Спорудження трубопроводу з поліетиленових труб. Укладання трубопроводів з поліетиленових труб
Додати в закладки
Спорудження трубопроводу з поліетиленових труб
Велика частина всіх трубопроводів, прокладених у містах, відносяться ще до радянського часу. Зношеність теплотрас, каналізації, газо- і водопровідних комунікацій досягає 70%, що обумовлено матеріалом, з якого виготовлені труби. Це сталь, яка піддається інтенсивному корозійному впливу. Будівництво газопроводів з поліетиленових труб стає сьогодні більш затребуваним. У міру закінчення терміну експлуатації на різних трубопроводах відбувається багато аварій: під високим тиском рвуться труби, утворюються численні протікання, які ведуть до значних втрат води. Погіршуються експлуатаційні показники: за рахунок зменшення перетину труб знижується їхня пропускна здатність, вода забруднюється, знижуються її біологічні показники.
Переваги поліетиленових труб
Труби, виготовлені з поліетилену (ПЕ), є сучасною альтернативою своїм застарілим фізично і морально металевим попередникам. Вони мають цілий ряд незаперечних переваг у порівнянні з виробами із сталі або чавуну.
- Відсутність корозійного ураження, що зводить до мінімуму витрати на монтаж, обслуговування і ремонт.
- Зручність у роботі: поліетиленові вироби легко різати, тому їх просто підганяти за розміром як на будівельному майданчику, так і в польових умовах під час прокладання трубопроводів.
- Висока пропускна здатність за рахунок того, що внутрішні стінки ПЕ виробів є гладкими.
- Труби з поліетилену мають еластичну структуру внутрішніх стінок, на яких в результаті не утворюється накип і вони не засмічуються зсередини різними взвесями, що містяться в рідині.
- Поліетилен хімічно інертний, успішно протистоїть агресивному впливу, отже, він не потребує додаткової спеціальної захисту.
- Поліетилен НЕ електропроводів, тому йому не страшні блукаючі струми, що руйнують металеві труби.
- Радіус вигину поліетиленової труби може складати до 10 її зовнішніх діаметрів в залежності від температури, що скорочує витрати на з'єднувальні деталі і полегшує проектування і будівництво трубопроводів.
- Поліетиленова труба має високу гнучкість: мінімальний радіус вигину дорівнює 25 діаметрам труби при 200 ° C.
- Значно меншу вагу в порівнянні з металевими трубами, що полегшує монтаж і укладання.
- ПЕ труби стійкі до перепадів температур і мають високі санітарно-гігієнічні характеристики.
Схема деформації поліетиленових труб в залежності від типу грунту.
Важливе зауваження. Промерзання грунту веде до переміщення трубопроводів у вертикальній площині. Ці переміщення нерівномірні, в результаті чого виникають деформації (вигини). Прогнозування даних станів слід визначити, наскільки радіус вигину поліетиленової труби залежить від рівня зниження температури. Для того щоб визначити радіус вигину, необхідно провести спеціальні розрахунки. Або ж звернутися до спеціальних таблицях, де вказується мінімальний згинальний радіус для конкретного виду труб.
мінімальний радіус вигину труби з поліетилену рекомендується виробником для кожного виду і сорту труб. Якщо отримати потрібний радіус вигину не виходить, тоді слід використовувати відводи, трійники і т.п.
Завдяки своїм технологічним і експлуатаційним характеристикам труби з поліетилену отримали широке застосування: їх використовують при спорудженні нових трубопроводів і при ремонті після закінчення їхнього терміну старих комунікацій.
Сфера застосування поліетиленових труб
Поліетиленові вироби широко використовуються в сучасному будівництві.
Вони застосовуються при спорудженні водопроводів, каналізації, газопроводів. ПЕ труби знаходять своє застосування в напірної і самопливної каналізації, служать захисними футлярами для електричних і телефонних проводів.
За допомогою поліетиленових труб здійснюється реконструкція старих мереж. Заміна може проводитися з руйнуванням зношених комунікацій, але можлива прокладка нових паралельно зі старими, що не вимагає зупинки водопостачання населення і перекриття каналізації. Реконструкція колодязів та інших комунікаційних і сантехнічних споруд залежить від ступеня їх зношеності. Часткову заміну можуть підлягати окремі деталі (горловини, запірна арматура і ін.), В разі необхідності проводиться капітальний ремонт з повною заміною трубопроводів.
Монтаж поліетиленових труб для каналізації
Каналізаційні мережі бувають внутрішні і зовнішні. Їх призначення полягає в зборі та транспортуванні санітарної та зливової стічної води, що має різний хімічний склад. Будь-які проблеми на каналізації різко впливають на якість життя.
Елементи та збирання для поліетиленових труб внутрішньої каналізації
Труби поліетиленові для каналізації почали проводитися не так давно, і сьогодні вони повністю відповідають високим вимогам завдяки своїй інертності до дії мінеральних кислот, лугів та інших агресивних речовин. ПЕ труби каналізації мають велику пропускну здатність за рахунок відсутності внутрішніх шорсткостей. При облаштуванні зовнішніх систем каналізації використовують морозостійкі ПЕ труби. Монтаж внутрішньої каналізації не вимагає труб з настільки високими експлуатаційними характеристиками.
Труби для каналізації привабливі для фахівців, що працюють з облаштування подібних систем тим, що їх монтаж значно простіше в порівнянні з традиційними мережами каналізації. Монтаж внутрішніх каналізаційних комунікацій при використанні поліетиленових труб не вимагає складного спеціального обладнання. Поліетиленові труби невеликого діаметру монтуються за допомогою компресійних фітингів.
Устаткування зовнішньої каналізації проводиться методом стикового зварювання: спеціальне зварювальне обладнання дозволяє здійснити монтаж, зменшуючи кількість стиків до п'яти разів у порівнянні з металевими трубами для каналізації
З'єднання водопровідних поліетиленових труб
ПЕ вироби з'єднуються трьома основними способами:
- контактно-Стикова зварювання,
- муфтова зварювання з заставними електронагрівачами
- монтаж за допомогою компресійних фітингів.
Можливо також роз'ємне з'єднання, яке здійснюється сталевими притискними фланцями. Монтаж поворотів і розгалужень трубопроводів здійснюється із застосуванням зварних або литих фітингів.
Різні способи з'єднання використовують в залежності від умов роботи. Якщо є умови для розміщення зварювального устаткування, то необхідна стикова зварка. Сварка встик застосовується при роботі з трубами великих діаметрів (від 630 мм).
Обмеженість робочого простору (колодязі, камери, траншеї) вимагає електромуфтового зварювання за допомогою закладних нагрівачів.
При необхідності з'єднання труб діаметром до 63 мм застосовують компресійні фітинги, що створює роз'ємні конструкції. Дане з'єднання нескладно в роботі, має високі продуктивні показники, не вимагає складного спеціального обладнання. З'єднання внутрішніх систем трубопроводів найчастіше здійснюється саме цим способом. Їх монтаж доступний навіть непрофесіоналам.
Укладання трубопроводів
Укладання поліетиленових трубопроводів здійснюється двома основними способами. Це традиційна укладка труб в відкриту траншею і бестраншейная укладання - метод глибокого направленого буріння.
Трубопроводи з поліетилену при відкритому методі укладаються в траншею, ширина якої визначається необхідністю створення умов для роботи. Устаткування водопроводу і каналізації вимагає ширини траншеї на 40 см більше зовнішнього діаметра трубопроводу. Ці параметри найчастіше прописані в проекті. Довгомірні поліетиленові труби часто укладають в траншею, викопану за допомогою вузькозахватними ланцюгового екскаватора. При цьому ширина траншеї зменшується.
Траншею слід правильно підготувати. Її облаштування залежить від стану ґрунту. Якщо дно траншеї тверде і щільне, то необхідно пристрій подушки. Дно засипається шаром (близько 10-15 см) піску або іншим гранульованим матеріалом і вирівнюється. На відстані 2 метрів від оглядового колодязя подушка трамбується. На дні не повинно бути каменів, грудок мерзлої грунту. При роботі з рихлим грунтом, який має небезпеку до зміщення, потрібно зміцнити дно. У таких випадках дно траншеї зміцнюється геотекстилем.
При рівному дні траншеї з оптимальними характеристиками грунту подушка не потрібна. Можна обійтися невеликою виїмкою землі біля основи труби на її ширину і замінити її більш м'якою.
Зворотне засипання траншеї
Грунт, витягнутий при влаштуванні траншеї, в якому немає каменів розміром 20 мм, використовується для первинної обсипання. Вона проводиться на всю довжину труби, висотою близько 15 см від її верху. При необхідності ущільнення обсипання грунт повинен відповідати певним вимогам. Можна використовувати гравій дрібних фракцій (20-20 мм) або щебінь (4-44 мм). Грунт можна скидати прямо на нитку трубопроводу. Укладений на дно траншеї і присипаний трубопровід потребує ущільненні. Засипаний грунт трамбується шарами по 20 см з обох сторін труби, щоб не відбулося її зміщення. Безпосередньо над трубою грунтів не трамбується.
Зворотне засипання виробляється після ущільнення і отримання утрамбованого шару близько 30 см поверх труби. Засипку траншеї можна виробляти добутих грунтом, допускається розмір найбільших каменів не більше 300 мм. Навіть при наявності шару захисної обсипання товщиною близько 30 см розмір каменів в грунті, який використовується для засипання, не може бути більше 60 мм.
Бестраншейная укладання трубопроводу
У деяких випадках, коли лінії трубопроводів перетинаються із залізницею, жвавій транспортною магістраллю, річкою і іншим перешкодою, прокладка відкритої траншеї неможлива. Причина також може полягати в необхідності максимального скорочення витрат на риття траншеї. Це є підставою для застосування методу безтраншейної прокладки поліетиленових трубопроводів. Широко поширеним став спосіб безтраншейної прокладки горизонтально направленого буріння (метод ГНБ).
Горизонтальне буріння є спеціальним способом пристрою комунікацій без розтину грунту. Робота починається в місці виведення труби на поверхню. Технологія гарантує високу точність виведення бура в передбачуваному місці виходу на поверхню. Метод дозволяє прокладати під землею труби довжиною більше 100 м і діаметром до 630 мм і більше. Існує два основних способи горизонтального буріння: кероване і некероване.
Кероване горизонтальне буріння здійснюється прохідницькими машинами, за допомогою промивного і пілотного буріння.
Некероване горизонтальне буріння здійснюється двома методами: 1) без обсадних труб (таранная ракета, витісняють буріння, шнекове буріння) та 2) з обсадними трубами (бурове нагнітання, буріння проколом, ударне буріння, тара буріння).
Методи горизонтального буріння і бестраншейная укладання поліетиленових труб вважаються найбільш сучасною технологією. Для розширення свердловини застосовують спеціальне бурове розширення. Для поліпшення проводки свердловина обробляється буровим глинистим розчином, який формує і змащує сам канал.
Таким чином, характеристики поліетиленових виробів дозволяють здійснювати їх монтаж і прокладку за допомогою будь-якого відомого в даний час способу з урахуванням тих обмежень, які накладає мінімально допустимий радіус їх вигину.
Протягати або проштовхувати поліетиленова труба в змозі повторити конфігурацію старої траси, що має радіус кривизни більше 120 діаметрів самої труби. Металеві вироби такий радіус вигину практично не мають.
Організація монтажних робіт
Зварювально ведуться або за базовою схемою, або трасових методом. Базовий метод використовується в тих випадках, коли об'єкт знаходиться недалеко від місця зварювання, де труби попередньо з'єднуються, а потім їх готовими секціями підвозять на трасу трубопроводу. Довжина секції може досягати більше 30 м. На місці вони зварюються в цільну нитку, яка потім акуратно, щоб не порушити радіус вигину, повинна бути покладена в траншею.
Трасових зварювання починається з уздовж траншеї. Потім проводиться монтаж і зварювання пересувними зварювальними установками. Труби невеликого діаметру можна укладати в траншею вручну. Однак найчастіше застосовують трубоукладчики або крани. Готову нитку слід опускати без ривків, рівномірно, попередньо закріпивши її прядив'яними канатами або м'якими стропами, які повинні бути розташовані на відстані 5-10 метрів один від одного. Цілісна зварна нитка повинна бути опущена в траншею акуратно, щоб не був перевищений критичний радіус вигину в процесі укладання. Попередньо слід почекати не менше 2 ч після зварювання останнього ланки.
Недоліки поліетиленових труб
Проблеми з поліетиленовими виробами пов'язані з особливостями всіх вязкоупругих термопластів. Їх міцність багато в чому залежить від ступеня вигину і стиснення, і в цілому вона порівняно невелика. Поліетилен чутливий до ультрафіолету, що доводиться компенсувати фарбувальними добавками (зазвичай це сажа) і застосуванням захисного забарвлення. Теплове розширення поліетилену досить висока і його доводиться компенсувати за допомогою конструктивного Г- або П-образного вигину труби.
Сьогодні вітчизняні підземні трубопроводи мають протяжність близько 2 млн км. В основному це трубопроводи зі сталі. На частку поліетиленових труб доводиться, наприклад, близько 10% всієї протяжності газопроводів. Інші мережі теж мають не дуже високі показники по даному параметру. Однак спостерігається стійка тенденція до того, що сучасні трубопроводи в процентному співвідношенні змінюються на користь поліетиленових труб.
Міністерство освіти і науки Російської Федерації
Федеральне агентство з освіти
Східно-Сибірський Державний Технологічний Університет
Кафедра «Промислове та цивільне будівництво»
ПОЯСНЮВАЛЬНА ЗАПИСКА
До курсового проекту №1
«Технологія організації укладання трубопроводу»
Керівник: К. А. Босхолов ______________
Виконавець: Д. Ю. Симонова ______________
Група № 377-1
Допущений до захисту «__» «__» 2011 р ___________
проектне завдання
Вступ
Глава 2. Калькуляція витрат праці та машинного часу
висновок
Список використаних джерел
проектне завдання
Здійснюється прокладка напірного поліетиленового водопровідного трубопроводу діаметрами 140мм і 160 мм, довжиною труб 5200 погонних метра, глибиною закладення 1,3 метра. На водопровідній мережі встановлюється водопровідна арматура, яка розташовується усередині збірних залізобетонних колодязів. Вони монтуються зі збірних залізобетонних кілець, заготовлених на заводі залізобетонних виробів.
Вступ
Трубопроводами називаються пристрої, які служать для транспортування рідких, газоподібних і сипучих речовин. Трубопроводи складаються з щільно з'єднаних між собою прямих ділянок труб, деталей, запірно-регулюючої арматури, контрольно-вимірювальних приладів, засобів автоматики, опор і підвісок, кріплення, прокладок і ущільнень, а також матеріалів, що застосовуються для теплової та антикорозійного ізоляції.
До технологічних трубопроводів відносять всі трубопроводи промислових підприємств, за якими транспортуються: сировину, напівфабрикати і готові продукти; пар, вода, паливо, реагенти; відходи виробництва та ін.
Технологічні трубопроводи працюють в складних умовах. В процесі роботи окремі частини трубопроводу знаходяться під тиском, що транспортується, яке може бути від 0,01 до 2500кгс / см2 і вище, під впливом температур в межах від -170 до + 700оС і більш, під постійним навантаженням від маси труб і деталей, навантажень теплового подовження, вібраційних, вітрових і тиску грунту.
Крім того, в елементах трубопроводу можуть виникати періодичні навантаження від нерівномірного нагрівання, защемлення рухомих опор і надмірного тертя в них.
Складність виготовлення та монтажу технологічних трубопроводів визначається:
· Характером і ступенем агресивності, що транспортуються (вода, нафта, пар, газ, спирти, кислоти, луги та ін.);
· Конфігурацією обв'язки апаратів та обладнання, великою кількістю рознімних і нероз'ємних з'єднань, трубопроводів, компенсаторів, контрольно-вимірювальних приладів, засобів автоматики і опорних конструкцій;
· Розташуванням трубопроводів в траншеях, каналах, лотках, на стійках, естакадах, етажерках, на технологічному обладнанні, а також на різних висотах і часто в умовах, незручних для виконання робіт.
Все поліетиленові труби умовно поділяються на кілька категорій залежно від їх передбачуваної сфери використання.
В першу чергу для замовників цікаві поліетиленові труби для газопроводів, трубопроводів і організації водопостачання. При цьому варто враховувати той факт, що поліетиленові труби трубопроводів можуть з однаковою ефективністю застосовуватися, як при розробці водних систем з постійним тиском, так і для монтажу каналізації.
Поліетиленові труби водонапірні завоювали величезну популярність по всьому світу, що пов'язано з рядом їх унікальних властивостей. Вони мають відмінну опірність корозії, легко монтуються і дуже легкі. Досить сказати про те, що поліетиленові труби трубопроводів мають гарантований термін експлуатації не менше 50 років. Цей показник в рази перевершує аналогічні цифри, характерні для інженерних систем зі сталі і чавуну.
Крім того, поліетиленові труби водонапірні дуже пластичні і абсолютно безпечні для здоров'я людини і навколишнього середовища. Висока пластичність дозволяє використовувати подібні системи в регіонах з переважанням низьких температур. У разі замерзання рідини або інших речовин, що подаються по конструкції, поліетилен і не ламається, а лише розширюється, а після відтавання набуває первісну форму.
Незважаючи на ряд недоліків (чутливість до високих температур і дії ультрафіолету) поліетиленові труби газопроводів мають всі шанси для того, щоб стати найбільш використовуваним видом труб у всіх областях народного господарства. До того ж існуючі технології доопрацьовуються і вдосконалюються, що призводить до постійного зростання якісних характеристик пластикових труб.
Глава 1. Технологія і організація робіт з укладання трубопроводу
Ширина траншеї повинна призначатися з умов забезпечення зручності проведення монтажних робіт. При укладанні водопроводу і каналізації ширина траншеї повинна бути на 40 см більше зовнішнього діаметра трубопроводу. При щільних і твердих грунтах на дні траншеї перед укладанням поліетиленових труб слід передбачати ліжко з піску товщиною не менше 10 см. При укладанні довгомірних поліетиленових труб і риття траншей узкозахватним ланцюговим екскаватором ширина траншеї може бути зменшена.
Дно траншеї повинно бути вирівняно та звільнено від каменів і валунів, не повинно мати промерзлі ділянки. При дуже пухких грунтах може знадобитися зміцнення дна траншеї. У схильних до зсуву ґрунтах, а також в разі небезпеки вимивання ґрунту дно траншеї повинно зміцнюватися шаром геотекстильного матеріалу для відділення такого грунту від труби. Місця виїмки валунів або розпушування грунту в основі повинні бути засипані грунтом, ущільненим до тій же мірі, що і грунт підстави.
Подушка під поліетиленові труби повинна влаштовуватися для всіх видів грунтів. Для цих цілей використовується пісок або гравій (максимальний розмір фракцій 20 мм), товщина шару якого повинна бути не менше 10 см, але і не більше 15 см. Подушка під труби з поліетилену не повинна ущільнюватися за винятком ділянок за 2 метри до оглядового колодязя або до стінки колодязя з боку вхідної труби. Подушка повинна бути ретельно вирівняна. При прокладанні труб повинні влаштовуватися приямки в місцях виконання стикових з'єднань.
З метою формування та установки мереж водопостачання та водовідведення необхідно, перш за все, застосовувати водопротокі, виготовлені з поліетиленових труб , З урахуванням всіх переваг таких водопротоков перед сталевими або чавунними виробами. Істотним недоліком труб, виготовлених з металу, особливо це стосується сталевої продукції, є їх недовгий термін експлуатації через впливу корозійних процесів.
При установці будь трубопровідної системи її характеристики по експлуатації будуть визначені тим, як скрупульозно і ретельно робочі дотримувалися техніки монтажу водостоків, з якого матеріалу вони не були б зроблені - з металу або пластику. Для кожного типу труб існують і свої правила і технології установки. Укладання трубопроводів з поліетиленових труб має свої суттєві відмінності. По-перше, необхідно заміряти ширину траншеї. Вона повинна прекрасно забезпечувати зручності при монтажі і установці трубопроводу. Головне, що потрібно врахувати: ширина канави повинна бути більше діаметра труб приблизно на 40-50 см. Такі умови повинні бути дотримані і при укладенні каналізаційних труб, і при укладанні водопроводів. Якщо укладання відсотків проводиться в міцному або щільному грунті, то обов'язково слід влаштувати пісочну насип завширшки приблизно 10 сантиметрів.
Вкрай необхідно прибрати з дна траншеї будь-які камені, а дно необхідно зробити гладким і рівним. Слід відстежувати, щоб грунтова земля на дні була промерзлій. Якщо грунт під укладку трубопроводу з поліетиленових труб відрізняється крихкістю, то можливо буде потрібно застосувати технології для створення ефекту зміцнення землі. Якщо ж існує ймовірність зсуву грунту, то в цілях забезпечення статичного положення водопротоков в землі на дно канави викладається геотекстиль.
Найчастіше монтаж трубопроводу з поліетиленових труб починається з укладання спеціальної подушки, яка являє собою якийсь матеріал, а саме гравій або пісок. Товщина такої подушки може бути різноманітною залежно від особливостей грунту, але в середньому вона становить 10-15 сантиметрів. Ущільнювати подушку необхідно лише поблизу від оглядового колодязя. У місцях кріплення водопротоков між собою робочі роблять приямки. Коли під час аналізу грунту з'ясовується його здатність до сильного внутрішнього тертя, в такому випадку подушку годі й укладати. Тоді в підставі колії затверділий грунт вилучається, і на його місце викладається більш м'яка по структурі земля. Вилучений грунт може бути пізніше використаний для засипання трубопроводу, але необхідно перш упевнитися, що в ньому не містяться великі камені. Засипати трубу для водопостачання можна також за допомогою піску або дрібного гравію. Спочатку засипка труби ведеться по всьому периметру, на висоті більше 15 см від її крайньої точки. Якщо ж доводиться грунт робити більш щільним, то засипку здійснюють дрібними шарами по 20 сантиметрів. Ні в якому разі не можна утрамбовувати землю безпосередньо над водостоком.
після укладання трубопроводу з поліетиленових труб засипка найчастіше здійснюється вилученої землею, але попередньо необхідно очистити її від каменів, якщо вони розмірами перевищують 6 см, а якщо є валуни - то 30 см.
Труби з полівінілхлориду кріпляться між собою найчастіше за допомогою клею в розтруб. Проте потрібно враховувати, що для склеювання потрібно скрупульозно очистити поверхні і наносити клейову основу дуже акуратно. Не можна допускати викривлення стикових країв. В останні роки для монтажу і кріплення між собою відсотків PE-RT стали дуже популярні розтрубні спайки, які ущільнюються за допомогою гумових манжет різноманітних профілів. У подібному випадку водостоки виробляються з розтрубами, які містять всередині колоподібні пази. Якщо необхідно прикріпити поліетиленову трубу до сталевої або чавунної, то потрібно використовувати з'єднання з фланця. Там, де прокладаються каналізаційні системи з поліетиленових відсотків крізь стіни колодязів, в ролі гільз застосовуються кріпильні муфти з одним-єдиним кільцем з гуми.
Зварювання виробляють в основному контактним методом, вона здійснюється в розтруб або встик з фасонними відділеннями. при зварюванні поліетиленових труб необхідно дуже точно дотримуватися і стежити за діаметрами водостоку і їх колом.
Монтаж інженерних мереж може проводитися декількома способами. Традиційним, і до недавнього часу одним з найбільш затребуваних, є прокладка труб ПНД траншейним методом. Вона являє собою перелік операцій, які виконуються в певному порядку. Від дотримання технології і якості проведення робіт залежить надійність, довговічність і функціональність систем комунікації. Як здійснюється даний вид монтажу, ви дізнаєтеся з цієї статті.
Технологія прокладання інженерних мереж
Перед монтажем зовнішніх інженерних систем під землею необхідно розробити проект, в якому відображаються основні параметри комунікацій. При цьому слід враховувати:
- характеристики грунту;
- площа території, де будуть прокладені мережі.
Технологія прокладки трубопроводу залежить від його призначення, а однією з головних характеристик є глибина залягання. Вона регламентується положеннями СНиП, і визначається:
- призначенням інженерної мережі;
- , Яка залежить від географічного розташування;
- наявністю в грунті твердих порід.
Монтаж труб ПНД для водопроводу повинен проводитися на глибині, яка не менше ніж 20 см нижче промерзання грунту, оскільки розташування вище може призвести до пошкодження мережі через низьких температур. Якщо немає можливості прокласти мережі водопостачання на цьому рівні, то їх слід утеплити. Каналізаційні системи не варто заглиблювати більш ніж на 2,5-3 м.
При укладанні труб ПНД в твердих і щільних грунтах на дно траншеї, попереднє вирівняне і звільнене від каменів, необхідно укласти подушку з піску, товщина якої повинна становити не менше 10 см. Дуже пухкий грунт потребує зміцнення.
Алгоритм прокладання водопроводу та каналізації
Роботи з монтажу мереж водопостачання і каналізації починаються з розмітки їх розташування на ділянці, яку виконують за допомогою кілочків і мотузки. Потім виконують такі операції:
- виїмка грунту. Залежно від обсягу земляних робіт і можливостей власника ділянки вона може здійснюватися вручну або із залученням спеціальної техніки. При цьому слід передбачити ухил для каналізаційних труб, рівний 1-2 см на кожен метр довжини.
- Підготовка дна траншеї.Після видалення зайвого грунту влаштовують піщану подушку і ущільнюють за допомогою трамбування в місці стиковки з вхідною трубою і на відстані 2 м від оглядового колодязя. Крім піску можна також використовувати дрібнофракційний гравій. Укладання ПНД труби на таку підставу дозволить уникнути її деформації при подальшій експлуатації.
- Монтаж трубопроводу.Він виконується в залежності від обраного способу з'єднання окремих елементів із застосуванням необхідного обладнання та комплектуючих.
- Утеплення трубопроводу.Якщо труби довелося прокласти вище, ніж глибина на яку промерзає грунт, то необхідно провести роботи по їх утеплення. Для захисту каналізаційної системи можна використовувати утеплювач в рулонах, яким обмотують трубопровід. Як широко використовується пінополіуретан, який утворює захисну шкаралупу навколо труб ПНД і надійно захищає їх від промерзання.
- Засипка грунту.Укладання труби ПНД в траншею завершується її закриванням. Для цього можна використовувати вийнятий грунт, але попередньо слід видалити з нього великі камені розпушити щільні земляні брили, щоб вони не змогли зашкодити комунікаційну мережу. Товщина шарів землі, якої засипають траншею, не повинна бути більше 5 см. Трамбування виконують між трубою і стінками котловану, а над комунікаціями робити ущільнення грунту забороняється.
Прокладка кабелю
Ще одним варіантом в землі є бестраншейная технологія, для якої використовується устаткування для глибокого буріння. Такий метод застосовується при монтажі силових систем і комунікацій зв'язку. Труба ПНД в цьому випадку служить в якості захисного футляра.
Методи монтажу труб ПНД
До основних способів фіксації труб ПНД при траншейною прокладці відносяться:
- зварювання встик;
- електромуфтове зварювання.
Якщо потрібно, щоб з'єднання було роз'ємним, то використовується розтрубний метод або компресійні фітинги. Для поворотів використовують зварні або литі фітинги, трійники, втулки під фланці та інші фасонні вироби. Як монтувати труби ПНД залежить від їх розташування та призначення.
Відноситься до одного з найпопулярніших способів фіксації труб ПНД між собою і застосовується в тих випадках, коли достатньо місця для розміщення оснащення і виконання робіт. Крім того, вона незамінна при монтажі трубопроводів великого діаметру. Принцип стикового зварювання полягає в нагріванні торців труби і подальшої їх фіксації між собою. Для розплавлення полімеру використовується спеціальне оснащення, при цьому слід контролювати:
- час нагрівання і температуру;
- висоту оплавлення ПНД;
- величину тиску в процесі роботи.
Електромуфтове
Вона здійснюється за допомогою спеціальних конструкцій з розташованої усередині низькотемпературної електричної спіраллю. Після подачі напруги відбувається її нагрівання і труби з'єднуються з фасонними елементами. Електромуфтове зварювання дозволяє забезпечити високу герметичність і міцність фіксації, і незамінна, якщо установка труб ПНД здійснюється в умовах обмеженого простору: колодязях, камерах і вузьких траншеях.
З'єднання компресійними фітингами
З їх допомогою отримують роз'ємні з'єднання труб, діаметр яких не перевищує 63 мм. Тому найчастіше компресійні фітинги використовують під час прокладення внутрішніх комунікацій. Однак фасонні елементи з розрізним кільцем дають можливість зафіксувати труби більшого діаметру.
Монтаж фітингів не вимагає складного обладнання та може виконуватися своїми руками, необхідно тільки контролювати додається механічне зусилля, щоб уникнути пошкодження деталей трубопроводу. Крім того, фасонні елементи варто розташовувати так, щоб до них був вільний доступ.
З'єднання в розтруб
Воно використовується при монтажі зовнішньої безнапірної каналізації з труб ПНД, які для поліпшення герметичності забезпечені кільцем ущільнювача з гуми. Щоб забезпечити міцність фіксації, необхідно очистити пластик від забруднень і змастити сполучаються поверхні рідким милом або силіконом.
Для додаткового захисту від вологи місця з'єднання обробляють за допомогою герметика.
Дотримання технології прокладки труб ПНД в землі забезпечить тривале і ефективне функціонування інженерних систем без ремонтних робіт. Це знизить трудомісткість обслуговування трубопроводу і дозволить зменшити витрати на його експлуатацію.
- Укладання трубопроводів
- Зворотне засипання траншеї
- Організація монтажних робіт
- Швидко поліетиленових труб
Велика частина всіх трубопроводів, прокладених у містах, відносяться ще до радянського часу. Зношеність теплотрас, каналізації, газо- і водопровідних комунікацій досягає 70%, що обумовлено матеріалом, з якого виготовлені труби. Це сталь, яка піддається інтенсивному корозійному впливу. Будівництво газопроводів з поліетиленових труб стає сьогодні більш затребуваним. У міру закінчення терміну експлуатації на різних трубопроводах відбувається багато аварій: під високим тиском рвуться труби, утворюються численні протікання, які ведуть до значних втрат води. Погіршуються експлуатаційні показники: за рахунок зменшення перетину труб знижується їхня пропускна здатність, вода забруднюється, знижуються її біологічні показники.
Структура поліетиленових труб.
Переваги поліетиленових труб
Труби, виготовлені з поліетилену (ПЕ), є сучасною альтернативою своїм застарілим фізично і морально металевим попередникам. Вони мають цілий ряд незаперечних переваг у порівнянні з виробами із сталі або чавуну.
Схема деформації поліетиленових труб в залежності від типу грунту.
Важливе зауваження. Промерзання грунту веде до переміщення трубопроводів у вертикальній площині. Ці переміщення нерівномірні, в результаті чого виникають деформації (вигини). Прогнозування даних станів слід визначити, наскільки радіус вигину поліетиленової труби залежить від рівня зниження температури. Для того щоб визначити радіус вигину, необхідно провести спеціальні розрахунки. Або ж звернутися до спеціальних таблицях, де вказується мінімальний згинальний радіус для конкретного виду труб.
Мінімальний радіус вигину труби з поліетилену рекомендується виробником для кожного виду і сорту труб. Якщо отримати потрібний радіус вигину не виходить, тоді слід використовувати відводи, трійники і т.п.
Завдяки своїм технологічним і експлуатаційним характеристикам труби з поліетилену отримали широке застосування: їх використовують при спорудженні нових трубопроводів і при ремонті після закінчення їхнього терміну старих комунікацій.
ТОВ ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ
Сфера застосування поліетиленових труб
Поліетиленові вироби широко використовуються в сучасному будівництві.
Вони застосовуються при спорудженні водопроводів, каналізації, газопроводів. ПЕ труби знаходять своє застосування в напірної і самопливної каналізації, служать захисними футлярами для електричних і телефонних проводів.
За допомогою поліетиленових труб здійснюється реконструкція старих мереж. Заміна може проводитися з руйнуванням зношених комунікацій, але можлива прокладка нових паралельно зі старими, що не вимагає зупинки водопостачання населення і перекриття каналізації. Реконструкція колодязів та інших комунікаційних і сантехнічних споруд залежить від ступеня їх зношеності. Часткову заміну можуть підлягати окремі деталі (горловини, запірна арматура і ін.), В разі необхідності проводиться капітальний ремонт з повною заміною трубопроводів.
ТОВ ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ
Монтаж поліетиленових труб для каналізації
Каналізаційні мережі бувають внутрішні і зовнішні. Їх призначення полягає в зборі та транспортуванні санітарної та зливової стічної води, що має різний хімічний склад. Будь-які проблеми на каналізації різко впливають на якість життя.
Елементи та збирання для поліетиленових труб внутрішньої каналізації
Труби поліетиленові для каналізації почали проводитися не так давно, і сьогодні вони повністю відповідають високим вимогам завдяки своїй інертності до дії мінеральних кислот, лугів та інших агресивних речовин. ПЕ труби каналізації мають велику пропускну здатність за рахунок відсутності внутрішніх шорсткостей. При облаштуванні зовнішніх систем каналізації використовують морозостійкі ПЕ труби. Монтаж внутрішньої каналізації не вимагає труб з настільки високими експлуатаційними характеристиками.
Труби для каналізації привабливі для фахівців, що працюють з облаштування подібних систем тим, що їх монтаж значно простіше в порівнянні з традиційними мережами каналізації. Монтаж внутрішніх каналізаційних комунікацій при використанні поліетиленових труб не вимагає складного спеціального обладнання. Поліетиленові труби невеликого діаметру монтуються за допомогою компресійних фітингів.
Устаткування зовнішньої каналізації проводиться методом стикового зварювання: спеціальне зварювальне обладнання дозволяє здійснити монтаж, зменшуючи кількість стиків до п'яти разів у порівнянні з металевими трубами для каналізації
ТОВ ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ
З'єднання водопровідних поліетиленових труб
ПЕ вироби з'єднуються трьома основними способами:
Можливо також роз'ємне з'єднання, яке здійснюється сталевими притискними фланцями. Монтаж поворотів і розгалужень трубопроводів здійснюється із застосуванням зварних або литих фітингів.
Види зварювання поліетиленових труб
Різні способи з'єднання використовують в залежності від умов роботи. Якщо є умови для розміщення зварювального устаткування, то необхідна стикова зварка. Сварка встик застосовується при роботі з трубами великих діаметрів (від 630 мм).
Обмеженість робочого простору (колодязі, камери, траншеї) вимагає електромуфтового зварювання за допомогою закладних нагрівачів.
При необхідності з'єднання труб діаметром до 63 мм застосовують компресійні фітинги, що створює роз'ємні конструкції. Дане з'єднання нескладно в роботі, має високі продуктивні показники, не вимагає складного спеціального обладнання. З'єднання внутрішніх систем трубопроводів найчастіше здійснюється саме цим способом. Їх монтаж доступний навіть непрофесіоналам.
ТОВ ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ
Укладання трубопроводів
Укладання поліетиленових трубопроводів здійснюється двома основними способами. Це традиційна укладка труб в відкриту траншею і бестраншейная укладання - метод глибокого направленого буріння.
Трубопроводи з поліетилену при відкритому методі укладаються в траншею, ширина якої визначається необхідністю створення умов для роботи. Устаткування водопроводу і каналізації вимагає ширини траншеї на 40 см більше зовнішнього діаметра трубопроводу. Ці параметри найчастіше прописані в проекті. Довгомірні поліетиленові труби часто укладають в траншею, викопану за допомогою вузькозахватними ланцюгового екскаватора. При цьому ширина траншеї зменшується.
Види укладання поліетиленових труб.
Траншею слід правильно підготувати. Її облаштування залежить від стану ґрунту. Якщо дно траншеї тверде і щільне, то необхідно пристрій подушки. Дно засипається шаром (близько 10-15 см) піску або іншим гранульованим матеріалом і вирівнюється. На відстані 2 метрів від оглядового колодязя подушка трамбується. На дні не повинно бути каменів, грудок мерзлої грунту. При роботі з рихлим грунтом, який має небезпеку до зміщення, потрібно зміцнити дно. У таких випадках дно траншеї зміцнюється геотекстилем.
При рівному дні траншеї з оптимальними характеристиками грунту подушка не потрібна. Можна обійтися невеликою виїмкою землі біля основи труби на її ширину і замінити її більш м'якою.
ТОВ ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ
Зворотне засипання траншеї
Грунт, витягнутий при влаштуванні траншеї, в якому немає каменів розміром 20 мм, використовується для первинної обсипання. Вона проводиться на всю довжину труби, висотою близько 15 см від її верху. При необхідності ущільнення обсипання грунт повинен відповідати певним вимогам. Можна використовувати гравій дрібних фракцій (20-20 мм) або щебінь (4-44 мм). Грунт можна скидати прямо на нитку трубопроводу. Укладений на дно траншеї і присипаний трубопровід потребує ущільненні. Засипаний грунт трамбується шарами по 20 см з обох сторін труби, щоб не відбулося її зміщення. Безпосередньо над трубою грунтів не трамбується.
Зворотне засипання виробляється після ущільнення і отримання утрамбованого шару близько 30 см поверх труби. Засипку траншеї можна виробляти добутих грунтом, допускається розмір найбільших каменів не більше 300 мм. Навіть при наявності шару захисної обсипання товщиною близько 30 см розмір каменів в грунті, який використовується для засипання, не може бути більше 60 мм.
ТОВ ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ
Бестраншейная укладання трубопроводу
Схема безтраншейної укладання поліетиленових труб.
У деяких випадках, коли лінії трубопроводів перетинаються із залізницею, жвавій транспортною магістраллю, річкою і іншим перешкодою, прокладка відкритої траншеї неможлива. Причина також може полягати в необхідності максимального скорочення витрат на риття траншеї. Це є підставою для застосування методу безтраншейної прокладки поліетиленових трубопроводів. Широко поширеним став спосіб безтраншейної прокладки горизонтально направленого буріння (метод ГНБ).
Горизонтальне буріння є спеціальним способом пристрою комунікацій без розтину грунту. Робота починається в місці виведення труби на поверхню. Технологія гарантує високу точність виведення бура в передбачуваному місці виходу на поверхню. Метод дозволяє прокладати під землею труби довжиною більше 100 м і діаметром до 630 мм і більше. Існує два основних способи горизонтального буріння: кероване і некероване.
Кероване горизонтальне буріння здійснюється прохідницькими машинами, за допомогою промивного і пілотного буріння.
Некероване горизонтальне буріння здійснюється двома методами: 1) без обсадних труб (таранная ракета, витісняють буріння, шнекове буріння) та 2) з обсадними трубами (бурове нагнітання, буріння проколом, ударне буріння, тара буріння).
Методи горизонтального буріння і бестраншейная укладання поліетиленових труб вважаються найбільш сучасною технологією. Для розширення свердловини застосовують спеціальне бурове розширення. Для поліпшення проводки свердловина обробляється буровим глинистим розчином, який формує і змащує сам канал.
Таким чином, характеристики поліетиленових виробів дозволяють здійснювати їх монтаж і прокладку за допомогою будь-якого відомого в даний час способу з урахуванням тих обмежень, які накладає мінімально допустимий радіус їх вигину.
Протягати або проштовхувати поліетиленова труба в змозі повторити конфігурацію старої траси, що має радіус кривизни більше 120 діаметрів самої труби. Металеві вироби такий радіус вигину практично не мають.
ТОВ ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ
Організація монтажних робіт
Зварювально-монтажні роботи з поліетиленовими трубами ведуться або за базовою схемою, або трасових методом. Базовий метод використовується в тих випадках, коли об'єкт знаходиться недалеко від місця зварювання, де труби попередньо з'єднуються, а потім їх готовими секціями підвозять на трасу трубопроводу. Довжина секції може досягати більше 30 м. На місці вони зварюються в цільну нитку, яка потім акуратно, щоб не порушити радіус вигину, повинна бути покладена в траншею.
Трасових зварювання починається з укладання труб уздовж траншеї. Потім проводиться монтаж і зварювання пересувними зварювальними установками. Труби невеликого діаметру можна укладати в траншею вручну. Однак найчастіше застосовують трубоукладчики або крани. Готову нитку слід опускати без ривків, рівномірно, попередньо закріпивши її прядив'яними канатами або м'якими стропами, які повинні бути розташовані на відстані 5-10 метрів один від одного. Цілісна зварна нитка повинна бути опущена в траншею акуратно, щоб не був перевищений критичний радіус вигину в процесі укладання. Попередньо слід почекати не менше 2 ч після зварювання останнього ланки.
ТОВ ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ
Швидко поліетиленових труб
Проблеми з поліетиленовими виробами пов'язані з особливостями всіх вязкоупругих термопластів. Їх міцність багато в чому залежить від ступеня вигину і стиснення, і в цілому вона порівняно невелика. Поліетилен чутливий до ультрафіолету, що доводиться компенсувати фарбувальними добавками (зазвичай це сажа) і застосуванням захисного забарвлення. Теплове розширення поліетилену досить висока і його доводиться компенсувати за допомогою конструктивного Г- або П-образного вигину труби.
Сьогодні вітчизняні підземні трубопроводи мають протяжність близько 2 млн км. В основному це трубопроводи зі сталі. На частку поліетиленових труб доводиться, наприклад, близько 10% всієї протяжності газопроводів. Інші мережі теж мають не дуже високі показники по даному параметру. Однак спостерігається стійка тенденція до того, що сучасні трубопроводи в процентному співвідношенні змінюються на користь поліетиленових труб.
Статті по темі
