Comment souder un guichet à partir d'un tube rond. Portes et portails de tubes profilés: avantages. Comment souder un guichet à partir d'un tube profilé

Beaucoup de résidents d'été préfèrent aujourd'hui installer une barrière avec un guichet sur la base d'un tube profilé comme clôture de leur site. De tels tuyaux sont faits d'alliages différents, très souvent des connexions très légères sont utilisées. Un portail et des barrières provenant du tube profilé, connectés les uns aux autres dans une conception unique, protégeront votre site de manière fiable contre les invités indésirables.

Aujourd'hui, nous vous dirons comment fabriquer et installer une porte et des portes à partir de tubes profilés de nos propres mains. Aussi dans l'article il y a des photos de produits finis installés dans les zones suburbaines. Grâce à ces photos, vous pouvez déterminer le style et la couleur du dessin.

Portes et portails des tubes profilés: avantages

Les photos ci-dessous vous donneront une idée visuelle de l'apparence de l'ensemble fini de portails avec un guichet en plastique. Comme vous pouvez le voir, vous pouvez choisir des options élégantes qui décoreront votre site.

Avantages des structures à base de tubes profilés:

Wickets de tuyau de profil

Qu'est-ce que ça va prendre pour travailler?

Pour installer rapidement le portail et la porte, vous aurez besoin des outils suivants:

Et les matériaux pour l'installation exigeront ce qui suit:

• tuyau de profil. Elle ne devrait pas être très mince, alors qu'il devrait être assez rigide et résister à des charges suffisantes;
• liquide anticorrosif (en option essence);
• peinture;
• amorçage;
• charnières pour portails et guichets. Ils doivent être puissants pour maintenir la charge. Il est conseillé de prendre avec un palier intégré assurant le mouvement sans heurt des éléments structurels;
• matériel pour le placage, si vous le planifiez;
• serrure pour la porte;

Après l'achat des matériaux nécessaires rédiger un projet du futur projet, que vous avez précédemment sélectionné, préparez le profil et calculez soigneusement toutes les tailles. Il est très important de calculer avec précision tous les paramètres pour que la porte et les portes s’ouvrent et se ferment sans problème.

Installation de guichet et de portail: étapes de fonctionnement

Faites-le vous-même à partir de la porte du tuyau de profil et la porte n'est pas si difficile. Après avoir préparé tous les outils et matériels, vous pouvez commencer à travailler. Vous trouverez ci-dessous un plan détaillé pour l'installation de la structure.

Installation de poteaux

La construction devrait être mise sur des poteaux. Lors de l'installation d'un portail avec un guichet, les tuyaux doivent être pris par mètre de plus que la hauteur prévue. Le cadre sera attaché à ces tuyaux. En outre, les poteaux doivent résister à la charge de pièces supplémentaires, mais aussi pour ne pas succomber aux rafales de vent et pour éviter l'affaissement de la structure. Le travail comprend de telles actions:

Les postes doivent être installés correctement, ils doivent être placés verticalement. Pour ce faire, utilisez un fil à plomb. Plus ils sont de niveau, meilleure sera la structure entière.

Comment faire des poteaux de briques?

Les poteaux en métal pour portails avec guichets ne peuvent pas toujours tenir dans le style général de l'extérieur, de sorte qu'ils peuvent être faits en brique en enfermant les piliers principaux avec des briques.

Cette solution ne fera qu'améliorer la qualité de l'ensemble de la structure, et la grille et les portes des profilés deviendront plus stables et seront moins exposées aux influences externes négatives. Dans ce cas, vous pouvez choisir une brique de différentes nuances et configurations. Pose de briques ressemble à ceci:

• d'abord nous préparons la solution par analogie avec le point précédent, mais sa viscosité doit être réduite;
• la première rangée est constituée de briques entières;
• deuxième rangée de briques de la taille de trois quarts, de sorte que l'ordre est plus fort;
• installer dans les coutures des hypothèques de pose sous forme de plaques de métal d'une épaisseur de 5 mm;
• attendez que la solution ait séché, mais pas complètement et faites l'écorce;
• au sommet des piliers de briques vous pouvez mettre des bouchons décoratifs, qui non seulement donnent à la construction un aspect complet, mais drainent également l’eau sous la pluie. Ils peuvent être achetés sous une forme prête à l'emploi ou commandés pour être fabriqués selon leur conception individuelle.

Caractéristiques de l'installation du cadre

Lorsque vous assemblez des guichets et des portails à partir de tuyaux profilés, vous devez disposer d'un lieu de travail préparé. La meilleure table de soudage convient.

Vous pouvez commencer à faire la structure de trame. Rappelez-vous que la qualité de tous les éléments dépend de sa qualité. Si quelque chose est mal fait, le système peut être brisé.

Les étapes de la structure du cadre sont:

Aussi, ne pas oublier la précision de la disposition de la structure et vérifier l'avion avec un niveau de sorte que l'hélice dite n'apparaisse pas plus tard. Avant le soudage, tous les éléments doivent être pressés avec des pinces.

Maintenant que vous avez assemblé le cadre de la porte et la porte, vous pouvez les accrocher sur des poteaux.

Comment attacher le portail et la porte aux postes?

Pour attacher un portail et une porte aux postes, il vous faut n'utiliser que des voiles puissantsCela donnera de la rigidité à la structure et éliminera l'affaissement. Il est préférable d'utiliser des attaches basées sur le roulement, de sorte que tout fonctionne longtemps et de manière fiable.

Extrêmement il est conseillé de laisser un petit écart   entre le battant et la longueur du sol d'au moins 10 cm, grâce à quoi le mécanisme est libre de travailler même avec une couche de neige épaisse.

Ainsi, tous les travaux de fabrication et d'installation sont terminés. Si vous le souhaitez, vous pouvez faire preuve de créativité et décorer la porte avec la porte que vous souhaitez. Vous pouvez les décorer, les décorer avec un décor, etc. Des idées et des photos de design tangentiel que vous trouverez sûrement sur Internet.

Chaque personne cherche à sécuriser au maximum ses maisons et à en protéger l'accès pour les étrangers. C'est pourquoi de nombreux propriétaires de maisons de campagne, ainsi que des parcelles de datcha placent sur leur territoire une clôture qui non seulement protège contre la pénétration des intrus, mais aussi se cache du vent et des vues extérieures.

Et pour que les locataires entrent eux-mêmes dans leur maison sans entrave, une ouverture est faite dans le mur solide de la clôture. Cela peut être une porte ou même une petite porte. Mais dans tous les cas, leur conception doit être très fiable et solide.

Il y a deux façons de résoudre ce problème. Beaucoup de gens se demandent comment souder le portillon du tube profilé. Si vous possédez une machine à souder et que vous possédez au moins de petites compétences de manipulation, vous pouvez vous charger de la fabrication du portillon.

Produit de tuyau de profil et de carton ondulé

Dans le second cas, vous pouvez simplement demander de l'aide à une entreprise spécialisée dans la fabrication de tels produits et acheter une structure prête à l'emploi.

Faites attention!Le processus de fabrication d'un guichet est assez simple et ne nécessite même pas l'utilisation d'un équipement spécial ou la présence d'un assistant. Si vous utilisez les recommandations sur la façon de souder le guichet à partir du tube profilé, vous pouvez facilement le faire vous-même.

Stade préparatoire des travaux

Ayant convenu que la fabrication de la structure ne vous prend pas beaucoup de temps, il convient de préciser qu'avant de souder le guichet du profilé, il faut installer les supports sur lesquels il sera fixé. Il peut s'agir de simples piliers en bois ou en métal, ou vous pouvez choisir une option plus belle en installant des piliers en maçonnerie.

Faites attention!L'option la plus simple et la plus fiable: utiliser des tuyaux métalliques avec des parois ou des canaux épais.

Soutien après remplissage

Montage des supports:

1. Effectuez un balisage en spécifiant l'emplacement des colonnes.
2. Dans les endroits prévus, il est nécessaire d'excaver les dépressions, leur diamètre sera de 60-70 cm, et en profondeur ils devraient aller environ un tiers de la longueur du segment du support qui sera au-dessus du sol.
3. Le fond de ces fosses est couvert de petit gravier ou de pierre concassée, après quoi le remblai doit être soigneusement falsifié.
4. Pour que le support soit aussi stable que possible, un morceau de tôle d'acier épais peut être soudé à sa partie inférieure. Après cela, le pilier est abaissé dans la cavité.
5. Préparer un mortier de béton, de gravier ou de pierre concassée peut être utilisé comme matériau de remplissage.
6. Tout en maintenant le poteau dans la position verticale, verser la rainure avec une solution de béton.

De même, la deuxième colonne est également installée. Si vous décidez de faire une porte plutôt qu'une porte, vous devrez installer un troisième support.

Faites attention!Après avoir coulé des poteaux avec une solution concrète, l'installation de la structure elle-même peut être démarrée au plus tôt dans quelques semaines. Il faut beaucoup de temps pour laisser le béton sécher complètement et bien saisir.

Afin de s'assurer que les supports sont strictement disposés verticalement, vous pouvez souder à leurs extrémités supérieures une barre transversale sous la forme d'un tuyau mince ou d'une tige métallique.

Barre transversale pour la fixation

En ce qui concerne le calcul des matériaux nécessaires, vous devez vous baser sur la taille de votre futur produit.

Dans notre cas, nous prenons:

• profil tube, le compteur peut être calculé en mesurant le périmètre de la porte, en y ajoutant sa largeur (diamètre du tuyau 20x40 mm);
• coin en acier, qui sera placé le long du périmètre (25x25 mm);
• tôle profilée avec revêtement galvanisé (C10 ou C8), elle doit être commandée à l'avance, en s'appuyant sur la hauteur de la conception future;
• vis autotaraudeuses à tête hexagonale, de couleur correspondant à la nuance du carton ondulé (20-30 pièces);
• porte ou gonds de garage;
• serrure fiable;
• poignée facile à ouvrir.

Si vous ne savez pas comment souder un guichet à partir d'un profilé, les photos et instructions ci-dessous vous aideront dans cette tâche.

Diagramme de structure

Fabrication de produits

Vous pouvez voir comment souder le guichet du tube profilé à la vidéo ci-dessous.

Faites attention!Si vous placez le matériau de revêtement non de l'extérieur, mais à l'intérieur du cadre, le produit sera plus fiable et esthétique. A ces fins, des coins métalliques sont nécessaires.

Instruction pas à pas:

1. Exécuter deux segments du tuyau. Leur longueur devrait dépasser les morceaux de la feuille profilée que vous avez préparée d’environ 0,5 à 0,6 cm.
2. En outre, il est nécessaire de couper deux autres morceaux de tuyau, leur longueur doit dépasser la largeur de la feuille profilée de 0,5-0,6 cm.
3. Poser les morceaux horizontaux de tuyaux sur des drains verticaux sur une surface plane. Ensuite, vous devez saisir ces détails en les soudant dans les coins. N'oubliez pas de vous assurer que toutes les diagonales du cadre résultant sont égales et que les angles sont droits.
4. En utilisant les dimensions intérieures du cadre, préparez plusieurs pièces à partir des coins métalliques (acier). Les extrémités des pièces doivent être coupées à un angle de 45 degrés.
5. Les coins résultants doivent être placés à l'intérieur du cadre à l'endroit approprié et soudés ensemble dans des sections correspondantes. N'oubliez pas de les souder au cadre lui-même.
6. Vérifiez le placement correct de toutes les pièces et la géométrie générale de la structure. Après cela, vous pouvez entièrement souder tous les joints des coins et des tuyaux.
7. Les points de soudure doivent être soigneusement rectifiés.
8. Couvrir le cadre avec une couche d'apprêt, puis avec une peinture conçue pour les surfaces métalliques (deux fois). Il est également nécessaire de peindre la pièce à partir du profil égal à la largeur du guichet et sera un cavalier.

Jumper pour la durabilité

Afin de monter la feuille profilée, il doit être inséré dans un cadre fait de coins. S'il y a un besoin, le matériel peut être coupé légèrement avec l'aide d'un bulgare. La doublure est fixée par des vis sur le périmètre de la face avant. La couleur des têtes sur les vis peut différer de celle de la feuille profilée. Dans ce cas, les éléments de fixation sont tordus depuis l’arrière, leurs extrémités sont coupées par le bulgare, puis repeintes.

Faites attention!Si votre construction sera équipée d'une serrure, tous les travaux d'installation devront être effectués avant le revêtement.

Après l'installation de la tôle ondulée, le dernier détail est soudé - un sauteur qui court le long de la largeur, qui a déjà été peint par vous.

Emplacement de la boucle

Installation du produit:

1. Laisser un espace entre le fond de la structure et le sol au-dessous d'environ 20-30 cm.Pour cela, vous pouvez poser des briques ou des barres d'épaisseur appropriée entre les supports. Marquez le point où les boucles seront situées.
2. Souder au cadre cette partie de la charnière, qui devrait être situé à la porte même. Connectez-le à l'autre moitié.
3. Fixez la construction à sa place et soudez les deuxièmes parties des charnières, en maintenant la structure dans la position souhaitée.

Cette méthode de fixation peut prendre beaucoup de temps, car il est très difficile de maintenir un produit métallique en poids. Mais dans ce cas, vous saurez avec certitude que les deux moitiés des boucles coïncideront.

La tôle profilée peut être qualifiée de matériau universel, car elle est utilisée dans la construction privée pour une variété de besoins. Ils chevauchent les toits des maisons et des structures auxiliaires, ils sont utilisés pour créer des murs et des cloisons dans les maisons, ils conviennent également pour les clôtures, les portes et les portes. Souvent, en passant, à partir de la porte ou du portail, le propriétaire réalise en pratique la simplicité et la commodité de travailler avec ce matériau, ce qui l'encourage à mettre à jour l'ancienne clôture en bois de son territoire avec du carton ondulé.

À propos de la clôture du carton ondulé, il y a des publications séparées sur le site, et dans cet article, regardons comment un guichet à partir d'un profilé métallique est fait par nous-mêmes - le schéma + l'ordre de la performance du travail. À titre d'exemple, la plus petite zone de la clôture du territoire, il sera plus facile de comprendre le principe des opérations effectuées, avec les outils, les matériaux et les composants nécessaires, avec les principales méthodes technologiques utilisées lors de l'installation.

Outils requis

Tout le monde sait que lorsque l'on travaille avec des pièces métalliques pour fixer des éléments individuels à une conception commune, le soudage est le plus souvent utilisé. En effet, c'est le moyen le plus fiable pour la fixation du métal. Néanmoins, il y a des cas où il n'est pas possible d'utiliser une telle technologie, puis les maîtres ont recours à d'autres méthodes d'installation.

Ainsi, pour la fabrication et l'installation d'un guichet avec une peau en métal, il est nécessaire de préparer:

• Machine à souder Ce dispositif est toujours utile aux propriétaires de maisons privées, en particulier ceux qui ont conçu une révision majeure de leur maison ou qui ont entrepris la construction de bâtiments agricoles dans la cour. Pour les maîtres non professionnels, il suffit d'avoir dans votre «arsenal» instrumental une machine de soudage onduleur avec un courant de soudage allant jusqu'à 160 ÷ 200 A. Le prix de ces appareils peut être considéré comme abordable, avec une bonne manipulation l'appareil durera plusieurs années. Et, en passant, cela aidera à économiser des quantités encore plus importantes, car l'invitation à n'importe quelle occasion du soudeur avec son équipement n'est pas bon marché.

Ainsi, la porte du guichet peut être pleine, c'est-à-dire complètement fermée avec une feuille de carton ondulé.

Certains maîtres amateurs choisissent des conceptions individuelles dotées d'ouvertures horizontales ou verticales, fermées par des grilles soudées à partir de barres d'armature, de carrés ou de bandes de métal.

Il s'avère très original, lorsque la feuille de profilé métallique est combinée à d’autres matériaux - cela peut être du polycarbonate, du bois ou du plastique.

Une autre variante de la conception est une combinaison de carton ondulé avec des inserts faits d'éléments forgés, qui non seulement font la conception décorative, mais lui donnent également une rigidité supplémentaire.

Le cadre du guichet peut également être réalisé de différentes manières, l’essentiel étant qu’il soit rigide et parfaitement uniforme. La rigidité de la construction est assurée par des ponts horizontaux (décalages) et des inserts diagonaux (raidisseurs). Ce dernier peut traverser toute la structure du cadre ou traverser chacun de ses segments, dans lequel il est divisé par des traverses.

Vous pouvez également donner ici un exemple de raidisseurs constitués de barres de renfort montées sous forme de treillis. Ces nervures sont soudées aux surfaces intérieures des tubes de cadre, qui doivent nécessairement comporter une traverse horizontale qui reliera les bâtis verticaux de la structure les uns aux autres, en enlevant la charge qui en résulte. Une telle grille rendra la porte ou porte plus durable, puisque la tôle profilée en métal a une faible épaisseur et se froisse facilement, même à partir d'un fort coup porté à la main.

Et pourtant, prenons par exemple le design le plus simple et le plus courant du guichet du carton ondulé sur un cadre métallique.

1 - poteaux de soutien, qui sont également des supports verticaux du guichet "box". Pour leur production, un tube profilé d'une section de 60 × 60 mm (rarement 80 × 80) est le plus souvent utilisé. La longueur des crémaillères est immédiatement choisie de telle sorte qu'elles soient suffisantes pour pénétrer dans le sol et la hauteur calculée du portail.

Il est clair que la porte n'est jamais "seule". C'est-à-dire que ses piliers de soutien peuvent être simultanément des poteaux de clôture ou des portes.

Les fosses 2 creusent des fosses de la profondeur requise. Si le sol est dense, il suffit de forer un puits avec une profondeur de 900 mm. Si le site est situé sur un sol argileux, avec une prédisposition au gonflement glacial, alors il est nécessaire d'enterrer les colonnes pas moins de 1200 mm. La fixation finale de la colonne dans la fosse est réalisée à l’aide de mortier de béton et de pieux de sable et de gravier.

Il est clair que la pénétration des piliers affecte directement la quantité de matériaux achetés, c'est-à-dire la longueur du tuyau métallique, ainsi que le volume requis de sable, de ciment et de pierre concassée.

3 - Pour plus de force, les poteaux de support sont mieux reliés par le haut avec un pont. Il est fabriqué à partir d'un tube de même section que les poteaux eux-mêmes.

En passant, des exemples sont souvent essayés lorsqu'un tel sauteur est fait le long de la limite inférieure de l'ouverture sous la porte. Matériel pour cela prendra un peu - juste un mètre supplémentaire, eh bien, la force de la conception résultant d'un tel ajout ne gagne. Cependant, il s'avère que les clous, mais vous vous y habituer rapidement.

4 - Les cadres verticaux du cadre de la porte du guichet lui-même sont souvent constitués d'un profilé de 40 × 25 mm - cela suffit amplement. À partir du même matériau, les pièces sont préparées pour les ponts horizontaux (décalage) à partir du haut et du bas du cadre (n_ 5), et pour un ou plusieurs renforts horizontaux ou placés en diagonale (n_ 6).

Les dimensions des pièces sont généralement supposées égales en longueur et en largeur à la porte du guichet, étant donné que l'assemblage implique le plus souvent la jonction et le soudage de pièces inclinées d'un angle de 45 degrés.

Par ailleurs, à la fois pour les crémaillères de support, et pour la charpente du squelette on pratique assez souvent l'utilisation des tubes profilés de deux sections différentes. Il se révèle "pas", ce qui peut être utile et sur la "boîte" du guichet - en analogie directe avec le cadre de porte conventionnel, et sur le cadre lui-même, puisqu'il permet de faire monter la feuille profilée dans un cadre plus esthétique.

7 - la feuille de carton ondulé des tailles nécessaires. Les modèles les plus couramment utilisés sont le carton ondulé avec une onde basse, environ 8 × 10 mm. L'épaisseur est souhaitable d'utiliser plus - de 0,6 à 0,9 mm.

8 - pour la connexion à charnière du portillon avec sa "boîte", c'est-à-dire, pour que la porte s'ouvre librement, utilisez généralement des boucles métalliques tournées. Pour un guichet en squelette d'acier et une couverture de proflist, il suffira d'une charnière de 30 mm de diamètre.

9 - poignée qui est installée comme souhaité ou si nécessaire.

10 - porte ou verrou;

11 - S'il est nécessaire de fermer le guichet contre l'entrée non autorisée d'étrangers, une serrure à mortaise est également installée.

Naturellement, toutes les pièces en acier après soudage (et certaines - et avant leur démarrage) doivent être traitées avec des agents anti-corrosion. Par conséquent, vous aurez besoin d'acheter du mastic de bitume ou de vernis - pour gérer la partie inférieure des poteaux de soutien, qui seront approfondis dans le sol. Et toutes les parties externes de la structure après le soudage final et le dénudage doivent être traitées avec un apprêt anticorrosif, puis recouvertes d'une peinture résistante aux intempéries pour les travaux extérieurs.

Après avoir préparé tout ce dont vous avez besoin, vous pouvez aller à l'installation de supports.

Travaux d'installation

Installation de supports de pignon

Les éléments de support de la structure doivent être installés parfaitement à la verticale, fixés fermement dans le sol, car ils seront soumis à une charge assez élevée, qu'ils doivent maintenir calmement, sans déformation, pendant plus d'une décennie.

Instruction illustrée étape par étape pour l'installation de racks

Illustration
	Pour que le guichet puisse être installé exactement, conformément à la clôture entière, il est nécessaire de faire un marquage sur le sol en tirant sur le cordon.   Si la clôture des deux côtés de l'ouverture pour la porte et la porte est déjà installée, alors ce processus est plus facile. À cette fin, un cordon est attaché et tiré sur les grilles extérieures de la clôture, ce qui indiquera la ligne d'installation des poteaux de soutien.   Mais, en règle générale, la disposition de la clôture, des portes et des guichets est effectuée dans la plupart des cas en parallèle.
	La première étape après un marquage minutieux et la détermination des points d'installation des supports dans le sol sont des puits forés de la profondeur requise.   Si la partie en retrait du support est de 1200 mm, le trou de forage doit avoir une profondeur de 1500 mm, car il est en outre rempli de sable et de pierre concassée.   Lors du forage manuel à l'aide d'une perceuse de jardin, un diamètre de 200 mm est généralement utilisé - ce qui est suffisant pour installer un rack de 60 × 60 mm. Des trous de forage plus larges, de 250 à 300 mm, sont beaucoup plus difficiles à forer, et ce n'est pratiquement pas nécessaire.   Mais s'il n'y a pas de foreuse manuelle, alors le travail devra être fait avec une pelle. Et dans le même temps, une fosse plus large ne peut pas être évitée, car il ne sera pas possible de creuser un puits étroit à un mètre et demi de profondeur avec une pelle.
	Dans les puits finis, un oreiller de sable est versé sur le fond - son épaisseur dans un état compacté devrait être d'environ 100 mm.   Au-dessus du sable est déposé 200 mm de gravats de la fraction moyenne.   L'étanchéité de ces couches peut être faite en coupant un tuyau soudé avec une prise d'un côté.
	En outre, dans les puits préparés, des cages sont installées, dont la partie inférieure est traitée par une composition bitumineuse de 1300 mm de hauteur.   Avant l'installation, pour assurer la stabilité et le nivellement de l'investissement, il est recommandé de souder une coupe carrée de 120 × 120 mm à partir d'une tôle d'acier de 4 mm d'épaisseur sur l'extrémité inférieure du rack.
	Au lieu de cela ou en plus d'une telle plate-forme sur la crémaillère, en croix sur celle-ci sous un léger biais, deux traverses provenant d'une bande ou d'un coin métallique peuvent être fixées par soudage. Ils sont fixés à une distance de 500 mm l'un de l'autre et à 300 mm du bord inférieur.   Leur longueur doit être inférieure au diamètre du puits, d'environ 10 mm. Ensuite, une fois la crémaillère installée, la pierre concassée est versée dans le trou, une couche de 100 mm d'épaisseur est compactée.
	De plus, le mélange de béton est mélangé.   Il est préférable d’appliquer le béton M200, composé de ciment, de gravier et de sable après son durcissement complet, afin d’obtenir une rigidité et une stabilité fiables de la structure.   Bien entendu, lors de la préparation de la solution, celle-ci doit être bien mélangée, dans un état homogène.
	La solution prête est versée doucement dans le puits, alors qu’elle doit être «percée» avec un pied-de-biche ou une tige en acier, de sorte que des bulles d’air ne se forment pas dans le béton liquide. De telles dépressions peuvent affaiblir la base en béton du rack.   Lorsque les puits sont remplis de mortier, les rayonnages sont alignés avec précision verticalement les uns par rapport aux autres et par-dessus toute la clôture au niveau du bâtiment.
	Après avoir enlevé les poteaux sur une verticale idéale (avec un contrôle obligatoire dans les plans longitudinal et transversal), ils doivent être fixés dans cette position jusqu'au réglage final du béton.   La fixation se fait de différentes manières - il peut s'agir de cales en bois, comme le montre l'illustration, de pierres suffisamment grandes installées des deux côtés du comptoir des rumeurs entre le métal et la paroi du puits ou des supports de matériaux.   Certains maîtres préfèrent fixer les racks temporairement, en soudant à plusieurs endroits des barres d'armature qui sont en contact avec le sol.
	Très souvent, avant de couler du béton dans le puits de béton, une feuille de matériau de couverture roulée sous la forme d'un cylindre est posée le long de ses murs.   Il en résulte une sorte de coffrage qui favorise une bonne rétention de l'humidité pendant la maturation du béton, ce qui influe positivement sur la solidité de la marque et la durabilité de l'opération.
	Béton pour une bonne saisie est nécessaire pas moins de 10 ÷ 15 jours, en fonction de ce que le temps est devenu dans la rue.   Naturellement, verser nécessite un certain soin - pendant les premiers jours, il est recommandé de régulièrement hydrater avec de l'eau.   Seulement après deux semaines, vous pouvez continuer à travailler sur l’installation du portail.

Soit dit en passant, le remplissage de la totalité de la solution de puits du bas vers le haut n'est pas toujours la bonne décision, car une telle structure affectera grandement les forces de soulèvement dû au gel du sol. viennent souvent dans des conditions difficiles si - coulage du béton que dans la partie inférieure du support, sur une perte de gel du sol et au-dessous. Et la partie supérieure après le durcissement du béton est fortement bouchée par un mélange sable-gravier, dont les forces de gonflement ne sont plus effrayantes.

Une autre nuance importante - il n'est pas superflu de remplir le rack lui-même (tuyau profilé) avec une solution concrète. Ceci donne une "augmentation" puissante à la capacité portante du support, et en outre - la cavité du tuyau obtient la protection contre la corrosion. Il n'est pas difficile d'accomplir cela, le béton n'est pas nécessaire non plus, il est donc préférable de ne pas ignorer cette question.

Les deux nuances mentionnées ci-dessus sont bien décrites dans un article séparé de notre site Web.

Il a déjà attiré l'attention sur le fait que si le cadre de porte est prévue pour faire lourd, qui est, par exemple, sera plus de 2000 mm, il est recommandé de chacun de ses éléments se composent de deux tubes profilés ou la hauteur totale que les pieds de support pour attacher dans le haut de la barre transversale. Cette conception sera plus rigide et aidera un peu à enlever la charge des poteaux de support. Il n'est pas interdit de placer le même sauteur sur le fond.

Calculatrice pour le calcul de la quantité de béton nécessaire à l'installation de supports et d'ingrédients pour sa fabrication

La calculatrice ci-dessous vous permettra de calculer rapidement combien une solution concrète du grade M200 est nécessaire pour installer une porte stand-up du portillon.

• Le programme de calcul prévoit la possibilité de changer la hauteur du remplissage en béton du puits.
• De plus, il est possible d'inclure dans la quantité totale de béton le volume qui sera nécessaire pour remplir complètement la cavité du tuyau. Si vous sélectionnez cette option, des champs de saisie de données supplémentaires apparaîtront. Étant donné que les entretoises peuvent être utilisées pour différents tubes, prévue dans les paramètres de l'algorithme de calcul sont les plus appropriés pour cette taille à des fins de forme carrée, rectangulaire et tubes ronds.
• La réponse sera donnée à la fois dans la quantité totale de béton, et avec la disposition des ingrédients - ciment PTS400, sable, gravier et eau. La quantité d'ingrédients est estimée en masse et en volume.

Spécifiez les paramètres requis et cliquez sur "POUR CALCULER LE NOMBRE DE BÉTON ET D'INGRÉDIENTS POUR SA FABRICATION"

Diamètre du puits de support, m

Profondeur du puits, m (après avoir rempli le coussin de sable)

Il est prévu de remplir le puits avec du béton:

Le béton lui-même sera-t-il rempli de béton?

Section de tube standard, mm

Hauteur du support au-dessus du sol, m

Il est clair qu'une telle calculatrice peut être utilisée non seulement pour les guichets, mais aussi pour toutes les clôtures munies de poteaux de support.

Fabrication d'une porte

Alors que le béton sous les stands va geler et prendre de la force, vous pouvez faire la fabrication du cadre de la porte.

Avant de commencer le travail, il est nécessaire de clarifier certaines des nuances associées à la préparation du lieu de travail, les éléments de la construction et la performance des opérations de soudage.

• La fabrication du cadre du guichet se fait le mieux sur une surface plane et horizontale, suffisamment grande pour y glisser librement. L'option idéale sera une table de soudure, mais elle est à sa disposition, habituellement seulement des maîtres professionnels. Par conséquent, dans la plupart des cas, pour la création d'un lieu où le travail sera effectué, des outils sont utilisés, par exemple, des supports temporaires aux coins du cadre. Bien sûr, il est conseillé d'essayer de s'assurer que le cadre monté est situé horizontalement pendant le fonctionnement.
• Le travail doit être effectué selon un dessin pré-établi avec l'indication des dimensions.
• Les zones de coupe sur les pièces métalliques doivent être débarrassées des bavures et soigneusement nettoyées.
• Il est nécessaire de se rappeler que le métal se dilate lorsqu'il est chauffé, puis, lorsqu'il est refroidi, il se rétrécit. Par conséquent, après chaque étape du travail, il est nécessaire de faire des mesures de contrôle des angles, de la longueur de la structure et de vérifier le bon positionnement des pièces.
• Si le métal utilisé pour la fabrication du portillon est recouvert d'un revêtement antirouille, il est recommandé de le nettoyer soigneusement avant le soudage, ce qui rendra les soudures plus précises et qualitatives.
• Lors de la connexion de pièces de soudage, elles doivent, si possible, être fixées dans les pinces de position souhaitées.
• Pour le squelette ne "conduit", et il s'est avéré même, il est recommandé de faire des soudures avec des petits arrêts pour leur donner le temps de se refroidir.
• Nous ne devons pas oublier notre propre sécurité, par conséquent, le travail doit être fait uniquement dans un masque de soudage, dans une combinaison de protection spéciale, des gants-leggings, dans un pied de chaussures solides et entièrement couvrant.

Assembler le guichet de la liste - étape par étape

Illustration	Brève description de l'opération
	Ainsi, pour la fabrication d'un cadre dans ce cas, des tubes carrés de section 50 × 50 × 2,5 mm sont préparés.   Les travaux d'installation seront effectués à la surface des dalles de béton posées dans la cour, car elles sont de niveau, ne craignent pas les "feux d'artifices" et conviennent parfaitement à l'assemblage de la charpente métallique de la porte.
	Avant de commencer le travail, les tuyaux sont en outre mesurés, car il est important de prendre en compte chaque millimètre de la largeur du cadre du châssis lorsque les poteaux de soutien sont déjà installés.   Les extrémités des tuyaux doivent être coupées et alignées strictement perpendiculairement à leurs parois.
	Pour la facilité de travail et pour créer un support plus uniforme, sous les éléments de la construction il est possible d'installer même des longueurs de bois avec la même taille dans la section.   Après l'installation de tels supports, il est recommandé de vérifier leur niveau avec un niveau et, si nécessaire, de les aligner avec les doublures.
	En outre, les sections de raccordement du tuyau sont disposées sur la barre et des marques sont dessinées sur celles-ci le long du coin de construction, les extrémités devant être coupées selon un angle de 45 degrés.   Pour accélérer le travail, deux tuyaux sont posés côte à côte, avec un décalage de longueur de 50 mm (la largeur du tuyau) et simultanément tracer une ligne commune, comme indiqué sur l'illustration. Cela vous donnera un angle de 45 degrés.   Pour éviter que les tuyaux ne bougent pendant la coupe, il est recommandé de les serrer avec des colliers.
	Puis, à l'aide d'un broyeur, sur les lignes appliquées, les coins sont coupés des tuyaux le long des bords.   Afin de faciliter d'autres opérations de soudage, et également de rendre la soudure nette, à partir des bords coupés du tuyau, les barbes sont immédiatement retirées.
	La prochaine étape est les quatre détails de cadre préparés du cadre du guichet aménagé sur les barres installées. Leurs coins sont joints et réconciliés à la précision de l'interface. - Si nécessaire, un petit ajustement est effectué.   Ensuite, le cadre encadré doit être vérifié pour la position horizontale. Pour cela, le même niveau de construction est utilisé, qui est installé à travers la structure à différents endroits sur toute sa longueur.
	Si les détails de la structure sont parfaitement plats, vous pouvez procéder à leur soudure.   Pour commencer, les joints d'angle sont repérés, et le cadre est à nouveau vérifié par un carré et un niveau.
	Lorsque les éléments du cadre sont capturés, il est nécessaire de faire des mesures de contrôle de ses diagonales - ils doivent avoir la même longueur.   Ne comptez pas seulement sur les carrés, car ils peuvent facilement et imperceptiblement tromper. Mais lorsque les diagonales sont identiques, cela signifie que les détails du cadre sont parfaitement réglés.
	Après avoir vérifié les angles collés, ils sont soudés avec une soudure continue oblique sur tout le périmètre de la section de tuyau.   La couture devrait être bien cuite, mais en même temps - elle doit être faite propre et lisse, car après décapage, elle ne devrait pas être visible.   Il est clair que s'il n'y a pas d'expérience de travail, il est très improbable qu'il y ait une telle couture immédiatement. Cependant, si vous ne pouvez pas obtenir une soudure lisse et ininterrompue, il est préférable de passer à la soudure par points et de former progressivement une bande continue. Les premiers points sont définis par pas de 6 ÷ 7 mm, puis les joindre ensemble.
	Après avoir soigneusement soudé les coins et vérifié qu'ils ne présentent pas de défauts, procédez au montage des raidisseurs.   Leur nombre et leur emplacement peuvent être différents, selon la taille de la trame. Dans ce cas, le capitaine a prévu trois raidisseurs. L'un d'eux est une barre transversale horizontale, divisant le cadre en deux sections égales. Les deux autres doivent traverser chaque section en diagonale.   Avant l'installation des traverses, le cadre du cadre est marqué, c'est-à-dire que l'on trouve le milieu de ses longs côtés.   Ensuite, une traverse horizontale est placée le long du marquage.   En raison du fait que le cadre entier est monté sur une poutre de même hauteur, il est également nécessaire de choisir un support approprié pour la barre transversale. Après avoir exposé la pièce, celle-ci est immédiatement saisie puis soudée avec la couture principale.
	Ensuite, les éléments diagonaux de la structure de cadre sont exposés.   Les tuyaux sont d'abord posés sur le dessus de la structure finie, et à leurs bords un angle de coupe est marqué, marquant les lignes avec un scribe.   Ensuite, les parties en excès du tuyau sont coupées avec un broyeur et également nettoyés des bavures.
	Pour s'assurer que la couture de soudage est propre, les cavaliers diagonaux sont pré-serrés avec des pinces, puis fixés à la jonction par soudage par points.
	L'étape suivante consiste à souder les joints des diagonales et des parties horizontales de la structure.   Une fois les soudures refroidies, un broyage complet des scories et un nettoyage de tous les joints de la carcasse au moyen d'un broyeur sont effectués.   Il est nécessaire de faire en sorte que les coutures de soudure deviennent presque invisibles après la coloration.
	Si un profilé en métal mince est utilisé pour réaliser le portillon, comme dans le cas présent - 2,5 mm, le côté du portillon sur lequel les charnières seront soudées devra être renforcé avec un coin.   Par conséquent, il est préférable de ne pas économiser, et acheter immédiatement un tuyau pour cette pièce à partir de métal en 3 ÷ 4 mm.
	Grâce aux raidisseurs diagonaux et horizontaux, le portillon sera robuste et résistant, ce qui ne lui permettra pas de se déformer pendant la période de fonctionnement.
	Une tâche plutôt compliquée est la soudure des boucles, c'est-à-dire la connexion articulée du cadre de la porte et des piliers de support.   En règle générale, pour les portes de guichet installées sur des poteaux de support en tubes métalliques, utiliser des boucles d'acier cylindriques, tournées sur un tour.   Connectez le support au portillon avant d'installer le support dans le sol ou après la solidification de la solution. Cependant, le principe d'installation dans les deux cas est le même.
	La première chose à faire, en commençant l'installation - est d'installer, de connecter et de fixer les uns avec les autres à l'aide d'une pince ou d'une pince spéciale le cadre de support et le cadre de la porte.   La fixation doit être suffisamment forte, mais un écart de 2,5 ÷ 3 mm doit être maintenu entre le cadre et le montant de support. Pour ce faire, entre eux inséré temporairement des morceaux de fil ou des morceaux de métal de l'épaisseur désirée.   Si les charnières doivent être soudées au poids, c'est-à-dire à une crémaillère bétonnée, il est recommandé, en plus des pinces, de placer un support temporaire de la hauteur désirée sous le cadre du guichet.
	Ensuite, vous devez déterminer l'emplacement des boucles. À une hauteur de grille de 2000 mm, la distance entre les boucles supérieure et inférieure doit être de 1750 mm. Marquer le lieu de fixation peut être un dingbat ou une craie ordinaire.   Comme il doit également y avoir un écart de 2 ÷ 2,5 mm entre la boucle et les surfaces du cadre et du cadre, certains maîtres préfèrent enrouler le fil avec le diamètre requis avant le montage.
	Cependant, une fois l'installation terminée, ces patins peuvent être difficiles à retirer de l'espace. Par conséquent, il vaut la peine d'envisager une autre méthode de montage des boucles.   Commencez l'installation depuis le haut de la boucle. La partie appliquée à un endroit spécifique est saisie sur le point de support pour son bord inférieur.   Ensuite, alors que cette amure est encore complètement refroidie, la boucle est soigneusement poussée à partir du poteau, créant l'espace nécessaire de 2,5 ÷ 3 mm.   Ensuite, également ponctuellement, la partie supérieure de la boucle est accrochée au cadre du cadre du guichet. De même, la boucle inférieure est fixe.   Après les tack-ons, la soudure finale des joints est déjà effectuée, remplissant l'écart résultant.   Avec l'ouverture gauche de l'ouvrant - la soudure de la connexion de la partie inférieure de la charnière au poteau de support sera du côté gauche, et la partie supérieure du cadre de guichet sera fixée du côté droit.
	Cette illustration montre le résultat de la fixation de la boucle cylindrique en acier par soudage.   De telles boucles avec un diamètre allant jusqu'à 30 mm sont excellentes pour des portes en tôle profilée. Si le rabat est gainé avec un métal de plus grande épaisseur, il est nécessaire de choisir charnières renforcées, équipés de plots métalliques d'au moins 4 mm d'épaisseur, pour lequel sont soudés les éléments de l'armature et le support.
	Un autre noeud difficile dans la fabrication de la porte est son verrou.   Il peut être monté de la même manière que les charnières - avant la mise en place du cadre ou après sa fixation à travers les charnières du poteau de soutien.   Pratique d'effectuer ce travail, en plaçant le cadre de la table de soudage, mais il est possible de le faire et dans l'air, la fixation rigide du châssis dans la même position.
	Le marquage sur le côté d'extrémité du tube de cadre est utilisé pour déterminer l'emplacement de la serrure.   Ensuite, à partir des mesures de verrouillage sont prises - sa largeur, la profondeur et la hauteur, ainsi que l'emplacement de sa fixation, après quoi ils sont transférés à la fin du cadre. Dans ce cas, vous devez vérifier avec le verrou lui-même, en l'appliquant au site d'installation.
	De plus, avec l'aide d'un petit "moulin" sur le marquage, une fenêtre est soigneusement découpée, dans laquelle la serrure est facilement insérée.   La fente devra être faite à partir de deux côtés opposés du tuyau longitudinal, puisque le verrou doit le traverser de part en part.
	Le verrouillage doit être fermé de rupture de contact direct avec l'eau, mais en même temps - facile à courir au nid en cas de panne et doivent être remplacés.   Par conséquent, la meilleure option serait de faire une boîte en métal à la taille de la serrure, qui est soigneusement soudée sur le cadre du cadre de l'intérieur.
	Ce "boîtier" est fait d'une tôle d'acier d'une épaisseur de 1,5 ÷ 2 mm et n'est pris dans le tuyau que sur les bords.   Ensuite, le boîtier de verrouillage est inséré à l'intérieur et à l'extrémité du tuyau, il y a des points dans lesquels des trous sont percés pour visser les vis de fixation du métal.
	En outre, le verrou est retiré du boîtier et est disposé sur le dessus de celui-ci, de sorte que les trous de montage de la serrure dans la position coïncide avec le trou nouvellement foré dans le tube de cadre.   A travers des trous dans le corps de serrure en utilisant, par exemple, le correcteur blanc est marqué sur la paroi du conduit à l'endroit des fenêtres verrouillage des cylindres et l'axe de la poignée.
	Par marquage à l'aide d'un foret avec un foret de la taille désirée sont percés dans le boîtier à travers des trous pour le montage du mécanisme de cylindre (noyau) et les poignées.   Si nécessaire, pour le travail, une toile pour scies à métaux et un ensemble de limes à ongles sont également utilisés.
	L'étape suivante consiste à ajuster la poignée de la boîte de serrure, de sorte que les mécanismes entrées sur elle coïncide avec les fenêtres qui sont percés dans la paroi du boîtier.   Maintenant, vous devez marquer les points d'installation des vis qui fixent la poignée. Ce trou perce également des trous, après quoi la serrure est temporairement mise en place.
	En outre, la porte doit être fermée et sur le Voyage créer des étiquettes qui seront situés la fente, sur laquelle sera assignée la plaque de réception ou une plaque avec des trous d'entrée dans la langue et le château collier.   Planche après la coupe de la fenêtre souhaitée est vissé sur le stand avec des vis auto-taraudeuses pour le métal.
	Lorsque tout est prêt, le verrou est retiré du boîtier, et avant qu'il ne soit installé "en capitales", il est nécessaire de travailler sur tous les châssis et châssis.   Pour la porte était présentable, sans taches de rouille, son corps entier, ainsi que des postes de soutien, il est nécessaire de traiter un inhibiteur de la rouille, et après séchage - pour couvrir la peinture résistant aux intempéries pour le métal à usage externe.
	Maintenant que vous savez comment faire la porte d'assemblage de châssis, et il est attaché au rack, vous pouvez procéder à l'examen des travaux d'installation sur fixer la feuille profilée.   La taille de la feuille dépend non seulement des paramètres de la trame, mais aussi de la façon dont elle est prévue pour être installée.   Dans certains modes de réalisation, dans l'autre la feuille le long de sa longueur au-delà de 100 ÷ 150 mm à l'extérieur du cadre, - se termine exactement sur elle, dans le troisième - l'installation est prévu à l'intérieur du cadre.
	Le dernier mode de fixation est possible à condition que les éléments de cadre soient constitués de deux tubes de tailles différentes en section soudée ensemble sur leur longueur.   Pour déterminer les paramètres de la feuille, les dimensions sont supprimées du cadre. Dans les deux premières variantes, sa largeur sera égale à la largeur de la trame, et la hauteur est choisie arbitrairement.   Dans le troisième cas, lorsque la feuille doit être insérée dans le cadre, les mesures sont prises par les bords intérieurs des tubes formant le cadre, ainsi que sur ceux qui sont soudées sur la tôle d'acier qui sera fixé.
	Selon les dimensions retirées du portillon, et en vérifiant le dessin de brouillon développé précédemment, le marquage de la feuille de profil est fait.   Lorsque la feuille est recommandé de sorte que le plan onde tombe sur le bord supérieur du cadre, comme il doit être fermement pressé contre le tube.   rabats latéraux charnière sera plus facile de travailler avec le fond de la vague, mais si de ce côté aura son élévation, il est possible de faire face à ce problème.
	Cette illustration montre la troisième variante de montage du carton ondulé dans le cadre du cadre, lorsque ses bords sont protégés par un tuyau. Cette méthode de fixation est plus fiable, car un métal mince ne se plie pas, ce qui est tout à fait possible si la feuille au bas du portillon sort du cadre.   Un autre point qui doit être prêté attention à cette illustration est que la feuille le long du bord a un pas formé par le bas et le haut de la vague. Il a les mêmes dimensions que la scène sur le compteur de trames, ce qui signifie qu'ils sont étroitement pressées l'une contre l'autre lors de l'application de la feuille sur le bord du cadre.   Afin de réaliser cette coïncidence, avant de fabriquer ce type de cadre, la hauteur de la vague de la feuille de profil doit être mesurée.
	Maintenant vous devez considérer comment installer correctement le tissu de profil sur le côté où les charnières sont fixées.   Pour marquer l'emplacement des boucles sur la liste, il est attaché au cadre, s'il est déjà fixé sur le support, et fixé avec des pinces.   Si la jambe de support au châssis du cadre est prévu de monter dans l'ouverture après l'assemblage complet, les feuilles sont empilées sur le dessus de la conception, de sorte qu'il sera ensuite fixé.
	En outre, sur la feuille profilée, la hauteur et la largeur des boucles sont réalisées.   Ensuite, ces marques sont utilisées pour couper la hauteur de la boucle avec une ponceuse, après quoi le raccord est effectué, comme indiqué sur l'illustration.   Si les coupes ont une profondeur suffisante, elles sont reliées par une ligne le long de la hauteur de la boucle, et une partie en excès de la feuille est découpée.   Les bords de la coupe sont recommandés pour être traités avec une lime pour éliminer les bavures, puis couper immédiatement la section métallique avec un composé anticorrosif.
	Des trous ronds de grand diamètre sont percés avec des forets larges spéciaux.   Si vous devez couper un trou figuré sous le noyau, puis à la bonne distance, deux trous sont percés, qui sont connectés à la fenêtre commune en utilisant une lame de coupe en métal. Puisque l'épaisseur de la feuille profilée est faible, il ne sera pas difficile de faire une coupe.   Ici, il convient de noter que toutes les coupes, y compris les trous de forage à effectuer de manière indépendante, il est nécessaire de manipuler les compositions de laque de protection, sinon il est d'ici peuvent commencer leur effet destructeur de la corrosion des métaux.
	Plaque de profilé de fixation sur les cellules de trame est réalisée par l'intermédiaire des vis de couverture spéciaux ayant chapeau hexagonal, peint de la même couleur que la tôle d'acier. Les vis sont vissées à l'aide d'un tournevis avec la tête installée à 8, à travers une onde, dans sa partie inférieure, adjacente au cadre.   Le revêtement est réalisé principalement sur les traverses horizontales du cadre, mais certains maîtres préfèrent le fixer à des raidisseurs diagonaux.   Les vis de toiture ont une tête auto-coupante, et en principe, vous pouvez faire sans percer. Mais il est préférable de commencer à marcher forage 3,5 mm - afin d'assurer le vissage serré la vis en dépit du fait que sa pointe ne sera pas « marcher » sur la surface du revêtement, laissant des rayures ou des rainures. De plus, cela élimine la possibilité d'incliner la vis lors du vissage.
	Le résultat du travail effectué doit être un guichet propre, doublé d'une feuille profilée.   Encore une fois, je voudrais rappeler que l'installation de toutes les parties finies de la structure peut être faite sur la table de soudage ou sur le site de son installation. Au moment de décider d'effectuer des travaux dans le second mode de réalisation, il est nécessaire de stocker un minimum de cinq ou six pinces - ils sont nécessaires et l'assemblage de boucles pour la fixation temporaire de tôle profilée avant ses vis de fixation finale.

En passant, il existe d'autres options pour assembler le cadre du portillon et sa peau. Chaque maître décide lui-même lequel est le plus approprié pour un cas particulier.

Pour déterminer le choix, il convient de réfléchir attentivement, d'analyser plusieurs projets de la future structure avant d'acheter le matériel. Il est préférable que tout le complexe soit inclus dans le dessin, qui comprend non seulement la porte, mais aussi la porte, ainsi qu'une partie de la clôture adjacente. Ensuite, vous pouvez imaginer à quoi ressemblera cette composition dans la réalité.

Si la porte doit être fait, et les compétences de soudeur ne sont pas disponibles ou pas assez ou pas en mesure de trouver l'appareil, inviter un professionnel à commander le produit fini dans un serrurier, vous pouvez utiliser l'autre option de fabrication de châssis.

A cet effet, dans les magasins de bricolage, en plus d'un tube profilé carré, on peut acheter des pièces de fixation spéciales - une pince-tee pour la fixation de deux éléments de conception perpendiculaires, et le soi-disant « crabe », conçu pour créer une intersection de noeud de tubes en forme à angle droit.

Utilisation de dispositifs de fixation de manière optimale choisis pour tuyau et le positionnement correct des tôles profilées formées sur la surface de la structure de carcasse, il est possible et sans soudage effectuer une vanne basculante suffisamment forte. Cependant, tous les autres outils, à l'exception de la machine à souder, doivent encore être préparés.

Une conclusion logique: si vous le souhaitez, tout travail peut être fait seul, mais il est seulement nécessaire de sélectionner les méthodes technologiques disponibles pour l'exécuter.

À la fin de l'article - une vidéo de synthèse, qui montre l'installation d'une clôture de carton ondulé avec une porte et un portillon.

Vidéo: Installation de clôture, guichets et barrières à partir d'un tuyau profilé et d'un carton ondulé

Portes et guichet de proftruby

La production de belles portes fonctionnelles est une question pertinente pour chaque propriétaire d'une maison de campagne. Malgré la relative simplicité de la conception, le propriétaire peut avoir des difficultés à transporter le produit acheté. Par conséquent, il est beaucoup plus pratique de construire un groupe d'entrée sur place et de vos propres mains. La construction de la porte se compose d'un cadre et du matériau des portes. Si le canevas peut être modifié, un profil est généralement pris pour le cadre.

Proftruba - le matériau est assez léger, la structure de celui-ci n'a pas besoin d'une fondation. Le propriétaire peut se limiter à bétonner les tuyaux de support. L'assemblage de la porte est facile à faire de ses propres mains. Solides et fiables, ils ne résisteront pas pendant une décennie.

Pour leur fabrication, vous aurez besoin de:

• Tuyau 50 x 50 mm pour le cadre;
• Proftruba 100 x 100 mm pour les supports;
• Tuyaux 40 x 20 mm pour les ponts, qui augmentent la rigidité et la stabilité de l'ensemble de la structure;
• Feuilles profilées;
• Vis autotaraudeuses;
• Apprêt et peinture pour le métal;
• Serrure, charnières, matériaux auxiliaires;
• Rouleaux, si la porte coulissante est faite.

Selon la forme de la section, les tuyaux formés sont ovales, carrés et rectangulaires. Plus pratique dans le travail 2-ème et 3-ème version du matériel. La forme carrée et rectangulaire réduit la consommation de métal et rend le coût total de la porte budgétaire.

Comment souder un guichet d'un tuyau de profil

Lors de la création d'un guichet à partir d'un profil métallique, il est important de prendre en compte deux points:

1. Un accès pratique à l'immeuble résidentiel.
2. Absence de dépressions et de trous sous la future porte. La surface lisse fournira un passage propre et sec sans accumulation d'eau et de saleté.

Guichet à partir de feuilles de revêtement profilées

Après avoir déterminé l'emplacement du portillon, procédez à des mesures et créez des croquis. Le travail commence à mener de l'ouverture terminée. Les tailles de portillon standard sont de 1 m pour la largeur et d'environ 2 m pour la hauteur. Une conception plus élevée peut être créée, mais en tenant compte de l'effet négatif de la construction lourde sur la serrure et les charnières. Afin d'éviter d'endommager ces éléments, il est recommandé d'équiper le portail de l'entretoise supérieure. La charge sur le pilier diminuera et la clôture durera plus longtemps.

1. Érection de piliers de soutien. L'utilisation de proftrub vous permet d'obtenir des racks parfaitement plats sans distorsion. Afin qu'ils ne s'affaissent pas, la profondeur du signet est prise de 1 à 1,5 m Les supports sont coulés avec une solution et attendent un durcissement de 10 jours.
2. Fabrication du cadre Les maîtres sont priés de prendre une section de tuyau profilée en métal de 60 x 30. Lors de la création du cadre, vous aurez également besoin d'un bulgare et d'une machine à souder. Avant la coupe, les tuyaux sont nettoyés, dégraissés et recouverts d'un composé anti-corrosion. Ensuite, les tuyaux sont coupés selon les marques prévues sur le dessin (avec un angle de 45 °). Avec un intervalle de 30 cm, les pièces longitudinales sont soudées avec des dimensions de 1,75 à 1,90 m et de 2 à 3 m, les largeurs sont d'au moins 90 cm, elles renforcent le cadre et le rendent plus original.

Auvents, un stylo et une plaque pour la future serrure sont attachés au cadre fini. Les soudures du cadre sont nettoyées et colorées. La force de la structure est augmentée en plaçant à l'intérieur d'un cadre plus petit.

1. Installation wicket. Ce travail est effectué à l'aide de vis autotaraudeuses ou de rivets. Des feuilles profilées sont fixées soit sur chaque vague, soit par une. Le profiliste arrive également au centre du cadre (l'emplacement du linteau métallique). Dans l'ouverture, le portillon est placé sur des charnières ou des rideaux en plastique. Pour ouvrir la porte d'un seul côté, en face de la fixer le coin. Les lacunes et les lattes sont doublés de lin et évaluent le résultat de tout le travail.

Comment souder les portes du profilé correctement

Le plus simple est de souder les portes battantes du tuyau d'usine avec vos propres mains.

1. Les travaux de construction commencent par la création d'un dessin et le calcul des matériaux nécessaires. Les tuyaux achetés sont inspectés pour leur pertinence. Si de la rouille est détectée, elle est décollée avec un bulgare ou du papier de verre. De plus, les tuyaux sont traités avec de l'essence ou un solvant.
2. Les tuyaux sont coupés, en observant la symétrie des portes battantes (la coupe est effectuée par paires), et procéder à l'installation des supports. La partie de support est plongé dans les puits d'une 50 x 50 cm et une profondeur d'environ 1 m Installation proftruby verticalement et verser -. Renfort en béton moellons de construction. Dans des conditions chaudes, la solution sèche en 3 jours.
3. Lors du soudage de tubes dans un seul cadre, l'uniformité des angles de la structure et de la diagonale des éléments d'aile est constamment surveillée. À ce stade, des éléments forgés et des serrures ornent le groupe d'entrée et protègent la cour contre l'intrusion d'invités non invités. Le travail est complété en enlevant les résidus de soudure et en broyant le produit.

Portes d'assemblage

Schéma de la peau de la porte du carton ondulé aux tuyaux professionnels

Pour souder les charnières, qui seront attachées aux portes battantes, il est préférable de dessiner un assistant. D'abord, les boucles sont soudées aux poteaux, puis au cadre. Lorsque vous effectuez des travaux de soudage, n'oubliez pas de porter un équipement de protection spécial. Le panneautage du portail avec une tôle profilée est réalisé de l'intérieur ou de l'extérieur du châssis. La localisation de la charpente est faite par l'hôte en tenant compte de la présence / absence d'éléments de décoration forgés. Si elles se déroulent sur tout le plan de la structure, la feuille profilée doit être fixée de l'intérieur du cadre. S'il n'y a pas de décor, la toile est vissée de l'extérieur. Le matériau de revêtement est fixé avec des vis et des rivets.

Les portes coulissantes du tuyau avec leurs propres mains

Lors de l'installation de portes coulissantes, il est nécessaire de prévoir un espace latéral supplémentaire (la moitié de la taille de la structure entière). Il est nécessaire pour monter les rouleaux et poser le guide. Pour un long service d'une structure de recul, il est important de calculer correctement le poids, ramasser les matériaux et faire un signet de qualité.

Portes coulissantes du tube profilé

Après la création du dessin et l'achat des matériaux, le propriétaire s'occupe de l'équipement de la fondation et de l'installation des piliers. La pièce de support est recommandée pour être faite de 100 mm x 100 mm. Sur demande, le rack est caché sous une brique. En général, le travail est effectué de la même manière que la production de portes battantes.

Un élément distinct est l'installation de l'automatisation, qui nécessite un câblage électrique préliminaire. Le mécanisme de roulage se déplace le long du rail de guidage soudé sur le fond, se déplaçant le long des chariots à rouleaux (ils doivent être fermement maintenus sur la fondation). Puisque les chariots sont à l'intérieur du guide, ils doivent être protégés de la saleté et des précipitations atmosphériques.

Le revêtement et la décoration des portes coulissantes peuvent être réalisés à partir de n'importe quel matériau. Mais les éléments forgés en volume compliquent le fonctionnement de la structure et parfois la rendent impossible. Pour créer la toile maître conseiller d'utiliser des planches de bois, traités avec antiseptique et vernis.

En outre, le revêtement peut être créé à partir d'une tôle métallique - fer galvanisé avec des propriétés anticorrosives élevées. Le matériau résiste aux changements de température et est stable en fonctionnement. Certains propriétaires préfèrent travailler avec des feuilles profilées. La hauteur du carton ondulé de roulement varie de 45 à 160 mm. Le matériau gaufré peut être peint et recouvert d'un polymère protecteur.

Ce qui ressemblera à votre porte de la pipe union, une question de goût. L'essentiel est de faire un croquis clair et de faire le plein de matériaux de qualité. Et puis une construction bien construite durera de nombreuses années.

03.09.2016 2993

L'instinct d'auto-préservation oblige les gens à murer leur habitation à partir d'invités non invités. Dans le même temps, les propriétaires de la maison s'efforcent de veiller à ce que la porte avec la porte regarde organiquement et s'adapter à l'environnement environnant selon le schéma de couleurs.

Il est possible de faire des feuilles profilées pour protéger votre site, ayant des compétences élémentaires de travailler avec une machine à souder. En outre, il n'y a rien de compliqué - le processus ne nécessite même pas la présence d'assistants ou la disponibilité d'équipements de levage spéciaux.

Avantages du profil métallique

Le portillon et le profil sont considérés fiables et forts, grâce aux caractéristiques utiles suivantes du matériau de base:

• universalité;
• la douceur de la surface;
• la force et la fiabilité dues au profilage;
• prix favorable;
• poids léger;
• la plasticité du matériau;
• la durabilité;
• large gamme de produits;
• facilité d'installation

La pratique montre que le tube profilé peut servir pendant environ 50 ans, malgré la date limite de 20 ans indiquée par le fabricant. Pour les clôtures et les barrières utiliser des feuilles ondulées avec la lettre C (C8, C10, C20, C21).

En dehors des défauts du matériau, une tendance à la formation de corrosion est constatée lorsque le revêtement protecteur est endommagé.

La hauteur de la feuille du profil devrait être jusqu'à 2 mètres, et la largeur optimale - 0,5 mètres. Wicket pour une clôture avec de telles dimensions ne doit pas dépasser la hauteur de la clôture, et en largeur peut avoir 1 mètre.

S'il est nécessaire de fabriquer et d'installer une conception plus puissante, il convient de garder à l'esprit que l'augmentation du poids des feuilles affecte négativement la durabilité de l'objet et de réduire considérablement ses performances, ce qui conduit à un relâchement des serrures ou gonds.

L'insert supérieur dans le portillon avec une barre transversale spéciale abaissera la pression sur les poteaux de soutien et aidera à obtenir la toile qui ferme l'ouverture.

Travaux d'installation

Si vous envisagez de produire et installer proftruby produits, vous devez stocker sur les outils suivants: ruban à mesurer, crayon, ciseaux, métal, vis avec 6 boulons à tête hexagonale ou rivets, poignée, serrure, charnières, perceuse, bulgare, machine à souder et autres.

A partir des matériaux nécessaires feuilles de tôles, tube profilé 60x30, coin en acier 25h20, ciment, sable et de gravier, apprêt et peinture, mélange anticorrosion.

L'algorithme de travail suppose l'accomplissement de telles étapes:

1. Installation de deux piliers.
2. Travailler avec un squelette.
3. Monter le guichet du profil.

Tous les processus sont importants à leur manière et seront examinés en détail.

Montage des piliers de support

Pour wicket de proftrub servi depuis longtemps et sans échecs, il est important d'installer correctement des supports qui peuvent supporter son poids.

Un matériau fiable et durable pour le pilier de support est un canal ou un tuyau. En outre, les messages sont en pierre ou en brique.

Le travail est fait dans l'ordre suivant:

1. D'abord creuser 2 fosses (le diamètre est déterminé en fonction de l'épaisseur des tuyaux). En général, la largeur de la fosse est d'environ 70 cm et la profondeur de la fosse est de 1/3 de la partie hors sol de la crémaillère.
2. Tout au fond de la fosse, les gravats sont compactés.
3. Au fond de chacun des piliers, des plaques d'acier denses sont soudées pour améliorer la stabilité.
4. Tout en maintenant le support idéalement verticalement, une solution est déversée dans la fosse à partir d'un mélange de ciment, de gravier ou de pierre concassée, ainsi que de sable.

Important! Suspendre la porte sur le support prêt ne peut pas être plus tôt que 2-3 semaines après le durcissement complet du mortier!

Cadre

La création d'un cadre est une autre étape importante qui nécessite une attention particulière.

Vous pouvez simplement et renforcer la feuille supérieure du profil, et vous pouvez le mettre à l'intérieur de la structure - sous les coins, ce qui renforce considérablement la porte.

Le processus de création d'un squelette ressemble à ceci:

1. Tout d'abord, avec l'aide du bulgare, des ébauches sont découpées dans le tuyau proftrub. Il est important de nettoyer le métal contre l'entartrage et la corrosion, puis de l'enduire d'un mélange qui empêche la corrosion.
2. Ensuite, le cadre est assemblé sur le plan horizontal. Les guides horizontaux sont posés sur la verticale et soudés les uns aux autres à intervalles égaux. Assurez-vous de vous assurer que les coins restent droits et que les lattes sont perpendiculaires!
3. Les ébauches des angles sont coupées sur les bords de 45 degrés et soudées à l'intérieur du cadre. Un chanfrein avec cet angle peut améliorer la qualité de la soudure, la rendant presque imperceptible.
4. Après avoir vérifié la douceur géométrique du cadre, il est nécessaire de souder les joints des tuyaux et des coins.
5. Ensuite, la construction est mise en ordre. Pour ce faire, toutes les coutures sont nettoyées, les points de fixation et les dégâts sont rectifiés, puis rectifiés et peints.
6. À la dernière étape, les serrures sont intégrées dans le cadre, les poignées et les charnières fortes pour accrocher la porte sont installées. Le cadre des tubes profilés est prêt!

Gaine de l'armature avec feuille profilée

La feuille profilée est insérée au milieu du cadre soudé. Si c'est trop grand - il devrait être ajusté aux dimensions requises avec l'aide d'un bulgare.

Ensuite, il est fixé au moyen de vis, en tournant sur le côté avant du portillon. Dans le cas où les vis diffèrent fortement de la couleur du matériau principal, ils doivent être vissés de l'intérieur, puis coupez les pièces en excès du bulgare, et à la fin de la peinture.

Important! insérer avant le début de la doublure du cadre, y compris les travaux de perçage et de découpe des trous.

Au centre du cadre du portillon à l'aide d'outils doit souder un pont métallique de fixation, qui doit être peint dans la même couleur que le cadre. Une feuille de profil métallique y est étroitement attachée de sorte que, par vent fort, elle ne vomit pas et ne détruit pas.

Processus d'installation

En l'absence d'un guichet dans la porte entre le niveau du sol ou la surface de la route, laisser de 10 à 30 cm.

Il est nécessaire d'installer des briques (barres) de l'épaisseur choisie entre les poteaux, puis installez le portail sur eux et alignez-le soigneusement, en adhérant aux piliers.

Sur le support et sur la crémaillère, repérer verticalement les endroits sur lesquels seront fixées les charnières destinées à l'accrochage du portail.

Initialement, la partie supérieure de la charnière fendue est soudée au châssis du guichet, puis elle est connectée à la pièce d'accouplement. Il est étroitement soudé à la surface de la colonne. Dans ce cas, le guichet doit être à cet endroit et dans cette position, car il sera fixé de façon permanente. Cette installation est un processus plutôt compliqué, donc à ce stade, il est conseillé d'utiliser l'aide de quelqu'un d'autre.

L'installation est considérée comme terminée lorsque le guichet entre densément dans les boucles et remonte à sa place, effectuant qualitativement les fonctions nécessaires.