ポリエチレンパイプからのパイプラインの建設。 ポリエチレン管からのパイプラインの敷設

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ポリエチレンパイプからのパイプライン建設

都市に敷設されたパイプラインの大部分はまだソビエト時代です。 暖房本管、下水管、ガス管、水道管の劣化は70%に達する。これはパイプの材料が原因である。 これは鋼であり、強い腐食作用を受ける。 今日、ポリエチレン管からのガスパイプラインの建設がより需要が高まっている。 パイプラインの寿命が切れると、様々なパイプラインに多くの事故が発生します。パイプが高圧で破裂し、水漏れが多く発生するリークが多数発生します。 操作指標が悪化する:パイプの断面積を減らすことによってスループットが低下し、水が汚染され、その生物学的パラメータが減少する。

ポリエチレンパイプの利点

ポリエチレン(PE)製のパイプは、旧式の物理的および道徳的に金属の先代品に代わる最新の代替品です。 彼らは鋼鉄または鋳鉄製の製品と比較して多くの明白な利点があります。

  1. 腐食性の損傷がないため、設置、保守、修理のコストが最小限に抑えられます。
  2. 使いやすさ:ポリエチレン製品は切断しやすいので、パイプラインを敷設する際には建設現場と現場の両方に合わせて簡単にカスタマイズできます。
  3. PE製品の内壁が滑らかであることに起因する高スループット。
  4. ポリエチレン製のパイプは内壁の弾性構造を有し、その結果、スケーリングがなく、液体に含まれる様々な懸濁液によって内部から詰まることがない。
  5. ポリエチレンは化学的に不活性であり、積極的な攻撃に耐えることができますので、特別な特別な保護は必要ありません。
  6. ポリエチレンは導電性ではないため、金属パイプを破壊するさまよう電流は危険ではない。
  7. ポリエチレンパイプの曲げ半径は、温度に応じて外径の10倍までとすることができ、部品を接続するコストが削減され、パイプラインの設計および建設が容易になります。
  8. ポリエチレンパイプは高い可撓性を有する:最小曲げ半径は200℃で25パイプ直径に等しい。
  9. メタルパイプと比較して重量が大幅に減り、設置と敷設が容易になります。
  10. PEパイプは温度変化に対して耐性があり、高い衛生的および衛生的特性を有する。

土壌の種類に応じたポリエチレンパイプの変形機構。

重要なメモ。 地面の凍結は、垂直面内のパイプラインの移動をもたらす。 これらの変位は不均一であり、変形(屈曲)をもたらす。 これらの状態を予測して、ポリエチレンパイプの曲げ半径が温度低下のレベルにどのくらい依存するかを決定します。 曲げ半径を決定するためには、特別な計算をする必要があります。 または、特定のタイプのパイプの最小曲げ半径を示す特殊テーブルを参照してください。

最小半径 パイプの種類とグレードごとにポリエチレン製のベンディングパイプを製造元から推奨しています。 右の曲げ半径を得られない場合は、曲げやT字などを使用する必要があります。

彼らの技術的および操作上の特徴により、ポリエチレンパイプは広く使用されている。新しいパイプラインの建設および時間を守った古い通信の修理に使用されている。

ポリエチレンパイプの適用範囲

ポリエチレン製品は、現代建築において広く使用されている。

彼らは、水道管、下水道、ガスパイプラインの建設に使用されています。 PEパイプは、圧力および重力下水に使用され、電気および電話線の保護ケースとして役立つ。

ポリエチレンパイプの助けを借りて、古いネットワークが再構築されています。 交換は消耗した通信の破壊で行うことができるが、古いものと並行して新しいものを敷設することが可能であり、人口の水供給を停止し、下水道を閉鎖する必要はない。 井戸やその他の連絡や衛生設備の再建は、劣化の程度に依存する。 部分的な交換は、別個の部品(ネック、シャットオフバルブなど)を必要とする場合がありますが、パイプラインを完全に交換して大きな修理が行われます。

下水道用ポリエチレンパイプの設置

下水道ネットワークは内外のものです。 その目的は、異なる化学組成を有する衛生雨水を収集し輸送することである。 下水道の問題は、生活の質に大きく影響します。

内部下水道のポリエチレンパイプの要素とアセンブリ

下水道用のポリエチレンパイプはそれほど前に生産され始めていませんでしたが、今日では、鉱酸、アルカリおよびその他の腐食性物質の影響を受けないため、高い要求を満たしています。 PEの下水管は、内部の粗さの欠如のために高いスループットを有する。 外部下水道システムを設置する場合は、耐霜性のPEパイプを使用します。 内部下水の設置には、このような高性能の特性を備えた配管は必要ありません。

下水道用配管は、従来の下水道網と比較して設置がずっと簡単であるという点で、そのようなシステムの整備に取り組む専門家にとっては魅力的です。 ポリエチレンパイプを使用する際の内部下水道通信の設置には、複雑な特殊設備は必要ありません。 小さな直径のポリエチレン管は、圧縮継手によって取り付けられる。

外部下水道の設備は突合せ溶接法で作られています。特殊溶接設備により、下水道用金属管に比べて接合部を最大5回まで削減できます

ポリエチレンパイプの接続

PE製品は、主に3つの方法で結合されます。

  1. 接触突合せ溶接、
  2. 埋め込み式電気ヒーターによるソケット溶接
  3. 圧縮取付具による取り付け。

取り外し可能な接続も可能で、これはスチールの圧力フランジによって行われます。 ターンの取り付けおよびパイプラインの分岐は、溶接継手または鋳造継手を使用して実行されます。


作業条件によって異なる接続方法が使用されます。 溶接設備を設置する条件がある場合は、突合せ溶接が必要です。 バット溶接は、大口径(630 mm)のパイプで作業する場合に使用されます。

限られた作業スペース(井戸、室、トレンチ)には、ヒーターを内蔵した電動溶接が必要です。

直径63 mmまでのパイプを接続する必要がある場合は、圧縮継手が使用され、取り外し可能な構造が作成されます。 この接続は、操作が簡単で、高性能インジケータを備え、複雑な特殊機器を必要としません。 内部配管システムの相互接続は、このようにしばしば実施される。 彼らのインストールは、専門家でなくても利用可能です。

配管の敷設

ポリエチレンパイプラインの敷設は、主に2つの方法で行われます。 これはオープントレンチとトレンチレスレイイングの伝統的なパイプの敷設 - 深い方向の掘削の方法です。

開かれた方法でポリエチレン製のパイプラインが溝の中に置かれ、その幅は仕事のための条件を作り出す必要性によって決定される。 上下水道設備では、パイプラインの外径よりも40cm大きいトレンチ幅が必要です。 これらのパラメータは、プロジェクトで最もよく書き込まれます。 長い長さのポリエチレンパイプは、しばしば、狭いチェーンの掘削機を備えた溝の掘り込みに配置される。 この場合、トレンチの幅は縮小される。


トレンチを適切に準備する必要があります。 その配置は土壌の状態に依存する。 トレンチの底部が堅くて稠密である場合、クッション装置が必要である。 底部は、砂または他の粒状材料の層(約10〜15cm)で覆われ、平らにされている。 点検井から2メートル離れたところで、クッションがはめ込まれます。 底に石、凍った土の塊があってはならない。 変位の危険性があるゆるい土壌で作業する場合は、底を強化する必要があります。 そのような場合、トレンチの底部はジオテキスタイルによって強化される。

トレンチの平坦な底部が最適な土壌特性を有するので、枕は必要ではない。 あなたは、その幅でパイプの底にある小さな土の溝で行い、より柔らかいもので置き換えることができます。

トレンチの埋め戻し

20mmの石がないトレンチング装置から取り除かれた土は、一次投棄に使用される。 これは、管の全長にわたって、その頂部から約15cm高いところに製造される。 土壌を圧縮する必要がある場合、土壌は一定の要件を満たさなければならない。 あなたは砂利フラクション(20-20 mm)または砕石(4-44 mm)を使用することができます。 プライマーをパイプラインに直接落とすことはできません。 トレンチの底に置かれ、散水されたパイプラインは密閉される必要があります。 埋設された土はパイプの両側に20cmの層で踏みとめられ、その変位は起こらない。 パイプの真上に地面が踏み込まれていません。

バックフィルは圧縮後に作られ、パイプの上約30cmのタンピング層を得る。 トレンチの埋め戻しは土壌を抽出して行うことができ、最大の石の大きさは300mm以下です。 厚さ約30cmの保護層の存在下でさえ、埋め戻しのために使用される土の中の石の大きさは60mmを超えてはならない。

パイプラインのトレンチレスレイ


場合によっては、パイプラインラインが鉄道、混雑した輸送ライン、河川および別の障害物と交差するとき、開いたトレンチは不可能である。 理由は、トレンチを掘るコストを最小限に抑える必要があることもあります。 これは、ポリエチレンパイプラインの溝なしの敷設方法を適用するための基礎である。 水平方向の掘削(HDD法)の溝なしの敷設方法が普及している。

水平掘削は、土壌を開かずに通信する特別な方法です。 作業は、パイプが表面を離れる時点で始まります。 この技術は、表面の目的地でのドリル出力の高い精度を保証します。 この方法では、長さ100m以上、直径630mm以上の地下管を敷設することができます。 水平掘削の主な2つの方法があります:制御されたものと制御されていないものです。

制御可能な水平掘削は、フラッシングおよびパイロット穿孔を介して、トンネリング機械によって実行される。

制御されていない水平な掘削は、2つの方法で行われる:1)は、ケーシング(掘削オーガー掘削を変位衝突ロケット)なしおよび2)は、ケーシング(噴射掘削、穿孔、穿刺、インパクトドリル、ドリル包装)で。

ポリエチレンパイプの水平穿孔および溝なし敷設の方法は、最も現代的な技術と考えられている。 坑井を拡張するために、特別な掘削延長が使用されます。 配線を改善するために、坑井は掘削泥で処理され、掘削泥は流路自体を形成し潤滑する。

したがって、ポリエチレン製品の特性により、それらの曲げの最小許容半径を課す制約を考慮して、現在知られている方法を使用して、それらを組み立てて敷設することが可能になる。

ドラッグまたはプッシュされたポリエチレンパイプは、パイプ自体の直径が120よりも大きい曲率半径を有する古いトラックの構成を繰り返すことができる。 金属製品にはそのような曲げ半径はほとんどありません。

インストール作業の構成

溶接は、基本的なスキームに従って、またはルート方法によって実行されます。 基本的な方法は、対象物が溶接位置の近くに配置され、パイプが事前に接続され、その準備完了セクションがパイプラインルートに送られる場合に使用されます。 セクションの長さは30m以上に達することができます。場所では、曲げ半径を乱さないように慎重に曲げられた単一の弦に溶接されています。

溝からトレンチ溶接が始まります。 その後、移動溶接ユニットによる設置及び溶接が行われる。 小さな直径のパイプは、手動で溝に敷設することができます。 しかし、ほとんどの場合、パイプラインまたはクレーンが使用されていました。 既製の糸は、麻のロープまたは柔らかいスリングで固定した後に、互いに5〜10メートルの距離にあるように、ぎくしゃくすることなく均等に下げる必要があります。 積み重ねプロセス中のクリティカルな曲げ半径を超えないように、溶接されたスレッド全体を注意深く溝に降ろさなければなりません。 予備的には、最後のリンクを溶接してから少なくとも2時間待つ必要があります。

ポリエチレンパイプの欠点

ポリエチレン製品の問題は、すべての粘弾性熱可塑性樹脂の特性に関連しています。 それらの強度は、曲げおよび圧縮の程度に大きく依存し、一般に比較的小さい。 ポリエチレンは紫外線に敏感であり、着色添加剤(通常はすす)と保護塗料の使用によって補われなければならない。 ポリエチレンの熱膨張は非常に高く、管の建設的なGまたはP字型曲げによって補償されなければならない。

今日、国内地下パイプラインの長さは約200万kmです。 基本的には、これらは鋼管です。 例えば、ポリエチレンパイプのシェアは、ガスパイプラインの全長の約10%である。 他のネットワークでも、このパラメータのレートはあまり高くありません。 しかし、現代のパイプラインは、ポリエチレンパイプに有利な割合で変化するという強い傾向があります。

ロシア連邦教育科学省

連邦教育庁

東シベリア国家技術大学

部門 "産業および土木建設"

解説ノート

コース№1へ

"パイプラインの敷設を組織する技術"

ヘッド:KA Boskholov ______________

D. Yu。Simonovによって完成______________

グループ番号377-1

"__" "__" 2011年の___________の保護に合格しました

プロジェクトの割り当て

はじめに

第2章労働時間と機械時間の計算

結論

使用されたソースのリスト


プロジェクトの割り当て

140ミリメートルの直径160ミリメートルの長さの管5200リニアメートル、敷設1.3メートルの深さの実装ポリエチレンガスケット圧力水供給管。 プレハブ鉄筋コンクリート井戸内に設置された水道網に給水ネットワークが設置されています。 それらは、鉄筋コンクリート製品の工場で収穫されたプレハブ式鉄筋コンクリート製リングから組み立てられています。


はじめに

パイプラインは、液体、気体、およびバルク物質を輸送するための装置です。 パイプラインは、直線管、バルブ、計測、自動化ツール、支持体とハンガー、留め具、ガスケット及びシールの部品、ならびに断熱および腐食のために使用される材料の緊密に相互接続された部分から構成されています。

技術パイプラインには、輸送される産業企業のパイプラインがすべて含まれています。原材料、半製品および完成品。 水蒸気、水、燃料、試薬; 廃棄物など

技術パイプラインは困難な状況で機能します。 動作中、-170の間の温度の影響下で0.01から上記2500kgs / cm 2であることができる搬送物の圧力下パイプラインの個々の部品は、パイプや部品の負荷の重量に一定の荷重下で+ 700°C以上に 熱伸び、振動、風および土圧。

さらに、パイプライン要素では、不均一な加熱、可動支持体の挟み込みおよびそれらの過度の摩擦から定期的な負荷が発生する可能性がある。

プロセスパイプラインの製造とインストールの複雑さは、次のように決定されます。

・輸送された製品(水、油、蒸気、ガス、アルコール、酸、アルカリなど)の性質とその程度。

・構成ストラップ機械設備、取り外し可能及びパーマネントリンクの数が多い、パイプ、継手、計測機器、自動化ツールと支持構造。

・トレンチ、チャネル、トラフ、スタンド上、ラック、棚、プロセス装置に、同様に異なる高さで、多くの場合、生産作業に適していない状態で、パイプの配置。

すべてのポリエチレンパイプは、用途に応じていくつかのカテゴリに条件付きで分けられます。

まず、ガスパイプライン、パイプライン、給水用のポリエチレンパイプに関心があります。 それは考慮にプラスチック製のパイプ導管は一定の圧力でおよび下水道インストール用の水システムの開発と同じ効率で使用することができるという事実を取る必要があります。

ポリエチレン製の水道管は、世界中で膨大な人気を博しています。これは数々のユニークな特性によるものです。 彼らは腐食に対して優れた耐性を持ち、組み立てが容易で非常に軽い。 パイプラインのポリエチレンパイプは、少なくとも50年間の耐用年数を保証していると言えば十分です。 この数値は、鉄鋼や鋳鉄のエンジニアリングシステムに典型的な類似の数値を時々超えています。

さらに、ポリエチレンの水道管は非常に塑性であり、人間の健康と環境にとって絶対に安全です。 高い延性は、低温の優位性を有する領域において類似のシステムの使用を可能にする。 構造物を通して供給される液体または他の物質の凍結の場合、ポリエチレンは壊れず、膨張するだけであり、融解後は元の形態をとる。

ポリエチレンパイプのパイプライン(高温およびUV光の作用に対する感度)は、いくつかの欠点にもかかわらず、経済のすべての分野でのパイプの最も使用されるタイプになるため、すべての可能性を有しています。 さらに、既存の技術が完成し、改良されており、プラスチックパイプの品質特性が継続的に向上しています。

第1章パイプライン敷設作業の技術と組織

トレンチの幅は、設置作業の利便性を確保するための条件から決定されるべきである。 水道や下水道を敷設する場合、トレンチの幅はパイプラインの外径より40cm上にする必要があります。 トレンチの底部の場合に緻密で固体土壌ポリエチレンパイプを敷設する前に敷設プラスチックパイプと長いトレンチチェーンショベルuzkozahvatnym溝幅を小さくすることができる場合。10cmの最小厚さを有する砂の床を含むべきです。

トレンチの底は平らにし、石や岩から解放しなければならず、凍った地域を持つべきではありません。 非常に緩やかな土壌では、トレンチの底を強化する必要があります。 土壌の変位が発生しやすいだけでなく、危険浸出接地トレンチ底部の場合では、このような土壌パイプの分離のためにジオテキスタイル材料の層を強化しなければなりません。 土台の岩盤や土の掘削地は、基礎土地と同程度に圧縮された土壌で満たされなければならない。

すべてのタイプの土壌にポリエチレンパイプ用の枕を用意する必要があります。 これらの目的の砂や砂利(20ミリメートルの最大サイズ画分)のために、その層の厚さは10cm以上ではないが15cm以上であるべきである。ポリエチレン管用クッションは、マンホールに2メートルの部分を除いて圧縮されるべきではない、または 入口パイプの側面からウェルの壁に。 クッションは慎重に水平にしてください。 パイプを敷設するときは、突き合わせ接合部を作る場所にピットを配置する必要があります。

給排水網を整備するためには、まず水路を使用する必要があります ポリエチレンパイプ  鉄鋼製品の前でこのような水路のすべての利点を考慮に入れる。 金属製、特に鉄鋼製品用のパイプの本質的な欠陥は、腐食プロセスの影響により寿命が短くなることです。

金属やプラスチック製の - あなたが任意のパイプをインストールするとその特性オペレーティングシステムは、雨どいの作業機器の設置、彼らが作ることができる、そこから材料に付着する方法徹底的かつ慎重によって決定されます。 パイプの種類ごとに、ルールとインストール方法があります。 パイプラインの設置 ポリエチレンパイプ  独自の大きな違いがあります。 まず、トレンチの幅を測定する必要があります。 パイプラインの設置と設置に非常に便利です。 主なものは、約40〜50これらの条件が満たされている必要がありセンチ、下水管の規範により、水道管を敷設するために、パイプの直径よりも大きい必要があり、アカウントに溝の幅を取ります.. 溝の敷設が強くても密な地面で行われる場合は、約10センチメートルの幅の砂丘を配置する必要があります。

トレンチの底から石を取り除くことは非常に必要であり、底を平滑にしなければならない。 底部の土壌が凍結していないことを確認する必要があります。 ポリエチレンパイプの配管用の土壌が緩んでいる場合は、地球を強化する効果を生む技術を適用する必要があるかもしれません。 土壌移動の可能性がある場合、ジオテキスタイルは溝の底に置かれ、地面の水路の静的な位置を保証する。

最も一般的なパイプラインのインストール ポリエチレンパイプ  材料の一種である特別な枕、すなわち砂利または砂の敷設から始まります。 このような枕の厚さは、土の特性に応じて変えることができるが、平均して10-15センチメートルである。 マンホールの近くでのみ枕をシールする。 水道管が固定されている場所では、労働者がピットを作る。 土壌の分析が強い内部摩擦の能力を明らかにする場合、この場合、枕は積み重ねることができない。 その後、トラックの底部で硬化した土壌が押され、より柔らかい土壌がその場所に配置されます。 押収された地面は後でパイプラインを埋めるために使用することができますが、最初に大きな石が入っていないことを確認する必要があります。 あなたはまた、砂や細かい砂利で給水パイプを埋めることができます。 第1に、パイプの裏返しは、極限ポイントから15cm以上の高度で、全周囲に沿って行われる。 土壌をより緻密にする必要がある場合は、20センチメートルの小さな層で塗りつぶします。 いかなる場合にも、ドレインを直接接地することはできません。

スタッキング後 ポリエチレンパイプで作られたパイプライン  埋め戻しは最も一般的に押収された土地によって行われますが、6cmを超える場合は最初に石を掃除する必要があり、岩がある場合は30cmです。

ポリ塩化ビニル製のパイプは、ソケット内の接着剤によってより頻繁に締結される。 それにもかかわらず、糊付けのためには、表面を注意深く掃除し、接着剤ベースを非常に慎重に塗布することが必要であることを考慮しなければならない。 バットの端を曲げないでください。 近年、ポリエチレン材料製の排水管の設置および固定のために、フレアスパイクが非常に一般的になり、様々なプロファイルのゴムカフで封止されている。 この場合、ドレインは内部に円形の溝を含むソケットで製造される。 取り付けが必要な場合 ポリエチレンパイプ 鋼または鋳鉄に適用する場合、フランジからの接続を使用する必要があります。 ポリエチレン樋からの排水システムが井戸の壁を通って配置される場合、単一リングのゴムで締結具がケーシングとして使用される。

溶接は主に接触方式で行われ、ソケット部または突き合わせ端部で成形部分で行われます。 溶接時 ポリエチレンパイプ  非常に正確に観察し、ドレインの直径とその周囲を監視する必要があります。

ユーティリティネットワークのインストールは、いくつかの方法で実行できます。 伝統的な、そして最近まで、最も人気のあるものの1つは、トレンチによるHDPEパイプの敷設です。 これは、特定の順序で実行される操作のリストです。 通信システムの信頼性、耐久性および機能性は、技術の遵守と仕事の質に依存する。 このタイプのインストールがどのように実行されるのか、この記事から学びます。

ユーティリティネットワークの敷設技術

地下の外部エンジニアリングシステムを設置する前に、通信の基本パラメータを反映したプロジェクトを開発する必要があります。 この場合、次の点を考慮する必要があります。

  • 土壌特性;
  • ネットワークが敷設される領域の領域。

パイプライン敷設の技術はその目的に依存し、主な特徴の1つは発生の深さです。 それはSNiPの規定によって規制されており、

  • エンジニアリングネットワークの指定。
  •   これは地理的位置に依存する。
  • 硬い岩の地面に存在する。

配管のためのHDPEパイプを取り付け、配置、上記のように凍結地下以下20よりCMは低い温度にネットワークへの損傷を引き起こす可能性がある深さで行われるべきです。 このレベルで給水ネットワークを設置する可能性がない場合は、それらを断熱する必要があります。 下水道システムは2.5〜3m以上埋設してはならない。

トレンチの底部に固体緻密基板にパイプIPAを敷設する際、プリアライメント及び石から解放され、砂の床を敷設する必要があり、厚さが10cm以上であるべきで非常に緩い土を強化する必要があります。

給水・下水道整備のためのアルゴリズム

上下水道ネットワークのインストールの作業はペグと弦の助けを借りて行われているサイト、上の場所をマーキングし始めます。 次に、以下の操作を実行します。

  • 発掘。 土木工事の量と現場の所有者の可能性に応じて、それは手作業で、または特別な装置を使用して行うことができる。 この場合、下水管の勾配が1メートル当たり1〜2cmに等しくなければならない。


  • トレンチの底部の準備。過剰な汚れを除去した後、砂床を配置は、入口管とし、マンホールから2メートルの距離でコンパクション部位ドッキングを使用して圧縮されます。 砂に加えて、細かい砂利も使用できます。 このような土台にHDPEパイプを積み重ねることにより、さらなる操作中にその変形が回避される。


  • パイプラインのインストール。これは、必要な機器およびコンポーネントを使用して別々のエレメントを接続する選択された方法に応じて実行されます。


  • パイプラインの温暖化。パイプを土壌が凍結する深さ以上に敷設しなければならない場合は、その断熱工事を行う必要があります。 下水道システムを保護するために、パイプラインを包むロールでヒーターを使用することができます。 広く使用されている発泡ポリウレタンとして、HDPEパイプの周りに保護シェルを形成し、それらを確実に凍結から保護する。
  • バックフィル。トレンチ内にHDPEパイプを配置することは、その閉鎖によって完了する。 あなたは、掘削土を使用することができますが、最初、彼らは通信ネットワークを損傷しないことができるように大きな石がタイトな土の塊を緩めてから削除する必要があります。 通信を行うことを禁止上にトレンチが5cmより大きくてはならない充填されている土の層の厚さは、。ランマーは、パイプと掘削の壁と圧縮の間で動作します。

ケーブル管理

世界のもう一つの選択肢は、深い掘削装置が使用されるトレンチレス技術です。 この方法は、電力システムおよび通信通信の設置に使用されます。 この場合のHDPEパイプは保護ケースとして機能する。

HDPEパイプの設置方法

トレンチ敷設のHDPEパイプを固定する主な方法は次のとおりです。

  • 突合せ溶接;
  • 電気融合溶接。

接続を取り外し可能にする必要がある場合は、ベル法または圧縮継手を使用します。 ターン用には、溶接継手または鋳造継手、ティース、フランジ用ブッシングおよびその他の成形品を使用します。 HDPEパイプの取り付け方法は、その位置と目的によって異なります。

HDPEパイプを相互に固定する最も一般的な方法の1つを指し、設備や作業に十分なスペースがある場合に使用されます。 また、大口径パイプラインの設置には不可欠です。 突合せ溶接の原理は、パイプの端部を加熱し、次にそれらを互いに固定することである。 ポリマーを溶融させるために、特別な装置を使用し、

  • 加熱時間および温度;
  • hDPEの融点;
  • 操作中の圧力値。


電気融合

これは、内部に低温の電気スパイラルを備えた特別な設計の助けを借りて実行されます。 電圧が印加された後、加熱され、パイプは成形された要素に接続される。 電気融合溶接は、高い気密性を確保し、強度を固定し、窮屈な条件でHDPEパイプのインストール場合不可欠である:ウエル、チャンバ及び狭いトレンチ。


圧縮継手

彼らの助けを借りて、直径63mmを超えないパイプの取り外し可能な接続を受ける。 したがって、ほとんどの場合、内部接続を行うときに圧縮継手が使用されます。 しかしながら、分割リングを有する成形要素は、より大きな直径のパイプを固定することを可能にする。

継手の継手は複雑な設備を必要とせず、単独で実施することができ、配管部品の損傷を避けるために、加えられた機械的力を制御することだけが必要である。 さらに、成形された要素は、それらが容易にアクセス可能であるように配置されるべきである。


ベルへの接続

これは、HDPEパイプからの外部無圧排水の設置に使用され、密閉性を向上させるためにゴム製のシールリングが装備されています。 固定の耐久性を確保するために、プラスチックを汚れから清掃し、液体石鹸またはシリコーンで接合する表面を潤滑する必要があります。

水分に対する追加保護のために、接合部はシーラントで処理される。

地中にHDPEパイプを敷設する技術を遵守すれば、修理作業なしにエンジニアリングシステムの長期かつ効率的な運用が保証されます。 これにより、パイプラインの労働集約的メンテナンスが削減され、その運用コストが削減されます。

  • 配管の敷設
  • トレンチの埋め戻し
  • インストール作業の構成
  • 高速ポリエチレンパイプ

都市に敷設されたパイプラインの大部分はまだソビエト時代です。 暖房本管、下水管、ガス管、水道管の劣化は70%に達する。これはパイプの材料が原因である。 これは鋼であり、強い腐食作用を受ける。 今日、ポリエチレン管からのガスパイプラインの建設がより需要が高まっている。 パイプラインの寿命が切れると、様々なパイプラインに多くの事故が発生します。パイプが高圧で破裂し、水漏れが多く発生するリークが多数発生します。 操作指標が悪化する:パイプの断面積を減らすことによってスループットが低下し、水が汚染され、その生物学的パラメータが減少する。

ポリエチレンパイプの構造。

ポリエチレンパイプの利点

ポリエチレン(PE)製のパイプは、旧式の物理的および道徳的に金属の先代品に代わる最新の代替品です。 彼らは鋼鉄または鋳鉄製の製品と比較して多くの明白な利点があります。

  • 腐食性の損傷がないため、設置、保守、修理のコストが最小限に抑えられます。
  • 使いやすさ:ポリエチレン製品は切断しやすいので、パイプラインを敷設する際には建設現場と現場の両方に合わせて簡単にカスタマイズできます。
  • PE製品の内壁が滑らかであることに起因する高スループット。
  • ポリエチレン製のパイプは内壁の弾性構造を有し、その結果、スケーリングがなく、液体に含まれる様々な懸濁液によって内部から詰まることがない。
  • ポリエチレンは化学的に不活性であり、積極的な攻撃に耐えることができますので、特別な特別な保護は必要ありません。
  • ポリエチレンは導電性ではないため、金属パイプを破壊するさまよう電流は危険ではない。
  • ポリエチレンパイプの曲げ半径は、温度に応じて外径の10倍までとすることができ、部品を接続するコストが削減され、パイプラインの設計および建設が容易になります。
  • ポリエチレンパイプは高い可撓性を有する:最小曲げ半径は200℃で25パイプ直径に等しい。
  • メタルパイプと比較して重量が大幅に減り、設置と敷設が容易になります。
  • PEパイプは温度変化に対して耐性があり、高い衛生的および衛生的特性を有する。
  • 土壌の種類に応じたポリエチレンパイプの変形機構。

    重要なメモ。 地面の凍結は、垂直面内のパイプラインの移動をもたらす。 これらの変位は不均一であり、変形(屈曲)をもたらす。 これらの状態を予測して、ポリエチレンパイプの曲げ半径が温度低下のレベルにどのくらい依存するかを決定します。 曲げ半径を決定するためには、特別な計算をする必要があります。 または、特定のタイプのパイプの最小曲げ半径を示す特殊テーブルを参照してください。

    ポリエチレンパイプの最小曲げ半径は、パイプの種類とグレードごとに製造元から推奨されています。 右の曲げ半径を得られない場合は、曲げやT字などを使用する必要があります。

    彼らの技術的および操作上の特徴により、ポリエチレンパイプは広く使用されている。新しいパイプラインの建設および時間を守った古い通信の修理に使用されている。

    株式会社デザイン賞

    ポリエチレンパイプの適用範囲

    ポリエチレン製品は、現代建築において広く使用されている。

    彼らは、水道管、下水道、ガスパイプラインの建設に使用されています。 PEパイプは、圧力および重力下水に使用され、電気および電話線の保護ケースとして役立つ。

    ポリエチレンパイプの助けを借りて、古いネットワークが再構築されています。 交換は消耗した通信の破壊で行うことができるが、古いものと並行して新しいものを敷設することが可能であり、人口の水供給を停止し、下水道を閉鎖する必要はない。 井戸やその他の連絡や衛生設備の再建は、劣化の程度に依存する。 部分的な交換は、別個の部品(ネック、シャットオフバルブなど)を必要とする場合がありますが、パイプラインを完全に交換して大きな修理が行われます。

    株式会社デザイン賞

    下水道用ポリエチレンパイプの設置

    下水道ネットワークは内外のものです。 その目的は、異なる化学組成を有する衛生雨水を収集し輸送することである。 下水道の問題は、生活の質に大きく影響します。

    内部下水道のポリエチレンパイプの要素とアセンブリ

    下水道用のポリエチレンパイプはそれほど前に生産され始めていませんでしたが、今日では、鉱酸、アルカリおよびその他の腐食性物質の影響を受けないため、高い要求を満たしています。 PEの下水管は、内部の粗さの欠如のために高いスループットを有する。 外部下水道システムを設置する場合は、耐霜性のPEパイプを使用します。 内部下水の設置には、このような高性能の特性を備えた配管は必要ありません。

    下水道用配管は、従来の下水道網と比較して設置がずっと簡単であるという点で、そのようなシステムの整備に取り組む専門家にとっては魅力的です。 ポリエチレンパイプを使用する際の内部下水道通信の設置には、複雑な特殊設備は必要ありません。 小さな直径のポリエチレン管は、圧縮継手によって取り付けられる。

    外部下水道の設備は突合せ溶接法で作られています。特殊溶接設備により、下水道用金属管に比べて接合部を最大5回まで削減できます

    株式会社デザイン賞

    ポリエチレンパイプの接続

    PE製品は、主に3つの方法で結合されます。

  • 接触突合せ溶接、
  • 埋め込み式電気ヒーターによるソケット溶接
  • 圧縮取付具による取り付け。
  • 取り外し可能な接続も可能で、これはスチールの圧力フランジによって行われます。 ターンの取り付けおよびパイプラインの分岐は、溶接継手または鋳造継手を使用して実行されます。

    溶接ポリエチレンパイプの種類

    作業条件によって異なる接続方法が使用されます。 溶接設備を設置する条件がある場合は、突合せ溶接が必要です。 バット溶接は、大口径(630 mm)のパイプで作業する場合に使用されます。

    限られた作業スペース(井戸、室、トレンチ)には、ヒーターを内蔵した電動溶接が必要です。

    直径63 mmまでのパイプを接続する必要がある場合は、圧縮継手が使用され、取り外し可能な構造が作成されます。 この接続は、操作が簡単で、高性能インジケータを備え、複雑な特殊機器を必要としません。 内部配管システムの相互接続は、このようにしばしば実施される。 彼らのインストールは、専門家でなくても利用可能です。

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    配管の敷設

    ポリエチレンパイプラインの敷設は、主に2つの方法で行われます。 これはオープントレンチとトレンチレスレイイングの伝統的なパイプの敷設 - 深い方向の掘削の方法です。

    開かれた方法でポリエチレン製のパイプラインが溝の中に置かれ、その幅は仕事のための条件を作り出す必要性によって決定される。 上下水道設備では、パイプラインの外径よりも40cm大きいトレンチ幅が必要です。 これらのパラメータは、プロジェクトで最もよく書き込まれます。 長い長さのポリエチレンパイプは、しばしば、狭いチェーンの掘削機を備えた溝の掘り込みに配置される。 この場合、トレンチの幅は縮小される。

    ポリエチレンパイプの敷設の種類。

    トレンチを適切に準備する必要があります。 その配置は土壌の状態に依存する。 トレンチの底部が堅くて稠密である場合、クッション装置が必要である。 底部は、砂または他の粒状材料の層(約10〜15cm)で覆われ、平らにされている。 点検井から2メートル離れたところで、クッションがはめ込まれます。 底に石、凍った土の塊があってはならない。 変位の危険性があるゆるい土壌で作業する場合は、底を強化する必要があります。 そのような場合、トレンチの底部はジオテキスタイルによって強化される。

    トレンチの平坦な底部が最適な土壌特性を有するので、枕は必要ではない。 あなたは、その幅でパイプの底にある小さな土の溝で行い、より柔らかいもので置き換えることができます。

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    トレンチの埋め戻し

    20mmの石がないトレンチング装置から取り除かれた土は、一次投棄に使用される。 これは、管の全長にわたって、その頂部から約15cm高いところに製造される。 土壌を圧縮する必要がある場合、土壌は一定の要件を満たさなければならない。 あなたは砂利フラクション(20-20 mm)または砕石(4-44 mm)を使用することができます。 プライマーをパイプラインに直接落とすことはできません。 トレンチの底に置かれ、散水されたパイプラインは密閉される必要があります。 埋設された土はパイプの両側に20cmの層で踏みとめられ、その変位は起こらない。 パイプの真上に地面が踏み込まれていません。

    バックフィルは圧縮後に作られ、パイプの上約30cmのタンピング層を得る。 トレンチの埋め戻しは土壌を抽出して行うことができ、最大の石の大きさは300mm以下です。 厚さ約30cmの保護層の存在下でさえ、埋め戻しのために使用される土の中の石の大きさは60mmを超えてはならない。

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    パイプラインのトレンチレスレイ

    ポリエチレン管の溝なし敷設の仕組み。

    場合によっては、パイプラインラインが鉄道、混雑した輸送ライン、河川および別の障害物と交差するとき、開いたトレンチは不可能である。 理由は、トレンチを掘るコストを最小限に抑える必要があることもあります。 これは、ポリエチレンパイプラインの溝なしの敷設方法を適用するための基礎である。 水平方向の掘削(HDD法)の溝なしの敷設方法が普及している。

    水平掘削は、土壌を開かずに通信する特別な方法です。 作業は、パイプが表面を離れる時点で始まります。 この技術は、表面の目的地でのドリル出力の高い精度を保証します。 この方法では、長さ100m以上、直径630mm以上の地下管を敷設することができます。 水平掘削の主な2つの方法があります:制御されたものと制御されていないものです。

    制御可能な水平掘削は、フラッシングおよびパイロット穿孔を介して、トンネリング機械によって実行される。

    制御されていない水平な掘削は、2つの方法で行われる:1)は、ケーシング(掘削オーガー掘削を変位衝突ロケット)なしおよび2)は、ケーシング(噴射掘削、穿孔、穿刺、インパクトドリル、ドリル包装)で。

    ポリエチレンパイプの水平穿孔および溝なし敷設の方法は、最も現代的な技術と考えられている。 坑井を拡張するために、特別な掘削延長が使用されます。 配線を改善するために、坑井は掘削泥で処理され、掘削泥は流路自体を形成し潤滑する。

    したがって、ポリエチレン製品の特性により、それらの曲げの最小許容半径を課す制約を考慮して、現在知られている方法を使用して、それらを組み立てて敷設することが可能になる。

    ドラッグまたはプッシュされたポリエチレンパイプは、パイプ自体の直径が120よりも大きい曲率半径を有する古いトラックの構成を繰り返すことができる。 金属製品にはそのような曲げ半径はほとんどありません。

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    インストール作業の構成

    ポリエチレンパイプによる溶接および設置作業は、基本的な方法またはルート方法のいずれかによって行われます。 基本的な方法は、対象物が溶接位置の近くに配置され、パイプが事前に接続され、その準備完了セクションがパイプラインルートに送られる場合に使用されます。 セクションの長さが30m以上に達することができる。代わりに、彼らは、曲げ半径が溝に敷設しなければならない乱さ注意深くない一体スレッドに溶接されています。

    ルート溶接は、トレンチに沿ったパイプの敷設から始まります。 その後、移動溶接ユニットによる設置及び溶接が行われる。 小さな直径のパイプは、手動で溝に敷設することができます。 しかし、ほとんどの場合、パイプラインまたはクレーンが使用されていました。 完成した糸は均一に又は離れ5〜10メートルの距離に配置しなければならないソフト麻ロープスリングを固定した後ジャークせずに省略されるべきです。 積み重ねプロセス中のクリティカルな曲げ半径を超えないように、溶接されたスレッド全体を注意深く溝に降ろさなければなりません。 予備的には、最後のリンクを溶接してから少なくとも2時間待つ必要があります。

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    高速ポリエチレンパイプ

    ポリエチレン製品の問題は、すべての粘弾性熱可塑性樹脂の特性に関連しています。 それらの強度は、曲げおよび圧縮の程度に大きく依存し、一般に比較的小さい。 ポリエチレンは紫外線に敏感であり、着色添加剤(通常はすす)と保護塗料の使用によって補われなければならない。 ポリエチレンの熱膨張は非常に高く、管の建設的なGまたはP字型曲げによって補償されなければならない。

    今日、国内地下パイプラインの長さは約200万kmです。 基本的には、これらは鋼管です。 例えば、ポリエチレンパイプのシェアは、ガスパイプラインの全長の約10%である。 他のネットワークでも、このパラメータのレートはあまり高くありません。 しかし、現代のパイプラインは、ポリエチレンパイプに有利な割合で変化するという強い傾向があります。

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