Koja je optimalna udaljenost između cijevi na toplom podu? Polaganje cijevi na toplom podu: praktični savjeti i preporuke

Prototipovi "toplih podova" koriste se u dugotrajnoj primjeni grijanja stambenih zgrada. Na primjer, arheolozi u povijesti arhitekture stručnjaka nalazimo potvrdu tijekom iskapanja antičkih naselja u skandinavskim plemena, ostaci rimskih patricija kuća u srednjovjekovnim feudalne dvorce Europe, u tradicionalnim stambenim zgradama dalekoistočnim zemljama. Sustav položen ispod poda kanala koje prolaskom vrući zrak peći, što je doprinijelo jedinstvenom grijanje prostorije. Novo rođenje dobilo je "tople podove" s pojavom crpki i pojednostavljenjem proizvodnje cijevi - umjesto zraka, voda je korištena kao rashladna tekućina. No, široko rasprostranjenu popularnost i ukupni dostupnost takvih sustava grijanja su primili do kraja prošlog stoljeća, koji je zbog pojavljivanja i provedbi tehnologija za proizvodnju kvalitetnih low-cost plastične cijevi.

Trenutačno, broj navijača ove vrste grijanja prostora se stalno povećava. Sve više i više vlasnici privatnih kuća i stanova su postavljeni kako bi se stvorili u svojem posjedu voda sustava „toplog poda”, ocjenjujući njegovu učinkovitost, jednostavnost korištenja i stvoriti ugodan raspodjelu temperature u prostoriji. Naravno, za "našu osobu" uvijek postoji želja da činimo sve ili mnoge stvari vlastitim rukama. Međutim, nemojte se oslanjati na uvjeravanja nekih internetskih publikacija da je to vrlo jednostavna stvar. Tako da će sustav imati rad, pouzdan, bez problema, učinkovit i ekonomičan, mora se uzeti u obzir pri izračunavanju njegove brojne nijanse, uključujući parametara i kvalitete komponenti. A u nizu svih potrebnih materijala, dijelova i komponenti jednog od ključnih pozicija zauzetih od strane razmjene krugu toplinske cijevi, bez zajamčenu kvalitetu koja vode „toplog poda” je jednostavno nemoguće. Kakvi uvjeti moraju zadovoljiti cijev za toplotni kutak? Kako odabrati pravu od modernih dimenzija - sve ove teme naći ćete u ovoj publikaciji.

Ključni zahtjevi za cijevi kontura "toplog poda"

Ljubazno zatražio da se „ohladi” home entuzijasta koji, grimizno ideja stvaranja u svojoj kući „toplog poda”, očekivati ​​da će napraviti neke ostatke dostupan u kućanstvu, ili bilo jeftin cijevi, zbog maksimalno smanjiti troškove cjelokupnog projekta. Ništa, najvjerojatnije, neće raditi - takav sustav grijanja prostora uključuje korištenje iznimno visokokvalitetnog materijala koji zadovoljava niz zahtjeva. Nema „kolege” u ovoj situaciji neće doći do spašavanja - ili je jednostavno zabranjeno, ili njihovo korištenje će biti srodno „bombe prijetnje”, koji ne zna kada je kreten.

Prije donošenja odluke i planiranja putovanja u trgovinu materijala, svakako morate pažljivo proučiti sve osnovne zahtjeve za cijevi koje su prihvatljive za upotrebu u "toplom podu". Ništa se ne može učiniti u vezi s tim - radni uvjeti su vrlo specifični.

  • Čak i ako vlasnik ima zalihe metalnih cijevi VGP-a, ili postoji mogućnost da ih dobijete po niskoj cijeni - i dalje, ta se ideja mora odmah ukloniti. I nije važno - hoće li biti obične čelične cijevi, pocinčane ili čak izrađene od nehrđajućeg čelika. Ova kategorička zabrana unaprijed je određena nekoliko čimbenika.


Na prvom mjestu, prema važećim građevinskim propisima u zatvorenim krugovima toplo kat nije dopušteno koristiti cijevi izrađene od tehnologije zavarivanja (da li je to ravno šav ili spirala). Pa i druga - u sebi takve cijevi imaju prilično impresivnu težinu. Zajedno s činjenicom da je cijela „kolača” toplog poda s obzirom izlio estrih teži puno, korištenje čelika ocrtava stvoriti veće i totalno nepotrebna opterećenja na podu.

Jedina opcija za njihovu primjenu su linije od kotlovnice do razvodnika. No, čak iu ovom slučaju, možemo razmotriti takvo rješenje "jučerašnji dan" - postoje jednostavnije i prikladnije mogućnosti za izvršenje.

  • Iako postoje opcije za stvaranje vode "topli podovi" za "suhu" tehnologiju, ipak, veliki broj shema uključuje izlijevanja betonskog estriha. U takvoj realizaciji, sustav postaje učinkovitiji, jer monolitni betonski sloj stvara ravnomjernu raspodjelu topline preko površine i, osim toga, postaje snažan akumulator topline pruža toplinske učinkovitosti i glatkoću rada.

Sve to sugerira da je potpuno nemoguće revizirati složene konture ili izvršiti manje popravke. Svako hitno će dovesti do izuzetno velikog i skupog rastavljanja betonskog punjenja i zamjene čitavog kruga kao cjeline. Stoga kvaliteta cijevi treba biti takva da su uvjeti njihova rada usporedivi s trajnošću samih građevinskih objekata. Sustav "toplog poda" trebao bi se provesti s očekivanjem desetljeća naprijed.


Cijevi za "toplom podu" trebaju imati punu zaštitu od razvoja korozije, od procesa urušenih zidova s ​​mlazom i soli, sužavajući lumen. Materijal izrade mora biti kemijski inertan bez obzira na vrstu korištene rashladne tekućine, koja nije podložna starenju, otporna na promjene temperature. U idealnom slučaju, preporučljivo je koristiti proizvode opremljene posebnom "barijerom" od difuzije kisika - takve cijevi se odlikuju najvišim učinkom.

  • Prilikom ugradnje konture "toplog poda", trebaju biti isključeni svi spojevi cijevi prekrivenih estrijem (uz neke iznimke, koji će biti navedeni u nastavku). Bilo koje mjesto povezivanja - bez obzira je li to spoj ili zavarivanje, oduvijek je bio i ostaje ranjivo mjesto u kojem se najčešće događa slučaj u slučaju bilo kakvih nepredviđenih okolnosti.

Svako propuštanje je neugodno, ali u otvorenom prostoru, u pravilu, eliminiranje posljedica nije teško. Inače, ako se to dogodi pod slojem betonskog zalivanja - "posljedice" u doslovnom smislu riječi posljedice mogu postati katastrofalne. Čak i za otkrivanje oštećenog područja ne može biti istovremeno - može se osjetiti zbog propuštanja susjeda ili čak zbog neispravnosti električne mreže koja je iznimno velika opasnost.

I drugi argument protiv priključaka u krugovima. Takvi čvorovi su uvijek ranjivija u smislu stvaranja preplitanja ili blokada. Neusporedivo je teže oprati obris "toplog poda" nego otvoreni radijator.

Stoga zaključak - kontura mora biti izvedena iz jednog komada cijevi potrebne duljine. Osim toga, sama cijev mora biti dovoljno plastična kako bi se omogućilo postavljanje zakrivljenih dijelova s ​​glatkim krivuljama, zadržavajući oblik koji mu se daje bez nepotrebnih unutarnjih naprezanja u zidovima.


Može se prigovoriti da je, recimo, Internet stvara konture pojaviti demonstracije „tople podove”, izvodi, na primjer, iz polipropilenske cijevi je, naravno, pomoću zavara na koljena, T-komadi, itd Ali, vidite, ne sve što je objavljeno u mreži trebalo bi postati model ponavljanja. Obratite pažnju: na općenitoj pozadini - to, doslovno, izolirani slučajevi čija povijest iskorištava, usput, nije na bilo koji način pokrivena. I dalje postoje argumenti protiv ove odluke - oni će se raspravljati pri razmatranju karakteristika cijevi.

  • Iz prethodne točke logično slijedi da cijevi moraju imati dovoljnu dužinu za polaganje konture s jednim segmentom. Ovaj zahtjev ispunjava većina proizvoda proizvedenih za ovu aplikaciju - oni se prodaju u zavojima u zaljevima.

U ovom slučaju, potrebno je uzeti u obzir ograničenja ukupne dužine konture. Tijekom din cijevi može dovesti do činjenice da je njezin otpor protoka prelazi mogućnosti cirkulacijske crpke, a efekt će biti „zaključani petlju” - rashladne tekućine neće pomicati duž konture. Postoje određene granice koje se ne smiju prekoračiti.

Ako je soba mjesto, gdje je voda stvorila „Grijanje poda” je takva da je potrebna cijev veće dužine, to će razbiti u dva ili više odvojenih krugova s ​​dijela približno jednake duljine ih povezuje zajednički razvodnik.


  • Budući da se spomenuo promjer cijevi, odmah se može zaustaviti na ovoj karakteristici.

Obično za konture toplog poda koristi cijevi od tri veličine - 16,20 i, a manje rjeđe - 25 mm.


Za tople podove, cijevi promjera 16, 20, a rjeđe 25 mm

U ovom slučaju, važno je odabrati "zlatnu sredinu" koja najbolje odgovara specifičnim uvjetima. Jasno je da uže strujanje cijevi, veća važnost hidrauličkog otpora, a manje potencijala za izmjenu topline bit će posjedovana krugom. Međutim, s porastom promjera debljine estriha izlio nužno povećava, što dovodi do podizanja površine poda nije uvijek moguće, a do povećanja opterećenja na stropu.

  • Jedan od najvažnijih zahtjeva za cijevi je visoka mehanička čvrstoća. Zidovi cijevi moraju nositi znatna opterećenja, i vanjski, od strane betonske estrihe i unutarnje, uzrokovani tlakom rashladne tekućine u krugu. Razumljivo je da su prisutni ne bi, po definiciji, ipak bi se izbjegle nesreće uzrokovane ekstremnim šokovima kritične pritisci, cijev mora biti u stanju izdržati do 10 bara.
  • Cijevni materijal ne smije se podvrgnuti toplinskoj deformaciji pri visokim temperaturama. Krugovi „toplog poda” rashladne tekućine grijanje normalno rijetko prelazi 40 ÷ 45 ° C, ali za potpuno očuvanje cijevi Osiguranje odabranog materijala koji ne mijenja svoje karakteristike i kad je 90 ÷ 95 ° C - u slučaju nepredviđenih hitnih situacija na prikupljanju opreme.
  • Idealna glatkoća unutarnjih zidova cijevi uvjet je učinkovitog rada "toplog poda". To je nužno, prvo, tako da vrijednost hidrauličkog otpora bude unutar prihvatljivih granica. Drugo, vjerojatnost stvaranja plaka i čvrstih naslaga mnogo je manja na glatkoj površini. I treće - s loše kvalitete, neravanih zidnih površina, prijenos rashladne tekućine kroz cijevi može biti praćen bukom, što je daleko od svih ljudi.

Tako su postavljeni osnovni zahtjevi za cijevi "toplog poda" kontura. Sada možete prijeći na razmatranje vrsta materijala za procjenu u kojoj mjeri zadovoljavaju gore parametre, kao što su jednostavni za korištenje, ekonomičan u pogledu troškova materijala i instalacija aplikacija.

Koje cijevi su optimalne za podno grijanje?

Cijevi od metala

Jedna vrsta metalne cijevi već je kratko razmatrana gore - riječ je o čeličnom VGP. S njima je sve nedvosmisleno - oni su u obrisima "toplog poda" kategorički neprihvatljivi. Ali postoje i druge sorte - i ovdje su prikladne za ove svrhe što je više moguće.

Bakrene cijevi

Ako uzmemo u obzir bakrene cijevi u svjetlu gore navedenih zahtjeva, onda su vjerojatno blizu ideala.


  • Bakar je izvrstan dirigent topline, tj. Kontura takvih cijevi osigurava maksimalni prijenos topline.
  • Ovaj metal ima najveću otpornost na koroziju, tj. Cijevi u njihovoj trajnosti bez sumnje ne bi trebale uzrokovati. U prvoj fazi iskorištavanja, bakar će biti pokriven tankim slojem patine - i nakon toga se proces "starenja" praktički zaustavlja.
  • Bakrene cijevi su vrlo duktilne i, pod određenim tehnološkim metodama, mogu se saviti na vrlo malom radijusu.
  • Zidovi bakrenih cijevi razlikuju se po svojoj visokoj mehaničkoj čvrstoći, ne boje se iznenadnih tlakova i promjena temperature.
  • Mnogi moderni proizvođači bakrenih cijevi također izvode vanjski premaz polimernog filma - ovo je još jedan plus za trajnost takvih krugova, koji dobivaju dodatnu zaštitu od agresivnog okruženja cementa.

Nedostaci bakrenih cijevi su, ali se mogu pripisati "neizravnoj" - oni ne utječu na performanse i sigurnost sustava grijanja:

  • Postavljanje bakrenih cijevi je prilično složen zadatak, koji zahtijeva posebne vještine i posebnu opremu. To, naravno, značajno smanjuje mogućnost samostalnog stvaranja sustava "toplih poda".
  • I drugo - trošak bakrenih cijevi je neusporedivo veći od polimernih ili kompozitnih cijevi. Nisu dostupni svima pa stoga njihova popularnost je vrlo visoka.

Cijevi od nehrđajućeg čelika valovite

  • Takav niz cijevi se pojavio relativno nedavno, ali je odmah pokazao svoje prednosti nad mnogim drugim.
  • Cijevi su izrađene od nehrđajućeg čelika, tj. Njihova korozija je potpuno isključena. Osim toga, oni mogu imati dodatni premaz polimera.

Cijevi od nehrđajućeg čelika valovite - izvrsno rješenje za "toplo pod"

  • Takve cijevi imaju dobru fleksibilnost, što je izuzetno važno za polaganje konture složene konfiguracije, a istodobno održavaju zadanu zavoj stabilno. Čak i slučajni prijelomi cijevi potpuno su isključeni prilikom oblikovanja zavoja.
  • Mehanička čvrstoća cijevi je izvan hvale.
  • Stabilnost materijala na razne efekte - temperaturu, tlak, agresivni pumpan medij, omogućuje upotrebu takvih cijevi, čak iu tehnološkim industrijskim postrojenjima - i to govori sama za sebe.


Cijevi od nehrđajućeg čelika izrađene od valjaka izrađuju se u zaljevima do 30 ili 50 metara duljine. Čini se - očito nije dovoljno za krugove toplog poda. Ali ovdje je sve u redu.

Takve cijevi su tako savršene u sustavu priključnih armatura da se sklopovi za spajanje mogu postaviti u estrih bez ikakvog rizika od curenja. Ovo je vjerojatno jedina iznimka od gore spomenutog pravila - takve se cijevi mogu spojiti tijekom postavljanja duge konture.


Što ograničava široku upotrebu takvih cijevi? Prije svega, to je svakako visoka razina cijena za njih. Međutim, drugi razlog nije isključen - mnogi potencijalni kupci jednostavno nemaju informacije o postojanju takve pouzdane opcije.

Polimerne cijevi

U ovoj kategoriji moguće je podjelu na polipropilenske cijevi i proizvode, glavni materijal u kojem je polietilen od jednog ili drugog stupnja obrade.

Polipropilenske cijevi

Već su razgovarali o višem, ali ipak vrijedi malo pažnje.

Polipropilenske cijevi su odličan materijal za uporabu u vodovodnim sustavima ili kod ugradnje krugova grijanja "klasičnog" tipa - s radijatorima ili konvektorima grijanja. Oni su također prikladni za osiguravanje prijevoza rashladnog sredstva iz kotla na mjesto ugradnje razdjelnog kolektora, kako za opskrbu tako i za povrat. Instalacija njih nije komplicirana, a u prisutnosti posebnog stroja za zavarivanje potrebne su vještine doslovce u pokretu. Trošak samih cijevi i svi potrebni elementi za instalaciju - vrlo je niska.


Polipropilenske cijevi imaju puno prednosti, ali za konture "toplog poda" ne odgovaraju

Ali ovdje za krug već je potrebno tražiti drugu odluku.

  • Oblik proizvodnje takvih cijevi je kratak (u smislu dužina kontura toplog poda).
  • Cijev ima vrlo crvenu plastičnost, to jest, savijena je čak i pod relativno velikim radijusom - to je nemoguće, a kamoli postavljanje petlje konture. To je, u svakom slučaju, nemoguće izbjeći zavarene spojeve, nedopuštenost koja je već spomenuta.
  • Toplinska provodljivost materijala je niska, odnosno neće se osigurati adekvatni prijenos topline između rashladne tekućine i mršavog poda, a ukupna učinkovitost sustava će biti niska.
  • Cijevi od polipropilena odlikuju se općim pozadinom najvišim stupnjevima termičke linearne ekspanzije. Čak i ojačana, namijenjena za toplom vodom, na dugačkim sekcijama potrebna je ugradnja kompenzacijskih petlji. U toplom podu, ispunjen estrijem, to se ne može učiniti, a zidovi cijevi bit će podložni znatnim unutarnjim naprezanjima, što će, naravno, utjecati na njihovu trajnost.

Jednom riječju, bez obzira na to što se može reći, korištenje takvih cijevi za krugove toplog poda potpuno je neopravdana odluka s bilo kojeg gledišta.

Cijevi na bazi polietilena

Čini se prikladnim da će se vrlo važna rezervacija odmah izvršiti. Bitno je da ako analizirate većinu publikacija posvećenih ovom problemu, možete doći do pogrešnog zaključka. Vrlo često se obavlja sklapanje svih fleksibilnih cijevi pogodnih za sustav "toplih podova" izrađenih od umreženog polietilena i metalno-plastičnih. Bez obzira na to postoji uporna veza koja polietilen - ona sama, a za metalnu plastiku se koristi neki drugi polimer.

U stvarnosti sve je nešto jednostavnije. Sve moderne fleksibilne cijevi slične namjene izrađuju se na temelju tzv. Umreženog polietilena, koji se međutim mogu razlikovati u tehnologiji prerade sirovine. No već u samoj strukturi cijevi može se uključiti metalni armaturni sloj i neki drugi tehnološki slojevi koji povećavaju operativne karakteristike gotovog proizvoda.

Stoga, u ovom članku pokušajmo pratiti istu klasifikaciju, prvenstveno na temelju sirovine proizvodnje cijevi.

Za početak, vjerojatno je vrijedno dobiti određeni koncept, što je skriveno pod tajanstvenim imenom "umreženi polietilen"

Cijevi na osnovi umreženog polietilena

Razvoj jeftine i pristupačne tehnologije za proizvodnju polietilena u punom smislu riječi revolucionirala je život čovječanstva - ovaj materijal se doslovce događa na svakom koraku, a bez njega je teško čak ni zamisliti naš život. Ali sa svim prednostima ove materijale - inercija, bezopasnost za vodu i proizvode, plastičnost, dovoljno visoka ukupna snaga, u njemu postoji niz nedostataka koji su posljedica molekularnih svojstava polimera.

Polietilenske molekule izražavaju se dugim lancima koji nisu povezani ili su vrlo labavo povezani. Kod velikih opterećenja, materijal počinje snažno rastezati, a s toplinskom izloženosti čak i manje značajan - za plivanje, gubi željeni oblik. Naravno, ovo ozbiljno ograničava opseg takvog polimera u proizvodima koji rade pod sličnim uvjetima.

Ali ako stvorimo križne veze između lanaca molekula, slika se odmah mijenja. Struktura dobivena nije linearna, već već trodimenzionalna i polietilena, bez gubitka bilo kojeg od svojih zasluga, dobiva dodatne kvalitete - povećanu čvrstoću i stabilnost oblika koji mu se daje.


Što više ovakvog povezivanja "skakač", to jest, što je veći stupanj umrežavanja polietilena, mjeren u postocima, to je stabilniji i kvalitetniji materijal.

Postoji još jedno izvanredno svojstvo umreženog polietilena - to je svojevrsni "efekt pamćenja". Ako proizvod pod utjecajem bilo kojeg vanjskog opterećenja mijenja svoj oblik ili konfiguraciju, tada će, pod normalnim uvjetima, imati tendenciju da bude početni položaj. Za proizvodnju cijevi ovo je općenito neprocjenjiva prednost.

Postoji opće prihvaćena oznaka slova, prema kojoj se odmah može utvrditi da je proizvod izrađen od umreženog polietilena - PEX. No, obično nakon ovih pisama ide još jedan - to je simbol koji označava tehnologiju stvaranja križnih veza u molekularnoj strukturi materijala. Iz korištene metode, performanse polimera jako ovise, pa je vrijedno prebivati ​​na ovoj nijansi.

  • RE-Xa - intermolekularno umrežavanje polietilenskih prolaza pod utjecajem kemijskog reagensa - peroksida. Od svih dosad prihvaćenih tehnologija, ovo daje najveći stupanj umrežavanja - ona doseže 85%. Inicijalni polimer ne gubi svoje osobine na bilo koji način, ali njegova snaga i stabilnost dramatično se povećavaju, posebno je izražen "efekt pamćenja".

Tehnologija je prilično komplicirana i skupo, ali daje najbolje rezultate na izlazu. Također je važno da se proces poprečnog povezivanja može potpuno kontrolirati, tj. Na izlazu se dobiva polimer sa strogo određenim parametrima.

  • PE-Xb - umrežavanje se vrši prema silanol tehnologiji, zbog takozvane "presađivanje" aktivne molekule silana i tretmana vodene pare. Moram reći da je ova tehnologija izvorno zamišljena kao jeftinija zamjena za RE-Kh. Međutim, ne može se reći da je deklarirani cilj bio u potpunosti postignut.

Umreženi PE-Xb-polietilen je inferioran od plastičnosti, tj. Bit će teže savijati cijevi duž malog radijusa. Ukupni stupanj umrežavanja rijetko prelazi 65%. Nedostatak je takoder da je tehnološki proces teško verificirati, a na outputu proizvoda različitih strana mogu se razlikovati u njihovim parametrima. Štoviše, proces križanja, u stvari, ne prestaje u gotovim proizvodima - jednostavno ide u tromu fazu. Ispalo je. S vremenom, iste cijevi mogu postati oštrije, sjesti. U nekim je zemljama takva vrsta polietilena zabranjena za uporabu u mrežama za grijanje zbog toga - priključci na armaturom nisu najpouzdaniji, pa stoga zahtijevaju redovne proteze. Pa, u metal-plastičnim cijevima na bazi PE-Xb, ponavljaju se svežanj opće zidne strukture.

  • PE-Xs je umreženi polietilen, poprečne veze u kojima nastaju zbog usmjerene emisije elektrona. Proizvodnja ovog polimera vrlo je jednostavna u smislu tehnologije i jeftina, ali sam materijal je znatno inferiorni od PE-Xa PE.

Naravno, primjećuje se, na primjer, da se radi o proizvodnji plastičnih cijevi s niskom cijenom. Vrlo su primjenjivi za vodovodne mreže, ali se mogu koristiti u konturi toplog poda s vrlo velikom konvencionalnošću.

  • RE-Xd - prema ovoj tehnologiji nastale su križne veze zbog prerade sirovina s posebnim dušičnim tvarima. Trenutačno ova metoda potpuno je izgubila konkurenciju drugima, i zapravo se ne koristi, a cijevi s takvim indeksom nisu pronađeni.

Kvalitetne cijevi od umreženog polietilena široko se koriste u sustavima toplih podova. Štoviše, neke od njihovih vrsta su dizajnirane isključivo za takve funkcije.

  • Velika potražnja za obrtnicima koristi metalne plastične cijevi koje kombiniraju unutrašnje i vanjske slojeve njihovog umreženog polietilena i unutarnjeg čvrstog aluminijskog sloja. Prihvaćena oznaka za takve cijevi je PEH-AL-PEH.


1 - unutarnji sloj PEX-a

2 - vanjski sloj PEH.

3 - kontinuirani sloj aluminijske folije, zavijen zavarivanjem.

4 - ljepljivi slojevi (ljepilo), osiguravajući cjelovitost zidne konstrukcije.

Takve cijevi imaju prilično pristojne karakteristike izvedbe jer kombiniraju prednosti polimera i metala. Lako se savijati (poštujući posebna tehnološka pravila), stabilno održavaju zadanu konfiguraciju kruga, imaju dovoljno visoki prijenos topline.

Ali, ako govorimo o obrisima toplog poda, onda su parametri polimera koji se koriste za izradu cijevi - to bi trebalo posvetiti posebnu pažnju. Činjenica da je pojava metalnih i plastičnih cijevi su vrlo slične, a ponekad i nepošteni prodavači imaju tendenciju da ne posvetiti suptilnosti kupca, dajući svoje proizvode kao svestran, pogodna za bilo koje okruženje.

Kao što je već spomenuto, prednost se daje cijevima u kojima je unutarnji sloj (ili bolje - oba polimerna sloja) načinjen od umreženog PE-Xa. Oni, naravno, neće biti jeftini, ali to je vrijedno.

Tržište građevinskih materijala doslovno se bavi varanjem markiranih proizvoda, a rizik dobivanja cijevi niske kvalitete je prilično velik. Stoga, vaša neodlučnost treba biti "ostavljena kod kuće" - svakako pitajte prodavače dokumente koji potvrđuju originalnost proizvoda i njegovu usklađenost sa standardima.

Moguće je ispuniti metalne plastične cijevi, u kojima je vanjski sloj izrađen od PE-X ili čak općenito od običnog visokotlačnog polietilena - PE-HD. Oni se izvana praktički ne razlikuju, nego ih primjenjuju u sustavima toplog poda - to nije potrebno. Svaki vodoinstalater s iskustvom može reći koliko je on u svojoj praksi ispunio otkrića metalne plastike. Ne-kruti vanjski sloj počinje "tan" s vremenom, pukotina, naročito u mjestima okretanja ili savijanja petlji, i može se lako ispucati. Tanki unutarnji sloj i aluminijski sloj neće moći podnijeti pritisak iznutra pod takvim okolnostima.

Osim toga, ne isključuje se postupna delaminacija tijela cijevi, budući da materijali i dalje imaju drugačiji koeficijent linearnog rastezanja s povećanom temperaturom. Stoga je, unatoč masi stvarnih i očitih prednosti, još uvijek vrijedno spomenuti da se ova vrsta cijevi u konturi ispod estriha. U tu svrhu prikladni su jedan sloj, izrađen od umreženog polietilena PE-Xa ili PE-Xb.


Takve cijevi se ostvaruju u zaljevima, s velikim otisakom. Vrlo su prikladne za postavljanje čak i najsloženijih kontura, a tehnologijom pričvršćivanja savršeno drže oblik. Plastičnost materijala omogućuje vam stisnute konture najmanjim korakom između zavoja - oko 100 mm.

Još bolje, ako je moguće kupiti takve cijevi, dopunjena posebnom barijerom protiv difuzije kisika. Prodor aktivnog kisika u rashladnu tekućinu izvana izaziva i aktivira korozivne procese u metalnim dijelovima i komponentama sustava grijanja, a posebno izmjenjivači topline kotlova su posebno skloni takvom starenju. Kako bi se spriječio takav proces, razvijene su posebne prepreke difuziji kisika.


1 - unutarnji sloj PE-Xa ili PE-Xb

2 - barijera za kisik EVON.

3 - povezivanje slojeva.

4 - vanjski sloj, odnosno, na isti način - PE-Xa ili PE-Xb

Sam po sebi, ova barijera je obično međusloj posebnog organskog spoja, polietilvinil alkohola. Karakteristično je da sve komponente takve strukture imaju jednake karakteristike toplinske ekspanzije pa stoga, čak i pri značajnim toplinskim kapima, prijeti opasnost od delaminacije zidova.

U svemu tome treba dodati da proizvođači takvih cijevi od umreženog polietilena nužno dovršavaju svoje proizvode s prikladnim spojnim elementima koji će pojednostaviti spajanje kontura toplog poda na kolektore.


Kako bi cijev lakše i nepošteni prodavatelj - teže je obmanuti kupca, možete pokušati razumjeti sustav označavanja. Možete uzeti u obzir primjer - iako različiti proizvođači mogu imati značajke u ovom pitanju, ali opće je načelo još uvijek sačuvano.


1 - obično na prvoj poziciji označen je zaštitni znak i specifična vrsta asortimana cijevi.

2 - podatke o vanjskom promjeru cijevi i ukupnoj debljini stijenke.

3 - šifre koji ukazuju na sukladnost s prihvaćenim međunarodnim standardima za prihvatljive cijevi. Pokazivač u ovom primjeru pokazuje da je cijev prikladna za crpljenje pitke vode.

4 - tehnologija upravljanja koja se primjenjuje za ocjenu kvalitete proizvoda.

5 - tehnologija umrežavanja polietilena koji se razmatra u gornjem članku.

6 - potvrda sukladnosti cijevi s utvrđenim standardima DIN 16892/16893. Ovi standardi određuju maksimalne vrijednosti temperature i tlaka crpke tekućine. Na nekim modelima cijevi se primjenjuje primjena tih pokazatelja na označavanje. Na primjer, može izgledati ovako:

« DIN 16892PB 14/60 °CPB 11/70 °CPB 8/90 °C »,

što znači maksimalno 14 bara pri t = 60 ° C, 11 bara pri t = 70 ° C i 8 bara pri t = 60 ° C

Ovi pokazatelji mogu se navesti u tabličnom obliku, u tehničkoj dokumentaciji koja je priključena na seriju cijevi. Osim toga, mogu se dati rokovi za rad pod različitim režimima. Na primjer:

7 - parametri parcele materijala - informacije o datumu i vremenu objavljivanja, broju proizvodne linije itd.

Osim ovih podataka, na brojanje cijevi duž njihove duljine ipak primjenjuje - to znatno olakšava stjecanje i kontrolu potrebnu količinu i vrlo polaganje konture.

Cijevi na bazi polietilena povećane su toplinske otpornosti (PERT)

Pokušaji da se mijenjati maksimalni polietilena doveli su do stvaranja temelja novog materijala, skraćeno PE-RT, engleski naziv, doslovno znači polietilena visoke toplinske stabilnosti. Sada se druga generacija tog polimera koristi u proizvodnji.

Glavna razlika između njega i činjenicu da se materijal ne zahtijeva dodatni postupak korake šivanje - njegova molekularna struktura s brojnim i razgranatih veza već je općenito daleko od linearne. Osim toga, ovaj kvaliteta dalje inkorporiran u polaznom materijalu - dovodi linije konglomerata ekstruzije već u potpunosti je polimer sa stabilnim molekularne rešetke. Zanimljivo je da gubitak svojstava nije promatran ni tijekom sekundarne obrade.


Ovaj polietilen pokazuje mnogo veće rezultate u pogledu otpornosti na visoke temperature i pritiska. Trajanje njegove službe može se procijeniti tijekom nekoliko desetaka godina. Jedinstvena molekularna struktura termoplastičnog materijala vodi, to jest, dade se zavarivanjem ili lemljenjem. To ga čini moguće u nekim slučajevima za obavljanje popravak rad bez rastavljanja istrošene komad i bez upotrebe armature koja je prilično nemoguće, na primjer, PEX - gdje je oštećeni dio treba biti izbrisana.

Cijevi od PE-RT i nisu se bojali niske temperature - u njima ima potencijal da izdrži nekoliko ciklusa smrzavanja i odmrzavanja pun, bez razbijanje zidova i bez gubitka njegove izvedbe.

Cijevi odličan „ponašati” u konture podnog grijanja, posebno tiha, čak i kada je jak pritisak dizane tekućine.

Analogno umreženog polietilena PE-RT se također koristi u proizvodnji lijeka za čisto plastične cijevi (protivodiffuznym sloj, sa ili bez) i plastičnog kompozita, u različitim kombinacijama. Budući da je glavni teret leži na unutarnjoj osnovnog sloja, što je načinjena od PE-RT vatrootpornog polietilen i vanjski zaštitni sloj može biti napravljen od umreženog PEX ili PE-HD. Ali u najboljim cijevima, vanjski i unutarnji slojevi izrađeni su od PE-RT. Zato pri odabiru vrijedi obratiti posebnu pozornost na formulu navedenu u oznaci.


Vjerojatno, to je razumno tvrditi da je cijev PE-RT će biti izbor koji u potpunosti zadovoljava sve zahtjeve iznad konture na „toplog poda”, a ne dio opsega razumne navedene u pogledu troškova za nabavu materijala i komponenti.

Koliko cijev će biti potrebno za "toplom podu"?

Vrlo je teško odgovoriti na ovo pitanje nedvosmisleno. To sve ovisi o terenu za slaganje krugova, a on je, pak, izravno je povezana s povjerenih zadataka sustava podnog grijanja i karakteristikama određenu sobu.

Odlučiti na to pitanje, moramo provesti topline inženjerske izračune za svaku od prostorija u kojima namjeravate instalirati „toplog poda”. U stvari, potrebno je izračunati gubitak topline iz prostorije, koja bi trebala biti ublaženo sustava grijanja. U svakom slučaju, „toplog poda” bi imalo smisla samo ako su poduzete mjere na maksimalnu toplinsku izolaciju prostorije. Praksa je pokazala da ako su toplinski gubici iznose više od 80 ÷ 100 W / m², raspored sustava, kao stambenih grijanja postaju apsolutno ne opravdava gubitak snage, novca i vremena.

Također je važno da li je „toplog poda” je glavni izvor toplinske energije, ili da li je planirana samo kao sredstvo za poboljšanje udobnosti u pojedinim sobama ili čak na nekim ograničenim područjima, odnosno radit će se u „tandemu” s radijatorima.

Tipično, korak polaganja je u rasponu od 100 do 300 mm. Smanjite to nepraktično, a često - i to je jednostavno nemoguće, jer neće dopustiti dopušteni polumjer cijevi zavoja. U prevelik korak za slaganje topline će biti neravnomjerno raspoređena, a tu „zebrasti efekt” - jasno vidljivim bend s različitim razinama zagrijavanja površine poda.

U područjima koja zahtijevaju kruga slaganje visoko grijanje lokalno može biti komprimirana, a na mjestima prihvatljive korake vakuum, ali svejedno - u određenim granicama.


Termotehnički proračuni, uzimajući u obzir sve značajke prostora, prilično su komplicirani postupci koji zahtijevaju određeno znanje. Zaslužuje zasebnu detaljnu publikaciju i neće se smatrati u ovom članku. Najbolji način izlaska je povjeravanje ovog posla stručnjacima koji će vam pomoći da odlučujete o obrisima kontura i koraku polaganja, te izradite dijagram. I tek tada će biti moguće izračunati potrebnu količinu cijevi za "topli pod"

Možete upotrijebiti sljedeću formulu izračuna:

l = k × Syh /hyh

l  - duljina konture na određenom području.

Sych  - područje mjesta.

hych  - korak postavljanja cijevi na mjestu.

k  - koeficijent koji uzima u obzir zavoje cjevovoda.

faktor k  ovisi i o koraku podešavanja i nalazi se u rasponu od 1,1 ÷ 1,3.

Da bi olakšao zadatak čitatelja, sljedeće je praktičan kalkulator u kojem su svi odnosi već položeni. Moguće je izračunati duljinu za svaki dijela cijevi s određenom koraku polaganja, a zatim zbrojiti ih, i ne zaboravite da dodate udaljenost do točke za točenje (razvodnik plus napustiti oko 500 mm na svakom kraju povezati.

1.
2.
3.
4.

Grijanje s sustavom grijane podloge je jedna od mogućnosti opskrbe toplinom privatnim kućanstvima. U stanovima smještenim u višestambenim zgradama polaganje cijevi za grijanje u podu povezano je s brojnim problemima, pa se takvo grijanje prostora u njima vrlo rijetko koristi.

Prednosti korištenja podnog grijanja

   Pružanje potrebne temperature u stambenim i poslovnim sobama uz pomoć izgradnje toplog poda ima niz prednosti u usporedbi s tradicionalnim radijatorima. Nosač topline, koji je voda, grijanje na oko 30-40 stupnjeva, krećeći se duž cijevi koja se nalazi na podu, ravnomjerno opskrbljuje sobu toplinom, a po potrebi i pomoćnim sobama. Kada se radijatori koriste za opskrbu toplinom, vrući zrak od njih se diže do stropa uz zidove i ohladi, što dovodi do neučinkovite uporabe energetskih resursa.
   Najčešće se postavljaju cijevi toplog poda pod podnim pokrovom od keramičkih pločica s odličnom toplinskom vodljivošću. Osobito se odnosi na prostorije kao što su kupaonica, kupaonica, kuhinja, blagovaonica, predsoblje, hodnik i natkrivena lođa.

Što se tiče laminata i tepiha, ti materijali imaju neznatnu toplinsku vodljivost. Njihova uporaba smanjuje učinkovitost grijanja pomoću zagrijavanja vode tekućine za prijenos topline. Stručnjaci preporučuju da se prijave za toplim podovima od infracrvenog laminata i tepih filma. Bezopasna za ljudsko zračenje ne zagrijava te podne obloge i prodire kroz njih, zagrijava zidove, strop i predmete u sobi.

Kako odabrati cijevi za vodu

Da biste odabrali koju cijev za postavljanje toplog poda nije teško, jer možete koristiti:
  • bakrene cijevi;
  • metalni plastični proizvodi;
  • polipropilenske cijevi;
  • proizvodi iz umreženog polietilena.
   Optimum se smatra izborom cijevi za toplom podu od bakra, jer taj metal ima najviši stupanj provodljivosti topline. Proizvodi iz nje razlikuju se po svojoj trajnosti, ali imaju visoku cijenu koja nije dostupna mnogim potrošačima.

Osim toga, ugradnja plinovoda zahtijeva korištenje profesionalne opreme, što dovodi do značajnih financijskih troškova.

Polaganje cijevi toplog poda od metala-plastike će biti mnogo jeftinije od bakra. Njihov prvi unutarnji sloj je polietilenska cijev, nakon čega slijedi spoj ljepila, kroz koji je osigurana aluminijska cijev koja je neophodna za osiguranje krutosti i toplinske vodljivosti sustava. Posljednji od slojeva je cijev od polietilena, koji štiti cjevovod od mogućih mehaničkih oštećenja.


Prilikom polaganja cijevi toplog poda od polipropilena, instalacija konstrukcije će koštati još manje. No, budući da ti proizvodi imaju slabu elastičnost, rijetko se koriste.

Dobar izbor su cijevi za toplom podu, izrađeni od umreženog polietilena, jer imaju snagu, izdržljivost, provode dobru toplu i su pristupačni za mnoge vlasnike nekretnina.

   Promjer cijevi za toplom podu je između 16 i 20 milimetara.

Izračunavanje broja cijevi

   Nakon što odaberete, morate izračunati potrošnju cijevi na toplom podu. To zahtijeva milimetarski papir. Na listi pomoću ravnala i olovke trebali biste nacrtati plan prostorije, pridržavajući se ljestvice.

Kao što možete vidjeti na slici, postoje dva načina polaganja cijevi krugova grijanja:

  • spirala;
  • zmija.
Instalacijska shema, nazvana spirala, osigurava ravnomjerno zagrijavanje podnog obloga jer se spajanje cijevi toplog poda izvodi na takav način da se izmjenjuju vruće cijevi i već rashladne cijevi.


Druga metoda se koristi mnogo rjeđe, jer ima značajan nedostatak - pod ne zagrijava neravnomjerno. Nosač topline gubi temperaturu postupno u smjeru od daleke točke do točke umetanja. Slična shema za ugradnju sustava grijanja se koristi kada, primjerice, u blizini kupaonice, potrebno je napraviti pod toplije nego na ulaznim vratima.

Podno grijanje, detaljan video:

Redoslijed ugradnje toplinskih krugova

  1. Postavljanje cjevovoda za podno grijanje počinje uklanjanjem starog poda. Ako postoje pukotine na estrihu, uklanjaju se pomoću cementnog pijeska. Zatim pomoću vijaka fiksnih prigušivanje trake debljine pjenastog polietilena 8 mm nadoknaditi širenje temperature glazure tijekom sustava grijanja (detalj „”).
  2. Zatim se polipropilenskim supstratom stavi na staru površinu s jednim slojem folijskog sloja, koji se treba staviti na vrh. Da bi se vezale krpe, koristi se škotska. Posebna mreža za pojačanje stavljena je na podlogu u obliku ćelija s bočnim stranama od 10 centimetara, pričvršćena je veznom žicom.
  3. Cjevovod je postavljen na rešetku. Za osiguranje pričvršćivanja cijevi na toplom podu, koristite plastične kopče. Koriste se s intervalom od 30 do 50 centimetara. Istovremeno polaganje cijevi treba biti 15-30 cm. Umjesto mrežice za ojačavanje, možete koristiti prostirke izrađene od ekspandiranog polistirena sa šefovima kako biste popravili cjevovod.
  4. Na mjestu gdje cijevi izlaze iz estriha, stavljaju se na kućište od metala kako bi ih zaštitili od abrazije.
  5. Nakon spajanja složenih cijevi na kolektor i izvor rashladnog sredstva, provjerava se sustav grijanja. Kada je završetak crimpinga ugrađen je svjetionik, a iznad cijevi napravljen je pješčani cementni estrih s debljinom od najmanje 30 i ne više od 70 milimetara.

Podno grijanje je vrijedna alternativa standardnom grijanju radijatora jer omogućuje ne samo uštedu na komunalnim računima već i ravnomjernu raspodjelu topline u sobi. Postavljanje cijevi za toplom podu je najvažniji proces pri ugradnji sustava grijanja, no sve se može obaviti bez uključivanja stručnjaka.

Nakon instalacije poda obavlja se u nekoliko faza:

  1. priprema površine za ugradnju sustava grijanja;
  2. izgled cijevi i priključak na kolektor;
  3. provjera sustava;
  4. izlijevanje podova.


Pripremni stupanj

Kako sami pripremiti topli pod cijevi? U početnoj fazi trebat će vam:

  1. uklonite postojeći betonski pod, te u prisustvu razini razlika više od 7 mm - 10 mm razini površini,

  1. ležao na pripremljenom podnu vodonepropusnost. IZO kat je potrebno kako bi se spriječilo prodiranje vlage u sustavu koji može uzrokovati koroziju ili mikroorganizama u cijevi. Kao vodonepropusni agent možete koristiti:
    • polietilen ili polivinil kloridni film, nadopunjen s termo-reflektirajućim slojem. Spojevi se izrađuju pomoću lemljenja ili posebne ljepljive trake kako bi se postigla uniformna prevlaka;

  • cement-polimerski estrih;
  • cast estrih.

Vodonepropusnost je prikladnija za polaganje u obliku estriha. Ovaj premaz je najsporniji, u usporedbi s filmom.

  1. postavite na obodu trake za prigušivanje prostora, koja je ekspanzijski kompenzator za grijanje. Ako je u sobi položeno nekoliko petlji cijevi, također se izrađuje traka između svih kontura;

  1. napraviti izolaciju poda. Izbor izolacije ovisi o okolnim uvjetima:
    • ako je pod dodatni izvor grijanja je jaka toplinska izolacija nije potrebna, pa je moguće koristiti, na primjer, u obliku pjene polietilensku foliju;


  • ako je pod jedini izvor u stanu, to zahtijeva pouzdanije izolaciju, na primjer, u obliku polistirenskih pjenastih limova debljine 20 mm - 50 mm;

  • grijani kat ako im ruke iz dimnjaka montira se na prvom katu kuće sa negrijanom podrumu ili u ladanjsku kuću kao grijač je prikladno primijeniti listove ekspandiranog polistirena 50 mm - 100 mm ili sloj ekspandirane gline;

  1. ojačana mreža postavljena je na pripremljenu površinu, koja istodobno služi za izravnavanje betona i cijevi za pričvršćivanje.


U trgovinama možete kupiti posebne prostirke za cijevi koje imaju obje izolacijska svojstva i svojstva za ojačanje mreže, ali cijena tih proizvoda je vrlo visoka.


Predložena shema za pripremu podne obrade je najveća proračunska mogućnost.

Proizvodnja sustava i povezivanje

Ugradnja cijevi toplog poda izrađena je prema sljedećoj shemi:

  • polaganje i učvršćivanje cijevi;
  • priključak cijevi na instalaciju grijanja.

Postupak polaganja cijevi

Postavljanje cijevi za podno grijanje može se napraviti u skladu s jednim od sljedećih shema:

  • jednostavna ili dvostruka zmija. Postavljanje cijevi u obliku "zmija" je napravljeno ako je potrebno za daljnje izoliranje najhladnijih područja prostorije. Kada koristite jednostavnu zmiju, zagrijavanje poda je neujednačeno. Kod postavljanja cijevi s dvostrukom zmijom gotovo je potpuno moguće izbjeći taj nedostatak;


  • posebni elementi (bakreni, valoviti i);

  • način zavarivanja (polietilen i).

Kod spajanja cijevi mora se uzeti u obzir da maksimalna duljina jednog kruga ne smije biti veća od 80-100 m.

Fiksiranje cijevi može se napraviti:

  • nosače za sidrenje. Kvačica tipa koristi se za učvršćenje cijevi na prostirkama. Za ugradnju koristi se posebni klamerica;


  • posebne gume. Šipka za pričvršćenje postavljena je na podnu površinu pomoću klinastih vijaka, što traje dosta dugo. Međutim, nakon ovog postupka, cijevi se polažu brže nego bilo koji drugi način;


  • na mrežu za ojačanje možete pričvrstiti cijevi žicom ili stezaljkama. Ova metoda je najjeftiniji i ne uzrokuje poteškoće za neiskusnog majstora.

Postupak postavljanja cijevi detaljno je opisan u video.

Priključne cijevi

Spajanje cjevovoda s kolektorom obavlja se specijaliziranom distribucijskom jedinicom koja obavlja sljedeće funkcije:



Za spajanje cijevi na kolektor, koristi se posebni spoj, nazvan Eurocone. Montaža se sastoji od nekoliko elemenata:

  • matica za pričvršćivanje cijevi;
  • prstenasti prsten, koji služi za pouzdano brtvljenje zgloba;
  • konus, koji je vrsta adaptora za cijev.


Ispitivanje i šišanje poda

Prije nanošenja poda betonskim estrijem, potrebno je ispitati i pritisnuti vodeni krug.

Završni sustav grijanja testiran je na sljedeći način:

  1. cjevovod je napunjen toplom vodom;
  2. za otprilike 30 minuta temperatura u sustavu raste do kritične temperature (80 ° C - 85 ° C).

Testiranje se smatra uspješnim, ako u predviđenom vremenu nema deformacija ili puknuća cijevi.

Završna faza provjere sustava je crimping (provjera s visokim tlakom). Da biste to učinili:

  1. cjevovod je napunjen hladnom vodom;
  2. odspojite sve ispuste zraka koji se nalaze u kolektoru;
  3. tlak se postavlja na 6 bara 24 sata.


Ako na kraju postupka šišanja nema prekomjerne ekspanzije ili deformacije cijevi, a postavljeni tlak se ne smanjuje, rezultirajući krug vode potpuno je zabrtvljen i pogodan za uporabu.

dorada

Punjenje cijevi toplog poda može se napraviti:



U svakoj smjesi za izlijevanje poželjno je dodati plastifikator koji će pomoći zagladiti ekspanziju poda kada se zagrije.

  • prije punjenja cjevovod mora biti napunjen vodom. To će izbjeći deformaciju cijevi i uništenje estriha tijekom zagrijavanja;
  • ako je prostorija prostorije velika, preporuča se podu podijeliti u zasebne odjeljke. Na taj način možete postići maksimalnu udobnost u obavljanju posla i glatku površinu;


  • preporučena debljina estriha je 4 cm;
  • za potpuno sušenje potrebno je 28 do 30 dana. Uz povećanje debljine estriha ovaj se indeks također povećava.

Postavljanje završnih materijala na podu potrebno je nakon što je estriza potpuno suha.

Kao što se može vidjeti iz gore navedenih uputa, moguće je postaviti cijevi na toplom podu čak i sami.

Kada vlasnici nekretnina odluče izgraditi podno grijanje, prvo što moraju odabrati su cijevi za konturu. Njihova potrošnja uvelike ovisi o udaljenosti koja će biti između zavoja. Kako odabrati promjer cijevi i koje su one bolje? Podignite toplom podu - to je dosta moguće s vlastitim rukama.

Radi objektivnosti valja napomenuti da je električni toplovodni pod vrlo prikladan za montiranje i rad. Činjenica je da se kabel lako saviti u konturu s malim radijusima. Za spajanje električnog grijanja podne površine, nije potrebno ugraditi kolektor ili cjevovod.

Takav toplinski pod nikada neće nestati, zbog čega se premaz neće uništiti, a stan susjeda neće patiti odozdo. Ali, unatoč gore navedenim prednostima, grijanje vode i dalje je zahtjevnije.

  Cijevi za podno grijanje

Za ugradnju dizajna "toplog poda" koriste se polietilen ili metal-plastični proizvodi. Svaka vrsta proizvoda ima i prednosti i nedostatke, koje treba uzeti u obzir prije početka rada.

U suvremenoj konstrukciji, industrijske i građanske, cijevi s vanjskim promjerom od 16 ili 20 milimetara koriste se za takve sustave.



Polietilenski proizvodi imaju sljedeće prednosti:

  • materijal izrade je toliko mekan da omogućuje slobodno postavljanje cijevi na spiralu ili zmiju, odabirajući bilo koji kut rotacije za elemente kontura;
  • otpornost na korozivne procese;
  • jednostavan stil;
  • trajnost;
  • niska toplinska vodljivost;
  • ekološka kompatibilnost;
  • niske cijene;
  • cjevovod, kojim se pomiče rashladna sredstva, može izdržati radnu temperaturu u rasponu od 40-50 ° C, a kritična je od -90 ° -95 ° C.

Mekoću polietilena nije samo dostojanstvo ovog materijala već i njegov nedostatak, jer kada se postavlja gornja betonska podloga, sustav mora biti napunjen vodom kako bi se spriječilo deformiranje.



Od prednosti metalno-plastičnih cijevi treba napomenuti i njihovo pojačanje, zbog čega kod punjenja gornjeg sloja nije potrebno popuniti vodu. Takav pokazatelj prijenosa topline na metalu i polietilenu pod istim uvjetima ugradnje je identičan.

Od ostalih prednosti metalno-plastičnih proizvoda (vidi fotografiju), može se primijetiti:

  • dobra toplinska vodljivost zbog prisutnosti aluminijskog sloja;
  • otpornost na koroziju i kemikalije;
  • nedostatak sklonosti stvaranju naslaga na unutarnjim zidovima.



Stručnjaci vam savjetuju da se prednostbi bešavnim proizvodima pri kupnji plastičnih cijevi. Da biste samostalno provjerili kvalitetu ovog proizvoda, trebali biste odrezati oko 5 milimetara komada. Od nje je potrebno ukloniti zaštitu od polietilena s ljepilom i provjeriti ima li aluminijski ležajni sloj šavova. U slučaju da se izolacija ne može ukloniti, ovaj trenutak označava visoku kvalitetu robe, a nema tragova lemljenja u njemu.

  Značajke pričvrsnih cijevi u krugu

Postavljanje cijevi toplog poda može se provesti na jedan od načina:

  • uz pomoć plastičnih šipki, koji imaju oblik končanice;
  • s upotrebom posebnih prostirki s polaganjem ušica;
  • uz pomoć metalne trake za ugradnju;
  • koristeći zasebne zagrade - pričvršćene su na bazu na razmaku jedna od druge.

Kao primjer, možete razmotriti upotrebu plastičnog držača za pričvrsne elemente na kojima su utori za cijevi od 16 i 20 milimetara. Istodobno, suprotni stezaljci na elementu za pričvršćivanje nalaze se u razmaku od 50 milimetara, a brave za cijevi su udaljene 20 centimetara jedna od druge.



Pogodna metoda za montažu montažni sklop pomoću oštrice (ili vrpce) brave - oni su 200 mm, nagib cijevi je predviđeno polaganje podnog grijanja i zbog toga ne treba raditi raspored.

Sličnu udaljenost od 20-25 centimetara trebalo bi se pridržavati u slučaju ugradnje strukture grijanja pomoću zagrada. Namijenjeni su tome da estrihe postanu ravnomjerno, bez obzira na način na koji je postavljen - spiralom ili zmijom.

Također je moguće osigurati fiksni razmak između cijevi pomoću aluminijskih ploča za raspodjelu topline. Postavljeni su na ekstrudirane polistirenske ploče s posebnim žljebovima na njihovim površinama. Kao rezultat toga, postoji svojevrsni sustav montaže, koji ima mnogo zajedničkog s dječjim dizajnerima, jer već imaju unaprijed sve potrebne dimenzije.



Da bi se izbjegla metal-deformacija kada oštar zaokret od kruga grijanja, na cijevi prije opružnog čelika montaži trošenja koja ima dužinu od 20-25 cm i širinu od 18-20 mm. Treba ga izvaditi do željenog savijanja, zbog čega će stlačiti zidove i plastika će se početi ravnomjerno rastezati, tako da se dvorana neće dogoditi. Tijekom polaganja, opruga se gura dalje do kraja konture i zatim se očisti.

Morate znati kako pravilno postaviti cijev za toplom podu na estrihu, tako da se premaz ravnomjerno grije. Činjenica je da topli zrak kroz beton ne podiže se samo vertikalno na vrh, već pod kutom od 45 stupnjeva, nalik na obliku konusa. U slučaju da se rubovi potoka presijecaju na površinu betonskog sloja, podna obloga će se zagrijati ravnomjerno i kada se površina pomakne preko površine, ne padne pad temperature.



Tako se ispada: ako je udaljenost između cijevi na toplom podu 20 centimetara, debljina betona bi također trebala biti jednaka 20 centimetara. Teoretski, toplinski tokovi će prijeći točno na ovoj nadmorskoj visini.

U stvari, dovoljno je da debljina estriha bude manja, naime oko 10 do 12 centimetara i postoji nekoliko objašnjenja za to:

  1. Na vrhu betonskog sloja postavit će se i završni pokrivač poda koji će povećati visinu poda.
  2. U praksi, cijevi smještene u estrihu ne stvaraju jasne granice za grijanje, a beton zagrijava jedan uz drugi, što rezultira istom temperaturom na površini.


Instalacija i odabir cijevi za toplom podu - problem je potpuno rješiv. No, valja imati na umu da je sustav grijanja jednom dugo opremljen i da će popravak kao posljedica kvara koštati znatnu količinu.

Povezani članci