Jaká je optimální vzdálenost mezi trubkami teplé podlahy? Umístění potrubí teplé podlahy: praktické rady a doporučení

Prototypy "teplých podlah" byly používány v praxi vytápění bytových domů po dlouhou dobu. Například archeologové v historii architektury specialistů najít potvrzení při vykopávkách starověkých osad ve skandinávských kmeny, pozůstatky římských patricijů domů ve středověkých feudálních hradů Evropy, v tradičních obytných budov Dálného východu národů. Systém kanálů položených pod podlahou zajišťoval průchod horkého vzduchu z pecí, což přispělo k rovnoměrnému zahřátí místnosti. Nový zrod obdržel "teplé podlahy" s výskytem čerpadel a zjednodušením výroby trubek - namísto vzduchu se jako chladicí voda používala voda. Ale rozšířené popularity a celková dostupnost těchto systémů vytápění dostalo až do konce minulého století, který byl v důsledku vzniku a zavádění technologií pro výrobu vysoce kvalitní low-cost plastové trubky.

V současné době se stále zvyšuje počet příznivců tohoto typu vytápění prostor. Stále více vlastníků soukromých domů a bytů je rozhodnuto vytvořit ve svém majetku systém "teplých podlah", který by posoudil jeho ekonomiku, pohodlí při provozu a vytvořil komfortní rozložení teploty v prostorách. Samozřejmě, pro "naši osobu" je vždy touha dělat vše nebo mnoho věcí vlastními rukama. Nezávisí však na ujištění některých online publikací, že jde o velmi jednoduchou záležitost. Aby byl systém funkční, spolehlivý, bezporuchový, efektivní a hospodárný, je nutné vzít v úvahu řadu nuancí v jeho výpočtu, včetně parametrů a kvality součástí. A v sérii všech potřebných materiálů, dílů a součástí jedné z klíčových pozic obsazených směnného okruhu tepelného potrubí, bez garantované kvality, která je ve vodě „teplé podlahy“ je prostě nemožné. Jaké požadavky musí splňovat potrubí pro teplou podlahu? Jak vybrat ten správný z moderní řady - všechny tyto problémy najdete v této publikaci.

Klíčové požadavky na potrubí obrysů "teplé podlahy"

Žádáme, aby „vychladnout“ domovské nadšenců, kteří, purpurový idea stvoření v jeho vlastním domě „teplé podlahy“, očekávají, že dělat nějaké zbytky dostupné v domácnosti nebo jakékoliv levná potrubí, z důvodu maximálně ke snížení nákladů celého projektu. Nic, s největší pravděpodobností nebude fungovat - takový systém vytápění prostorů zahrnuje použití vysoce kvalitního materiálu, který splňuje řadu požadavků. Žádné „protějšky“ v této situaci nepřijde na pomoc - nebo se jednoduše zakázáno, nebo z jejich používání by podobný „hrozbě bomby“, které není známo, kdy se blbec.

Před rozhodnutím a naplánovat výlet do obchodu pro daný materiál, je nutné pečlivě přezkoumat všechny základní požadavky na potrubí, vhodné pro použití v „teplé podlahy“. Nelze s tím dělat nic - provozní podmínky jsou velmi specifické.

• Iv případě, že vlastník má rezervu kovových trubek AIV, nebo je možné je získat za nízkou cenu - tak jako tak, tato myšlenka musí být smeteno okamžitě. A nezáleží na tom, zda se jedná o obyčejné ocelové trubky, pozinkované nebo dokonce z nerezové oceli. Tento kategorický zákaz je předurčen několika faktory.

Na prvním místě, v souladu s platnými stavebními předpisy v uzavřených okruzích teplá podlaha není povoleno používat trubky vyrobené z svařovací technologií (zda se jedná o přímý šev nebo spirála). Dobrá a druhá - sama o sobě má takové potrubí spíše impozantní váhu. Spolu s tím, že celá „koláč“ teplá podlaha s ohledem vyrovnávacího potěru váží velmi mnoho, je použití oceli nastiňuje vytvořit větší a zcela zbytečnou zátěž na podlaze.

Jedinou možností pro jejich použití jsou linky z kotelny do distribučních rozdělovačů. Ale i v tomto případě můžeme takové řešení považovat za "včerejší den" - existují jednodušší a pohodlnější možnosti provedení.

• Ačkoli existují možnosti pro vytvoření "teplé podlahy" pro "suchou" technologii, přesto převažující počet schémat zahrnuje nalévání betonového potěru. V takovém provedení se systém stává účinnější, protože monolitické betonové vrstvy vytváří rovnoměrné rozložení tepla na povrchu, a, kromě toho, se stává silný tepelný akumulátor, poskytující tepelnou účinnost a plynulost provozu.

To vše naznačuje, že je úplně nemožné kontrolovat sestavené kontury nebo provádět drobné opravy. Jakákoli mimořádná situace povede k extrémně rozsáhlému a nákladnému demontáži plnění betonu a výměně celého okruhu jako celku. Kvalita trubek by proto měla být taková, aby podmínky jejich provozu byly srovnatelné s trvanlivostí samotných stavebních konstrukcí. Systém "teplé podlahy" by měl být prováděn s očekáváním desetiletí.

Trubky pro „pod podlahou“, musí mít úplnou ochranu před rozvojem koroze z vnitřních stěn procesů přerůstání plevele a solné usazeniny, zúžení lumen. Výrobní materiál by měl být chemicky inertní bez ohledu na typ použitého chladicího média, který není vystaven stárnutí, odolný teplotním změnám. V ideálním případě se doporučuje používat výrobky vybavené speciální "bariérou" od difúze kyslíku - takové potrubí se vyznačuje nejvyšším výkonem.

• Při instalaci obrysu "teplé podlahy" by měly být vyloučeny všechny spoje potrubí pokryté potěrem (s některými výjimkami, které budou uvedeny níže). Každé připojení point - ať už jde o montáž nebo svaru, a byl vždy slabé místo, které se nejčastěji vyskytují v případě selhání jakýchkoli nouzových situacích.

Jakýkoli únik je nepříjemný, ale v otevřené oblasti, zpravidla odstranění následků není obtížné. V opačném případě, pokud se to stane pod vrstvou betonování - "důsledky" v doslovném smyslu slova mohou mít následky katastrofální. Dokonce objevit poškozené místo nemůže ihned - on se může vrátit do oblíbeného unikající k sousedům nebo dokonce přerušení elektrické sítě, která je mimořádně vysoké riziko.

A druhý argument proti spojení v obvodech. Takové uzly jsou vždy zranitelnější, pokud jde o vytváření přetváření nebo zablokování. Je nesmírně obtížnější umýt obrys "teplé podlahy" než otevřený radiátor.

Závěr - obrys musí být proveden z jediného kusu potrubí požadované délky. Kromě toho je potrubí sám musí být dostatečně tvárná, aby laické obloucích s hladké křivky a zároveň zachovat tvar, udělený na to bez nadměrných vnitřních napětí ve stěnách.

Může být namítnuto, že na internetu jsou ukázky vytvořených obrysů "teplých podlah" vyrobených například z polypropylenových trubek, přirozeně pomocí svařovaných švů na ohybech, odpalovnách atd. Ale vidíte, že vše, co se v síti zveřejňuje, by se nemělo stát příkladem opakování. Věnujte pozornost: na obecném pozadí - to doslova ojedinělé případy, jejichž historie využívání mimochodem není pokryta žádným způsobem. Stále existují argumenty proti tomuto rozhodnutí - budou o nich diskutovány při zvažování vlastností potrubí.

• Z předchozího bodu logicky vyplývá, že potrubí musí mít dostatečnou délku pro položení obrysu na jeden segment. Tento požadavek splňuje většina výrobků vyrobených pro tuto aplikaci - prodávají se ve svitcích v zátokách.

V tomto případě je třeba vzít v úvahu omezení celkové délky obrysu. Nadbytečné potrubí může vést k tomu, že hydraulický odpor překročí kapacitu oběhového čerpadla a objeví se efekt "uzamčené smyčky" - chladicí kapalina se nebude pohybovat podél obrysu. Existují určité limity, které by neměly být překračovány.

Pokud je plocha místnosti, ve které je vytvořena voda "teplá podlaha", je třeba delší potrubí, pak je nutné rozdělit ji na dva nebo více úseků se samostatnými obrysy přibližně stejného rozsahu, které je spojují se společným kolektorem.

• Vzhledem k tomu, že byl zmíněn průměr trubek, lze tuto vlastnost okamžitě zastavit.

Obvykle pro obrysy teplé podlahy byly použity trubky tří velikostí - 16.20 a mnohem méně často - 25 mm.

Pro teplé podlahy, potrubí o průměru 16, 20 a více zřídka 25 mm

V této věci je důležité vybrat "zlatý průměr", který nejlépe vyhovuje konkrétním podmínkám. Je zřejmé, že čím užší je otevírání trubek, tím větší je důležitost hydraulického odporu a menší obvod výměny tepla bude mít obvod. Nicméně, s rostoucím průměrem, je tloušťka potěru jistě zvýšena, což vede k zvedání povrchu podlahy, což není vždy možné, a ke zvýšení zatížení podlah.

• Jedním z nejdůležitějších požadavků na trubky je vysoká mechanická pevnost. Trubkové stěny budou tolerovat značné namáhání, a to jak na vnější z betonové mazaniny, a vnitřní tlak způsobený chladiva v okruhu. Rozumí se, že kritické tlaky jsou přítomny neměla by, samozřejmě, ještě nedošlo k nehodám v důsledku extrémní šoky, potrubí musí být schopny odolávat až do 10 bar.
• Materiál potrubí nesmí být vystaven tepelné deformaci při vysokých teplotách. Obvody „teplé podlahy“ vytápění chladivo normálně zřídka překračuje 40 až 45 ° C, ale pro úplné zachování potrubí zajištění zvoleného materiálu, který nemění své vlastnosti a při 90 ÷ 95 ° C - v případě nepředvídaných nouzových situacích na sběrné zařízení.
• Ideální hladkost vnitřních stěn potrubí je podmínkou pro efektivní práci "teplé podlahy". To je zaprvé nutné, aby hodnota hydraulického odporu byla v přijatelných mezích. Za druhé, pravděpodobnost vzniku plaku a tuhých usazenin je mnohem menší na hladkém povrchu. A za třetí - v případě nekvalitní, drsný povrch stěn chladiva pohybujících se trubek mohou být hlučné, že ne všichni lidé líbí.

Proto byly stanoveny základní požadavky na potrubí obrysů "teplého podlaží". Nyní můžete přistoupit k úvaze odrůd materiálu posoudit, do jaké míry splňují výše uvedené parametry, jako jsou snadno ovladatelné, úsporné z hlediska nákladů materiálových a montážních aplikací.

Jaké potrubí je optimální pro podlahové vytápění?

Potrubí z kovu

Jeden typ kovové trubky byl již krátce zvážen výše - je to ocelové VGP. S nimi je všechno jednoznačné - jsou v konturách "teplé podlahy" kategoricky nepřijatelné. Ale existují i ​​jiné odrůdy - a zde jsou pro tyto účely vhodné.

Měděné trubky

Pokud vezmeme v úvahu měděné trubky s ohledem na výše uvedené požadavky, pak jsou pravděpodobně blízké ideálu.

• Měď je vynikajícím vodičem tepla, to znamená, že kontura takových trubek zajistí maximální přenos tepla.
• Tento kov má nejvyšší odolnost proti korozi, to znamená, že trubky v jejich trvanlivosti by bezpochyby neměly způsobit. Zpočátku, provoz mědi pokryté tenkou vrstvou patiny - a v následujícím procesu „stárnutí“ prakticky zastaví.
• Měděné trubky jsou velmi tvárné a při určitých technických metodách se mohou ohýbat na velmi malém poloměru.
• Stěny měděných trubek se vyznačují vysokou mechanickou pevností, nemají strach z náhlých tlakových rázů a teplotních změn.
• Mnoho moderních výrobců měděných trubek také cvičí vnější polymerní povlak - to je další plus k trvanlivosti takových obvodů, které dostávají dodatečnou ochranu před agresivním prostředím cementu.

Nevýhody měděných trubek jsou, ale mohou být přičítány "nepřímému" - neovlivňují výkon a bezpečnost topného systému:

• Instalace měděných trubek je poměrně komplikovaný úkol, vyžadující zvláštní dovednosti a speciální vybavení. To samozřejmě výrazně snižuje možnost vytvoření samostatného "teplého podlaží".
• A za druhé - cena měděných trubek je neporovnatelně vyšší než cena polymerních nebo kompozitních trubek. Nejsou k dispozici všem, a proto je jejich popularita velmi vysoká.

Vlnité nerezové trubky

• Taková řada trubek se objevila poměrně nedávno, ale okamžitě prokázala své výhody oproti mnoha jiným.
• Trubky jsou vyrobeny z nerezové oceli, to znamená, že jejich koroze je zcela vyloučena. Navíc mohou mít dodatečný polymerní povlak.

Vlnité nerezové trubky - vynikající řešení pro "teplou podlahu"

• Takové trubky mají dobrou ohebnost, což je mimořádně důležité pro vytváření obrysů složité konfigurace a současně udržují daný ohyb stabilně. Při tvarování ohybu je zcela vyloučeno i náhodné zlomení trubky.
• Mechanická pevnost potrubí je mimo chválu.
• Materiál odpor k různým vlivům - teplota, tlak, agresivní média, umožňuje použití takového potrubí i v těch technologických průmyslových zařízení - a to mluví samo za sebe.

Trubky z vlnité nerezové oceli jsou vyráběny v pozicích o délce 30 nebo 50 metrů. Zdá se, že to zřejmě není dost pro okruhy teplé podlahy. Ale tady je všechno v pořádku.

Takové trubky jsou v systému spojovacích tvarovek tak dokonalé, že dokovací sestavy lze umístit do potěru bez rizika úniku. Jedná se pravděpodobně o jedinou výjimku z výše uvedeného pravidla - takové potrubí lze spojit při položení dlouhého obrysu.

Co omezuje široké použití takových trubek? Především je to pro ně určitě vysoká úroveň cen. Jiný důvod však není vyloučen - mnoho potenciálních kupců prostě nemá informace o existenci takové spolehlivé možnosti.

Polymerní trubky

V této kategorii je možné rozdělit na polypropylenové trubky a výrobky, jejichž hlavním materiálem je polyetylén jednoho stupně zpracování.

Polypropylenové trubky

Už mluvili o vyšších, ale stále stojí za to trochu pozornosti.

Polypropylenové trubky jsou výborným materiálem pro použití ve vodovodních systémech nebo při instalaci topných okruhů "klasického" typu - s radiátory nebo konvektory vytápění. Jsou také vhodné pro zajištění přepravy chladicí kapaliny z kotle na místo instalace distribučního rozdělovače jak pro napájení, tak pro návrat. Instalace není komplikovaná a za přítomnosti speciálního svářecího stroje se potřebné dovednosti získávají doslova na cestách. Náklady na samotné potrubí a na všechny nezbytné prvky pro instalaci jsou velmi nízké.

Polypropylenové trubky mají spoustu výhod, ale pro obrysy "teplé podlahy" se nevejdou

Ale pro obvod již je nutné hledat další rozhodnutí.

• Forma výroby těchto trubek je krátká (z hlediska délky obrysů teplé podlahy).
• Trubka má velmi šarlatovou plastičnost, to znamená, že ji ohýbá dokonce i pod poměrně velkým poloměrem - je to nemožné, natož aby se položily smyčky obrysu. To znamená, že v žádném případě nelze vyloučit svarové spoje, jejichž nepřípustnost již byla zmíněna.
• Tepelná vodivost materiálu je nízká, to znamená, že přiměřený přenos tepla mezi chladivem a chudou podlahou nebude zajištěn a celková účinnost systému bude nízká.
• Trubky vyrobené z polypropylenu se odlišují od obecného pozadí nejvyšším poměrem tepelné lineární expanze. Dokonce i vyztužená, určená pro horkou vodu, na dlouhých úsecích bude vyžadovat instalaci kompenzačních smyček. V teplé podlaze, naplněné potěrem, to nemůže být provedeno a stěny potrubí budou vystaveny značným vnitřním namáháním, což samozřejmě ovlivní jejich trvanlivost.

Jedním slovem, bez ohledu na to, co lze říci, je použití takových trubek pro okruhy teplé podlahy je zcela neodůvodněné rozhodnutí z jakéhokoli hlediska.

Trubky na bázi polyethylenu

Zdá se za vhodné, aby byla okamžitě udělena velmi důležitá výhrada. Otázkou je, že pokud analyzujete většinu publikací věnovaných tomuto problému, můžete dospět k nesprávnému závěru. Velmi často se provádí odstupňování všech flexibilních trubek vhodných pro systém "teplých podlah" z polyetylenu zesíťovaného a kovoplastového. Nepřetržitě existuje trvalá souvislost s polyethylenem - je to sama o sobě a pro kovový plast se používá nějaký jiný polymer.

Ve skutečnosti je vše poněkud jednodušší. Všechny moderní flexibilní trubky s podobným účelem jsou vyráběny na základě tzv. Zesítěného polyethylenu, který se však může lišit v technologii zpracování suroviny. Ale již ve struktuře samotné trubky může být zahrnuta kovová výztužná vrstva a některé další technologické vrstvy, které zvyšují provozní vlastnosti hotového výrobku.

V tomto článku se tedy pokusíme sledovat stejnou klasifikaci - především na surovinách při výrobě trubek.

Pro začátek je zřejmě užitečné získat určitý koncept, co je skryto pod tajemným názvem "zesítěný polyethylen"

Trubky na bázi zesítěného polyethylenu

Vývoj levné a dostupné technologie pro výrobu polyetylénu v plném smyslu toho slova revoluci život lidstva - je nalézt na každém kroku materiál, a aniž je těžké si představit náš život. Nicméně, se všemi výhodami tohoto materiálu - inertnost do vody a neškodné produkty, tažnosti dostatečně vysokou celkovou pevnost, má řadu nevýhod, které jsou způsobeny polymerních molekulárních charakteristik.

Polyethylenové molekuly jsou výrazné dlouhé řetězce, které nejsou spojeny nebo velmi volně spojené. Při vysokém zatížení se materiál začíná silně roztahovat a při tepelné expozici je ještě méně významný - plavat, ztrácí požadovaný tvar. Přirozeně to vážně omezilo rozsah takového polymeru v produktech, které jsou provozovány za podobných podmínek.

Ale pokud vytvoříme vazby mezi řetězci molekul, okamžitě se změní obraz. Struktura se získává nelineárním, ale již trojrozměrným a polyethylen, aniž by ztratila jakoukoli ze svých zásluh, získává další vlastnosti - zvýšenou pevnost a stabilitu daného tvaru.

Čím více takový spojovací "jumper", to znamená, čím vyšší je stupeň zesítění polyethylenu, měřeno v procentech, tím je stabilnější a vysoce kvalitní materiál.

Existuje další pozoruhodná vlastnost zesítěného polyethylenu - to je druh "paměťového efektu". Pokud produkt pod vlivem jakéhokoliv vnějšího zatížení změní svůj tvar nebo konfiguraci, bude mít za normálních podmínek tendenci své původní polohy. Pro výrobu trubek je to obecně neocenitelná výhoda.

Existuje obecně uznávané písmeno označení, podle kterého lze okamžitě zjistit, že výrobek je vyroben ze zesítěného polyethylenu - PEX. Ale obvykle po tomhle dopisu jde ještě jeden - je to symbol, který označuje technologii vytváření křížových vazeb v molekulární struktuře materiálu. Z použité metody závisí výkonnost polymeru poměrně silně, takže je vhodné se zabývat touto nuancí.

• RE-Xa - mezimolekulární zesítění polyethylenu prochází pod vlivem chemického činidla - peroxidu. Ze všech dosud přijatých technologií poskytuje tento stupeň maximální zesílení - dosahuje 85%. Počáteční polymer v žádném případě neztratí své vlastnosti, ale jeho síla a stabilita se dramaticky zvyšují, zvláště výrazný "paměťový efekt" je zaznamenán.

Technologie je poměrně komplikovaná a drahá, ale poskytuje nejlepší výsledky na výstupu. Je také důležité, aby proces zesítění mohl být plně řízen, to znamená, že na výstupu je získán polymer s přísně specifikovanými parametry.

• PE-Xb - zesítění probíhá podle silanolové technologie v důsledku tzv. "Roubování" aktivní silanové molekuly a úpravy vodní páry. Musím říci, že tato technologie byla původně koncipována jako levnější náhrada za RE-Kh. Nicméně nelze říci, že deklarovaný cíl byl plně dosažen.

Zesíťovaný PE-Xb-polyethylen je nižší než plasticita, to znamená, že bude mnohem obtížnější ohýbat trubky po malém poloměru. Celkový stupeň zesítění vzácně přesahuje 65%. Nevýhodou je také to, že technologický proces je obtížné ověřit a na výstupu produktů různých stran se mohou lišit jejich parametry. Kromě toho se proces zesíťování ve skutečnosti nezastaví v hotových výrobcích - prostě jde do pomalé fáze. Ukázalo se. Časem se tytéž trubky mohou zpevnit a posadit se. V některých zemích je tento typ polyethylenu zakázán pro použití v topných sítích z tohoto důvodu - připojení na armatury nejsou nejspolehlivější a proto vyžadují pravidelné zarážky. V kovoplastových trubkách na bázi PE-Xb byl opakovaně zaznamenán svazek obecné konstrukce stěn.

• PE-Xs je zesítěný polyethylen, jehož příčné vazby vznikají v důsledku směrové emise elektronů. Výroba tohoto polymeru je poměrně jednoduchá, pokud jde o technologii a nízkou cenu, ale samotný materiál je výrazně nižší než PE-Xa PE.

Samozřejmě, že se uplatňuje, jde například o výrobu cenově výhodných trubek z kovoplastů. Jsou docela použitelné pro vodovodní sítě, ale mohou být použity v obrysu teplé podlahy s velkou konvenčností.

• RE-Xd - v souladu s touto technologií vznikly křížové vazby v důsledku zpracování surovin se speciálními dusíkatými látkami. V současné době tato metoda úplně ztratila konkurenci u ostatních a ve skutečnosti se nepoužívá a potrubí s takovým indexem se nenachází.

Kvalitní trubky ze síťovaného polyethylenu jsou široce používány v systémech s teplými podlahami. Navíc některé z jejich typů jsou určeny výhradně pro tyto funkce.

• Velký požadavek na řemeslníky používají kovové plastové trubky, které kombinují vnitřní a vnější vrstvy zesítěného polyetylenu a vnitřní pevnou hliníkovou vrstvu. Uznatelným označením takových trubek je PEH-AL-PEH.

1 - vnitřní vrstva PEX

2 - vnější vrstva PEH.

3 - spojitá vrstva z hliníkové fólie, tupo svařená.

4 - lepicí vrstvy (lepidlo), které zajišťují celistvost stěnové konstrukce.

Tyto trubky mají poměrně slušné výkonnostní charakteristiky, protože kombinují výhody polymeru a kovu. Jsou lehce ohnuté (při dodržení zvláštních technologických pravidel), udržují stabilně danou konfiguraci obvodu a mají dostatečně vysoký přenos tepla.

Ale pokud mluvíme o konturách teplé podlahy, potom se na první místo dostanou parametry polymeru, které se používají k vytvoření trubky - věnuje by se jí zvláštní pozornost. Skutečnost, že vzhled kovových a plastových trubek jsou velmi podobné, a někdy nepoctiví prodejci nemají tendenci se věnovat jemnosti kupujícího, takže jejich produkty jako univerzální, vhodné pro jakékoliv prostředí.

Jak již bylo uvedeno, měly by být upřednostněny trubky, ve kterých je vnitřní vrstva (nebo lepší - obě polymerní vrstvy) zesíťovaná PE-Xa. Samozřejmě, že nebudou levné, ale stojí za to.

Trh stavebních materiálů doslova vyzařuje falešnými výrobky a riziko získání nízkokvalitních trubek je poměrně velké. Proto by měla být veškerá nerozhodnost "zanechána doma" - nezapomeňte požádat prodejce o dokumenty potvrzující originalitu produktu a jeho soulad s normami.

Je možné splnit kovové plastové trubky, ve kterých je vnější vrstva vyrobena z PE-X nebo dokonce obecně z běžného vysokotlakého polyetylénu - PE-HD. Externě se prakticky neliší, ale aplikuje je v systémech teplé podlahy - to není nutné. Každý instalatér se zkušenostmi může říct, kolik se ve své praxi setkal s průlomy kovového plastu. Nehybná vnější vrstva se začne "opálit" s časem, trhlinou, zejména v místech otáčení nebo ohýbání smyček a může snadno prasknout. Tenká vnitřní vrstva a hliníková vrstva nebudou za takových okolností schopny odolat tlaku zevnitř.

Kromě toho není vyloučeno postupné delaminace trubkového tělesa, protože materiály mají stále jiný koeficient lineárního protažení se stoupající teplotou. Proto i přes hmotu skutečných a zjevných výhod stále stojí za zmínku použití tohoto typu trubky v obrysu pod potěrem. Pro tyto účely je vhodnější jednovrstvý zesíťovaný polyethylen PE-Xa nebo PE-Xb.

Takové potrubí jsou realizovány zálivkami s velkou stopou. Jsou velmi vhodné pro vytyčování i těch nejsložitějších obrysů a technologie upevnění dokonale drží tvar. Plastičnost materiálu umožňuje umístit kontury nejmenším krokem mezi otáčky - asi 100 mm.

Ještě lépe, pokud je možné tyto trubky zakoupit, doplněné speciální bariérou proti difúzi kyslíku. Průnik aktivního kyslíku do chladicí kapaliny zvnějšku způsobuje a aktivuje korozní procesy v kovových částech a součástech topného systému a obzvláště výměníky tepla kotlů jsou zvláště náchylné k takovému stárnutí. Pro zabránění takového procesu byly vyvinuty speciální bariéry pro difúzi kyslíku.

1 - vnitřní vrstva PE-Xa nebo PE-Xb

2 - kyslíková bariéra EVON.

3 - spojovací vrstvy.

4 - vnější vrstva stejným způsobem - PE-Xa nebo PE-Xb

Samotná tato překážka je obvykle mezivrstva speciální organické sloučeniny, polyethylvinylalkoholu. Je charakteristické, že všechny komponenty takové konstrukce mají stejné charakteristiky tepelné roztažnosti, a proto ani při výrazných tepelných pádech není ohrožena delaminace stěn.

K tomu všemu je třeba dodat, že výrobci takových trubek ze síťovaného polyethylenu nutně doplňují své výrobky pomocí vhodných spojovacích prvků, které zjednodušují spojení obrysů teplé podlahy s kolektory.

Aby bylo potrubí snadnější a nepoctivý prodávající - je těžší zavádět kupujícího, můžete se pokusit porozumět systému značení. Můžete si uvědomit příklad - ačkoli různí výrobci mohou mít vlastnosti v této záležitosti, ale obecný princip je stále zachován.

1 - obvykle v první poloze je označena ochranná známka a typ sortimentu potrubí.

2 - údaje o vnějším průměru potrubí a celkové tloušťce stěny.

3 - šifry označující shodu s přijatými mezinárodními normami pro přijatelné potrubní aplikace. Indikátor v tomto příkladu ukazuje, že potrubí je vhodné pro čerpání pitné vody.

4 - kontrolní technologie používaná pro hodnocení kvality výrobku.

5 - technologie zesítění polyethylenu ve výše uvedeném článku.

6 - potvrzení shody potrubí se zavedenými normami DIN 16892/16893. Tyto normy určují maximální hodnoty teploty a tlaku čerpané kapaliny. U některých modelů potrubí je uplatňování těchto indikátorů na značení prováděno. Může například vypadat takto:

« DIN 16892PB 14/60 °CPB 11/70 °CPB 8/90 °C,

což znamená maximální hodnotu 14 bar při t = 60 ° C, 11 bar při t = 70 ° C a 8 bar při t = 60 ° C.

Tyto indikátory mohou být uvedeny v tabulkové podobě v technické dokumentaci připojené k dávce potrubí. Kromě toho mohou být stanoveny lhůty pro provoz v různých režimech. Například:

7 - parametry šarže materiálu - informace o datu a čase vydání, číslo výrobní linky atd.

Vedle těchto informací jsou trubky označeny také jejich délkou - tím je mnohem snazší kontrola nákupu požadovaného množství a instalace samotných obrysů.

Trubky na bázi polyethylenu zvyšují tepelnou odolnost (PE-RT)

Pokusy maximalizovat modifikaci polyethylenu vedly k vytvoření principiálního nového materiálu označeného zkratkou PE-RT z anglického názvu, který doslova označoval polyethylen se zvýšenou tepelnou odolností. Nyní se ve výrobě používá druhá generace tohoto polymeru.

Hlavní rozdíl spočívá v tom, že materiál nevyžaduje další technologické stupně zesítění - jeho molekulární struktura s četnými a rozvětvenými vazbami je obecně daleko od lineární. A tato kvalita je stanovena v počátečním materiálu - konglomerát přijíždějící na vytlačovací linku je již plně polymerem se stabilní molekulární mříží. Je zajímavé, že ztráta vlastností nebyla pozorována ani během sekundárního zpracování.

Tento polyethylen vykazuje mnohem větší výsledky z hlediska odolnosti vůči vysokým teplotám a tlaku. Doba jeho služby lze odhadnout za desítky let. Jedinečná molekulární struktura chrání termoplasticitu materiálu, to znamená, že může být svařena nebo pájena. Díky tomu je možné v některých případech provádět opravy bez demontáže opotřebovaný díl a bez použití tvarovek, které je zcela nemožné, například, PEX - kde by měla být poškozený úsek odstraněn.

Trubky z PE-RT se nebojí negativních teplot - mají potenciál odolat několika cyklům úplného zmrazení a rozmrazování, aniž by se prolomily stěnami a bez ztráty výkonu.

Potrubí, které se dokonale "chovají" v obrysech teplé podlahy, se vyznačují bezhlučností i se silnou hlavou čerpané chladicí kapaliny.

Analogicky se zesítěným polyethylenem se používá PE-RT při výrobě jak čistých polymerních trubek (s nebo bez antidifuzní vrstvy), tak i kovových plastů v jiné kombinaci. Vzhledem k tomu, že hlavní zátěž spadá na vnitřní vnitřní vrstvu, je vyrobena z tepelně odolného polyethylenu PE-RT a vnější ochranná vrstva může být zesíťovaná PEH nebo dokonce PE-HD. Ale v těch nejlepších potrubí jsou vnější i vnitřní vrstvy z PE-RT. Takže při výběru je třeba věnovat zvláštní pozornost vzoru uvedenému v označení.

Pravděpodobně je rozumné tvrdit, že trubka PE-RT bude volba, která plně splňuje všechny požadavky uvedené výše obrysů na „teplé podlahy“, a nikoli v rámci rozsahu přiměřená, pokud jde o náklady na nákup materiálu a komponentů.

Kolik potrubí bude vyžadováno pro "teplou podlahu"?

Je velmi obtížné odpovědět na tuto otázku jednoznačně. To vše závisí na kroku, kterým se vymezují obrysy, a naopak přímo souvisí s úkoly, které jsou kladeny na podlahové vytápění a na charakteristikách konkrétní místnosti.

K určení tohoto problému bude zapotřebí provádět výpočty tepelné techniky pro každou místnost, kde je plánována instalace "teplé podlahy". Ve skutečnosti je třeba vypočítat tepelné ztráty v místnosti, které musí být kompenzovány takovýmto topným systémem. V každém případě bude mít "teplá podlaha" smysl pouze tehdy, budou-li přijata opatření pro maximalizaci tepelné izolace místnosti. Praxe dokazuje, že pokud jsou tepelné ztráty více než 80 ÷ 100 W / m², uspořádání takových systémů vytápění se změní na naprosto neodůvodněné ztráty sil, prostředků a času.

Je rovněž důležité, zda je „teplé podlahy“ Hlavním zdrojem tepelné energie, nebo zda má v plánu pouze jako prostředek ke zlepšení komfortu v jednotlivých místnostech nebo dokonce na některých omezených oblastech, tedy bude pracovat v „tandemu“ s radiátory.

Obvykle se krok pokládání pohybuje v rozmezí od 100 do 300 mm. Snížení je nepřiměřené a často - a jednoduše nemožné, protože to neumožňuje přípustný poloměr ohybu trubky. Je-li krok stohování příliš velký, teplo bude rozloženo nerovnoměrně a objeví se "zebrový efekt" - jasně hmatatelné pásy s různými úrovněmi podlahového vytápění.

V oblastech vyžadujících zvýšené vytápění může být pokládka obrysu místně zhutněna a ve fázích je přípustné vyfrézování kroku, avšak ve stanovených mezích.

Tepelně technické výpočty, které berou v úvahu všechny vlastnosti areálu, jsou poměrně komplikované postupy vyžadující určité znalosti. Zaslouží si samostatnou podrobnou publikaci a nebude podle tohoto článku považován. Nejlepší cestou je svěřit tento podnik odborníkům, kteří vám pomohou rozhodnout se o obrysu obrysů a kroku, jak je vyřešit, a vypracovat schéma. A teprve potom bude možné vypočítat požadované množství potrubí pro "teplou podlahu"

Můžete použít následující výpočetní vzorec:

l = k × Syh /hyh

l  - délka obrysu v určité oblasti.

Sych  - oblast lokality.

hych  - krok kladení potrubí na místě.

k  - koeficient, který bere v úvahu zatáčky potrubí.

Koeficient k  závisí také na kroku stimulace a je v rozmezí 1,1 ÷ 1,3.

K usnadnění čtenářské práce je následující užitečná kalkulačka, ve které jsou již všechny vztahy již položeny. Můžete vypočítat délky potrubí pro každou sekci určitým stimulačním krokem, pak je sčítat a nezapomeňte přidat vzdálenost k bodu vázání (kolektor plus ponechte přibližně 500 mm na každém konci pro připojení.

1.
2.
3.
4.

Topení se systémem podlahy ohřívané vodou je jednou z možností dodávky tepla soukromým domácnostem. V bytech, které se nacházejí ve vícepodlažních budovách, je položení topných trubek v podlaze spojeno s mnoha problémy, takže tento druh vytápění prostor v nich je používán velmi zřídka.

Výhody použití podlahového vytápění

   Zajištění potřebné teploty v obytných a technických místnostech pomocí konstrukce teplé podlahy má řadu výhod ve srovnání s tradičními radiátory. Nosič tepla, který je vodou, vyhřívaný na přibližně 30-40 stupňů, pohybuje se po potrubí umístěném na podlaze, rovnoměrně zásobuje místnost teplem a v případě potřeby pomocnými místnostmi. Při použití radiátorů pro přívod tepla proudí horký vzduch z nich do stropu podél stěn a ochladí se tam, což vede k neúčinnému využívání energetických zdrojů.

   Nejčastěji položené potrubí teplé podlahy se provádí pod podlahovou krytinu z keramických obkladů s vynikající tepelnou vodivostí. Zvláště se jedná o koupelny, koupelnu, kuchyň, jídelnu, vstupní halu, chodbu a krytou lodžii.

Co se týče laminátu a koberce, mají tyto materiály zanedbatelnou tepelnou vodivost. Jejich použití snižuje účinnost ohřevu pomocí ohřevu teplonosné kapaliny vodou. Odborníci doporučují použít pro laminátové a kobercové fólie infračervené teplé podlahy. Nevhodný pro lidské záření nezahřívá tyto podlahové krytiny a prochází skrze ně, ohřívá stěny, strop a předměty v místnosti.

Jak vybrat trubky pro vodní podlahu

Chcete-li vybrat, které potrubí vytvořit teplou podlahu, není těžké, protože můžete použít:

• měděné trubice;
• výrobky z kovových plastů;
• polypropylenové trubky;
• výrobky ze síťovaného polyethylenu.

   Optimum je považován za volbu trubky pro teplou podlahu vyrobenou z mědi, protože tento kov má nejvyšší stupeň vodivosti tepla. Výrobky z ní se vyznačují dlouhou životností, ale mají vysoké náklady, které jsou pro mnoho spotřebitelů nepřístupné.

Navíc instalace potrubí vyžaduje použití profesionálního vybavení, což vede k výrazným finančním nákladům.

Pokládka trubek z teplé podlahy vyrobené z kovoplastu bude mnohem levnější než z mědi. Jejich první vnitřní vrstvou je polyethylenová trubka, po níž následuje adhezní směs, kterou je zajištěna hliníková trubka, která je nezbytná k zajištění tuhosti a tepelné vodivosti systému. Posledním z vrstev je trubka z polyetylénu, která chrání potrubí před možným mechanickým poškozením.

Při pokládce trubek z teplé podlahy z polypropylenu bude instalace konstrukce ještě méně nákladů. Ale jelikož tyto výrobky mají špatnou elasticitu, používají se zřídka.

Dobrou volbou jsou trubky pro teplou podlahu vyrobené z polyetylenu zesíťovaného, ​​protože mají sílu, trvanlivost, vedou dobré teplo a jsou cenově dostupné pro mnoho vlastníků.

   Průměr trubky pro teplou podlahu je mezi 16 a 20 milimetry.

Výpočet počtu potrubí

   Po výběru je třeba vypočítat spotřebu potrubí na teplé podlaze. To vyžaduje milimetrový papír. Na listu s pravítkem a tužkou byste měli nakreslit plán místnosti a držet se stupnice.

Jak vidíte na fotografii, existují dva způsoby kladení potrubí topných okruhů:

• spirála;
• had.

Schéma instalace, nazývaná spirála, zajišťuje rovnoměrné zahřívání podlahové krytiny, protože připojení trubek teplé podlahy se provádí tak, že se horké trubky a již chladicí trubky střídají.

Druhá metoda se používá mnohem méně často, protože má značnou nevýhodu - podlaha se nerovnoměrně zahřívá. Nosič tepla postupně ztrácí teplotu ve směru od vzdáleného místa k bodu vkládání. Podobná schéma pro instalaci topného systému se používá například v blízkosti koupelny, je třeba, aby podlaha byla teplejší než u vchodových dveří.

Podlahové vytápění, detailní video:

Pořadí instalace tepelných vodivých obvodů

1. Umístění potrubí pro podlahové vytápění začíná odstraněním staré podlahové krytiny. Pokud jsou na potěru trhliny, odstraňují se z cementové pískové malty. Dále, pomocí šroubů pevných tlumicí pás pěnového polyetylénu o tloušťce 8 mm, pro kompenzaci tepelné roztažnosti mazaniny v topné soustavy (detail „“).
2. Potom se na starý povrch umístí polypropylenový substrát, který má na jedné straně fóliovou vrstvu, která by měla být umístěna nahoře. Pro spojování hadříků se použije skot. Na podklad je umístěna speciální výztužná síť ve formě článků o straně 10 centimetrů, je upevněna vazebným drátem.
3. Potrubí je umístěno na mřížce. Aby bylo zajištěno uchycení trubek teplé podlahy, použijte plastové svorky. Používají se v intervalu 30-50 centimetrů. Současně by kladení trubek mělo být 15-30 centimetrů. Namísto vyztužovací sítě můžete použít rohože z expandovaného polystyrenu s bossy pro upevnění potrubí.
4. Na místě, kde trubky vycházejí z potěru, položí kovový plášť, který je chrání před obroušením.
5. Po připojení stohovaných trubek na kolektor a zdroj chladicí kapaliny se kontroluje topný systém. Po dokončení lisování jsou majáky namontovány a přes potrubí je vytvořen písek-cementový potěr o tloušťce nejméně 30 a nejvýše 70 milimetrů.

Podlahové vytápění je hodnou alternativou k standardnímu vytápění radiátoru, neboť umožňuje nejen úsporu účtů, ale i rovnoměrné rozložení tepla v místnosti. Umístění potrubí na teplou podlahu je nejdůležitějším procesem při instalaci topného systému, ale veškerá práce může být provedena bez zapojení profesionálů.

Po instalaci podlahy se provádí v několika etapách:

1. příprava povrchu pro instalaci topného systému;
2. rozložení potrubí a připojení k kolektoru;
3. systémová kontrola;
4. lití podlahy.

Přípravná fáze

Jak vyrobit teplou podlahu trubek sami? V počáteční fázi budete potřebovat:

1. odstranit stávající betonový potěr a za přítomnosti rozdílu hladiny větší než 7 mm - 10 mm, aby se vyrovnal povrch;

1. ležel na připravené podlahové vodotěsnosti. Izolace podlahy je nutná, aby se zabránilo vniknutí vlhkosti do systému, což může vést k korozi nebo bakteriální kontaminaci potrubí. Jako hydroizolační prostředek můžete použít:
   • polyetylénová nebo polyvinylchloridová fólie doplněná o termoreflexní vrstvu. Spoje se vyrábějí pájením nebo speciální lepicí páskou pro dosažení jednotného pokrytí;

• cementový polymerní potěr;
• lité potěry.

Hydroizolace je vhodnější pro pokládku ve formě potěru. Tato vrstva je ve srovnání s filmem nejtvrdší.

1. umístěte se na obvod pásu tlumiče místnosti, což je kompenzátor pro vytápění. Je-li v místnosti položeno několik trubkových smyček, rozložení pásů se provádí také mezi všemi obrysy;

1. k vytvoření izolace podlahy. Výběr izolace závisí na okolních podmínkách:
   • pokud je podlaha přídavným zdrojem vytápění, není nutná silná izolace, a proto je možné použít například pěnou z pěnového polyetylénu;

• pokud je podlaha jediným zdrojem v bytě, je zapotřebí spolehlivější izolace, například ve formě listů z expandovaného polystyrenu, jejichž tloušťka činí 20 - 50 mm;

• podlahové topení, pokud jsou jejich ruce z komínů je uložen v prvním patře domu s nevytápěném sklepě nebo ve venkovském domě jako topné těleso je vhodné použít listy pěnového polystyrenu 50 mm - 100 mm nebo vrstvu keramzitu;

1. zpevněná síťka je umístěna na připraveném povrchu, který slouží současně pro potěr betonu a upevňovacích trubek.

V obchodech je možné zakoupit speciální rohože pro trubky, které mají jak tepelné izolační vlastnosti, tak výztužné vlastnosti ok, ale náklady na tyto výrobky jsou poměrně vysoké.

Navrhovaná schéma pro přípravu podlah je nejvhodnější možností.

Výroba a připojení systému

Montáž trubek z teplé podlahy se provádí podle následujícího schématu:

• pokládka a upevnění potrubí;
• připojení potrubí k topnému zařízení.

Proces potopení potrubí

Pokládka trubek pro podlahu s teplou vodou může být provedena podle jednoho z následujících schémat:

• jednoduchý nebo dvojitý had. Pokládka trubek ve formě "hada" se provádí v případě potřeby, aby se dále izolovaly nejchladnější prostory místnosti. Při použití jednoduchého hada je zahřívání podlahy nerovnoměrné. Při položení potrubí s dvojitou hadí je téměř zcela možné vyhnout se této nevýhodě;

• speciální armatury (měď, vlnité a);

• metoda svařování (polyethylen a).

Při připojování potrubí je třeba vzít v úvahu, že maximální délka jednoho okruhu nesmí být větší než 80 - 100 m.

Fixace potrubí může být provedena:

• kotevní konzoly. Hmoždinka se používá k upevnění trubek na rohožkách. Pro instalaci je použita speciální sešívačka;

• speciální pneumatiky. Upevňovací lišta je předem namontována na podlaze šrouby, což trvá poměrně dlouho. Po tomto postupu se však potrubí položí rychleji než jiným způsobem;

• na výztužnou síť můžete trubky připojit pomocí drátu nebo svorek. Tato metoda je nejlevnější a nezpůsobuje potíže nezkušenému mistrovi.

Proces ukládání trubek je podrobně popsán ve videu.

Připojení potrubí

Připojení potrubí k kolektoru se provádí prostřednictvím specializované distribuční jednotky, která provádí následující funkce:

Pro připojení trubek k kolektoru se používá speciální armatura s názvem Eurocone. Montáž se skládá z několika prvků:

• spojovací matice zajišťující potrubí;
• lisovací kroužek, který slouží k spolehlivějšímu utěsnění spoje;
• kužel, který je druhým adaptérem pro trubku.

Zkoušení a zvlnění podlahy

Před nalitím podlahy betonovým potěrem je nutné provést zkoušku a tlakování vodního okruhu.

Hotový systém topení je testován následovně:

1. potrubí je naplněno horkou vodou;
2. po dobu přibližně 30 minut se teplota v systému zvýší na kritickou teplotu (80 ° C - 85 ° C).

Testování se považuje za úspěšné, pokud v zadané době nedojde k deformaci nebo prasknutí trubek.

Posledním krokem kontroly systému je krimpování (kontrola s vysokým tlakem). Postupujte takto:

1. potrubní systém je naplněn studenou vodou;
2. odpojte všechny odsávací zařízení umístěné v kolektoru;
3. tlak je nastaven na 6 bar po dobu 24 hodin.

Pokud na konci procesu lisování nedojde k přílišnému roztažení nebo deformaci potrubí a nastavený tlak není snížen, výsledný vodní okruh je zcela utěsněn a vhodný pro použití.

Dokončení

Plnění trubek z teplé podlahy může být provedeno:

V jakékoliv směsi pro nalévání je žádoucí přidat změkčovadlo, které pomůže vyhlazovat roztažení podlahy při zahřátí.

• před naplněním musí být potrubí naplněno vodou. Tím se zabrání deformaci potrubí a zničení potěru během ohřevu;
• pokud je prostor v místnosti velký, pak se doporučuje, aby podlaha byla rozdělena do samostatných částí. Tímto způsobem můžete dosáhnout maximální pohodlí při provádění práce a hladší povrch;

• doporučená tloušťka potěru je 4 cm;
• pro úplné sušení potřebujete 28 až 30 dní. S nárůstem tloušťky potěru se tento index také zvyšuje.

Pokládka dokončovacích materiálů na podlahu je nutná po úplném vyschnutí potěru.

Jak je patrné z výše uvedených pokynů, je možné položit trubky na teplou podlahu i na jejich vlastní.

Když majitelé nemovitostí rozhodnou o výstavbě podlahového vytápění, první věcí, kterou si musí zvolit, jsou trubky pro obrys. Jejich spotřeba do značné míry závisí na vzdálenosti, která bude mezi obraty. Jak zvolit průměr trubek a které jsou lepší? Držte teplou podlahu - je to možné s vlastními rukama.

Kvůli objektivitě je třeba poznamenat, že elektrická teplá podlaha je mnohem vhodnější pro montáž a provoz. Faktem je, že kabel se snadno ohýbá do obrysu s malými poloměry. Pro připojení elektrického ohřevu podlahové plochy není nutné kolektor nebo potrubí vložit.

Taková teplá podlaha nikdy neunikne, což způsobí, že povlak nebude zničen a byt sousedů nebude trpět dolů. Ale navzdory výše uvedeným výhodám je stále více poptávka po ohřevu vody.

  Trubky pro podlahové vytápění

Pro instalaci konstrukce "teplé podlahy" se používají výrobky z polyethylenu nebo kovového plastu. Každý typ výrobku má jak výhody, tak i nevýhody, které je třeba vzít v úvahu před začátkem práce.

V moderních konstrukcích jsou pro takové systémy používány jak průmyslové, tak i civilní potrubí s vnějším průměrem 16 nebo 20 milimetrů.

Výrobky z polyethylenu mají následující výhody:

• výrobní materiál je tak měkký, že dovoluje volně položit trubky na spirále nebo hadi, přičemž zvolí jakýkoli úhel natočení obrysových prvků;
• odolnost vůči korozním procesům;
• jednoduchý styling;
• trvanlivost;
• nízká tepelná vodivost;
• ekologická kompatibilita;
• nízké náklady;
• potrubí, ve kterém se chladicí kapalina pohybuje, je schopna odolat provozní teplotě v rozmezí 40-50 ° C a kritické - 90 ° - 95 ° C.

Měkkost polyetylenu je nejen důstojnost tohoto materiálu, ale také jeho nevýhoda, protože když je položen horní betonový potěr, musí být systém naplněn vodou, aby nedošlo k jeho deformaci.

Výhody kovových plastových trubek by měly být zřetelné na jejich výztuž, díky čemuž při plnění vrchní části potěru není zapotřebí zaplnit okruh vodou. Takový ukazatel jako přenos tepla u kovu a polyethylenu za stejných podmínek instalace je totožný.

Další výhody výrobků z kovového plastu (viz foto) lze uvést:

• dobrá tepelná vodivost v důsledku přítomnosti hliníkové vrstvy;
• korozní a chemická odolnost;
• nedostatek sklonu k vytváření ložisek na vnitřních stěnách.

Odborníci vám radí, abyste preferovali bezproblémové výrobky při nákupu plastových trubek. Chcete-li nezávisle ověřit kvalitu tohoto výrobku, měli byste odříznout asi 5 milimetrů. Z tohoto důvodu je nutné odstranit ochranu z polyethylenu pomocí lepidla a zkontrolovat, zda má hliníková nosná vrstva švu. V případě, kdy nelze odstranit izolaci, tento moment naznačuje vysokou kvalitu zboží a v něm nejsou žádné značky pájky.

  Vlastnosti upevňovacích trubek v okruhu

Pokládka trubek z teplé podlahy může být provedena jedním ze způsobů:

• pomocí plastových tyčí, které mají tvar konzolového pásu;
• s použitím speciálních rohoží s pokládacími drážkami;
• pomocí kovové montážní pásky;
• pomocí samostatných konzol - jsou upevněny k základně ve vzájemné vzdálenosti.

Jako příklad lze uvažovat o použití plastového držáku pro spojovací prvky, na kterém jsou drážky pro trubky o délce 16 a 20 milimetrů. Současně jsou protilehlé svorky upevňovacího prvku umístěny v intervalu 50 milimetrů a zámky potrubí jsou ve vzdálenosti 20 centimetrů od sebe.

Vhodný způsob pro upevnění montážní obvodu pomocí čepelí (nebo pásku) zámky - jsou 200 mm osová vzdálenost trubek je k dispozici pro pokládku podlahové vytápění, a proto nepotřebují k tomu rozvržení.

Podobná vzdálenost 20-25 cm by měla být dodržena v případě instalace topné konstrukce pomocí bodových závorek. Jsou navrženy tak, aby potěr byl rovnoměrně teplý, bez ohledu na to, jak je položen - se spirálou nebo hadem.

Rovněž je možné zajistit pevnou mezeru mezi trubkami pomocí tepelně rozdělovacích desek z hliníku. Jsou umístěny na extrudovaných polystyrenových deskách, které mají na svých plochách speciální drážky. V důsledku toho existuje nějaký montážní systém, který má mnoho společného s designéry pro děti, jelikož již mají všechny nezbytné rozměry předem.

Aby se zabránilo metal-deformaci, když v ostré zatáčce topného okruhu, na potrubí před instalační práce opotřebení pružinové oceli, která má délku 20-25 cm a šířku 18-20 mm. Měli by být vytaženi do zamýšleného bodu ohybu, v důsledku čehož se stlačí stěny a plast se začne rovnoměrně roztahovat, aby nedošlo k hale. Během položení je pružina tlačena dále na konec obrysu a poté vyčištěna.

Musíte vědět, jak správně položit trubku na teplou podlahu na potěru tak, aby se povlak zahřál rovnoměrně. Faktem je, že teplý vzduch skrze beton nevyčnívá přísně svisle k vrcholu, ale pod úhlem 45 stupňů, připomínající kuželovitý tvar. V případě, kdy se hrany proudů protínají na povrchu betonové vrstvy, podlahová krytina se zahřeje rovnoměrně a když se povrch přesune přes její povrch, pokles teploty se necítí.

Ukázalo se tedy, že pokud je vzdálenost mezi trubkami teplé podlahy 20 centimetrů, měla by se tloušťka betonu rovnat také 20 centimetrem. Teoreticky teplo bude přecházet přesně v této nadmořské výšce.

Ve skutečnosti stačí, že tloušťka potěru je menší, a to asi 10-12 centimetrů a existuje několik vysvětlení:

1. Na vrcholu betonové vrstvy se položí také konečná podlahová krytina, která zvýší výšku podlahy.
2. V praxi potrubí umístěné v potěru nevytvářejí jasné limity pro vytápění a beton se zahřívá bok po boku, což má za následek stejnou teplotu na povrchu.

Instalace a výběr trubek pro teplou podlahu - problém je zcela vyřešitelný. Je však třeba si uvědomit, že vytápěcí systém je vybaven jednou dlouhou dobou a oprava v důsledku poruchy bude stát značné množství.

Facebook

Twitter

Vkontakte

Spolužáci

Google+