Pierre artificielle : production et installation indépendantes. Pierre liquide pour comptoirs. De quoi s’agit-il et avec quoi est-il combiné ?

Les analogues modernes des matériaux naturels traditionnels sont aujourd'hui largement utilisés. Les avantages de l'utilisation de la pierre artificielle dans la décoration intérieure sont innombrables ; il suffit de mentionner la résistance exceptionnelle du matériau et son coût relativement faible.

La possibilité d'autoproduction, la facilité d'installation et de traitement du produit fini, ainsi que l'utilisation de technologies innovantes dans la fabrication - tous ces aspects sont décrits en détail dans les informations contenues dans cet article.

Avantages

L'utilisation de la pierre naturelle dans la conception de locaux résidentiels et publics a des centaines d'années d'utilisation positive. Un tel revêtement a toujours été l'apanage des couches supérieures de la société, mais avec l'avènement des analogues artificiels, ce luxe est devenu plus accessible.

Les éviers en marbre artificiel se distinguent par leur excellente conception et leur fonctionnement sans problème. Fabriquer soi-même du marbre artificiel réduira considérablement le coût et vous permettra d'obtenir des configurations et des couleurs originales des produits finis.

Les psychologues modernes soutiennent que les personnes qui mènent avec succès des activités professionnelles actives ont en fait mentalement leur lieu de résidence non pas dans leur maison ou leur appartement, mais, assez étrangement, dans leur travail. Après avoir analysé les données sur le temps moyen passé sur le lieu de travail, le cercle social des travailleurs, le contenu de leur activité mentale au cours de la journée, les experts ont tiré une conclusion presque paradoxale : les gens vivent au travail et la maison est un lieu de repos et de récupération nécessaire.

Les plans de travail de cuisine doivent certainement être esthétiques et pratiques, résistants à l’usure et confortables.

Mais même sans cette information, il est bien évident que la cuisine occupe une place absolument particulière dans la structure globale de l'appartement et de la maison. C'est le saint des saints pour les femmes au foyer de tous âges. Ici, les jeunes filles font leurs premiers tests culinaires et reçoivent les félicitations de leur père et de leur frère aîné. Les épouses cuisinent, conscientes de l’importance d’une alimentation saine et faite maison pour la famille. Les grands-mères travaillent dur et mettent leur amour pour leurs petits-enfants dans la pâtisserie et les friandises.

C'est pourquoi ils choisissent des comptoirs en pierre, dans lesquels une apparence magnifique est combinée à des indicateurs de résistance inconditionnellement élevés.

C'est pourquoi il est naturel pour toute personne de vouloir équiper au mieux sa cuisine, en prévoyant, si possible, tous les meubles et autres accessoires d'intérieur nécessaires. La nature a conçu le corps humain de telle manière qu'il est extrêmement important pour lui de manger en temps opportun.

Les principales caractéristiques de ces surfaces de travail sont la stabilité, la durabilité, la résistance à l'usure et aux dommages mécaniques.

Les gens essaient d'acheter des chaises confortables pour leur cuisine, de l'équiper d'un coin salon de haute qualité et de tous les couverts nécessaires. Ils éclairent la pièce avec une lumière vive et chaleureuse provenant de spots ou de lustres. De tout temps, le plateau a occupé une place particulière. Il a toujours parfaitement rempli la fonction de surface pour installer tous les appareils de cuisine nécessaires, y placer des couverts et des ustensiles de cuisine, ainsi qu'une planche à découper.

Les comptoirs en pierre naturelle seront toujours différents les uns des autres, puisqu’il est impossible de trouver deux dalles identiques dans la nature.

Qu'est-ce que la pierre artificielle liquide ?

L’histoire d’un demi-siècle d’utilisation réussie de la pierre artificielle est largement connue. Sa technologie de fabrication est basée sur la propriété des molécules de copeaux de pierre de former une liaison inextricable de haute qualité avec des molécules de résine synthétique. De plus, le matériau obtenu à la suite d'un tel mélange, en raison du traitement de surface ultérieur, tant dans ses propriétés internes que dans ses caractéristiques externes, est très similaire au granit poli.

Les fabricants affirment qu'un plan de travail en pierre naturelle dure au moins 12 à 17 ans, mais dans la pratique, ce matériau s'avère bien plus durable.

L'année de création du matériau est considérée comme 1967, lorsque les spécialistes de la société française DuPont ont introduit pour la première fois les produits en pierre artificielle sur le marché européen.

Aujourd'hui, la technologie est maîtrisée par tous les principaux fabricants de meubles du monde.

Avantages de l'utilisation de comptoirs en pierre liquide dans la cuisine

1. Hygiène.

Grâce à un traitement spécial, le matériau acquiert des propriétés antibactériennes actives. Ce traitement lui confère une surface absolument lisse, qui à son tour ne permet pas à des substances organiques, comme par exemple des particules de nourriture ou des traces d'animaux, d'y stagner.

L'absence de microrelief sous forme de microfissures et de pores permet d'éliminer facilement l'humidité inutile, neutralisant ainsi l'habitat de divers micro-organismes.

1. Entretien facile des meubles.

Tout processus de cuisson s'accompagne inévitablement de la formation d'une petite quantité d'impuretés. Ketchup, chocolat ou huile de tournesol renversés... C'est sur un tel plan de travail qu'ils sont extrêmement faciles à retirer. Et vaut-il la peine de dire qu'après cela, il ne reste plus aucune trace ?

Une telle surface n'a pas peur de l'eau, des produits chimiques ménagers concentrés ou de la chaleur chaude, et les aliments ici peuvent être coupés sans planche.

1. Résistant aux dommages.

Il est difficile d'endommager de quelque manière que ce soit un plateau en pierre liquide ou de gâcher son apparence.

Pour éviter les taches, le marbre doit être recouvert d'un agent protecteur spécial.

Rappelons que le matériau possède presque toutes les propriétés du véritable granit poli. Et il ne présente donc pas les inconvénients du bois et du plastique. Il est impossible de laisser une égratignure dessus avec un objet pointu.

Il ne s'amortit pas et ne se décolore pas sous l'influence du soleil.

Il convient de mentionner les inconvénients.

Types de pierre liquide

Selon le matériau utilisé comme liant et la proportion de copeaux de quartz directement contenus dans celui-ci, la pierre artificielle est divisée en deux types : le quartzite et la pierre acrylique.

Les comptoirs de cuisine en quartzite résistent aux températures élevées.

La pierre acrylique se caractérise par sa durabilité d'utilisation.

Quartzite (agglomérat)

Comprend :

1. À miette de vartz (au moins 9/10 de la masse totale);
2. À pigments scintillants (la couleur finale du plan de travail varie en fonction de leur combinaison avec la teinte des éclats de quartz) ;
3. P. résine polyester comme liant.

Lorsqu'ils parlent de la similitude exacte des qualités du granit poli avec celles de la pierre artificielle, ils pensent précisément à cette variété - le quartzite.

Une teneur aussi élevée en composant minéral est obtenue grâce à un processus de production complexe - pressage sous vide à haute température des composants. Il en résulte une structure matérielle extrêmement durable. Le plateau n'est pas exposé aux températures élevées pouvant survenir au quotidien.

Une bouilloire bouillante ou une poêle chaude mise de côté, ou encore une allumette allumée ou une cigarette tombée accidentellement ne laisseront aucune trace à la surface du quartzite.

Et il est clair que cette version du plan de travail ne peut pas être réalisée indépendamment à la maison. Les parties de la conception générale ne peuvent pas être collées ensemble. Leur assemblage résulte d'un ajustement dimensionnel précis.

Le quartzite (agglomérat) en tant que matériau pour les comptoirs coûtera très cher à l'acheteur. Cependant, dans ce cas, la qualité correspond pleinement au prix.

Pierre liquide acrylique

La composition de ce type de pierre artificielle se caractérise par une teneur élevée en résine acrylique comme liant et, par conséquent, par une faible proportion de charge minérale.

Un plan de travail en acrylique s'intégrera facilement dans n'importe quel style de design de cuisine.

Le matériau a aussi ses avantages et ses inconvénients.

• Étant donné que la composition est pleine d’acrylique, le plateau aura moins « peur » de s’écailler.
• La faible conductivité thermique crée un effet chaleureux au toucher.
• Les rayures laissées accidentellement par un objet pointu peuvent être facilement éliminées à l'aide de papier de verre et de pâte à polir GOI.

Cependant, le coût relativement faible des matériaux et l'absence de composant technologique complexe dans le processus de production font de la fabrication de pierre artificielle acrylique de vos propres mains un travail simple et divertissant.

Acheter de la pierre liquide

Lorsque vous envisagez d'acheter un article de bonne qualité qui servira pendant de nombreuses années, tout en ayant une bonne idée de la taille requise, du style et du matériau à partir duquel il sera fabriqué, il ne reste que très peu de choses à faire - trouver quelque part. la véritable incarnation de tout cela. Et quelle déception ce serait si c’était à ce stade final que nous échouions subitement. Que faire alors ? Accepter l’inévitabilité de choisir parmi ce qui est proposé ? Bien sûr que non!

Un plan de travail en pierre artificielle est plus abordable, beaucoup plus léger et plus facile à installer, et ne diffère pas d'un plan de travail en pierre naturelle, mais le choix de couleurs de surface est beaucoup plus large.

Il existe au moins deux solutions pour sortir de cette situation. La première consiste à commander un plan de travail de cuisine, tel que vous l’imaginez, directement auprès d’une entreprise de fabrication de meubles. La seconde est de le faire vous-même de vos propres mains.

Et, malgré le fait qu'à première vue, cette dernière option puisse sembler difficile à mettre en œuvre, de telles difficultés non seulement n'arrêtent pas beaucoup de gens, mais provoquent même une sorte d'enthousiasme.

Fabriquer des comptoirs en pierre liquide. Méthode de pulvérisation de polyester acrylique.

1. Un moule est préparé à partir de panneaux de particules dans l’espoir que la pierre recouvre 5 mm de surface de chaque côté.
2. La création de la forme implique en partie une surface idéale dans sa planéité, par exemple un verre grand format. Une sorte de coffrage en panneaux de particules découpés y est monté.
   

   

   L'option la moins chère consiste à fabriquer vous-même le coffrage à partir de panneaux de particules. Vous pouvez également trouver des moules en polyuréthane ou en silicone de fabrication industrielle.

3. Toute la surface interne est lubrifiée avec du mastic de cire afin de créer la couche isolante nécessaire.
4. A l'aide d'un pistolet pulvérisateur, 3 couches d'acrylique sans colorant sont appliquées l'une après l'autre. Dans ce cas, chaque couche suivante n'est appliquée que lorsque la précédente est polymérisée.
   

   

   Le travail doit être effectué avec le plus grand soin possible, car... L'apparence du bord du futur produit en dépend.

5. Vient ensuite la préparation du mélange principal. Pour 3 parts d'acrylique, mélangez 1 part de copeaux minéraux et la part requise de colorant. Les copeaux minéraux doivent d'abord être lavés à l'eau et séchés. Le durcisseur intervient en dernier lieu, précédant l'application directe.
6. Le mélange est ensuite appliqué au pinceau sur la surface intérieure du moule. Assurez-vous d'appliquer uniformément et en plusieurs couches.
   

   

   Tous les composants sont mélangés strictement conformément aux recommandations du fabricant.

   

   Il faudra une journée pour que le mélange sèche.

7. Commençons par le renforcement. Un mat de verre est placé et pressé dans le moule, sur lequel est appliquée de la colle (résine polyester 1:1 et calcite) mélangée à un durcisseur. Un formulaire en aggloméré pré-préparé est inséré. Une charge est placée dessus.
8. Enfin, la dernière couche de colle (résine polyester 1:1,5 et calcite) mélangée au durcisseur est coulée.
9. Une fois le processus de polymérisation terminé (environ 4 heures), le flan de panneau de particules est retiré, le produit est enfin nettoyé et poli.
   

   

   Le produit fini est meulé, poli et monté sur le cadre du casque.

Aujourd’hui, tout le monde n’a pas les moyens d’acheter des meubles et accessoires tendance et coûteux. Tout le monde ne peut pas s'offrir les services d'architectes d'intérieur professionnels, avec leurs propositions de décoration utilisant les essences de bois du Livre Rouge.

Mais nous ne nous tromperons pas si nous disons que pour fabriquer une chose fiable et belle pour votre famille et vos amis, tout ce dont vous avez besoin est du désir, de la patience et un peu d'imagination.

VIDÉO : Tout sur la fabrication de comptoirs en pierre acrylique.

La pierre naturelle est un plaisir coûteux, surtout si vous souhaitez en faire un plan de travail ou un receveur de douche, et donc Marbre artificiel bricolage semble être une option plus rentable. De plus, il existe de nombreuses façons d'obtenir une imitation fiable, en utilisant une variété de composants et de technologies, parfois assez inattendus.

Comment fabriquer du marbre artificiel de vos propres mains

Quelle est la pierre qui nous intéresse ? Il présente une couleur hétérogène, le plus souvent avec des veines pénétrant dans toute l'épaisseur, et une structure granulaire-cristalline. La couleur peut être blanc comme neige, rose, bleue, noire ou grise. Couleurs moins courantes : rouge, violet, vert, jaune. Le moyen le plus simple de créer l’illusion du marbre consiste à utiliser du gypse, qui produit une masse dense et non poreuse. Cependant, cette option n'est pas acceptable si vous avez besoin d'un plan de travail ou d'un revêtement dans une pièce très humide. Par conséquent, nous examinerons des méthodes alternatives qui vous permettront de fabriquer du marbre artificiel de vos propres mains.

La technologie la plus simple consiste à couler dans des moules à partir d'un mélange ciment-sable. Le marbre coulé est durable, imperméable et, surtout, ressemble beaucoup à la réalité. Cependant, il convient de garder à l’esprit que les carreaux fins seront assez fragiles et que les carreaux épais seront lourds. De ce fait, il est possible de réaliser un plan de travail à partir d'une telle imitation, mais le corps du meuble doit être très massif afin de supporter le poids de la dalle de pierre. Une version plus fine peut être réalisée en utilisant comme base le plan en bois de la table elle-même. Nous examinerons ensuite les deux options.

Marbre artificiel presque réel : technologie de fabrication

De quoi avons-nous besoin pour obtenir une dalle de pierre reconstituée presque impossible à distinguer de la pierre naturelle ? Tout d'abord, un moule en polyuréthane, du sable et du ciment dans un rapport de 2:1, respectivement, de l'eau (un cinquième de part de ciment) et des cailloux comme charge. Vous aurez également besoin d'un colorant (1% de la part de ciment) et d'un plastifiant dans la même quantité. Pour que la démarche technique réussisse, nous nous approvisionnons en film plastique, en malaxeur de chantier, en malaxeur ou en accessoire spécial pour perceuse, ainsi qu'en spatule et en règle courte.

Technologie de fabrication du vrai marbre artificiel - schéma étape par étape

Étape 1 : Préparation

Nous lavons et séchons soigneusement le moule, qui peut être de n'importe quelle taille, par exemple uniquement pour le plan de travail du mur de la cuisine. Nous préparons la solution en combinant du ciment, du sable et des cailloux à l'état sec, en mélangeant soigneusement les composants. Versez 80 % de l'eau stockée, ainsi que la composition plastifiante, et continuez à pétrir en obtenant la plus grande homogénéité possible de la masse. Nous ajoutons l'eau restante et, en portions inégales dans différents secteurs du récipient, le colorant afin d'obtenir le moins d'uniformité possible du mélange ultérieur de la couleur avec la solution.

Étape 2 : Remplir le formulaire

Dès que le colorant s'est dispersé dans la masse de ciment en fines veines, la composition est prête et vous pouvez commencer la phase la plus importante du processus technique. Nous prenons le moule, le plaçons sur une surface complètement plane pour éviter que le fond ou les parois ne se plient et y versons la solution. A l'aide d'une spatule, on nettoie les bords du moule de tout excès qui pourrait nuire au lissé de la dalle, puis on lisse la surface de la masse à l'aide d'une règle et on la recouvre de polyéthylène.

Plus la dalle de pierre artificielle est grande, plus la probabilité qu'elle se brise en raison de vides internes est élevée. Par conséquent, si possible, vous devez utiliser une table vibrante et, s'il n'y en a pas, lors du mélange, essayez de ne pas soulever le mélangeur de la masse afin d'éviter la formation de bulles d'air.

Étape 3 : Obtenir la pierre artificielle finie

Après environ 10 jours, la solidification de la masse versée dans le moule prendra fin et il n'est pas nécessaire d'interférer avec le processus, comme l'exigent d'autres travaux avec du ciment. Par exemple, une humidification régulière de la surface n'est pas nécessaire car la solution est recouverte de polyéthylène, ce qui empêche une évaporation rapide du liquide. Lorsque la dalle est complètement durcie, soulevez-la délicatement, retournez-la et, comme un couvercle, retirez le moule du plateau fini.

Pour obtenir du marbre artificiel, la technologie de fabrication ne doit pas être compliquée, tout peut être fait dans un appartement. Le résultat est un produit à faible porosité, à haute résistance à un environnement humide et à divers produits chimiques ménagers. Si nécessaire, polissez la dalle avec du polish transparent et de l'alcool en alternant les traitements de surface. Dans ce cas, il faut d'abord le traiter avec de l'alcool, puis, après séchage, avec du cirage, et, sans attendre qu'il sèche, on reprend le tampon imbibé d'alcool.

Comment faire un faux marbre illusion

Si vous souhaitez que l'imitation de la pierre recouvre une table basse élégante, vous devrez abandonner la technologie décrite précédemment, car il est peu probable que de minces pieds en bois résistent à la charge d'une dalle de plusieurs kilogrammes. Au lieu de cela, le moyen le plus simple consiste à utiliser des peintures pour transformer partiellement la table elle-même en marbre en peignant dessus les teintures appropriées. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un pot de peinture pour le fond, par exemple blanc ou vert, ainsi que d'un petit récipient de couleur pour le motif. Il serait plus correct de dessiner des rayures noires ou grises sur fond blanc et des rayures blanches sur fond vert ou noir.

Avant de fabriquer du marbre artificiel, toutes les fissures et éclats de la surface, le cas échéant, sont remplis d'un enduit à bois spécial à base d'eau. Ensuite, on humidifie le plateau avec un vaporisateur pour que les fibres gonflées révèlent toutes les aspérités, et, après les 30 minutes nécessaires au séchage, on le ponce du mieux possible jusqu'à un état lisse. Ensuite, après avoir nettoyé la surface, nous procédons à la peinture et appliquons deux couches de fond avec l'intervalle nécessaire pour que la première d'entre elles sèche. Pour éviter les traces, il est préférable d'utiliser une brosse ou un tampon en mousse. Après deux heures, vous pouvez commencer à appliquer le motif de texture.

Le motif du marbre est familier à beaucoup : parfois il ressemble à des zigzags d'éclairs sur une surface tachetée de nombreux grains, et parfois il ressemble à des fissures qui se croisent au hasard. Tout cela n'est pas difficile à représenter avec un pinceau, avec lequel vous pouvez modifier l'épaisseur du trait. Après 5 minutes d'attente, mélangez une petite quantité de peinture blanche avec un revêtement polyacrylique transparent. Après avoir trempé une éponge humide dans le mélange (veillez à en retirer l'excédent de mélange), on suit le dessin sans appuyer trop fort et on ombre ainsi les lignes, les rendant plus floues. Après encore 5 minutes de séchage, essuyez la surface avec un chiffon propre en mélangeant les couleurs par touches légères. Encore 30 minutes de séchage et on reprend le pinceau plume en soulignant le motif précédemment appliqué et déjà modifié.

Au bout de deux heures, lorsque la surface a déjà bien séché, nous prenons un revêtement polyacrylique soigneusement mélangé et recouvrons notre « marbre » d'une fine couche transparente. Il est conseillé de laisser ensuite le dessus de table longtemps pour permettre au film de durcir complètement. Ensuite, vous devez polir la surface avec le papier de verre le plus fin, la nettoyer avec une éponge ou un chiffon humide et, après l'avoir laissée sécher, la traiter à nouveau avec du polyacrylique. Encore une fois, nous laissons sécher l'imitation de pierre presque formée pendant 2-3 heures, puis polissons et essuyons à nouveau. Nous appliquons la dernière couche de revêtement transparent, attendons qu'elle durcisse (2-3 heures), et enfin la polissons, après quoi nous oublions notre meuble pendant environ une semaine.

Depuis des temps immémoriaux, la pierre est l'un des meilleurs matériaux de finition. Mais de nos jours, acheter de la pierre naturelle coûte assez cher. La question se pose : est-il possible de remplacer, par exemple, le granit naturel par un analogue moins cher, mais non moins de qualité ? Il s'avère que oui !

Le granit artificiel est un matériau composé d'éclats de pierre naturelle et de composants liants. La base de tout est le polyester universel. Des réactifs spéciaux sont ajoutés à la masse résultante : accélérateurs et durcisseurs.

Le granit artificiel de haute qualité ne contient pas plus de 80 % de copeaux de granit et environ 20 % de résines liantes. Ainsi, la pierre la plus naturelle est obtenue

La pierre artificielle peut être trouvée dans différents domaines de l’activité humaine :

1. En cours de finition d'intérieurs intérieurs ou extérieurs.
2. Comme base décorative (cheminées, solins de sous-sol, rustications)
3. Pour l'aménagement paysager

La pierre artificielle n'est pas pire que la pierre naturelle. De plus, la technologie de production réduit considérablement le prix : la pierre produite artificiellement est 30 % moins chère que la pierre naturelle. En plus de tout cela, une telle pierre s’intégrera dans n’importe quel intérieur grâce à sa large gamme de couleurs.

La pierre artificielle en question est souvent produite en usine, mais la production du matériau est également possible à la maison.

Avantages de la pierre artificielle

Les produits en pierre artificielle présentent de nombreux avantages :

• Prix. Le coût de la pierre artificielle est bien inférieur à celui de la pierre naturelle
• Large champ d'application. Le granit ou le marbre artificiel peuvent remplacer les variétés naturelles de pierre dans n’importe quel domaine de l’activité humaine.
• Apparence. La pierre artificielle peut avoir n’importe quelle couleur et texture différente.
• Facile à utiliser. La pierre artificielle est facile à traiter et n'est pas difficile à installer.
• Durée de vie : ce matériau peut durer environ 30 ans dans un environnement agressif.
• Résistant aux dommages. Le matériau n'est pas rayé et ne supporte pas les processus de corrosion.
• Similitude avec un matériau naturel. Il est impossible de distinguer à l’œil nu le granit d’usine du granit réel.

Il existe un test simple qui permet de déterminer si la pierre est naturelle ou fabriquée en usine. Vous devez prendre un objet métallique (par exemple, une pièce de monnaie) et frapper la surface de la pierre. Les roches naturelles auront un son fort, tandis que les roches artificielles auront un son étouffé.

Utilisation au quotidien en prenant l'exemple d'un évier de cuisine

L'un des exemples les plus frappants où un produit fabriqué à partir d'un tel granit ne sera pas pire que des produits fabriqués à partir de granit naturel est un évier.

Presque toutes les personnes ayant du goût aimeraient acquérir une telle splendeur au lieu de l'acier inoxydable classique. En plus d'être pratique, cette solution transformera le processus de lavage de la vaisselle en vacances, car un évier en pierre est très joli et cher.

Les éviers en pierre artificielle sont parfaits pour n'importe quel intérieur. Avant le processus de lavage, le client peut formuler absolument n'importe quelle tâche. En raison du fait qu'un matériau artificiel est utilisé comme base, l'évier peut avoir n'importe quelle forme, profondeur, texture et couleur.

Méthodes de pulvérisation de granit liquide

Avant durcissement, la pierre artificielle est un mélange liquide. Par conséquent, un évier en granit artificiel peut être réalisé de deux manières :

• La pierre en tôle est un matériau prêt à être construit. Il s'agit souvent de panneaux de particules en forme de dalles ou de feuilles MDF. La surface de la feuille est recouverte de pierre liquide. Ce type de production est très coûteux et impossible à la maison.
• La pierre liquide est un matériau permettant de recouvrir la surface d'une pièce. Comme d'habitude, l'expression « pierre liquide » ne désigne pas le matériau, mais le processus de revêtement de la pièce avec le mélange.

L'épaisseur de la couche à la fin de cette procédure ne doit pas dépasser 15 mm. Souvent, un évier constitué d'un tel granit a une épaisseur de 3 à 15 mm, selon les souhaits du client.

Technologie pour la production d'éviers en granit artificiel

Prenons un exemple clair de la façon dont les éviers sont fabriqués à partir de pierre artificielle et examinons étape par étape le processus de fabrication. Pour préparer le mélange, vous n'avez pas besoin d'une grande pièce - seulement jusqu'à 50 m2.

Cependant, l'appartement doit être composé d'au moins deux pièces, dont une en pierre artificielle. De plus, l'air des pièces doit être chauffé à au moins 20°C. Toutes les procédures ne peuvent être effectuées qu'avec une bonne ventilation.

Comment fabriquer de la pierre liquide à la maison

1. Préparation de la substance. Le gelcoat est mélangé à des granulés spéciaux. Le ratio est respectivement de 60 à 70 % et de 29 à 39 %. Il est préférable de mélanger le mélange avec une perceuse. Avant d'appliquer le mélange fini, 1% de durcisseur est ajouté.
2. Parmi les méthodes d'application de la pierre liquide, on peut en distinguer deux :
   

   - Méthode directe. Appliquer la masse sur la pièce. Pratique pour la finition d'éléments de formes complexes. Le principal inconvénient est la consommation élevée de matière. Il existe une solution plus pratique.

   - Méthode inversée. Cette technologie d'application est applicable avec des coffrages d'évier prêts à l'emploi. Le contreplaqué ou le plastique sont souvent choisis comme matériau. Un mélange de granulés et de gulcoat est appliqué dans le moule en une couche uniforme. Ajoutez ensuite de la terre avec du colorant et de la calcite. Lorsque le mélange a durci dans le moule, vous devez placer une ébauche à base de copeaux de bois. Pour éliminer l'excès d'apprêt et les bulles d'air, placez un poids sur la surface du produit pendant quelques heures. Après quoi, le produit est à nouveau recouvert d'un apprêt.

3. La dernière étape sera le ponçage. Après cela, l'évier en pierre artificielle est soigneusement poli.

Ainsi, les produits fabriqués à partir de ce matériau artificiel constitueront une excellente solution pour une cuisine moderne.

Une alternative au ciment est apparue sur le marché de la construction, qui, du point de vue du respect de l'environnement de la production, n'est pas sans danger pour l'atmosphère. Chaque année, environ 2 milliards de tonnes de ciment sont produites dans le monde, chaque tonne rejetant 0,4 tonne de dioxyde de carbone dans l'atmosphère. Les ingénieurs ont longtemps travaillé dur sur ce problème jusqu'à ce qu'ils inventent le granit liquide - un nouveau mot dans la technologie de production de matériaux de finition. Il présente de nombreux avantages par rapport aux autres matériaux de finition : résistance au feu, polyvalence, qualité, sécurité, solidité.

Définitions

Le granit liquide est une pierre liquide artificielle.

Ses avantages sont dus au fait que, contrairement à la composition du granit, le granit liquide contient des copeaux de marbre purifiés (80 %) et de la résine polyester (20 %). Il durcit lorsqu'on y ajoute un accélérateur et un durcisseur. Au cours du processus de réactions chimiques, toutes les substances nocives sont libérées et le produit fini sera respectueux de l'environnement.

Le granit liquide peut être utilisé dans n'importe quel local : appartements, bureaux, écoles, etc. Les surfaces à pulvériser sont : le bois, la pierre, le métal, la porcelaine, la fibre de verre, la céramique, les panneaux de particules et les panneaux de fibres. Les produits en granit liquide ressemblent aux produits en pierre naturelle, car ils contiennent des éclats de marbre et vous n'avez plus besoin d'utiliser de gros morceaux de pierre. La gamme de couleurs du matériau est variée grâce à des centaines de colorants qui permettent au granit liquide de s'intégrer dans n'importe quelle pièce.

Particularités

• La couleur du sol n’affecte pas la couleur de la pierre liquide ;
• Agréable au toucher ;
• Le matériau est non toxique et inodore ;
• La résistance à l'humidité est obtenue en ajoutant un durcisseur ;
• Ne perd pas son aspect avec le temps, est durable - la durée de vie des produits est supérieure à 25 ans ;
• Il est facile d’enlever la saleté de la surface ;
• Lorsque la température change, un produit en pierre liquide ne perd pas sa forme et ses propriétés.

Composants pour pierre liquide :

• Pâte à modeler;
• Fibre de verre;
• Résine chimique;
• Remplisseur ;
• Durcisseur ;
• Acétone;
• Calcinite ;
• Gelcoat;
• Adhésif thermofusible;
• Panneaux de particules, panneaux de fibres.

Méthodes de fabrication

1. Méthode de coulée– le mélange fini est versé dans un moule spécial jusqu'à séchage complet. Ensuite, le produit fini est retiré et traité.
2. Méthode de pulvérisation– appliquer la pierre liquide sur la surface avec un pulvérisateur en couche de plusieurs millimètres.

Méthode de pulvérisation directe

Méthode de pulvérisation directe - un apprêt spécial est appliqué sur la pièce et laissé sécher. Une couche de pierre liquide est appliquée au pulvérisateur. Le ponçage et le polissage sont effectués après séchage.

Méthode de rétropollinisation

La méthode de pollinisation inverse est utilisée si la pièce ne fait pas partie du meuble. La pièce est posée sur la surface de moulage (panneau de particules, feuille de verre, table) et tracée le long de son contour. Un côté en aggloméré ou en plastique est installé le long du contour. Une couche d'antiadhésif est appliquée. Après cela, de la pierre liquide est pulvérisée sur la surface. Lorsqu'elle a partiellement durci, la terre est pulvérisée afin que la couche de pierre ne soit pas visible. Cela crée un moule dans lequel de la résine polyester est coulée. Le produit est démoulé lorsqu'il est complètement durci.

Technologie de fabrication

La pièce dans laquelle est produit le granit liquide doit être composée de deux pièces. La première salle est nécessaire à la production directe et la seconde est destinée au polissage du produit obtenu. La température dans les pièces doit être maintenue entre 20 et 24 degrés. Il doit y avoir une ventilation.

La préparation de la surface commence par l'élimination de la saleté et de la poussière. Avant le revêtement, la surface est lavée à l'eau et soigneusement séchée. Tous les dommages, rayures, fissures doivent être réparés.

Étapes de fabrication :

1. Préparez le mélange en mélangeant du gelcoat transparent (résine polymère) avec des granulés à l'aide d'une perceuse dans un rapport de 2:1. Le durcisseur est ajouté avant la pulvérisation.
2. Le mélange obtenu est appliqué sur le produit. Il existe deux façons de l'appliquer : la pulvérisation directe et la pulvérisation inversée.
3. La surface du produit fini est meulée et polie.

Champ d'application

Pierre liquide – utilisation universelle. Il convient à la finition d'éléments décoratifs, au revêtement de poêles et de cheminées. Il est utilisé pour la fabrication d'appareils sanitaires pour salles de bains et toilettes, ainsi que pour les plans de travail et autres éléments de mobilier de chambre.

Le granit liquide vous permet de créer divers vases, pots de fleurs et statues.

Prendre soin du granit liquide

Pour que les baignoires en marbre coulé et en granit liquide plaisent longtemps aux yeux, elles doivent être correctement entretenues.

1. Vous ne devez pas couper d'aliments sur une surface recouverte de granit liquide, sinon des rayures apparaîtront. Ils peuvent être réparés, mais cela entraînera une usure rapide de la surface.
2. Les tasses, assiettes, casseroles et autres ustensiles chauds ne doivent pas être placés sur des plans de travail recouverts de pierre liquide. Une température élevée peut endommager la surface. Vous ne devez pas non plus verser d'eau chaude dans les éviers faits de ce matériau. La température ne doit pas dépasser 80 degrés et pas inférieure à -50.
3. La surface doit être nettoyée avec une serviette douce ou une éponge sans couche abrasive. Pour prolonger la durée de vie du revêtement, vous pouvez utiliser du vernis.
4. Les éviers en granit liquide peuvent être nettoyés avec des produits contenant du chlore. Cela aidera à mettre à jour l'apparence. Si la surface est mate, il est préférable d'utiliser des produits nettoyants en gel. Ils sont appliqués pendant quelques minutes, puis lavés avec une éponge.

Fabricants

• GRANITO-FARFALLA– une entreprise engagée dans la production de plans de travail et d’appuis de fenêtres en granit liquide. La qualité des produits est assurée par des matériaux et des équipements provenant de fabricants de renommée mondiale. L'entreprise s'efforce constamment d'améliorer la technologie et d'améliorer les performances techniques.
• "GRANIT" est une entreprise qui produit du mastic décoratif GraniStone pour la production de pierre liquide et AquaGranit, une composition liquide prête à l'emploi à base de résine polyester isophtalique et d'acrylique.
• "Granit liquide"- une entreprise produisant des plans de travail, des appuis de fenêtres en pierre artificielle, des panneaux muraux et des garnitures de portes en granit.

• MAÎTRECOMPOSIT– fabricant de revêtements et de produits en pierre artificielle utilisant la technologie GraniStone.
• ColGran– l'entreprise produit de la pierre en polyester liquide en 150 couleurs.
• Salut-Mac– fabricant – LG Corporation produit de la pierre composée à 70% de matériaux naturels, la base est de la résine acrylique.

Les produits fabriqués à partir de pierre liquide ont une apparence belle et attrayante, sont de couleurs variées et ont une texture similaire à celle du marbre sans soudure. Ils se marient parfaitement avec tous les matériaux de finition. Qualité, sécurité et durabilité complètent la liste des avantages de ce matériau.

Production de produits à partir de granit liquide : vidéo

conclusions

Lors de l'entretien du granit liquide ainsi que du plâtre décoratif dans la salle de bain, vous devez adopter une approche responsable dans le choix des produits de nettoyage, sinon ils s'useront et se déformeront rapidement. Un autre inconvénient de l'utilisation de la pierre est le faible degré d'adhérence de la résine à la surface, ce qui peut entraîner l'apparition de bulles et de pelage. Pour éviter cela, vous n'avez pas besoin de traiter la surface. Le prix déraisonnablement gonflé de la pierre est un inconvénient pour les acheteurs. Les fabricants le surestiment en invoquant les délais de production, les conditions de travail dangereuses et les coûts de main d’œuvre.