを注意深く閉めてください(漏れが止まり、確実に固定するための軽い追加のクランプ - ネジを締め付けないでください!)。

   それで、ラジエーターを完全にウォームアップさせるために、どのようにして極端な部分に "強制"することができますか? 冷却剤の供給がより低い(問題のある)加熱システムのための良い選択肢は、斜め接続である(図A)。 しかし、多かれ少なかれ、このシステムは、供給および排出クーラントパイプが「バッテリ」の反対側にあり、「バイパス」プロジェクトが提供されていない場合にのみ見える。
  そしてもしそうでなければ? 結局のところ、私たちのアパートでは、パイプは通常片側から通過します。
  通常、そのような場合には、器具の対角線方向の供給のために、下側パイプが許容される ラジエーターの下に  (図B)、それは確かに建設を混乱させ、場合によっては不可能である。
  しかし、このような設置のもう一つの、より美的な方法があります。これは、内部の対角線の接続です(図C)。
  図に示すように、インレットスレッド s  ラジエータの底部を通って(ラジエータニップル )は、金属製のプラスチックチューブφ16mm(チューブφ20mmは通常通過せず、部分的にパイプを平らにする s  乳首からは助けにならない   セクションのジョイント上では、最も異なる角度で回転します)。

   * m / nチューブ内の冷却材の正常な流れを維持するために、何も挿入することはできません。

明確にするために、チューブの端部がラジエータの遠点に少しまで達していないことが示されている(冷却剤通路が残っている)。
  実際には、金属製のプラスチック製のパイプは非常に端に行き、わずかにプラグに当接するべきです。
  ノーマル・チャンネルは、チューブの入口と出口の終わりに特別なトレーニングを提供しています。






*入力側(例えば、 - はさみプラスチック)切断され、所望の長さにパイプの直径の半分と所望の点は、ターンで切断された - 設置深さを制限する(リミッタにzavodki先端内側に着脱可能な接続した後、境界ノッチは約5ミリメートル突出べき futurkiのスレッディングの極端な点 - 写真を参照)。
  パイプの出口で s  また、直径の半分(約5cmの長さ)を切る一方、その先端は「スワロウテイル」のような形状にする必要があります(写真参照)。
  完全に組み立てられたラジエータでは、両方のカットアウトが下向きになっている必要があります。

この接続との熱出力は「古典的な」対角(完全に見えなくラジエータのこの場合、そのような「近代」)から実質的に違いはありません。

暖房装置の優れた熱伝達特性でさえ、室内の高い熱損失を打ち消すことができることを忘れないでください。
  盗難の可能性に直面して、現代の窓とドア(好ましくはダブル)をアパートに設置することは非常に重要です。 非常に良い選択肢は、「通り」の壁をさらに断熱することです。 この装置は、ヒーター(好ましくはフォームまたは他の同様の材料)を備えた偽の壁である。

   *分の暖かさは、追加の水蒸気バリアでのみ! その密封されたパッケージブリケットは、内部のパーティションに置くことを許可されずに - 防音、そうでない場合は、冷たい壁の境界線と暖かい部屋で、彼女はすぐに減衰します。

窓の開口部の周囲に偽の壁を作ることで、欠陥を隠すこともできます 資本  私たちが知っているように、私たちのアパートには理想的な壁がありません。
  しかし、私はこの "バッテリー"の背後に直接関与している - 壁は構築されておらず、構造にニッチが残っています。
  これはなぜですか?
  さて、最初にニッチのラジエーターは(一般的に)平面の壁よりもはるかに優れています。 第2に、壁に溺れたラジエータの場合、偶発的な損傷の可能性が大幅に減少します。 はい。固体壁面の「バッテリー」の停止は、石膏ボードの構造などよりはるかに信頼性があります。
  少数の人々は、壁フラットのこの小さなセクションで(でも絶縁なし)壁の残りの部分よりも、(「ストリート加熱」で)多くの熱を失うことを考慮に入れます。
  壁 - - 「暖かい」偽にラジエーターを装着するときには放出されるエネルギーのかなりの割合は、赤外線(熱)輻射放熱器の形でそれを通過します。

*乾式壁、合板、断熱材は、赤外線をほぼ透過します。

しかし、貼付壁部特殊反射断熱材を使用して繰り返し、実際の熱損失を低減するために、凹部内にヒータを取り付ける場合(写真参照)。



この断熱材は、原則としてロール版で製造され、計器によって販売されています。 それはラジエーターへの反射(フォイル)側で壁に接着されています。

№9

システムの起動。

   サービス組織への出張を命じた場合は、システムを立ち上げる必要があります。  (これには追加料金がかかりません)。 ( - セクションジョイントでねじ、ろう付け、慎重に検討し、すべての側面から触診するために必要なガスケットの接続ラジエーターを補強する場合) - しかし、あなたにそれを行うようにしてくださいので、これは可能性のあるリークのためにすべての接続を確認することです。
  システムのサイトの最高点があなたのアパートにある場合 - 圧力をかけた後に空気を "排出"するには、あなた自身もより良くなります。

これについては、「ラジエータの設置」のトピックを締めています。

   *もう一度我々に思い出させる - サービス可能なラジエータを取り外す 両方のクレーン  (入退室)は長期間利用できません! 爆発するだろう。

私有の家を建てるときは、まず、質の高い暖房システムの世話をし、家を暖める必要があります。 どんな暖房システムでも、主要な役割の1つがパイプによって果たされることは秘密ではありません。 最近では、それが広く加熱用鋼管を使用されてきたが、それらの使用は、パイプの壁にいくつかの困難、腐食のすなわち形成と関連していました。

andなどの新しい材料の出現により、鋼管はバックグラウンドに後退し始めました。 しかし、亜鉛めっきのおかげで、現代の技術は腐食を「撃退」することができ、鋼管は再び加熱管の中で正当な役割を果たしました。

ご存知のように、ヒーティング・パイプにはプラスとマイナスがあります。今日は、単に人生のすべての場合に理想的な選択肢はありません。 耐久性、高温に耐える能力および他の多くの利点を含む多くの利点を有する。 そのため、多くの専門家が銅管を暖房システムに最適と呼んでいますが、高コストなどの欠点もありません。

鋼製ヒートパイプの長所と短所を考慮してください。

メリット

  • 高い熱伝導率。
  • 変形せずに高温(+ 1500℃で融解)に耐える能力。
  • 耐水ハンマー(耐圧4時間)。 これにより、鋼のパイプは、頻繁なウォーターハンマーや温度ジャンプを伴う集中加熱の構成に適しています。
  • 亜鉛コーティングのために、それらは腐食の影響を受けません。 亜鉛メッキは、鋼の電気化学的保護が増加することに加えて、15-20年で鋼の耐用年数を増加させることができる。
  • 機械的強度。


アパートの鋼管暖房システム。

短所

  • 腐食感受性(亜鉛メッキされたパイプでさえも時間の経過とともに腐食する)。
  • ミネラル物質が内壁に堆積し、それによって渋滞が生じる。 時間の経過とともに、このような渋滞は渋滞に陥り、クーラントの供給を完全に遮断する可能性があります。 デポジットの出現を避けるためには、クーラントとして特別な液体を使用する必要があります。 しかし、この方法では完全に問題を解決することはできません。 このような液体は環境の攻撃性を高め、また悪影響をもたらす可能性があります。
  • 鋼管を屋外に敷設する場合、その高い熱伝導率は欠点に起因する可能性がある。 高い熱損失を避けるために、断熱材を使用する必要があります。

鋼製ヒーティングパイプを亜鉛メッキする2つの方法があります:

  1. 拡散適用の方法。 この方法は、互いに異なる物質の原子(鋼と亜鉛)との相互作用によって形成される単結晶格子の生成に基づいている。 全体のプロセスは粉体容器中で行われる。 その結果、コーティングの作用に対して強い耐性を示す。
  2. 鋼管は約450℃の亜鉛溶液に落ちる。 したがって、パイプラインの内面および外面は亜鉛で覆われ、それにより材料の耐用年数が長くなる。

注意! 亜鉛メッキ鋼のコストは、金属プラスチック、ポリプロピレン、黒鋼のコストよりも高い。

何らかの形で腐食を防止するために、亜鉛めっきのないパイプは、設置前に特別な塗料で覆われていなければなりません。

取り付け

鋼製ヒーティングパイプを接続するにはいくつかの方法があります。 それぞれには長所と短所があり、それは暖房システムを設置するときに記憶しなければならないものです。 技術的なプロセスを遵守するだけで暖房の季節に不愉快な驚きを避けることができます。

アルミニウム製のラジエーターにクレーンを取り付けたスチールパイプ。

暖房用鋼管の接続方法:

ガス溶接。 主に薄肉パイプの接合に使用されます。 ガス溶接の結果として、信頼性の高い強い接続が得られる。 それは、他の接続方法の使用が物理的に不可能な密な空間でよく使用されます。

電気溶接。   多くの場合、厚い壁のパイプライン(主加熱システム)の溶接に使用されます。 電気溶接は、ガス溶接によって達成することが困難なパイプの厚さ全体を加熱することを可能にする。

スレッド接続。   それは特別なねじ継手の助けを借りて行われます。 また、パイプ上の糸を単独で切断する必要があり、システムの設置時間が長くなります。

重要! 亜鉛メッキされたパイプはネジ接続でしか取り付けられないため、溶接はあまり望ましくありません。 事実、溶接の過程では、高温の影響下で、亜鉛被覆は単に焼くだけである。 亜鉛は900℃以上の温度に耐えることができない。

鋼管用継手の種類

さまざまなフィッティングのおかげで、ある直径から別の直径への分岐、ターン、トランジションが実行されます。 取り外し可能な接続により、パイプラインの修理と保守が可能です。

カテゴリ: 衛生的で技術的な仕事

スレッド上の鋼管の接続

水、PE / Pまたはガスがある圧力で動くパイプラインネットワークは、鋼管を別々に接続して構成されています。 パイプラインは、接続点を含めて、温度変化から伸びたり縮んだりする際に、強く、緻密で、その不透過性を維持する必要があります。

スチールパイプはスレッドと溶接部に接続できます。

スチールパイプを糸に接続するには、可鍛性の鉄鋼製の接続部品(継手)を使用します。 延性の連結部は「4継代2で、最大10 KGF / cm 2の」水または蒸気温度175℃よりも高くないので、R / Rを超えない通路で16 KGF / cm 2の圧力を有し、それを通してパイプに使用される鋳鉄 。

最大16kgf / cm2の圧力で全ての直径のパイプラインにスチール接続部品(継手)を使用できます。 接続部分は、円筒状の糸で作られています。

スチール製の継手は、端部にビードを有していない。 ダイレクトクラッチおよび過渡に前方及びスタブ端部に円筒状のねじパイプ接続とダクタイル鉄の部分を接続している、カップリングナットブランキングプラグ(図1)をロックナット。

角度でパイプを接続するためのストレート、ダクタイル鋳鉄(図2)正方形と直接遷移、ティーおよび移行直接の接続部以下の分岐装置を適用し、遷移を横切ります。

図1 1直線Aにダクタイル鋳鉄管継手の継手部 - 直接結合、 - に結合転移、 - ユニオンナット、G - ブD - ロックナットE - チューブ

継手の端部は、接続部の軸に対して平らで垂直でなければなりません。 内側と外側の糸はきれいで、ばりと傷がなく、継手の中心線に沿って正確に切断されていなければなりません。 糸の長さが糸の長さの10%を超えない場合は、糸切れの可能な領域を使用できます。

ねじ継手の接合部における気密性を確保するために、材料 - 亜麻、アスベスト、天然乾性油、ホワイト、Surikovojグラファイトとパテをシール適用。

(温度まで100℃)冷水及び温水である円筒状のねじ管継手は、シールINGの材料は、天然乾性油に関与鉛丹またはしっくいを含浸させた亜麻鎖は、ある場合。

100°Cを超える冷媒温度とパイプラインのためにそれらが天然乾性油に混合グラファイト浸漬、ストランドリネンとシーラントアスベストストランドとして使用されます。 スレッドは、最初にサリーまたはホワイトウォッシュで塗りつぶされます。 短い糸の場合、リネンストランドは、第2の糸からパイプの端部から糸経路に沿って薄く均一な「ワックス」の層によって破損することなく巻かれる。 ストランドは繊維が十分に分離するように予め注意深く検査しなければならない。 ストランドは乾燥していなければなりません。 糸の上に巻かれた糸は、希薄ワックスで塗抹される。 ストランドは、パイプの端部から垂れ下がったり、パイプに入り込んだりしないでください。パイプラインの詰まりを引き起こす可能性があります。

成形部品は、すなわち、失敗にnavertyvatパイプを必要とする。E.、彼らはこのように信頼性の高い接続性を確保、スレッドの最後の二つの円錐形のスレッド(振れ)に詰まるようにします。

短いスレッドに加えて、パイプはドリフトを使用して接続され、長いスレッド上にあります。

図1 2.ダクタイル鋳鉄管継手角度及び分岐装置の接続部:-gon線b - 遷移を角形に - ティー線G -troynik 2つの遷移、電子と - クロスラインG - クロストランジション、S - 2つのトランジションと交差する

次の方法で護送艦を接続します。 ロングスレッドの場合は、ロックナットとカップリングが締め付けられます。 長い糸とのねじ結合は、シール材料を用いて短い糸の端にねじ止めされる。 次いで、フラッペルに包まれたシール材が、ねじ山経路に沿って継手の端部に巻き付けられ、ロックナットが継手にしっかりと嵌合される。 鞭毛はクラッチの面に配置され、糸を通る水または蒸気の浸出を防止する。

マフ内にシーリング材料の面取りがない場合、シーリングナットをロックナットで押し出すことが可能であり、接続が十分に密でない。

パイプジョイントは、突出したシーリング材から鋸刃で清掃する必要があります。

亜麻入りのアスベストコードは、ランからスタートまで糸に巻き付けられているため、糸をより強く掛けることができ、継手をねじ止めする際にノックオフされることはありません。

最近では、亜麻、タール、アマニ油の代わりに、フッ素樹脂(FUMテープ)を基にしたシールテープが、水道管やガス配管からシステムを取り付ける際にネジ継手をシールするために使用されています。

FUMのテープは、フッ素4D(80-84%)と潤滑用ワセリンオイル(20-16%)で構成されています。

Fluorlon 4Dはすべての無機酸、アルカリおよびその他の腐食性媒体に耐性があります。

ねじ継手をシールするために、幅10~15mm、厚さ0.08~0.12mmのテープを使用する。

テープの表面は、破裂および水疱なしに、平らでなければならない。

外観では、テープは白い色をしており、小さな色合いと斑点が認められています。

FUMテープは、給水システム、加熱およびガスパイプラインの設置、ならびに-50〜+ 200℃の温度で環境を輸送するプロセスパイプラインの設置に使用される。

テープFUMを使用してパイプラインを接続するには、予備糸を汚染から掃除し、ぼろ布で拭きます。 図3に示すように、糸は糸の方向に糸に巻き付けられる。 その後、継手または補強材が巻き取られる。 直径15〜20mmのパイプの場合、テープを3層に巻いて直径25〜32mmのチューブに4層に巻く。

継手とロックナットとの間に着脱可能な接続部(ショッグ)を行う場合、止血帯は同じテープの3つの層から巻かれる。

ネジ式接続部がシールを提供せず、シール材料を交換する必要がある場合、ネジはテープをきれいにして、上記のすべての操作に従って再組み立てする必要があります。

通常、FUMのテープでねじ継手をシールする前に、パイプの溶接を行う必要があります。 ねじ継手を密封した後に溶接継手を作る必要がある場合、継手は溶接位置から400mm以内に配置する必要があります。

また、パイプは接続ナットで接続されています。 結合されるパイプの両端では、短いねじ山が切断され、ユニオン・ナット・ユニオンのシーリング材にねじ込まれます。 次いで、隣接するノズルの間に配置することによって、油またはparonitovyeガスケット(水蒸気)を乾燥ノズルキャップナットを締め付けるで調理したRAG板紙の面をガスケット。

カップリングを使用してパイプを接続するときは、バルブのスレッドの長さに対応する短いスレッドが減少したパイプが切断されます。

糸上の水とガスのパイプを接続するために、異なる設計のパイプキーが使用されています:パイプレバー、スライド、折り畳み

スレッド振れに嵌合又は継手の信頼性の妨害のために配管をねじ込む際には、接続密度の損失を避けるために、バックねじ込ま成形部品を製造するために許可されていません。 フィッティングや付属品が必要な位置を取らないと、スレッドの過程で回転することができない場合は、フィッティングや継手の両側に袖を分離し、それらに必要な位置を与えることによって、これを修正することができます。 ドライブを再接続する必要があります。 これが不可能な場合は、新しいシーリング材を使用して接続を分解し、再組み立てする必要があります。

パイプはクランプまたは設置場所でネジ止めされています。

図1 管状のキー:a - レバー、b - 拡張可能、インマントル。 1 - 固定レバー、2-スライドレバー、3Ω、4 - ナット、5 - 可動スポンジ、6 - スプリング、7 - スポンジ

パイプレンチには、徹底したケア、システマティッククリーニング、ねじの潤滑、機械油による関節継ぎ手が必要です。

スポンジのあるキーを含む、不完全なキーを扱うことは許可されていません。 このような鍵は作業中にパイプから飛び出し、傷やけがを引き起こす可能性があります。

非常に生産的ではなく、キーがすぐに使用できなくなるため、番号がねじ込みパイプの直径と一致しないキーでは作業しないでください。

ハンドルのこの曲がりのキーとキーが仕事に適さなると、キーに加えられた力を高めるために、キーを処理するためにトリミングパイプを着用することを禁じられています。

水とガスのパイプを接続して溶接することができます。

亜鉛めっきされたパイプは、溶接中に亜鉛めっきの保護層が壊れているように、ねじ接続部にのみ組み立てられます。

スレッド上の鋼管の接続

加熱管の接続を生成するために、様々な方法および材料が使用される。 これらの建築要素を相互に接続する方法は、そのようなパイプがどの原材料から作られたかに直接依存する。 パイプラインの設置に最も一般的に使用されるのは、ポリプロピレン、スチール、金属プラスチックおよび銅からなるパイプである。

この記事では、上記の種類の発熱体を取り付ける際に、設置者が最も頻繁に使用する方法について説明します。

ポリプロピレンパイプの接合方法

小さな直径のプラスチック製パイプ(最大63 mm)で暖房設備を整備する作業であれば、実際にはそのようなパイプを接続するには2つの方法があります。

  • ソケット・フュージョン - この場合、パイプの1つの予め拡張された端部は、他方に配置される。
  • ソケット溶接 - ここでは、2つの要素の端部がカップリングによって接続されています。

大径(63mmから)のドッキングパイプの場合、スプライシング溶接の使用に頼ります。 この取り付け方法は、パイプの優れた固定度を維持しながら、追加の接続要素を必要としない。 適切な継手(ソケット溶接)を使用することもできます。 直径40mmのパイプが存在すると、手動溶接を使用するほうが便利ですが、より大きなサイズの要素は事前調整された特別な装置の助けを借りてドッキングされます。

暖房システムの設置の開始直前に、再びパイプラインの組み立ての全工程を慎重に検討する。 これにより、作業時に、加熱システムのアセンブリの最終品質に影響を与える望ましくないニュアンスが回避される。


ここでは、プラスチックヒーティングパイプの接続方法の基本的なニュアンスを概説します。

  • はんだ付け装置の最適加熱時間は5秒である。
  • ポリプロピレンの推奨される融点は270℃である。 このパラメータは、溶接機に取り付けられた特殊なトグルスイッチで実現できます。
  • 暖房システムのパイプを接続する技術は、年の場所と時間によって異なることに注意してください。 したがって、マイナス温度の期間や暖房構造を屋外に設置する場合は、はんだ配管の加熱時間を少し長くするか、ポリプロピレン製品を溶かす温度を上げる必要があります。
  • より大きな直径のパイプのドッキングの場合、材料の溶融時間もいくらか増加する。
  • 大直径の要素を加熱後に互いに固定するための推奨時間は30秒以上です。
  1. 必要な温度に達した後、パイプの断面の外側および内側の寸法のためのノズルは、結合部分(結合部、パイプ)によって同時に摩耗および加熱される。
  2. 加熱処理の際、加熱要素上に「フランジ」が形成される。
  3. 加熱処理の結果、両方の部品がノズルから除去され、両側を軽く均一に互いに押圧してこの位置に固定することによって、両方の部品が結合される。 要素の接合中の回転や余分な動きは、結果として生じる継ぎ目を乱す可能性があるため、許容できません。
  4. 加熱システムの部品をより確実に把持するには、接続されたコンポーネントを30秒間保持する必要があります。 リムはジョイントの全長にわたって平らでなければならないことに加えなければならない。

完全に冷却した後、接続された部品はすぐに使用できます。


金属プラスチック製パイプとPEXパイプを接合する方法

金属 - プラスチック要素とPEX-パイプは、同じ方法を使用して一緒に接合することが多い。 ここでは、上記の材料からヒートパイプを取り付ける技術について詳しく説明します。

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