Як правильно зібрати фітінг пнд труби. Застосування компресійних фітингів. Типи фітингів розрізняються по Розумні з'єднання

Додати в закладки

Правильне з'єднання труб з поліетилену: види з'єднань і способи монтажу

У наш час ПЕ труби особливо популярні на ринку будівельних матеріалів. Їх використовують для будівництва різних технологічних трубопроводів, інженерних комунікацій промислового і побутового призначення.

Поліетиленові труби використовують для будівництва різних технологічних трубопроводів, інженерних комунікацій промислового і побутового призначення.

Найбільш часто їх використовують для холодного водопостачання, транспортування різних хімічних речовин, а також в якості непрохідних каналів для електричних і телефонних мереж. При цьому важливо здійснити якісне з'єднання поліетиленових труб.   Нижче розглянемо основні типи і категорії роз'ємних та нероз'ємних з'єднань ПЕ трубопроводів.

Існує два види з'єднання поліетиленових трубопроводів:

1. Нероз'ємне з'єднання методом стикового або муфтової зварювання. Виконуючи дане з'єднання поліетиленових труб, проводиться нагрів решт трубопроводів з подальшою стикуванням під тиском до освіти суцільного шва.
2. Роз'ємне з'єднання з застосуванням обтискних сполук, компресійних фітингів (цангові сполучення) і сталевих фланців. Цей тип стикування нескладний, але він менш практичний і вимагає додаткових витрат на придбання фітингів.

Сварка з застосуванням електротермічних муфт

Для виконання даного виду зварювання прокату з поліетилену необхідно мати в наявності спеціальні муфти і зварювальне обладнання. Муфти для зварювання мають в своєму тілі нагрівальні елементи, які в подальшому і виконують усадку (зварювання) сполучної муфти. Таким методом користуються для зварювання поліетиленового прокату в умовах обмеженого простору (ямах, траншеях). Електромуфтового сполучення здатне витримати тиск в 1,6 МПа. Мінусом цього методу є те, що він вимагає значно більше матеріальних витрат, ніж стикового.

Схема з'єднання труб за допомогою електротермічною муфти.

Процес зварювання можна умовно розділити на кілька етапів:

• центрування труби і з'єднувальних муфт по необхідної осі;
• підготовка, зачистка і знежирення зовнішніх поверхонь труб в місці з'єднання;
• насадка муфти і підключення апарату для зварювання;
• знерухомлення з'єднання;
• зварювання з нагрівом, плавленням поліетилену і усадкою муфти;
• відключення живлення і охолодження муфти.

З'єднання встик із застосуванням нагрівання

Цей тип зварювання ПЕ трубопроводів застосовують для з діаметром вище 50-63мм. З'єднання встик виконують в декілька етапів:

1. Перед зварюванням виконується центрування осей зварюваних трубопроводів в центрувальної машині.
2. Після закріплення торцеві частини трубопроводів вирівнюються і очищаються від жирів, пилу і бруду.
3. Механічна обробка кінців на торцювальному верстаті.
4. Перевірка паралельності з обов'язковою перевіркою межплоскостним зазору.
5. Розігрів торцевих частин труб із застосуванням термічного інструменту.
6. Зварювання з подальшим охолодженням.
7. Зняття інструменту, огляд зовнішньої поверхні зварного шва.

З'єднання з використанням сталевих фланців

В окремих випадках, коли неможливо виконати зварювання, виконують монтаж за допомогою фланців. Фланцеве сполучення відноситься до роз'ємним типам з'єднань і найбільш прийнятно для з'єднання ПЕ виробів з трубопровідною арматурою і сталевими трубопроводами. Фланцеве зчленування труб проводиться з використанням перехідних втулок, що щільно навариваются на торці ПЕ труб, або з використанням комбінованих фланців з металу. Між фланцями обов'язково укладається ущільнювачий (гума, ПОН і ін.). Перевагою такого способу монтажу є те, що в подальшому можна буде розчепити фланці і виконати прочищення системи. Фланці водопровідних труб можуть бути плоскими і профільними (з бурти, упором або конусом).

Роз'ємне з'єднання з застосуванням обтискних фітингів

З'єднання труб без зварювання можливо з використанням компресійних монтажних елементів. Найчастіше цей спосіб використовується для труб малого діаметра (до 63 мм) і систем з великою кількістю відгалужень, так як будь-яка сварка потягне за собою збільшення витрат на монтаж системи. Досягнення герметичності відбувається за рахунок внутрішнього ущільнювача зі зносостійкої гуми і розрізаної металевої втулки. Для здійснення робіт вам буде потрібно набір профільних ключів і спеціальний ніж для під прямим кутом. Цанговий затиск здатний витримати тиск в 2,5 МПа. Збірка роз'єму відрізняється легкістю і простотою, головне, щоб розміри фітингів точно збігалися з розмірами водопровідних труб.

Менш поширена розтрубна стикування труб. Прокат з'єднують в розтруб, а герметичність досягається за рахунок ущільнення розтруба гумовим кільцем. Такий монтаж більше підходить для безнапірних систем на основі поліетилену. Наостанок хочеться зазначити, що при виборі типу з'єднання ПЕ труб фітингами необхідно з особливою відповідальністю поставитися до вибору інструменту та обладнання для монтажу.

Зараз ви без особливих проблем зможете вибрати відповідні вам способи монтажу звичайних і профільних поліетиленових трубопроводів.

У зв'язку з широкою популярністю різних видів поліетиленових труб зростає попит на стикувальні елементи, званими фітингами. ПНД фітинги для труб дозволяють здійснювати монтаж легко і в короткий час. В даний момент підприємствами випускається безліч різних сполук. Фітинги для труб ПНД виготовляються з різних видів поліетилену, з міді або латуні.

Фітинги для ПНД труб застосовуються:

• Для з'єднання труб з однаковим діаметром.
• Для стикування труб з різними діаметрами.
• Для облаштування розгалужень, передбачених схемою трубопроводу.
• Для монтажу поворотів труби.
• Для установки заглушки на ПЕ трубу.
• Для з'єднання труб з різними арматурами.

Місця з'єднання ПЕ труб повинні бути:

• Надійними.
• Міцними.
• Водонепроникними.
• Стійкими до можливих впливів хімічних елементів.

Класифікація фітингів

Професійні монтажники трубопроводів розрізняють з'єднання труб ПНД фітингами по:

• Способом монтажу: компресійні, зварні, електрозварні.
• Жорсткості: гнучкі і жорсткі.
• Роз'ємну: роз'ємні та нероз'ємні.

Є й інша класифікація сполучних елементів:

• Прямі, що використовуються для стикування ПНД труб одного діаметру.
• Редукційні, що застосовуються при з'єднаннях труб різного діаметру.

Розберемо найбільш докладно першу класифікацію фітингів.

Фітинги для різних способів з'єднання труб

Залежно від обраного способу монтажу трубопроводу розрізняють:

• зварні фітинги;
• електрозварні з'єднувальні елементи;
• компресійні фітинги.

Зварні з'єднувальні елементи

Зварні фітинги можуть проводитися двома способами:

1. методом відливу, що відбувається під високим тиском (литі фітинги);

1. методом стикового зварювання невеликих відрізків труб (зварні фітинги).

Зварні фітинги випускаються діаметром від 63 мм до 315 мм.

Такий вид фітингів призначений для з'єднання труб за допомогою зварювання. Невисока вартість зварних фітингів обумовлює широкий діапазон їх застосування. Звареними сполучними елементами можна зробити практично все відгалуження і заглушки, передбачені конструкцією трубопроводу.

Найчастіше зварні фітинги використовуються при монтажі газових трубопроводів і систем, в яких температури рідини, що транспортується не перевищує 40ºС.

Електрозварні з'єднувальні елементи

Електрозварні або терморезисторні фітінги застосовуються для монтажу конструкції трубопроводу в важкодоступних місцях, тобто там, де провести звичайну стикове зварювання неможливо.

Оснащені нагрівальної дротом, розташованої на сполучних частинах. Під впливом температури ці спіралі розігріваються і розплавляють поліетиленову трубу. Після охолодження виходить міцний зварний шов.

Компресійні з'єднувальні елементи

Фітинги компресійні для ПНД труб призначені для з'єднання труб без використання зварювання. За допомогою таких стикових елементів виходить роз'ємне з'єднання.

Фітинги цього виду складаються з:

• поліетиленового корпусу;
• ущільнюючих кілець, розташованих в місцях з'єднань;
• затискних кілець, що захищають з'єднання від механічних пошкоджень;
• втулки, запресовують трубу;
• кришок-гайок, надійно закривають місце стикування.

Випускаються з різних матеріалів. Діаметр з'єднань варіюється від 16 мм до 110 мм.

Особливості монтажу компресійними фітингами

Щоб правильно з'єднати труби або зробити необхідні відгалуження компресійними фітингами треба слідувати наступної інструкції:

1. Готується труба ПНД і фітинги компресійні откручиваются на кілька оборотів.
2. На трубу наноситься розмітка, що позначає на яку глибину необхідно ввести трубу в фітінг. Перед монтажем бажано змастити ділянку труби, призначений для стикування, водою або легким мильним розчином.
3. До намальованої позначки труба вводиться в підготовлений фітінг. Для повного входження ПЕ труби в кільце ущільнювача потрібно докласти зусилля. В іншому випадку з'єднання не буде герметичним.
4. Кришка-гайка затягується до закінчення різьблення.

При правильному монтажі компресійних фітингів виходить досить міцне і герметичне з'єднання.

Поділ фітингів по жорсткості з'єднання

За ступенем жорсткості фітинги розрізняють:

• Жорсткі. Такі сполуки повністю виключають можливість переміщення труб.

• Гнучкі, при яких допускається поздовжнє переміщення труб на 3 - 5 мм і поворот труб на невеликий кут. При використанні гнучкого фитинга всі необхідні для місця з'єднання властивості зберігаються в незмінному вигляді.

Гнучкі з'єднання найбільш прийнятні для прокладки трубопроводів в грунті, а й більш затратні. Тому вони використовуються тільки в разі крайньої необхідності.

Для монтажу найпростіших систем трубопроводів частіше застосовуються жорсткі фітинги.

Типи фітингів розрізняються по Розумні з'єднання

При монтажі трубопроводу можуть знадобитися як роз'ємні з'єднання, так і нероз'ємні. Це обумовлюється знаходженням стику труб і його застосуванням. Наприклад, труби ПНД для водопостачання: фітинги на першому етапі монтажу застосовуються для з'єднання трубопроводу з насосною станцією. У якийсь момент часу може знадобитися заміна насоса і роз'ємне з'єднання максимально спростить необхідну роботу.

Розумні з'єднання

У більшості випадків монтаж здійснюється з описаними вище компресійними фітингами. Але є й інші способи облаштування такого стику:

• Фланцеве з'єднання. Литий або латунний фланець приєднується до труби методом зварювання. Такий вид з'єднання переважно використовується для труб великого діаметру або стикування поліетиленової труби з металевої.
• Різьбове з'єднання. Кріплення труб здійснюється за допомогою заздалегідь підготовленої на трубах і фітингах різьблення. Вважається найменш надійним. Може застосовуватися для прокладки кабельних трубопроводів або систем з маленьким тиском рідини.
• Розтрубне з'єднання. Застосовується вкрай рідко. Здійснюється за допомогою фіксації одного кінця труби в розширенні фитинга або іншого кінця труби. Найбільш часто застосовується для прокладки трубопроводів для кабелю.

Для рознімних з'єднань можуть застосовуватися латунні фітинги для ПНД труб.

нероз'ємні з'єднання

Нероз'ємні з'єднання найбільш часто використовуються для з'єднання конструкцій, які перебувають під землею або в бетоні, так як такий вид вважається найнадійнішим. Зварювання труб може проводитися такими способами:

• Встик. Найпоширеніший спосіб стикування труб однакового діаметра;
• Гніздова зварювання. Для такого способу стикування труб використовуються фітинги з внутрішнім діаметром, рівним аналогічному параметру труби.
• Пресовий або крайова зварювання. Застосовується для стикування труб зі спорудами, наприклад, колодязями.
• Електрофузіонная зварювання. Відбувається за допомогою електромуфт і вважається найнадійнішим методом з'єднання.

Для облаштування нероз'ємного з'єднання використовуються литі і електрозварні фітинги.

види фітингів

Всі фітинги розрізняються своїми конструктивними особливостями і відповідно, областю застосування. Залежно від цього фітинги можна розділити на:

• Муфти, які зустрічаються трьох основних видів:
  • Равнопроходной, що з'єднує труби з однаковим діаметром.
  • Компенсаційна, переважно застосовується для переходу на трубу з меншим діаметром.
  • Фланцева, використовується для стикування труб, що мають великий діаметр.
• Перехідники. З їх допомогою приєднується до трубопроводу різна арматура або інший вид труби, наприклад, металевої.
• Відводи. Застосовуються для зміни напрямку труб, повороту системи. Стандартні відводи випускаються зі здатністю повороту на 45º, 66º або 90º. Деякі фірми займаються виробництвом фітингів за параметрами замовника. Якщо для монтажу системи будуть потрібні відводи з іншого градусною мірою кута, то такий фітінг завжди можна замовити у виробників.
• Седелкі. Призначені для облаштування різних розгалужень. Седёлка на трубу ПНД може бути двох видів:

• Хомути, обжимають труби з усіх боків.
• Накладки, використовувані для врізання нового трубопроводу в уже існуючу систему.

• Хрестовини і трійники. Застосовуються для монтажу відгалужень трубопроводу і для підключення до мережі інших пристроїв.
• Заглушки. Використовуються для тимчасового перекриття надходить рідини або газу в трубу.

Певний вид фітинга призначається для монтажу певної конструкції трубопроводу.

Фітинги випускаються для полегшення складання поліетиленових труб. Правильно підібраний набір сполучних елементів максимально скоротить час, необхідний для монтажу системи трубопроводу і значно полегшить роботи по з'єднанню труб.

Муфтами називають фітинги, призначені для однієї-єдиної задачі - з'єднання між собою відрізків труб і перетворення їх в єдиний трубопровід.

Муфти бувають різними, і основні відмінності між ними полягають в застосовуваних матеріалах і самої конструкції.

Ми в цій статті розглянемо ПНД муфти, які створюють для внутрішніх і зовнішніх систем водопостачання або каналізації.

Зміст статті

Особливості та призначення

ПНД як матеріал є різновидом поліетилену. Поліетилен називають похідним від полімеру, по суті, їм він і є.

Полімерні вироби в наш час тримають провідні позиції на ринку, що цілком природно, враховуючи їх загальну затребуваність разом з дивовижними характеристиками.

Поліетилен ж є здешевленої версією полімеру, призначеної переважно для прокладки каналізації і технічних систем водопостачання.

ПНД розшифровується як поліетилен низького тиску. Проводять його в спеціальних камерах при умовах низького тиску і заздалегідь заданих температур. ПНД набагато міцніше звичайного поліетилену, не стирається, труби з нього мають відмінну кільцеву жорсткість.

При цьому ПНД труби і фітинги всі так само добре протистоять зовнішнім впливам будь-якого типу, легко зварюються за допомогою дифузійних апаратів і мало важать.

Муфти з ПНД - є невід'ємною частиною ПНД продукції. Без них з'єднання ПНД труб перетворилося б на сущий кошмар, коли кожен відрізок довелося монтувати в робоче положення і зварювати вручну.

Особливість взаємодії матеріалів між собою накладає на нас певні обмеження. Для труб ПНД можна використовувати муфти та фітинги з того ж матеріалу і того ж діаметру.

Наприклад, на вироби ПНД діаметром 63 мм розумно ставити відповідні фітинги з діаметром 63 мм і з того ж матеріалу. Тільки так ви будете впевнені, що з часом нічого не зруйнується, а робоче з'єднання протримається максимальну кількість часу.

Як ми вже зазначили вище, з'єднувальні муфти повинні повністю відповідати характеристикам використовуваних на них труб, і умов в самому трубопроводі.

Труби в сучасних системах комунікацій - аж ніяк не єдиний діючий елемент. Будь трубопровід транспортує носій. Носій цей транспортується під певним тиском і в певній кількості. Щоб не перенавантажувати систему зайвий раз все елементи трубопроводу підбирають дуже ретельно. Стосується це і муфт.

Так, вибираючи з'єднувальний фітінг з ПНД треба дивитися, щоб він:

• витримував достатній рівень тиску;
• підходив по діаметру;
• мав той же клас матеріалу;
• підходив по робочому діапазону температур.

Ці чотири умови не єдині - але найважливіші. Кожен фітінг при продажу супроводжується документацією, в якій вказані його характеристики.

Стандартні ПНД муфти витримують тиск від 10 до 25 бар в залежності від моделі, діаметри їх починаються з 30-63 мм, доходять до 110 мм і це тільки труби внутрішні, зовнішні ПНД трубопроводи збирають муфтами з діаметрами в кілька сотень міліметрів.

Одне з найбільш критичних умов - робочі температури. ПНД як матеріал - просто відмінний, але з високими температурами в своєму первісному виконанні впоратися не здатний. Вироби з нього починають плавитися і безповоротно деформуватися.

Ось чому ПНД намагаються не використовувати в якості складових для трубопроводів опалення та гарячого водопостачання. Це ж стосується ПНД з'єднання з муфт.

Види і відмінності

Розглянемо основні різновиди ПНД муфт призначених для з'єднання труб. Головна їхня відмінність - конструкція. Різні фітинги призначаються для використання в різних ситуаціях, відповідно, і конструкція у них різна.

Компресійна полімерна муфта

У плані конструкції ділять на:

• компресійні;
• зварні;
• електрозварні.

Ці три групи використовуються найчастіше. З ними і познайомимося ближче.

компресійні

Дуже сильно схожі на різьбові, тільки вони про праву вважаються поліпшеною їх варіацією. Компресійний фітінг обладнаний спеціальною гайкою, яка затягує з'єднання і робить його більш надійним.

Крім гайки в них є маса ущільнювачів, та й сама конструкція серйозно поліпшена в порівнянні зі стандартними різьбовими виробами.

Проте, компресійні ПНД муфти дуже поширені. Їх ходові діаметри починаються від 63 мм і доходять до 120-150 мм. Все що більше - є рідкістю, так як компресійні вироби все ж не володіють плюсами зварних.

Огляд компресійних муфт ПНД (відео)

зварні

Зварна муфта це муфта, яку приєднують до труби за допомогою приварювання. Сталеві і металеві заготовки приварюють за допомогою зварювального апарату. Такий тип під'єднання має свої плюси і мінуси.

До плюсів відносять герметичність, можливість приварити муфту в будь-якому місці, загальну міцність і т.д. Мінуси - неможливість зробити роботу своїми руками. Як мінімум потрібно мати зварювальний апарат, захист і хоча б мінімальні навички.

Без зварника при роботі з металом вам не обійтися.   Інша справа - робота з ПНД. Полімери зварюються простим прогріванням їх частин до температури плавлення, а потім їх з'єднання в розігрітому вигляді.

Для якісного зварювання досить мати під рукою дифузійний апарат. Решта - справа техніки. Отримані в результаті вузли не поступаються металевим по герметичності або міцності, зате реалізуються в рази швидше і простіше, а головне - повністю своїми руками.

електрозварні

Електрозварні муфти дещо відрізняються від стандартних. Електромуфти - фітінг, призначений для складання ліній практично в автоматичному режимі. Це означає, що працює вона самостійно, від вас же вимагається лише підключити пристрій і встановити його в правильному місці.

Електромуфти має схожу зі звичайною різновидом форму. Вона теж складається з цільного ПНД корпусу, має певний діаметр, наприклад, 63 мм. Основна її відмінність - вбудовані в корпус кабелю для нагріву.

Саме вони виконують 90% всієї роботи. Кабелю ці пронизують корпус муфти, а їх виходи встановлені в двох місцях і називаються клемами. До клем під'єднують апарат подачі струму або переносний трансформатор. Струм, що подається за певних умов, провокує нагрів кабелів, а ті, в свою чергу, прогрівають поліетилен навколо себе.

В один момент поліетилен доходить до точки плавлення. Це і буде початком процесу зварювання електромуфти. Далі все відбувається за стандартною процедурою. Полімер в розплавленому вигляді вступає в симбіоз з полімером труби, Утворюючи міцне монолітне з'єднання. Вам же при цьому не потрібен навіть зварювальний апарат.

Досить підключити до клем пристрій подачі струму, а потім прибрати його, коли процес завершиться. Вже через 30 хвилин муфта повністю схопиться і буде готова до експлуатації.

За такою схемою працювати дуже зручно, особливо тим, хто займається зовнішніми системами водопостачання та каналізації. Тамтешні вироби мають величезні діаметри. З'єднувати їх вручну - тяжкий і невдячна праця. Наявність же ПНД істотно спрощує людині роботу, підвищує його продуктивність.

Додати в закладки

1. Нероз'ємні (з'єднання встик за допомогою особливого зварювального апарату і електромуфтового).
2. Роз'ємні (розтрубні і фланцеві зі спеціальним ущільнювачем).

Якщо при експлуатації трубопроводу на нього діє тиск, використовують зварювання встик або муфтову зварювання. Втім, фланцеве з'єднання по своїй надійності не поступається двом попереднім методам.
  Зверніть свою увагу на те, що міцність поліетиленових труб в поєднанні з їх пластичністю і, до того ж, висока надійність роблять їх застосування практично незамінним в місцях з високою сейсмічною активністю і в тих місцях, де періодично спостерігається рух грунту.

З'єднання труб пнд здійснюється зварюванням методом встик.

При виникненні питання, яким чином найефективніше, бажано віддати перевагу одному з нижченаведених способів зварювання, який здасться вам найоптимальнішим. Якщо віддати перевагу стиковому зварюванні, потрібно пам'ятати, що вона проводиться за допомогою спеціального інструменту.

Суть її полягає в тому, що протягом процесу торці труб, які з'єднують, нагрівають до в'язкості спеціальним нагрівальним елементом. Після цього підплавлення кінці обох труб з'єднують один з одним під тиском і дають охолонути місця стику природним способом.   Кінці труб перед нагріванням потрібно очистити від забруднень і знежирити.

Під час роботи необхідно звертати увагу на температуру нагрівання - вона повинна бути витримана в потрібному режимі, на висоту оплавлення матеріалу, на час нагрівання кінців труб і на який чиниться тиск на поверхні з'єднання.

Після охолодження зварювальний шов повинен бути рівним, виступаючи на однакову висоту. При такому результаті ви отримаєте максимальну надійність і міцність шва.

Найпопулярнішим методом з'єднання вважається зварювання встик. Збірка трубопроводу в більшості випадків здійснюється за допомогою цього способу. Однак потрібно враховувати ще один метод - електромуфтового зварювання, яка є не менш ефективним способом один з одним. Під час зварювання таким способом нагрівання поверхонь, які з'єднують, відбувається за рахунок фасонних поліетиленових елементів. які також розплавляються при нагріванні і при застиганні міцно скріплюють труби.

Ці елементи нагріваються обладнанням, що проходить струм всередині якого доводить до потрібної температури фасонну деталь. Аналогічно зварюванні в стик, всі кінці труб і деталі перед початком роботи потрібно ретельно очищати і знежирювати.

Потім необхідно проконтролювати, щоб скріплюють елементи і труби перебували в повній нерухомості від початку зварювання до етапу охолодження. У разі якщо будуть приварюватися відгалуження, необхідно ретельно підбирати затискачі.

Говорячи про переваги електромуфтового зварювання, потрібно вказати на простоту установки, високу надійність і міцність з'єднань, малі тимчасові витрати, безпеку і економічність методу і, крім того, практичність при монтажних роботах у важкодоступних місцях. Ця методика зарекомендувала себе як надійна і проста і успішно застосовується для газопроводів і водопроводів.

З'єднання без зварювання

З'єднання за допомогою фітингів

Без сумніву, зварювальний метод з'єднання надійний і простий, але бувають випадки, коли він неможливий в застосуванні. У таких ситуаціях можна використовувати муфтове з'єднання. Муфти, які випускаються спеціально для поліетиленових трубопроводів, призначаються саме для надійного з'єднання стикуються кінців труб.

Компресійні фітинги - так називаються ці муфти - не потребують спеціального обладнання для установки поліетиленових труб і запросто можуть бути встановлені неспеціалістом. Особливо гарний цей метод скріплення в тих випадках, коли використовуються труби з невеликим діаметром - від 20 до 315 мм.

Оскільки труби ПНД мають малу жорсткість, напірні трубопроводи, особливо великі в діаметрі, потребують з'єднанні методом зварювання. Він повністю забезпечує абсолютну герметичність стиків, поєднуючи після застигання труби намертво один з одним в єдине ціле, чого не зможе дати бессварочного спосіб в повному обсязі, тому що труба під муфтою з'єднання може піддатися деформації з подальшою розгерметизацією.

Втім, гідністю компресійних фітингів можна назвати можливість при необхідності збирання-розбирання встановлених деталей, що не може дати жоден з перерахованих вище методів зварювання. Причому демонтажем стиків можна займатися неодноразово, і це під силу навіть не навченому для цього людині. Ніяких інструментів і пристосувань не знадобиться, крім одного спеціального ключа, який зможе відкрутити і закрутити гайки на сполучних фітингах.

Монтаж можливий навіть при низькій температурі, а велика різноманітність сполучних елементів будь-яких діаметрів дає можливість виробляти будь-які розводки, розгалуження і повороти в системі.

ПНД трубопровід для каналізації

Власноручний збірка поліетиленових трубопроводів для каналізації абсолютно проста. Труби з муфтами, куточками і трійниками з'єднують з використанням ущільнюючих гумових кілець. Труби з невеликим зусиллям вставляють в розтруби, якщо таке ущільнення виявиться недостатнім, труби додатково промащують силіконовим герметиком.

Монтаж каналізаційних поліетиленових трубопроводів теж не викликає ніяких труднощів: кріпленнями на стелю або стіну виступають найпростіші засувки-фіксатори, які потрібно пригвинтити до стіни шурупами. У тому випадку якщо ви не особливо піклуєтеся про естетику, можна просто вбити сталеві штирі трохи більшого діаметра в отвори в стіні, загнути їх кінці і протягнути труби в ці імпровізовані скоби. За допомогою штатних кріплень можна встановлювати трубопровід лише впритул до стіни, можна покласти її на невеликій відстані на штирях, що часто значно зручніше.

ПНД трубопровід для електромонтажу

Для електромонтажу однаково успішно використання як гладких, так і гофрованих поліетиленових труб.
  У цьому випадку враховуються дві головні особливості ПНД:

1. Еластичність, гнучкість.
2. Відсутність здатності проводити струм.
3. Для проводки трубопровід прокладається і на поверхні стін, і приховано (всередині стіни), і застосовується в якості захисту кабелю при укладанні в грунт. В останньому випадку частіше використовують гофровані труби ПНД. При цьому особлива увага приділяється герметичній стикуванні труб.

Правильна збірка труб пнд

Герметичності можна досягти одним з двох варіантів:

1. Стикового зварюванням або в муфтах.
2. Гарячої обсадкою ПНД труб в розтруб. Нагріта труба із зусиллям вставляється в розтруб попередньої труби. Так вона, локально деформуючись, заповнює всі внутрішні нерівні поверхні розтруба, в результаті чого і гарантується герметичність.

Використання поліетиленових труб у водопроводі

Залежно від тиску у водопроводі, інструменту у вас в наявності і, звичайно, від ваших мотивів, всередині приміщення може використовувати не один метод з'єднання цих самих труб.

Застосування компресійних фітингів

Це дуже популярний метод установки поліетиленових труб малого діаметра для водопроводу. Компресійні фітинги виробляються для труб з діаметром до 110 мм, правда, на практиці їх зручно використовувати до 32-міліметрової труби, хоча всередині приміщень більшого розміру і не зустріти.
  Фітинги невеликого діаметра встановлюються вручну, навіть ключ не знадобиться.
  Методика в точності така ж, що і при монтажі металопластикових водопроводів, тільки на місці розрізного кільця застосовується гумовий ущільнювач:

1. Готують торці труб. Їх обрізають під прямим кутом, бажано використовуючи спеціальний труборіз.
2. На трубу надягають ущільнювальне гумове кільце з накидною гайкою.
3. У фітінг вставляється труба, потім на його різьблення накручується накидна гайка.

Переваги такої установки в наявності: вона дуже проста і робить розбірним з'єднання. Ремонтувати поліетиленові труби з такими сполуками можна без складних інструментів, так як ділянка з дефектом вирізається з водопроводу, а на порожнє місце монтується нова труба на фітингах. У той же час з'єднання безпосередньо залежить від гумового ущільнювача: якщо він стане непридатним, то з'єднання потече.

Застосування фітингів для дифузійної зварювання

Саме таким способом також з'єднується поліпропілен. При цьому варіанті з'єднання фітинга з трубою не відрізняється від установки поліпропілену: внутрішня поверхня фитинга нагрівається, і на насадки паяльника потрібного розміру вставляємо зовнішню поверхню труби в фітінг. Через кілька секунд виходить готове з'єднання.

Використання фитинга під зварювання паяльником

В цьому випадку демонтувати з'єднання вже не можна. Ремонтуючи ПНД труби, з'єднані фітингами на зварюванні, буде потрібно спеціальний паяльник, щоб відновити герметичність. Однак такі з'єднання практично ніколи не протікають. Перед тим як зібрати їх, слід з зовнішнього боку труби зняти фаску, оскільки нерівності і задираки - ті причини, через які протікають зварні з'єднання.

Сварка встик

Цей метод з'єднання завжди використовується при прокладанні ПНД труб великого діаметру. В цьому випадку технологічні операції проходять таким чином:

1. Між торцями труб знаходиться електричний нагрівач.
2. Після оплавлення труб електричний нагрівач забирається.
3. З'єднання готове після закінчення того часу, який необхідний для охолодження поліетиленових труб.

З'єднання встик характеризується дуже високою міцністю (80-90% від міцності монолітних труб). Метод небажаний для труб зі стінками тонше 5 мм. Однак при гострій необхідності ПНД труби сплавляють після прогрівання торців на звичайній газовій плитці. Хоч така хитрість і залишає неохайний шов зовні і всередині труби, холодну воду подібні з'єднання витримують роками.

електромуфтового з'єднання

Такий спосіб з'єднань є тими ж фітингами під зварювання, але в цій ситуації муфта (будь-якій іншій фітінг) поєднана з паяльником. В середині пластика знаходиться низькотемпературна спіраль, на неї для розігріву потрібно просто подати живлення. Цей спосіб простий, швидкий, але не з дешевих.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Однокласники

Google+