Konstrukce potrubí z polyetylénových trubek. Pokládka potrubí z polyetylénových trubek
Přidat do záložek
Konstrukce potrubí z polyetylénových trubek
Většina potrubí položených ve městech je stále sovětskou. Zhoršení tepelných, kanalizačních, plynovodních a vodovodních potrubí dosahuje 70%, což je způsobeno materiálem, ze kterého jsou potrubí vyrobeny. Jedná se o ocel, která je vystavena intenzivnímu korozi. Konstrukce plynovodů z polyetylénových trubek je stále více poptávaná. Po skončení životnosti potrubí dochází k mnoha nehodám na různých potrubích: potrubí praskne vysokým tlakem, vytváří se mnoho netěsností, které vedou k významným ztrátám vody. Provozní indikátory se zhoršují: snížením průřezu potrubí se snižuje propustnost, kontaminuje se voda a snižují se její biologické parametry.
Výhody polyetylénových trubek
Trouby z polyethylenu (PE) jsou moderní alternativou k jejich zastaralým fyzickým a morálně metalickým předchůdcům. Mají řadu nesporných výhod ve srovnání s výrobky vyrobenými z oceli nebo litiny.
- Neexistence korozívního poškození, které minimalizuje náklady na instalaci, údržbu a opravy.
- Snadné použití: Výrobky z polyethylenu jsou snadno řezané, takže jsou jednoduše přizpůsobeny tak, aby vyhovovaly jak na staveništi tak i na poli při pokládání potrubí.
- Vysoká propustnost díky skutečnosti, že vnitřní stěny výrobků PE jsou hladké.
- Trubky vyrobené z polyethylenu mají pružnou strukturu vnitřních stěn, na které se v důsledku toho nevyskytují škálování a nejsou z ucpané zespodu s různými suspenzemi obsaženými v kapalině.
- Polyetylén je chemicky inertní, úspěšně odolává agresivnímu útoku, proto nepotřebuje další zvláštní ochranu.
- Polyetylén není elektricky vodivý, tudíž potulné proudy, které ničí kovové trubky, nejsou pro ně nebezpečné.
- Poloměr ohybu polyetylénové trubky může být až 10 vnějších průměrů v závislosti na teplotě, což snižuje náklady na spojování dílů a usnadňuje návrh a konstrukci potrubí.
- Polyetylénová trubka má vysokou flexibilitu: minimální poloměr ohybu se rovná 25 průměru trubky při 200 ° C.
- Výrazně menší hmotnost oproti kovovým trubkám, což usnadňuje montáž a pokládání.
- PE potrubí jsou odolné vůči teplotním změnám a mají vysoké hygienické a hygienické vlastnosti.
Schéma deformace polyetylénových trubek v závislosti na typu půdy.
Důležité upozornění. Zmrazení půdy vede k pohybu potrubí ve svislé rovině. Tyto posuny jsou nerovné, což vede k deformacím (ohybům). Prognózy těchto stavů určují, kolik poloměr ohybu polyetylénové trubky závisí na úrovni snížení teploty. Aby bylo možné určit poloměr ohýbání, je třeba provést speciální výpočty. Případně viz speciální tabulky, které označují minimální poloměr ohybu pro konkrétní typ trubky.
Minimální poloměr ohýbání trubek z polyethylenu doporučuje výrobce pro každý typ a druh potrubí. Pokud nedosáhnete správného poloměru ohybu, měli byste použít ohyby, odpaliště atd.
Vzhledem k jejich technologickým a provozním charakteristikám jsou polyetylénové trubky široce využívány: používají se k výstavbě nových potrubí a k opravě starých komunikací, které sloužily jejich času.
Oblast použití polyetylénových trubek
Výrobky z polyethylenu se v moderních konstrukcích běžně používají.
Používají se při stavbě vodovodů, kanalizací, plynovodů. PE potrubí se používají v tlakových a gravitačních splašcích, slouží jako ochranná pouzdra pro elektrické a telefonní kabely.
Pomocí polyetylénových trubek se obnovují staré sítě. Výměnu lze provést se zničením opotřebovaných komunikací, ale je možné položit nové paralelně se starými, což nevyžaduje zastavení zásobování obyvatelstva vodou a vypínání kanalizace. Rekonstrukce vrtů a dalších komunikačních a sanitárních zařízení závisí na stupni jejich zhoršení. Částečná výměna může být předmětem samostatných částí (krky, uzavírací ventily apod.), V případě potřeby se provádí rozsáhlé opravy s úplnou výměnou potrubí.
Instalace polyetylénových trubek pro kanalizaci
Kanálové sítě jsou vnitřní a vnější. Jejich účelem je shromažďovat a přepravovat sanitární a bouřkové odpadní vody, které mají jiné chemické složení. Jakékoli problémy na kanalizaci výrazně ovlivňují kvalitu života.
Prvky a sestavy pro polyetylénové potrubí vnitřní kanalizace
Polyetylénové potrubí pro kanalizaci se začaly vyrábět ne tak dávno a dnes plně vyhovují vysokým požadavkům kvůli jejich inertnosti vůči účinkům minerálních kyselin, zásad a jiných korozivních látek. PE kanalizační trubky mají vysoký výkon kvůli nedostatku vnitřní drsnosti. Při instalaci vnějších kanalizačních systémů se používají mrazuvzdorné PE trubky. Instalace vnitřních odpadních vod nevyžaduje potrubí s tak vysokými výkonnostními vlastnostmi.
Potrubí pro odpadní vody jsou atraktivní pro specialisty pracující na uspořádání takových systémů, protože jejich instalace je mnohem jednodušší ve srovnání s tradičními kanalizačními sítěmi. Instalace vnitřních kanalizačních komunikací při použití polyetylénových trubek nevyžaduje komplikované speciální vybavení. Polyetylénové trubky o malém průměru jsou namontovány pomocí kompresních armatur.
Zařízení vnějších kanalizací se provádí metodou tupého svařování: speciální svařovací zařízení umožňuje montáž, snížení počtu kloubů až pětkrát ve srovnání s kovovými trubkami pro kanalizaci
Připojování polyetylénových trubek
Produkty PE se spojují třemi způsoby:
- kontaktní svařování,
- svařovací objímky s vestavěnými elektrickými ohřívači
- instalace pomocí kompresních armatur.
Je také možné odpojitelné spojení, které se provádí pomocí ocelových tlakových přírub. Montáž otáček a větvení potrubí se provádí pomocí svařovaných nebo litých tvarovek.
V závislosti na pracovních podmínkách se používají různé způsoby připojení. Pokud existují podmínky pro umístění svařovacího zařízení, je nutné svařování na tupo. Svařování na tupo se používá při práci s trubkami o velkém průměru (od 630 mm).
Omezený pracovní prostor (studny, komory, zákopy) vyžaduje elektromotorické svařování s vestavěnými ohřívači.
Pokud je potřeba připojit trubky o průměru až 63 mm, používají se stlačovací armatury, které vytvářejí oddělitelné konstrukce. Toto připojení je snadné, má vysoce výkonné indikátory, nevyžaduje komplikované speciální vybavení. Propojení vnitřních potrubních systémů se nejčastěji provádí tímto způsobem. Jejich instalace je k dispozici i pro neprofesionály.
Umístění potrubí
Pokládka polyetylénových potrubí se provádí dvěma způsoby. Jedná se o tradiční pokládání trubek v otevřeném příkopu a bezvýkopové pokládce - metodou hlubokého směrového vrtání.
Potrubní potrubí z polyethylenu s otevřenou metodou jsou umístěny v příkopu, jehož šířka je určena potřebou vytvořit podmínky pro práci. Zařízení pro zásobování vodou a kanalizaci vyžaduje šířku výkopu o 40 cm větší než vnější průměr potrubí. Tyto parametry jsou nejčastěji zapsány v projektu. Dlouhé délky polyetylénových trubek jsou často umístěny v zákopu vykopaném pomocí řetězového rypadla s úzkým řetězcem. V tomto případě se zmenší šířka výkopu.
Výkop by měl být řádně připraven. Jeho uspořádání závisí na stavu půdy. Je-li spodní část příkopu pevná a hustá, je nutné použít polštář. Dno je pokryto vrstvou (asi 10-15 cm) písku nebo jiného granulovaného materiálu a vyrovnáno. Ve vzdálenosti 2 m od zkušební studny je polštář vrazen. Na dně by neměly být kameny, hromady zmrzlé půdy. Při práci s volnou půdou, která má nebezpečí přemístění, je nutné zpevnit dno. V takových případech je dno výkopu posíleno geotextilií.
S plochým dnem výkopu s optimální půdní charakteristikou není polštář potřeba. Můžete to udělat s malou drážkou země na spodní straně trubky na její šířce a nahradit ji měkčí.
Zásobování příkopu
Půda odstraněná z hlubinného zařízení, ve kterém nejsou k dispozici žádné kameny o velikosti 20 mm, se používá pro primární vykládání. Vyrábí se po celé délce trubky, přibližně 15 cm vysoká od vrcholu. Pokud je nutné půdu kompaktovat, musí půda splňovat určité požadavky. Můžete použít štěrkové frakce (20-20 mm) nebo drcený kámen (4-44 mm). Podkladový nátěr nemůže být spuštěn přímo na potrubí. Umístěný na dně příkopu a posypané potrubí musí být utěsněné. Pohřbená půda je po obou stranách potrubí potopena vrstvami o průměru 20 cm, takže nedochází k jejímu posunutí. Přímo nad trubkou není země pošlapána.
Záplata se provádí po zhutnění a získání vyrovnávané vrstvy asi 30 cm nad trubkou. Záplaty příkopu lze provádět s vytaženou půdou, velikost největších kamenů není větší než 300 mm. Dokonce ani za přítomnosti ochranné vrstvy o tloušťce 30 cm nesmí být velikost kamene v půdě používané pro zásypy větší než 60 mm.
Bezvýkopové pokládání potrubí
V některých případech, kdy potrubní linky protínají železnice, rušné dopravní tepny, řeky a jiné překážky, kterým otevřeném výkopu nemožné. Důvodem může být také potřeba minimalizovat náklady na vykopávání výkopu. To je základ pro aplikaci metody bezvýkopového pokládky polyetylénových potrubí. Metoda bezvýkopového pokládání vodorovně řízeného vrtání (metoda HDD) se rozšířila.
Horizontální vrtání je zvláštní způsob komunikace bez otevření půdy. Práce začíná v místě, kde trubka opouští povrch. Technologie zaručuje vysokou přesnost výstupu vrtáku na místě určeném povrchu. Metoda umožňuje položit podzemní potrubí o délce více než 100 ma průměru až 630 mm a více. Existují dva hlavní způsoby horizontálního vrtání: řízené a nekontrolované.
Řídicí horizontální vrtání se provádí tunelovacími stroji, proplachováním a pilotním vrtáním.
Nekontrolované horizontální vrtání se provádí dvěma způsoby: 1) bez pláště (kolize raketa přemísťovat vrtání Vrtání vrtáku) a 2) se skříní (injekce vrtání, vrtání punkce, vrtání s příklepem, vrtání obalů).
Metody horizontálního vrtání a bezvýkopové pokládky polyetylénových trubek jsou považovány za nejmodernější technologie. Pro rozšíření studny se používá speciální nástavec pro vrtání. Pro zlepšení kabeláže je studna zpracována vrtným blátem, který vytváří a maže samotný kanál.
To znamená, že vlastnosti polyethylenových produktů umožňují jejich montáž a těsnění jakýmkoliv známým způsobem v současné době vzhledem k omezením uložená minimální přípustnou poloměr jejich ohybu.
Je tažen nebo tlačen PE-trubku moci opakovat staré konfigurace dráhy s poloměrem zakřivení větší, než je průměr 120 samotného potrubí. Kovové výrobky mají téměř žádný poloměr ohybu.
Organizace montážních prací
Svařování se provádí buď podle základního schématu nebo podle metody trasy. Základní metoda se používá v těch případech, kdy je objekt umístěn v blízkosti místa svařování, kde jsou trubky předem připojeny, a poté jsou jejich připravené části přivedeny do trasy potrubí. Délka úseku může dosáhnout více než 30 m. Na místě jsou svařeny do jediného řetězce, který pak opatrně, aby nedošlo k rušení poloměru ohýbání, by měl být kladen do výkopu.
Příkopové svařování začíná od příkopu. Pak se provádí instalace a svařování mobilními svařovacími jednotkami. Potrubí malého průměru lze ručně položit do výkopu. Nejčastěji používané potrubí nebo jeřáby. Připravený závit by měl být po uchycení konopným lankem nebo měkkým závěsem, který by měl být umístěn ve vzdálenosti 5 až 10 metrů od sebe, rovnoměrně spouštěn. Celý svařovaný závit musí být opatrně spuštěn do výkopu, aby nedošlo k překročení kritického poloměru ohybu během stohování. Předběžně je nutné počkat nejméně 2 hodiny po svaření posledního spojení.
Nevýhody polyetylénových trubek
Problémy s výrobky z polyethylenu jsou spojeny s vlastnostmi všech viskoelastických termoplastů. Jejich síla do značné míry závisí na stupni ohýbání a stlačení a obecně je relativně malá. Polyetylén je citlivý na ultrafialové záření, který musí být kompenzován barvivy (obvykle sazem) a použitím ochranných nátěrů. Tepelná roztažnost polyethylenu je poměrně vysoká a musí být kompenzována konstrukčním ohýbáním trubky G nebo P.
Dnes mají domácí podzemní potrubí délku přibližně 2 miliony km. V podstatě jde o ocelové trubky. Podíl polyetylénových trubek je například asi 10% celkové délky plynovodů. Jiné sítě také nemají příliš vysoké míry pro tento parametr. Existuje však silný trend směrem ke změně moderních potrubí v procentech ve prospěch polyetylénových trubek.
Ministerstvo školství a vědy Ruské federace
Federální agentura pro vzdělávání
Východosibiřská státní technologická univerzita
Oddělení "Průmyslová a občanská výstavba"
VYSVĚTLIVKA
K PROJEKTU KURZU №1
"Technologie organizování pokládky potrubí"
Vedoucí: KA Boskholov ______________
Dokončeno D. Yu. Simonov ______________
Skupina č. 377-1
Přijata k ochraně "__" "__" 2011 ___________
Přidělení projektu
Úvod
Kapitola 2. Výpočet pracovního a strojního času
Závěr
Seznam použitých zdrojů
Přidělení projektu
Provedeno těsnění tlak přívodu vody trubka z polyethylenu o 140 mm průměru a 160 mm délka trubky 5200 bm, 1,3 m hloubky, kterým se. Na vodovodní síť, která je umístěna uvnitř prefabrikovaných železobetonových vrtů, je instalována vodovodní síť. Jsou sestaveny z prefabrikovaných železobetonových prstenců sklizených v závodě železobetonových výrobků.
Úvod
Potrubní potrubí jsou zařízení, která slouží k přepravě kapalných, plynných a sypkých látek. Potrubí se skládají z pevně vzájemně spojených úseků přímých trubek, dílů ventilů, přístrojové techniky, nástroje pro automatizaci, podpěr a závěsy, spojovací materiál, ucpávky a těsnění, jakož i materiály používané pro tepelnou izolaci a korozi.
Technologické potrubí zahrnuje všechna potrubí průmyslových podniků, prostřednictvím kterých se přepravují: suroviny, polotovary a hotové výrobky; pára, voda, palivo, činidla; odpadních produktů atd.
Technologické potrubí pracují v obtížných podmínkách. Při provozu se jednotlivé části potrubí pod tlakem dopravovaného produktu, které mohou být od 0,01 do 2500kgs / cm2 a nad, pod vlivem teploty mezi -170 až + 700 ° C nebo více pod konstantním zatížení na hmotnosti trubek a částí nákladu tepelné prodloužení, vibrace, tlak větru a půdy.
Navíc v prvcích potrubí mohou vznikat pravidelná zatížení při nerovnoměrném ohřevu, přitlačování pohyblivých podpěr a nadměrném tření v nich.
Složitost výroby a instalace procesních potrubí je určena:
· Povaha a stupeň agresivity dopravovaných produktů (voda, olej, páru, plyn, alkoholy, kyseliny, alkálie, atd ..);
· Konfigurace páskovací stroje a zařízení, velké množství rozebíratelné a trvalé spojení, trubek, klouby, přístrojové techniky, automatizačních nástrojů a podpůrných struktur;
· Uspořádání trubek ve výkopech, kanály, žlaby, na stojanech, regály, regály, na technologické zařízení, stejně jako v různých výškách a často v podmínkách nevhodných pro produkční práce.
Všechny polyetylénové trubky jsou podmíněně rozděleny do několika kategorií v závislosti na jejich zamýšleném použití.
Především zákazníci mají zájem o polyetylénové potrubí pro plynovody, potrubí a dodávky vody. Je třeba vzít v úvahu skutečnost, že plastové potrubní vedení lze použít se stejnou účinností jako ve vývoji vodních systémů s konstantním tlakem a pro instalaci kanalizace.
Polyetylénové vodní trubky získaly obrovskou popularitu po celém světě, což je způsobeno řadou jejich jedinečných vlastností. Mají vynikající odolnost vůči korozi, jsou snadno sestavitelné a velmi lehké. Stačí říci, že polyetylénové potrubí potrubí má zaručenou životnost nejméně 50 let. Toto číslo v některých případech převyšuje obdobné hodnoty typické pro inženýrské systémy z oceli a litiny.
Kromě toho jsou polyetylénové vodní trubky velmi plastové a absolutně bezpečné pro lidské zdraví a životní prostředí. Vysoká tažnost umožňuje použití podobných systémů v oblastech s převahou nízkých teplot. V případě, že zmrazení nebo jiných kapalných látek se na design, polyethylenu a nepraská, ale pouze rozšiřuje a po roztátí získá původní tvar.
I přes některé nedostatky (citlivost na vysoké teploty a světla působením UV) trubky polyetylénové potrubí veškeré šanci stát nejpoužívanějším typem trubek ve všech oblastech hospodářství. Dále se dokončují a zlepšují stávající technologie, což vede k neustálému zvyšování jakostních vlastností plastových trubek.
Kapitola 1. Technologie a organizace prací na položení potrubí
Šířka výkopu by měla být stanovena z podmínek pro zajištění pohodlí při instalaci. Při pokládání vody a kanalizace by měla být šířka výkopu 40 cm nad vnějším průměrem potrubí. Když je hustá a pevná půda na dně příkopu před kterým polyetylenové trubky by měly obsahovat lože písku o minimální tloušťce 10 cm. Při pokládání plastové trubky a zdlouhavé hloubení řetězec rypadlo uzkozahvatnym šířka příkopu může být snížena.
Spodní část příkopu musí být vyrovnána a uvolněna z kamene a balvanů, neměla by mít zmrzlé plochy. Při velmi volných půdách může být nutné zpevnit spodní část příkopu. V náchylné k posunu půdy, stejně jako v případě nebezpečí vyluhování podzemní poziční dna musí být posílena vrstva geotextilní materiál pro separaci této půdy trubky. Prostor vybrání balvany nebo kypření půdy v zemi, musí být naplněny půdou, zhutní se ve stejném rozsahu jako základové půdy.
Polštáře pro polyetylénové trubky by měly být uspořádány pro všechny typy půd. Pro tyto účely je písek nebo štěrk (frakce o maximální velikosti 20 mm), jehož tloušťku vrstvy by měla být alespoň 10 cm, ale ne více než 15 cm. Polštář z polyetylénu trubky by neměl být zhutněna s výjimkou částí 2 metrů do šachty nebo Na stěnu studny ze strany přívodního potrubí. Polštář by měl být opatrně vyrovnán. Při pokládce potrubí by měly být na místech, kde jsou vytvořeny spáry, uspořádány jámy.
Za účelem vytvoření a instalace vodovodních a kanalizačních sítí je především nutné využívat vodních cest polyetylénové trubky , s přihlédnutím k veškerým výhodám těchto vodních cest před ocelovými nebo železnými výrobky. Podstatnou vadou v potrubí z kovu, zejména u výrobků z oceli, je jejich krátká životnost v důsledku účinků korozních procesů.
Nainstalujete-li jakékoliv potrubí jeho vlastnosti Operační systém bude stanoven podle toho, jak důkladně a pečlivě dodržovat instalaci pracovní zařízení okapů, materiál, ze kterého mohou být vyrobeny - vyrobeno z kovu nebo plastu. Pro každý typ trubky existují pravidla a techniky instalace. Pokládání potrubí z polyetylénové trubky má své vlastní významné rozdíly. Nejprve je třeba měřit šířku výkopu. Mělo by poskytnout vynikající pohodlí pro instalaci a instalaci potrubí. Hlavní věc vzít v úvahu šířku příkopu by měla být větší než průměr trubky asi o 40-50 cm, musí být splněny tyto podmínky a Kodex kanalizačního potrubí, jakož i pro položení vodovodní potrubí .. Pokud se pokládání okapů provádí v silné nebo husté půdě, je nutné uspořádat pískovcový hřbet asi 10 centimetrů široký.
Je nesmírně nutné odstranit z dna příkopu kameny a dno musí být hladké a rovnoměrné. Mělo by být zajištěno, že zemina na dně nebude zmrzlá. Je-li důvodem pro instalaci polyetylenové trubky liší vůli, možná budete muset použít technologie k vytvoření efektu posílení na zem. Pokud existuje možnost pozemního pohybu, aby se zajistilo, statické pozice cestách v zemi na dně výkopu je položena geotextilie.
Nejběžnější instalace potrubí z polyetylénové trubky začíná položením speciálního polštáře, což je druh materiálu, totiž štěrk nebo písek. Tloušťka takového polštáře se může měnit v závislosti na vlastnostech půdy, avšak v průměru činí 10-15 centimetrů. Utěsněte polštář pouze v blízkosti šachty. Na místech, kde jsou vodovodní potrubí upevněny, pracují dělníci. Když analýza půdy odhalí jeho schopnost silného vnitřního tření, v tomto případě nemůže být polštář skládaný. Pak se u základny dráhy zachytí vytvrzená zemina a na její místo se položí měkčí půda. Zadržená zemina může být později použita k vyplnění potrubí, ale je třeba nejprve ujistit, že neobsahuje velké kameny. Napájecí potrubí můžete také vyplnit pískem nebo jemným štěrkem. Za prvé, zásyp potrubí je prováděn po celém obvodu, ve výšce více než 15 cm od jeho krajního bodu. Pokud budete muset zpevnit půdu, pak ji naplňte do malých vrstev o rozměrech 20 centimetrů. V žádném případě nemůže země uzemnit přímo nad odtokem.
Po stohování potrubí z polyetylénových trubek plnící nejčastěji provádí odstraňování zemi, ale nejprve je třeba ji vymazat z kamenů, pokud jsou větší než 6 cm, a pokud tam jsou balvany - asi 30 cm.
Trubky vyrobené z polyvinylchloridu jsou spojeny častěji pomocí lepidla v zásuvce. Nicméně je třeba vzít v úvahu, že pro lepení je nutné důkladně očistit povrchy a opatrně aplikovat lepicí základnu. Neohýbejte okraje zadní části. V posledních letech se pro montáž a upevnění vzájemně žlabů z plastových materiálů se staly velmi populární vzplanutí adheze, které jsou utěsněny pomocí pryžové manžety více profilů. V tomto případě jsou odtoky vyráběny se zásuvkami, které obsahují kruhové drážky uvnitř. Pokud je třeba připojit polyetylénové trubky k oceli nebo litině, pak je nutné použít přípojky z příruby. Pokud jsou odtokové systémy z polyetylénových žlabů položeny stěnami studní, používají se jako obaly upevňovací spoje s jedním kroužkem z kaučuku.
Svařování se provádí především metodou kontaktu, provádí se v zásuvce nebo na konci s tvarovými částmi. Při svařování polyetylénové trubky Je třeba velmi pozorně sledovat a sledovat průměr odtoku a jeho obvod.
Instalace sítí lze provádět několika způsoby. Tradiční a až donedávna jedna z nejoblíbenějších je pokládka HDPE trubek za vykopávku. Jedná se o seznam operací, které jsou prováděny v určitém pořadí. Spolehlivost, trvanlivost a funkčnost komunikačních systémů závisí na souladu s technologií a kvalitou práce. Jak se tento typ instalace provádí, dozvíte se z tohoto článku.
Technologie ustavení sítí
Před instalací externích inženýrských systémů do podzemí je nutné vypracovat projekt, který odráží základní parametry komunikace. V tomto případě byste měli zvážit:
- charakteristiky půdy;
- území, na kterém budou sítě umístěny.
Technologie pokládky potrubí závisí na jeho účelu a jednou z hlavních charakteristik je hloubka výskytu. Je upravena ustanoveními SNiP a stanovuje se:
- určení inženýrské sítě;
- , které závisí na zeměpisné poloze;
- přítomnost tvrdých hornin v zemi.
Montážní HDPE trubek pro instalatérství, by měly být v hloubce, která není menší než 20 cm pod zem zmrazení výše uspořádání může dojít k poškození sítě v důsledku nízkých teplot. Pokud na této úrovni není možnost instalovat vodovodní sítě, měly by být izolovány. Kanalizační systémy by neměly být pohřbeny o více než 2,5-3 m.
Při pokládání potrubí NPP v pevné a husté substráty na dně výkopu, předem vyrovnány a zbaví kamenů, je nutné položit lože z písku, jehož tloušťka by měla být alespoň 10 cm. Velmi potřebuje volné zeminy být posílena.
Algoritmus pro pokládku vodovodu a kanalizaci
Práce na instalaci vodovodních a kanalizačních sítí začínají označením jejich umístění na místě, které se provádí pomocí kolíků a motouzů. Potom proveďte následující operace:
- Výkop. V závislosti na objemu zemních prací a možnostech vlastníka areálu může být provedena ručně nebo pomocí speciálního vybavení. V tomto případě by měla být stoupačka pro kanalizační potrubí, která se rovná 1-2 cm na metr délky.
- Příprava dna výkopu.Po odstranění přebytečného půdu a uspořádat pískové lože se lisuje za použití dokovací zhutnění místa se vstupním potrubím a ve vzdálenosti 2 m od šachty. Kromě písku lze také použít jemný štěrk. Štěpení HDPE trubek na takovém podkladu zabrání jeho deformaci během dalšího provozu.
- Instalace potrubí.Vykonává se v závislosti na zvoleném způsobu připojení jednotlivých prvků s použitím potřebného vybavení a součástí.
- Ohřev potrubí.Pokud potrubí muselo být položeno nad hloubku, do které půda zamrzá, je nutné provést práci na jejich izolaci. Chcete-li ochránit kanalizační systém, můžete použít ohřívač v rolích, který obaluje potrubí. Jako široce používaná pěnová polyurethan tvoří ochranné potrubí kolem trubek HDPE a spolehlivě chrání před mrazem.
- Zásobování.Umístění potrubí HDPE do výkopu je ukončeno jeho uzavřením. Můžete použít vytěženou zeminu, ale nejprve je třeba odstranit z něj velké kameny uvolnit napjaté hliněné hroudy, aby nemohly poškodit komunikační síť. Tloušťka vrstev půdy, která je plná příkop by neměla být větší než 5 cm. Beranu působit mezi trubkou a stěnami výrubu a zhutňování nad zakázáno provádění komunikace.
Správa kabelů
Další možností na světě je bezvýkopová technologie, pro kterou se používá hluboké vrtací zařízení. Tato metoda se používá k instalaci energetických systémů a komunikačních komunikací. Potrubí HDPE v tomto případě slouží jako ochranný obal.
Metody montáže potrubí HDPE
Hlavní způsoby upevnění HDPE trubek v kladení jsou:
- tupé svařování;
- elektrofúzní svařování.
Pokud se vyžaduje, aby bylo připojení odpojitelné, použije se zvonová metoda nebo kompresní kování. Pro otáčky používejte svařované nebo lité kování, odpaliště, pouzdra pro příruby a jiné tvarované výrobky. Jak připojit HDPE trubky závisí na jejich umístění a účelu.
Jedná se o jeden z nejpopulárnějších způsobů upevnění hadic HDPE a používá se v těch případech, kde je dostatek prostoru pro vybavení a práci. Kromě toho je nezbytný pro instalaci potrubí s velkým průměrem. Principem tupého svařování je vytápění konců trubky a jejich vzájemné upevnění. Pro roztavení polymeru se používá speciální zařízení, při monitorování:
- doba ohřevu a teplota;
- teplota tání HDPE;
- hodnota tlaku během provozu.
Elektrofúze
Provádí se speciálními konstrukcemi s nízkoteplotní elektrickou spirálou uvnitř. Po aplikaci napětí se ohřívá a potrubí je spojeno s tvarovými prvky. Elektrotvarovky svařování zajišťuje vysokou těsnost a stanovení síly, a je nezbytné, pokud instalace HDPE trubek ve stísněných podmínkách: studní, komor a úzkých příkopech.
Kompresní armatury
S jejich pomocí získávají odpojitelné přípojky potrubí, jejichž průměr nepřesahuje 63 mm. Proto se nejčastěji používají kompresní kování při pokládce vnitřní komunikace. Tvarované prvky s děleným kroužkem však umožňují upevnění trubek s větším průměrem.
Montáž kování nevyžaduje složité zařízení, a může být provedeno s vlastníma rukama, je pouze nutné, aby se řídila aplikovaná mechanickou sílu, aby nedošlo k poškození částí potrubí. Tvarované prvky by měly být umístěny tak, aby byly snadno přístupné.
Připojení do zvonu
Používá se pro upevnění vnější tlaku Odběr kanalizační trubky z IPA, které jsou poskytovány pro zlepšení těsnost pryžového kroužku. Aby byla zajištěna pevnost fixace, je nutné vyčistit nečistot z plastu a mazání protilehlé plochy tekutého mýdla nebo silikonu.
Pro dodatečnou ochranu proti vlhkosti jsou klouby ošetřeny těsnící hmotou.
Dodržování technologie pokládky HDPE trubek do země zajistí dlouhou a účinnou činnost inženýrských systémů bez opravy. Tím se sníží údržba potrubí s vysokým podílem práce a sníží se náklady na jeho provoz.
- Umístění potrubí
- Zásobování příkopu
- Organizace montážních prací
- Rychlé polyetylénové trubky
Většina potrubí položených ve městech je stále sovětskou. Zhoršení tepelných, kanalizačních, plynovodních a vodovodních potrubí dosahuje 70%, což je způsobeno materiálem, ze kterého jsou potrubí vyrobeny. Jedná se o ocel, která je vystavena intenzivnímu korozi. Konstrukce plynovodů z polyetylénových trubek je stále více poptávaná. Po skončení životnosti potrubí dochází k mnoha nehodám na různých potrubích: potrubí praskne vysokým tlakem, vytváří se mnoho netěsností, které vedou k významným ztrátám vody. Provozní indikátory se zhoršují: snížením průřezu potrubí se snižuje propustnost, kontaminuje se voda a snižují se její biologické parametry.
Struktura polyetylénových trubek.
Výhody polyetylénových trubek
Trouby z polyethylenu (PE) jsou moderní alternativou k jejich zastaralým fyzickým a morálně metalickým předchůdcům. Mají řadu nesporných výhod ve srovnání s výrobky vyrobenými z oceli nebo litiny.
Schéma deformace polyetylénových trubek v závislosti na typu půdy.
Důležité upozornění. Zmrazení půdy vede k pohybu potrubí ve svislé rovině. Tyto posuny jsou nerovné, což vede k deformacím (ohybům). Prognózy těchto stavů určují, kolik poloměr ohybu polyetylénové trubky závisí na úrovni snížení teploty. Aby bylo možné určit poloměr ohýbání, je třeba provést speciální výpočty. Případně viz speciální tabulky, které označují minimální poloměr ohybu pro konkrétní typ trubky.
Minimální poloměr ohybu polyetylénové trubky doporučuje výrobce pro každý typ a stupeň potrubí. Pokud nedosáhnete správného poloměru ohybu, měli byste použít ohyby, odpaliště atd.
Vzhledem k jejich technologickým a provozním charakteristikám jsou polyetylénové trubky široce využívány: používají se k výstavbě nových potrubí a k opravě starých komunikací, které sloužily jejich času.
LTD DESIGN PRESTIGE
Oblast použití polyetylénových trubek
Výrobky z polyethylenu se v moderních konstrukcích běžně používají.
Používají se při stavbě vodovodů, kanalizací, plynovodů. PE potrubí se používají v tlakových a gravitačních splašcích, slouží jako ochranná pouzdra pro elektrické a telefonní kabely.
Pomocí polyetylénových trubek se obnovují staré sítě. Výměnu lze provést se zničením opotřebovaných komunikací, ale je možné položit nové paralelně se starými, což nevyžaduje zastavení zásobování obyvatelstva vodou a vypínání kanalizace. Rekonstrukce vrtů a dalších komunikačních a sanitárních zařízení závisí na stupni jejich zhoršení. Částečná výměna může být předmětem samostatných částí (krky, uzavírací ventily apod.), V případě potřeby se provádí rozsáhlé opravy s úplnou výměnou potrubí.
LTD DESIGN PRESTIGE
Instalace polyetylénových trubek pro kanalizaci
Kanálové sítě jsou vnitřní a vnější. Jejich účelem je shromažďovat a přepravovat sanitární a bouřkové odpadní vody, které mají jiné chemické složení. Jakékoli problémy na kanalizaci výrazně ovlivňují kvalitu života.
Prvky a sestavy pro polyetylénové potrubí vnitřní kanalizace
Polyetylénové potrubí pro kanalizaci se začaly vyrábět ne tak dávno a dnes plně vyhovují vysokým požadavkům kvůli jejich inertnosti vůči účinkům minerálních kyselin, zásad a jiných korozivních látek. PE kanalizační trubky mají vysoký výkon kvůli nedostatku vnitřní drsnosti. Při instalaci vnějších kanalizačních systémů se používají mrazuvzdorné PE trubky. Instalace vnitřních odpadních vod nevyžaduje potrubí s tak vysokými výkonnostními vlastnostmi.
Potrubí pro odpadní vody jsou atraktivní pro specialisty pracující na uspořádání takových systémů, protože jejich instalace je mnohem jednodušší ve srovnání s tradičními kanalizačními sítěmi. Instalace vnitřních kanalizačních komunikací při použití polyetylénových trubek nevyžaduje komplikované speciální vybavení. Polyetylénové trubky o malém průměru jsou namontovány pomocí kompresních armatur.
Zařízení vnějších kanalizací se provádí metodou tupého svařování: speciální svařovací zařízení umožňuje montáž, snížení počtu kloubů až pětkrát ve srovnání s kovovými trubkami pro kanalizaci
LTD DESIGN PRESTIGE
Připojování polyetylénových trubek
Produkty PE se spojují třemi způsoby:
Je také možné odpojitelné spojení, které se provádí pomocí ocelových tlakových přírub. Montáž otáček a větvení potrubí se provádí pomocí svařovaných nebo litých tvarovek.
Typy svařovacích polyetylénových trubek
V závislosti na pracovních podmínkách se používají různé způsoby připojení. Pokud existují podmínky pro umístění svařovacího zařízení, je nutné svařování na tupo. Svařování na tupo se používá při práci s trubkami o velkém průměru (od 630 mm).
Omezený pracovní prostor (studny, komory, zákopy) vyžaduje elektromotorické svařování s vestavěnými ohřívači.
Pokud je potřeba připojit trubky o průměru až 63 mm, používají se stlačovací armatury, které vytvářejí oddělitelné konstrukce. Toto připojení je snadné, má vysoce výkonné indikátory, nevyžaduje komplikované speciální vybavení. Propojení vnitřních potrubních systémů se nejčastěji provádí tímto způsobem. Jejich instalace je k dispozici i pro neprofesionály.
LTD DESIGN PRESTIGE
Umístění potrubí
Pokládka polyetylénových potrubí se provádí dvěma způsoby. Jedná se o tradiční pokládání trubek v otevřeném příkopu a bezvýkopové pokládce - metodou hlubokého směrového vrtání.
Potrubní potrubí z polyethylenu s otevřenou metodou jsou umístěny v příkopu, jehož šířka je určena potřebou vytvořit podmínky pro práci. Zařízení pro zásobování vodou a kanalizaci vyžaduje šířku výkopu o 40 cm větší než vnější průměr potrubí. Tyto parametry jsou nejčastěji zapsány v projektu. Dlouhé délky polyetylénových trubek jsou často umístěny v zákopu vykopaném pomocí řetězového rypadla s úzkým řetězcem. V tomto případě se zmenší šířka výkopu.
Typy pokládky polyetylénových trubek.
Výkop by měl být řádně připraven. Jeho uspořádání závisí na stavu půdy. Je-li spodní část příkopu pevná a hustá, je nutné použít polštář. Dno je pokryto vrstvou (asi 10-15 cm) písku nebo jiného granulovaného materiálu a vyrovnáno. Ve vzdálenosti 2 m od zkušební studny je polštář vrazen. Na dně by neměly být kameny, hromady zmrzlé půdy. Při práci s volnou půdou, která má nebezpečí přemístění, je nutné zpevnit dno. V takových případech je dno výkopu posíleno geotextilií.
S plochým dnem výkopu s optimální půdní charakteristikou není polštář potřeba. Můžete to udělat s malou drážkou země na spodní straně trubky na její šířce a nahradit ji měkčí.
LTD DESIGN PRESTIGE
Zásobování příkopu
Půda odstraněná z hlubinného zařízení, ve kterém nejsou k dispozici žádné kameny o velikosti 20 mm, se používá pro primární vykládání. Vyrábí se po celé délce trubky, přibližně 15 cm vysoká od vrcholu. Pokud je nutné půdu kompaktovat, musí půda splňovat určité požadavky. Můžete použít štěrkové frakce (20-20 mm) nebo drcený kámen (4-44 mm). Podkladový nátěr nemůže být spuštěn přímo na potrubí. Umístěný na dně příkopu a posypané potrubí musí být utěsněné. Pohřbená půda je po obou stranách potrubí potopena vrstvami o průměru 20 cm, takže nedochází k jejímu posunutí. Přímo nad trubkou není země pošlapána.
Záplata se provádí po zhutnění a získání vyrovnávané vrstvy asi 30 cm nad trubkou. Záplaty příkopu lze provádět s vytaženou půdou, velikost největších kamenů není větší než 300 mm. Dokonce ani za přítomnosti ochranné vrstvy o tloušťce 30 cm nesmí být velikost kamene v půdě používané pro zásypy větší než 60 mm.
LTD DESIGN PRESTIGE
Bezvýkopové pokládání potrubí
Schéma bezvýkopového pokládky polyetylénových trubek.
V některých případech, kdy potrubní linky protínají železnice, rušné dopravní tepny, řeky a jiné překážky, kterým otevřeném výkopu nemožné. Důvodem může být také potřeba minimalizovat náklady na vykopávání výkopu. To je základ pro aplikaci metody bezvýkopového pokládky polyetylénových potrubí. Metoda bezvýkopového pokládání vodorovně řízeného vrtání (metoda HDD) se rozšířila.
Horizontální vrtání je zvláštní způsob komunikace bez otevření půdy. Práce začíná v místě, kde trubka opouští povrch. Technologie zaručuje vysokou přesnost výstupu vrtáku na místě určeném povrchu. Metoda umožňuje položit podzemní potrubí o délce více než 100 ma průměru až 630 mm a více. Existují dva hlavní způsoby horizontálního vrtání: řízené a nekontrolované.
Řídicí horizontální vrtání se provádí tunelovacími stroji, proplachováním a pilotním vrtáním.
Nekontrolované horizontální vrtání se provádí dvěma způsoby: 1) bez pláště (kolize raketa přemísťovat vrtání Vrtání vrtáku) a 2) se skříní (injekce vrtání, vrtání punkce, vrtání s příklepem, vrtání obalů).
Metody horizontálního vrtání a bezvýkopové pokládky polyetylénových trubek jsou považovány za nejmodernější technologie. Pro rozšíření studny se používá speciální nástavec pro vrtání. Pro zlepšení kabeláže je studna zpracována vrtným blátem, který vytváří a maže samotný kanál.
To znamená, že vlastnosti polyethylenových produktů umožňují jejich montáž a těsnění jakýmkoliv známým způsobem v současné době vzhledem k omezením uložená minimální přípustnou poloměr jejich ohybu.
Je tažen nebo tlačen PE-trubku moci opakovat staré konfigurace dráhy s poloměrem zakřivení větší, než je průměr 120 samotného potrubí. Kovové výrobky mají téměř žádný poloměr ohybu.
LTD DESIGN PRESTIGE
Organizace montážních prací
Svářecí a montážní práce s polyetylénovými trubkami se provádějí buď podle základního schématu nebo podle metody trasy. Základní metoda se používá v těch případech, kdy je objekt umístěn v blízkosti místa svařování, kde jsou trubky předem připojeny, a poté jsou jejich připravené části přivedeny do trasy potrubí. Délka úseku může dosáhnout více než 30 m. Na místě jsou svařeny do jediného řetězce, který pak opatrně, aby nedošlo k rušení poloměru ohýbání, by měl být kladen do výkopu.
Svařování tras začíná položením potrubí podél příkopu. Pak se provádí instalace a svařování mobilními svařovacími jednotkami. Potrubí malého průměru lze ručně položit do výkopu. Nejčastěji používané potrubí nebo jeřáby. Připravený závit by měl být po uchycení konopným lankem nebo měkkým závěsem, který by měl být umístěn ve vzdálenosti 5 až 10 metrů od sebe, rovnoměrně spouštěn. Celý svařovaný závit musí být opatrně spuštěn do výkopu, aby nedošlo k překročení kritického poloměru ohybu během stohování. Předběžně je nutné počkat nejméně 2 hodiny po svaření posledního spojení.
LTD DESIGN PRESTIGE
Rychlé polyetylénové trubky
Problémy s výrobky z polyethylenu jsou spojeny s vlastnostmi všech viskoelastických termoplastů. Jejich síla do značné míry závisí na stupni ohýbání a stlačení a obecně je relativně malá. Polyetylén je citlivý na ultrafialové záření, který musí být kompenzován barvivy (obvykle sazem) a použitím ochranných nátěrů. Tepelná roztažnost polyethylenu je poměrně vysoká a musí být kompenzována konstrukčním ohýbáním trubky G nebo P.
Dnes mají domácí podzemní potrubí délku přibližně 2 miliony km. V podstatě jde o ocelové trubky. Podíl polyetylénových trubek je například asi 10% celkové délky plynovodů. Jiné sítě také nemají příliš vysoké míry pro tento parametr. Existuje však silný trend směrem ke změně moderních potrubí v procentech ve prospěch polyetylénových trubek.
Související články
