Печь из трубы для бани: вертикальный и горизонтальный варианты

Покупка банного котла фабричного изготовление – дорогое удовольствие. Возведение кирпичной каменки не всегда оправдано, особенно в банях маленького размера. Самым оптимальным решением по отношению цена/качество считается самодельная стальная печь.

Конструкций банных печек большое множество. Как правило, изготавливают их из подручных материалов своими руками. Это могут быть листы стали, обрезки труб или газовые баллоны.

Особенности и отличия конструкций котлов

Если в хозяйстве есть несколько больших листов прокатной стали, можно сварить прямоугольную конструкцию. Однако такие агрегаты имеют ряд существенных недостатков:

• Прямоугольные системы имеют большое количество сварных соединений. Учитывая, что это банная печка, находящаяся в небольшом закрытом помещении, качество таких швов должно быть очень высоким. Услуги профессионального сварщика стоят достаточно дорого. В итоге, самодельный агрегат прямоугольной конструкции может превзойти по затратам покупной. Распределение теплоты от сгорания дров в объеме угловатой формы проходит значительно хуже и требует большее количество дров для протопки бани.
• Круглая форма топливной камеры обеспечивает лучшую циркуляцию дымовых газов. Отсутствие углов в печах круглой формы облегчает удаление остатков горения из зольной камеры. В прямоугольных системах между дверцей поддувала и дном зольника обязательно есть небольшой порог, в котором скапливается зола. В печи, сделанной из баллона, этот переход закруглен за счет естественной формы кожуха.

Разновидности форм котлов из труб

Агрегат круглой формы можно расположить либо горизонтально, либо вертикально. Вертикальное размещение имеет один существенный плюс – экономия пространства. Однако в такое расположение уменьшает КПД на прогрев и увеличивает количество закладок дров.

Это связанно с тем, что камера горения очень маленькая. Фактически ее размеры около 50 см. у основания. В топке такой формы, огонь охватывает весь объем закладки дров, что приводит к быстрому прогоранию и отдаче тепла. Тепло от горения поднимается вверх и устремляется в дымоход. Прогрев боковых стенок уменьшается, и большая часть теплоты улетает в трубу.

Горизонтальное расположение избавляет печь от всех этих недостатков. Прогрев боковых стенок идет равномерно. Камера сгорания на всю длину котла обеспечивает постепенное сгорание дров и большую отдачу тепла от одной закладки.

Пример конструкции металлической печи

Самым простым с точки зрения изготовления и использования, можно считать печку из газового баллона. Схема такого агрегата достаточно проста и не требует детальной прорисовки на чертежах. Это труба сечением 530мм с закругленными крышками с обеих сторон. Толщина металла составляет 5 мм.

Дверцы топочной и зольной камеры в таких конструкциях желательно располагать в торце баллона. А трубу на небольшом расстоянии от противоположного торца на боковой стенке

В зависимости от конструкции бани, если топка будет осуществляться не из парной, длину туннеля для закладки дров и удаления золы можно удлинить на толщину стеновых перекрытий.

Если дымоход оборудовать в противоположном торце баллона, дымовые газы будут уходить напрямую, не прогревая все поверхности. Боковое размещение дымохода обеспечит наличие завихрений дымовых газов и тщательный нагрев плоскостей котла.

Материалы для печи

Сварку такой печи необходимо начинать с подготовки раскроя для работы. Понадобится сам баллон DN 500; два куска листовой стали марки С30, для обустройства дверей камер; два метро 150 трубы, для дымохода; куски 20 арматуры, для сварки колосника; уголок 25 мм длинной 40 см; раскрой стали для топливного канала нужной длинны.

Не стоит применять высокоуглеродистые марки стали, их сварка достаточно сложный процесс, требующий определенного опыта и навыков работы с такими видами материалов.

Этапы сварки

В подготовленном баллоне с одной стороны необходимо отрезать основание. В получившейся крышке сделать два проема: под дверцу зольника и топки. В зависимости от конструкции, сначала приваривают раскрой туннелей. К нему на петли навешивают дверцы. Дверные ручки можно сделать самому из кусков негорючего материала или купить готовые.

По контуру дверок стоит уложить асбестовый шнур. Это поможет предотвратить проникновение угарного газа через отверстие топки и зольника.

Во второй части баллона оборудуют топочную камеру. Для этого на расстоянии примерно в ¼ от нижней точки, изнутри баллона вваривают подпорные ножки для будущего колосника. Колосник формируют отдельно из стальных прутов. Его форма должна совпадать с внутренними контурами баллона.

Монтаж колосника

Каркас будущего колосника делают из двух длинных направляющих. К ним, перпендикулярно через одинаковое расстояние приваривают стальные пруты нужного размера. Готовый элемент конструкции укладывают на приваренные уголки.

Установка дымохода

На расстоянии в 10 см от противоположного торца делают отверстие и вваривают трубу дымохода. Крышку с готовыми дверцами устанавливают на место и хорошо проваривают. У получившегося котла формируют подпорные ножки и систему поддувала. Выход дымовых газов делают в готовый дымоход или формируют новый.

Обустройство каменки

Получившуюся конструкцию устанавливают на подготовленное основание, отгораживают стальной сеткой и засыпают камнями.

Фундамент для такого котла не обязательно делать очень глубоким, так как вес готовой печи не большой и не требует сильных прочностных характеристик.

Устройство металлической печи достаточно простое. Ее изготовление требует только навыков сварки и резки металла. О том, как не допустить ошибок при изготовлении, расскажет видео.

Хотите знать несложный и бюджетный способ сооружения печи для бани собственными силами? Поищите у себя на участке отрезок достаточно широкой трубы из нержавеющей стали либо другого какого-то вида металла.

Самодельная печь из трубы представляет собой достаточно экономичный вариант оборудования, предназначенного для обогрева бани. За короткое время изготавливается прочное долговечное устройство, каменка и топка которого созданы из одной части металлопрокатного изделия, а водяной бак – из другой. Если изготавливать печь для бани из трубы своими руками, то трудовые и временные затраты на сварку будут минимальными, что не скажешь о соединении деталей агрегата, сооружающегося из листового металла. В то же время отмечается и отличный уровень функционирования печи из трубы за счет высокой герметичности корпуса, благодаря чему обеспечивается стопроцентная безопасность людей, отдыхающих в бане. При установке такого устройства не нужно заботиться о сооружении специальных ограждений, сам же процесс изготовления печи из бочки занимает буквально несколько часов.

Металлическая печь для бани из трубы изготавливается в двух вариантах: в горизонтальном либо вертикальном положении. Изначально проверяется прочность трубы и отсутствие каких-либо повреждений, вызванных появлением коррозии. Это может произойти, если изделие длительное время находилось на открытом воздухе. При обнаружении проблемных зон требуется выполнить усиление приваренными металлическими заплатками. Можно также на месте коррозионных разрушений сделать отверстия, способствующие функционированию печи.

Достоинства и отрицательные качества присущи практически любому предмету, изготовленному самостоятельно. Не входит в разряд исключений и банное оборудование, созданное своими руками.

Среди преимуществ банной печи из трубы нужно отметить следующие качества:

• отличная возможность транспортировки;
• длительный срок службы;
• термостойкость;
• применение любого вида топлива;
• парилка быстро разогревается;
• простота и удобство пользования.

Имеющиеся в самодельной печи некоторые недостатки не смогут затмить вышеперечисленные достоинства. Однако отметим и их:

• быстрое нагревание и остывание печи для бани из металла приводит к тому, что возникает постоянная нужда в подбрасывании топлива, увеличивающая его расход;
• теплый воздух, исходящий от металлического очага, неравномерно распределяется по парилке, что особенно заметно в парных большой площади, которые требуют установки парочки печей подобного типа.

Особенности установки печей для бани из трубы

Для печей, изготовленных самостоятельно из отрезков трубы, следует предусмотреть сооружение фундамента . При создании самой печи должны отсутствовать какие-либо зазоры и щели. Все должно быть абсолютно герметичным . Деревянную отделку стен можно обезопасить от возгорания с помощью специальных антисептических средств либо сделать на ней . Вокруг металлической печи не нужно размещать любые легковоспламеняющиеся предметы из пластика, ткани или дерева.

Обустройство зольника в печи из трубы должно быть предусмотрено на высоте 15 см от поверхности пола, зашитого металлическим листом. От верхней плоскости самодельного устройства до самого потолка следует соблюдать расстояние более полуметра. Печку можно установить прямо при входе в парилку с предбанника. Температура обогрева парилки под самым потолком должна соответствовать показателю 80 градусов и более , а снизу помещения – 45 градусов . Хорошо разогретые камни обеспечат достаточное количество пара при обильном поливе водой.

Равномерное сжигание твердого топлива, отличная герметичность дымохода и топки, а также высокий коэффициент полезного действия – вот те качества, которыми должна обладать печь, мастерски сделанная из отрезков трубы.

Вертикальная печь для бани из трубы

Советуем взять два отрезка трубы длиной полметра и метр . Этих кусков металлопроката вполне хватит, чтобы выстроить достаточно надежную печь для бани.

Этапы сооружения печи выглядят следующим образом:

Для такой печи характерным является наличие навесного бака и внешней каменки . К отличительным чертам следует отнести компактность устройства и увеличенную глубину топки, способствующую быстрому отоплению бани. Печь можно установить так, чтобы дверца топки выходила в смежную с парилкой комнату.

Процесс изготовления горизонтально стоящего устройства состоит из следующих этапов:

Часто допускаемые ошибки

Чтобы пресечь быстрое выдувание тепла из печи , в процессе изготовления нужно предусмотреть оснащение дымовой трубы подвижной задвижкой.
При скоплении большого количества сажи может случиться ее возгорание . Этого можно не допустить, если оборудовать горизонтально стоящий агрегат дожигателем. Для этого в определенном месте стенки трубы проделываются два отверстия, в которые вставляются металлические трубочки с загибом в сторону трубы. Это нужно для предотвращения образования копоти. Тем самым, в топку будет попадать больше кислорода, способствующему полному догоранию топлива и образованию меньшего количества сажи.

Таким образом, можно подвести итог изготовления такого устройства: если иметь перед собой чертеж печи для бани из трубы, а также все необходимые инструменты и материалы, то процесс сборки не составит для вас особого труда. Зато готовая печь из металла будет долго радовать вас в вашей бане. С легким паром!

Если при обустройстве бани ваш выбор остановился на металлической печи, то проще всего пойти в магазин или на рынок и приобрести себе подходящий отопитель. Проще, но никак не дешевле, даже самая простецкая модель обойдется в кругленькую сумму. Человеку, владеющему навыками слесаря и сварщика, зачастую нет смысла тратить деньги на заводские изделия. Он может изготовить обогреватель самостоятельно из доступного материала, например, печь для бани из трубы. Данная тема интересует многих домовладельцев, поэтому мы раскроем ее как можно шире и предложим способы изготовления подобных печей.

Банная печь из трубы – что в ней хорошего?

Не растекаясь мыслью по древу, сразу же перечислим все конкретные преимущества самодельной железной печки, изготавливаемой из трубы:

• стоимость: как говорят математики, цена самодельного отопителя стремится к нулю и зависит от наличия у вас тех или иных материалов. Но даже если вам придется все их купить, а сварочные работы заказать мастеру, то изделие все равно обойдется вдвое дешевле, нежели заводская печь из магазина;
• простота изготовления своими руками: по сути, труба с толстыми стенками – это уже готовый корпус обогревателя;
• цилиндрическая форма топки с точки зрения теории горения считается оптимальной;
• размеры, конфигурация, срок службы, - все это в ваших руках. Хотите вечную печку – возьмите трубу со стенкой 10 мм, желаете сжигать в ней метровые поленья – пожалуйста, сделайте топку соответствующего размера.

Совет. Если вы взялись за изготовление банной печки впервые, то желательно за основу взять готовый чертеж, по которому уже делались рабочие экземпляры, либо сварить отопитель по существующему образцу. Таких в интернете – огромное количество.

По большому счету, самодельные металлические печи для бани бывают 2 видов – вертикальные и горизонтальные. Первые занимают меньше места, но для них придется готовить дрова короче, да и подкладывать их чаще. Горизонтально расположенная труба позволяет загружать в топливник больше длинных поленьев, благодаря чему увеличится время горения. Что касается КПД, то от ориентации трубы он практически не зависит. В качестве информации для справки можно отметить, что КПД подобных агрегатов не превышает 50%.

Вертикальная печь

Простейшая печка, выполненная из трубы, изображена ниже на рисунке. Она отличается малыми размерами, не имеет зольника и устанавливается без всякого фундамента прямо на пол. Надо лишь подложить асбест и лист кровельного железа, а также присоединить дымоход. Обогревателя хватит для парной объемом до 15 м3.

Как видно на схеме, для изготовления этой мини-печки взяты обрезки труб различного диаметра и листовой металл. Конструкция проста, да не очень, поскольку здесь на дверце присутствует узел регулирования воздуха с заслонкой, о нем будет сказано ниже. Итак, чтобы сварить печь из трубы, понадобится:

• отрезок трубы Ø 426 мм, толщина стенки – по желанию, но не менее 5 мм;
• такой же толщины лист металла для дна и крышки;
• короткие отрезки труб диаметрами 76, 159 и 219 мм;
• листовая сталь толщиной 2 мм;
• любой металлопрокат для ножек.

Из толстого металла вырезают 2 круга, в одном из них делают отверстие диаметром 150 мм, после чего приваривают к трубе в качестве дна и крышки. К последней посередине приваривается патрубок дымохода Ø159 мм. Затем в нижней части корпуса надо вырезать проем для будущей дверцы Ø210 мм и приварить к нему соответствующий патрубок. Далее, изготавливается самый сложный узел, которым оснащена наша печка для бани, - дверца с заслонкой. Ее конструкция показана ниже на рисунке:

Примечание. Конечно, можно просто вырезанный кусок металла приладить на петли в качестве дверцы, предварительно установив на нее ручку и устройство регулирования воздуха, так было бы еще проще. Но мы следуем задумке автора и рассказываем о его конструкции, все остальное – в ваших руках.

Дверцу, что предусматривает данная конструкция металлической печи, изготавливают из отрезка Ø219 мм, приварив к ней крышку из листовой стали, а затем петли и запорное устройство. Регулятор воздуха делается из трубы Ø76 мм очень просто: из тонкого металла под размер внутреннего сечения вырезается заслонка и приваривается к проволоке Ø6 мм, пропущенной сквозь патрубок. С обратной стороны поворотный механизм подпружинен и зафиксирован приваренной гайкой, как изображено на рисунке:

Ну и в конце из тонкого листа выполняется ограждение каменки. Не придумывая никаких сложных креплений, это ограждение делается такого размера, чтобы его с пристукиванием насаживать на цилиндрический корпус печки. На этом все, можно ее устанавливать и накладывать камни.

Печь с внутренней каменкой и баком для воды

Несколько сложнее изготовление и чертежи для металлической печи с закрытой каменкой и подогревом воды на помывку. Принцип работы отопителя таков: дрова в топливнике сгорают на колосниковой решетке, дымовые газы омывают каменку закрытого типа и нагревают ее, после чего отдают теплоту баку с водой, протекая по газоходной трубе.

Ее участок находится внутри бака, за счет чего и происходит подогрев воды, затем продукты горения отводятся в дымоход. Чертеж с размерами и схему печи можно увидеть на рисунках:

Чтобы изготовить металлическую печь, потребуются следующие материалы:

• труба толстостенная Ø530 мм длиной 1.5 м;
• труба Ø159 х 3 мм длиной 1 м;
• колосниковая решетка из стали либо прутки Ø10-12 мм для ее изготовления;
• листовая сталь не менее толщины стенки трубы;
• самодельные петли на дверцы – 4 комплекта.

Работа начинается с того, что в будущем корпусе печи аккуратно вырезаются проемы для дверок. При этом куски металла должны оставаться целыми, к ним надо приварить петли, рукоятки и запоры, а потом установить в качестве дверец. Потом в соответствии с чертежом банная печь из трубы должна разделиться внутри на 4 отсека, разделенные перегородками. Получается, что из листового металла надо изготовить 5 круглых перегородок, причем 2 из них будут днищем и крышкой агрегата и вырезаются по наружному диаметру трубы.

Остальные перегородки – это колосниковая решетка, поддон для камней и днище бака, их надо изготовить по внутреннему диаметру корпуса. Каждую из этих деталей обрабатывают в соответствии с ее назначением и приваривают на место, начиная с внутренних перегородок. Не забудьте сделать отверстие для дымоходной трубы и все герметично и качественно обварить.

Совет. Данная самодельная печь может и не иметь колосников, днище тогда будет дном топки, но решение по изменению конструкции принимать вам. Однако, наличие зольника удобнее в эксплуатации, поэтому лучше повозиться с решеткой. Ее можно сварить из прутьев либо просверлить металл во многих местах, буквально сделав перфорацию, как на фото:

Последний этап сборки – крепление дверок и небольших массивных ножек из любого металлопроката. По окончании все сварные швы обязательно проверяются на проницаемость обмыливанием с продувкой, керосином или любым другим способом, после чего желательно провести пробное протапливание и испытание отопителя на улице. Ну и наконец, следует установка металлической печи в бане, не забывая о правилах монтажа. Деревянный пол защищается асбестом и кровельным металлом, а расстояние от него до зольника надо выдержать 140 мм.

Важно. Учитывайте, что печь, сделанная из трубы со стенкой 10 мм, вместе с камнями и водой будет иметь значительный вес, а значит, без фундамента не обойтись. Как видите, толстые стенки – это не всегда хорошо, практика показывает, что металл толщиной 6-7 мм тоже служит достаточно долго.

Горизонтальная печь

Как и в предыдущем случае, вначале вашему вниманию предлагается простая металлическая печь для бани, сделанная своими руками, можно сказать, прототип. Для ее изготовления требуется такой же набор материалов, как и для вертикальной, да и алгоритм выполнения работ одинаков. Чтобы в этом убедиться, стоит взглянуть на схему:

Изменилось лишь расположение трубы относительно горизонтали и появился переходной патрубок для отвода дымовых газов. Зато теперь увеличилась длина загружаемых поленьев, а еще такая печка лучше прогревает нижнюю зону парной, поскольку конвективные воздушные потоки лучше омывают ее корпус. Ниже на чертеже показана более совершенная конструкция цилиндрической горизонтальной печки, которую при должной сноровке вполне возможно повторить в домашних условиях:

Представленная горизонтальная печь из металлической трубы с выносной топкой потребует для своего изготовления такие материалы:

труба Ø530 мм с толщиной стенки до 10 мм и длиной 0.5 м;

• труба Ø114 х 3 мм длиной 0.5 м;
• стальная колосниковая решетка;
• листовая сталь толщиной не менее 6 мм;
• самодельные петли на дверцы – 2 комплекта;
• решетка либо тонкий металл на ограждение каменки.

Устройство печи удобно тем, что не нужно тратить время и материал на вырезание кругов из толстого металла, как и приваривать к корпусу ножки. Достаточно заготовить детали согласно чертежу и собрать все вместе посредством сварки. Здесь важно приладить выносную топку таким образом, чтобы дно зольной камеры совпало с низом трубы корпуса. Корпус, находящийся внутри парной, впоследствии обкладывают кирпичом, чтобы смягчить воздействие жесткого инфракрасного излучения.

Совет. Если вам понадобилось сделать печь в баню с подогревом воды, то бак в этом случае можно прикрепить к заднему торцу цилиндрического корпуса. С целью экономии места подогрев делается и по-другому: бак выносится в моечную комнату, а на дымоход печи устанавливается теплообменник самоварного типа.

Заключение

Внимательно изучив чертежи и процесс изготовления, можно сделать вывод, что горизонтальную печку из трубы выполнить проще, да и по функциональности она выглядит предпочтительнее. Проигрывает она только по своим размерам. Однако, вопрос выбора той или иной конструкции для своей бани решать надо вам в зависимости от условий размещения и эксплуатации.

Основой любой бани является печь. Это устройство должно не только создавать определенную температуру, но и следить за влажностью воздуха.

Учитывая это, профессиональные мастера советуют использовать для данных целей печь для бани из трубы 530 см.

Порядок изготовления

Для начала необходимо упомянуть, что все необходимые материалы можно приобрести на пунктах приема металлолома. Также многие мастера считают, что горизонтальные печи для бани из трубы менее эффективны и непрактичны . Поэтому создавать лучше вертикальную конструкцию с водяным баком наверху.

Необходимые материалы и инструмент

Для того чтобы создать печь в баню из трубы необходимо иметь:

• сварочный аппарат, лучше газовый;
• дисковую пилу с отрезными кругами по металлу;
• измерительный инструмент;
• щетку с металлической щетиной;
• молоток;
• трубу толстостенную диаметром 520-530 см, длиной 1.5 метра;
• трубу диаметром 100 мм, длиной 2 метра;
• толстый лист металла, из которого можно вырезать четыре круга по диаметру трубы;
• термостойкую краску.

Совет!
Необходимо отметить, что все металлические части должны иметь хороший внешний вид, который бы свидетельствовал о том, что они готовы для сварных работ.
В противном случае можно обнаружить в процессе изготовления сквозные дыры, которые скрывались под толстым слоем ржавчины.

Изготовление

• Чтобы печка для бани из трубы правильно функционировала необходимо разделить трубу на несколько частей, каждая из которых имела бы свой объем соответствующий назначению.
• Для этого трубу с диаметром 530 см разрезают поперек на три равные части, по 0.5 метров в каждой.
• Далее инструкция по изготовлению предполагает создание топки.
• Сначала нужно вырезать круг по диаметру отверстия, который приваривают к низу первого получившегося элемента.

• Затем сбоку изделия делают окошко, через которое будет загружаться топливо. Чтобы печи для бань из трубы работали эффективно, лучше их сразу оснащать небольшими дверцами, которые можно приобрести отдельно.
• На следующем этапы вырезается еще один круг, который приваривается к верхнему отверстию топки. При этом в центре него необходимо проделать отверстие диаметром 90 мм. На него приваривают трубу сотку, которая будет служить дымоходом.
• Стоит отметить, что подобные банные печи из трубы не оснащаются решетками для сбора золы и соответственно дополнительной дверцей. Однако при желании подобный элемент можно внести в конструкцию, но высота топки должна оставаться равной 0.5 метра.

• Существуют такие чертежи печи для бани из трубы, которые предполагают, что труба дымохода будет установлена из следующей камеры, но тогда в верхнем круге, закрывающем топку нужно проделать много небольших отверстий. Некоторые мастера считают такую конструкцию более эффективной.
• Далее наверх надевают второй обрезок толстостенной трубы и приваривают его. В получившейся камере будут размещаться камни, которые смогут осуществлять равномерный теплообмен в помещении. При этом многие пособия, рассказывающие о том, как сварить не только оснастить отсек окном, но и дверцей. Особенно это важно, если вытяжная труба будет крепиться к нему сверху, а на его дне будут располагаться отверстия, ведущие в топку.

• Верхняя часть данной камеры изготавливается также с отверстием под сотую трубу, но в одном случае она просто через нее одевается, а во втором варианте изготовления такая горизонтальная панель и будет основой для дымохода. Все места соединения также проваривают, следя за качеством швов. Дело в том, что при интенсивном нагревании металл расширится и это будет серьезной проверкой данной работы.
• Некоторые мастера при использовании электрической сварки советуют применять специальные электроды, которые создают шов устойчивый к воздействию высокой температуры и резким ее перепадам.
• На следующем этапе банная печь из трубы нуждается в создании бака для воды. Для этого наверх конструкции надевают третий элемент, который отрезали ранее и тщательно приваривают. Это и будет резервуаром для воды, а нагреваться она будет не только за счет теплопроводимости металла, но и, используя газы, выделяемые при горении, которые будут подниматься по дымоходу.

• После этого своими руками изготавливаем удобную крышку, закрывающую поверхность . Ее не обязательно делать из металла. В качестве крышки вполне подойдет деревянный щит из досок.
• Некоторые мастера предлагают установить на низ бака краник, чтобы можно было отливать воду в ведро, не подвергая руки опасности при контакте с паром.
• На заключительном этапе готовое изделие обрабатывают щеткой с металлической щетиной и покрывают слоем термостойкой краски. Сразу следует сказать, что ее цена довольно высока, но если есть желание придать конструкции хороший внешний вид, то такие расходы вполне оправданы.

Совет!
Необходимо упомянуть, что существует целый ряд подобных изделий, отличающихся по способу сборки и принципу действия.
Данная конструкция представлена в качестве основы, которую опытный мастер всегда сможет доработать и усовершенствовать.

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Также на основании текста, который изложен выше, можно сделать вывод о том, что в нет ничего сложно. Однако чтобы реализовать данный проект необходимо иметь специальный инструмент и уметь с ним обращаться.

Самым простым и в то же время дешевым способом сделать печь для бани является использование отрезка обычной стальной трубы. Подобная конструкция будет вполне нормально функционировать в любом помещении, невзирая на его размеры. Более того, благодаря герметичному корпусу печь, выполненная из трубы, не будет выделять угарного газа при работе, а значит, она абсолютно безопасна для человека. Поэтому не нужно сооружать никаких дополнительных ограждений.

Как сварить печь для бани из трубы? В действительности здесь нет ничего сложного – при наличии соответствующего оборудования и навыков работы со сварочным аппаратом процедура изготовления займет всего несколько часов.

Вначале необходимо позаботиться о фундаменте. Чтобы сделать его, нужно выполнить следующие действия.

Таблица. Инструкция

Также необходимо защитить стены помещения от сильного нагрева. Для этого сооружается защитный экран из кирпичей, уложенных «на ребро» и сцепленных тем же глиняным раствором.

Высота экрана должна составлять 120 см, будущая печь будет располагаться примерно в 20 см от него.

Кирпичный экран — пример

Изготовление вертикальной печи из стальной трубы

В процессе будет использоваться 1,5-метровая труба Ø 50 см, толщина стенок должна составлять как минимум 1 см. Алгоритм действий следующий.

Шаг 1. Вначале труба разрезается на две части – 90 см и 60 см. Меньшая часть послужит емкостью для воды (к слову, диаметр этого отрезка может быть и меньшим), а в большей будет установлена топка с каменкой.

Шаг 2. Снизу большего отрезка проделывается прямоугольный вырез для поддувала. Высота отверстия должна составлять 50-60 мм, а ширина – 180-200 мм. Само поддувало, к слову, будет еще и выполнять функцию зольника.

Резка трубы — отверстие для поддувала

Шаг 3. Над поддувальным отверстием приваривается круглая стальная пластина толщиной 12 мм и диаметром, соответствующим внутреннему диаметру используемой трубы. В центре круга вырезается отверстие под колосник. Проще купить и установить уже готовый «магазинный» колосник, но при желании все можно сделать своими руками – наварить на отверстие арматурные пруты в виде решетки, но так, чтобы зазоры между ними соответствовали их диаметру.

Шаг 4. Вырезается ниша размерами 300х250 мм для топочной камеры (при этом до дна камеры должно оставаться примерно 50 мм). Затем приваривается пара петель, на них навешивается заранее вырезанная дверка соответствующих размеров. К дверке приделывается защелка.

Обратите внимание! Если топку необходимо вынести в смежное помещение, то можно наварить вокруг дверцы специальный фартук прямоугольной формы с отступом от нее (дверки) на 50-100 мм с каждой из сторон.

Шаг 5. Далее над топочной камерой выполняется отсекатель – прямоугольный стальной лист, имеющий срезанные углы. Посредством этих срезанных углов лист и приваривается к корпусу. Зазоров, оставшихся между сторонами листа и стенками трубы, хватит для прохода дымных газов. Это будет способствовать движению дыма вдоль стенок трубы, благодаря чему они будут интенсивнее прогреваться.

Шаг 6. Выше, примерно в 70-100 мм от отсекателя, к корпусу приваривается решетка, выполненная заранее из арматурных прутов Ø 1,2-1,5 см. Эта решетка будет выполнять функцию днища каменки. Дверка каменки устанавливается так, чтобы человек с легкостью открывал ее от парильного помещения. Технология изготовления здесь такая же, как для дверки в топку.

Шаг 7 . Сверху корпус заваривается стальным листом с проделанным в нем отверстием (диаметр последнего должен соответствовать диаметру подготовленной дымоходной трубы).

Привариваем стальной лист, в котором будет установлена крышка

Шаг 8 . Как отмечалось выше, баком для воды может послужить отрезок той же трубы, что использовалась для корпуса (при желании бак можно изготовить из листовой стали). Важно, чтобы дно этого бака было выполнено в точности так же, как верхняя часть каменки. С помощью сварочного аппарата к его дну крепится труба – она пройдет сквозь центр всего бака и выступит сверху примерно на 350-400 мм.

Также необходимо обустроить на баке крышку, выполненную в виде полуокружности. Для этого кусок стали, которым будет закрываться бак, разрезается на две части. Одна из них приваривается, а другая крепится к первой с помощью петель – это и будет крышка-полуокружность.

Шаг 9. Внизу бака врезается кран для слива воды.

Обратите внимание! Остается лишь приварить к дымоходной трубе, примерно в 30 см от емкости для воды шибер.

Для данной конструкции можно изготовить выносную топку. Необходимо сделать раскрой листа стали, произвести резку и соединение сваркой. Этапы продемонстрированы на фото.

Печи для бани из трубы и стали. Конструкция печей одинакова — это корпус, разделенный на бак для воды, каменку, топку и зольник. Для разделенияя используются стальные листы и решетки. Из топки через бак и каменку выведена труба дымохода

Видео — Изготовление печи из трубы

Видео – Вертикальная печь из трубы

Основные требования к установке печи

При дальнейших монтажных работах следует придерживаться ряда требований.

1. Печь устанавливается на заранее подготовленный фундамент, с 20-сантиметровым отступом от стены.
2. В том месте, где труба будет выходить наружу, выполняется утолщение примерно в 120 мм.
3. Все деревянные элементы покрываются изоляционным материалом (это может быть, к примеру, асбест или войлок) с нанесенным на него слоем глины.
4. Участок дымохода между потолком и кровлей штукатурится и покрывается известковым раствором.
5. Высота участка трубы, выступающего над кровлей, должна составлять как минимум 50 см.
6. Полок нужно разместить рядом с той стеной, где располагается печь. При установке полка нужно позаботиться о том, чтобы человек, сидящий там, не касался головой потолка.

Создание горизонтальной печи

Горизонтальная конструкция подразумевает наличие навесной емкости для воды и наружной каменки. Такая печь более компактна, а благодаря увеличенной глубине топочного отделения она позволит быстро отопить помещение. В процессе изготовления нужно выполнить следующие действия.

Шаг 1 . Из стальной трубы диаметром 50 см вырезается кусок длиной 80 см. Края тщательно выравниваются и зачищаются.

Подготавливаем трубу

Шаг 2 . Создается колосниковая площадка. Для этого из стального листа толщиной 1-1,2 см вырезается прямоугольник размерами 80х40 см. Внутри прямоугольника проделывается отверстие, после этого к нему (прямоугольнику) приваривается арматура. Как вариант – можно приобрести уже готовый колосник, изготовленный на заводе.

Шаг 3 . Колосник приваривается внутрь корпуса. Сама труба в это время располагается так, чтобы шов на ней находился под колосниковой решеткой. Дело в том, что металл прогорает преимущественно в местах сварки, а такой нехитрый прием поможет существенно снизить термальную нагрузку на шов.

Вариант колосника — прутья приварены к вырезанному в корпусе прямоугольному проему

Шаг 4. Из стального листа изготавливается фасад (выносная топка) прямоугольной формы (высота – 0,7 м, ширина – 0,6 м) с закругленным верхом. В фасаде проделывается пара прямоугольных вырезов – для дверок поддувала и топки.

Шаг 5. Задняя часть конструкции также выполняется из стальных листов, но размеры здесь другие – 0,9х0,7 м. К слову, верхняя часть этого элемента послужит одновременно еще и ограничителем каменки.

Шаг 6. Задняя часть и фасад привариваются к корпусу. По центру корпуса приваривается фронтальный ограничитель для каменки, при этом он – ограничитель – должен в точности повторять контуры корпуса снизу и задней части сверху.

Шаг 7. Сверху корпуса (в задней его части) вырезается прямоугольное отверстие 150х150 мм. Поверх устанавливается свод печи, выполненный из листовой стали, с отверстием для дымохода. Важно, чтобы отверстие было на 12-15 см ближе к фасаду – это обеспечит не только отсечение пламени, но и полный дожиг топлива (смотрите схему-чертеж выше).

Шаг 8. К своду приваривается дымоходная труба. К слову, свод одновременно будет и днищем каменки. На стенки свода необходимо наварить арматурную решетку высотой 20 см – это увеличит объем каменки.

Шаг 9. Крепятся дверки зольника и топки. Печь зачищается шлифовальным кругом в целях устранения ржавчины и остатков окалины, после чего покрывается слоем термостойкой краски на полимерной основе. Первое протапливание выполняется на улице, чтобы краска запеклась.

Обратите внимание! Дымоход выводится на улицу так же, как в случае с вертикальной печью.

Шаг 10. Поверх задней части монтируется емкость для воды. Для этого туда приваривается полка, габариты которой соответствуют размерам днища бака. Каменка закладывается камнями, при этом соблюдается одно важное правило: нужно, чтобы их плоские поверхности предельно плотно прилегали к железным стенкам в целях более эффективного нагрева последних.

Видео – Изготовление печи из трубы (вариант с горизонтальным расположением)

Подводя итоги. Несколько слов об ИК излучении

Железные печи обладают многими преимуществами, но у всех есть один недостаток – при работе они образуют жесткое ИК излучение, что приводит к неравномерному прогреву воздуха в помещении. Но эту проблему можно устранить, если сделать вокруг отопительного прибора кирпичную кладку. Кирпич нужно класть примерно в 10-15 см от печи, благодаря чему воздух будет свободно циркулировать вдоль стенок. Кроме того, кладка выполняет еще и защитную функцию – случайное прикосновение к нагретому кирпичу не приведет к ожогу, чего нельзя сказать о раскаленном металле.