ガス管を正しく接続する方法。 ガス管の接続方法

技術の発展に伴って、特定のタイプの材料がますます使用されることが少なくなります。 同じタスクを実装するためにいくつかのソリューションを使用できます。 これは、通信の構築と敷設の両方に適用されます。 まず、ガス管の接続方法を知っておく必要があります。 この記事では、接続とテクノロジの種類について説明します。

パイプの種類

ある時点まで、シームレスな金属管がガス幹線用に使用された。 しかし、それらの耐用年数は、降水量および他の要因のために暴露される腐食作用によって制限される。 したがって、それらと共に、また適用され始めた:

  • ポリエチレン。 金属採掘よりも製造コストがかなり安く、本管の設計圧力にも耐える材料です。 高い弾力性と関節の緊張は、摩耗によって特徴付けられる土壌で非常に便利です。 プラスチックは誘電体なので、電流は流れません。 これは、電気回路網に問題が発生した場合の安全を保証するものです。
  • ゴム。 この材料は、ボイラー、ガス柱、またはその他のものであるかどうかにかかわらず、中央チャネルを消費者と接続するために使用されます。 日光への暴露により崩れない組成物が選択される。
  • ステンレス鋼。 より正確には、編組はこの材料で作られている。 内側スリーブはPVCスリーブである。
  • 銅 それほど前に、それは低圧チャネルのために正式に承認されました。 利点は、水と他の物質の両方の腐食作用に対する耐性である。


製品の選択は、特定の条件と既にインストールされているシステムによって異なります。

接続方法


列挙されたタイプのパイプはそれぞれ、1つまたは複数の方法で連結することができます。 主な違いは次のとおりです。

  • スレッド化。 最も一般的なのは、メーターからパイプラインの小さな部分を接続または敷設する場合です。 これは、天然または人工起源の追加のシーリング材料を使用して実施される。
  • はんだ付け。 それはポリエチレン製のパイプに適用され、場合によっては 銅 。 前者に関しては、専門的な設備が必要であり、それがなければ質的に行動を実行することは不可能である。 これは、大口径のメインパイプで最も頻繁に使用され、別の方法を使用する可能性はありません。
  • 溶接。 金属パイプの場合、オートジェニックまたはアーク溶接機で行うことができます。 前者の場合、溶接される部分に応力が発生する可能性は低い。 シームは滑らかで気密になります。 この結果を達成するために2番目のオプションを使用するともう少し難しいですが、プロフェッショナルにとっても可能です。
  • フランジ付き。 これは、トランクパイプや、ラインが減速機に隣接しており、家に入る必要のある場所で使用されます。 2つのリングの助けを借りて締め付けられ、その間にシーラントが敷設され、その後ボルトとナットで締め付けられます。
  • インセット。 かなり複雑な手順。 圧力をかけても、フィードを止めることなく、そしてフィードなしでも実行できます。 第1の変形例では、オートジェン自体によって炎を消す方法が過去に使用されていた。 今日まで、作業を大幅に簡素化し安全性を高めるシステムとツールが開発されました。
注意してください!   いくつかのタイプのアーティキュレーションは、自由に独立して実装できます。 しかし、後者に関しては、専門家の助けが必要です。 必要なスキルを身につけていない場合は、自分自身や周囲の人に回復不能な害を引き起こす可能性があります。

ねじ結合


この方法は、金属パイプの中間部分と端部分の両方に使用されます。 注ぎ口に糸がない場合は、最初に切断する必要があります。 これを行うには、次のツールが必要です。

  • klipp;
  • lerca;
  • 潤滑;
  • ファイル。


作業を開始する前に、カット量を決定する必要があります。 ホースからのどの接続継手またはナットが使用されるかに依存します。 シーケンスは次のとおりです。



パイプ上のスレッド切削技術の詳細を読む。


次に、将来のジョイントをシールする必要があります。 巻線が回転しないようにするには、すべての操作の開始前に、ファイルまたはペンチを使用してスレッドに垂直ノッチを作成する必要があります。 このために、トウまたは特殊なテフロン(登録商標)テープが使用される。 後者は、水道管で通常使用される密度よりも高密度でなければならない。


亜麻はよく広がっていなければならない。 メインの唾液から、小さな鎖が分離され、水平になっている。 必要な具体的な金額は経験的に決める必要があります。 切り込みはスレッドの中央に配置されます。 一方の端は2回のフルターンである。 その後、両端が互いに交差し、一方が他方の下にはまり、別のターンが行われる。 次に、2つの部分をねじってください。 全面がシールペーストで塗られている。 必要な部品が接続されている:




注意してください!   一部の地域では、ステンレス鋼を編組したホースを使用することは禁止されています。 これは、曲がりが強いと内部が損傷し、漏れを検出することが困難であるためです。 それを排除するのがタイムリーでない場合、結果は致命的なものになる可能性があります。 それ以外の場合は、白色PVCホースの使用を許可せず、黒いゴムのみを購入する必要があります。

溶接接続


溶接継手の概念は、金属パイプとポリエチレンの両方に適用されます。 最初の問題を解決するには、アーク法には次のツールが必要です。

  • インバータ   またはトランス溶接機。
  • 電極;
  • 保護マスク;
  • 手袋;
  • 踝または縫合ブラシである。

作品はこのようにして行われます:

  1. 可能であれば、ワークピースをうまく固定する方がよいでしょう。 これはマスターの利便性を高めるために必要です。
  2. 完全な締め付けを保証するために、パイプ間に2mmの隙間が必要です。 これにより、流れる金属が端にくっつくのを防ぐことができます。
  3. それはいくつかの点で小さなステッチで固定されています。
  4. メインプロセスでは、電極を下から上に導く必要があります。
  5. 過熱がないことを確認することが重要です。 この結果は、関節の不必要な緊張、近くの金属の焼けつきである可能性があります。
  6. 一部のマスターは2つの継ぎ目を付ける。 1つはスペースを埋めるために役立ち、2つ目は保険として行きます。
  7. スケールを直ちに混合しないでください。 あなたは少なくとも15秒待つべきです。 したがって、必要な把持が行われ、微小亀裂は存在しない。


ガス溶接装置を使用する場合、ワーク固定の要件は前の場合と同じになります。

  • 最初に、酸素シリンダーから、次にアセチレンガスで電流を開きます。
  • ホース内に空気がある場合、ヒューズはすぐには発生しません。
  • 炎は必要な値に調整されます。
  • 溶接箇所は十分に暖められています。
  • その後、特殊電極を引き上げる。 導くためには流入するが流出しないようにする必要がある。
  • プロセスの終了時に、部品は冷却される。
注意してください!   すべての接続オプションが簡単に確認できます。 石鹸溶液を調製する。 それはよく発泡するはずです。 それは必要な場所に適用されます。 気泡がある場合、それは瘻孔を有することを意味する。 火災での試験は厳禁です。 爆発する可能性があります。

ポリエチレンパイプには溶接の概念もありますが、別の方法で実施しています。 この場合、小さな電圧を出力し、所望の温度を制御することができる装置が使用される。 しかし、この場合の主なものは接続金具です。 その設計においては、加熱要素が組み込まれている。 プロセスが進行するにつれて、周囲の空間が溶融し始め、均質な塊が形成され、硬化後に継ぎ目がシールされる。


ステップバイステップのソリューションは次のようになります。

  1. パイプの端部が準備される。 これを行うには、特殊なカッターを使用して切断します。 あなたは弓矢でこれを行うことはできません。 飛行機は、まっすぐな面取りとバリがなく、絶対に水平でなければなりません。
  2. エッジからマークが付けられます。 それまでの距離は、フィッティングのサイズの半分に2cmを加えたものです。
  3. 特別なスクレーパーまたは機械の助けを借りて、酸化物の層が排除される。 これは、同じサイズにすることによって、均等に実行する必要があります。 ナビゲートが容易になるように、追加の垂線を適用することができます。これは、カッティングがパフォーマンスの正確さを判断しやすいためです。
  4. すべてのバリとチップを除去する。
  5. ドッキング領域は、適切な溶剤またはナプキンでアルコールで拭き取られます。
  6. フィッティングにマークを付ける前に取り付けてください。 パイプの1つが静止していると、クラッチがフルサイズに詰まってしまいます。 第2の要素が持ち込まれ、コネクタがきちんと移動してノズルを均等に閉じる。
  7. 溶接機からのプラグコネクタがクラッチ接点に接続される。
  8. 光スキャナは、バーコードに印刷された情報を読み取り、処理を開始する。
  9. ユニット自体は、必要な温度と電圧、冷却期間の長さを決定します。 すべての段階に完全に耐えることが重要です。 この場合にのみ、信頼性について話すことができます。
  10. 溶接完了後、時間、日付、オペレータ、温度、電圧に関するすべての情報を適用する必要があります。

このような工具は、通常、パイプの直径が80mmを超える主ギャップで使用されます。

電動パイプ溶接のプロセスがビデオに示されています:

はんだ付け


はんだ付けの方が正しいでしょう。 ポリエチレンパイプにも使用されています。 その実装のための条件は、2つの関節部分の移動性である。 それ以外の場合、プロセスは壊れます。 効率の面では、電気的結合に劣らない。 作業を行うには、モジュラーユニットが必要です。 そのコンポーネントは、油圧ユニット、カッター、はんだごて、セントラルライザーです。 それを正しく使用するには、次のようにしてください:

  • 特殊クランプでは、処理されるパイプのサイズにライナーが取り付けられています。
  • 乳首は締め付けられている。 熱心にならないでください。ボルトを締めると、バットは円の形を失い、問題につながります。
  • はんだ付けされる領域は、汚れやほこりで清掃されます。
  • チップカッターは、存在する場合には、建設用ナイフまたは他の装置によって除去される。
  • 油圧ユニットでは、構成部品がセントラライザー上を動き始めるまで、バルブはゆっくりと開きます。 圧力値は作動圧力としてマークされています。
  • 細部は離婚し、顔の間に挿入されます。 それは再び始まり、シフトする。 ナイフを数回回転させた後、装置を持ち上げることができる。
  • ジョイントの正確さと滑らかさをチェックするために、ブランチパイプが再びシフトされ、十分に検査される。
  • ジョイントは溶剤またはアルコール性ナプキンで脱脂されます。
  • ウォームアップではんだごてをはめます。
  • 設定温度に達すると、部品間に設置されます。
  • 表にははんだ付けの圧力が示され、セントラライザーモジュールは再びシフトされます。 それらは1mmの流入まで引っ張られている。
  • その後、圧力が解放され、数秒間ウォームアップします。
  • 部品が離れて移動し、ヒーターが後退します。 5秒間は、電圧の下でさらに5秒間再接続する必要があります。 この後、力が除去され、冷却時間が待たれている。

冷却が指示されている時間間隔が終了する前に、バイスをきれいにすることも、パイプを傾けることも決してできません。 これは減圧につながる可能性があります。

フランジ接続


フランジの接続は、様々な材料のパイプに使用されます。 その実装方法はほぼ同じです。 ポリエチレンパイプの場合は、次のものが必要です。




金属パイプの場合、溶接の使用を必要としない別の選択肢がある。

  • 端部の整列が行われる。 それらはパイプの軸に対して垂直でなければなりません。 すべてのばかを取り除くことが重要です。
  • パイプには緩いフランジがついていて、エッジからさらに遠ざかります。
  • 次のステップは、弾性バンドを伸ばすことです。 棚を約10mm離しておく必要があります。
  • リングは互いに向かって移動し、シールに当接する。
  • 固定は、上述したように、ボルトによって行われる。


この方法は頻繁には使用されず、圧力があまりない場所で使用されます。 ほとんどの場合、フランジは、クレーンを破裂部に取り付けるために必要です。

ボックス


そのような作業には、関係当局から特別な資格と許可が必要な場合があります。 それは2つの方法で生産されます:

  • ホットメソッド。 この場合、ガスカッタまたはアーク溶接機が使用される。 このプロセスは、メインパイプの孔を切り抜き、対応する遷移要素を固定することに低減される。 同時に、作業現場での圧力を40〜150kg / cm 2の限界まで下げる必要があります。 接近が間違っていると、火災や事故の原因となります。
  • 冷たい方法。 ほとんどの場合、圧力の変更は必要ありません。 すべてのアクションは特別なデバイスを使用して実行されます。 これは我々がさらに検討するものです。


まず、作業が行われるサイトはきれいに整えられます。 ヒーター、塗料、および錆は除去されます。 準備された場所にフラットバルブ付きの特別なアダプタが溶接されています。 圧着方法により溶接継手の品質をチェックします。 それはシェルなしで、また計画された圧力に耐えられるべきです。 次に、シーケンスは次のとおりです。

  • 掘削装置の組立てが行われる。 この場合、ドリルの底面に磁石を設置することを忘れないことが重要です。
  • ドリル用のコネクタは、以前に取り付けられたアダプタに取り付けられています。
  • ステムをどのくらい下げるべきかを測定します。
  • 中間室は、空気圧縮機によって推定圧力について試験される。
  • モータからの回転は、減速機を介してドリルに伝達される。 これにより、速度を低下させることができる。
  • 壁を通過した後、クラウンは必要レベルまで上昇し、フラップが閉じる。
  • チャンバー内の圧力をリセットし、パイプ部分でドリルを取り外します。
  • 追加のノズルが設置され、それを通してパイプが検査され、破片および他の破片が除去される。
  • 圧力の余剰は再びリセットされます。 追加のすべての部品を取り除き、支線を取り付けました。
  • フラップが取り外され、その下のコネクタが溶接シームで閉じられる。

この記事では、ガスパイプを接続するための利用可能な方法のほとんどについて説明します。 特定のケースで必要とされるものは、プロジェクトによって提供されるものに依存します。

ビデオ

このビデオでは、ガスパイプラインにガス柱を接続する方法を示します。

ガス管の接続方法

より多くの人々が自分自身で必要なすべての作業を実施しようとしている、それはただの人は、単に特定のスキルや知識を持っていないことをイベントにいるようなものですか? このような状況では、専門家が与えることができる指示に従うだけです。 この記事では、ガスパイプを特別な工具や補助材の助けを借りてどのように接続するかについて説明します。

あなたはガスパイプライン接続の作業を実行するために、自分で決めた場合は、プロセスを開始する前に、そして、あなたはすべての安全注意を学ばなければなりません。 中央のハイウェイに沿って配置されているパイプの完全性をチェックします。

家のいたるところでガスの供給を止めてください。 仕事がアパートで行われている場合、しばらくの間、隣人のライザーを閉じておくことが最善です。 これが不可能な場合は、ガスパイプの特殊キーを回して流れを遮断してください。

注意してください!   あなたがガスが到着しない方法はありませんが、あなたが仕事に直接進むことができていることを確認した後iskry.Tolkoが発生した場合に爆発の危険性を排除するためにガスの残留物をパージすることは必須です。

パイプ接続の種類

ガスパイプを接続するには、いくつかの基本的な方法があります。

  • 溶接 - 溶接機を使用する許可を得ている専門家のみが行います。 各従業員は身分証明書を持っていなければなりません。
  • ネジ付きまたはフィッティング - ライトパイプの溶接も含まれ、ソケットは麻繊維でシールされています。 作業の全過程は、下水道管の接続と非常によく似ています。 繊維が亜麻仁油または亜麻仁油の溶液で予め含浸されていることに留意すべきです。 長い糸と短い糸の両方を有することができるカップリングを使用することも可能である。
  • フランジ付き - 最も一般的な接続方法の1つです。アセンブリの構成がかなり軽いためです。 専門家によれば、溶接よりも信頼性が低いです。

特殊な機器を使用してプロのアーティストによって使用される上記の接続方法のすべて。

独立して家やアパートにガス管を接続するためには、以下のツールや材料を準備する必要があります。

  • ガス調整レンチ;
  • トウとグリース;
  • ホースまたはパイプジョイント;
  • 必要に応じて、両側に糸を有するコネクタ。

技術的プロセス

先にお勧めしたように、ガス供給を遮断してパイプを吹き飛ばした場合、次のステップはガスパイプの不要な部分をカットすることです。 これを行うには、ブルガリア語を使うことができます。もしブルガリア人がいなければ、金属のためのハンソウが行いますが、この場合、プロセスは長く複雑になります。

ガスパイプの不要な部分を取り除いたら、その一端を十分に浸したり溶接したりする必要があります。

パイプの一端をガススラグに接続する必要がある場合は、切断した部分のネジを切る必要があります。 これを行うには、特別なノズルがあり、それを置くと、何回かスクロールする必要があります。

さらに、作られた糸には潤滑剤が含浸されたトウを巻いてあり、ホースとの接続がなされている。 これらのすべての作業はガススイベルキーを使用して実行されます。 新しいパイプを取り付ける予定がある場合は、特別な接続アダプターを使用できます。 この要素は、両側に完成した糸とナットを持ち、メインと新しいパイプでねじれています。

この方法はアパートメントの建物でも使用できますが、漏れがないことを確認するだけです。 これを行うには、ガス供給を開き、すべてのパイプジョイントに石鹸溶液を塗布する必要があります。

注意してください!   この動作の結果、気泡が表面に現れた場合は、すべての接続を再度締め付ける必要があります。

以前にもあなたが類似の仕事に従事したことがない場合は、この問題を専門家に委ねることが最善です。

重要な点 - 糸を糸に適切に巻き付けること。 私たちは、あなたがその課題に対処するのに役立つビデオ資料を提供します。

そしてこのクリップから、ガスパイプの接続を封じる方法を学びます。

http://www.stroitelstvosovety.ru

最も重要な段階は、主なハイウェーからガスパイプラインを建物に敷設することです。 これらの作業の実行中には、必然的にパイプラインを接続する必要があります。

どのように高速道路に家を接続するときにガス管を接続するには?

ガス配管のねじ接続

スチールパイプラインの接続における重要なパラメータは、それらの断面である。 サイズが1/2インチの場合は、溶接されたスチールパイプのねじが使用されます。 2インチを超えるサイズの場合、ソケットまたはねじ接続を有するジュートシェルのシームレスなシングルピース鋼管が使用される。

ガスパイプラインの鋼製パイプラインは、継手を使用する水パイプエレメントと同様の方法で組み合わされています。 関節をシールするために、アマニ油またはアマニ油を含浸させた特殊な麻繊維を使用する。 同時に、ガスパイプを分解しにくいシールを使用することはできません。 オーバーヘッドクレーンの設置も圧縮なしで行われます。

敷設または修理後、作業の最後にガスパイプラインをチェックする必要があります。 これを行うには、すべてのコンセントをカバーし、ガス圧の数倍の圧力で空気をパイプラインに供給する必要があります。 5分以内の場合。 水柱の圧力が20mmを超えると、気密性が失われます。 ほとんどの場合、ギャップはパイプの接合点に固定されていますが、断面全体を確認する必要があります。


フィッティングの正しい選択が与えられれば、ガスパイプの十分な信頼性のある接続が得られます。 可能であれば、追加のシールを使用せずに、可能な限りパイプにできる限り密着させる必要があります。 この予防措置は、パイプの分解を複雑にしないために必要です。 継手を使用して鋼製ガス管を接続する場合、使用圧力は5 barを超えないようにしてください。

ボイラーハウスでは、ガスパイプラインは、短いねじ山および/または長いねじ山でねじ結合によって接続されています。 ジョイントをシールするには、リネンストランドをミントと一緒に使用し、鉛白または天然アマニ油にワックスを混ぜて使用します。 シーリングストランドは、薄い、均一な層に巻かれている。

ガスパイプの溶接

パイプラインの整列のために、電気アークおよびガス溶接装置を使用することができる。 まず、接合すべきパイプの端部を準備する。 品質の高いシームを得るには、汚染物質を除去する必要があります。 その後、斜面を作る必要があります。 溶融金属が接着領域を完全に充填するので、強固で気密なシームを得ることができる。

ほとんどの場合、手動または半自動のアーク溶接が使用されます。 アーク溶接では、電極の最適直径は3〜4mmである。 ガスパイプラインの壁の厚さは5 mmを超えてはならない。 エッジの作成(少なくとも1cmの幅)に加えて、追加の斜面も作成する必要があります。 次にセンタリングとステッチングは3-4の場所で均等に実行されます。 その後、溶接は2層で行われます。 シールされた接続を得るためには、最終シームを作る際に製品の隣接領域を捕捉することが重要です。

通常、1回のパスでガス溶接が十分である場合。 ガスパイプラインの壁の厚さは4 mmを超えてはならない。 さもなければ、溶接ゾーンが過熱し、継手の強度に悪影響を及ぼします。 不具合を避けるために、シームの端はいくらかオーバーラップさせて行う必要があります。 添加材を選択するときは、ガス配管の鋼種を考慮する必要があります。

ポリエチレンパイプ


ポリエチレン管は低圧で製造されるため、高密度である。 ポリエチレン製のガス管は腐食に悩まされることはありません、温度差で亀裂がない、安全性の問題で他の重要な利点があります。 例えば、ポリエチレンは電気化学的影響を受けず、ガスおよび液体に対して中性のままである。 弾力性と強度は、-45℃までの温度でこの材料を使用することを可能にする。

この場合、ポリエチレンパイプの重さは少しあり、単純に接続されています。 使いやすい使用のパイプラインを揃えるために、重要な投資の特殊溶接機、電気付属品を必要としません。 重要な詳細:現時点では鋼製パイプラインのみが住宅内に建設されており、ポリエチレンはすでに建物内で使用することができます。

多くのタイプのパイプがあります。 各種にはそれぞれ独自の意味と機能があります。 ほとんどの場合の選択は、通信のタイプと実行される機能に依存します。 異なるシステムで使用できるユニバーサルパイプもあります。 しかし、彼らはまた、知られ、区別される必要があります。

問題は、誤った選択の場合には、非常に異なる結果が生じることです。 そして、間違ったパイプ冷たい水の選択はホストだけや近所の財務状況に悪影響を与えることができれば、パイプラインや暖房配管の誤接続や選択が健康とさえ生活を要することができます。

したがって、特にガス化のために、あなたは躊躇しないでください。

ガス配管の種類

彼らは、単一の材料からだったので、最近では、ガス供給用配管の種類の問題とは、耐えられないだろう - 鋼。 そして、すべての選択肢と選択肢はありません。 しかし時が来て、技術はまだ立っていない、そして今は鋼は静かにポリマーを置き換えています。 すなわち、低圧で製造された特殊ポリエチレンは高密度である。

さらに、ポリエチレンは、多くの有益な利点を有し、安全性の点でも有利である。

ガスパイプHDPEは錆びないし、腐食しないでください。温度が下がっても亀裂はありません。 気体の場合、この安定性は非常に重要です。一定の圧力が必要であり、微小亀裂には危険な漏れがあります。

ポリエチレンは化学的に反応せず、液体および気体に対して中性のままである。 強度と弾力性のため、材料は氷点下の温度でも取り付け可能で、強度と配線能力を-45度まで失うことはありません。 加えて、電流の導電体ではなく、電気化学的破壊を受けない。

もう1つの利点 - 軽量で簡単な接続で、人気が高まります。

ただし、ここでは次の重要な細部を考慮する必要があります。 住宅に建設されたガスパイプは鋼鉄のみで敷設され、ポリエチレンは既にアパート内で使用されています。

ガスパイプの接続

ガス管の接続における重要な細部は、その断面である。 すなわち、1/2〜2インチの断面寸法の場合、ねじ鋼の溶接パイプが使用される。 断面が2インチを超える場合、シームレス継目無鋼管が使用される。 彼らは特別なジュートの殻に入っています。 それらの接続部は、ネジ式またはベル型になります。 ガス管鋼管の組み合わせは、水伝導要素のものと同様である。 このために特殊な継手が使用されています。 関節をコンパクトにするために、亜麻仁油または亜麻仁油を含浸させることができる特殊な麻繊維を使用する必要があります。 また、制限があります。パイプを分解しにくいシールは厳密には使用できません。

また、パイプを組み合わせた場合、設置されているフロアクレーンは圧縮されていない。 そうすることで、すべての要素がしっかりと収まる必要があります。

修理作業の場合、最後にガス配管を検査することが必須です。 これを行うには、ガス圧力の数倍の圧力でパイプに空気を供給する必要があります。 確認の前に曲げを閉じてください。 結局、5分以内に圧力が20mm.v.sを下回ると、圧迫感を失うことになる。 ほとんどの場合、接合部で発生しますが、パイプセクション全体を確認する必要があります。

最後は何ですか?

ガス配管用の継手は耐久性と信頼性の高い接続ですが、正しく選択する必要があります。 できるだけパイプに密着していなければなりませんが、余分なシールはありません。 ガス伝導要素を溶接によって接続することも可能である。 製品が作られた材料に応じて、溶接方法と溶接機が選択されます。 鋼管の場合、それは標準的な電気であり、ポリマーの場合、装置は取り扱いが容易であり、必要な費用はより少ない。


いずれにせよ、ガス配管で作業する場合、特にエレメントを正しく接続する場合は、特に注意深く慎重にする必要があります。

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