Классификация сварных конструкций по целевому назначению. Классификация сварных конструкций

Принципы классификаций сварных конструкций

Большое разнообразие сварных конструкций затрудняет их единую классификацию. Сварные конструкции можно классифицировать:
по способу получения заготовок (листовые, литосварные, кованосварные, штампосварные);
целевому назначению (вагонные, судовые, авиационные и др.);
характерным особенностям их работы (балки, рамы, фермы, емкости, сосуды, работающие под давлением, трубы и трубопроводы, корпусные конструкции и т. п.).
При рассмотрении вопросов проектирования и изготовления сварных конструкций последние целесообразно классифицировать в зависимости от характерных особенностей работы. В этом случае можно выделить следующие типы сварных конструкций.
Балки - конструктивные элементы, работающие в основном на поперечный изгиб; жестко соединенные между собой балки образуют рамные конструкции.
Колонны - элементы, работающие преимущественно на сжатие или сжатие с продольным изгибом.
Решетчатые конструкции - система стержней, соединенных в узлах таким образом, что они испытывают главным образом растяжение или сжатие; к решетчатым конструкциям относятся фермы, мачты, арматурные сетки и каркасы.
Конструкции, испытывающие избыточное давление - конструкции, к которым предъявляют требование герметичности соединений; к этому типу конструкций относятся различные емкости, сосуды и трубопроводы.
Корпусные транспортные конструкции - конструкции, подвергающиеся динамическим нагрузкам, поэтому к ним предъявляют требования высокой жесткости при минимальной массе (основные конструкции данного типа - корпуса судов, вагонов, кузова автомобилей).
Детали машин и аппаратов работают преимущественно при переменных, многократно повторяющихся нагрузках, поэтому характерным требованием для них является получение точных размеров, обеспечиваемое главным образом механической обработкой заготовок или готовых деталей (примерами таких конструкций являются станины, валы, колеса).
При изготовлении сварных конструкций выполняют сварные соединения различных видов: стыковые, тавровые, нахлесточные и угловые (рис. 1).
Стыковые соединения (рис. 1, а, б) элементов плоских и пространственных конструкций наиболее распространены. Такие соединения имеют высокую прочность при статических и динамических нагрузках и могут быть выполнены практически всеми видами сварки плавлением. При сварке элементов различной толщины кромку более толстого элемента выполняют со скосом для обеспечения равномерности нагрева кромок и исключения прожогов в более тонком элементе.
Тавровые соединения (рис. 1, д) элементов широко распространены при изготовлении пространственных конструкций. Их выполняют как без разделки, так и с односторонней или двусторонней разделкой кромок. При выполнении сварки в разделку должен быть обеспечен провар и высокая прочность соединений при любых нагрузках. Тавровые соединения могут быть выполнены всеми видами сварки плавлением.
Нахлесточные соединения (рис. 1, в) часто применяют при сварке листовых заготовок при необходимости простой подготовки и сборки изделий под сварку. Такие соединения менее прочны, чем стыковые. Кроме того, выполнение нахлесточных соединений связано с перерасходом основного материала, обусловленного наличием перекрытия свариваемых элементов. Нахлесточные соединения, как правило, несут рабочие нагрузки, но их прочность ниже, чем у стыковых соединений, что связано с дополнительным изгибом соединения при осевом нагружении и концентрацией напряжений вследствие зазора между свариваемыми элементами.
Угловые соединения (рис. 1, г) обычно являются связующими и не предназначены для передачи рабочих нагрузок. Угловые соединения могут быть выполнены всеми видами сварки плавлением.
Иногда выполняют прорезные, торцовые и другие соединения.

Требования к исполнению стальных конструкций должны обеспечивать уровень механической прочности и стабильности удобства и долговечности. Стандарт устанавливает требования независимо от типа и размера стальной конструкции, например, земляных работ, мостов жестких и ферменных конструкций, включая конструкции, нагруженные усталостью или сейсмическими нагрузками. Категории использования, производственная категория и классы последствий также актуальны для соответствующей классификации.

Спецификация исполнения стальной конструкции - это набор документов, содержащих технические данные, а также требования безопасности и другие требования к конкретной стальной конструкции, включая определение дальнейшей спецификации правил этого стандарта для строительства и сборки конструктивных элементов.

Рис. 1. Виды сварных соединений:
а - стыковые; б - стыковые с отбортовкой; в - нахлесточные; г - угловые; д - тавровые; е - прорезные; ж - торцевые; з - точечные; S - толщина свариваемых изделий

Типы швов сварных соединений и их условные обозначения представлены в табл. 1.

Таблица 1

Типы швов сварных соединений и их условные обозначения

Этот стандарт также применяется к сборке, должен быть подготовлен дизайн процедуры установки в соответствии с конструкцией и правилом установки. Для обеспечения безопасности и надежности и долговечности конструкции изделия должны быть предусмотрены основные допуски и особые допуски и допуски на производство.

Спецификации и документация по внедрению. Все необходимые информационные и технические требования и требования безопасности для выполнения отдельных частей конструкции должны быть одобрены, одобрены и закончены до начала производства соответствующей части конструкции.

Большое разнообразие сварных конструкций затрудняет их единую классификацию. Сварные конструкции можно классифицировать:

по способу получения заготовок (листовые, литосварные, кованосварные, штампосварные);

целевому назначению (вагонные, судовые, авиационные и др.);

характерным особенностям их работы (балки, рамы, фермы, емкости, сосуды, работающие под давлением, трубы и трубопроводы, корпусные конструкции и т. п.).

Классы дизайна могут применяться ко всей структуре продукта или его части или к специальным деталям. Вся конструкция после сборки может содержать разные части компонентов. Деталь или группа деталей обычно обозначаются как один класс дизайна. Класс проектирования не должен определяться как один и тот же класс проектирования для всех требований.

Организационная структура компании и управленческий персонал, ответственный за все аспекты внедрения прикладного производства, технологических процедур, методов и рабочих инструкций для реализации плана контроля, характерного для данных категорий, - классы выполнения строительства для внесения изменений и ремонта до, во время и после строительства продукта процедуры его выполнения для обработки несоответствий, просьбы об оказании помощи и споры о качестве внедрения контрольных точек времени и взаимодействия для обеспечения качества или требования аудита или тестирования с участием заказчика, органа контроля и других возможных отобранных и дополнительных требований. Общий управленческий документ, включающий оценку способности удовлетворять определенные требования, назначение задач и обязанностей на различных этапах проекта, принципы и организационные механизмы контроля, включая определение ответственности за каждую задачу проверки, документацию по качеству до разработки продукта. Протоколы о разработке дизайна продукта, инспекции или проверки или документ, подтверждающий сертификацию производителя или продукта, сертификацию системы управления качеством продукции, протоколы контрольных точек между предварительными операциями предварительной обработки. Контрольный список плана качества.

Типы сварных конструкций .

Балки - конструктивные элементы, работающие в основном на поперечный изгиб; жестко соединенные между собой балки образуют рамные конструкции.

Колонны - элементы, работающие преимущественно на сжатие или сжатие с продольным изгибом.

Решетчатые конструкции - система стержней, соединенных в узлах таким образом, что они испытывают главным образом растяжение или сжатие; к решетчатым конструкциям относятся фермы, мачты, арматурные сетки и каркасы.

Проектная документация должна включать план качества для строительства стальной конструкции. План качества включает в себя проект организации производства и качества, обзор требований к проекту, документацию по внедрению - предпроизводственную предпроизводственную документацию, протоколы реализации, документацию по документации продукта, процедуры контроля и процедуры тестирования.

Управление производством и качеством - на основе дизайна и местоположения проекта. Управление включает имена лиц, их функции и обязанности во время производственного процесса, последовательность заказов и инструкций, схему управленческой коммуникации, организацию системы планирования и координации деятельности заинтересованных сторон, контроль за выполнением и соблюдением строительных процедур, идентификацию деятельности субподрядчиков и других сотрудничающих компаний, идентификация и подтверждение компетентности и квалификации персонала, участвующего в процессе, включая надзор и контроль сварки, контроллеры, сварщики, операторы сварки, изменения в управлении, изменения и уступки во время выполнения продукта.

Конструкции, испытывающие избыточное давление - конструкции, к которым предъявляют требование герметичности соединений; к этому типу конструкций относятся различные емкости, сосуды и трубопроводы.

Корпусные транспортные конструкции - конструкции, подвергающиеся динамическим нагрузкам, поэтому к ним предъявляют требования высокой жесткости при минимальной массе (основные конструкции данного типа - корпуса судов, вагонов, кузова автомобилей).

Экспертиза спецификаций - специальные проектные требования для определения воздействия на реализацию, включая выбор классов дизайна продукции и требований к специальным мерам в отношении утвержденной системы менеджмента качества компании, создание дальнейших процедур обеспечения качества после рассмотрения конкретных требований к проекту.

Документация, предоставленная и выпущенная для разработки продукта - Процедуры для управления и представления документации по внедрению, включая текущие изменения и состояние предотвращения использования неправильной и устаревшей документации на производстве и в субподрядчике.

Детали машин и аппаратов работают преимущественно при переменных, многократно повторяющихся нагрузках, поэтому характерным требованием для них является получение точных размеров, обеспечиваемое главным образом механической обработкой заготовок или готовых деталей (примерами таких конструкций являются станины, валы, колеса).

Документы, необходимые для документирования до производстваПроцедуры для обеспечения производственной документации включают. Протоколы производства Протоколы предоставляются в соответствии с процедурами, которые включают. Мониторинг основных продуктов до этапа сборки контрольных и контрольных образцов конструкционных деталей, а также несоответствия, которые включают подготовку поверхностей сварочных поверхностей до сварки и сварки, геометрические допуски изготовленных деталей, подготовку поверхности и обработку поверхности, калибровку важного производственного и технического оборудования, для проверки продукта и предварительных натяжных соединений. Результаты геодезической съемки и фокуса конструкции, которая определяет готовность строительной площадки для начала сборки. План сотрудничества и доставки деталей, для доставки на строительную площадку последовательно в отношении местоположения при полной инспекции конструкции размеров конструкции после сборки, в результате несоответствий, обнаруженных при сборке сертификатов комплектности сборки и передачи обслуживания пользователю, оператора документации для полноты документации и безопасности проектирование, техническое обслуживание и техническое обслуживание не менее пяти лет, если проект не требует более длительного периода. Процедуры осмотра и испытаний, указанные в стандарте продукта.

При изготовлении сварных конструкций выполняют сварные соединения различных видов:

Стыковые соединения элементов плоских и пространственных конструкций наиболее распространены. Такие соединения имеют высокую прочность при статических и динамических нагрузках и могут быть выполнены практически всеми видами сварки плавлением. При сварке элементов различной толщины кромку более толстого элемента выполняют со скосом для обеспечения равномерности нагрева кромок и исключения прожогов в более тонком элементе.

Классификация обязательных испытаний и контролей, предписанных и требуемых стандартом и другими в результате системы менеджмента качества подрядчика по строительству, необходимого для осуществления производственного процесса, включает. Объем проверок и испытаний по строительству критерия допустимости дефектов и несоответствий, поставленных на качество строительства деятельности, необходимой для устранения несоответствий, для проведения ремонтных работ и концессий в процессах качества поставленной продукции, приводящих к выбросу в эксплуатацию или отказу в вводе в эксплуатацию конструкции. Всегда существует проект специальных требований для проверки и тестирования, включая требования, которые могут подтвердить подробные проверки и проверки или контрольные точки плана инспекции и тестирования, когда назначенная третья сторона имеет право проверять и участвовать в проектных испытаниях.

Тавровые соединения элементов широко распространены при изготовлении пространственных конструкций. Их выполняют как без разделки, так и с односторонней или двусторонней разделкой кромок. При выполнении сварки в разделку должен быть обеспечен провар и высокая прочность соединений при любых нагрузках. Тавровые соединения могут быть выполнены всеми видами сварки плавлением.

Затем это подтвердит правильные результаты проверок и тестов для безопасной работы продукта. Строительство - это продукт для наземного и гражданского строительства, это полная конструкция, которая включает в себя конструкционные и неструктурные детали.

Стальная конструкция является частью конструкции, изделия для строительства, стальной конструкции. Производство включает в себя все виды деятельности, необходимые для производства и поставки деталей, строительства. Он включает, например, маркетинг, подготовку и сборку, сварку, механическое соединение, подготовку, обработку поверхности, проверку и тестирование, включая соответствующую документацию.

Нахлесточные соединения часто применяют при сварке листовых заготовок при необходимости простой подготовки и сборки изделий под сварку. Такие соединения менее прочны, чем стыковые.

Угловые соединения обычно являются связующими и не предназначены для передачи рабочих нагрузок. Угловые соединения могут быть выполнены всеми видами сварки плавлением.

Выполнение деталей и конструкций - включает в себя все виды деятельности, необходимые для физического завершения строительства, например, маркетинг, производство, сварка, механическое связывание, транспортировка, сборка, защита поверхности, испытания и соответствующая документация.

Безопасность монтажных работ Это гарантируется техническими инструкциями по установке, в которых указаны рабочие инструкции, и они должны соответствовать техническим требованиям, касающимся безопасности монтажных работ. Монтажная документация Монтажные чертежи или аналогичные инструкции должны быть сделаны и дополнены в технических инструкциях по установке.

Иногда выполняют прорезные, торцовые и другие соединения .

Статьи по теме