Тютелька в тютельку: фитинги для полиэтиленовых труб. Фитинги для полиэтиленовых труб: разновидности и установка

Полиэтиленовые фитинги для водоснабжения давно завоевали доверие специалистов и рядовых потребителей. Их популярность вызвана универсальностью в применении и легкостью монтажа. Широкий выбор данных элементов, представленный на рынке, дает возможность выбрать именно то, что необходимо.

Полиэтиленовые фитинги – это такие части трубопровода, которые выполнены из полиэтилена, и необходимы для в единую систему. С их помощью осуществляется поворот, разветвление и переход на другой диаметр трубы. Фитинги из полиэтилена используются для монтажа холодного водоснабжения и канализации, они помогают легко смонтировать систему, и необходимы, если система является сложной конструкцией.

Достоинства полиэтиленовых фитингов

Такие соединения для труб имеют ряд существенных преимуществ:

  • очень маленький вес изделий;
  • стойкость к воздействию многих химических компонентов;
  • пластик устойчивый к размножению грибков, бактерий;
  • гладкость стенок таких деталей не создает сопротивления потоку;
  • хорошая эластичность материала отлично выдерживает гидроудары;
  • такие фитинги не проводят электрический ток, следовательно, безопасны в эксплуатации;
  • возможность использования в трубопроводах под землей;
  • низкая теплопроводность, для таких соединений не нужна теплоизоляция;
  • повышенная прочность материала;
  • высокая надежность и герметичность соединений;
  • возможность стыковки с другими материалами;
  • долговечность – срок использования этих изделий доходит до 50 лет.

Классификация фитингов из полиэтилена

Все фитинги из полиэтилена можно разделить на:

  • прямые – применяются для стыковки труб одного параметра при монтаже трубопровода;
  • редукционные – используются для стыковки труб разного диаметра.

Применение

Фитинги из полиэтилена применяют при монтаже:

  • водопроводных трубопроводов, предназначенных для питьевой воды и для технических нужд, с общим давлением в системе менее 16 атмосфер;
  • дренажных и канализационных систем;
  • при проведении газопровода.

Полиэтиленовые запчасти позволяют выполнять монтаж сложных трубопроводных сетей, без использования специальных инструментов.

Виды полиэтиленовых соединений

Виды полиэтиленовых фитингов для водоснабжения бывают:

  • компрессионные;
  • литые;
  • электросварные;
  • сегментные.

Компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб изготовлены из нескольких составляющих – основного корпуса, кольца-уплотнителя, кольца-зажима, втулки и крышки-гайки. Такие изделия выпускают полностью готовыми к использованию. Установка производится при помощи кольца-уплотнителя и зажимного кольца. Применение сварки при таком соединении не требуется. Кольцо-зажим позволяет сдерживать серьезные нагрузки и рывки, предотвращает самовольное раскручивание системы при гидроударах и вибрации. Кольцо-уплотнитель обеспечивает хорошую герметичность системы даже при ее перегибе.


Такие фитинги пользуются популярностью за счет того, что легко монтируются. При необходимости такую систему можно легко демонтировать и заново собрать, не потеряв функциональности полиэтиленовых элементов.

Ассортимент очень велик, здесь можно найти элементы для соединения из металла или меди.

Технические характеристики

Параметры литых фитингов:

  • диаметр – 16-100 мм;
  • резьба – до 4 дюймов;
  • номинальное давление – 10-16 атм.

Литые фитинги для полиэтиленовых труб изготавливают из полиэтилена большой плотности способом литья под давлением на специальном оборудовании с последующей механической обработкой. Такое производство позволяет получить большой запас прочности и высокую износостойкость. Литые изделия выгодно отличает их стоимость, так они могут быть дешевле остального ассортимента на 30%.

Монтировать литые изделия на водопроводную систему можно двумя способами –

  1. встык – для этого типа соединения применяется специальное сварочное устройство, торцевые части трубы и фитинга нагреваются и соединяются;
  2. терморезисторная сварка – используются детали с терморезисторными муфтами и специальный сварочный аппарат.


При выполнении сварки встык соединяемые детали должны быть полностью одинаковыми по диаметру и толщине стенок. Если соединяемые детали отличны по размерам, или пространство для монтажа небольшое, то лучше использовать терморезисторную сварку. Оба способа сварки позволяют получить надежное и герметичное сварное соединение, что позволяет исключить утечку потока в трубопроводе. Надежность и прочность такого соединения сохраняется на всем этапе эксплуатации.

Для устройства бытового и производственного водопровода, а так же при постройке магистральных газопроводов применяют . Полиэтиленовые электросварные детали при выпуске оснащаются стационарными нагревателями, выполненными в виде спирали. При нагревании спираль расплавляет полиэтилен, и соединение получается герметичным и надежным. Специальный сварочный аппарат для таких фитингов позволяет выставить температуру и время сварки, а также проводить сварку в ручном и автоматических режимах. Терморезисторные изделия применяются для проведения ремонтов на аварийных участках трубопроводов, в условиях отсутствия пространства или плохих погодных условиях.

  • элементарный и быстрый монтаж;
  • высокая надежность;
  • экономичность и эффективность в использовании;
  • может применяться вне зависимости от толщины труб;
  • удобство при монтаже в стесненных условиях.

Сегментные фитинги изготавливаются при помощи стыковой сварки отдельных сегментов, это позволяет выставить детали под разными углами и имеет преимущество перед литыми деталями. Применяется эта технология для прокладки трубопровода — там, где его необходимо повернуть не под стандартным углом. Такое соединение выполняется встык и обеспечивает высокую жесткость и надежность всей конструкции.

Полиэтиленовые фитинги для водоснабжения могут быть разной конструкции. По конструктивным особенностям они разделяются на:

  1. полиэтиленовые тройники и крестовины – применяются для разводки потока на несколько направлений, такие соединения отличаются повышенной прочностью;
  2. полиэтиленовые муфты – применяются для соединения труб различного диаметра, или с различной толщиной стенки на прямых участках;
  3. фланцы из полиэтилена – используются для соединения труб из разного материала, например металла и пластика, обычно выпускаются с резьбой;
  4. полиэтиленовые заглушки – служат для герметичной заглушки трубопровода, если движение потока дальше не предусмотрено;
  5. полиэтиленовые уголки – для смены направления трубопровода на 45 или 90 градусов.

Монтируя водопроводную систему для транспортировки питьевой воды, используют полиэтиленовые фитинги, имеющие специальный гипоаллергенный слой, что делает воду экологически чистой, этот слой не дает постороннего запаха и не изменяет вкусовые показатели. Такие соединения трубопроводов дают гарантию доставки качественной питьевой воды, соответствующей всем химическим показателям.

Где купить и на что обратить внимание

Приступая к монтажу или ремонту трубопровода, следует заранее нарисовать схему всей системы и определиться, какие фитинги и в каком количестве нужны. Приобретать полиэтиленовые соединения лучше в крупных специализированных магазинах. Обычно в таких местах продажи есть стенды с представленными образцами и вариантами их монтажа. Опытные специалисты смогут ответить на все вопросы по стыковке. Каждую деталь необходимо осмотреть на предмет деформации, на фитингах не должно быть трещин и сколов, так как это значительно уменьшит их срок службы или сделает монтаж вовсе невозможным. В магазине можно сразу приобрести специальный аппарат для соединения труб с пластиковыми фитингами.

Заключение

Приняв решение при монтаже трубопровода выполнить соединение труб полиэтиленовыми фитингами, можно быть уверенным, что соединение получится полностью герметичным, надежным и с большим запасом прочности. Большой ассортимент полиэтиленовых элементов, представленный на выбор покупателей, позволит сделать верный выбор.

Полиэтиленовые трубы широко используются при обустройстве систем водоснабжения, в данной сфере они практически полностью вытеснили из обихода стальные изделия. ПЭ трубы стоят значительно дешевле аналогов, что позволяет выполнить монтаж водопроводных коммуникаций с минимальными финансовыми затратами. Преимуществом является и простота их монтажа с помощью фасонных соединительных элементов — фитингов, о которых мы поговорим в данной статье.

Вы узнаете, какие фитинги для полиэтиленовых труб существуют, чем они отличаются и как выполняется соединение полимерных трубопроводов своими руками. Также в материале приведены конструкционные особенности и сортамент ПЭ труб.

Cодержание статьи

Особенности соединения труб из полиэтилена

Существует три разновидности ПЭ труб, используемых в сфере водоснабжения: PEX и PE-RT и PE-al-PE . Они производятся по разным технологиям, что обуславливает отличающиеся эксплуатационные характеристики изделий.

РЕХ — трубы из сшитого полиэтилена, являющиеся предпочтительным выбором для обустройства трубопроводов подачи горячей воды. Сшитый полиэтилен является модификацией ПЭ, в которой отдельные молекулы этилена соединены в одну кристаллическую сетку, что обеспечивает повышенную прочность и устойчивость изделий к деформациям. РЕХ трубы способы выдерживать температуру до 110 градусов.


PE-RT — трубы из термически стабилизированного ПЭ, это более ранняя модификация полиэтилена, которая широко использовалась до появления изделий из РЕХ. Стоят они дешевле, при этом PE-RT также пригоден для монтажа трубопроводов под горячую воду, однако температурный максимум материала составляет +90 градусов.

PE-al-PE — армированные трубы, также именуемые металлопластиковыми: префикс «al» в маркировке, указывает на то, что конструкция состоит из трех слоев: 2-ух оболочек полиэтилена и промежуточного слоя алюминиевой фольги. Армированные изделия могут производиться с применением обеих модификаций полиэтилена — РЕХ (сшитого) и PE-RT (термически стабилизированного).


От разновидности ПЭ труб непосредственно зависит способ их соединения и тип используемых фитингов. Композитные (однослойные) изделия из РЕХ и PE-RT могут соединятся между собой двумя способами: спайкой, для которой применяются полиэтиленовые фитинги — стык образуется в результате отвердевания двух предварительно расплавленных кромок пластика, и с помощью разъемных фитингов прессового либо компрессионного типа.

Для соединения металлопластиковых ПЭ изделия метод спайки не применяется, причиной тому является наличие в структуре конструкции армирующей прослойки, температура плавления которой значительно выше, чем у полиэтилена, что не позволяет сделать герметичный и надежный стык.

Разновидности фасонных фитингов

Все типы фитингов (под спайку, резьбу либо опрессовку), выпускаются в следующих конфигурациях:

  • тройник — отводит от основной линии перпендикулярный канал;
  • крестовина — разделяет водопровод на 4 направления;
  • двухплоскостной переходник — используется для отведения от основного трубопровода двух каналов, расположенных под прямым углом друг к другу.

Вышеуказанные фитинги для полиэтиленовых труб могут быть переходными (для стыковки каналов разного диаметра) либо иметь одинаковое сечение на обеих патрубках. Обширный сортамент фасонных соединительных элементов позволяет выполнить монтаж трубопровода любой конфигурации, что является одним из преимуществ над стальными аналогами.

Обзор труб и фитингов из полиэтилена (видео)

Компрессионные фитинги

При собственноручном монтаже системы водоснабжения предпочтительно использование компрессионных изделий, поскольку их монтаж не требует применения специального инструмента. Соединение в данном случае осуществляется за счет обжатия стенок, зафиксированных на штуцере фитинга, накидной гайкой.

Конструкций компрессионного соединителя состоит из следующих составляющих:

  • корпуса;
  • штуцера — опорной , на которую насаживается РЕХ труба;
  • обжимного кольца, выступающего в качестве уплотнительного элемента;
  • накидной гайки.


Корпус, штуцер и гайка изготавливаются из , уплотнительное кольцо — из EPDM (синтетического каучука). Качественные компрессионные изделия выдерживают давление циркулирующей по трубопроводе жидкости в 25 Бар.

Соединение компрессионным фитингом является обслуживанием — в случае необходимости вы сможете устранить возникшие протечки подтягиванием накидной гайки, однако учитывайте, что соединенный компрессией трубопровод нельзя замоноличивать внутрь бетонных стен и перекрытий, поскольку даже при идеально выполненном монтаже фитинга потребность в его обслуживании возникнет спустя 4-5 лет эксплуатации системы.

Технология монтажа компрессионного фитинга:

  1. Выполняется нарезка трубы, с кромки фаскоснимателем удаляются заусеницы и калибратором устраняется возникшая при резке овальность.
  2. Надевается обжимное кольцо и накидная гайка, кольцо размещается на расстоянии 1 см от среза.
  3. Труба насаживается на штуцер (до упора), гайка накручивается вручную, после чего дотягивается с помощью рожкового либо разводного ключа.


Пресс-фитинги

Прессовый фитинг состоит их корпуса, штуцера и обжимной гильзы. Для его монтажа вам потребуется использовать пресс-клещи, приобрести которые можно за 3-5 тыс. рублей, с насадкой, подобранной в соответствии с профилем гильзы. Не существует универсальных фитингов, которые можно обжимать любыми клещами — у каждого производителя свой стандарт.

Соединение труб из сшитого полиэтилена пресс-фитингами не является обслуживаемым, при появлении протечек вам потребуется полностью заменить проблемный участок, однако опрессованный стык имеет максимальную надежность и долговечность — при соблюдении режима температуры и давления, указанного производителем РЕХ труб, он прослужит не менее 30 лет .


Монтаж прессовых фитингов выполняется по следующему алгоритму:

  1. Обрезка трубы, очистка кромок от заусеницы и устранение овальности калибратором.
  2. Насаживание трубы на штуцер фитинга.
  3. Опрессовка обжимной гильзы клещами — ручки инструмента сводятся до упора.

О качестве выполненного соединения свидетельствует появление на гильзе двух ярко выраженных колец.

Сварные фитинги

Наиболее надежным и долговечным способом соединения изделий из сшитого полиэтилена является метод высокотемпературной спайки, для выполнения которого применяются фитинги из того же материала, что и основная часть трубопровода.

Суть метода заключается в расплавлении стенок соединяющихся конструкций и их последующей стыковки, в результате чего происходит диффузия материалов, обеспечивающая после отвердевания монолитное соединение, устойчивое к высокому давлению и образованию протечек.

Сварные фитинги для полиэтиленовых труб могут быть литыми либо сегментными. Отличия между ними заключаются в том, что литые конструкции не имеют соединительных швов, тогда как сегментные фитинги изготавливаются посредством заводской спайки отдельных отрезков труб, ввиду чего они имеют меньшую прочность и, при этом, более низкую цену.

Для спайки РЕХ труб необходим специальный паяльник, оборудованный насадками размером соответствующим диаметру труб, с которыми вы работаете. Стоимость такого паяльника варьируется в пределах 2-10 тыс. рублей, в комплекте идут насадки под трубы диаметром 16, 20, 25 и 32 мм, при необходимости насадки большего размера можно докупить отдельно.


Технология спайки полиэтиленовых трубопроводов:

  1. Труба обрезается, калибруется и очищается от заусениц.
  2. На паяльник устанавливаются насадки требуемого диаметра.
  3. Инструмент разогревается до температуры 220 градусов.
  4. Труба и фитинг одеваются на насадки и выдерживается время нагрева, которое зависит от диаметра и толщины стенок труб: для 16 и 20 мм — 5 сек, 25 мм — 7 сек, 32 мм — 8 сек, 40 мм — 12 сек.
  5. Изделия снимаются с насадок и стыкуются между собой. Время охлаждения соединения — 2 минуты.

ПЭ трубы больших диаметров (свыше 60 мм) свариваются встык, без применения фасонных конструкций.

Приветствую, камрады! В этой статье нам предстоит изучить фасонные элементы и фитинги для полиэтиленовых труб, ознакомиться с технологией монтажа полиэтиленовых трубопроводов и применяющимся для этой цели инструментом. Итак, в путь.

Виды труб

При монтаже канализации, водопровода холодного водоснабжения (ХВС) и газовых магистралей используется в общей сложности три разных вида труб из полиэтилена:

  • Раструбные канализационные (ГОСТ 22689.2-89);

Они массово применялись при монтаже канализации в начале 90-х годов прошлого века. К настоящему времени практически вытеснены более термостойкими изделиями из ПВХ и полипропилена.


  • Напорные (ГОСТ 18599-2001). Они могут применяться для транспортировки воды, природного газа и прочих жидких и газообразных сред;

Газовые трубы легко отличить от предназначенных для воды по маркировке. Водяные трубы — черные с синей полосой, газовые — черные с желтой или полностью желтые.


  • Гофрированные , предназначенные для водоотведения. Гофрирование обеспечивает максимальную кольцевую жесткость при минимальной материалоемкости (к которой вполне предсказуемо привязана цена погонного метра).


Гофрированная канализация. Материал — полиэтилен низкого давления.

На отоплении и, реже, ГВС используют еще два вида труб:

  • PEX (из сшитого полиэтилена). Сшивка (образование поперечных связей между молекулами полимера) меняет его физические свойства: пластик становится прочнее, приобретаем память формы, и делается более термостойким;


  • PERT (из термомодифицированного полиэтилена). Он отличается от привычного нам полимера только большим диапазоном рабочих температур: трубы способны работать под давлением при 95 — 110С.


В этом порядке нам и предстоит ознакомиться со способами монтажа изделий.

Канализационная гладкая

Хотя ГОСТ 22689.2-89 предусматривает соединение труб сваркой и даже гайками (п. 5.1 стандарта), на практике при монтаже стояков и гребенки использовались только раструбные соединения с уплотнительными кольцами, типичные для всей пластиковой канализации.

Соответственно, фитинг для полиэтиленовых труб канализации (в этом случае его принято называть фасониной) представляет собой тройник, уголок, крестовину и т.д. с гладкими отводами и раструбами.

Монтаж соединения вполне традиционен:

  • С гладкого конца обрезанной по длине трубы снимается наружная фаска;

Если для резки ПВХ и полипропиленовых труб удобнее всего использовать болгарку с абразивным кругом, то полиэтилен режут только ножовкой. Фаска снимается острым ножом. При абразивной резке обладающий низкой термостойкостью полиэтилен оплавляется, и неопрятные наплывы на торце патрубка мешают вставить его в раструб.

  • Раструб с вставленным уплотнительным кольцом смазывается жидким мылом;
  • Труба с усилием вставляется в раструб.


Фасонина и патрубки из полиэтилена, произведенные по ГОСТ 22689.2-89, ограниченно совместимы с изделиями из полипропилена и ПВХ. Из-за большей толщины стенок при том же номинальном диаметре внутренний диаметр полиэтиленовой трубы чуть меньше, и изделие из ПВХ вставляется в раструб с заметным усилием.

В некоторых случаях приходится полностью извлечь кольцевой уплотнитель и герметизировать соединение силиконовым герметиком, а то и обтачивать поверхность патрубка.

Напорная

Для монтажа участков напорных трубопроводов из ПЭ применяются следующие разновидности фитингов:

  • Компрессионные (зажимные);
  • Электросварные.

Кроме того, трубы со стенками толщиной более 4 мм монтируются стыковой сваркой.

Давайте познакомимся с каждым способом монтажа поближе.

Компрессионный фитинг

Простейший фитинг этого типа состоит из:

  • Корпуса с наружной резьбой и упором для торца трубы;
  • Накидной гайки;
  • Кольцевой прокладки (конического сечения из полиэтилена или круглого — из резины или силикона).


Опционально в конструкции фитинга могут присутствовать дополнительные кольца — зажимное и упорное, отвечающие за фиксацию прокладки. Материал корпуса, гайки и колец — полиэтилен или (реже) латунь.


Монтаж фитинга предельно прост:

  1. На трубу поочередно надеваются накидная гайка, кольца и прокладка;
  2. Она вставляется в корпус фитинга до упора;
  3. Гайка наворачивается на резьбу корпуса и затягивается.

Монтаж компрессионных фитингов выполняется своими руками, без использования инструментов. Их диаметр ограничен 32 миллиметрами.

Компрессионные фитинги ПЭ для водопровода чаще всего можно встретить на дачных участках. Собранный на них полиэтиленовый летний водопровод не боится коррозии, разморозки (благодаря сохраняющейся при отрицательных температурах эластичности полимера) и легко разбирается на зиму.


Электросварной фитинг

Электросварными называются муфтовые изделия с встроенной нагревательной спиралью. Как соединяются полиэтиленовые трубы и фитинги для водоснабжения в этом случае?

При подаче на спираль питания внутренняя поверхность фитинга и наружная поверхность патрубка оплавляются и после остывания образуют абсолютно герметичное соединение, прочностью мало отличающееся от цельного участка трубопровода.


При монтаже электросварными фитингами полностью исключены ошибки, способные привести к перегреву или недостаточному нагреву пластика. Прибор для пайки работает в полностью автоматическом режиме, считывая напряжение и продолжительность подачи питания на спираль из штрих-кода в заводской маркировке. Функция оператора сводится лишь к соединению кабелей прибора с клеммами фитинга и считыванию штрих-кода сканером.

Главный недостаток этого способа соединения — дороговизна. Фасонные части для полиэтиленовых труб водопровода с встроенной спиралью стоят втрое — впятеро дороже компрессионных фитингов того же размера. Чтобы не быть голословным, приведу актуальные цены на обычные тройники:

Цены на сварочники тоже не радуют: нижняя граница стоимости аппарата отечественного производства — около 100000 рублей.


Стыковая сварка

Инструкция по стыковой сварке на первый взгляд предельно проста:

  1. Торцы патрубков прижимаются к нагревателю с тефлоновым покрытием и оплавляются;
  2. Затем они прижимаются друг к другу и фиксируются неподвижно. За несколько секунд молекулярная диффузия делает свое дело: сплавляется воедино, и после его охлаждения трубопровод становится монолитным.


Проблема лишь в том, что при большой толщине стенок масса труб делает проблематичной их точную центровку, а суммарная площадь торца — прижим с достаточным усилием (1,5 кгс/см2).

Поэтому для стыковой сварки магистралей газо- и водоснабжения используются механическая центровка и прижим, а при диаметре трубопровода свыше 250 мм — гидравлика.


Гофрированная

Гофрированные канализационные трубы из полиэтилена соединяются уже знакомыми нам раструбами и муфтами.

Поскольку диаметр гофрированной канализации может достигать внушительных 2400 мм, у сборки соединений есть ряд особенностей:

  • Кольцевой уплотнитель не вставляется в желоб на внутренней поверхности раструба или муфты, а надевается на трубу между двумя гребнями гофрирования (после первой или второй гофры);



  • Для запрессовки трубы в раструб используют пару хомутов с рычагами или (при большом диаметре) привлекают погрузочную технику.


На фото — способы соединения гофрированных труб большого диаметра.

PEX

Способ соединения труб из сшитого полиэтилена использует присущую полимеру память формы: если растянуть конец трубы, через короткое время он вернется к прежнему размеру. Фитинг представляет обыкновенный штуцер-елочку с фиксирующей гильзой.


Для монтажа соединения используется ручной или электрический экспандер.


Порядок сборки соединения довольно предсказуем:

  1. На трубу надевается гильза;
  2. Край трубы растягивается экспандером;
  3. В него вставляется штуцер;
  4. После того, как штуцер будет надежно обжат, сверху на него надвигается гильза.

PERT

В отличие от сшитого, термомодифицированный полиэтилен сохраняет термопластичность и легко соединяется муфтовой низкотемпературной сваркой. Фитинг представляет собой монолитное изделие с гладкими муфтами.


Технология — та же, что применяется для соединения полипропиленовых изделий:

  1. Отрезаем трубу по размеру труборезом;
  2. Снимаем с нее наружную фаску;
  3. Очищаем трубу и фитинг от загрязнений и мусора, способных помешать надежному ;
  4. Разогреваем паяльник с тефлоновой насадкой соответствующего размера до температуры 260С;


  1. Вставляем в насадку трубу и надеваем на ее противоположную часть фитинг;
  2. Выдерживаем изделия до оплавления поверхностей;
  3. Совмещаем трубу с фитингом плавным поступательным, без вращения, движением;
  4. Удерживаем соединение неподвижно до схватывания полимера.


Вот ориентировочная продолжительность этапов монтажа:

Наряду с муфтовыми фитингами под сварку, для соединения труб PERT используются компрессионные фитинги. Их устройство идентично устройству фитингов для металлопластика: труба обжимается на штуцере разрезным кольцом с накидной гайкой.



Заключение

Как видите, далеко не все способы соединения пригодны для домашних условий. Узнать больше о том, какими бывают и как монтируются фитинги для полиэтиленовых труб, вам поможет видео в этой статье. Жду ваших комментариев. Успехов, камрады!

Изобретение полиэтилена и современные технологии позволяют использовать преимущества этого материала не только для бытового применения. Полиэтилен стал незаменим и в строительных технологиях, в частности, для производства труб.

Области применения полиэтиленовых труб

Из полиэтиленовых труб прокладываются канализационные системы, дренажи и ливнёвки; технологические промышленные трубопроводы для безнапорной транспортировки сыпучих веществ и сырья для коммунально-бытовых нужд, химически устойчивых к полиэтилену.

Широко используется полиэтилен для изготовления трубных конструкций при монолитном строительстве, для образования пустот в железобетонных изделиях и сооружений опалубков бетонных домов; для создания вентиляционных систем и гидроизоляции различных теплотрасс.

Преимуществами пластиковых рукавов пользуются при устройстве телекоммуникационных и оптоволоконных систем связи. Трубы с успехом применяются как защитные кожухи для прокладки слаботочных электрических кабелей.

Полиэтиленовые конструкции можно встретить как столбики кабельные, железнодорожные или газопроводные. Широко используются в строительстве колодцев и скважин, подводных трубопроводов и водопропускников под дорогами.

Однако самое широкое распространение трубы из полиэтилена получили для создания трубопроводов питьевой и хозяйственной воды, систем водоснабжения, создания оросительно-поливочных систем в сельском и приусадебном хозяйствах.

Водопроводные трубы из полиэтилена

Обычные полиэтиленовые трубы (ПЭ) и трубы низкого давления (ПНД) предназначенные для напорного и безнапорного водоснабжения производятся из соответствующих марок ПЭ 80 и ПЭ 100 непрерывным способом «шнековая экструзия» согласно ГОСТам 18599–2001.

Они выполнены, как правило, из чёрного, реже голубого, материала и обязательно промаркированы синей продольной полосой. Для прокладки трубопроводов водоснабжения можно также использовать и «газовые» полиэтиленовые трубы с жёлтой полосой.

Полиэтиленовые трубы могут быть дополнительно защищены от механических повреждений специальными полимерно-минеральными композитными слоями, которые несут на себе ещё и дополнительную нагрузку по теплозащите и светостабилизации.

Типоразмеры

ПЭТ и ПНДТ типа HDPE представлены следующими диаметрами:

  • Гибкие шланги для водоснабжения - 16ø, 20ø, 25ø, 32ø, 40ø, 50ø, 63ø, 75ø, 90ø и 110ø миллиметров - в бухтах 50, 100, 150 и 200 метров. Шланги при необходимости стыкуются между собой при помощи компрессионных фитингов.

Стандарты шлангов из ПЭ 80 диаметрами до 110 миллиметров изготавливаются для номинальных рабочих давлений (PN) 3,2; 4; 5; 6; 8; 10; 12,5; 16; 20 и 25. Эти числа соответствуют максимально допустимым показателям давления в МПа при t воды =20ºC.

  • Жёсткие секции - 125ø, 140ø, 160ø, 180ø; 200ø, 225ø, 250ø, 280ø; 315ø, 355ø, 400ø, 450ø; 500ø, 560ø, 630ø, 710ø; 800ø, 900ø, 1 000 ø, 1 200 ø и 1 600 ø миллиметров - отрезками длиной от 6 до 13 метров. Отрезки труб соединяются при помощи литых или терморезисторных фитингов. Соединять ПЭТ и ПНДТ с арматурой или другими видами труб можно и при помощи резьбовых соединений или фланцев.

Стандарты секций из ПЭ 100 рассчитаны на номинальное давление PN 4; 5; 6; 8; 10; 12,5; 16; 20 и 25 МПа при t воды =20ºC.

Маркировка из букв SDR и цифра, следующая за ними, указывают на условную толщину стенки трубы или шланга в миллиметрах, но этот показатель принято округлять к номинально большему размеру до 2,0; 2,3 или 3,0.

Преимущества полиэтилена

В настоящее время для прокладки трубопроводов альтернативы ПНДТ и ПЭТ нет. Это обусловлено следующими показателями:

Фитинги для полиэтиленовых труб

Фитинги - специальные соединительные устройства, которые используются для герметичного соединения труб и других элементов напорных и безнапорных трубопроводов. Существуют специальные виды фитингов для гофрированных полиэтиленовых труб, а российская компания Корсис выпускает соединения специальных форм для монтажа линейки ПЭТ собственной конструкции для водоснабжения.

Виды

В целом всё большое семейство фитингов можно разделить на три вида:

Материалы и цена

Детали фитингов систем водоснабжения изготавливаются из полиэтилена и комбинированных пластмасс - сополимеров ПП, полиоксиметилина (ПОМ); бутадиен-акрилнитриловая резина (НБР), медь и латунь с добавлением цинка.

Цена, на каждый конкретный фитинг, зависит не только от материалов, а и от условий эксплуатации - давления и температурного режима; формы самого изделия и его размеров - толщины стенок и диаметров.



Статьи по теме