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Comment connecter correctement les conduites de gaz. Comment connecter les conduites de gaz

Avec le développement de la technologie, un certain type de matériau est de moins en moins utilisé. Plusieurs solutions peuvent être utilisées pour mettre en œuvre les mêmes tâches. Cela s'applique à la fois à la construction et à la pose des communications. Tout d'abord, vous devez savoir comment connecter les tuyaux de gaz. L'article vous parlera des types de connexion et de technologie.

Types de tuyaux

Jusqu'à un certain point, des conduites de métal sans soudure étaient utilisées pour les conduites de gaz. Mais leur durée de vie est limitée par les effets corrosifs auxquels ils sont exposés en raison des précipitations et d'autres facteurs. Par conséquent, avec eux, a également commencé à appliquer:

Polyéthylène Beaucoup moins cher en production que l'extraction de métaux, le matériau résiste également à la pression de conception dans les conduites. Une élasticité élevée ainsi que l’étanchéité des joints sont très pratiques dans les sols caractérisés par l’abrasion. Le plastique est un diélectrique, donc il ne conduit pas de courant. C'est une garantie de sécurité en cas de problèmes avec le réseau électrique.
Caoutchouc Dans une plus grande mesure, ce matériau est utilisé pour connecter le canal central au consommateur, que ce soit une chaudière, une colonne de gaz ou autre chose. Une composition est sélectionnée qui ne s'effrite pas en raison de l'exposition au soleil.
Acier inoxydable Pour être plus précis, une tresse est faite de ce matériau. Le manchon intérieur est un manchon en PVC.
Cuivre Il n'y a pas si longtemps, il était officiellement approuvé pour les canaux à basse pression. Les avantages sont la résistance aux effets corrosifs de l'eau et d'autres substances.

Le choix du produit dépendra des conditions spécifiques et du système déjà installé.

Façons de connexion

Chacun des types de tuyaux listés peut être articulé de plusieurs manières. De la principale distinguer ces:

Fileté Le plus commun, comme pour la connexion ou la pose de petites sections du pipeline à partir du compteur. Il est réalisé avec l'utilisation de matériaux d'étanchéité supplémentaires d'origine naturelle ou artificielle.
Soudure Il s’applique aux tuyaux en polyéthylène, ainsi que dans certains cas cuivre . En ce qui concerne le premier exige la disponibilité d'un équipement professionnel, sans lequel il est impossible d'effectuer l'action qualitativement. Il est le plus souvent utilisé sur des conduites principales de grand diamètre où il est impossible d'utiliser une autre méthode.
Soudage Pour les tubes métalliques, cela peut être fait avec une machine à souder autogène ou à arc. Dans le cas de la première, il y a moins de risque de stress dans les pièces à souder. La couture devient lisse et hermétique. Lorsque vous utilisez la deuxième option pour obtenir ce résultat, cela devient un peu plus difficile, mais pour un professionnel, c'est également possible.
Flanged. Il est utilisé sur les canalisations principales, ainsi que dans les endroits où la ligne est adjacente au réducteur et doit entrer dans la maison. Il s'agit d'une articulation à l'aide de deux anneaux entre lesquels le produit d'étanchéité est posé, après quoi ils sont serrés à l'aide de boulons et d'écrous.
Encart Une procédure assez compliquée. Peut être effectué à la fois sous pression, sans arrêter l'alimentation, et sans elle. Dans la première variante, la méthode d'extinction de la flamme par l'autogène lui-même était utilisée dans le passé. À ce jour, des systèmes et des outils ont été développés pour simplifier considérablement la tâche et accroître la sécurité.

Faites attention! Certains types d'articulations peuvent être librement implémentés indépendamment. Mais surtout en ce qui concerne ce dernier, une aide spécialisée est nécessaire. Si vous n'avez pas les compétences nécessaires, vous pouvez causer des dommages irréparables à vous-même et aux autres autour de vous.

Connexion filetée

Cette méthode est utilisée à la fois pour les sections intermédiaires et d'extrémité des tuyaux en métal. S'il n'y a pas de fil sur le bec, il faut d'abord le couper. Pour ce faire, vous avez besoin de ces outils:

klipp;
lerca;
lubrification;
fichier.

Avant de commencer le travail, vous devez déterminer le montant de la coupe. Tout dépend de quel raccord ou écrou du tuyau sera utilisé. La séquence est la suivante:

En savoir plus sur la technologie de coupe de fil sur le tuyau.

Ensuite, vous devez sceller le futur joint. Pour s'assurer que l'enroulement ne tourne pas, avant le début de toutes les opérations, il est nécessaire de faire des encoches perpendiculaires sur le fil à l'aide d'une lime ou d'une pince. Pour cela, une bande ou un ruban de téflon spécial est utilisé. Ce dernier devrait être plus dense que celui normalement utilisé sur les conduites d'eau.

Le lin doit être bien réparti. De la broche principale est séparé un petit brin et est nivelé. Quel montant spécifique est requis devra être déterminé empiriquement. La coupe est placée au milieu du fil. Une extrémité est de 2 tours complets. Après cela, les extrémités s'entrecroisent, l'une s'emboîte l'une dans l'autre et un autre tourne. Puis tordez les deux parties. Toute la surface est enduite de pâte d'étanchéité. Les pièces nécessaires sont connectées:

Faites attention! Dans certaines régions, l'utilisation de tuyaux avec de l'acier inoxydable tressé est interdite. Cela est dû au fait qu’avec une forte flexion, la partie interne est endommagée et que la fuite est difficile à détecter. S'il n'est pas opportun de l'éliminer, les conséquences peuvent être catastrophiques. Dans les autres cas, ne pas autoriser l'utilisation de tuyaux en PVC blanc et exiger l'achat de caoutchouc noir seulement.

Connexion soudée

Le concept d'un joint soudé est appliqué à la fois aux tuyaux métalliques et aux tuyaux en polyéthylène. Pour résoudre le premier problème, la méthode arc nécessitera les outils suivants:

onduleur ou machine à souder par transformateur;
des électrodes;
masque de protection;
des gants;
un marteau ou une brosse à suture.

Les travaux sont réalisés de cette manière:

Si possible, il est préférable de bien fixer la pièce. Ceci est nécessaire pour plus de commodité pour le maître.
Afin d'assurer une parfaite étanchéité, un écart de 2 mm entre les tuyaux est nécessaire. Cela permettra au métal qui coule de s'accrocher aux extrémités.
Il est fixé par de petits points en plusieurs points.
Dans le processus principal, l'électrode doit être dirigée de bas en haut.
Il est important de s’assurer qu’il n’ya pas de surchauffe. Une conséquence de ceci peut être une tension inutile au niveau du joint, ainsi que du métal brûlant à proximité.
Certains maîtres imposent deux coutures. On sert à remplir l'espace et le second à assurer.
Ne mélangez pas la balance immédiatement. Vous devriez attendre au moins 15 secondes. Ainsi, la saisie nécessaire se produira et il n'y aura pas de micro-fissures.

Lors de l'utilisation d'un équipement de soudage au gaz, les exigences de fixation de la pièce seront les mêmes que dans le cas précédent.

La première chose est d'ouvrir le courant à partir d'une bouteille d'oxygène, puis avec un gaz acétylène.
S'il y a de l'air dans les tuyaux, le fusible ne peut pas se produire immédiatement.
La flamme est ajustée à la valeur requise.
Le site de soudage est bien chauffé.
Après cela, une électrode spéciale est mise en place. Le diriger est nécessaire pour qu'il forme un influx, mais ne s'égoutte pas.
À la fin du processus, la pièce est refroidie.

Faites attention! Vérifiez le joint pour toute option de connexion d'une manière simple. Une solution de savon est préparée. Il faut bien mousser. Il est appliqué à l'endroit requis. S'il y a des bulles, cela signifie avoir une fistule. Il est strictement interdit de tester avec feu ouvert. Cela peut être explosif.

Pour les tuyaux en polyéthylène, il y a aussi le concept de soudage, mais il est effectué par une méthode différente. Dans ce cas, on utilise un appareil capable de délivrer une tension faible et de contrôler la température souhaitée. Mais la chose principale dans ce cas est le raccord de connexion. Dans sa conception, un élément chauffant est incorporé. Au fur et à mesure que le processus progresse, il commence à faire fondre l'espace qui l'entoure, ce qui conduit à la formation d'une masse homogène qui, après le durcissement, scelle la couture.

La solution étape par étape ressemble à ceci:

Les extrémités des tuyaux sont préparées. Pour ce faire, ils sont coupés à l'aide d'un cutter spécial. Vous ne pouvez pas faire cela avec une scie à métaux. Les avions doivent être absolument de niveau, sans chanfreins ni bavures déchirés.
Une marque est faite à partir du bord. La distance qui le sépare est la moitié de la taille du raccord plus 2 cm.
A l'aide d'un grattoir spécial ou d'une machine, une couche d'oxyde est éliminée. Cela devrait être fait uniformément, en allant à la même taille. Pour faciliter la navigation, vous pouvez appliquer des lignes perpendiculaires supplémentaires, car la coupe est facile à évaluer pour vérifier l'exactitude des performances.
Éliminez toutes les bavures et les copeaux.
Les zones d’accueil sont essuyées avec un solvant ou une serviette appropriée avec de l’alcool.
Avant de mettre la marque sur le raccord est mis sur. Si l'un des tuyaux est à l'arrêt, l'embrayage est bouché à sa taille maximale. Le deuxième élément est introduit et le connecteur est proprement déplacé pour fermer uniformément les buses.
Les connecteurs de la machine à souder sont connectés aux contacts de l'embrayage.
Le scanner optique lit les informations imprimées sur le code-barres et lance le processus.
L'unité elle-même déterminera la température et la tension nécessaires, ainsi que la durée de la période de refroidissement. Il est important de bien supporter toutes les étapes. Seulement dans ce cas, il est possible de parler de fiabilité.
Une fois la soudure terminée, toutes les informations concernant l'heure, la date, l'opérateur, la température et la tension doivent être appliquées.

De tels outils sont généralement utilisés dans les interstices principaux, où le diamètre des tuyaux dépasse une valeur de 80 mm.

Le processus de soudage par conduites électromoteurs est illustré dans la vidéo:

Soudure

Il sera plus correct de dire la soudure. Il est également utilisé pour les tuyaux en polyéthylène. La condition pour sa mise en œuvre sera la mobilité des deux parties articulées. Sinon, le processus sera rompu. En termes d'efficacité, il n'est pas inférieur au couplage électrique. Pour effectuer le travail, vous avez besoin d'une unité modulaire. Ses composants sont une unité hydraulique, un cutter, un fer à souder et un centreur. Pour l'utiliser correctement, agissez comme suit:

Dans les pinces spéciales, les chemises sont adaptées à la taille du tuyau à traiter.
Les mamelons sont serrés. Ne soyez pas zélé, si vous serrez les boulons, la crosse va perdre la forme du cercle, ce qui conduira à des problèmes.
Les zones à souder sont nettoyées de la saleté et de la poussière.
Un coupe-copeaux, si présent, est éliminé avec un couteau de chantier ou un autre appareil.
Sur le groupe hydraulique, la vanne s'ouvre lentement jusqu'à ce que les composants commencent à bouger sur le centreur. La valeur de pression est marquée comme pression de travail.
Les détails sont divorcés, entre eux est inséré le visage. Il commence et se déplace à nouveau. Après plusieurs tours de couteaux, l'appareil peut être ramassé.
Pour vérifier l'exactitude et la fluidité du joint, les tuyaux de dérivation sont à nouveau déplacés et bien inspectés.
Les joints sont dégraissés avec un solvant ou une serviette hygiénique.
Le fer à souder est mis en chauffe.
Après avoir atteint la température définie, il est installé entre les pièces.
Le tableau indique la pression de soudage et les modules de centrage sont de nouveau décalés. Ils sont maintenus en tension jusqu'à un afflux de 1 mm.
Après cela, la pression est relâchée et ils se réchauffent encore quelques secondes.
Les pièces s'écartent et le chauffage est rétracté. Pendant 5 secondes, ils doivent être reconnectés sous tension pendant 5 secondes supplémentaires. Après cela, la force est supprimée et le temps de refroidissement est en attente.

Avant la fin de l'intervalle de temps indiqué pour le refroidissement, il n'est en aucun cas possible de nettoyer l'étau ou d'incliner les tuyaux. Cela peut entraîner une dépressurisation.

Raccord à bride

La connexion par bride est utilisée pour les tuyaux de différents matériaux. La méthode de sa mise en œuvre est presque la même. Pour les tuyaux en polyéthylène, vous aurez besoin de:

Dans le cas de tubes métalliques, il existe une autre option qui ne nécessite pas de soudage.

L'alignement des extrémités est effectué. Ils doivent être perpendiculaires à l'axe du tuyau. Il est important de supprimer toutes les bavures.
Les tuyaux sont équipés de brides lâches et s'éloignent du bord.
L'étape suivante consiste à étirer la bande élastique. Il faudra laisser le rebord à environ 10 mm.
Les anneaux se rapprochent les uns des autres et s'appuient contre les joints.
La fixation est réalisée par des boulons, comme décrit ci-dessus.

Cette méthode est rarement utilisée dans les zones où la pression est faible. Le plus souvent, la bride est nécessaire pour qu'une grue soit adaptée à la rupture.

Boîte

Un tel travail peut nécessiter des qualifications spéciales et l'autorisation des autorités compétentes. Il est produit de deux manières:

Méthode chaude Dans ce cas, un coupe-gaz ou une machine de soudage à l'arc est utilisé. Le processus se réduit à découper un trou dans la conduite principale et à fixer l'élément de transition correspondant. Dans le même temps, la pression doit être réduite aux limites de 40 à 150 kg / cm 2 sur le lieu de travail. Si l'approche est incorrecte, cela peut provoquer un incendie et un accident.
Méthode froide. Dans la plupart des cas, les changements de pression ne sont pas nécessaires. Toutes les actions sont effectuées à l'aide d'un appareil spécial. C'est ce que nous considérerons plus loin.

Tout d'abord, le site sur lequel le travail sera effectué sera bien nettoyé. Le chauffage, la peinture et la rouille sont éliminés. Un adaptateur spécial avec une valve plate est soudé à l'endroit préparé. La qualité du joint soudé est vérifiée par la méthode de sertissage. Il devrait être sans coquille et capable de résister à la pression prévue. Ensuite, la séquence est:

L'assemblage de l'équipement de forage est effectué. Dans ce cas, il est important de ne pas oublier d'installer un aimant sur la base de la perceuse.
Un connecteur pour l'explorateur est connecté aux adaptateurs précédemment installés.
Les mesures sont faites de combien la tige doit être abaissée.
La chambre intermédiaire est testée pour la pression présumée par un compresseur d'air.
La rotation du moteur est transmise à la perceuse par le réducteur. Cela permet de réduire la vitesse.
Après avoir traversé les murs, la couronne monte au niveau requis et le volet se ferme.
La pression dans la chambre est réinitialisée et la perceuse est retirée avec la pièce de tuyau.
Une buse supplémentaire est installée à travers laquelle le tuyau est inspecté et les débris et autres débris sont enlevés.
Le surplus de pression est remis à zéro. Suppression de toutes les pièces supplémentaires et installation d'une dérivation.
Le rabat est retiré et le connecteur sous celui-ci est fermé par un cordon de soudure.

Cet article décrit la plupart des moyens disponibles pour connecter des conduites de gaz. Ce qui sera requis dans un cas particulier dépendra de ce qui est fourni par le projet.

Vidéo

Cette vidéo montre comment connecter une colonne de gaz à un gazoduc:

Comment connecter les conduites de gaz

De plus en plus de personnes tentent de faire tout le travail nécessaire par elles-mêmes, mais comment s'y prendre si la personne n'a simplement pas certaines compétences et connaissances? Dans cette situation, il vous suffit de suivre les instructions que les professionnels peuvent donner. Cet article fournit des informations sur la manière de connecter vous-même les conduites de gaz à l'aide d'outils spéciaux et de matériaux auxiliaires.

Si vous avez décidé de travailler indépendamment sur le raccordement du gazoduc, vous devez, avant de commencer le processus, étudier toutes les techniques de sécurité. Vérifiez l'intégrité des tuyaux situés le long de l'autoroute centrale.

Couper l'alimentation en gaz partout dans la maison. Si le travail est effectué dans un appartement, il est préférable de fermer les élévateurs pour les voisins pendant un certain temps. Si cela n'est pas possible, tournez la clé spéciale qui se trouve sur votre tuyau de gaz, bloquant ainsi le débit.

Faites attention! Si nécessaire, purgez le gaz restant pour éviter la possibilité d’une explosion en cas d’étincelle.Vous pouvez vous rendre directement au travail seulement après vous être assuré qu’il n’ya pas de gaz.

Types de raccords de tuyauterie

Il existe plusieurs méthodes de base pour connecter les tuyaux de gaz, ou plutôt:

Soudage - est effectué exclusivement par des spécialistes autorisés à travailler avec le poste de soudage. Chaque employé doit avoir une carte d'identité personnelle.
Fileté ou ajusté - comprend également le soudage des tubes légers, tandis que les prises sont scellées avec des fibres de chanvre. L'ensemble du processus de travail ressemble beaucoup à la connexion des tuyaux d'égout. Il est à noter que la fibre est préalablement imprégnée d'une solution d'huile de lin ou d'huile de lin. Il est également possible d'utiliser des raccords pouvant avoir des filetages longs et courts.
Bridé - l'une des méthodes de connexion les plus courantes, car il a une construction assez légère de l'assemblage. Certes, selon les experts, il est moins fiable que le soudage.

Toutes les méthodes de connexion décrites ci-dessus sont utilisées par des maîtres professionnels utilisant un équipement spécialisé.

Afin de connecter indépendamment les tubes de gaz dans une maison ou un appartement, vous devez préparer les outils et matériaux suivants:

clé à gaz réglable;
remorquage et graisse;
tuyaux ou joints de tuyaux;
si nécessaire, un connecteur comportant un filetage des deux côtés.

Processus technologique

Si vous avez coupé l'alimentation en gaz et soufflé les tuyaux, comme recommandé précédemment, l'étape suivante consiste à couper les parties inutiles des tuyaux de gaz. Pour ce faire, vous pouvez utiliser le bulgare, et si vous n'en avez pas, alors une scie à métaux fera l'affaire, mais dans ce cas, le processus sera long et plus compliqué.

Une fois que vous avez retiré une partie inutile du tuyau de gaz, vous devez en brasser une extrémité ou la souder.

Si vous avez besoin de connecter une extrémité d'un tuyau avec un bouchon de gaz, vous devez couper le fil sur la partie sciée. Pour ce faire, il y a une buse spéciale, en la mettant, vous devez faire défiler plusieurs fois.

En outre sur le fil fabriqué est enroulé un câble qui est imprégné d'un lubrifiant et la connexion avec le tuyau est faite. Tous ces travaux sont réalisés à l'aide d'une clé pivotante à gaz. Si vous prévoyez d'installer un nouveau tuyau, vous pouvez utiliser un adaptateur de connexion spécial. Cet élément a des deux côtés un fil fini et un écrou qui tord sur le tuyau principal et sur le nouveau.

Cette méthode peut être utilisée dans les immeubles d'appartements, mais vous devez seulement vous assurer qu'il n'y a pas de fuite. Pour ce faire, vous devez ouvrir l’alimentation en gaz, puis appliquer une solution de savon sur tous les raccords de tuyauterie.

Faites attention! Si à la suite de cette action des bulles apparaissent sur la surface, toutes les connexions doivent être resserrées.

Si auparavant vous ne vous êtes jamais engagé dans un travail similaire, il est préférable de confier cette affaire à des professionnels.

Le point important - pour bien enrouler le fil sur le fil. Nous vous proposons un matériel vidéo qui vous aidera à faire face à la tâche.

Et à partir de ce clip, vous apprendrez à sceller les connexions des conduites de gaz.

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L'étape la plus importante consiste à poser le gazoduc sur le bâtiment à partir de la route principale. Lors de l'exécution de ces travaux, il faudra nécessairement connecter les canalisations.

Comment connecter les conduites de gaz lors de la connexion de la maison à l'autoroute?

Raccord fileté des conduites de gaz

Un paramètre important dans la connexion des canalisations en acier est leur section transversale. Pour les tailles de ½ à 2 pouces, des tubes en acier soudés avec filetage sont utilisés. Pour les tailles supérieures à 2 pouces, des tubes en acier monobloc sans soudure dans une coque en jute avec un raccord femelle ou fileté sont utilisés.

Les conduites en acier des gazoducs sont combinées de manière similaire aux éléments des conduites d'eau à l'aide de raccords. Pour sceller les joints, on utilise des fibres de chanvre spéciales, imprégnées d'huile de lin ou d'huile de lin. Dans le même temps, il n'est pas permis d'utiliser des joints d'étanchéité qui rendent difficile le démontage des conduites de gaz. L'installation de ponts roulants est également effectuée sans compactage.

Après la pose ou la réparation, le gazoduc doit être vérifié à la fin des travaux. Pour ce faire, il est nécessaire de couvrir toutes les sorties et d'alimenter la canalisation en air sous pression plusieurs fois supérieure à la pression du gaz. Si dans les 5 minutes. la pression chute de plus de 20 mm de colonne d'eau, il y a perte d'étanchéité. Dans la plupart des cas, les espaces sont fixés aux points de jonction des tuyaux, mais toute la section doit être vérifiée.

Compte tenu du choix correct des raccords, il existe une connexion suffisamment fiable pour les conduites de gaz. Ils doivent être aussi serrés que possible sur les tuyaux, si possible sans utiliser de joint supplémentaire. Cette précaution est nécessaire pour ne pas compliquer le démontage éventuel du tuyau. Lors de la connexion de tuyaux de gaz en acier avec un raccord, la pression de travail ne doit pas dépasser 5 bars.

Dans les chaufferies, les conduites de gaz sont reliées par des raccords filetés sur un filetage court et / ou long. Pour sceller les joints, utilisez un fil de lin avec une menthe, mélangé à du blanc de plomb ou ciré sur de l'huile de lin naturelle. Le fil de scellement est enroulé sur une couche mince et uniforme.

Soudage des conduites de gaz

Pour l'alignement des pipelines, des dispositifs de soudage à l'arc électrique et au gaz peuvent être utilisés. Tout d'abord, les bords des tuyaux à joindre sont préparés. Pour obtenir une couture de qualité, ils doivent être nettoyés de tout contaminant. Après cela, vous devez créer un biseau. Il permet d'obtenir un joint solide et hermétique, car le métal en fusion remplit complètement la zone de liaison.

Dans la plupart des cas, le soudage à l'arc manuel ou semi-automatique est utilisé. En soudage à l'arc, le diamètre optimal des électrodes est de 3 à 4 mm. L'épaisseur des parois des gazoducs ne doit pas dépasser 5 mm. En plus de la préparation des bords (largeur d'au moins 1 cm), des biseaux supplémentaires doivent également être réalisés. Ensuite, le centrage et la couture sont effectués uniformément dans 3 à 4 endroits. Après cela, le soudage se fait en 2 couches. Pour obtenir une connexion étanche, il est important de capturer les zones adjacentes des produits lors de la couture finale.

Lorsque le soudage au gaz est généralement suffisant pour un passage. L'épaisseur des parois des gazoducs ne doit pas dépasser 4 mm. Sinon, la zone de soudure surchauffera, ce qui affectera la résistance du joint. Pour éviter une défaillance, la fin de la couture doit être effectuée avec un certain chevauchement. Lors de la sélection du matériau additif, il convient de prendre en compte la nuance d'acier du tuyau de gaz.

Tuyaux en polyéthylène

Les tuyaux en polyéthylène ont une densité élevée, car ils sont produits sous basse pression. Les conduites de gaz en polyéthylène ne souffrent pas de corrosion, ne craquent pas à des différences de température, ont d’autres avantages importants en matière de sécurité. Par exemple, le polyéthylène n'est pas soumis à des effets électrochimiques, reste neutre aux gaz et aux liquides. L'élasticité et la résistance permettent d'utiliser ce matériau à des températures allant jusqu'à -45 ° C.

Dans ce cas, les tuyaux en polyéthylène pèsent un peu et sont simplement connectés. Pour l'alignement des canalisations, on utilise des machines à souder simples et des raccords de soudage électriques, simples à manipuler et ne nécessitant pas d'investissements importants. Un détail important: à l’heure actuelle, seuls des conduites en acier sont construites dans la maison et du polyéthylène peut déjà être utilisé à l’intérieur des bâtiments.

Il existe de nombreux types de tuyaux. Chaque espèce a sa propre signification et fonction. Le choix dans la plupart des cas dépend du type de communication et des fonctions exécutées. Il existe également des tubes universels pouvant être utilisés dans différents systèmes. Mais ils doivent aussi être connus et distingués.

L'affaire est que, en cas de choix erroné, il peut y avoir des conséquences très différentes. Et si le choix de mauvais tuyaux d'approvisionnement en eau froide ne peut que nuire à la situation matérielle des propriétaires et des voisins, la mauvaise connexion ou le mauvais choix de gaz ou de tuyaux de chauffage peut coûter la santé et même la vie.

Il ne faut donc pas hésiter, surtout avec la gazéification.

Types de conduites de gaz

Jusqu'à tout récemment, la question des types de conduites de gazéification n'aurait pas existé, car ils étaient constitués d'un seul matériau, l'acier. Et tout, pas d'alternative et de choix. Mais les temps viennent, les technologies ne s'arrêtent pas, et maintenant l'acier remplace discrètement le polymère. A savoir, le polyéthylène spécial, qui est produit sous basse pression, respectivement, a une densité élevée.

De plus, le polyéthylène présente un certain nombre d'avantages enviables et en termes de sécurité d'utilisation.

les conduites de gaz IPA ne rouille pas, ne sont pas sensibles à la corrosion et ne craque pas, même en cas de changement de température. Pour un gaz telle stabilité est très importante, car il faut garder une pression constante et une microfissure se heurte au risque de fuite.

Le polyéthylène ne réagit pas chimiquement et reste neutre aux liquides et aux gaz. En raison de la force et l'élasticité du matériau peut être monté même à des températures inférieures à zéro et ne pas perdre sa force et les capacités filaires à -45 degrés. De plus, il est un conducteur d'électricité, par conséquent, ne sont pas sensibles à l'échec électrochimique.

Et un avantage supplémentaire - poids léger et connexion facile, ce qui ajoute de la popularité.

Cependant, les détails importants suivants doivent être pris en compte ici. Les conduites de gaz, intravasculaire dans les maisons sont posées uniquement en acier, polyéthylène a été utilisé dans les appartements.

Connexions de conduites de gaz

Un détail important dans la connexion des conduites de gaz est leur section transversale. Autrement dit, dans le cas des dimensions de sections transversales ½-2 pouces, l'utilisation tubes soudés en acier avec un fil. Dans le cas où la section dépasse 2 pouces, des tuyaux en acier sans soudure sans soudure sont utilisés. Ils vont dans une coquille de jute spéciale. La connexion à eux va fileté ou en forme de cloche. La combinaison des tuyaux en acier pour tuyaux à gaz est similaire à celle des éléments conducteurs d'eau. Des raccords spéciaux sont utilisés pour cela. Afin d'assurer l'étanchéité des connexions, utiliser des fibres de chanvre spécial, qui peut être imprégnée d'huile de lin ou l'huile de lin. Il y a aussi une limitation: les phoques, qui rendent difficile de démonter les tuyaux, appliquer catégoriquement impossible.

En outre, lors de la combinaison des soupapes de tuyaux se chevauchant, qui sont fixées non scellées. Ce faisant, tous les éléments doivent être étroitement liés.

Dans le cas des travaux de réparation, doivent être vérifiés à la fin des conduites de gaz. A cet effet, un tuyau d'alimentation en air sous pression qui est plusieurs fois supérieure à la pression du gaz. Assurez-vous de fermer les virages avant de vérifier. En conséquence, si une pression 5 minutes chute de plus de 20 mm.v.s., il parlera de la perte d'étanchéité. Le plus souvent, ce sont précisément dans les articulations, mais vous devez vérifier toute la surface des tuyaux.

Quoi à la fin?

Les raccords qui existent pour les conduites de gaz sont une connexion durable et fiable, mais ils doivent être choisis correctement. Ils doivent être aussi serrés que possible avec les tuyaux, mais n'ont pas de joint supplémentaire. Il est également possible de connecter des éléments conducteurs de gaz par soudage. En fonction du matériau à partir duquel les produits sont fabriqués, la méthode de soudage et la machine à souder sont sélectionnées. Dans le cas des tuyaux en acier, il s'agit d'une norme électrique, pour les polymères, l'appareil est plus facile à manipuler et nécessite moins de dépenses.

Dans tous les cas, en travaillant avec des conduites de gaz, il faut être extrêmement prudent et prudent, surtout quand il s'agit de raccorder correctement les éléments.