Кузнец на молотах и прессах еткс. Еткс. кузнец на молотах и прессах (4-й разряд). Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2-й разряд

Характеристика работ. Участие в ковке деталей на различных молотах и прессах в качестве подручного совместно с кузнецом более высокой квалификации. Разогрев печи, подача, разгрузка и нагрев заготовок из углеродистых малолегированных сталей и цветных металлов для ковки. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола, строповка грузов для их подъема и перемещения.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых молотов, горнов, печей; назначение и условия применения инструмента и приспособлений; способы нагрева металла в горнах и печах; систему припусков и допусков на поковку, правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила стропальных работ.

3-й разряд

Характеристика работ. Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и прессах усилием до 8 МН (800 тс). Выполнение работ по ковке, протяжке, высадке и правке деталей. Изготовление простого и средней сложности кузнечного инструмента. Расковка трубок вил под молотом. Штамповка в подкладных штампах. Кузнечная сварка и наварка простых деталей. Отрубка горячего металла. Сборка заготовок под молотом.

Должен знать: устройство обслуживаемых молотов, прессов, нагревательных печей, подъемных механизмов, приемы ковки, правила подготовки оборудования и приспособлений к работе; припуски на обработку и допуски на поковки; ковочные свойства металла; свойства и режимы нагрева и ковки углеродистых и легированных сталей; правила пользования приборами для определения температуры нагрева.

Примеры работ

  1. Башмаки - насадка на баллоны.
  2. Болты, гайки - ковка.
  3. Детали рессорного подвешивания, тележек подвижного состава и тяги стрелочных переводов - ковка, правка.
  4. Зубы картофелекопателей - ковка.
  5. Керны - ковка.
  6. Клещи ручные кузнечные - ковка.
  7. Ключи - ковка заготовок под штамповку.
  8. Коуши диаметром до 20 мм - ковка.
  9. Молотки, зубила, кувалды, топоры - ковка.
  10. Оправка для резцов - ковка.
  11. Оси колесных пар - протяжка.
  12. Подножки, поручни, кронштейны, уголки - гибка.
  13. Поковки прямоугольные весом до 30 кг - ковка.
  14. Резцы крупные и резцедержатели фасонные - ковка.
  15. Рычаги прямые, плоскогубцы, кусачки технические - ковка заготовок под штамповку.
  16. Ступицы, оси, кулачки патронов, поводки - ковка.
  17. Трубы - заспицовка (забивка) концов труб с нагревом на молотах, прессах и ковочных машинах.
  18. Трубы - заспицовка (забивка) концов труб на молотах, прессах и ковочных машинах без нагрева.
  19. Тяги прямые и с несколькими перегибами - ковка.
  20. Угольники, тройники, фитинги - ковка.
  21. Фильеры - запрессовка в стальную оправу под молотом и прессом.
  22. Фланцы, кольца и диски диаметром до 300 мм - ковка с прошивкой отверстия.
  23. Шестерни диаметром до 300 мм - ковка.
  24. Шпонки, плитки, скобы - ковка.
  25. Эксцентрики шатунов массой до 200 кг - ковка.

4-й разряд

Характеристика работ. Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из высоколегированных и жаропрочных сталей на молотах массой падающих частей до 3 т и прессах усилием до 15 МН (1500 тс). Ковка сложных деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и прессах усилием до 8 МН (800 тс). Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей от 1,5 до 3 т и прессах усилием от 8 до 15 МН (от 800 до 1500 тс). Выполнение работ по протяжке, раскачке, отрубке заготовок, деталей и забивке концов труб для волочения. Свободная ковка штабиков из тугоплавких металлов и их сплавов. Раскатка толстостенных колец на подставных бойках и на специальных раскаточных станках. Кузнечная сварка и наварка сложных и средней сложности деталей. Установление последовательности переходов ковки деталей по шаблонам, сложным чертежам и эскизам с соблюдением заданных допусков и чистоты поверхности. Сборка крупных заготовок под молотом.

Должен знать: устройство молотов и прессов различных типов; сложные приемы ковки сложных поковок; порядок определения основных операций технологического процесса ковки; конструктивные особенности кузнечных нагревательных печей; устройство всех видов кузнечных инструментов и приспособлений; ковочные свойства сталей; режимы нагрева сталей различных марок; способы и приемы загрузки заготовок в печи и нагрев их; расчет длины заготовки и объема поковки.

Примеры работ

Ковка сложных деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и прессах усилием до 8 МН (800 тс):

  1. Баллоны емкостью до 50 л - ковка.
  2. Баллоны под давлением 10 МПа и выше - насадка башмаков.
  3. Бандажи с внутренним диаметром до 500 мм - ковка с раскаткой.
  4. Брусья буферные и швеллерные, пояса тележек подвижного состава - правка.
  5. Буры диаметром до 40 мм и длиной до 4000 мм - ковка и правка.
  6. Валы одно-, двух- и трехколенчатые массой до 500 кг - ковка.
  7. Валы с фланцами и без фланцев массой до 500 кг - ковка.
  8. Детали автосцепки тормозной рычажной передачи подвижного состава - ковка и правка.
  9. Заготовки для штамповки деталей из цветных сплавов - ковка.
  10. Звенья и цепи в сборе - ковка.
  11. Инструмент кузнечный - ковка.
  12. Инструмент режущий специальный и вспомогательный - ковка.
  13. Кольца с наружным диаметром до 500 мм и высотой до 250 мм - раскатка.
  14. Коуши диаметром свыше 20 до 48 мм - ковка.
  15. Крыши полувагонов - ковка, правка.
  16. Крючки хирургические для разведения краев ран, подъемники медицинские гинекологические - ковка заготовок под штамповку.
  17. Лента тормозная для брашпиля диаметром до 550 мм - ковка.
  18. Муфты соединительные с наружным диаметром фланца до 300 мм с прошивкой и без прошивки отверстий - ковка.
  19. Оси вагонные - ковка.
  20. Рукоятки и рычаги сложной конфигурации - ковка.
  21. Стойка культиваторов - ковка.
  22. Струнки подбуксовые - ковка.
  23. Суфле металлическое пассажирского вагона - ковка, правка.
  24. Трубы - заспицовка (забивка) концов труб на молотах, прессах и ковочных машинах с нагревом.
  25. Цапфы - ковка.
  26. Шатуны массой до 100 кг - ковка.
  27. Шестерни тонкостенные диаметром до 500 мм - ковка.

Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей от 1,5 до 3 т и прессах усилием от 8 до 15 МН (от 800 до 1500 тс), а также из высоколегированных и жаропрочных сталей на молотах с массой падающих частей до 3 т и прессах усилием до 15 МН (1500 тс):

  1. Валы ступенчатые с фланцами массой до 1000 кг - ковка.
  2. Втулки вкладышей диаметром до 500 мм, длиной до 250 мм - ковка.
  3. Заготовки из цветных сплавов - протяжка и отрубка.
  4. Инструмент кузнечный - ковка.
  5. Крюки двурогие для кранов грузоподъемностью до 10 т - ковка с раскаткой.
  6. Рычаги разной конфигурации - ковка заготовок под штамповку.
  7. Стали высоколегированные и жаропрочные - отрубка на заготовки.
  8. Тяги двухголовковые длиной до 2000 мм - ковка.
  9. Фланцы, кольца и диски диаметром свыше 300 до 500 мм - ковка с прошивкой отверстия.
  10. Шестерни диаметром свыше 300 до 500 мм - ковка.

5-й разряд

Характеристика работ. Ковка сложных деталей и заготовок из высоколегированных и жаропрочных сталей определенного сортамента на молотах с массой падающих частей до 3 т и прессах усилием до 15 МН (1500 тс). Ковка деталей различных профилей и размеров из слитков на молотах с массой падающих частей до 8 т и прессах усилием до 30 МН (3000 тс). Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из сплавов цветных металлов, из сталей различных марок, в том числе высоколегированных и жаропрочных, на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и прессах усилием 15 МН (1500 тс). Ковка сложных деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 т и прессах усилием от 8 до 15 МН (от 800 до 1500 тс). Ковка деталей при минимальном числе нагревов с соблюдением установленных припусков и допусков. Выполнение работ по протяжке, раскатке, отрубке сложных деталей и заготовок на указанных выше молотах и прессах. Ковка баллонов разной емкости из сталей различных марок.

Должен знать: устройство и принцип работы гидравлических, парогидравлических прессов и паровоздушных молотов различных типов; конструкцию всех видов кузнечного инструмента и приспособлений; строение и пороки слитков, проката и кузнечных поковок.

Примеры работ

Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из сталей различных марок, в том числе высоколегированных и жаропрочных, и из сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и прессах усилием свыше 15 МН (1500 тс), а также сложных деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей от 1,5 до 3 т и прессах усилием от 8 до 15 МН (от 800 до 1500 тс) и из высоколегированных и жаропрочных сталей на молотах с массой падающих частей до 3 т и прессах усилием до 15 МН (1500 тс):

  1. Баллоны емкостью свыше 50 л - ковка.
  2. Бандажи с внутренним диаметром свыше 500 до 2000 мм - ковка с раскаткой.
  3. Валы гребные, упорные диаметром до 400 мм - ковка.
  4. Валы одно-, двух- и трехколенчатые массой свыше 500 кг - ковка.
  5. Валы с фланцем массой 500 кг до 10 т - ковка.
  6. Ключи фигурные длиной свыше 800 мм - ковка.
  7. Кольца с наружным диаметром свыше 500 мм и высотой свыше 250 мм - раскатка.
  8. Крюки однорогие для кранов и подъемников - ковка.
  9. Лента тормозная для брашпиля диаметром свыше 550 мм до 1300 мм - ковка.
  10. Муфты соединительные с наружным диаметром фланца свыше 300 мм с прошивкой и без прошивки отверстий - ковка.
  11. Стопоры для сталеразливочных ковшей - правка.
  12. Тяги фигурные по шаблону - ковка.
  13. Шатуны кривошипные прессов - ковка.
  14. Шестерни тонкостенные диаметром свыше 500 мм - ковка.
  15. Шпиндели металлорежущих станков - ковка.

Ковка деталей различных профилей и размеров из слитков на молотах с массой падающих частей до 8 т и прессах усилием до 30 МН (3000 тс):

  1. Валы коленчатые с шестью коленьями, расположенными в одной плоскости, - ковка.
  2. Валы ступенчатые с фланцами массой свыше 1000 кг - ковка.
  3. Валы эксцентриковые свыше 50 кг - ковка.
  4. Втулки для вкладышей диаметром свыше 500 мм, длиной свыше 250 мм - ковка.
  5. Крюки двурогие для кранов грузоподъемностью свыше 10 до 200 т - ковка.
  6. Противовесы коленчатых валов тракторов - ковка.
  7. Рычаги, кронштейны массой свыше 500 кг - ковка.
  8. Слитки массой до 20 т - протяжка и разделка, отрубка заготовок.
  9. Фланцы, кольца и диски диаметром свыше 500 мм - ковка с прошивкой отверстий.
  10. Шатуны двигателей больших мощностей - ковка.
  11. Шатуны массой свыше 100 до 500 кг - ковка.
  12. Шестерни диаметром свыше 500 мм - ковка.

6-й разряд

Характеристика работ. Ковка сложных деталей и заготовок из сталей различных марок, в том числе высоколегированных и жаропрочных, из сплавов металлов на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и прессах усилием свыше 15 МН (1500 тс). Ковка деталей различных профилей и размеров из слитков на молотах с массой падающих частей свыше 8 т и прессах усилием свыше 30 МН (300 тс). Установление наиболее рациональной последовательности переходов ковки. Обеспечение подготовки всех агрегатов и механизмов к работе, контроль за качеством поковок.

Должен знать: конструкционные особенности гидравлических, парогидравлических прессов и паровоздушных молотов различной мощности; устройство кузнечных нагревательных печей и подъемно-транспортных механизмов, применяемых в кузнечном производстве; способы изготовления кузнечного инструмента и приспособлений, применяемых при свободной ковке; основные причины выхода из строя прессов, молотов, штампов, бойков и способы их предупреждения; способы устранения вредных влияний ковки на механические свойства стали; способы определения массы поковок и размеров слитков для поковок.

Примеры работ

Ковка сложных деталей и заготовок из сталей различных марок, в том числе высоколегированных и жаропрочных, из сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и прессах усилием свыше 15 МН (1500 тс):

  1. Бандажи с внутренним диаметром свыше 2000 мм - ковка с раскаткой.
  2. Валы гребные, упорные диаметром свыше 400 мм - ковка.
  3. Валы коленчатые с шестью коленами, расположенными в разных плоскостях, - ковка.
  4. Валы с фланцами массой свыше 10 т - ковка.
  5. Лента тормозная для брашпиля диаметром свыше 1300 мм - ковка.
  6. Рычаги подъемных и тяговых лебедок - ковка.
  7. Серьги для подвески большого конуса доменных печей - ковка.
  8. Трубы штанг малых конусов доменных печей - ковка.

Ковка деталей различных профилей и размеров из слитков на молотах с массой падающих частей свыше 8 т и прессах усилием свыше 30 МН (3000 тс):

  1. Валы многоколенчатые с коленами, расположенными в разных плоскостях, массой свыше 10 т - ковка.
  2. Крюки двурогие для кранов грузоподъемностью свыше 20 т - ковка.
  3. Слитки массой свыше 20 т - протяжка, отрубка заготовок.
  4. Шатуны массой свыше 500 кг - ковка.
  5. Штанги больших конусов доменных печей - ковка.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №1 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Кузнец на молотах и прессах

§ 17. Кузнец на молотах и прессах 2-го разряда

Характеристика работ . Участие в ковке деталей на различных молотах и прессах в качестве подручного совместно с кузнецом более высокой квалификации. Разогрев печи, подача, разгрузка и нагрев заготовок из углеродистых малолегированных сталей и цветных металлов для ковки. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола, строповка грузов для их подъема и перемещения.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых молотов, горнов, печей; назначение и условия применения инструмента и приспособлений; способы нагрева металла в горнах и печах; систему припусков и допусков на поковку, правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила стропальных работ.

§ 18. Кузнец на молотах и прессах 3-го разряда

Характеристика работ . Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и прессах усилием до 8 МН (800 тс). Выполнение работ по гибке, протяжке, высадке и правке деталей. Изготовление простого и средней сложности кузнечного инструмента. Расковка трубок вил под молотом. Штамповка в подкладных штампах. Кузнечная сварка и наварка простых деталей. Отрубка горячего металла. Сборка заготовок под молотом.

Должен знать: устройство обслуживаемых молотов, прессов, нагревательных печей, подъемных механизмов; приемы ковки, правила подготовки оборудования и приспособлений к работе; припуски на обработку и допуски на поковки; ковочные свойства металла; свойства и режимы нагрева и ковки углеродистых и легированных сталей; правила пользования приборами для определения температуры нагрева.

Примеры работ

2. Башмаки - насадка на баллоны.

3. Болты, гайки - ковка.

4. Детали рессорного подвешивания, тележек подвижного состава и тяги стрелочных переводов - ковка, правка.

5. Зубы картофелекопателей - ковка.

6. Керны - ковка.

7. Клещи ручные кузнечные - ковка.

8. Коуши диаметром до 20 мм - ковка.

9. Ключи - ковка заготовок под штамповку.

10. Молотки, зубила, кувалды, топоры - ковка.

11. Оправка для резцов - ковка.

12. Оси колесных пар - протяжка.

13. Подножки, поручни, кронштейны, уголки - гибка.

14. Поковки прямоугольные весом до 30 кг - ковка.

15. Резцы крупные и резцедержатели фасонные - ковка.

16. Ступицы, оси, кулачки патронов, поводки - ковка.

17. Рычаги прямые, плоскогубцы, кусачки технические - ковка заготовок под штамповку.

18. Трубы - заспицовка (забивка) концов труб с нагревом на молотах, прессах и ковочных машинах.

19. Трубы - заспицовка (забивка) концов труб на молотах, прессах и ковочных машинах без нагрева.

20. Тяги прямые и с несколькими перегибами - ковка.

21. Угольники, тройники, фитинги - ковка.

22. Фильеры - запрессовка в стальную оправу под молотом и прессом.

23. Фланцы, кольца и диски диаметром до 300 мм - ковка с прошивкой отверстия.

24. Шестерни диаметром до 300 мм - ковка.

25. Шпонки, плитки, скобы - ковка.

26. Эксцентрики шатунов массой до 200 кг - ковка.

§ 19. Кузнец на молотах и прессах 4-го разряда

Характеристика работ . Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из высоколегированных и жаропрочных сталей на молотах массой падающих частей до 3 т и прессах усилием до 15 МН (1500 тс). Ковка сложных деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и прессах усилием до 8 МН (800 тс). Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей от 1,5 до 3 т и прессах усилием от 8 до 15 МН (от 800 до 1500 тс). Выполнение работ по протяжке, раскатке, отрубке заготовок, деталей и забивке концов труб для волочения. Свободная ковка штабиков из тугоплавких металлов и их сплавов. Раскатка толстостенных колец на подставных бойках и на специальных раскаточных станках. Кузнечная сварка и наварка сложных и средней сложности деталей. Установление последовательности переходов ковки деталей по шаблонам, сложным чертежам и эскизам с соблюдением заданных допусков и чистоты поверхности. Сборка крупных заготовок под молотом.

Должен знать: устройство молотов и прессов различных типов; сложные приемы ковки сложных поковок; порядок определения основных операций технологического процесса ковки; конструктивные особенности кузнечных нагревательных печей; устройство всех видов кузнечных инструментов и приспособлений; ковочные свойства сталей; режимы нагрева сталей различных марок; способы и приемы загрузки заготовок в печи и нагрев их; расчет длины заготовки и объема поковки.

Примеры работ

Ковка сложных деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и прессах усилием до 8 МН (800 тс):

1. Баллоны емкостью до 50 л - ковка.

2. Баллоны емкостью свыше 50 л - ковка.

3. Баллоны под давлением 10 МПа и выше - насадка башмаков.

4. Бандажи с внутренним диаметром до 500 мм - ковка с раскаткой.

5. Брусья буферные и швеллерные, пояса тележек подвижного состава - правка.

6. Буры диаметром до 40 мм и длиной до 4000 мм - ковка и правка.

7. Валы одно-, двух- и трехколенчатые массой до 500 кг - ковка.

8. Валы с фланцами и без фланцев массой до 500 кг - ковка.

9. Детали автосцепки тормозной рычажной передачи подвижного состава - ковка и правка.

10. Заготовки для штамповки деталей из цветных сплавов - ковка.

11. Звенья и цепи в сборе - ковка.

12. Инструмент кузнечный - ковка.

13. Инструмент режущий специальный и вспомогательный - ковка.

14. Коуши диаметром свыше 20 до 48 мм - ковка.

15. Крючки хирургические для разведения краев ран, подъемники медицинские гинекологические - ковка заготовок под штамповку.

16. Крыши полувагонов - ковка, правка.

17. Кольца с наружным диаметром до 500 мм и высотой до 250 мм - раскатка.

18. Лента тормозная для брашпиля диаметром до 550 мм - ковка.

19. Муфты соединительные с наружным диаметром фланца до 300 мм с прошивкой и без прошивки отверстий - ковка.

20. Оси вагонные - ковка.

21. Рукоятки и рычаги сложной конфигурации - ковка.

22. Стойка культиваторов - ковка.

23. Суфле металлическое пассажирского вагона - ковка, правка.

24. Трубы - заспицовка (забивка) концов труб на молотах, прессах и ковочных машинах с нагревом.

25. Цапфы - ковка.

26. Шатуны массой до 100 кг - ковка.

27. Шестерни тонкостенные диаметром до 500 мм - ковка.

Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей от 1,5 до 3 т и прессах усилием от 8 до 15 МН (от 800 до 1500 тс), а также из высоколегированных и жаропрочных сталей на молотах с массой падающих частей до 3 т и прессах усилием до 15 МН (1500 тс):

1. Валы ступенчатые с фланцами массой до 1000 кг - ковка.

2. Втулки вкладышей диаметром до 500 мм, длиной до 250 мм - ковка.

3. Заготовки из цветных сплавов - протяжка и отрубка.

4. Инструмент кузнечный - ковка.

5. Крюки двурогие для кранов грузоподъемностью до 10 т - ковка с раскаткой.

6. Рычаги разной конфигурации - ковка заготовок под штамповку.

7. Стали высоколегированные и жаропрочные - отрубка на заготовки.

8. Тяги двухголовковые длиной до 2000 мм - ковка.

9. Фланцы, кольца и диски диаметром свыше 300 до 500 мм - ковка с прошивкой отверстия.

10. Шестерни диаметром свыше 300 до 500 мм - ковка.

§ 20. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда

Характеристика работ . Ковка сложных деталей и заготовок из высоколегированных и жаропрочных сталей определенного сортамента на молотах с массой падающих частей до 3 т и прессах усилием до 15 МН (1500 тс). Ковка деталей различных профилей и размеров из слитков на молотах с массой падающих частей до 8 т и прессах усилием до 30 МН (3000 тс). Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из сплавов цветных металлов, из сталей различных марок, в том числе высоколегированных и жаропрочных, на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и прессах усилием 15 МН (1500 тс). Ковка сложных деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 т и прессах усилием от 8 до 15 МН (от 800 до 1500 тс). Ковка деталей при минимальном числе нагревов с соблюдением установленных припусков и допусков. Выполнение работ по протяжке, раскатке, отрубке сложных деталей и заготовок на указанных выше молотах и прессах. Ковка баллонов разной емкости из сталей различных марок.

Должен знать: устройство и принцип работы гидравлических, парогидравлических прессов и паровоздушных молотов различных типов; конструкцию всех видов кузнечного инструмента и приспособлений; строение и пороки слитков, проката и кузнечных поковок.

Примеры работ

Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из сталей различных марок, в том числе высоколегированных и жаропрочных, и из сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и прессах усилием свыше 15 МН (1500 тс), а также сложных деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей от 1,5 до 3 т и прессах усилием от 8 до 15 МН (от 800 до 1500 тс) и из высоколегированных и жаропрочных сталей на молотах с массой падающих частей до 3 т и прессах усилием до 15 МН (1500 тс):

1. Баллоны емкостью свыше 50 л - ковка.

2. Бандажи с внутренним диаметром свыше 500 до 2000 мм - ковка с раскаткой.

3. Валы гребные, упорные диаметром до 400 мм - ковка.

4. Валы одно-, двух- и трехколенчатые массой свыше 500 кг - ковка.

5. Валы с фланцем массой 500 кг до 10 т - ковка.

6. Ключи фигурные длиной свыше 800 мм - ковка.

7. Кольца с наружным диаметром свыше 500 мм и высотой свыше 250 мм - раскатка.

8. Крюки однорогие для кранов и подъемников - ковка.

9. Лента тормозная для брашпиля диаметром свыше 550 мм до 1300 мм - ковка.

10. Муфты соединительные с наружным диаметром фланца свыше 300 мм с прошивкой и без прошивки отверстий - ковка.

11. Стопоры для сталеразливочных ковшей - правка.

12. Тяги фигурные по шаблону - ковка.

13. Шатуны кривошипные прессов - ковка.

14. Шестерни тонкостенные диаметром свыше 500 мм - ковка.

15. Шпиндели металлорежущих станков - ковка.

Ковка деталей различных профилей и размеров из слитков на молотах с массой падающих частей до 8 т и прессах усилием до 30 МН (3000 тс):

1. Валы коленчатые с шестью коленьями, расположенными в одной плоскости, - ковка.

2. Валы ступенчатые с фланцами массой свыше 1000 кг - ковка.

3. Валы эксцентриковые свыше 50 кг - ковка.

4. Втулки для вкладышей диаметром свыше 500 мм, длиной свыше 250 мм - ковка.

5. Крюки двурогие для кранов грузоподъемностью свыше 10 до 200 т - ковка.

6. Противовесы коленчатых валов тракторов - ковка.

7. Рычаги, кронштейны массой свыше 500 кг - ковка.

8. Слитки массой до 20 т - протяжка и разделка, отрубка заготовок.

9. Фланцы, кольца и диски диаметром свыше 500 мм - ковка с прошивкой отверстий.

10. Шатуны двигателей больших мощностей - ковка.

11. Шатуны массой свыше 100 до 500 кг - ковка.

12. Шестерни диаметром свыше 500 мм - ковка.

§ 21. Кузнец на молотах и прессах 6-го разряда

Характеристика работ . Ковка сложных деталей и заготовок из сталей различных марок, в том числе высоколегированных и жаропрочных, из сплавов металлов на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и прессах усилием свыше 15 МН (1500 тс). Ковка деталей различных профилей и размеров из слитков на молотах с массой падающих частей свыше 8 т и прессах усилием свыше 30 МН (300 тс). Установление наиболее рациональной последовательности переходов ковки. Обеспечение подготовки всех агрегатов и механизмов к работе, контроль за качеством поковок.

Должен знать: конструкционные особенности гидравлических, парогидравлических прессов и паровоздушных молотов различной мощности; устройство кузнечных нагревательных печей и подъемно-транспортных механизмов, применяемых в кузнечном производстве; способы изготовления кузнечного инструмента и приспособлений, применяемых при свободной ковке; основные причины выхода из строя прессов, молотов, штампов, бойков и способы их предупреждения; способы устранения вредных влияний ковки на механические свойства стали; способы определения массы поковок и размеров слитков для поковок.

Примеры работ

Ковка сложных деталей и заготовок из сталей различных марок, в том числе высоколегированных и жаропрочных, из сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и прессах усилием свыше 15 МН (1500 тс):

1. Бандажи с внутренним диаметром свыше 2000 мм - ковка с раскаткой.

2. Валы гребные, упорные диаметром свыше 400 мм - ковка.

3. Валы коленчатые с шестью коленами, расположенными в разных плоскостях, - ковка.

4. Валы с фланцами массой свыше 10 т - ковка.

5. Лента тормозная для брашпиля диаметром свыше 1300 мм - ковка.

6. Рычаги подъемных и тяговых лебедок - ковка.

7. Серьги для подвески большого конуса доменных печей - ковка.

8. Трубы штанг малых конусов доменных печей - ковка.

Ковка деталей различных профилей и размеров из слитков на молотах с массой падающих частей свыше 8 т и прессах усилием свыше 30 МН (3000 тс):

1. Валы многоколенчатые с коленами, расположенными в разных плоскостях, массой свыше 10 т - ковка.

2. Крюки двурогие для кранов грузоподъемностью свыше 20 т - ковка.

3. Слитки массой свыше 20 т - протяжка, отрубка заготовок.

4. Шатуны массой свыше 500 кг - ковка.

5. Штанги больших конусов доменных печей - ковка.

Характеристика работ. Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из высоколегированных и жаропрочных сталей на молотах массой падающих частей до 3 т и прессах усилием до 15 МН (1500 тс). Ковка сложных деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и прессах усилием до 8 МН (800 тс). Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей от 1,5 до 3 т и прессах усилием от 8 до 15 МН (от 800 до 1500 тс). Выполнение работ по протяжке, раскатке, отрубке заготовок, деталей и забивке концов труб для волочения. Свободная ковка штабиков из тугоплавких металлов и их сплавов. Раскатка толстостенных колец на подставных бойках и на специальных раскаточных станках. Кузнечная сварка и наварка сложных и средней сложности деталей. Установление последовательности переходов ковки деталей по шаблонам, сложным чертежам и эскизам с соблюдением заданных допусков и чистоты поверхности. Сборка крупных заготовок под молотом.

Должен знать: устройство молотов и прессов различных типов; сложные приемы ковки сложных поковок; порядок определения основных операций технологического процесса ковки; конструктивные особенности кузнечных нагревательных печей; устройство всех видов кузнечных инструментов и приспособлений; ковочные свойства сталей; режимы нагрева сталей различных марок; способы и приемы загрузки заготовок в печи и нагрев их; расчет длины заготовки и объема поковки.

Примеры работ

Ковка сложных деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и прессах усилием до 8 МН (800 тс):

1. Баллоны емкостью до 50 л - ковка.

2. Баллоны емкостью свыше 50 л - ковка.

3. Баллоны под давлением 10 МПа и выше - насадка башмаков.

4. Бандажи с внутренним диаметром до 500 мм - ковка с раскаткой.

5. Брусья буферные и швеллерные, пояса тележек подвижного состава - правка.

6. Буры диаметром до 40 мм и длиной до 4000 мм - ковка и правка.

7. Валы одно-, двух- и трехколенчатые массой до 500 кг - ковка.

8. Валы с фланцами и без фланцев массой до 500 кг - ковка.

9. Детали автосцепки тормозной рычажной передачи подвижного состава - ковка и правка.

10. Заготовки для штамповки деталей из цветных сплавов - ковка.

11. Звенья и цепи в сборе - ковка.

12. Инструмент кузнечный - ковка.

13. Инструмент режущий специальный и вспомогательный - ковка.

14. Коуши диаметром свыше 20 до 48 мм - ковка.

15. Крючки хирургические для разведения краев ран, подъемники медицинские гинекологические - ковка заготовок под штамповку.

16. Крыши полувагонов - ковка, правка.

17. Кольца с наружным диаметром до 500 мм и высотой до 250 мм - раскатка.

18. Лента тормозная для брашпиля диаметром до 550 мм - ковка.

19. Муфты соединительные с наружным диаметром фланца до 300 мм с прошивкой и без прошивки отверстий - ковка.

20. Оси вагонные - ковка.

21. Рукоятки и рычаги сложной конфигурации - ковка.

22. Стойка культиваторов - ковка.

23. Суфле металлическое пассажирского вагона - ковка, правка.

24. Трубы - заспицовка (забивка) концов труб на молотах, прессах и ковочных машинах с нагревом.

25. Цапфы - ковка.

26. Шатуны массой до 100 кг - ковка.

27. Шестерни тонкостенные диаметром до 500 мм - ковка.

Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей от 1,5 до 3 т и прессах усилием от 8 до 15 МН (от 800 до 1500 тс), а также из высоколегированных и жаропрочных сталей на молотах с массой падающих частей до 3 т и прессах усилием до 15 МН (1500 тс):

1. Валы ступенчатые с фланцами массой до 1000 кг - ковка.

2. Втулки вкладышей диаметром до 500 мм, длиной до 250 мм - ковка.

3. Заготовки из цветных сплавов - протяжка и отрубка.

4. Инструмент кузнечный - ковка.

5. Крюки двурогие для кранов грузоподъемностью до 10 т - ковка с раскаткой.

6. Рычаги разной конфигурации - ковка заготовок под штамповку.

7. Стали высоколегированные и жаропрочные - отрубка на заготовки.

8. Тяги двухголовковые длиной до 2000 мм - ковка.

9. Фланцы, кольца и диски диаметром свыше 300 до 500 мм - ковка с прошивкой отверстия.

10. Шестерни диаметром свыше 300 до 500 мм - ковка.

Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда ", представленная на сайте , соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г.
Статус документа - "действующий" .

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии кузнец на молотах и прессах 4 разряда - не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
- строение и принцип работы гидравлических, парогидравлических прессов и паровоздушных молотов различных типов;
- конструкцию всех видов кузнечного инструмента и приспособлений;
- строение и недостатки слитков, проката и кузнечных поковок.

1.4. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Кует сложные и особо сложные детали и заготовки из жаропрочных и жаростойких сталей определенного сортамента на молотах с массой падающих частей до 3 т и прессах усилием до 15 МН (1500 тс).

2.2. Кует детали различных профилей и размеров из слитков на молотах с массой падающих частей до 8 т и прессах усилием до 30 МН (3000 тс).

2.3. Кует простые и средней сложности детали и заготовки из сплавов цветных металлов, из сталей различных марок, в том числе высоколегированных, жаропрочных, на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и на прессах усилием 15 МН (1500 тс).

2.4. Кует сложные и особо сложные детали и заготовки из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 3 т и прессах усилием свыше 8 до 15 МН (800 до 1500 тс).

2.5. Кует детали при минимальном количестве нагреваний с соблюдением установленных припусков и допусков.

2.6. Выполняет работы по протягивания, развертывания, отрубания сложных и особо сложных деталей и заготовок на указанных выше молотах и прессах.

2.7. Кует баллоны различной емкости из сталей различных марок.

2.8. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.9. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из сталей различных марок, в том числе высоколегированных, жаропрочных, и из сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и прессах усилием свыше 15 МН (1500 тс), а также сложных и особо сложных деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 3 т и прессах усилием свыше 8 до 15 МН (более 800 до 1500 тс) и из высоколегированных и жаропрочных сталей на молотах с массой падающих частей до 3 т и прессах усилием до 15 МН (1500 тс): Бандажи с внутренним диаметром более 500 до 200 мм - поковки с развертыванием.

5.2. Гребные валы, упорные диаметром до 400 мм - ковка.

5.3. Валы с фланцем массой 500 кг до 10 т - ковка.

5.4. Валы одно-, двух - и триколінчасті массой более 500 кг - ковка.

5.5. Крюки однорогие для кранов и подъемников - ковка.

5.6. Кольца с наружным диаметром свыше 500 мм и высотой свыше 250 мм - развертка.

5.7. Ключи фигурные длиной более 800 мм - ковка.

5.8. Муфты соединительные с внешним диаметром фланца более 300 мм с прошивкой и без прошивки отверстий - ковка.

5.9. Стопоры для сталеразливочных ковшей - правка.

5.10. Тормозные ленты для брашпіля диаметром свыше 550 мм до 1300 мм - ковка.

5.11. Тяги фигурные по шаблону - ковка.

5.12. Шатуны кривошипные прессов - ковка.

5.13. Шестерни тонкостенные диаметром более 500 мм - ковка.

5.14. Шпиндели металлорежущих станков - ковка.

5.15. Поковки деталей различных профилей и размеров из слитков на молотах с массой падающих частей до 8 т и прессах усилием до 30 МН (3000 тс): Важілі, кронштейны массой более 500 кг - ковка.

5.16. Валы коленчатые с шестью коленями, расположенными в одной плоскости - ковка.

5.17. Валы эксцентриковые более 50 кг - ковка.

5.18. Валы ступенчатые с фланцами массой более 1000 кг - ковка.

5.19. Втулки для вкладышей диаметром более 500 мм, длиной свыше 250 мм - ковка.

5.20. Крюки дворогі для кранов грузоподъемностью свыше 10 до 20 т - ковка.

5.21. Слитки массой до 20 т - протягивания и разборки, отрубания заготовок.

5.22. Противовеса коленчатых валов тракторов - ковка.

5.23. Фланцы, кольца и диски диаметром более 500 мм - поковки с прошивкой отверстий.

5.24. Шатуны двигатели больших мощностей - ковка.

5.25. Шатуны массой свыше 100 до 500 кг - ковка.

5.26. Шестерни диаметром более 500 мм - ковка.



Статьи по теме