金属構造の防火方法。 金属構造の防火または金属構造の構造保護
火災の破壊的な影響から製品を金属から保護するためには、金属構造の防火対策が必要です。 火の中の鉄が燃えないという事実にもかかわらず、強い熱が構造に不可逆変化を引き起こす可能性があります。 将来、これは使用のタイミングに悪影響を及ぼします。 例えば、構造の幾何学的安定性に違反する。 前述したことを考慮すると、まだ建物のプロジェクトの作成時にオブジェクトの防火を考える。
金属構造物の防火価格：
* R - 指定された時間（分）後に軸受容量が失われます。
金属構造物の防火に関する作業の例
知られているように、金属は不燃性材料として分類されるが、高温、すなわち500℃では強度を失う。 これに関して、特別な保護化合物の助けを借りて製造された金属構造物および物体の防火の様々な方法が実施される。
防火の形成
金属構造体に耐火性を付与するために、以下の動作が行われる。
- 汚れや錆の表面をきれいにしてください。 これは手動またはサンドブラストで行います。
- 強制プライミング。 それは2つのセットで行われます。
- 断熱材（特殊材料）でコーティングする。 断熱材は、1〜4時間から500時間の温度に耐えることができるはずです。
防火構造の注意深い処理のために、発火の可能性を大幅に低減することが可能である。 建物の部品の変形を減らすことは、財務コストを削減します。 しかし、最も重要なことは、命を救うことです。
上記は、火災から金属を保護する可能性を示しています。
防火は段階的に進む：
- オブジェクトのすべての部分が処理され、痕跡の腐食と汚染を取り除きます。
- 金属の表面は覆われ、断熱の性質を有する。
- 建設は準備が整いました。
室内の高温中、保護材料の層が膨潤し、金属構造の部分が過熱するのを防止する。 使用される層の厚さおよび使用される溶液のタイプに基づいて、金属の耐火性の限界は30〜150分であり得る。
防火オプション
過去において、金属構造物を火災から保護するために、レンガが適用された。 次にセメントの溶液で漆喰を塗りました。 次のステップはアスベストと石膏石膏ボードでした（他の材料も可能です）。 今日、そのような大規模な金融投資と多数の人々は必要ありません。
今日では、建設に特別なコーティングを施すだけで十分です。 構造用塗料も使用してください。 それらは、耐火性の第1および第2の程度の構造に使用される。 同時に、耐火性の限界は、金属厚さが5.8mm以上である1時間半（90分）である。
これらの材料は構造上の圧力を増加させない。 彼らの使用期間はかなり長い。 損傷した場合、それらは容易に修理されます。 また、同時に装飾的な役割を果たすことができます。 塗料のさまざまな色のために、あなたは正しい色合いを選択することができます。
多くのコンポジションは、
- 液体ガラス、
- セメント、
- 粒状鉱物繊維等
そのような塗料の耐火効果は、170〜200℃の温度でのそれらの膨潤にある。 この組成物は、厚みが数センチに達する断熱多孔質層を形成する。 適切な防火の場合とファシリテコーティング組成物プラスター、耐火パネルとシートの観点から、難燃性を達成することができ、0,75-2,5時間を作るれる。難燃性塗料は0.75〜1.5時間の制限がありスウェル 以下は、私たちの店で入手可能な金属保護のための防火を見ることができます。
1m2あたりの価格
金属の防火が行われます：
1. THERMA LUXURY
私たちは、様々なタイプの金属構造のための高品質で効果的な難燃性塗料を提供しています。 一般に、これらは建設または工業用の鉄骨構造である。 既存の難燃剤は、金属構造物の防火レベルを所定の時間まで高めることが保証されています。 企業製品は、手頃な価格で長時間有効です。
難燃性塗料の作用は、金属構造の表面上に安定したコーティングを形成することに基づいている。 得られたコーティング層に依存して、所定の難燃剤効率（分で測定）が得られる。 Polyus製品は、すべての火災安全要件を満たしています。
塗料「TERMA LUX」は、非侵襲的環境および相対湿度が80％以下の公的および工業的建物の鉄骨建築物の防火を目的としています。 金属構造の耐火性を90分に向上させます。
ペイントは水ベースの膨張システムです。 それは、材料の技術と難燃性を大幅に向上させるナノ合成製品を使用して、最新の技術を使用して製造されています。 エアレス用途に最適です。
塗料は防火と防爆です。 「THERMA LUX」は、適用および操作されると環境に優しい。
塗料は、使用準備が整った状態で供給され、白色で審美的な外観（装飾仕上げ）を有する。 順序の下では、強い色合いを得る可能性を持つ別の色で塗装されています。
難燃効果塗料による火災の広がりと金属の加熱を防止するために、鉱物コークス層の断熱発泡体の形成に「サーモSUITE」。
難燃性塗料「TERMA LUX」は、NPB 236-97によって制定された火災安全要件に準拠しています。 防火効率の主な指標は、証明書番号SSPB.RU.ОПО41.Н.00146に基づき、2011年2月2日までの表に記載されています。
損失を含まない、厚さ1mmの乾燥した難燃層を製造するための消費量は、1.7kg / m 2である。
金属構造の火災処理の前に、塗料を混合し、必要に応じて水で希釈して作業粘度（しかし3〜5重量％を超えない）にする。 この塗料は、腐食防止プライマーGF-021金属表面を下塗りして準備したもの（GOST 9.402-2004）に塗布する。 塗料は、ブラシまたは電気または空気圧式«Contracor»とエアレススプレー装置を用いて機械、«ワグナー»«Uniblast»«グラコ»ら有する層で適用されます。
難燃性コーティング "TERMA LUX"は、推奨事項および使用条件を遵守し、少なくとも15年間その特性を保持しています。
2. ENDOTERM HT-150
鋼構造物、木材およびケーブルの防火コーティング
商品説明溶媒（成分I）中のポリマーの溶液および難燃剤の混合物、熱膨張黒鉛及び充填剤（成分II）：吸熱HT 150は、2つの成分として供給されます。 成分を混合した後、難燃性コーティングを形成するために使用される作業混合物が得られ、これは高温の影響下で膨張し、構造物を加熱から保護する断熱層を形成する。 一成分塗料の形態で組成物を供給することが可能である。 適用範囲この組成物は、金属（鋼）構造物、木製構造物の耐火性を高めるために使用され、非腐食性媒体および相対湿度80％以下の屋内で作動する。 組成は以下を可能にする：
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材料特性
規範文書
- TU U 13481691.01-97
- UkrSEPRO適合証明書（金属構造および木材の場合）（ ダウンロード） - 2017年5月27日まで。
- UkrSEPRO適合証明書（ケーブル用）（ ダウンロード） - 2017年5月27日まで。
- ロシア連邦の火災安全証明書
- 耐火試験のプロトコル
- 防火のための作業スケジュール（金属構造物および木材）（ ダウンロード） - 2017年5月27日まで。
- 防火規則（ケーブル用）（ ダウンロード） - 2017年5月27日まで。
難燃性組成物の特徴と利点
任意の材料に対して高い接着強度、金属構造の高度の腐食保護、積極的なメディアや様々な機械的影響に対する抵抗性、汎用性のognezashity金属、木材、ポリウレタンフォーム、およびケーブル用+ 60°Cまで-40°Cから動作温度の広い範囲 湿った状態での長期間の使用中に難燃性を維持するために、製品、エアーダクト、プラスチックに使用されています。
組成物の使用の優先方向は、原子力発電所あり、企業の防衛省、などの特別な規制のために設計され、高い技術、環境・放射線の危険性、。
適用条件：
組成物は0℃〜+ 35℃の温度および空気の相対湿度で70％以下で適用される。
動作条件：
コーティングは、GOST 15150に従って使用するために+ 60℃、湿度80％以下（気候バージョン組成-40℃の温度で自然換気と非攻撃的環境、ならびに不規則加熱室を有する閉じた加熱室で動作するように許可されている - Y3を ）。 保護層でコーティング天蓋及び-40℃の温度で非加熱下で動作させる（成分Iの組成物、ワニスおよびKPマーク、XC、XBエナメル）+ 60℃、湿度100％（の気候バージョンに GOST 15150-U2）。
セキュリティ対策：
毒物学的なパスポートに基づいてその組成とコーティングは低毒性物質である（GOST 12.1.007によるIVハザードクラス）。 ドライコーティングは人体に有害な影響を与えません。
3. KRAUS-R
金属構造用の一液型溶剤系難燃塗料。 色 - 白、色合い、または必要な色のコーティング層を塗る（耐候性を付与する）。 最大120の防火性能を備えています。 TU 2313-003-99023806-07に従って入手可能です。 塗装の寿命は20年以上にもなります（気候試験があります）。 それは、キャノピーの下でのみ操作される施設の外で、内部の作業に使用されます。 コーティング組成物は、Krauz-PまたはTemalak FD 20,50,80である。 ХВ-785。
適合証明書№НСПОБ.RU.ПР022.Н.00033〜26.07.2014まで。
適合証明書番号C-RU.Pert34.В.00455〜31.12.2015まで。
難燃性塗料「Krauz-R」は、完成した組成物の形態で供給される。 乾燥、火災および爆発防止の後、無毒であり、人間の健康に有害な濃度で有害物質を環境中に放出しない。 保管および適用の際には、火災時の安全対策を講ずる必要があります。
使用前に、十分に混合してください（可能な場合は120-300 rpmの頻度で電動工具を使用してください）。 塗料の場合には、インクの5重量％以下の量で溶媒又はrastrvoritelemで可能な希釈を厚く。 希釈剤（粘度計V3-246 8ミリメートル、少なくとも200℃のノズル径でC°（20±2）℃の温度で相対粘度）所望の粘度になるまで撹拌機（ミキサー）でペイント、連続的に機械的に攪拌しながら容器に細い流れに添加されます。 希釈剤として水を使用することは認められていません。 この塗料は、下塗りされた金属構造のGF-021（GOST 25129-82）表面に適用される。 表面には汚れ、ほこり、および脱脂（白精液、溶剤、または石鹸溶液）がなくてはなりません。 錆の痕跡が残っている場所は、清掃してください。 プライミング後72時間後にペイント塗布が可能です。 GF-021とは異なるプライマーの適用の場合には接着プライマー層との可能な反応の品質をチェックするためにテストをペイントする必要があります。
塗布作業は、0℃以下の周囲温度、80％以下の相対湿度で行うことができます。 負の温度条件下で塗料を塗布する場合、塗料を入れた容器は少なくとも2〜3時間温かい室内に保管しなければなりません。 塗料は、ブラシ、ローラー、またはエアレスはおそらく最大0.9ミリメートルの湿潤層厚さを有する第1の層を適用する、いくつかの層に噴霧することで適用されます。 中間層乾燥の時間は4~6時間である（適用された湿潤層の厚さに依存する）。 完全乾燥と必要な難燃化効率の獲得は、48時間より早く行われます。 霜のフォームや結露は、金属構造上の降水の直撃（雨、雪）を持っている時に防火塗料の塗布の作業を実行していません。 層、完全な乾燥塗料増加との間の乾燥時間の80％にわたって、周囲温度および湿度を低下させる場合。
証明書による塗料の消費量は（土壌の乾燥層の厚さを考慮に入れてGF-021 0,05mm）：
第6群燃性効率（30分） - コーティング層の乾燥厚さは0.60ミリメートルおよび損失（還元された金属の厚さ - 4.5 mm）とすることなく、少なくとも1.00キロ/ m 2の塗料の流量以上です。
第5群燃性効率（45分） - 少なくとも1.00ミリメートルと塗料の流量は少なくとも1.67キロ/ m 2の乾燥コーティング層の厚さ、損失なし（還元された金属の厚さ - 4.5 mm）で、
第4群燃性効率（60分） - コーティングの乾燥層厚さが1.26ミリメートル以上であるとインクの流量が損失（還元された金属の厚さ - 7.7 mm）とすることなく、2.1キロ/ m 2以上である時。
第3グループ燃性効率（90分） - 以上2.05ミリメートルの乾燥コーティング層の厚さおよび塗料流量少なくとも3.42キロ/ m 2で、損失なし（還元された金属の厚さ - 4,1mm）。
第2グループ燃性効率（120分） - コーティングの乾燥層厚さが損失（ - 7,8mm還元された金属の厚さ）することなく、少なくとも3.67キロ/ m 2で2.20ミリメートルとインクの流量以上である時。
塗装された鋼構造のサイズに応じて、損失は5％〜20％の範囲であることができます。 作業が完了したら、水で洗い流し、家庭の廃棄物として処分してください。
難燃塗料の塗布作業は、明るい部屋で行うべきである。 個人用保護具を使用して作業する：保護眼鏡、呼吸用保護具、ゴム手袋。 皮膚に触れた場合は、溶剤で湿らせた布で洗い流し、洗剤（石けん）を使用して温水で洗い流してください。 眼に入った場合はすぐに医師に相談してください。
耐火被覆は50 0 C、多くて76％以下の相対湿度を-50 0 Cの周囲温度で、室内（天蓋の下で）大気条件下で動作してもよいです。 大気条件での操作 - キャノピーの下でのみ。
塗装の保証寿命は、塗装の適用および使用の条件下で、塗装日から最高20年です。
包装の保存期間中、塗料の保存期間は製造日から12ヶ月ですが、包装が保存され封止されている場合に限ります。
交通手段 すべての輸送モードこの種の輸送に有効な物品の輸送の規則に従います。 保管は密封包装で、周囲温度で -30℃〜+ 40℃。 直射日光が長時間落ちたり、容器を加熱したりしないでください。
金属の耐火処理（金属構造）。 価格：680こする。
変更：
| サイズ、mm | 価格：、ルーブル。 |
| 耐火性0.75時間（45分） | 680.00 |
| 1.0時間の耐火性 | 860.00 |
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