சாலிடரிங் பாலிஎதிலீன் குழாய்களும் முடிவடையும் மற்றும் மின்சார இணைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன

இன்று, பாலிமர் பொருட்களால் தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள் நம் வாழ்க்கையின் பல பாகங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆனால் குறிப்பாக பிரபலமான HDPE - குறைந்த அழுத்த பாலிஎதிலின்கள். இந்த பொருள் அதன் ஆயுள், ஆயுள், அதன் குறைந்த குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு நன்றி அதை நிறுவ எளிதானது மூலம் வேறுபடுத்தி. பாலியெத்திலீன் குழாய்கள் பெரும்பாலும் பல்வேறு காரணங்களுக்காக குழாய்களை உருவாக்குகின்றன. HDPE பொருட்களின் வெல்டிங் தனித்தனி தொகுதிகளை இணைக்கப்படுகிறது. இந்த கட்டுரையில் நாம் HDPE இருந்து வெல்டிங் குழாய்கள் வகைகள் மற்றும் அம்சங்கள் பற்றி பேசுவோம்.

இணைப்புகள் வகைகள்

பாலிஎதிலீன் குழாய்களின் இணைப்புக்கு பின்வரும் வழிமுறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்:

1. செருகுநிரல் இணைப்பிகள். எச்டிபிஇயைப் போன்ற ஒரு டாங்க் டாங்க் செய்ய, எஃகு விளிம்புகள் தேவைப்படும். இந்த கோட்பாட்டின் பிரதான அம்சம் என்னவென்றால், குழாய்த்திட்டம் குழப்பம் விளைவிக்கும் நடவடிக்கையாகும்.
2. நிரந்தர இணைக்கப்பட்டது. இந்த விஷயத்தில், பிசகு தகவல்தொடர்பு செயல்படாது. இத்தகைய இணைப்பை உருவாக்க, வெற்றிடங்களை வெல்ட் செய்ய வேண்டும். இதற்காக, பின்வரும் வழிமுறைகளில் ஒன்றைப் பயன்படுத்தலாம்:

• பாலியெத்திலின் துருப்பிடிக்காத பட் வெல்டிங்;
• இணைப்பிகளின் மூலம் HDPE இலிருந்து தயாரிப்புகளின் வெல்டிங்.

பெரிய விட்டம் உறுப்புகள் இருந்து குழாய் வரிசைப்படுத்துவதற்கு, தெர்மோர்சிக் பொருத்துதல்கள் அல்லது பட் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருவரும் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஒரு நம்பகமான ஒலியல் இணைப்பு பெறப்படுகிறது.

HDPE தயாரிப்புகளின் பட் வெல்டிங்

HDPE குழாய்கள் பட் வெல்டிங் வெல்டிங் உபகரணங்கள் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது. வெல்டிங் போது கூடுதல் பாகங்கள் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை என்பதால், நிறுவல் செயல்முறை மிகவும் எளிது. இந்த வழியில், HDPE இல் இருந்து வெற்றிடங்களை மட்டுமே பற்றவைக்க முடியும்.

கவனம்: HDPE இலிருந்து தயாரிப்புகளின் தரம் பட் வெல்டிங் ஒரு ஒற்றை மடிப்பு மூலம் நிகழ்த்தப்படும் நிலையில் மட்டுமே பெறப்படும். இதன் காரணமாக, இணைந்திருக்கும் பகுதிகளை சேர்ப்பதற்கான ஆயுள் அதிகபட்சமாக இருக்கும்.

பாலிஎத்திலின் பிட்-எண்ட் பைப்புகளின் வெல்டிங் மிகவும் பயனுள்ள மற்றும் பல்துறை தொழில்நுட்பம் ஆகும், ஏனென்றால் அதே சமயத்தில் பொருள் நெகிழ்வுத் தன்மை குழாய் முழுவதும் பராமரிக்கப்படுகிறது. இந்த முறையைப் பயன்படுத்திக் கொள்ளும் பைப்லைன் முத்திரை வகை (அகழி, டிரைன்லெஸ் அல்லது திறந்த) ஆகியவற்றைப் பொருட்படுத்தாமல் பயன்படுத்தலாம்.

பின்வரும் வரிசையில் பாலியெத்திலின் குழாய்கள் சாலிடரிங் செய்யப்படுகிறது:

1. தொடங்குவதற்கு, இணைக்கப்பட்டிருக்கும் வெற்றிடங்களின் முனைகளானது வெல்டிங் உபகரணங்களின் மையப்படுத்திகளில் நிறுவப்பட வேண்டும்.
2. பாகங்கள் சீரமைக்கப்பட்ட மற்றும் நிலையான பின்னர், தூசி, அழுக்கு மற்றும் கிரீஸ் முனைகளில் சுத்தம் செய்ய பருத்தி கம்பளி மற்றும் ஆல்கஹால் பயன்படுத்த.
3. பின்னர் வெல்ட் செய்யப்பட்ட முனைகளில் ஒரு உமிழும் சாதனம் உதவியுடன் செயலாக்கப்படுகின்றன. 0.5 மிமீ ஒரு தடிமன் கொண்ட சீரான சிப்ஸ் உருவாகத் தொடங்கும் போது டிரிம்மிங் முடிவடைகிறது. இப்போது உழைப்பு பிரித்தெடுக்கப்பட்டு முடிவடையும் கையில் இணையாகவும் சோதிக்கப்படலாம்.
4. ஒரு ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத இடைவெளி வெல்டிட் பரப்புகளுக்கு இடையில் இருந்தால், தசைநார் அறுவை சிகிச்சை மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டும்.
5. இதன் பிறகு, குழாய்களை சாலிடரிங் செய்யப்படுகிறது. இதை செய்ய, அல்லாத குச்சி பூச்சு ஒரு வெப்பமூட்டும் உறுப்பு உதவியுடன், workpieces முனைகளில் தேவையான வெப்பநிலை வெப்பம்.
6. முனைகள் போதுமானமாக உருகிய போது, ​​பற்றவைக்கப்படும் தயாரிப்புகள் இனப்பெருக்கம் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் வெல்ட் மண்டலத்திலிருந்து வெப்ப உறுப்புகளை அகற்றுவோம்.
7. அதன் பிறகு, பற்றவைக்கப்பட்ட முனைகள் மூடப்படலாம் மற்றும் தேவையான மதிப்பை அடைக்கும் வரை இறுக்கத்தின் அழுத்தம் அதிகரித்துள்ளது.
8. வெல்டிங் சம்மிங் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அழுத்தத்தின் கீழ் வைக்க வேண்டும்.
9. அதன் பிறகு, வெல்டிங் தரத்தை சோதிக்க வேண்டும். இதை செய்ய, grate, அகலம் மற்றும் உயரம் தோற்றத்தை மதிப்பீடு.

HDPE இருந்து வெற்றிடங்களை முஃப் வெல்டிங்

HDPE குழாய்களின் வெல்டிங் முப்பரிமாண முறை மூலம் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு என்ற விசேட வெல்டிங் அலகு உதவியுடன், அதே போல் விட்டம் வேறுபடும் சிறப்பு முனையங்களின் தொகுப்பின் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முனைகளின் அளவு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டிருக்கிறது, இது வெல்ட் செய்யப்பட்ட பாலிஎதிலின் பைப்பின் விட்டம் அடிப்படையாகக் கொண்டது.

HDPE யிலிருந்து குழாய்த்தொடர்களின் சாலிடரிங் இணைத்தல் பொருத்துதலுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த தயாரிப்புகளின் கட்டமைப்பு வித்தியாசமாக இருக்கலாம். அவர்கள் மூலைகளிலும், டீஸ் அல்லது couplings வடிவத்திலும் இருக்க முடியும். சாலிடரிங் இந்த முறை மூலம், வெற்றிடங்களை மற்றும் பொருத்துதல்கள் முனைகளில் பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

முக்கியமானது: வெல்டிங் இணைப்பதன் முக்கிய நன்மை என்பது, வலுவான இடங்களில் இடப்பெயர்ச்சி இடங்களில் இடப்பெயர்ச்சி ஏற்படுவது கடினமாக உள்ளது.

வெல்டிங் அலகு சூடான உலோகப் பகுதியுடன் பணியிடத்தைத் தொடர்புகொள்வதன் மூலம் பாலிஎதிலீன் பாகங்களின் வெப்பம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இது இரண்டு திரிபு பாகங்கள்:

• பொருள்களின் உட்புற மேற்பரப்பை ஈரப்பதமாக்குகிறது;
• வெப்ப குழாய் ஸ்லீவில் செருகப்பட்டுள்ளது.

இந்த முனை சாலிடரிங் பிரிவின் துளைக்குள் நிறுவ, ஸ்லீவ் மற்றும் கெட்டல் ஆகியவை ஒன்றாக முறுக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

ஒரு முறுக்கு முறையுடன் பாலிஎத்திலீன் குழாய்களின் சாலிடரிங் பின்வரும் தயாரிப்பு நடவடிக்கைகளை உள்ளடக்கியது:

1. பணிச்சூழல்கள் தேவையான அளவுக்கு சிறப்பு கத்தரிக்கோல் பயன்படுத்தி வெட்டி. தயாரிப்பு வெட்டுக்கோட்டின் அச்சுக்கு வெட்டு கண்டிப்பாக செங்குத்தாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
2. சாலிடரிங் முன், இணைக்கப்பட வேண்டிய வெற்றிடங்களின் முனைகள் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.
3. வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது விரும்பத்தகாத குளிரூட்டலைத் தடுக்க, தற்போது இணைக்கப்படாத குழாயின் முனைகளானது செருகளுடனான மூடப்பட்டுள்ளது.
4. அதற்குப் பிறகு முந்தைய வேலைக்குப் பிறகு இருக்கும் பொருட்களின் துகள்களிலிருந்து வெல்டிங் செய்ய முனை மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வது அவசியம்.

இப்போது நீங்கள் வெல்டிங்கின் செயல்பாட்டிற்கு செல்லலாம், இது இந்த வரிசையில் செய்யப்படுகிறது:

1. முதலாவதாக, வெல்டிங் வெப்பநிலையில் முனை வெட்டப்பட வேண்டும். மதிப்பு தேவையான அளவு அடையும் போது, ​​சாலிடரிங் இரும்பு உடலில் காட்டி சமிக்ஞையிடும்.
2. அதன்பிறகு, HDPE குழாய் நிறுத்தப்படும்போது ஸ்லீயில் செருகப்பட வேண்டும். இதையொட்டி, அது போகும் வரையில் பொருத்தப்பட்ட பொருள்களைப் பொருத்த வேண்டும். விட்டம் சற்றே வித்தியாசமாக இருப்பதால், செயல்முறை செய்ய சில முயற்சிகள் தேவைப்படும்.
3. இந்த அட்டவணையானது வெவ்வேறு விட்டம் உற்பத்திக்கான பொருட்களைக் குறிக்கும் இடங்களில் சிறப்பு குழாய்களின் படி குழாய் வெல்டிங் நேரத்தை தேர்ந்தெடுக்கிறோம்.
4. குழாய் உறுப்பு மற்றும் பொருத்தி பொருத்தி போது, ​​preforms மேற்பரப்பில் இருந்து உபரி பொருள் உருகிய மற்றும் வெளிப்புறமாக வெளியேறி. இதன் விளைவாக, வெல்டிடட் கூறுகளின் விளிம்பில் ஒரு வட்ட ரோலர் உருவாகிறது.
5. உழைப்பு மற்றும் பொருத்தத்தை நிறுத்தி வைக்கும்போது பகுதிகளை செருகும்போது அழுத்தி வைக்க வேண்டும். இல்லையெனில் இணைப்பு வலுவாக இருக்காது, ஏனெனில் இந்த நிலையில் இணங்க மிகவும் முக்கியமானது. உழைப்பு மூழ்கியலின் ஆழத்தை துல்லியமாக தீர்மானிக்க கடினமாக இருப்பதால், இந்த மதிப்பை முன்கூட்டியே அளவிட மற்றும் குழாயைக் குறிப்பதை அவசியம்.
6. பின்னர் முனை இருந்து பற்றவைப்பு workpieces நீக்க. இந்த பிறகு, அது உறுதியாக வளைய உருளை உள்ள அமர்ந்து என்று போன்ற முறையில் குழாய் நிறுவ. இணைக்கப்பட்ட கூறுகளை குளிர்விக்க அனுமதிக்கவும். இந்த விஷயத்தில், அவற்றை திசை திருப்ப வேண்டாம், அவற்றை பல்வேறு இயந்திர தாக்கங்களுக்கு உட்படுத்துங்கள்.

மின்வேதியியல் வெல்டிங்

அத்தகைய இணைப்புகளை செய்ய, ஒரு சிறப்பு மின் இணைப்பு தேவைப்படுகிறது, அதில் உட்பொதிக்கப்பட்ட வெப்ப கூறுகள் ஏற்றப்படுகின்றன. இந்த வெல்டிங் பட் உடன் ஒப்பிட்டு பார்த்தால், விலை உயர்ந்த மின் இணைப்புகளை வாங்க வேண்டிய தேவையின் காரணமாக இது அதிகமாகும்.

எனினும், இந்த உத்தியை அதன் நன்மைகள் உள்ளன:

• குழாய்களின் உட்புற மேற்பரப்பில் எந்த நிறமும் இல்லை என்பதால், குழாயின் வேகத்தை குறைக்க முடியாது.
• வெல்டிங் இந்த முறை ஒரு குறைந்த இடத்தில் பயன்படுத்த வசதியாக உள்ளது, நீங்கள் ஒட்டுமொத்த பற்றவைப்பு மொத்த நிறுவ முடியாது எங்கே.

குழாயின் நேர்த்திக்கடன் பிரிவுக்கு இரு வெற்றிடங்களை இணைக்க, வழக்கமான மின்சார இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும். இருப்பினும், சில சந்தர்ப்பங்களில், மின்சுற்றுத் தேநீர் மற்றும் சேண வளைவுகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். வேலை செய்ய நீங்கள் வெல்டிங் ஒரு மின் அலகு வேண்டும்.

வெல்டிங் நடைமுறை ஒரு பாலிஎத்திலீன் பொருத்தப்பட்ட பொருத்தப்பட்ட பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. இது ஒரு சிறப்பு தயாரிப்பு ஆகும், இது சுழற்சிகளால் ஆனது. அதே நேரத்தில், சூடான சுழல் மூலம் உறிஞ்சப்படும் பொருத்தமான பொருளின் ஒரு பகுதியானது, உழைப்பின் பாலிமர் பொருளுக்கு இணைக்கப்பட்டு, திடமான ஏவுகணை குழாய் அமைக்கும். மூலம், சுழல் எப்போதும் பெறப்பட்ட சாயில் உள்ளது.

முக்கியமானது: மின்முயற்சி தொழில்நுட்பம் அதிக வலிமையுடைய ஒரு கலவை பெற உதவுகிறது. இருப்பினும், இந்த முறையின் அதிக செலவு காரணமாக, எரிவாயு மற்றும் பெட்ரோலிய பொருட்களின் போக்குவரத்துக்கான அழுத்தம் தொடர்பாடல் நிறுவலில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெல்டிங் மின் இணைப்புகளை பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

1. சிறப்பு வெட்டும் உபகரணங்களின் உதவியுடன், பைப்புகள் சரியான அளவு துண்டுகளாக வெட்டப்படுகின்றன.
2. அடுத்து, வெற்றிடங்களை அழுக்கு மற்றும் வெல்டிங் தளத்தில் degreased வேண்டும். அதே சிகிச்சை மின் இணைப்புக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.
3. பின், குழாய் கூறுகளில், குழாயின் செருகும் ஆழத்தை கட்டுப்படுத்தி ஆழத்தில் கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கும் மதிப்பெண்கள் செய்யப்படுகின்றன.
4. வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது கூறுகளின் தேவையற்ற குளிரூட்டலை தடுக்க, குழாய்களின் இலவச முனைகளே மூடப்பட்டிருக்கும்.
5. சிறப்பு கம்பிகள் பயன்படுத்தி, வெல்டிங் அலகு மின் இணைப்பு இணைக்கப்பட்டுள்ளது, தொடக்க பொத்தானை அழுத்தும்.
6. ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு பிறகு, அலகு தானாகவே அணைக்கப்படும், இது வெல்டிங் முடிந்துவிடும்.
7. இதனால் பெறப்பட்ட கலவைகள் ஒரு மணி நேரத்திற்குப் பிறகு இயக்கப்படும்.

கவனத்தை: ஒரு தரம் பற்றவைப்பு பெறுவதற்கான முக்கிய நிபந்தனை வெல்டிங் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறை பகுதிகள் இயலாமை ஆகும்.

பெறப்பட்ட பற்ற வைக்கப்பட்ட மூட்டுகளில் கீழ்க்கண்ட தேவைகள் விதிக்கப்படுகின்றன:

• வெல்டிங் சம்மோன்களின் வெண்மையான தோப்பு, வெல்டிங் முன் வேலைப்பாட்டின் மீது மார்க் ஒன்றைச் சுழற்ற வேண்டும்.
• ஒருவருக்கொருவர் சம்பந்தப்பட்ட குழாய் பிரிவுகளின் அனுமதிக்கப்பட்ட இடமாற்றம் HDPE உறுப்புகளின் சுவர்களில் 10% க்கும் மேலாக இல்லை.
• பற்றவைப்பு வேலைப்பாட்டின் சுவர்களின் தடிமன் 5 மி.மீ.க்கு மேல் இல்லையென்றால், ஒரு குவார்ட்டர் வெல்ட் ஐந்து உருளையின் உயரம் சுமார் 2.5 மிமீ இருக்க வேண்டும். 6-20 மிமீ ஒரு சுவர் தடிமன் கொண்ட வெல்டிங் குழாய்கள் வழக்கில், உருளை உயரம் 5 மிமீ விட வேண்டும்.

HDPE இல் இருந்து வெற்றிடங்களை வெல்டிங் செய்யும் முறையை தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​நிறுவப்பட்டிருக்கும் பொறியியல் உபகரணங்களின் இயக்க நிலைமைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். இந்த காரணி கணக்கில் எடுத்துக் கொண்டால், நம்பகமான மற்றும் உயர்தர குழாய் வழியைச் செய்ய முடியும், இது எல்லா நேரத்திலும் திறம்பட செயல்படும்.

ஒவ்வொரு வருடமும் கட்டுமானப் பொருட்கள் வரம்பு அதிகரித்து வருகிறது. சந்தையில் கட்டுமானத் திட்டங்களை எளிதாக்கும், மற்றும் தொழிலாளர்களின் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும் நவீன பொருட்கள் உள்ளன. வீடுகளில் உள்ள உள் அமைப்புகளைத் திட்டமிடுகையில் நுகர்வோர் நீண்ட கால வாழ்க்கையில் குழாய்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். நுகர்வோர் கோரிக்கைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஒரு மாற்று மாற்று என்பது உள்வழி தொடர்புகளின் கிளை ஆகும். எப்படி சாலிடர் பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் வேண்டும்?

இத்தகைய தொழில்நுட்பங்களின் மற்றொரு நன்மை நீர் வழங்கல் மற்றும் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளை சுயாதீனமாக பழுதுபார்க்க அல்லது மாற்றுவதற்கான திறனுடைய வெளிப்பாடு ஆகும். நீர் விநியோகத்திற்கான சாலிடர் பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் எப்படி?

வகைகள் பார்ப்போம்

உலோக மற்றும் பிளாஸ்டிக்

பாலியெத்திலின்

இத்தகைய தகவல்தொடர்புகள் துணை உபதேசங்களாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன:

1. பாலிஎத்திலீன் - கட்டிடங்கள் மற்றும் வெளிப்புற வழிகளில் அடைகாக்கும் முட்டைகளை அடுக்கி வைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. உயர் அழுத்த குழாய் இணைப்புகளிலும், குறைந்த சுற்றுப்புற வெப்பநிலைகளிலும் அவற்றைப் பயன்படுத்த முடியும்.
2. பழுதுபார்ப்பு செலவு குறைக்க PVC பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. மெட்டல் பிளாஸ்டிக் - மிகவும் நடைமுறை பொருட்கள், 50 க்கும் மேற்பட்ட ஆண்டுகள் பயனுள்ள வாழ்க்கை. சூடான நீரை பதிலாக சிறந்த.

இந்த பொருள் பரவலான பயன்பாடு பல காரணங்கள் காரணமாக உள்ளது. உலோகங்களை எதிர்க்கும் போன்ற கட்டமைப்புகளின் நேர்மறை பண்புகள்:

1. நீண்ட சேவை வாழ்க்கை.
2. குறைந்த அரிப்பு.
3. நிறுவ எளிதானது.
4. சிறப்புத் திறன்கள் தேவையில்லை.
5. சுற்றுச்சூழல் நட்பு பொருள்.
6. பொருளாதார மற்றும் மலிவு பயன்பாட்டில்.
7. ஒளி மற்றும் போக்குவரத்து எளிதாக.
8. நுண்ணுயிரிகளின் தீங்கு விளைவிக்கும் பாதிப்பு ஏற்படாது.

உங்கள் நீர் விநியோக அமைப்பு

இணைப்பு கூட்டம்

பாலித்தீன் மாதிரிகள் ஸ்பைக் முறையால் அல்லது couplings / fittings (இணைத்தல் சட்டமன்றம்) மூலம் ஏற்றப்படுகின்றன. நீர் விநியோகத்திற்கான சாலிடர் பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் எப்படி?

புதிய நீர் வழங்கல் நெட்வொர்க்குகளை நடத்த, பி.வி.சி மற்றும் பாலிஎதிலீன் பொருட்கள் வலுவூட்டல் மற்றும் வலுவூட்டல் இல்லாமல் பொருத்தமானவை. கிளைகள் நீளங்கள், அதன் நிலை மற்றும் தேவையான அனைத்து பொருத்துதல்கள் ஆகியவற்றின் அடையாளங்களுடனான எதிர்கால நீர் வழங்கல் திட்டத்தை தயாரித்தல் வேண்டும். நீளங்கள் மற்றும் வளைவுகளின் சரியான கணக்கீடு தொழில்நுட்பத்தை எளிதாக்குகிறது, பணி வேகத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் மறுபரிசீலனை தடுக்கிறது.

சாலிடரிங் இரும்பு

உறை கத்தி

சாலிடரிங் பாலிஎத்திலின் இணைப்புகளுக்கு நீங்கள் தேவை:

1. சாலிடரிங் இரும்பு.
2. உறை கத்தி
3. குழாய்களைக் குறைப்பதற்கும் வெட்டு முனைகளின் முனைகளை வெட்டுவதற்கும் trimmer.
4. சுண்ணாம்பு துண்டு தாள்
5. இணைப்பு (இணைப்பு இருந்தால்)

வெப்பம் சாதனம் பல்வேறு விட்டம் சிறப்பு முனைகள் அதை இணைக்க ஒரே ஒரு சிறப்பு சாதனம் ஆகும். ஒரே நேரத்தில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட முனைகள் கொண்ட சாதனங்கள் உள்ளன.

ஹைட்ரோகோலான்ட்காஸ்டுகள் அமைக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் நிலைகள் எவ்வாறு இளங்காலையுடன் எப்படி கற்றுக் கொள்வது என்று உங்களுக்குச் சொல்லும்:

1. தேவையான நீளத்துடன் டேப்பை அளவிடவும்.
2. கட்டர் நீளம் வெட்டி.
3. வெட்டு முடிவடைகிறது. சாலிடரிங் செயல்பாட்டில் இது ஒரு முக்கியமான படியாகும். பிரிவுகள் சீராக செருகப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். மேலும் நம்பிக்கையுடன், நீங்கள் மது அருந்துவதைக் குறைக்கலாம்.
4. நாம் முன்கூட்டியே அகற்றுவோம். உயிர் ஆதரவு நெட்வொர்க்குகளை நிறுவும் போது, ​​ஒரு இணைத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு முடிவில் நாம் இணைத்தல் / பொருத்தி நிறுவுதல் மற்றும் சாலிடரிங் இரும்பு தேவையான விட்டம் முனை எதிர்கால திரும்ப இணைந்து சூடு. வெப்பமயமாதல் பிறகு உடனடியாக இணைக்க மற்றும் சட்டசபை முழு குளிர்ச்சி காத்திருக்க. கண்ணாடியின் இருப்பு வெல்டிங் தரத்தை குறிக்கிறது.

கவனம் தயவு செய்து! ஒரு துடைக்காத மடிப்புடன் வெப்பம் மற்றும் நீர் விநியோகத்தை நிறுவும் போது, ​​அது குழி அல்லது மேற்பரப்பில் நீர் அல்லது ஈரப்பதத்தை கைவிட கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. வெப்பம், தண்ணீர், நீராவி மாறும் போது, ​​அதன் பலத்தை இழக்கும் விளைவாக, பிளாஸ்டிக் அமைப்பை சீர்குலைக்கிறது.

என்ன பார்க்க வேண்டும்

சாலிடரிங் வெப்பநிலை முறைகள் கருவியில் வழிமுறைகளில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளன. நிறுவப்பட்ட பிணையத்தின் அளவு மற்றும் வெல்டிங் ஆழம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, நவீன தயாரிப்புகளில் தானியங்கி வெப்பமாக்கல் முறை நிறுவப்பட்டுள்ளது. முந்தைய தரங்களாக மீது, வெப்ப சக்தி கைமுறையாக தேர்வு செய்யப்பட்டது.

எந்த வெப்பநிலையில் பிளாஸ்டிக் குழாய் துருவப்படுத்தப்பட வேண்டும்? பாலிஎத்திலீன் உயிர்ச்சத்துக்களின் ஒட்டுதல் மூலம், 220 ° C வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை அமைத்து, பாலிப்ரொப்பிலீன் - 260 ° சி. வெப்ப இயக்கத்தில் பயன்பாட்டிற்கான சாதனத்தின் தயார்நிலையை குறிக்கும் ஒரு காட்டி உள்ளது. சுட்டிக்காட்டி வெப்பமாக்கல் முறையில் மட்டுமே விளக்குகிறது.

சாலிடரிங் காலம் குழாயின் சுற்றளவுப் பரவளையிலிருந்து சார்ந்தது, 5 முதல் 40 விநாடிகளில் வரை இருக்கும். முனைகளையெல்லாம் சூடேற்றாதீர்கள். இந்த ஒட்டுதல் இடத்தில் ஒரு அடைப்பு உருவாக்கம் ஏற்படுத்தும்.

நீங்கள் ஒற்றை அளவு நீர் வழங்கல் நிறுவ விரும்பினால், முனையங்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் ஒரு வெப்பநிலை நுணுக்கம் ஆகியவற்றிற்காக நீங்கள் மேலதிக செலுத்த வேண்டியதில்லை.

நீண்டகால உற்பத்தியின் அதிக அளவு சுற்றளவுடன் கூடிய பல்வேறு அளவுகள் நெட்வொர்க்குகளின் பயன்பாட்டுடன் திட்டமிடப்பட்டிருந்தால், சமீபத்திய தொழில்நுட்ப திறன்களையும் பண்புகளையும் கொண்டிருக்கும் உலகளாவிய சாதனத்தை நாங்கள் பெறுகிறோம்.

சாலிடரிங் நுணுக்கங்கள்

தன்னியக்க தகவல்தொடர்புகளில் சேர தொழில்நுட்பம் போதாது என்பதை அறிவீர்கள். உயர்தர நிறுவலுக்காக, அடுப்பு மற்றும் சாலிடரிங் ஹவுஸ் கிளைகளின் பல அம்சங்களை அறிந்து கொள்ள வேண்டும். எப்படி சாலிடர் பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் வேண்டும்? தொழில் நுட்ப அமைப்புகளின் தொழில்சார் அசெம்ப்ளிலை உறுதிப்படுத்துவதற்காக, இணைப்புகளின் சில நுணுக்கங்களை நினைவுபடுத்துவது அவசியம்:

1. சாலிடரிங் சட்டசபைக்கு ஒரு சூடான நேரத்தை வழங்குகிறது. இந்த நேரம் 5 முதல் 20 நிமிடங்கள் ஆகும்.
2. பூஜ்ஜியத்திற்கும் மேலான வெப்பநிலையில் வீடு-முதல்-வீட்டிற்கான வாழ்க்கைத் தரத்தை உற்பத்தி செய்ய வேண்டும்.
3. முனைகளின் சாலிடரிங் முடிந்தபின், அவற்றை ஸ்க்ரோல் செய்யவோ அல்லது நகர்த்தவோ அனுமதிக்க வேண்டிய அவசியம் இல்லை, இது விலகல்களை சீராக நீக்குவதற்கு போதுமானது. நீங்கள் அவர்களுக்கு குளிர்ச்சியாக இருக்க வேண்டும். கூட்டு ஸ்க்ரோலிங் எதிர்காலத்தில் கசிவு ஏற்படலாம். குளிரூட்டல், அதை சாலிடர் நேரம் அதே அளவு எடுக்கும்.
4. சாலிடரிங் கருவியின் தேவையான சக்தி 1200 டபிள்யூ.
5. முகப்பு சாலிடரிங் மண் இரும்புகள் வரை 32 செ.மீ. வரை விட்டம் வரை சாலிடரிங் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது நீங்கள் பெரிய விட்டம் பொருட்கள் வரிசைப்படுத்த வேண்டும் என்றால், நாம் சாலிடரிங் ஒரு தொழில்முறை சாதனம் வாங்க.
6. குழாயின் விளிம்பிற்கும் பொருத்தமான பொருளின் உள் திரிவிற்கும் இடையில் எந்த இடைவெளிகளும் இல்லை. இடைவெளிகளை அதிக நீர் அழுத்தம் கசியலாம். உறுப்புகளை அமுக்கும்போது அதிக சக்தி, குழாயில் அனுமதிக்கப்படுவதைக் குறைக்க வழிவகுக்கும், மேலும் முழுமையான கட்டமைப்பு வேலைக்கு மோசமடையக்கூடும்.
7. ஒவ்வொன்றும் தயாரிக்கப்பட்ட பாக்ஸுக்குப் பின் நொதிகள் இருந்து மீதமுள்ள பொருட்களை நீக்கவும். முனைகளில் ஒரு சிறப்பு பூச்சு இருப்பதால், மேற்பரப்பின் ஒருமைப்பாட்டிற்கு சேதத்தை தவிர்க்க கார்பன் ஒரு மர சாதனமாக இருக்க வேண்டும். முனை மேற்பரப்பில் கீறல்கள் சாதனம் தொழில்நுட்ப பண்புகளை மோசமாக்கும் மேலும் பயன்பாடு இன்னும் அது தகுதியற்றதாக விடாது.

வெப்பமாக்குவது எப்படி என்று நீங்கள் நினைக்கிறீர்களா?

வெப்ப வழங்கல் நிறுத்தம் பல சிரமங்களைக் கொண்டுள்ளது. வெப்பநிலை மாதிரிகள் சாதனம் குறைந்த வெப்பநிலையுடன் வளாகத்தில் மேற்கொள்ளப்படலாம், இது சாலிடரிங் செயல்பாட்டை சிக்கலாக்கும். வெப்பம் அளிப்பு முறைமைக்கு வழங்கப்பட்ட நீர் வெப்பநிலை மற்றும் செயல்பாட்டு அழுத்தத்தை பொறுத்து உருவாக்கப்படுகிறது. கட்டுமானத்தில் பிளாஸ்டிக் பயன்பாடு அதிகரித்துள்ளது, தேவையான பொருட்களின் செலவு குறைக்கப்பட்டது.

வெப்பத்திற்கான குழாய்கள் கண்ணாடியிழைகளுடன் வலுவூட்டுகின்றன, இது இந்த பொருள் நீடித்த மற்றும் நீடித்தது.

சுகாதாரம் மற்றும் வேலை நிலைமைகள்

வெப்பம் முக்கிய மூட்டுகளில் இணைக்கப்படும் வேலைகளில் உற்பத்தியாகும் போது, ​​காயங்கள் மற்றும் தீக்காயங்களை நீக்க பாதுகாப்பு விதிகளை நாங்கள் பின்பற்றுவோம்:

1. சிறப்பு பாதுகாப்பு கையுறைகளில் நாம் சாந்தமாக இருக்கிறோம்.
2. நாங்கள் அறையில் தரையின் தூய்மையைப் பின்பற்றுகிறோம். அழுக்கு வெல்டிங் மற்றும் ஒட்டுமொத்த அமைப்பு தோற்றத்தின் தரத்தை மோசமாக பாதிக்கிறது.
3. சாலிடரிங் இரும்பு ஒரு பிளாட் கிடைமட்ட மேற்பரப்பில் நிறுவப்பட்டது.
4. தொடங்குவதற்கு, சாதனம் முழுமையாக வெப்பமடையும் பிறகு தயாராக உள்ளது காட்டி அணைக்க பிறகு, அவசியம்.
5. முழு நிறுவலின் போது இந்த முத்திரை வாயிலாக மாற்றியமைக்கப்படவில்லை.

உங்கள் கைகளால் பிளாஸ்டிக் குழாய்களை சாலிடால் கடிப்பது கடினம் அல்ல. சாலிடரிங் செயல்முறை தொழில்முறை திறன்கள் அல்லது அனுபவம் இருப்பதில்லை. ஒவ்வொருவருக்கும் வாழ்க்கைத் துணை நெட்வொர்க்குகள் அவரது சொந்த வீட்டில் நிறுவ முடியும். தேவையான கருவியின் தேவையான அமைப்பு மட்டுமே சாலிடரிங் சாதனத்தைக் கொண்டுள்ளது. மற்ற துணை கருவிகள் மேம்படுத்தப்பட்ட கருவிகள், ஒரு கூர்மையான கத்தி ஒரு குழாய் கட்டர் மாற்ற முடியும். பாலியெத்திலின் கட்டுமானங்கள் மற்றும் பி.வி.சி யின் குழாய் நீர் மற்றும் வெப்பத்தை வழங்குவதற்கான ஒரு நம்பகமான, நீடித்த மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு அமைப்பு ஆகும்.

வீடியோ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது: பெருகிவரும் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்கள் இரகசியங்கள்

பயனுள்ள தகவல்?

நவீன சான்தீர்ம்வேர்ச் சந்தை நுகர்வோர் மிகவும் பொருத்தமான விருப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் மகிழ்ச்சியடைகிறார்கள், ஆனால் அதே நேரத்தில் பொருட்களின் பண்புகள் மற்றும் அவற்றின் நிறுவலின் வழிகளை அறிந்து கொள்ள வேண்டும். குழாயின் தரமானது பெரும்பாலும் தனித்தனி கூறுகளின் இணைப்பு, மிகவும் நம்பகமான, நீடித்தது, சாலிடரிங் என்ற தலைகீழ் சார்ந்துள்ளது.

   சாலிடரிங் செப்பு குழாய்கள் ஒரு எளிதான பணி அல்ல, நீங்கள் ஒரு சிறப்பு கருவி வேண்டும்

தாமிர குழாய்களை பற்றவைத்தல்

காப்பர் மலிவான உலோக அல்ல, ஆனால் அதன் குழாய் மூலம் போட்டி நன்மைகளைக் கொண்டது, தேவைக்கு உச்சத்தில் செப்பு அமைப்புகள் இருக்க அனுமதிக்கிறது. அரை நூற்றாண்டிற்கும் மேலாக, வீட்டின் வாழ்நாள் முழுவதிலும் நீர் விநியோகத்தின் நீளமான மற்றும் சிக்கல் நிறைந்த வாழ்வை உறுதிசெய்வதன் மூலம் செம்பருடனான போட்டியினைச் செய்தார். அத்தகைய தயாரிப்புகளை செயலாக்க நடைமுறை என்பது எளிய சாலிடரிங் செயல்முறை ஆகும் - இது குறைந்த வெப்பநிலையாகும், இது ஒரு எரிவாயு எரிப்பான் அல்லது மின்சார சாலிடரிங் இரும்புடன் எளிதாக உள்நாட்டு சூழலில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கருவிகளின் ஒரு தொகுப்பு

சாலிடரிங் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள், கருவிகள் மற்றும் பொருள்களின் முழுமையான தொகுப்பு பின்வருமாறு:

1. குழாய்களை விரிவுபடுத்துதல், வெட்டுதல் மற்றும் அகற்றுவதற்கான வழிமுறை: மெல்லிய வட்டு, ஒரு பக்க துளைப்பான், ஒரு மண்ணடித்தல் திண்டு, ஒரு உலோக தூரிகை கொண்ட ஒரு expander, ஒரு குழாய் கட்டர் அல்லது ஒரு சாணை;
2. மெட்டல் சூடாக்கும் கருவி மற்றும் மென்மையாக்கும் கருவி: பர்னர் வாயு அல்லது மின்சார சாலிடரிங் இரும்பு 250 W;
3. இணைப்பு ஏற்படக்கூடிய பொருட்கள்: தாமிரம், ஆண்டிமோனியம், வெள்ளி அல்லது பிற கூடுதல் கொண்ட தகரம் கலவையின் ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் மென்மையானது;
4. துணை பொருட்கள் - அதிகப்படியான ஃப்ளக்ஸ், ஆதரவுகள், கையுறைகள், அளவிடும் மற்றும் குறிக்கும் கருவிகளை நீக்குவதற்கான துடைக்கும் இயந்திரம்.

காப்பர் குழாய்கள் பொருத்துதல்கள் இல்லாமல் இணைக்கப்பட்டுள்ளன - குழாயின் விரிவாக்கத்தின் உதவியுடன் ஒரு விளிம்பு விளங்குகிறது, மற்றொரு பகுதி அதை செருகப்படுகிறது. இணைப்பு சூடாகி, மற்றும் மடிப்பு உருகிய தகரம் சாலிடர் மூலம் ஊற்றப்படுகிறது - ஒரு நம்பகமான சீல் கூட்டு பெறப்படுகிறது, போதுமான உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை கொண்டிருக்கும் திறன். தாமிரம் இருந்து சாலட் குழாய்கள் சரியாக ஒரு செயல்முறை கொள்கைகளை புரிந்து கொண்டு, சாத்தியம்:

• சாலிடரிங் முன் குழாய்களை வெட்டி பின்னர், முனைகளில் கவனமாக சுத்தம் - அனைத்து burres நீக்கப்படும், மற்றும் விளிம்பில் ஒரு பிரகாசமான மஞ்சள் நிற தரையில் உள்ளது. சாக்கரிலிருந்து தடுக்கக்கூடிய ஆக்சைடுகளை அகற்றுவதற்கு இது செய்யப்பட வேண்டும்;
• அகற்றுவதன் பின் ஒரு சிறப்பு அமைப்பு - ஃப்ளக்ஸ், ஆக்ஸிஜனை நீக்குகிறது, வெல்டிங் போது விஷத்தன்மை தடுக்கும், உருகிய தடிமனான கூட்டுக்குள் ஆழமாக ஊடுருவி உதவுகிறது;
• ஃப்ளக்ஸ்-மூடப்பட்ட பகுதிகள் ஒருவருக்கொருவர் மேல் வைக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை பர்னர் அல்லது சாலிடரிங் இரும்புடன் சூடேறும். இந்த வழக்கில் சாலிடரிங் நுட்பம் வெளிப்படையான சுடர் இல்லாத நிலையில் மட்டுமே பர்னர் வேலையில் இருந்து வேறுபடுகின்றது;
• சுடர் கீழ் சூடான மேற்பரப்பில், சாலிடர் கொண்டு வருகிறது - தகரம் உருக, கூட்டு கூட்டு வட்டம் சேர்ந்து சமமாக பரவுகிறது;
• குளிர்ந்த பிறகு, அதிகப்படியான தகரம் வீழ்ச்சியுறும், மற்றும் மடிப்பு இறுக்கமாக மூடப்படும்.

  நீங்கள் ஒரு சாலிடரில் சிறப்பு திறமை இல்லை என்றால், நீங்கள் அதை நிபுணர்களுக்கு ஒப்படைக்கிறீர்கள்

கவுன்சில். அன்றாட வாழ்வில், அலுமினிய குழாய்களை இணைக்க அவசியமாகிறது, இவை தாமிரத்தை விட மிகவும் கடினமானவை. இது சாலிடரிங் அலுமினியத்திற்கான அலுமினிய சோல்டர் மற்றும் உபகரணங்கள் தேவைப்படும் - உலோகத்தை வெப்பமாகக் கொள்ளும் திறன் கொண்ட ஒரு பர்னர் 400 ° சி. செயல்முறையின் சிறப்பம்சம் ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படாது, மற்றும் இளஞ்சிவப்பு நெருப்புக்கு உட்செலுத்தப்படாது, ஆனால் கூட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படும்: இது சூடான உலோகத்துடன் தொடர்புபட்டது.

பாலிப்ரோப்பிலீன் பிவிசி (பிளாஸ்டிக்) இருந்து சாலிடரிங் குழாய்கள்

பாலிமர் பொருட்கள் உலோகத்தை விட குறைந்த வெப்பநிலையில் தூக்கிப் போடப்படுகின்றன. வெல்டிங் இயந்திரங்கள் என்று அழைக்கப்படும் வெல்டிங் கருவிகள், வெல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பாலிப்ரோப்பிலீன் இருந்து வெல்டிங் தயாரிப்புகள் தொழில்நுட்பம் (பிபி) தாமிர வேலை செய்யும் அடிப்படையில் வேறுபட்டது.  உலோகப் பிரிவுகளை இணைப்பது மற்றொன்றுக்கு ஒரு துண்டு செருகும், பின்னர் மென்மையான உலோகத்தின் பற்றவைப்பதன் மூலம் மடிப்புகளின் முத்திரை குத்துதல் ஆகும். பாலிப்ரொப்பிலீன் வழக்கில், இரு பிரிவுகளும் உருகியது, கலப்பு, மற்றொன்று மற்றொன்றிற்குள் முழுமையாக ஊடுருவி, திடீரென்று ஒரு முழுமையான ஒத்த கலவை உருவாகிறது. இத்தகைய வெல்டிங் என்பது லத்தீன் வார்த்தையிலிருந்து பரவலாக்கப்படுகிறது, அதாவது கலவை பொருள். சாலிடரிங் ப்ரொபிலீன் குழாய்கள் மூன்று செயல்களை செய்வதாகும்.

• பிரிவுகளின் முனைகளில் மென்மையான நிலைக்கு உருகும்;
• தேவையற்ற திருப்பங்களைத் தவிர மற்றொன்றை இணைக்கவும்;
• குளிர்காலம் வரை காத்திருங்கள் - இதன் விளைவாக, ஒரு சீரான, ஒரு துண்டுப் பிரிவு உருவாகிறது.

வீட்டிலேயே வெப்பமூட்டும் மற்றும் இயங்கும் தண்ணீர் சாலிடரிங் குழாய்கள்

செயல்முறை எளிமை காரணமாக, அவர்கள் தங்கள் கைகளில் வீட்டில் நடத்தப்படுகின்றன. இதற்கு நீங்கள் வாங்க வேண்டும்:

• வெல்டிங் பாலிப்ரொப்பிலீன் ஐந்து வெல்டிங் இயந்திரம் மின்சார;
• சாதனத்திற்கான இணைப்புகளை (சாதனத்தில் கிட் உள்ளிட்ட);
• கட்டர் துருவல்;
• பொருத்துதல்கள்;
• பாகங்கள்: மார்க்கர், கத்தி, டேப் நடவடிக்கை.

  சாலிடரிங் பாலிப்ரோப்பிலீன் தாமிரத்தை விட எளிதானது

ஒரு சொந்த கைகளால் ப்ராபிலீன் குழாய்களின் சாலிடரிங் பின்வரும் செயல்பாடுகளை தொடர்ச்சியாக நிறைவேற்றுவதில் உள்ளது:

1. தேவைப்பட்டால், முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட பரிமாணங்களுக்கு ஏற்ப குழாய்களை வெட்டுதல்.
2. Prytsevat முடிகிறது - மேல் 1-1,5 மிமீ பாதுகாப்பு அடுக்கு இருந்து நீக்க. இது ஒரு முகம் trimmer அல்லது sandpaper கொண்டு மண்ணடித்தல் மூலம் செய்ய முடியும்.
3. வெல்டிங் இயந்திரத்தை தயார் செய்தல் - குழாய்களின் விட்டம் வழியாக முனைகளுடன் அதை சித்தப்படுத்து மற்றும் நெட்வொர்க்கில் இணைக்கவும். பாலிப்ரொப்பிலீன் 250 ° C வெப்பநிலையில் உருகும். சாதனம் ஒரு வெப்பநிலை ரிலே மற்றும் வெப்ப காட்டி உள்ளது. தேவையான வெப்பநிலை அடைந்தவுடன், சாதனம் வெல்டிங் செயல்முறை தயாராக உள்ளது என்பதைக் குறிக்கும் ஒரு ஒலி அல்லது ஒளி சமிக்ஞையை வழங்குகிறது.
4. பொருத்தமான முனைகள் உள்ள குழாய் மற்றும் பொருத்தி சேர்க்க மற்றும் கண்டிப்பாக கடுமையான முறையில் அறிவுறுத்தல்கள் படி, வெப்பமளிக்காத அல்லது ஊடுருவலை தவிர்க்கும்.
5. முனைகளிலிருந்து சூடான பாகங்களை அகற்றவும், பின்னர் ஒரு உறுப்பு மற்றொன்றுக்குள் செருகவும். இந்த கட்டத்தில், நடவடிக்கைகள் நம்பிக்கை மற்றும் தெளிவான இருக்க வேண்டும் - இது அச்சுகள் முன்னோக்கி நகர்த்த அல்லது அச்சு சுழற்ற தடை இல்லை.
6. பாலிபுரோபிலீன் குளிர்ச்சியடைய அனுமதிக்க - மெக்கானிக்கல் தாக்கங்கள் இல்லாமல் சிறிது காலத்திற்கு அமைப்பு விட்டு விடுங்கள்.
7. குறைபாடுகளுக்கான பார்வை இணைப்பை சரிபார்க்கவும்: தொழில்நுட்பத்தை கவனித்தால், சீரம் சீரான மற்றும் நீடித்திருக்கும்.

சாதாரண வெப்பநிலையில் பெரிய HDPE பாலிஎதிலீன் குழாய்கள் சரியான சாலிடரிங்

அவை இரண்டு வகைகளாகும்:

• குறைந்த வலிமை - உயர் அழுத்தத்தில் உற்பத்தி செய்யப்பட்டு குறைந்த அடர்த்தி பெறும்;
• அதிக வலிமை (HDPE) - குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ் தயாரிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் அதிக அடர்த்தி பெறும்.

உயர்தர பாலியெத்திலீன் குழாய்களுக்கான இன்னொரு பெயர் - HDPE குறைந்த அழுத்தம் பாலிஎதிலின்காக வரையறுக்கப்படுகிறது. பெயரில் "குறைந்த அழுத்தம்" என்ற வார்த்தைகளை உற்பத்தி செய்யும் பொருட்களின் நிலைகள் மற்றும் பயன்பாட்டு கோளத்திற்கு பொருத்தமானவை அல்ல. குறைந்த அழுத்தம் பாலிஎதிலின்கள் (HDPE) அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைகளில் வாயு அல்லது நீர் வாயிலாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒழுங்காக சாலிடரிங் பாலிப்ரோபிலீன் பைப்புகள் எளிதான பணி அல்ல.

எச்.டி.பி.இ. பொருட்கள் மற்றும் சுவர் வைவிட (1 மீ 20 செ.மீ. 20 மிமீ) விட்டம் பல்வேறு உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன ஏனெனில், அங்கு தங்கள் இணைப்பு முறையைப் சாலிடரிங் பாலியெத்திலின் குழாய்கள் உபகரணங்கள் வகையான ஒரு பன்முக உள்ளது. பாலிஎத்திலீன் குழாய்களை வெல்டிங் பின்வரும் வழிமுறைகளில் ஒன்றினால் செய்யப்படுகிறது:

• பட் (அல்லது பட்);
• சாக்கெட்;
• electrofusion.

  அத்தகைய சாலிடரிங் நீங்கள் ஒரு சிறப்பு சாலிடரிங் சாதனம் வேண்டும்

தொழில்துறை நிலைகளில் பட்டு இறுதி குழாய்கள் வெல்டிங் ஒரு இயந்திர அல்லது ஹைட்ராலிக் டிரைவ் ஒரு விலையுயர்ந்த மற்றும் பருமனான இயந்திரம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. சாதனம் தொகுப்பு மையமாக வழிகாட்டிகள் அடங்கும், இணைந்திருக்கும் விளிம்புகள் மென்மையான வெட்டு ஒரு முகம், ஒரு வெப்ப உறுப்பு, இயக்கிகள் மற்றும் டைமர்கள். தொழில்நுட்ப தன்னை எளிய பட், ஆனால் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் மலிவான அல்ல: எச்.டி.பி.இ. குழாய்கள் 250 ஆயிரம் ரூபிள் ஏறத்தாழ 50 ஆயிரம் ஒரு தனி வெப்பமூட்டும் உறுப்பு மதிப்பு சராசரியாக ஒவ்வொரு வெல்டிங் இயந்திரம் விலை.

பாலிஎதிலீன் குழாய்களின் சாலிடரிங் இரும்பு சாலிடரிங் திட்டம் கடினமாக-அடைய இடங்களில்

பாலிஎதிலீன் குழாயின் சாலிடரிங் பின்வரும் திட்டத்தின்படி ஏற்படுகிறது:

• இணைந்த தயாரிப்புகள் குழாய் வெல்டிங் இயந்திரத்தில் செருகப்படுகின்றன, mn, மையம்;
• அவற்றுக்கு இடையில் ஒரு தானியங்கு டிரிம்மிங் சாதனம் செருகப்பட்டுள்ளது, இது HDPE ஐ குறைத்து, shavings அகற்றும்;
• எதிரெதிர் முனைகள் இணைந்துள்ளன, விளிம்புகளின் சீரமைப்பு மற்றும் இறுக்கம் பற்றிய காட்சி கட்டுப்பாடு;
• பற்றவைக்கப்பட்ட முனைகளே degreased, ஒரு வெப்ப உறுப்பு அவர்களுக்கு இடையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது;
• ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வெப்பநிலையில் வெப்பநிலை மற்றும் உருகுவேற்றம் ஆகியவை உள்ளன;
• வெப்ப உறுப்பு அகற்றப்பட்டு, டைமர் குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் இணைப்பு குறைகிறது;
• ஒரு வலுவான இணைப்பு பெறப்படுகிறது, இது குழாயின் நெகிழ்வுத்தன்மையை பாதிக்காது.

முகப்பு நிலைகள் அதே கொள்கையில் ஏற்படுகின்றன, ஆனால் பயன்படுத்தப்படும் சாதனங்கள் எளிமையானவை - பாலிஎதிலின் குழாய்களுக்கு ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு. 30 ஆயிரம் ரூபிள் இருந்து செலவுகள், டெல்ஃபான் பூசப்பட்ட ஒரு வெல்டிங் கண்ணாடி, மற்றும் உயர் வெப்பநிலை கொண்டிருக்கும் திறன் உள்ளது - வரை 300 ° சி

வெல்டிங் அளவுருக்கள் பாலியெத்திலின் குழாய் பட் வெப்பநிலை, வெப்பமூட்டும் நேரம் மற்றும் குளிர்ச்சி - அவர்கள் ஒரு சிறப்பு அட்டவணை பற்றவைப்பவர்களில் ஏற்றப்படுகிறார்கள், விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் சார்ந்தது. பல சாதனங்களில் பிழைகள் தவிர்க்க, அளவுருக்கள் தானாக அமைக்கப்படுகின்றன.

குழாய்களின் மின்சுற்று வெல்டிங் ஒரு தொழில்துறை வகையாகும், இது கிளட்ச் கீழ் குழாய்த்திட்டத்தின் ஒரு பகுதியை உருகுவதோடு, மின்னாற்பகுப்பு அளிக்கப்படும் மற்றும் வெப்பநிலை உயரும். பாலிஎத்திலீன் குழாய்களுக்கான மின்-கம்ப்ளிங்ஸ் வேலைக்கு அதிகமான மின்சாரத்தை எடுத்துக்கொள்கின்றன, மேலும் விலை உயர்ந்ததாகக் கருதப்படுகின்றன, ஆனால் சாதனங்களைப் பயன்படுத்த முடியாத அளவுக்கு அவை பெரிய பரிமாணங்களைப் பயன்படுத்த முடியாது. அவர்கள் வீட்டில் பயன்படுத்தலாம்.

வலுவூட்டப்பட்ட பாலிவினைல் குளோரைடு இருந்து குழாய்களை சாலிடரிங்

நீங்கள் வெல்டிங் பாலிப்ரோபிலீன் அனலாக்ஸிற்குப் பயன்படுத்தப்பட்ட அதே இயந்திரத்தை பயன்படுத்தி சாலிடர் செய்யலாம். PVC தயாரிப்புகளின் சுவர்கள் தடிமனாகவும் கடினமாகவும் இருக்கும், எனவே அவற்றின் இணைப்புகளுக்கு பொருத்துதல்கள் அவசியம். அவர்களின் உருகுநிலை குறைவாக உள்ளது, எனவே இந்த இனங்கள் சூடான நீர் வழங்கலுக்கு பயன்படுத்தப்படவில்லை - குழாயின் சுவர்கள் அதிக வெப்பநிலைகளின் செல்வாக்கின் கீழ் சிதைக்கப்படுகின்றன. சாலிடரிங் ஒரு மின் வெல்டிங் இயந்திரத்தால் முனைகள் கொண்டது, இதில் இணைக்கப்பட்ட பொருட்களின் முனைகள் உருகியிருக்கும். ஒழுங்காக சாலட் பி.வி.சி குழாய்களுக்கு, நீங்கள் பலவற்றை செய்ய வேண்டும்:

• சுத்தமான விளிம்புகள்;
• வலுவூட்டல், ஏதாவது இருந்தால், நீக்க;
• உருகும் புள்ளி 200 ° C ஐ தாண்டக்கூடாது.

கருவிகள், சாதனங்கள், பாலிபொப்பிலீன் மாதிரிகள் வேலை செய்யும் போது செயல்களின் வரிசை.

வீடியோவைப் பார்க்கவும்

அன்றாட வாழ்க்கையில் பாலிப்ரோப்பிலீன், பாலிஎதிலின்கள் அல்லது பிவிசி குழாய்கள் பெரும்பாலும் ஒரு பொதுவான சொல் பிளாஸ்டிக் என குறிப்பிடப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் இணைப்புகளின் கொள்கைகள் மிகவும் பொதுவானவை. சாலட் குழாய்கள் சரியாக எல்லோரும் முடியாது, ஆனால் எல்லோரும் அறிய முடியும்.

பிளாஸ்டிக் அடிப்படையிலான குழாய்களில் எஃகு, கான்கிரீட் மற்றும் மற்றவர்களுக்கான கழிவுகள் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றிற்கான சிறந்த மாற்று ஆகும். உயர்தர ஒரு-துண்டு போக்குவரத்து முறையைப் பெற பாலிஎதிலீன் குழாய்களை சாலிடரிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பொதுவாக சாலிடிங் பட் அல்லது மின்சார கிளட்ச் முறையால் செய்யப்படுகிறது. இரண்டு தொழில்நுட்பங்களும் பொதுவான உடல் கோட்பாடு கொண்டவை. PE அல்லது PVC தயாரிப்புகளின் இரண்டு இணைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் இருந்து மூலக்கூறுகளின் இடைநிலையத்தின் செயல்பாட்டின் அடிப்படையில் இது அமைந்துள்ளது. இருப்பினும், இந்த இரண்டு தொழில்நுட்பங்களுக்கு இடையே குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் உள்ளன. பட் மற்றும் எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங்கின் அனைத்து அம்சங்களையும் விரிவாக்குவதற்காக, அவற்றை தனித்தனியாக கருதுவோம்.

பாலிஎதிலினிலிருந்து சாம்பல் குழாய்களின் தொழில்நுட்பம் பட் ஆகும்

அழுத்தம் குழாய்கள், கழிவுநீர் மற்றும் எரிவாயு குழாய்களை நிறுவும் போது பட் சாலிடிங் தேவைப்படுகிறது. வலிமை குணங்களை பூர்த்தி செய்ய மூட்டுகளில் பற்றவைக்கப்படுவதற்காக, ஆரம்ப கட்டத்தில், பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்களில் சேர்வதற்கான நிலைமைகள் நிறைவேற்றப்பட வேண்டும்:

• குழாய்களின் நிறுவல் ஒரே பொருளைக் கொண்டு தயாரிக்கப்பட்டால் அவற்றை மேற்கொள்ளலாம்;
• வெல்டிடட் குழாய்களுக்கு மென்மையான மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட இறுதிப் பரப்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்;
• சாலிடரிங் ஒரு மையப்படுத்தி உபயோகிப்பதன் மூலம் PE குழாய்களின் கடுமையான சீரமைப்புடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

வெல்டிங் நேரடியாக திருப்புதல், நீங்கள் செயல்முறை வெப்பநிலை ஆட்சி கணக்கில் எடுத்து கொள்ள வேண்டும். சட்டசபை வேலை இந்தக் கட்டத்தில் கணக்கில் பாலியெத்திலின், பிவிசி மற்றும் பிற ஒத்த பிளாஸ்டிக் சூடான நேரியல் மற்றும் இரத்த விரிவாக்கத்தின் ஒரு கணிசமான அளவிற்கு போது வேண்டும் என்ற உண்மையை எடுக்கப்பட்டது. ரேபிட் வெப்பமூட்டும் கூட்டு உள்ள தேவையற்ற மன அழுத்தம் அதிகரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது இது மண்டலம் அடுத்தடுத்த இணைப்பு புள்ளிகள் பெருமளவு அழுத்த இழப்பு, அமைக்க ஒரு சீரற்ற வெப்பநிலை பங்கீடு வழிவகுக்கிறது. PE குழாய்களுக்கான கூடுதல் சாலிடரிங் தொழில்நுட்பம் பின்வரும் செயல்களுக்கு குறைக்கப்படுகிறது:

1. பற்ற குழாய்களுக்கு இடையில் நிறுவப்பட்டுள்ள வெப்பமூட்டும் உறுப்பு உடன், முனைகளிலும் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வெப்பத்துடன் வெப்பம் தொடங்கும்: குழாய் ஐபிஏ - 220 ° சி LDPE - 200 ° சி ஹீட்டரருக்கான முனையங்கள் கைமுறையாக மாறியிருக்கின்றன. பின்னர், ஒரு ஹைட்ராலிக் பம்ப் பயன்படுத்தி, அவர்கள் நம்பத்தகுந்த 0.6-0.8 கிலோ / செமீ² அழுத்தத்தின் கீழ் தெர்மோகப்பிளோடு பின்பற்றப்படுகிறது.
2. தேவையான கால தாங்க, குழாய், கையில் நீர்த்த ஹீட்டர் வெளியேற்றப்படுகின்றன மற்றும் குழாய் முனைகளிலும் பாலியெத்திலின் தர பொறுத்து, அழுத்தம் 1.0- 2.0 KGF / செ ² கீழ் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
3. கடைசி செயல்பாடு - மடிப்பு குளிர்விக்க, ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு அழுத்தம் ஏற்படுகையில் இயல்பாகவே ஏற்படும்.
4. தொழில்நுட்பத்தின் முடிவில், வெல்டிடட் கூட்டு, அதன் அளவு மற்றும் மணிகள் ஆகியவற்றின் வலிமை சோதிக்கப்படுகிறது. கவ்வியில் இருந்து குழாய் அகற்றப்பட்ட பிறகு, சீரம் குறிக்கப்படுகிறது, அதனுடன் ஒரு தொடர் எண் கொடுக்கும்.

செயல்முறை முழுவதும் அழுத்தம் மற்றும் நேரம் தொடர்ந்து கண்காணிக்கப்படுகிறது. இந்த அளவுருக்கள் மாற்ற மற்றும் சமரசம் சைக்ளோகிராம் படி ஏற்படுகிறது.

குழாய்கள் வெவ்வேறு சுவர் தடிமன் கொண்டிருக்கும் போது மின்முனைப்பு முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. பயன்பாட்டின் நோக்கம்: குறைந்த அழுத்தம் குழாய்கள் (வடிகால், ஈர்ப்பு கழிவுநீர்), ஏற்கனவே இணைக்கப்பட்ட குழாய் மீது டை-ல், பழுது மற்றும் உறுப்புகளின் மாற்று. பிட்டம் கூட்டுப்பண்புடைய இணைப்பின் பிரதான வேறுபாடு குழாய்களின் மிகச்சிறந்த சாலிடரிங் ஆகும், அவற்றின் விட்டம் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க வித்தியாசம்.

அத்தகைய சாலிடரிங் மற்றொரு நன்மை வேகம், அறுவை சிகிச்சை எளிதாக மற்றும் சிறிய பகுதிகளில் அவர்களை நடத்த திறன் உள்ளது. உருகும் கொண்டு மின் வெல்டிங் கொள்கை உலோக சுழல் அடமானக் குழாய் முனைகளிலும், மற்றும் பின்வருமாறு இந்த செயல்முறை தொழில்நுட்பம் ஆகும்:

• hDPE அல்லது LDPE குழாய்களின் முனைகள் அழுக்கைக் குறைத்து, degreased;
• குழாயின் முனைகளில் ஒன்று மின் இணைப்புடன் வைக்கப்பட்டு, நிலைப்பாட்டின் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது;
• குழாயின் முனைகளை ஒழுங்கமைத்த பிறகு, இணைப்பு மீண்டும் அதன் மையத்தில் சரியாக இருப்பதால் மீண்டும் மாற்றப்படுகிறது;
• இயக்க மின்னழுத்தம் கிளட்ச் டெர்மினல்களுக்கு பயன்படுத்தப்படும், வெப்பத் செயல்முறை தானாகவே மேற்கொள்ளப்படுகிறது;
• உருகிய பாலிஎதிலீன் தோன்றும் பொருத்தப்பட்ட துளைகள் படிக்கும் படி சாலிடரிங் முடிக்கப்படுகிறது;
• சாயலின் குளிர்ச்சியானது முழுமையான இயல்பான நிலையில் கட்டாயப்படுத்தப்படாத குளிர்ச்சியை இல்லாமல் கடக்க வேண்டும்.

PE மற்றும் PVC எனப்படும் பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் அன்றாட வாழ்க்கையிலும் தொழிற்துறையிலும் நம்பிக்கையுடன் உலோகத்தை மாற்றியமைக்கின்றன. இந்த காரணமாக அவர்கள் பொருள் இரசாயன மந்தத்தன்மை, ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது நிறுவல், எளிதாக பராமரிப்பு, வரிசையில் சிறிய உள்ளூர் எதிர்ப்பு, ஒரு பெரிய உத்தரவாதத்தை காலம் (50 ஆண்டுகள்) போன்ற பண்புகள் மூலம் அடிக்கடி கடந்த விட உயர்ந்தவர்கள் என என்ற உண்மையை நடக்கிறது. தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்தவரை, சாலிடரிங் PE பைப்ஸ் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க அளவு நிறுவல் பணி மற்றும் ஒரு நல்ல அறிவைப் பெறுகிறது. சிறப்பு கல்வி நிறுவனங்களின் அடிப்படையில் பயிற்சி நிபுணர்களால் இந்த சிக்கலை தீர்க்க முடியும்.

பாலியெத்திலீன் HDPE செய்யப்பட்ட பைப்புகள் கிட்டத்தட்ட அனைத்து நவீன தகவல்தொடர்பு கணினிகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, நீரை வழங்குவதில் இருந்து எரிவாயு குழாய் மற்றும் கம்பி இழுக்கும் கேபிள் சேனல்களுக்கு. அவர்கள் நீடித்த, மீள் மற்றும் wear-resistant உள்ளன. கூட குழாய் பகுதிகளில் மூட்டுகளில் இடங்களில் நம்பகத்தன்மை உறுதி பாலிஎதிலின்களின் குழாய் அமைப்பின் சரியான நிறுவல், மற்றும் குழாய்கள், அவரது கைகளால் HDPE நிறுவல் மீது பணத்தை சேமிக்க இணைக்க எப்படி அறிவு.

HDPE இருந்து குழாய் அமைப்புகள் வகைகள்

குறைந்த அழுத்த அழுத்த குழாய்களில் இருந்து பல்வேறு காரணங்களுக்காக பாலித்திலீன் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது பின்வரும் அமைப்புகளின் நிறுவலுக்கு செல்கிறது:

• நீர் வழங்கல்,
• எரிவாயு,
• பாதாள சாக்கடை,
• வடிகால்,
• நீர் கிணறுகளின் கருவிக்கு,
• மின்சாரம் அல்லது ஒத்திசைவான கேபிள் காப்பீட்டு.

முக்கிய! HDPE குழாய் உள் தொடர்புகளுக்கு மற்றும் வெளிப்புற இடைவெளிகள் மற்றும் நிலத்தடிகளில் வெளிப்புற நெடுஞ்சாலைகள் நிறுவலுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.

கணினியில் குழாயை நிறுவுதல்

HDPE குழாய்கள் நிலையான நீளங்களில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன - 6 மற்றும் 12 மீட்டர் நீளம், அதே போல் சுருள்கள் அல்லது சுருள் சுருள்கள் - 100-500 மீட்டர். ஒரு குறிப்பிட்ட அறையில் கணினியில் நிறுவலின் போது, ​​பின்வரும் செயல்பாடுகளை செய்ய வேண்டியது அவசியம்:

1. சாலிடரிங் அல்லது பொருத்தி ஐந்து பாலியெத்திலின் குழாய்கள் வெட்டுதல் (வெட்டுதல்). குழாய் மேற்பரப்பில் செங்குத்தாக, விரிசல் மற்றும் burrs இல்லாமல், வெட்டு அதிகபட்சமாக கூட, இந்த அறுவை சிகிச்சை மிகவும் கவனமாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். அத்தகைய வெட்டு உதவியுடன் மேற்கொள்ளப்பட முடியும்:
   • 15 முதல் 30 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களை சமாளிக்க ஒரு கையேடு அல்லது மின்சார குழாய் கட்டர்,
   • 15 முதல் 160 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட உள்நாட்டு குழாய்களுக்கான சுற்றறிக்கை கட்டர்,
   • "குழாய் கில்லிட்டீன்" என அழைக்கப்படுபவை, தரமான வெட்டு குழாய் உருவாக்க, 63 முதல் 350 மிமீ விட்டம் வரை,
   • மிகவும் விலையுயர்ந்த தொழில்முறை கருவி இது பேண்ட் பார்த்தேன் மற்றும் 1600 மிமீ விட்டம் வரை குழாய்களின் சுத்தமான மற்றும் மென்மையான வெட்டுக்களை உருவாக்க முடியும்.
2. ஒரு பெரிய குழாய் காட்சியை வாங்கும் போது, ​​விரிகுடாவின் வளையங்களை நேராக நீளமாக்க வேண்டும். கஷ்டம் என்பது குழாயை நேராக்கும்போது, ​​தற்செயலாக அதை சேதப்படுத்தலாம். இங்கே குழாய் பொருள் HDPE என்று நினைவில் வைக்க வேண்டும், இது ஒரு தெர்மோபலிஸ்டிக் பாலிமர் ஆகும். ஆகையால், ஒரு சிறிய மாற்றத்திற்கு, ஒரு சூடான இடத்தில் ஒரு சூடான இடத்தில் (சூடான அறையில், சூரியன்) அல்லது சூடான நீருடன் தண்ணீரைக் குடிப்பதற்கு அது போதுமானதாக இருக்கும். பின்னர், அவர்கள் எளிதாக வளைந்துகொள்வார்கள்.
3. நேராக கோடுகள் வளைத்தல் மூலம் ஒரு கோணத்தின் உருவாக்கம். இந்த வழக்கில், விறை நேராக இருக்கும் போது ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியின் வெப்பம் தேவைப்படுகிறது. இதை செய்ய, அதே சூடான தண்ணீர், ஒரு கட்டுமான முடி உலர்த்தி அல்லது ஒரு எளிய எரிவாயு பர்னர் பயன்படுத்த.

எச்சரிக்கை! HDPE குழாய் வளைக்க, அது மிகவும் கவனமாக சூடாக வேண்டும், ஒரு சிறிய வெப்பம் அதை வளைவில் உடைக்க முடியும், மற்றும் அதிக வெப்பநிலை அதை சேதப்படுத்தும்.

இணைப்பு வழிகள்

பாலிஎத்திலீன் குழாய்களை இணைக்கும் முறைகள் இரண்டு முக்கிய குழுக்களாக பிரிக்கப்படலாம்: கூடுதல் பாகங்கள் (couplings மற்றும் பொருத்துதல்கள்) மற்றும் மூட்டுகளின் நேரடி வெல்டிங் ஆகியவற்றைக் கொண்ட நிறுவல்.

வெல்டிங்

வெல்ட்ஸ் முழு நீளமான நிரந்தர கூட்டு முழு கூட்டு அடைப்புடன், திடமான மேற்பரப்புகளுக்கு ஒத்த சுமைகளை வழங்குகிறது. சாலிடரிங் 50 மி.மீ.க்கு மேல் விட்டம் கொண்ட குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சிறப்பு வெல்டிங் இயந்திரம் தேவைப்படுகிறது.

HDPE குழாயின் பகுதிகளை வெல்டிங் செய்யலாம்:

1. பட். இந்த வழக்கில், குழாயின் சுவர்களில் தடிமனான 10% க்கும் மேலாக ஒருவருக்கொருவர் சம்பந்தப்பட்ட துண்டுகள் மற்றும் இடப்பெயர்ச்சி ஆகியவற்றின் சிறப்பு சமநிலை தேவைப்படுகிறது. வேலை தொடர்ந்து தொடர்ந்து:
   • குழாய்களின் பிரிவுகள் அனைத்து மாசுபடுதல்களினதும் மற்றும் degreased (எ.கா., ஆல்கஹால் அல்லது பிற பொருட்கள்),
   • இரு முனைகளிலும் பாலிமரின் பாகுத்தன்மைக்கு வெப்பம்,
   • குழாய் துண்டுகள் அழுத்தம் மற்றும் முற்றிலும் குளிர்ந்து வரை நிலையான அசையாமல் பயன்பாடு இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த விஷயத்தில், நீராவி அதன் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்ய, குழிமுறிப்பு மற்றும் முன்முனைவுகள் இல்லாமல், மடிப்பு மென்மையாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
2. ஒரு மின்சாரம் பற்றிக் இணைத்தல் பயன்படுத்துதல். இது ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட சுழல் மற்றும் இது சூடாக போது விரைவில் உருக முடியும் என்று couplings வேலை ஒரு இயந்திரம் தேவை:
   • குழாய் சுத்தம் மற்றும் defated முனைகள் இணைப்பு,
   • இயந்திரத்தின் முனையங்கள் சுழற்சியின் துவக்கத்திற்கு முன்னர் சுழற்சியைக் கொண்டு இணைக்கப்படுகின்றன,
   • முற்றிலும் குழாய் வரை குழாய் சரி செய்யப்பட்டது.

இதை எப்படி செய்வது, வீடியோவை பாருங்கள்.

முக்கிய! வெல்டிட் couplings பொதுவாக கடினமான-அடைய இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு எளிய வெல்டிங் கடினமாக உள்ளது: பிரேம்கள் உருவாக்கும் அல்லது ஏற்கனவே கூடியிருந்த அமைப்புகளை சரிசெய்யும்போது, ​​கிணறுகளில்

பெருகிவரும்

நேரடி விறைப்பு என்பது அனைத்து வகையான வகைகளின் பொருள்களின் உதவியுடன் அகற்றக்கூடிய மூட்டுகளின் உருவாக்கமாகும்: couplings, angled bends, tees, 4-way pullers, முதலியன இத்தகைய கலவைகள் பொதுவாக superprochnogo ஏற்றப்பட்ட மூட்டுகளில் தேவையில்லை இயல்பாற்றலானது அமைப்புக்களில் அல்லது நீக்குவதற்கான மற்றும் மறுசீரமைப்பு தேவைப்படலாம் என்று பகுதிகளில் மேற்கொள்ளப்பட்ட (எ.கா., கோடை காலத்தில் வெளி பாசன அமைப்பு ஒரு தனியார் வீட்டில்).

கட்டுப்பாடற்ற நிறுவல் பின்வரும் வழிகளில் மேற்கொள்ளப்படலாம்:

1. அவர்கள் மீது ஏற்பாடு துளைகளுக்கு வழியாக குழாய் இணைப்பு, அடைப்பு மோதிரங்கள் பெற்றிருக்கும், வெறுமனே ஒருவருக்கொருவர் அந்தந்த குழாய் கூறுகள் ஒட்டிக்கொள்கின்றன போதும் இது நன்கு அழுத்தும்.
2. சுருக்க உறுப்புகளின் பொருத்தமான இணைப்பு பல்வேறு கட்டங்களில் நடைபெறுகிறது:
   1. குழாய் வெட்டு குழாய் வெட்டு மீது இறுக்குகிறது;
   2. குழாய் நிறுத்த பொருத்தமாக பொருத்தி பொருத்தி வைக்கப்படுகிறது;
   3. கிளாரிக் கஞ்சி விசைகளை கொண்டு ஸ்க்ரீவ்டு.

பேஸ்புக்

ட்விட்டர்

பேஸ்புக் தலைவர்

ஒன்றாக படித்தவர்கள்

, Google+