Batu buatan: pengeluaran dan pemasangan bebas. Batu cair untuk countertop. Apakah itu dan apa yang digabungkan dengannya?

Analog moden bahan semula jadi tradisional digunakan secara meluas hari ini. Kelebihan menggunakan batu buatan dalam reka bentuk dalaman tidak terkira banyaknya, cukup untuk menyebut kekuatan bahan yang luar biasa dan kos yang agak rendah.

Kemungkinan pengeluaran sendiri, kemudahan pemasangan dan pemprosesan produk siap, serta penggunaan teknologi inovatif dalam pembuatan - semua aspek ini diterangkan secara terperinci dalam maklumat dalam artikel ini.

Kelebihan

Penggunaan batu semula jadi dalam reka bentuk premis kediaman dan awam mempunyai ratusan tahun penggunaan positif. Pelapisan sedemikian sentiasa menjadi hak prerogatif lapisan atasan masyarakat, tetapi dengan kemunculan analog buatan, kemewahan sedemikian telah menjadi lebih mudah diakses.

Tenggelam yang diperbuat daripada marmar tiruan dibezakan oleh reka bentuk yang sangat baik dan operasi tanpa masalah. Membuat marmar buatan sendiri akan mengurangkan kos dengan ketara dan membolehkan anda mendapatkan konfigurasi dan warna asal produk siap.

Ahli psikologi moden berpendapat bahawa orang yang berjaya menjalankan aktiviti profesional yang aktif, sebenarnya, secara mental mempunyai tempat kediaman mereka bukan di rumah atau apartmen mereka, tetapi, anehnya, dalam kerja mereka. Setelah menganalisis data mengenai purata masa yang dihabiskan orang di tempat kerja, lingkungan sosial orang yang bekerja, kandungan aktiviti mental mereka pada siang hari, pakar membuat kesimpulan yang hampir paradoks: orang tinggal di tempat kerja, dan rumah adalah tempat untuk rehat dan pemulihan yang diperlukan.

Permukaan kerja dapur mestilah estetik dan praktikal, tahan haus dan selesa.

Tetapi walaupun tanpa maklumat ini, agak jelas bahawa dapur menduduki tempat yang sangat istimewa dalam struktur keseluruhan apartmen dan rumah. Ini adalah tempat yang kudus untuk suri rumah dari semua peringkat umur. Di sini gadis-gadis muda membuat ujian masakan pertama mereka, menerima ucapan tahniah daripada bapa dan abang mereka. Para isteri memasak, memahami betapa pentingnya makanan yang sihat dan dimasak di rumah untuk keluarga. Nenek bekerja keras, meletakkan kasih sayang mereka kepada cucu-cucu mereka ke dalam baking dan gula-gula.

Itulah sebabnya mereka memilih countertop batu, di mana penampilan yang mengagumkan digabungkan dengan penunjuk kekuatan tinggi tanpa syarat.

Itulah sebabnya adalah wajar bagi mana-mana orang ingin melengkapkan dapur sebaik mungkin, menyediakan, jika boleh, semua perabot yang diperlukan dan aksesori dalaman lain. Alam semula jadi telah merancang tubuh manusia sedemikian rupa sehingga pengambilan makanan tepat pada masanya sangat penting untuknya.

Ciri-ciri utama permukaan kerja tersebut ialah kestabilan, ketahanan, ketahanan terhadap haus dan kerosakan mekanikal.

Orang ramai cuba membeli kerusi yang selesa untuk dapur mereka, melengkapkannya dengan ruang tempat duduk berkualiti tinggi dan semua kutleri yang diperlukan. Mereka menerangi bilik dengan cahaya terang dan hangat daripada lampu sorot atau candelier. Pada setiap masa, meja telah menduduki tempat yang istimewa. Ia sentiasa sempurna mengatasi fungsi permukaan untuk memasang semua peralatan dapur yang diperlukan, meletakkan kutleri dan peralatan memasak, dan papan pemotong di atasnya.

Countertop batu semula jadi akan sentiasa berbeza antara satu sama lain, kerana mustahil untuk mencari dua papak yang sama dalam alam semula jadi.

Apakah batu buatan cecair?

Sejarah separuh abad kejayaan penggunaan batu buatan diketahui secara meluas. Teknologi pembuatannya adalah berdasarkan sifat molekul cip batu untuk membentuk ikatan yang berkualiti tinggi dan tidak boleh dipisahkan dengan molekul resin sintetik. Lebih-lebih lagi, bahan yang diperoleh hasil daripada pencampuran tersebut, disebabkan oleh rawatan permukaan berikutnya, kedua-duanya dalam sifat dalamannya dan dalam ciri luarannya, sangat serupa dengan granit yang digilap.

Pengilang mendakwa bahawa countertop yang diperbuat daripada batu semula jadi bertahan sekurang-kurangnya 12-17 tahun, tetapi dalam praktiknya bahan ini ternyata berkali-kali lebih tahan lama.

Tahun penciptaan bahan itu dianggap sebagai 1967, apabila pakar dari syarikat Perancis DuPont pertama kali memperkenalkan produk batu buatan ke pasaran Eropah.

Hari ini, teknologi itu telah dikuasai oleh semua pengeluar perabot terkemuka dunia.

Kelebihan menggunakan countertop batu cair di dapur

1. Kebersihan.

Terima kasih kepada pemprosesan khas, bahan memperoleh sifat antibakteria aktif. Rawatan ini memberikan permukaan yang benar-benar licin, yang seterusnya tidak membenarkan bahan organik, seperti, contohnya, zarah makanan atau kesan haiwan peliharaan, bertakung di sana.

Ketiadaan microrelief dalam bentuk microcracks dan liang memungkinkan untuk dengan mudah mengeluarkan kelembapan yang tidak perlu, meneutralkan habitat pelbagai mikroorganisma.

1. Penjagaan perabot yang mudah.

Sebarang proses memasak tidak dapat dielakkan disertai dengan pembentukan sejumlah kecil kekotoran. Sos tomato tumpah, coklat atau minyak bunga matahari... Ia adalah dari atas meja yang sangat mudah untuk dikeluarkan. Dan patutkah dikatakan selepas ini tiada kesan lagi?

Permukaan sedemikian tidak takut air, bahan kimia isi rumah yang pekat, atau haba panas, dan makanan di sini boleh dipotong tanpa papan.

1. Tahan kepada kerosakan.

Sukar untuk merosakkan permukaan meja yang diperbuat daripada batu cair dalam apa jua cara atau merosakkan penampilannya.

Untuk mengelakkan kesan, marmar mesti disalut dengan agen pelindung khas.

Marilah kami mengingatkan anda bahawa bahan itu mempunyai hampir semua sifat granit yang digilap sebenar. Dan oleh itu ia tidak mempunyai kelemahan yang ada pada kayu dan plastik. Tidak mustahil untuk meninggalkan calar padanya dengan sebarang objek tajam.

Ia tidak melembapkan atau pudar di bawah pengaruh cahaya matahari.

Ia bernilai menyebut keburukan.

Jenis-jenis batu cair

Bergantung pada bahan apa yang digunakan sebagai pengikat dan pada bahagian cip kuarza secara langsung di dalamnya, batu buatan dibahagikan kepada dua jenis: batu kuarzit dan akrilik.

Countertop dapur kuarzit tahan terhadap suhu tinggi.

Batu akrilik dicirikan oleh ketahanan dalam penggunaan.

Kuartzit (aglomerat)

Termasuk:

1. KEPADA serbuk vartz (sekurang-kurangnya 9/10 daripada jumlah jisim);
2. KEPADA pigmen berkilauan (warna akhir kaunter berbeza-beza bergantung pada gabungannya dengan naungan cip kuarza);
3. P resin poliester sebagai pengikat.

Apabila mereka bercakap tentang persamaan yang tepat dari kualiti granit yang digilap dengan kualiti batu buatan, mereka bermaksud dengan tepat jenis ini - kuarzit.

Kandungan tinggi komponen mineral itu dicapai melalui proses pengeluaran yang kompleks - vakum tekanan tinggi komponen. Ini menghasilkan struktur bahan yang sangat tahan lama. Bahagian atas meja tidak terdedah kepada suhu tinggi yang boleh berlaku dalam kehidupan seharian.

Cerek mendidih atau kuali panas diketepikan, atau mancis yang menyala atau rokok terjatuh secara tidak sengaja tidak akan meninggalkan kesan pada permukaan kuarzit.

Dan jelas bahawa versi countertop ini tidak boleh dibuat secara bebas di rumah. Bahagian reka bentuk am tidak boleh dilekatkan bersama. Mereka dicantumkan sebagai hasil pelarasan dimensi yang tepat.

Kuarzit (aglomerat) sebagai bahan untuk countertop akan menjadi sangat mahal untuk pembeli. Walau bagaimanapun, dalam kes ini kualiti sepenuhnya sepadan dengan harga.

Batu cecair akrilik

Komposisi batu buatan jenis ini dicirikan oleh kandungan resin akrilik yang tinggi sebagai bahan pengikat, dan, dengan itu, sebahagian kecil pengisi mineral.

Permukaan kerja akrilik akan sesuai dengan mudah ke dalam mana-mana gaya reka bentuk dapur.

Bahan itu juga mempunyai kebaikan dan keburukan.

• Oleh kerana komposisinya penuh dengan akrilik, bahagian atas meja akan menjadi kurang "takut" daripada kerepek.
• Kekonduksian terma yang rendah menghasilkan kesan hangat pada sentuhan.
• Calar yang tidak sengaja ditinggalkan oleh objek tajam boleh ditanggalkan dengan mudah menggunakan kertas pasir dan pes pengisar GOI.

Walau bagaimanapun, kos bahan yang agak rendah dan ketiadaan komponen teknologi yang kompleks dalam proses pengeluaran menjadikan membuat batu buatan akrilik dengan tangan anda sendiri menjadi kerja yang menghiburkan dan mudah.

Membeli batu cair

Apabila merancang untuk membeli item berkualiti baik yang akan berkhidmat selama bertahun-tahun, sambil mempunyai idea yang baik tentang saiz yang diperlukan, gaya dan bahan dari mana ia akan dibuat, terdapat sedikit yang perlu dilakukan - untuk mencari tempat penjelmaan sebenar semua ini. Dan alangkah kecewanya jika di peringkat akhir ini kita tiba-tiba gagal. Apa yang perlu dilakukan kemudian? Terima ketakselesaan memilih daripada apa yang ditawarkan? Sudah tentu tidak!

Countertop yang diperbuat daripada batu buatan lebih berpatutan, lebih ringan dan mudah dipasang, dan kelihatan tidak berbeza dengan countertop yang diperbuat daripada batu semula jadi, tetapi pilihan warna permukaan adalah lebih luas.

Terdapat sekurang-kurangnya dua jalan keluar dari situasi ini. Yang pertama ialah memesan meja dapur, seperti yang anda bayangkan, terus daripada syarikat pembuatan perabot. Yang kedua ialah melakukannya sendiri dengan tangan anda sendiri.

Dan, walaupun pada pandangan pertama, pilihan terakhir mungkin kelihatan sukar untuk dilaksanakan, kesukaran seperti itu bukan sahaja tidak menghalang ramai orang, malah menyebabkan sejenis keseronokan.

Membuat countertop daripada batu cair. Kaedah penyemburan akrilik poliester.

1. Acuan disediakan daripada papan serpai dengan jangkaan bahawa batu itu akan meliputi 5 mm permukaan pada setiap sisi.
2. Penciptaan bentuk sebahagiannya melibatkan permukaan yang sesuai dalam kesekataannya, contohnya, kaca format besar. Sejenis acuan yang diperbuat daripada papan serpai yang dipotong dipasang padanya.
   

   

   Pilihan paling murah ialah membuat acuan sendiri dari papan serpai. Anda juga boleh mencari acuan poliuretana atau silikon yang dihasilkan secara industri.

3. Seluruh permukaan dalaman dilincirkan dengan mastik lilin untuk mencipta lapisan penebat yang diperlukan.
4. Menggunakan pistol semburan, 3 lapisan akrilik tanpa pewarna digunakan satu demi satu. Dalam kes ini, setiap lapisan berikutnya tidak digunakan sehingga lapisan sebelumnya telah dipolimerkan.
   

   

   Kerja harus dilakukan dengan berhati-hati yang mungkin, kerana... Penampilan pinggir produk masa depan bergantung pada ini.

5. Seterusnya datang penyediaan campuran utama. Untuk 3 bahagian akrilik, campurkan 1 bahagian cip mineral dan bahagian pewarna yang diperlukan. Cip mineral mesti terlebih dahulu dibasuh dengan air dan dikeringkan. Pengeras datang terakhir, sebelum penggunaan terus.
6. Campuran kemudiannya disapu dengan berus ke permukaan dalam acuan. Pastikan sapu rata dan dalam beberapa lapisan.
   

   

   Semua komponen dicampur dengan ketat mengikut cadangan pengilang.

   

   Ia akan mengambil masa sehari untuk campuran kering.

7. Mari kita mulakan dengan pengukuhan. Tikar kaca diletakkan dan ditekan ke dalam acuan, di mana gam (resin poliester dan kalsit 1:1) dicampur dengan pengeras digunakan. Borang papan serpai yang telah disediakan telah dimasukkan. Satu beban diletakkan di atas.
8. Akhir sekali, lapisan terakhir gam (1:1.5 resin poliester dan kalsit) dicampur dengan pengeras dituangkan.
9. Selepas selesai akhir proses pempolimeran (kira-kira 4 jam), papan serpai kosong dikeluarkan, produk akhirnya dibersihkan dan digilap.
   

   

   Produk siap dikisar, digilap dan dipasang pada bingkai set kepala.

Hari ini, tidak semua orang mampu membeli barangan perabot dan aksesori bergaya yang mahal. Tidak semua orang mampu mendapatkan perkhidmatan pereka dalaman profesional, dengan cadangan mereka untuk hiasan menggunakan spesies kayu Buku Merah.

Tetapi kita tidak akan tersilap jika kita mengatakan bahawa untuk membuat sesuatu yang boleh dipercayai dan cantik untuk keluarga dan rakan-rakan anda, yang anda perlukan hanyalah keinginan, kesabaran dan sedikit imaginasi.

VIDEO: Segala-galanya tentang pengeluaran countertop batu akrilik.

Batu semula jadi adalah keseronokan yang mahal, terutamanya jika anda ingin membuat meja atau dulang pancuran daripadanya, dan oleh itu marmar buatan DIY nampaknya pilihan yang lebih menguntungkan. Selain itu, terdapat banyak cara untuk mendapatkan tiruan yang boleh dipercayai, menggunakan pelbagai komponen dan teknologi yang kadangkala agak tidak dijangka.

Cara membuat marmar buatan dengan tangan anda sendiri

Apakah batu yang kita minati? Ia mempunyai warna heterogen, selalunya dengan urat menembusi keseluruhan ketebalan, dan struktur berbutir-hablur. Warna boleh menjadi putih salji, merah jambu, biru, hitam atau kelabu. Warna yang kurang biasa: merah, ungu, hijau, kuning. Cara paling mudah untuk mencipta ilusi marmar adalah dengan gipsum, yang menghasilkan jisim yang padat dan tidak berliang. Walau bagaimanapun, pilihan ini tidak boleh diterima jika anda memerlukan meja atau pelapisan di dalam bilik dengan tahap kelembapan yang tinggi. Oleh itu, kami akan mempertimbangkan kaedah alternatif yang membolehkan anda membuat marmar buatan dengan tangan anda sendiri.

Teknologi yang paling mudah ialah penuangan dalam acuan daripada campuran simen-pasir. Marmar tuang adalah tahan lama, kalis air dan, yang paling penting, kelihatan sangat serupa dengan perkara sebenar. Walau bagaimanapun, perlu diambil kira bahawa jubin nipis akan menjadi agak rapuh, dan yang tebal akan menjadi berat. Akibatnya, adalah mungkin untuk membuat meja dari tiruan sedemikian, tetapi badan perabot mestilah sangat besar untuk menahan berat papak batu. Versi yang lebih nipis boleh dibuat menggunakan satah kayu meja itu sendiri sebagai asas. Seterusnya kita akan melihat kedua-dua pilihan.

Marmar tiruan hampir sebenar: teknologi pembuatan

Apa yang kita perlukan untuk berakhir dengan kepingan batu tuang yang hampir tidak dapat dibezakan daripada batu semula jadi? Pertama sekali, acuan poliuretana, pasir dan simen dalam nisbah 2:1, masing-masing, air (perlima daripada satu bahagian simen) dan kerikil sebagai pengisi. Anda juga memerlukan pewarna (1% daripada bahagian simen) dan pemplastik dalam jumlah yang sama. Agar proses teknikal berjaya, kami menyimpan stok filem plastik, pengadun pembinaan, pengadun atau lampiran khas untuk gerudi, serta spatula dan peraturan pendek.

Teknologi pembuatan marmar tiruan sebenar - rajah langkah demi langkah

Langkah 1: Persediaan

Kami membasuh dan mengeringkan acuan dengan teliti, yang boleh menjadi apa-apa saiz, sebagai contoh, hanya untuk permukaan kerja dinding dapur. Kami menyediakan penyelesaian dengan menggabungkan simen, pasir dan kerikil dalam keadaan kering, mencampurkan komponen dengan teliti. Tuangkan 80% air yang disimpan, serta komposisi pemplastikan, dan teruskan menguli, mencapai kehomogenan jisim yang paling tinggi. Kami menambah air yang tinggal dan, dalam bahagian yang tidak sama rata kepada sektor bekas yang berbeza, pewarna untuk mencapai keseragaman yang paling mungkin untuk mencampurkan warna berikutnya dengan larutan.

Langkah 2: Mengisi borang

Sebaik sahaja pewarna telah tersebar melalui jisim simen dalam urat nipis, komposisi sudah siap, dan anda boleh memulakan fasa paling penting dalam proses teknikal. Kami mengambil acuan, meletakkannya di atas permukaan yang benar-benar rata untuk mengelakkan lenturan bahagian bawah atau dinding, dan tuangkan larutan ke dalamnya. Menggunakan spatula, kami membersihkan tepi acuan dari sebarang lebihan yang boleh menjejaskan kelancaran papak, kemudian ratakan permukaan jisim menggunakan peraturan dan tutupnya dengan polietilena.

Lebih besar papak batu tiruan, lebih tinggi kemungkinan ia pecah disebabkan lompang dalaman. Oleh itu, jika boleh, anda harus menggunakan meja bergetar, dan jika tidak ada, semasa mencampurkan, cuba jangan angkat pengadun dari jisim supaya gelembung udara tidak terbentuk.

Langkah 3: Mendapatkan batu tiruan siap

Selepas kira-kira 10 hari, pemejalan jisim yang dituangkan ke dalam acuan akan berakhir, dan tidak ada keperluan untuk mengganggu proses, seperti yang diperlukan oleh kerja-kerja lain dengan simen. Sebagai contoh, pelembapan biasa permukaan tidak diperlukan kerana fakta bahawa penyelesaian itu ditutup dengan polietilena, yang menghalang penyejatan cepat cecair. Apabila papak telah mengeras sepenuhnya, angkat dengan teliti, balikkan dan, seperti penutup, keluarkan acuan dari permukaan meja yang telah siap.

Untuk mendapatkan marmar tiruan, teknologi pembuatan tidak perlu rumit; semuanya boleh dilakukan di sebuah apartmen. Keluaran adalah produk dengan keliangan yang rendah, rintangan yang tinggi terhadap persekitaran lembap dan pelbagai bahan kimia isi rumah. Jika perlu, gilap papak menggunakan pengilat lutsinar dan alkohol, berselang-seli antara rawatan permukaan. Dalam kes ini, anda harus terlebih dahulu merawatnya dengan alkohol, kemudian, selepas pengeringan, dengan pengilat, dan, tanpa menunggu ia kering, kami sekali lagi mengambil swab yang dibasahkan dengan alkohol.

Bagaimana untuk membuat marmar palsu ilusi

Sekiranya anda mahukan batu tiruan untuk menutupi meja kopi yang elegan, anda perlu meninggalkan teknologi yang diterangkan sebelum ini, kerana tidak mungkin kaki kayu nipis akan menahan beban papak berbilang kilogram. Sebaliknya, cara paling mudah ialah menggunakan cat untuk mengubah sebahagian meja menjadi marmar dengan mengecat kesan yang sesuai di atasnya. Untuk melakukan ini, anda memerlukan balang cat untuk latar belakang, contohnya, putih atau hijau, serta bekas kecil warna untuk corak. Adalah lebih tepat untuk melukis jalur hitam atau kelabu pada latar belakang putih, dan jalur putih pada latar belakang hijau atau hitam.

Sebelum membuat marmar tiruan, semua retak dan serpihan pada permukaan, jika ada, diisi dengan pengisi kayu berasaskan air khas. Seterusnya, kami melembapkan permukaan meja dengan botol semburan supaya gentian yang bengkak mendedahkan semua kekasaran, dan, selepas 30 minit yang diperlukan untuk pengeringan, kami mengampelasnya sebaik mungkin ke keadaan licin. Kemudian, setelah membersihkan permukaan, kami meneruskan mengecat dan menggunakan dua lapisan latar belakang dengan selang yang diperlukan untuk yang pertama kering. Untuk mengelakkan coretan, lebih baik menggunakan berus atau pad buih. Selepas dua jam, anda boleh mula menggunakan corak tekstur.

Corak marmar biasa kepada ramai; kadangkala ia menyerupai zigzag kilat pada permukaan yang berbintik-bintik dengan banyak butiran, dan kadangkala ia kelihatan seperti retakan bersilang secara rawak. Semua ini tidak sukar untuk digambarkan dengan berus pen, yang mana anda boleh menukar ketebalan garisan. Selepas menunggu 5 minit, campurkan sedikit cat putih dengan salutan poliakrilik telus. Setelah mencelupkan span basah ke dalam campuran (pastikan untuk mengeluarkan lebihan campuran daripadanya), kami mengikuti lukisan tanpa menekan kuat dan dengan itu menaungi garisan, menjadikannya lebih kabur. Selepas 5 minit lagi pengeringan, lap permukaan dengan kain bersih, campurkan warna dengan sentuhan ringan. Lagi 30 minit pengeringan dan kami mengambil semula berus bulu, menekankan corak yang digunakan sebelum ini dan telah diubah suai.

Selepas dua jam, apabila permukaan telah kering dengan baik, kami mengambil salutan poliakrilik yang dicampur dengan teliti dan menutup "marmar" kami dengan lapisan telus nipis. Adalah dinasihatkan untuk meninggalkan bahagian atas meja untuk masa yang lama selepas ini untuk membolehkan filem mengeras dengan sempurna. Seterusnya, anda perlu menggilap permukaan dengan kertas pasir terbaik, bersihkannya dengan span atau kain lembap dan, selepas membiarkannya kering, rawat semula dengan poliakrilik. Sekali lagi, kami biarkan batu tiruan yang hampir terbentuk kering selama 2-3 jam, kemudian gilap dan lap semula. Kami menggunakan lapisan terakhir salutan telus, tunggu ia mengeras (2-3 jam), dan akhirnya menggilapnya, selepas itu kami melupakan perabot kami selama kira-kira seminggu.

Sejak dahulu lagi, batu telah menjadi salah satu bahan kemasan terbaik. Tetapi pada masa kini agak mahal untuk membeli batu semula jadi. Persoalannya timbul: adakah mungkin untuk menggantikan, sebagai contoh, granit semulajadi dengan analog yang lebih murah, tetapi tidak kurang berkualiti tinggi? Ternyata ya!

Granit tiruan adalah bahan yang terdiri daripada serpihan batu semula jadi dan komponen pengikat. Asas untuk segala-galanya adalah poliester sejagat. Reagen khas ditambah kepada jisim yang terhasil: pemecut dan pengeras.

Granit tiruan berkualiti tinggi mengandungi tidak lebih daripada 80% cip granit dan kira-kira 20% resin pengikat. Oleh itu, batu yang paling semula jadi diperolehi

Batu buatan boleh didapati dalam pelbagai bidang aktiviti manusia:

1. Dalam proses kemasan dalaman atau luaran dalaman.
2. Sebagai asas hiasan (pendiangan, lampu bawah tanah, rustications)
3. Untuk reka bentuk landskap

Batu buatan tidak lebih buruk daripada batu semula jadi. Di samping itu, teknologi pengeluaran dengan ketara mengurangkan harga: batu buatan adalah 30% lebih murah daripada batu semula jadi. Sebagai tambahan kepada semua ini, batu seperti itu akan sesuai dengan mana-mana bahagian dalam terima kasih kepada pelbagai warnanya.

Batu tiruan yang dimaksudkan sering dihasilkan di kilang, tetapi pengeluaran bahan itu juga boleh dilakukan di rumah.

Kelebihan batu tiruan

Produk yang diperbuat daripada batu buatan mempunyai banyak kelebihan:

• harga. Kos batu tiruan jauh lebih rendah daripada batu semula jadi
• Skop aplikasi yang besar. Granit atau marmar buatan boleh menggantikan jenis batu semula jadi dalam mana-mana bidang aktiviti manusia.
• Penampilan. Batu buatan boleh mempunyai sebarang warna dan tekstur yang berbeza.
• Mudah untuk digunakan. Batu tiruan mudah diproses dan tidak sukar dipasang.
• Hayat perkhidmatan: bahan ini boleh bertahan kira-kira 30 tahun dalam persekitaran yang agresif.
• Tahan kepada kerosakan. Bahan tidak tercalar dan tidak menyokong proses kakisan.
• Persamaan dengan bahan semula jadi. Tidak mustahil untuk membezakan granit kilang dari perkara sebenar dengan mata.

Terdapat ujian mudah yang membolehkan anda menentukan sama ada batu itu semula jadi atau dikilangkan di kilang. Anda perlu mengambil objek logam (contohnya, syiling) dan mengetuk permukaan batu. Batuan semula jadi akan berbunyi kuat, manakala batu buatan akan berbunyi teredam.

Gunakan dalam kehidupan seharian menggunakan contoh sinki dapur

Salah satu contoh yang paling menarik apabila produk yang diperbuat daripada granit tersebut tidak lebih buruk daripada produk yang diperbuat daripada granit semulajadi ialah sinki.

Hampir mana-mana orang yang mempunyai cita rasa ingin memperoleh kemegahan seperti itu dan bukannya keluli tahan karat klasik. Sebagai tambahan kepada kepraktisan, penyelesaian ini akan mengubah proses mencuci pinggan menjadi percutian, kerana sinki batu kelihatan sangat bagus dan mahal.

Tenggelam yang diperbuat daripada batu tiruan sesuai untuk mana-mana bahagian dalam. Sebelum proses mencuci, pelanggan boleh merumuskan apa-apa tugas. Disebabkan fakta bahawa bahan tiruan digunakan sebagai asas, sinki boleh dari sebarang bentuk, kedalaman, tekstur dan warna.

Kaedah menyembur granit cecair

Sebelum mengeras, batu tiruan adalah campuran cecair. Oleh itu, sinki granit buatan boleh dibuat dalam dua cara:

• Batu lembaran adalah bahan yang sedia untuk pembinaan. Selalunya ini adalah papan serpai berbentuk papak atau kepingan MDF. Permukaan kepingan ditutup dengan batu cair. Pengeluaran jenis ini sangat mahal dan mustahil di rumah.
• Batu cair adalah bahan untuk melapik permukaan bahan kerja. Seperti biasa, frasa "batu cair" tidak bermaksud bahan, tetapi proses melapisi bahan kerja dengan campuran.

Ketebalan lapisan pada akhir prosedur ini tidak boleh melebihi 15 mm. Selalunya, sinki yang diperbuat daripada granit sedemikian mempunyai ketebalan dari 3 hingga 15 mm, bergantung pada kehendak pelanggan.

Teknologi untuk penghasilan sinki yang diperbuat daripada bahan granit tiruan

Mari kita ambil contoh yang jelas tentang cara singki dibuat daripada batu tiruan, dan lihat langkah demi langkah proses pembuatannya. Untuk menyediakan campuran, anda tidak memerlukan bilik besar - hanya sehingga 50 m2.

Walau bagaimanapun, apartmen mesti terdiri daripada sekurang-kurangnya dua bilik, satu daripadanya akan menghasilkan batu buatan. Di samping itu, udara di dalam bilik mesti dipanaskan sekurang-kurangnya 20C. Semua prosedur hanya boleh dilakukan dengan pengudaraan yang baik.

Cara membuat batu cair di rumah

1. Penyediaan bahan. Gelcoat dicampur dengan butiran khas. Nisbah ialah 60-70% kepada 29-39%, masing-masing. Adalah lebih baik untuk mencampurkan campuran dengan gerudi. Sebelum menggunakan campuran siap, pengeras 1% ditambah.
2. Antara kaedah menggunakan batu cair, dua boleh dibezakan:
   

   - Kaedah langsung. Memohon jisim pada bahan kerja. Mudah untuk kemasan elemen bentuk kompleks. Kelemahan utama ialah penggunaan bahan yang tinggi. Terdapat penyelesaian yang lebih praktikal.

   - Kaedah songsang. Teknologi aplikasi ini boleh digunakan dengan acuan sinki siap pakai. Selalunya papan lapis atau plastik dipilih sebagai bahan. Campuran butiran dan gulcoat digunakan ke dalam acuan dalam lapisan yang sekata. Kemudian masukkan tanah dengan pewarna dan kalsit. Apabila campuran telah mengeras ke dalam acuan, anda perlu meletakkan kosong berdasarkan bahan pencukur kayu. Untuk mengeluarkan lebihan primer dan buih udara, letakkan pemberat pada permukaan produk selama beberapa jam. Selepas itu, produk itu sekali lagi disalut dengan primer.

3. Langkah terakhir ialah mengampelas. Selepas ini, sinki batu tiruan digilap dengan teliti.

Oleh itu, produk yang diperbuat daripada bahan buatan tersebut akan menjadi penyelesaian yang sangat baik untuk dapur moden.

Alternatif kepada simen telah muncul di pasaran pembinaan, yang dari sudut keramahan alam sekitar pengeluaran tidak selamat untuk atmosfera. Setiap tahun, kira-kira 2 bilion tan simen dihasilkan di seluruh dunia, dengan setiap tan membebaskan 0.4 tan karbon dioksida ke atmosfera. Jurutera bekerja keras dalam masalah ini untuk masa yang lama sehingga mereka mencipta granit cecair - perkataan baru dalam teknologi menghasilkan bahan penamat. Ia mempunyai banyak kelebihan berbanding dengan bahan penamat lain: tahan api, serba boleh, kualiti, keselamatan, kekuatan.

Definisi

Granit cecair adalah batu cecair buatan.

Kelebihannya adalah disebabkan oleh fakta bahawa, tidak seperti komposisi granit, granit cecair mengandungi cip marmar yang telah dimurnikan (80%) dan resin poliester (20%). Ia mengeras apabila pemecut dan pengeras ditambah kepadanya. Semasa proses tindak balas kimia, semua bahan berbahaya dilepaskan, dan produk siap akan mesra alam.

Granit cecair boleh digunakan di mana-mana premis: pangsapuri, pejabat, sekolah dan sebagainya. Permukaan untuk penyemburan ialah: kayu, batu, logam, porselin, gentian kaca, seramik, papan serpai dan papan gentian. Produk yang diperbuat daripada granit cecair menyerupai produk yang diperbuat daripada batu semula jadi, kerana ia mengandungi serpihan marmar, dan anda tidak perlu lagi menggunakan kepingan batu yang besar. Julat warna bahan dipelbagaikan terima kasih kepada beratus-ratus pewarna warna yang membolehkan granit cecair dimuatkan ke dalam mana-mana bilik.

Keanehan

• Warna tanah tidak menjejaskan warna batu cair;
• Menyenangkan untuk disentuh;
• Bahannya tidak toksik, tidak berbau;
• Rintangan kelembapan dicapai dengan menambah pengeras;
• Tidak kehilangan penampilannya dari masa ke masa, tahan lama - hayat perkhidmatan produk adalah lebih daripada 25 tahun;
• Ia mudah untuk mengeluarkan kotoran dari permukaan;
• Apabila suhu berubah, produk yang diperbuat daripada batu cair tidak kehilangan bentuk dan sifatnya.

Komponen untuk batu cair:

• Plastisin;
• gentian kaca;
• Damar kimia;
• Pengisi;
• Pengeras;
• Aseton;
• Kalsinitis;
• Gelcoat;
• Pelekat cair panas;
• Papan serpai, papan gentian.

Kaedah pembuatan

1. Kaedah pemutus– adunan siap dituang ke dalam acuan khas sehingga kering sepenuhnya. Kemudian produk siap dikeluarkan dan diproses.
2. Kaedah penyemburan– sapukan batu cair ke permukaan dengan penyembur dalam lapisan beberapa milimeter.

Kaedah semburan terus

Kaedah penyemburan langsung - primer khas digunakan pada bahan kerja dan dibiarkan kering. Lapisan batu cair digunakan dengan penyembur. Mengempelas dan menggilap dijalankan selepas pengeringan.

Kaedah pendebungaan belakang

Kaedah pendebungaan terbalik digunakan jika bahan kerja bukan sebahagian daripada perabot. Bahan kerja diletakkan pada permukaan pengacuan (papan serpai, kepingan kaca, meja) dan dikesan sepanjang konturnya. Bahagian yang diperbuat daripada papan serpai atau plastik dipasang di sepanjang kontur. Lapisan anti-pelekat digunakan. Selepas itu, batu cecair disembur ke atas permukaan. Apabila ia telah mengeras sebahagian, tanah disembur supaya lapisan batu tidak kelihatan. Ini menghasilkan acuan di mana resin poliester dituangkan. Produk dikeluarkan dari acuan apabila ia telah mengeras sepenuhnya.

Teknologi pembuatan

Bilik di mana granit cecair dihasilkan mestilah terdiri daripada dua bilik. Bilik pertama diperlukan untuk pengeluaran langsung, dan yang kedua adalah untuk menggilap produk yang dihasilkan. Suhu di dalam bilik harus dikekalkan pada 20-24 darjah. Mesti ada pengudaraan.

Penyediaan permukaan bermula dengan mengeluarkan kotoran dan habuk daripadanya. Sebelum salutan, permukaan dibasuh dengan air dan dikeringkan dengan teliti. Segala kerosakan, calar, retak mesti dibaiki.

Peringkat pembuatan:

1. Sediakan campuran dengan mencampurkan gelcoat lutsinar (resin polimer) dengan butiran menggunakan gerudi dalam nisbah 2:1. Pengeras ditambah sebelum menyembur.
2. Campuran yang dihasilkan digunakan pada produk. Terdapat dua cara untuk menggunakannya: semburan terus dan semburan terbalik.
3. Permukaan produk siap dikisar dan digilap.

Kawasan permohonan

Batu cair – universal digunakan. Ia sesuai untuk menyelesaikan elemen hiasan, untuk melapisi dapur dan perapian. Ia digunakan untuk pembuatan peralatan kebersihan untuk bilik mandi dan tandas, serta untuk countertop dan elemen lain perabot bilik.

Granit cecair membolehkan anda membuat pelbagai pasu, pasu bunga, dan patung.

Menjaga granit cecair

Agar tab mandi yang diperbuat daripada marmar tuang dan granit cecair untuk menyenangkan mata untuk masa yang lama, ia mesti dijaga dengan betul.

1. Anda tidak boleh memotong makanan pada permukaan yang ditutup dengan granit cecair, jika tidak calar akan muncul. Mereka boleh dibaiki, tetapi ini akan menyebabkan kehausan permukaan yang cepat.
2. Cawan panas, pinggan, periuk dan peralatan lain tidak boleh diletakkan di atas meja yang disalut dengan batu cair. Suhu tinggi boleh merosakkan permukaan. Anda juga tidak boleh menuangkan air panas ke dalam singki yang diperbuat daripada bahan ini. Suhu tidak boleh melebihi 80 darjah, dan tidak lebih rendah daripada -50.
3. Permukaan hendaklah dibersihkan dengan tuala lembut atau span tanpa lapisan yang melelas. Untuk membuat salutan tahan lebih lama, anda boleh menggunakan pengilat.
4. Sinki granit cecair boleh dibersihkan dengan produk yang mengandungi klorin. Ini akan membantu mengemas kini penampilan. Sekiranya permukaannya matte, lebih baik menggunakan produk pembersih gel. Mereka digunakan selama beberapa minit, kemudian dibasuh dengan span.

Pengeluar

• GRANITO-FARFALLA– sebuah syarikat yang terlibat dalam pengeluaran countertop dan ambang tingkap daripada granit cecair. Kualiti produk dipastikan oleh bahan dan peralatan dari pengeluar terkenal dunia. Syarikat sentiasa berusaha untuk meningkatkan teknologi dan meningkatkan prestasi teknikal.
• "GRANIT" ialah syarikat yang mengeluarkan pengisi hiasan GraniStone untuk pengeluaran batu cecair, dan AquaGranit, komposisi cecair sedia untuk digunakan yang diperbuat daripada resin isophthalic poliester dan akrilik.
• "Granit cecair"- sebuah syarikat yang mengeluarkan countertop, ambang tingkap yang diperbuat daripada batu tiruan, panel dinding dan hiasan pintu untuk granit.

• MASTERCOMPOSIT– pengeluar salutan dan produk batu tiruan menggunakan teknologi GraniStone.
• ColGran– syarikat mengeluarkan batu poliester cecair dalam 150 warna.
• Hi-Macs– pengilang – LG Corporation menghasilkan batu yang terdiri daripada 70% bahan semula jadi, asasnya adalah resin akrilik.

Produk yang diperbuat daripada batu cair mempunyai rupa yang cantik, menarik, pelbagai warna dan mempunyai tekstur yang serupa dengan marmar yang lancar. Mereka sesuai dengan apa-apa bahan penamat. Kualiti, keselamatan dan ketahanan melengkapkan senarai kelebihan bahan ini.

Pengeluaran produk dari granit cecair: video

kesimpulan

Apabila menjaga granit cecair, serta plaster hiasan di bilik mandi, anda harus mengambil pendekatan yang bertanggungjawab terhadap pilihan produk pembersihan, jika tidak, ia akan cepat haus dan menjadi cacat. Satu lagi kelemahan menggunakan batu ialah tahap lekatan resin yang rendah ke permukaan, jadi gelembung dan pengelupasan mungkin berlaku. Untuk mengelakkan ini, anda tidak perlu merawat permukaan. Harga batu yang melambung secara tidak munasabah adalah merugikan pembeli. Pengilang melebihkannya, memetik masa pengeluaran, keadaan kerja yang berbahaya dan kos buruh.