どのように円形のチューブからのかごを溶接する。 プロファイルパイプからのゲートとゲート:利点。 プロファイルパイプからのかごを溶接する方法

今日の多くの夏の住民は、サイトの垣根としてのプロファイルパイプに基づいて戸口を設置することを好む。 このようなパイプは、異なる合金から作られており、非常にしばしば非常に軽い接続が使用される。 1つのデザインで相互に接続されたプロファイルパイプのゲートとゲートは、招待されていないゲストからサイトを確実に保護します。

今日、私たちはあなた自身の手でプロファイルパイプからゲートとゲートを作り、設置する方法を教えてくれるでしょう。 また記事には、郊外に完成品の写真が掲載されています。 このような写真のおかげで、デザインのスタイルと色を決定できます。

プロファイルパイプからのゲートとゲート:利点

以下の写真は、完成した門のアンサンブルがどのようにプラスチック製のパイプで作られた戸口を持つかを視覚的に示しています。 ご覧のように、あなたのサイトを飾るスタイリッシュなオプションを選ぶことができます。

プロファイルパイプに基づく構造の利点:

プロファイルパイプからのウィケット








































仕事には何が必要ですか?

ゲートとゲートをすばやくインストールするには、次のツールが必要です。

インストールのための資料には次のものが必要です:

  • プロファイルパイプ。 彼女 非常に薄くすべきではないそれはかなり剛性があり、十分な負荷に耐えなければならない。
  • 腐食性液体(オプションガソリンとして)。
  • 塗料;
  • プライミング。
  • ゲートおよびウィッケットのヒンジ。 彼らは負荷を保持するために強力でなければなりません。 構造要素のスムーズな動きを保証する一体型ベアリングを使用することをお勧めします。
  • あなたがそれを計画するなら、めっきのための材料。
  • ゲートをロックする。

必要な資料を購入した後 将来のプロジェクトのドラフトを作成する前に選択したプロファイルを準備し、すべてのサイズを慎重に計算します。 将来すべてのゲートとゲートが問題なく開閉できるように、すべてのパラメータを正確に計算することは非常に重要です。

Wicket and gate installation:操作の段階

プロファイルパイプのゲートから自分でやってください。ゲートはそれほど難しくありません。 すべてのツールと材料を準備したら、作業を開始できます。 以下は、構造をインストールするためのステップバイステップの計画です。

ポールの取り付け

建設は極に置くべきです。 改札口をつけてゲートを設置するときは、設計された高さより1メートル長いパイプを取る必要があります。 フレームがこれらのパイプに取り付けられます。 さらに、 ポストは追加パーツの負荷に耐えなければなりません風の吹き出しに屈したり、構造物のたるみを避けたりすることはできません。 作品には次のような行動が含まれます:

投稿は正しくインストールする必要があり、厳密に垂直にする必要があります。 これを行うには、鉛直線を使用します。 彼らがより多くのレベルに立つほど、全体の構造がより良くインストールされます。

レンガのポールを作る方法は?

ウィケットを備えたゲート用の金属ポールは、外装の全体的なスタイルには必ずしも合わないので、主柱をレンガで包んでレンガを作ることができます。

このソリューションは構造全体の品質を向上させるのみで、プロファイルパイプからのゲートとゲートはより安定し、外部の影響を受けにくくなります。 この場合、さまざまな色合いと構成のレンガを選択できます。 煉瓦を置くことはこのように見える:

  • 最初に、前の点を参考にして解を準備しますが、粘度を下げる必要があります。
  • 最初の行はレンガ全体でレイアウトされています。
  • 2番目の行は3/4の大きさのレンガをレイアウトしているため、その順序はより強くなります。
  • 厚さ5 mmの金属板の形で敷金抵当の縫い目に設置する。
  • 溶液が乾燥するまで待ちますが、完全には樹皮をつけないでください。
  • レンガの柱の頂上に あなたは装飾キャップを置くことができますこれは、建設に完全な外観を与えるだけでなく、雨の中で水を流す。 彼らは既製の形で購入するか、個々の設計に従って作られるように注文することができます。

フレーム設置の特徴

プロファイルパイプからウィッケットとゲートを組み立てるときは、用意された職場を用意する必要があります。 最適な溶接テーブルが適しています。

フレーム構造の作成を開始することができます。 すべての要素の品質はその品質によって決まることに注意してください。 何かが間違って行われた場合、システムが壊れている可能性があります。

フレームの構造の段階は次のとおりです。

また、構造のレイアウトの精度を忘れずに、プロペラが後で表示されないように水平面を確認してください。 溶接プロセスの前に、すべての要素をクランプで押す必要があります。

ゲートとゲートのフレームを組み立てたら、それらをポールに掛けることができます。

どのように投稿にゲートとゲートを接続するには?

投稿にゲートとゲートを付けるには、 強力なベールだけを使うこれは構造の剛性を与え、たるみを排除する。 ベアリングに基づいてファスナーを使用する方が良いので、すべてが長く確実に機能します。

非常に 小さな隙間を残すことをお勧めします   葉の葉と地面の長さが少なくとも10cmの間にあるので、この機構は厚い積雪でも自由に動作します。

それで、製造と設置に関するすべての作業が完了します。 あなたが望むなら、あなたは創造性を示して、あなたが望むように門を飾ることができます。 あなたはそれらを飾ることができ、装飾でそれらを飾ることができます。 あなたがインターネットで確かに見つけ出す接線設計のアイデアや写真。

それぞれの人は、家を最大限に保護し、見知らぬ人のためのアクセスを保護しようとします。 だからこそ、国の家の多くの所有者だけでなく、ダッハの小包は、侵入者の侵入から保護するだけでなく、風と外見から隠れるフェンスを領土に置く理由です。

そしてテナント自身が妨害されずに家に入るために、フェンスのしっかりした壁に開口部が作られています。 それはゲートでも、小さなゲートでもよい。 しかし、いずれの場合でも、そのデザインは非常に信頼性が高く強くなければなりません。

この問題を解決する方法は2つあります。 多くの人々が、プロファイルパイプからの戸口の溶接方法を不思議に思っています。 あなたが溶接機を所有していて、少なくとも少々の取扱いスキルを持っているなら、あなたは自分自身で戸口の製造を取り上げることができます。

プロファイルパイプおよび段ボールからの製品

2番目のケースでは、単にそのような製品の製造に従事している会社の助けを求めて、既製の構造を購入することができます。

注意してください!ウィッケットを製造するプロセスは非常に単純であり、特別な設備やアシスタントの存在を必要としない。 プロファイルパイプからのウィッケットの溶接方法に関する推奨事項を使用する場合は、簡単に自分で行うことができます。

作品の準備段階

構造体の製造に時間がかからないことに同意したので、プロファイルパイプから溶接部を溶接する前に、それを固定する支持体を取り付ける必要があることを明確にすることは価値があります。 それは木製または金属製の単純な柱でもよいし、石積みの柱を設置することでより美しいオプションを選択することもできます。

注意してください!最も簡単で信頼性の高いオプション - 肉厚の壁や溝のある金属パイプを使用する。


充填後のサポート

サポートの取り付け:

  1. 列の位置を指定してマークアップを実行します。
  2. 予定されている場所では、窪みを掘削する必要があり、その直径は60〜70cmであり、地面の上にあるサポートのセグメントの約3分の1にする必要があります。
  3. これらの窪みの底は小さな砂利または砕石で覆われており、その後堤防は慎重に改ざんされなければならない。
  4. できるだけ安定した支持を得るために、厚い鋼板片をその下部に溶接することができる。 その後、ピラーは凹部の中に下ろされる。
  5. コンクリート、モルタルまたは砕石のモルタルを準備し、充填材料として使用することができます。
  6. ポストを垂直の位置に保持しながら、コンクリートの溶液を溝に注ぎます。

同様に、2番目の列もインストールされます。 ゲートの代わりにゲートを作る場合は、3番目のサポートをインストールする必要があります。

注意してください!ポールに具体的なソリューションを注入した後、構造自体のインストールを数週間以内に開始することができます。 コンクリートを完全に乾かしてよく握るには、時間がかかります。

サポートが厳密に垂直配置であることを保証するために、細いパイプまたは金属棒の形のクロスバーをその上端部に溶接することができます。


固定用クロスバー

必要な材料の計算に関しては、将来の製品のサイズに基づいて構築する必要があります。

私たちの場合、

  • (パイプの直径20x40 mm)を追加することで、メーターを計算することができます。
  • スチールコーナーは周囲に沿って配置されます(25x25 mm)。
  • 亜鉛メッキコーティング(C10またはC8)によるプロファイルシート、将来の設計の高さに依拠して、事前に注文する必要があります。
  • 段ボールの色合いに対応する色(20-30個)の六角形の頭部を有するセルフタッピングネジ。
  • ゲートまたはガレージヒンジ;
  • 信頼できるロック;
  • 簡単にハンドルを開く。

プロファイルパイプからの改札を溶接する方法が不明な場合は、以下の写真と手順を参考にしてください。


構造図

製品製造

あなたは、プロファイルパイプから下のビデオにウィッケットを溶接する方法を見ることができます。

注意してください!ライニング材を外側からではなくフレームの内側に配置すると、製品はより信頼性が高く美的になります。 これらの目的のためには、金属コーナーが必要である。

ステップバイステップの指示:

  1. パイプから2つのセグメントを実行します。 長さに沿って彼らは約0.5-0.6 cmで準備したプロファイルシートの部分を超える必要があります。
  2. さらに、2本以上のパイプを切断する必要があり、その長さは、プロファイルされたシートの幅を0.5-0.6cm超えなければならない。
  3. 平らな面の垂直排水口に水平なパイプを置きます。 次に、これらの詳細を角で溶接する必要があります。 結果として得られるフレームのすべての対角線が等しく、角度がまっすぐであることを確認することを忘れないでください。
  4. フレームの内側の寸法を使用して、金属コーナー(鋼)からいくつかの部品を準備します。 工作物の端部は45度の角度で切断する必要があります。
  5. 結果として得られるコーナーは、適切な場所のフレームの内側に配置し、一致するセクションで一緒に溶接する必要があります。 それらをフレーム自体に溶接することを忘れないでください。
  6. すべての部品の正しい配置と構造の一般的なジオメトリを確認してください。 その後、コーナーやパイプのすべての接合部を完全に溶接することができます。
  7. 溶接点は注意深く研削する必要があります。
  8. フレームをプライマーコートで覆い、次に金属面用に設計された塗料(2回)でカバーします。 また、ウィッケットの幅に等しいプロファイルからワークピースをペイントする必要があり、ジャンパーになります。

耐久性のためのジャンパー

成形されたシートを取り付けるには、コーナーのフレームに挿入する必要があります。 必要があれば、ブルガリア人の助けを借りて材料を少し切ることができます。 ライニングは、フロント側から周囲のネジで固定されています。 スクリューのヘッドの色は、プロファイルされたシートの色と異なる場合があります。 この場合、固定要素は裏側からねじられ、その端部はブルガリア語によって切断され、次に塗装されます。

注意してください!施工にロックが施されている場合は、施工前にすべての作業を施工前に行う必要があります。

段ボールシートが取り付けられた後、最後のディテールが溶接されます。これは以前に塗装された幅に沿って走るジャンパです。

ループの場所

製品のインストール:

  1. 構造物の底面とその下の地面との間に約20〜30cmの隙間を空けてください。このために、支持体の間に適切な厚さのレンガまたはバーを置くことができます。 ループが配置されるポイントをマークします。
  2. 非常に門に位置するはずのヒンジの部分をフレームに溶接します。 他の半分に接続します。
  3. 構造を適切な場所に取り付け、ヒンジの第2部分を溶接して、構造を所望の位置に維持する。

金属製の製品を重量で保持することは非常に困難であるため、この固定方法は時間がかかることがあります。 しかし、この場合は、両方のループが一致することを確認する必要があります。

プロファイルされた金属シートは、さまざまなニーズに合わせて民間建築に使用されるため、ユニバーサルマテリアルと呼ぶことができます。 彼らは住宅や補助構造の屋根に重なり、それは家の壁やパーティションを作成するために使用され、フェンシング、ゲートやゲートにも適しています。 多くの場合、途中で、それはこの材料での作業のしやすさと利便性の実際にホストサイトは認識して、ゲートまたはゲートから始まり、そしてそれはその領土がシートを使用している古い木造の塀の全面改装に彼を刺激することです。

サイト上の段ボールのフェンスについて個別の出版物を持っており、この記事で改札が彼の手で金属板で作られているかを見てみましょう - スキーム+作業の実行順序を。 この例では、最小の面積、セルサイトのエンクロージャは、実装時に適用される基本的な技術的な方法で、この、材料、および部品のために必要なツールを使用して、動作原理を理解することが容易になります。

必要なツール

一般的な設計に個々の要素を固定するための金属部品で作業する場合、溶接が最も頻繁に使用されることは誰もが知っています。 確かに、これは金属固定のための最も信頼できる方法です。 それにもかかわらず、そのような技術を使用することができない場合があり、マスターは他のインストール方法に頼っています。

だから、金属製の肌を備えた改札の製造と設置のためには、次のものを準備する必要があります:

  • 溶接機。 この装置は、民間住宅の所有者、特に自宅の大幅な改築を考えた人や、裏庭の農家の建設に携わった人には常に便利です。 非プロのアーティストは、200 A.適切にデバイスは、長年にわたって続く扱い、これらの日は非常に合理的と考えることができ、これらのデバイスの価格÷160までの溶接電流にその楽器「アーセナル」インバータ溶接機で十分に持っているために。 ちなみに、それは彼の装備で溶接機のあらゆる機会のための招待状が格安ではないので、さらに大きな金額を節約するのに役立ちます。

従って、戸口のドアは、固体であってもよく、すなわち、段ボールのシートで完全に閉じられていてもよい。

いくつかのアマチュアマスターは、金属の補強バー、四角またはストライプから溶接されたグリッドによって閉じられた、水平または垂直の開口部を有する個々のデザインを選択する。

金属プロファイルシートを他の材料と組み合わせると、非常に元気になります。これはポリカーボネート、木材、プラスチックのいずれかです。

この設計の別の変形は、段ボールと鍛造要素からなるインサートとの組み合わせであり、これは装飾的な設計を行うだけでなく、剛性を余儀なくさせる。

ウィッケットの枠組みは、さまざまな方法で行うこともできますが、主なことは、それが堅く完全に均等であることです。 構造の剛性は、水平ブリッジ(ラグ)と斜めのインサート(スティフナー)によって達成されます。 後者は、フレームの構造全体を通過することができ、または各セグメントを横切ってクロスメンバーによって分割されることができる。

ここでは、補強バーで作られたスティフナーの例を示すこともできます。補強バーは格子状に取り付けられています。 これらのリブは、フレームパイプの内面に溶接されており、フレームパイプの内面には、構造物の垂直ラックを相互に接続して荷重を取り除く水平なクロスメンバが必ず必要です。 このような火格子は、手で強い打撃を受けた場合であっても、金属のプロファイルシートが小さい厚さで容易に潰れるので、ゲートまたはゲートをより耐久性にする。

そして、例えば、メタルフレーム上の段ボールからのウィッケットの最も簡単で最も一般的な設計を考えてみましょう。

1 - サポートポール、これはまた、 "ボックス"ウィッケットの垂直スタンドです。 彼らの生産のために、断面60×60mm(まれに80×80)のプロファイルパイプが最も頻繁に使用されます。 ラックの長さは、地面と計算されたゲートの高さに浸透するのに十分な長さになるように直ちに選択されます。

ゲートは決して「それ自身で」ないことは明らかです。 すなわち、その支持柱は同時にフェンスポストまたはゲートとすることができる。

2ピットは必要な深さのピットを掘ることです。 土壌が緻密であれば、900 mmの深さの井戸を掘削するだけで十分です。 敷地が粘土質の土壌にあり、凍りついた膨潤の素因がある場合は、1200 mm以上の柱を埋める必要があります。 ピット内のカラムの最終的な固定は、コンクリートモルタルとサンドグラベルパイルの助けを借りて行われます。これについては後で説明します。

ピラーの貫通は、購入した材料の量、すなわち金属パイプの長さ、ならびに必要な砂、セメントおよび砕石の量に直接影響することは明らかである。

3 - 強度のために、支柱は上から橋で最もよく接続されています。 これは、支柱自体と同じ断面の管から作られています。

ちなみに、このようなジャンパーがゲートの下の開口の下側の境界に沿って作られている場合、例がしばしば試されます。 このための素材は少ししかかかりません。ちょっと余分なメーターです。そのようなアドオンから得られるデザインの強みが勝ちます。 しかし、それは爪が判明しますが、すぐにそれに慣れます。

4 - ウィケット自体のドアのフレームの垂直フレームは40×25mmのプロファイルパイプで作られることが多い - これで十分です。 同じ素材から、フレームの上部と下部(キー5)からの水平ブリッジ(ラグ)と、1つ以上の水平または斜めに配置された補強材(キー6)のためのワークピースが用意されています。

組立体は、最も頻繁に45度の角度で傾斜した部品を接合および溶接することが多いため、工作物の寸法は、通常、戸口のドアの長さおよび幅と等しいと仮定される。

ちなみに、サポートラックとスケルトンフレームの両方で、2つの異なるセクションのプロファイルパイプの使用が頻繁に実践されています。 それは有用であり、従来のドアフレームと直接的に類似したウィッケットの "箱"と、フレーム自体に、 "美しい"フレームを取り付けることを可能にする "ステップ"が判明しました。

7 - 必要な大きさの段ボールシート。 最も一般的に使用されるモデルは、約8÷10 mmの低波の段ボールです。 厚さは0.6〜0.9 mmのものを使用するのが望ましい。

ドアを自由に開けるためには、通常は回転した金属製のループを使用してください。 スチールスケルトンのウィッケットとproflistのカバーでは、直径30mmのヒンジで十分でしょう。

9 - ハンドル。必要に応じて、または必要に応じて取り付けられます。

10 - ゲートまたはラッチ。

11 - 見知らぬ人の不正侵入から改札を閉鎖する必要がある場合は、義足ロックも設置されます。

当然のことながら、溶接後のすべての鋼製部品(および始動前の部品も)は、耐腐食性の物質で処理する必要があります。 したがって、ビチューメンマスチックまたはワニスを購入する必要があります - サポートポストの下部を処理し、地面に深く入れます。 また、最終的な溶着・剥離後の構造物の外装部分は、防錆プライマーで処理した後、外部作業のために耐候性の塗料で覆う必要があります。

必要なものをすべて準備したら、サポートラックの設置に行くことができます。

インストール作業

ゲーブルサポートの取り付け

彼らは非常に高い負荷が落ちるので、構造要素をサポートすることは、しっかりと地面に固定、完全に垂直に設置されている必要があり、彼らは冷静に、無理なく、複数の十年のために維持する必要があります。

ステップ1ラックの設置手順

イラストレーション
ゲートがスムーズにインストールされていたために、すべてのフェンシングに沿って、地形のコード糸を分割する必要があります。
  ゲートとゲート用の開口部の両側のフェンスがすでに取り付けられている場合、このプロセスは簡単です。 このため、極めて耐性のエンクロージャが取り付けられており、支柱の設置の行をマークするコードを、引っ張りました。
  しかし、原則として、フェンス、ゲートとゲートの建設は、並行して、ほとんどの場合に行われます。
注意深いマーキングおよびインストールラックの点を識別した後の最初のステップは、地面必要な深さの穴を掘削しました。
  サポートの深化一部が1200ミリメートルである場合には、井戸の深さは、加えてその底部、砂と砂利の埋め戻しであるため、1500ミリメートルでなければなりません。
  ドリル一般的に使用される園芸直径200ミリメートルを介して手動で掘削 - ラック60×60 mmでインストールするのに十分です。 250÷300ミリメートルドリル穴の広いははるかに重いであり、このようなニーズのほぼ完全な欠如にもかかわらず。
  しかし、手作業による掘削がなければ、作業はシャベルで行う必要があります。 そして、これはシャベル動作しないとの深い狭いの1.5メートルを掘るだけでなく、より広いピットを避けることではありません。
底部の完成穴が砂袋が充填されている - 圧縮された状態で、その厚さは約100ミリメートルであるべきです。
  砂の上には、中間部分の200mmの瓦礫が敷かれている。
  これらの層のシールは、一方の側の栓で密封し、パイプのピースを介して行うことができます。
次に、調製したウェルをラック、ビチューメン組成加工高さ1300ミリメートルであるの底部に設置されています。
  インストールの前に、安定性および投資のレベルを示すを確保するためには、下端部が4mmの厚さで鋼板から切り出し120×120 [mm]の正方形領域を溶接支柱することが推奨されます。
若干斜めにそれの代わりに、またはそのようなサイトに加えて、十字線ラック、クロスメンバやブラケットの二つの金属片を溶接により固定してもよいです。 それらは互いに500mmの距離に、そして下端から300mmに固定されています。
  その長さはボーリング孔の直径、約10mm未満でなければなりません。
次に、ラックを設置した後、100mmの厚さの穴に砕石を注ぎ、可能な限り圧縮する。
さらに、コンクリート混合物が混合される。
  セメント、砂利、砂で作られたコンクリートM200を完全に硬化させた後は、構造の信頼性の高い剛性と安定性を提供するのが最善です。
  もちろん、溶液を調製する際に均一に混合する必要があります。
それはひいてはシェルで凝固れ、気泡を形成しない液体コンクリートの内部に「shtykovat」スクラップや鋼棒されるべきであるレディ溶液を注意深く、十分に注ぎました。 このようなくぼみは、ラックのコンクリートベースを弱める可能性があります。
  井戸がモルタルで満たされると、ラックは互いに垂直に、建物レベルに沿ってフェンス全体に正確に整列されます。
ポストを理想的な垂直(縦方向および横方向の平面で強制的に制御する)で取り除いた後、それらはコンクリートの最終的な設定までこの位置に固定しなければならない。
  固定は、異なる製造 - 図のように、それは、金属と坑井の壁との間に、または任意のバックアップ材料からラックvrasporの両側に設置されているかなり大きな石、木の楔であることができます。
  一部のマスターは、一時的にラックを固定し、地面に当接するバーを補強するいくつかの場所で溶接することを好みます。
コンクリート溜めにコンクリートを注入する前に、しばしば、円筒形に巻いた屋根材のシートをその壁に沿って置く。
  これは、コンクリートの成熟中に湿気の良好な保持を促進する一種の型枠をもたらし、ブランド強度と作業耐久性にプラスの影響を与えます。
道路の天気がどうなったかによって、10日15日以上かかることがあります。
  当然のことながら、注ぐにはある程度の注意が必要です。最初の数日間は定期的に水分を補給することをお勧めします。
  2週間が経過してから、門の設置作業を進めることができます。

このような構造が大幅に土の凍上の力に影響を与えますので、ちなみに、下から上へ、全ウェル溶液を充填することは、常に正しい決断ではありません。 多くの場合、その悪条件に来る - 下の土壌凍結の損失に、唯一のサポートの下の部分にコンクリートを注ぐと。 そして、座屈力はもはや恐れているしっかりと詰まった砂や砂利を、設定した後のコンクリートの上部。

もう1つの重要なニュアンス - 具体的なソリューションでラック自体(プロファイルパイプ)を埋めることは余計なことではありません。 これは支持体の支持能力に強力な「増加」をもたらし、さらに、パイプの空洞は腐食から保護される。 これを達成することは困難ではないが、コンクリートもあまり必要ないので、この質問を無視しない方がよい。

上記の2つのニュアンスは、当社ウェブサイトの別の記事に詳しく記載されています。

これは、すでにゲートフレームはつまり、例えば、その要素のそれぞれが2本のプロファイルのパイプで構成されますまたは全体の高さを超える2000ミリメートルになり、重い作るために予定されている場合、支持脚はクロスバーの上にネクタイをすることが推奨されているという事実に注目されています。 この設計はより剛直であり、支柱から荷重を取り除くのに少し役立ちます。 同じジャンパーを底に置くことは禁止されていません。

ラックとその材料を製造するためのコンクリートの量を計算するための計算機

以下の計算機を使用すると、W200のグレードのコンクリートソリューションが、Wicketのスタンドアップゲートを1つ設置するためにどれくらい必要かを簡単に計算できます。

  • 計算プログラムは、井戸のコンクリート充填の高さを変更する可能性を提供する。
  • さらに、パイプの空洞を完全に満たすのに必要とされる体積をコンクリートの総量に含めることが可能である。 このオプションを選択すると、追加のデータ入力フィールドが表示されます。 支柱は、様々なパイプのために使用することができることを考えると、計算アルゴリズムパラメータに敷設は、正方形、長方形及び円形管のこの目的のサイズに最も適しています。
  • 答えは、コンクリートの総量と材料のレイアウト(セメントPTS400、砂、砂利、水)の両方で与えられます。 成分の量は、質量および体積で推定される。

要求されたパラメータを指定してをクリックします。 "その製造のためのコンクリートおよび成分の数を計算する"

サポートのための井戸の直径、m

井戸の深さ、m(砂のクッションを満たした後)

コンクリートで井戸を満たす予定です:

コンクリート自体はコンクリートで満たされますか?

標準パイプ断面、mm

地面の上の支持の高さ、m

このような電卓は、ウィケット用だけでなく、パイプで作られた支柱を備えたフェンスにも使用できることは明らかです。

ゲート製造

スタンドの下にあるコンクリートが凍りつき、力を得る間、あなたはゲートのフレームの製作をすることができます。

作業を開始する前に、作業場の準備、建設の要素、溶接作業のパフォーマンスに関連するいくつかのニュアンスを明確にする必要があります。

  • ウィッケットのフレームの製作は、平らな水平面上で行うのが最も適しています。 理想的なオプションは溶接テーブルですが、通常はプロのマスターだけが自由に使用できます。 したがって、ほとんどの場合、作業が行われる場所の作成には、フレームのコーナーで一時的なサポートなどのツールが使用されます。 もちろん、取り付けられたフレームが動作中に水平に配置されるようにすることをお勧めします。
  • 作業は、事前に作成された図面に従って、寸法の指示に従って行う必要があります。
  • 金属工作物の切削部分はバリから解放され、慎重に清掃されるべきである。
  • 加熱すると金属が膨張し、冷却すると金属が狭くなることを覚えておく必要があります。 したがって、作業の各段階の後に、角度、構造の長さの制御測定を行い、部品の正しい位置を確認する必要があります。
  • ウィッケットの製造に使用される金属が錆の被膜で覆われている場合は、溶接前に徹底的に掃除することを推奨します。これにより、溶接継ぎ目がより正確かつ定性的になります。
  • 部品溶接を接続するときは、可能であれば、それらを所望の位置クランプに固定する必要があります。
  • 骨格には「鉛」がなく、それが判明した場合でも、冷やす時間を与えるために、小さな止め具で溶接継ぎ目を作ることが推奨されます。
  • 私たちは自分の安全を忘れてはならないので、溶接マスク、特別な保護服、手袋レギンス、強くて完全に履く履物足でのみ作業を行う必要があります。

profickからwicketを組み立てる - 段階的に

イラストレーション操作の簡単な説明
したがって、この場合のフレームの製造には、50×50×2.5mmの断面を有する四角いパイプが用意される。
  敷地内に置かれたコンクリートスラブの表面には敷設工事が行われますが、それはかなりの高さであり、「火災工事」を恐れず、門の金属枠を組み立てるのに適しています。
作業を開始する前に、パイプが追加で測定されます。これは、サポートポストがすでに取り付けられているときにサッシのフレーム幅の1ミリメートルを考慮に入れることが重要であるためです。
  パイプの端は切り取られ、壁に厳密に垂直に配置されなければなりません。
作業の容易さとより均一なサポートを作成するために、構造の要素の下で、セクション内に同じサイズの材木を均等に取り付けることが可能です。
  このような支持体を設置した後、それらをレベルで平らにするか、必要に応じてライニングと整列させるかをチェックすることが推奨される。
さらに、パイプの嵌合部分はバー上に配置され、端部が45度の角度で切断されるべきであるので、構造コーナーに沿ってマーキングがマーキングされる。
  作業をスピードアップするために、図に示すように、2本のパイプを50 mmの長さのシフト(パイプの幅)で並べて配置し、同時に共通の線を描きます。 これはあなたに45度の角度を与えます。
  切断中にパイプが動かないように、クランプでパイプを締めることをお勧めします。
その後、グラインダーの助けを借りて、適用されたライン上で、コーナーは、エッジに沿ってパイプから切り離される。
  更なる溶接作業を容易にするために、また継ぎ目をきちんとしてパイプの切断縁から作るために、かえしは直ちに除去される。
次のステップは、設置されたバーに配置されたウィケットのフレームの4つの準備されたフレームの詳細です。 それらのコーナーは、インターフェイスの精度に合わせて調整されます。 - 必要に応じて、小さな調整が行われます。
  次に、枠付きフレームの水平位置を確認する必要があります。 このために、同じ建物レベルが使用されます。建物レベルは、構造全体にその長さ全体に沿って異なる場所に設置されています。
構造の詳細が完全に平坦であれば、その溶接に進むことができます。
  まず、コーナージョイントが特定され、フレームが正方形とレベルで再度チェックされます。
フレーム要素が引っ掛かったとき、その対角線の制御測定を行う必要があります - それらは同じ長さでなければなりません。
  四角形だけに頼らないでください。彼らは簡単に、気づかずに欺くことができます。 しかし、対角線が同じ場合、フレームの詳細が完全に設定されていることを意味します。
付着角度を確認した後、それらはパイプ部分の全周に沿って連続的な斜めの溶接シームで溶接される。
  縫い目はよく調理する必要がありますが、同時に剥ぎ取った後は目に見えないようにすっきりとしていなければなりません。
  仕事の経験がない場合は、すぐにそのようなシームを得ることはほとんどありません。 しかし、継ぎ目のない滑らかなシームを得ることができない場合は、スポット溶接に切り替えることをお勧めします。これらの点から徐々に連続したストリップを形成してください。 最初のポイントは6÷7 mmのステップで設定され、それらを一緒に結合します。
コーナーを徹底的に溶接して欠陥をチェックした後、スティフナーの取り付けに進みます。
  それらの数と場所は、フレームのサイズによって異なる場合があります。 この場合、マスターは3つのスティフナーを計画しました。 そのうちの1つは、フレームを2つの等しいセクションに分割する水平のクロスバーです。 他の2つは各セクションを斜め​​に横切らなければならない。
  クロスビームの取り付けの前に、フレームのフレームがマークされ、すなわち、その長い側面の中央が見出される。
  次に、マーキングに沿って水平の横材を配置します。
  フレーム全体が等しい高さの梁に取り付けられているため、クロスバーの適切なサポートを選択することも必要です。 部品を露出させた後、それは直ちに押され、次いで主シームと溶接される。
次に、フレーム構造の対角要素が露出される。
  パイプは最初に完成した構造の上に置かれ、その端部に切れ目がつけられ、線を刻印します。
  その後、パイプの余分な部分を粉砕機で切断し、バリからも洗浄する。
溶接継ぎ目がきれいであることを保証するために、対角線ジャンパーはクランプで予めクランプされ、スポット溶接によって接合部に固定される。
次のステップは、構造の対角線と水平部分の接合部を溶接することです。
  溶接部が冷却された後、グラインダーを用いて屠殺体のすべての接合部の完全なスラグの破砕および清掃が行われる。
  染色後に溶接継ぎ目がほとんど見えなくなるように努力する必要があります。
この場合のように、薄い金属製のプロファイルパイプを使用してウィッケットドアを製作する場合(2.5 mmの場合)、ヒンジが溶接されるウィッケットの側面はコーナーで補強する必要があります。
  したがって、保存しないことが最善であり、直ちにこの部品のパイプを3÷4 mmの金属から購入してください。
対角線と水平のスティフナーのおかげで、ウィッペットのデザインは強靭で強く、操作期間中変形することはありません。
むしろ複雑な作業は、ループの溶接、すなわちゲートのフレームと支持柱のヒンジ式接続である。
  原則として、金属パイプでできた支柱に取り付けられた門扉には、旋盤を使用した円筒形のスチールループを使用します。
  地面にサポートを設置する前に、またはソリューションが凝固した後で、サポートポストをウィッケットドアに接続します。 しかし、両方の場合のインストールの原則は同じです。
インストールを開始する必要がある最初のことは、クランプまたは特別なクランプを使用して、サポートフレームとゲートのフレームを使用して、相互に取り付け、接続および固定することです。
  固定は十分に強くなければならないが、フレームと支持柱の間に2.5÷3 mmの隙間を維持すべきである。 これを行うために、それらの間に所望の厚さのワイヤまたは金属片を一時的に挿入する。
  ヒンジをウェイト、すなわちコンクリートラックに溶接する場合は、クランプに加えて、ウィッケットフレームの下に希望の高さを一時的に支持することを推奨します。
次に、ループの位置を決定する必要があります。 2000mmのゲート高さでは、上部ループと下部ループとの間の距離は1750mmでなければならない。 固定の場所をマークすることがdingbatまたは通常のチョークになることができます。
  ループとフレームとフレームの表面の間に2÷2.5 mmの隙間がある必要があるため、取り付けを行う前に必要な直径のワイヤを巻くことを好むマスターもいます。
しかし、設置が完了した後、これらのワイヤパッドを間隙から取り外すことは困難である。 したがって、ループを取り付ける別の方法を検討する価値があります。
  ループの先頭からインストールを開始します。 特定の場所に適用された部分は、その下端の支柱に点で把握されます。
  次に、このタックがまだ完全に冷却されている間、ループは注意深くポストから押し出され、2.5÷3 mmの必要なギャップを作ります。
  次に、点状にもループ上部がウィッケットフレームのフレームに引っ掛かります。 同様に、下のループは固定されています。
  タックオンの後、ジョイントの最終的な溶接は既に行われ、結果として生じるギャップを埋める。
  サッシの左開きでは、ヒンジ下部の支柱への接続の継ぎ目が左側になり、ウィッケットフレームの上部が右側に固定されます。
この図は、鋼製円筒形ループを溶接によって固定した結果を示しています。
  30mmまでの直径を有するこのようなループは、輪郭付けされたシートでできたゲートに優れている。 葉がより厚い金属で覆われている場合、少なくとも4mmの厚さを有する金属プラットフォームを備えた補強ループを選択することが重要であり、その部分はフレームとスタンドに溶接される。
ゲートの製造における別の難しい結び目は、そのロックです。
  ヒンジと同じように、フレームを取り付ける前、または支持ポストのヒンジを通して固定した後に取り付けることができます。
  この作業は溶接台にフレームを敷くことで行うのが一層便利ですが、これを重量で行うこともでき、葉を一箇所にしっかりと固定することができます。
フレームチューブの端側のマーキングは、ロックの位置を決定するために使用されます。
  次に、ロックの測定値、すなわち幅、深さおよび高さ、ならびに固定の位置が取得され、その後、それらはフレームの端部に転送される。 この場合、ロック自体を確認してインストールサイトに適用する必要があります。
さらに、マーキング上の小さな「粉砕機」の助けを借りて、ロックが容易に挿入される窓が注意深く切り取られている。
  スロットは、長手方向のパイプの2つの対向する側面から作られなければならない。なぜなら、ロックはそれを貫通して通過しなければならないからである。
ロックは泥棒や水の直接の被害から閉めるべきですが、同時に破損や交換が必要な場合には巣を得るのは簡単です。
  したがって、最良の選択肢は、内部からフレームフレームに慎重に溶接されているロックのサイズに金属箱を作ることです。
この「ケース」は、鋼板の厚さが1.5÷2 mmのもので、端部にのみパイプに引っ掛かります。
  次に、ロックケースがその中に挿入され、パイプの端部に金属のための締め付けねじをねじ込むための穴が穿孔されている点がある。
さらに、ロックはケーシングから取り外され、ケーシングの上に置かれ、ロック位置のロック穴がフレームチューブに穴をあける穴と一致するようにする。
  ロックケースの穴を通して、例えば白い矯正器の助けを借りて、ボックスの壁はキーシリンダの下の窓の位置とハンドルの軸を示す。
マーキングすることによって、適切なサイズのドリルでドリルを使用して、シリンダー機構(コア)およびハンドルの取り付けを意図したケーシングに孔が穿孔される。
  必要に応じて、作業のために、金属用の弓掛け用のキャンバスとネイルファイルのセットも使用されます。
次のステップでは、ロックのハンドルをボックスに置いて、その上にある機構の入力がケーシングの壁に穿孔されたウィンドウと一致するようにします。
  今度は、ハンドルを固定するネジの取り付け点をマークアップする必要があります。 この穴は穴を掘り、その後ロックが一時的に定位置に置かれます。
さらに、ゲートが閉じられ、旅行に彼らの舌と襟城への侵入のための穴を有する受け板またはプレートが割り当てされるの上部に、スロットに配置されるラベルを作成しなければなりません。
  所望の窓を切断した後の板は、金属用のタッピングねじでスタンドにねじ込まれる。
すべての準備ができたら、ロックはケーシングから外され、それが「首尾よく」取り付けられる前に、すべてのラックおよびフレームで作業する必要があります。
  ゲートには、提示した、錆スポット、彼女の全体のフレームと同様に、支柱なしで、防錆剤を処理する必要がある、そして乾燥後に - 外部で使用する金属用耐候性塗料をカバーします。
今、あなたはフレームアセンブリゲートを作る方法を知っている、そしてそれは、ラックに添付されていることを、あなたはそれを成形板を固定で、インストール作業の検討に進むことができます。
  シートのサイズは、フレームのパラメータだけでなく、設置計画の方法によっても異なります。
  いくつかのバージョンでは、シートの長さはフレームを超えて100÷150 mm、他のバージョンでは3番目に正確に終わっています。フレーム内に設置されています。
最後の固定方法は、フレーム要素が、その長さに沿って一緒に溶接された断面が異なるサイズの2本のパイプからなる場合に可能である。
  シートのパラメータを決定するために、寸法がフレームから除去される。 最初の2つのバリエーションでは、その幅はフレームの幅に等しく、高さは任意に選択されます。
  シートがフレームに挿入される第三の場合には、対策は、フレームを形成する管の内側縁部によって撮影された、および添付される鋼板に溶接されているものにしています。
改札口から取り除かれた寸法に従って、以前に開発された喫水図面をチェックすることにより、プロファイルシートのマーキングがなされる。
  この場合、波の上端がパイプの端に当たるようにシートを配置することをお勧めします。これは、フレームをパイプにしっかりと押し付ける必要があるためです。
  ヒンジフラップの側面から、ウェーブの下部で作業する方が便利ですが、このサイドを持ち上げる必要がある場合は、この問題に対処できます。
この図は、その端部がパイプによって保護されているときに、フレームのフレームに段ボールを取り付ける第3の変形例を示している。 薄い金属が曲がらないので、この固定方法はより信頼性が高くなります。これは、ウィッケットドアの底にあるシートがフレームの外に出る場合には可能です。
  このイラストレーションに注意を払うべきもう1つのポイントは、エッジに沿ったシートが波の底部と上部で形成された段差を持つことです。 これは、フレームのラック上の段差と同じ寸法であり、シートがフレームの縁に当てられたとき、それらが互いに強く押し付けられることを意味する。
  この一致を達成するために、この種のフレームを製造する前に、プロファイルシートの波高を測定する必要がある。
ヒンジが固定されている面にプロファイル布を正しく取り付ける方法を検討する必要があります。
  Proflist上のループの位置をマークするために、スタンドにすでに固定されていてフレームに取り付けられ、クランプで固定されています。
  フレームへの支持脚はフレームが完全に組み立てた後、開口部に取り付けるために計画されている場合は、それが後に固定されるように、シートは、デザインの上に積層されています。
さらに、輪郭を付けられたシート上に、ループの高さおよび幅が作られる。
  次に、これらのマークを使用してサンディングマシンでループの高さをカットし、図のようにフィッティングを行います。
  切れ目が十分な深さを有する場合、それらはループの高さに沿った線によって接続され、その上にシートの余分な部分が切り取られる。
  切れ刃はバリを除去するためにファイルで加工し、防錆化合物で金属部分を直ちに切断することを推奨します。
大口径の丸穴には特殊なワイドドリルが穿孔されています。
  あなたがコアの下の穴を切る必要がある場合は、適切な距離で、金属切削ブレードを使用して共通のウィンドウに接続されている2つの穴が穿孔されます。 賦形されたシートの厚さが小さいので、切断することが困難ではない。
  ここでは、独立して行われるべきドリル穴を含む全てのカットことに留意すべきである、保護ラッカー組成物を処理するために必要であり、そうでない場合はここからなる金属腐食のその破壊的作用を開始することができます。
輪郭のあるシートをフレーム要素に固定することは、六角形のボンネットを有する特別な屋根用ネジを用いて、波形シートと同じ色で塗装される。 ネジはドライバーを使用してネジを締め、ヘッドに8本の波を1本通し、フレームに隣接する下部に取り付けます。
  クラッディングは主にフレームの水平なクロスメンバ上に作られていますが、マスターによっては斜めのスティフナに固定する方が好まれます。
  ルーフィングスクリューは自己切断ヘッドを備えており、原理的には穴あけをすることなく行うことができます。 非常にタイトな傷や溝を残して、その先端がコーティングの表面にはない「歩く」という事実にもかかわらず、ネジをねじ込む確保 - しかし、3.5ミリメートルドリルを歩き始めることをお勧めします。 さらに、これはねじ締めの際にねじを歪ませる可能性を排除する。
行われた作業の結果は、輪郭を描かれたシートで裏打ちされたきちんとした目印でなければなりません。
  もう一度、構造のすべての完成部品の取り付けは、溶接台またはその設置場所で行うことができることを思い出したい。 第二の実施の形態で作業を行うことを決定するとき、五の、六クランプの最小値をストックする必要がある - それらが必要とされ、その最終的な固定ネジ前成形板の仮固定用ループのアセンブリ。

ちなみに、ウィケットとその肌のフレームを組み立てるための他のオプションがあります。 各マスターは、特定のケースに適しているものを自分自身で決定します。

選択を決定するには、材料を購入する前に、将来の構造のいくつかのプロジェクトを分析するために、慎重に考えることが重要です。 複合体全体が図面に含まれている方が良いです。これには、ゲートだけでなく、ゲート、隣接フェンスの一部も含まれます。 そして、あなたはこの構成が現実にどのように見えるかを想像することができます。

ゲートが行われる必要がある、と錠前で完成品を注文するプロを招待し、デバイスを見つけることができ利用できないか、十分ではありませんか溶接機のスキル場合は、他のフレームの製造オプションを使用することができます。

直角状パイプのノード交点を作成するために設計された2つの垂直なデザイン要素、いわゆる「カニ」を固定するためのクランプティー - この目的のため、DIY店で、正方形のプロファイル管に加えて、特殊な締結部品を購入することができます。

最適に選択されたパイプのファスナと、フレーム構造の表面上に輪郭を描かれたシートの正しい配置の助けを借りて、溶接なしで十分に強いウィッケットドアを作ることが可能である。 しかし、溶接機を除いて、他のすべての工具を準備する必要があります。

論理的結論:もしあなたが望むのであれば、どんな仕事もそれ自体で行うことができますが、それを実行するための利用可能な技術的方法を選択することだけが必要です。

記事の最後には、ゲートとウィッケットを備えた段ボールのフェンスの設置を示す概要ビデオがあります。

ビデオ:プロファイルパイプと段ボールからフェンスの設置、改札とゲート

proftrubyからのゲートと改札口

美しい機能的なゲートの製作は、カントリーハウスのすべての所有者にとって重要な問題です。 設計が比較的簡単であるにもかかわらず、所有者は購入した製品を輸送するのが困難な場合があります。 したがって、その場にあなた自身の手で入り口のグループを作ることははるかに便利です。 ゲートの構造は、フレームとドアの材質で構成されています。 キャンバスを変更することができる場合は、通常、フレーム用のプロファイルパイプが使用されます。

Proftruba - 材料はかなり軽いですが、その構造は基礎を必要としません。 所有者は、自分自身を支持パイプのコンクリートに限定することができる。 ゲートの組み立ては、自分の手で行うのが簡単です。 強力で信頼性の高い、彼らは10年の間立つことはできません。

彼らの製造のために必要になります:

  • フレーム用の50 x 50 mmパイプ。
  • サポートのためのProftruba 100 x 100 mm;
  • ブリッジは40 x 20 mmのパイプで、構造全体の剛性と安定性が向上します。
  • プロファイルシート;
  • セルフタッピングねじ;
  • プライマーと金属のための塗料;
  • ロック、ヒンジ、補助材料;
  • ローラー、スライディングゲートが作られている場合。

セクションの形状によれば、成形パイプは、楕円形、正方形および長方形である。 材料の第2版と第3版でもっと便利です。 正方形と長方形の形状は、金属の消費を減らし、ゲート予算の総コストを作ります。

プロファイルパイプからのかごを溶接する方法

メタルプロファイルからウィケットを作成する場合は、2つの点を考慮する必要があります。

  1. 住宅用建物への便利なアクセス。
  2. 未来の門の下にある窪みと穴の不在。 滑らかな表面は、水と汚れの蓄積なしにきれいな乾燥した通路を提供します。


プロファイルされた外装シートからの目印

改札口の位置を決定した後、測定を行い、スケッチを作成します。 完成した開口部から作業が始まります。 標準のウィケットサイズは、幅1m、高さ約2mです。 より高い設計を作成することができますが、ロックとヒンジに対する重い建設の負の影響を考慮に入れてください。 これらの要素の損傷を避けるために、ゲートに上部スペーサーを取り付けることを推奨します。 ピラーの荷重が減少し、フェンスが長く続きます。

  1. 支柱の勃起 proftrubを使用すると、歪みのない完全に平坦なラックを得ることができます。 彼らが垂れ下がらないように、ブックマークの深さは1〜1.5mになります。サポートが溶液で満たされ、10日間硬化するのを待ちます。
  2. フレームの製作。 マスターは、60×30の金属プロファイルパイプセクションを取ることをお勧めします。フレームを作成するときは、さらにブルガリアと溶接機が必要になります。 切断前に、パイプを洗浄し、脱脂し、耐腐食性化合物で覆う。 次に、パイプは、図に示されたマークに従って(45°の角度で)切断される。 30cmの間隔で、長手方向の部品は、1.75〜1.90mと2〜3mの寸法で溶接されています。幅は少なくとも90cmです。フレームを強化し、より元気にします。

キャノピー、未来のロックのためのペンとプレートは完成したフレームに取り付けられています。 フレームの溶接シームは清掃され、染色される。 構造物の強度は、より小さいフレームの内側に配置することによって増加する。

  1. インストールウィケット。 この作業は、セルフタッピングネジまたはリベットを使用して行われます。 プロファイルされたシートは、各ウェーブ上またはいずれかを介して固定されています。 また、フレームの中心(金属リンテルの場所)に到着します。 開口部では、ウィッケットはヒンジまたはプラスチックカーテン上に置かれる。 ドアを片方だけ開くには、反対側の角をコーナーにします。 ギャップとラスはリネンで裏打ちされ、すべての作業の結果を評価します。

プロファイルパイプからゲートを正しく溶接する方法

最も簡単な方法は、スイングゲートを工場のパイプから自分の手で溶接することです。

  1. 建設作業は、図面の作成と必要な材料の計算から始まります。 購入したパイプの適合性が検査されます。 さびが検出された場合は、ブルガリアまたはサンドペーパーで剥がれます。 さらに、パイプはガソリンまたは溶剤で処理される。
  2. パイプは、スイングゲートの対称性を観察して切断され(切断は対で行われる)、サポートを取り付ける。 支持部は50 x 50 cmの深さと約1 mの深さの穴に浸され、パイプは厳密に垂直に設置され、コンクリートが注がれて瓦礫で補強されます。 暖かい条件では、溶液は3日で乾燥する。
  3. 単一のフレームにパイプを溶接する場合、構造の角度と翼要素の対角線の均一性が常に監視されます。 この段階で、鍛造された要素とロックが入り口を飾り、招かれていない客の侵入から庭を守る。 溶接残留物を除去し、製品を研削することによって作業は完了する。

照合ゲート


段ボールからプロのパイプまでの門のスキーム

スイングゲートに取り付けられるヒンジを溶接するには、アシスタントを描く方がよい。 最初に、ループはポストに溶接され、次にフレームに溶接されます。 溶接作業を行うときは、特別な保護具を着用することを忘れないでください。 成形されたシートを有するゲートのパネルは、フレームの内側または外側から行われる。 フレームワークの場所は、装飾要素の鍛造の有無を考慮してホストが行います。 それらが構造物の平面全体にわたって行われる場合、輪郭付けされたシートはフレームの内側から固定されるべきである。 景色がない場合、キャンバスは外側からねじ込まれます。 クラッディング材はネジとリベットで固定されています。

パイプを自分の手でスライドさせる

スライドドアを取り付ける場合、追加の側面スペース(構造全体の半分の大きさ)を設ける必要があります。 ローラーの取り付けとガイドの敷設に必要です。 リコイル構造の長いサービスのためには、正確に重量を計算し、材料を拾い、質の高いブックマークを作成することが重要です。


プロファイルパイプからのスライディングゲート

図面の作成と資材の調達の後、オーナーは土台の装備と支柱の設置に従事しています。 支持部は100mm×100mmのものを推奨します。 要求に応じて、ラックはレンガの下に隠されています。 一般に、この作業はスイングゲートの製造と同じ方法で行われる。

別のアイテムは、予備の電気配線が必要なオートメーションのインストールです。 ロールオフ機構は、ローラキャリッジに沿って移動する、底部に溶接されたガイドレールに沿って移動します(ベースにしっかりと保持されている必要があります)。 キャリッジはガイドの内側にあるので、汚れや大気の降水などから保護する必要があります。

すべりゲートの外装および装飾は、任意の材料から作ることができる。 しかし、ボリューム鍛造要素は構造の操作を複雑にし、ときには不可能にします。 キャンバスマスターを作成するには、防腐剤とワニスで処理した木製ボードを使用するように助言してください。

また、クラッドは、高い防食特性を有する金属シート - 亜鉛メッキされた鉄から作ることができる。 この材料は温度変化に対して耐性があり、動作上安定である。 いくつかの所有者は、プロファイルシートで作業することを好む。 ベアリングの段ボールの高さは45〜160mmです。 エンボス加工された材料を塗装し、保護ポリマーで被覆することができる。

ユニオンパイプからのあなたのゲートのように見えるものは、味の問題です。 主なものは、明確なスケッチを作成し、質の高い素材をストックすることです。 そして、築き上げられた建設は長年続くでしょう。

03.09.2016 2993

自己保全の本能は、人々が招かれていないゲストから彼らの住居を断ち切らせるように強制する。 同時に、家の所有者は、ゲート付きのゲートが有機的に見えるように努力し、配色に従って周囲の環境に適合するように努めています。

溶接機で作業するための基本的なスキルを持って、あなたのサイトを保護するための輪郭のあるシートを作ることは可能です。 さらに、このプロセスでは、アシスタントの存在や特別な持ち上げ装置の使用可能性を必要としないという、複雑なものはありません。

メタルプロファイルのメリット

ウィッケットとプロファイルは、ベース材料の次の有用な特性のおかげで、信頼性が高く強固であると考えられています。

  • 普遍性;
  • 表面の滑らかさ。
  • プロファイリングによる強度と信頼性;
  • 有利な価格;
  • 軽量。
  • 材料の可塑性。
  • 耐久性;
  • 広範囲の製品;
  • インストールが簡単です。

プラクティスによれば、メーカーの20年の締め切りにもかかわらず、プロファイルパイプは約50年間使用できます。 フェンスとゲートの場合は、C(C8、C10、C20、C21)という文字の波板を使用します。

材料の欠点の中で、保護コーティングが損傷すると、腐食を形成する傾向が認められる。

プロファイルからのシートの高さは最大2メートル、最適幅は0.5メートルです。 このような寸法の塀のための目録は、柵の高さを超えてはならず、幅は1メートルを有することができる。

より強力な構造の製造と設置が必要な場合は、葉の重量を増やすと物体の耐摩耗性に悪影響を及ぼし、性能を著しく低下させてロックやループを緩めることに注意する必要があります。

特別なバーがゲートの上の挿入図は、支柱への圧力を軽減し、開口部を閉じてウェブを形成するのに役立ちます。

インストール作業

テープメジャー、鉛筆、はさみ、金属、6本の六角ボルトやリベット、ネジ、ハンドル、ロック、ヒンジ、ドリル、ブルガリア語、溶接機など:あなたが製品のproftrubyを生産してインストールする場合は、次のツールに買いだめする必要があります。

材料からの金属シート、プロファイルチューブ60x30、鋼のコーナー25h20、セメント、砂や砂利、プライマーや塗料、防食混合物のシートを必要としていました。

作業のアルゴリズムは、そのような段階の達成を前提としています。

  1. 2つの支柱の設置。
  2. スケルトンを操作します。
  3. プロファイルからのウィケットの取り付け。

すべてのプロセスは、独自の方法で重要であり、詳細に検討されます。

支柱の取り付け

proftrubのゲートに長いとスムーズ務め、彼女の体重を維持するために、永続的に確立することが重要です。

支柱のための信頼性が高く耐久性のある材料は、チャネルまたはパイプである。 また、ポストは石またはレンガでできています。

作業は次の順序で行われます。

  1. 最初に2ピット(直径はパイプの厚さによって決まる)を掘る。 基本的には、約70センチピット幅は、ピットの深さが1/3地上部ラックです。
  2. ピットの最下部には、瓦礫が圧縮されています。
  3. 各柱の底部には、安定性を高めるために高密度の鋼板が溶接されています。
  4. 完全に垂直ピットは、セメント、砂利や砕石と砂の混合物の溶液を充填した中でのサポートを保持します。

重要! 準備が整った状態で門を掛けることは、迫撃砲が完全に硬化してから2〜3週間後にすることはできません!

フレーム

フレームワークの作成は、注意を必要とするもう一つの重要な段階です。

あなたは簡単にプロファイルの一番上のシートを強化することができます。そして、コーナーの下の構造物の中に置くことができます。これによりゲートが大幅に強化されます。

スケルトンを作成するプロセスは次のようになります。

  1. まず、ブルガリア人の助けを借りて、プロフブラブのパイプからブランクを切る。 スケールと腐食から金属を掃除し、腐食を防ぐ混合物で被覆することが重要です。
  2. 次にフレームが水平面に組み立てられます。 水平方向のガイドは、垂直に配置され、等間隔で互いに溶接される。 コーナーがまっすぐなままで、スラットが垂直であることを確認してください!
  3. コーナーからのブランクはエッジで45度カットされ、フレームの内側で溶接されます。 この角度を有する面取りは、溶接部の品質を向上させることができ、ほとんど知覚できなくなる。
  4. フレームの幾何学的な滑らかさを確認した後、パイプとコーナーの接合部を溶接する必要があります。
  5. その後、工事が整えられます。 これを行うには、すべての縫い目をきれいにし、留め金と傷の場所を研削し、次に研削して塗装します。
  6. 最終段階では、フレームにロックが埋め込まれ、ハンドルとゲートを吊るすための強いヒンジが取り付けられています。 プロファイルパイプからのフレームが準備完了です!

プロファイルシート付きフレームの外装

プロファイルされたシートは、溶接されたフレームの中央に挿入されます。 大きすぎる場合は、ブルガリア人の助けを借りて必要な寸法に調整する必要があります。

その後、それは、ウィッテの前側でねじれ、ねじによって固定される。 スクリューが主要な材料と色が急激に異なる場合は、スクリューを内側からねじ込み、ブルガリアの余分な部分をカットし、最後のペイントをはずします。

重要! 穴あけや穴あけ作業を含む、フレームのライニングの開始前に挿入します。

ツールの助けを借りて、戸口のフレームの中心には、フレームと同じ色で塗装する必要があります固定金属の橋を溶接する必要があります。 強力な風の中では、それが嘔吐せず破壊されないように、金属製のプロファイルのシートがしっかりと固定されています。

インストールプロセス

地面と路面との間のゲートに改札がない場合は、10〜30cmの距離を離してください。

ポールの間に選択した厚さのレンガ(バー)を取り付け、ゲートを取り付け、柱に付着して注意深く整列させる必要があります。

サポートとラックには、ゲートを掛けるためのヒンジが固定されている場所を縦にマークしてあります。

最初に、スプリットヒンジの上部がウィッケットのフレームに溶接され、それから相手側の部品に接続されます。 これは、カラムの表面にしっかりと溶接されています。 この場合、戸口はその場所にあり、その位置にあり、恒久的に固定されるはずです。 このインストールはかなり複雑なプロセスなので、この段階で他の人のヘルプを使用することをお勧めします。

ウィッケットが密集してループに入り、その場所に上昇し、必要な機能を定性的に実行すると、設置は終了したとみなされます。

関連記事