Главная Для вентиляции

Воздуховоды для дымоудаления гост 14918 80. Стандартные диаметры круглых воздуховодов

Номограмма для быстрого подбора диаметра приведена на рисунке ниже. Способ пользования номограммой показан стрелками. Промежуточные диаметры не подписаны.

Если предусматриваются квадратные воздуховоды, вычисляется сторона квадрата

, мм, которая округляется до 50 мм. Минимальный размер стороны равен 150 мм, максимальный – 2000 мм. При использовании номограммы получаемый по ее данным ориентировочный диаметр следует умножить на

. При необходимости применения прямоугольных воздуховодов размеры сторон подбираются также по ориентировочному сечению, т.е. чтобыa×b≈f ор, но с учетом того, что отношение сторон, как правило, не должно превышать 1:3. Минимальное прямоугольное сечение составляет 100×150 мм, максимальное – 2000×2000, шаг – 50 мм, так же, как и у квадратных.

2.2. Расчет аэродинамических сопротивлений.

После выбора диаметра или размеров сечения уточняется скорость воздуха:

, м/с, гдеf ф – фактическая площадь сечения, м 2 . Для круглых воздуховодов

, для квадратных

, для прямоугольныхм 2 . Кроме того, для прямоугольных воздуховодов вычисляется эквивалентный диаметр

, мм. У квадратных эквивалентный диаметр равен стороне квадрата.

Можно также воспользоваться приближенной формулой

. Ее погрешность не превышает 3 – 5%, что достаточно для инженерных расчетов. Полные потери давления на трение для всего участкаRl, Па, получаются умножением удельных потерьRна длину участкаl. Если применяются воздуховоды или каналы из других материалов, необходимо ввести поправку на шероховатость β ш. Она зависит от абсолютной эквивалентной шероховатости материала воздуховода К э и величиныv ф.

Абсолютная эквивалентная шероховатость материала воздуховодов :

Значения поправки βш :

	β ш при значениях К э, мм

Для стальных и винипластовых воздуховодов β ш = 1. Более подробные значения β ш можно найти в таблице 22.12 . С учетом данной поправки уточненные потери давления на трениеRlβ ш, Па, получаются умножениемRlна величину β ш.

Затем определяется динамическое давление на участке

, Па. Здесь ρ в – плотность транспортируемого воздуха, кг/м 3 . Обычно принимают ρ в = 1.2 кг/м 3 .

ВЕДОМОСТЬ КМС СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ (КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА)
№ уч-ка	Местные сопротивления

В колонку «местные сопротивления» записываются названия сопротивлений (отвод, тройник, крестовина, колено, решетка, плафон, зонт и т.д.), имеющихся на данном участке. Кроме того, отмечается их количество и характеристики, по которым для этих элементов определяются значения КМС. Например, для круглого отвода это угол поворота и отношение радиуса поворота к диаметру воздуховода r/d, для прямоугольного отвода – угол поворота и размеры сторон воздуховодаaиb. Для боковых отверстий в воздуховоде или канале (например, в месте установки воздухозаборной решетки) – отношение площади отверстия к сечению воздуховодаf отв /f о. Для тройников и крестовин на проходе учитывается отношение площади сечения прохода и стволаf п /f с и расхода в ответвлении и в стволеL о /L с, для тройников и крестовин на ответвлении – отношение площади сечения ответвления и стволаf п /f с и опять-таки величинаL о /L с. Следует иметь в виду, что каждый тройник или крестовина соединяют два соседних участка, но относятся они к тому из этих участков, у которого расход воздухаLменьше. Различие между тройниками и крестовинами на проходе и на ответвлении связано с тем, как проходит расчетное направление. Это показано на следующем рисунке.

Здесь расчетное направление изображено жирной линией, а направления потоков воздуха – тонкими стрелками. Кроме того, подписано, где именно в каждом варианте находится ствол, проход и ответвление тройника для правильного выбора отношений f п /f с,f о /f с иL о /L с. Отметим, что в приточных системах расчет ведется обычно против движения воздуха, а в вытяжных – вдоль этого движения. Участки, к которым относятся рассматриваемые тройники, обозначены галочками. То же самое относится и к крестовинам. Как правило, хотя и не всегда, тройники и крестовины на проходе появляются при расчете основного направления, а на ответвлении возникают при аэродинамической увязке второстепенных участков (см. ниже). При этом один и тот же тройник на основном направлении может учитываться как тройник на проход, а на второстепенном – как на ответвление с другим коэффициентом.

Примерные значения ξ для часто встречающихся сопротивлений приведены ниже. Решетки и плафоны учитываются только на концевых участках. Коэффициенты для крестовин принимаются в таком же размере, как и для соответствующих тройников.

ГОСТ 8468-81

Группа Д45

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВОЗДУХОВОДЫ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ
И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА СУДОВ

Основные размеры

Air ducts of ship ventilation and air
conditioning systems. Main dimensions

Срок действия с 01.01.1983
до 01.01.1998*
________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год). - Примечание "КОДЕКС".

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 февраля 1981 г. N 795

ВЗАМЕН ГОСТ 8468-66

1. Настоящий стандарт устанавливает условные проходы и наружные размеры поперечных сечений круглых и прямоугольных воздуховодов, деталей их соединений и патрубков арматуры и оборудования (далее - воздуховодов) систем вентиляции и кондиционирования воздуха, а также патрубков механизмов, приборов, аппаратов, контейнеров и других изделий, к которым присоединяются воздуховоды указанных систем кораблей, судов и плавсредств.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 254-76.

2. Наружные размеры круглых () и прямоугольных () воздуховодов в зависимости от условных проходов должны соответствовать указанным в таблице.


Условный проход





		85х165 105х135
		85х255 105х205
		85х355 105х255 125х215
		105х355 125х285 156х226
		156х356 196х286
		156х536 196х396
		196х556 247х427
		247х557 300х470

		300х740 360х610
		360х890 430х720

		510х1130 640х860

		640х1410 810х1070

Примечание. Условные проходы, обозначенные знаком "*", при новом проектировании применяют в обоснованных случаях и по согласованию с базовой организацией по стандартизации.

3. Толщины стенок воздуховодов в зависимости от условных проходов приведены в рекомендуемом приложении.

Толщина стенок воздуховодов


Условный проход	Толщина стенок
От 32 до 700

Примечания:

1. В обоснованных случаях толщина стенок может быть уменьшена до 0,5 мм.

3. Указанные толщины стенок рекомендуется при избыточных давлениях до 0,07 МПа для круглых и до 0,03 МПа для прямоугольных воздуховодов.

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1981

К современным системам вентиляции предъявляются повышенные требования. От качества ее установки зависит комфорт и безопасность людей, находящихся внутри здания. Поэтому перед обустройством вентиляции инженеры производят точный расчет ее параметров.

Круглые воздуховоды из оцинкованной стали чаще всего применяются в подобных целях на промышленных и бытовых объектах. Это связано с их особыми характеристиками. Чем привлекательны подобные воздуховоды, необходимо рассмотреть подробнее.

Выбор воздуховода

Воздуховод - это элемент системы вентиляции, выполненный в виде короба. Он принимает непосредственное участие в циркуляции воздушных масс и их обмене с внешней средой. Этот процесс может происходить естественно или принудительно (при помощи компрессоров).

Эффективность воздухообмена зависит от типа труб, их характеристик. Недостаточный диаметр или неподходящий материал приведут к снижению пропускной способности коммуникаций, появлению аэродинамических шумов.

Круглые воздуховоды из оцинкованной стали применяются чаще других. Это связано с их особенностями и свойствами. Важными параметрами таких изделий являются жесткость, диаметр сечения, форма, тип материала, а также особенности соединений элементов конструкции.

К элементам, предназначенным для обустройства и полноценного монтажа системы, относятся такие изделия: тройники, повороты, зонты, шины, переходы, отводы, врезки и крестовины. Случается, при установке вентиляции сложной конструкции используется в общей сумме больше фасонной продукции, чем самих труб.

Поэтому качество их производства не менее важно, чем воздуховодов. Чем меньше соединений будет иметь система, тем лучше. В стыках со временем накапливается пыль и мусор. Поэтому чем более гладкая поверхность внутри, тем долговечнее будет срок эксплуатации системы.

Ознакомившись с такими изделиями, как круглые воздуховоды из оцинкованной стали, можно сделать вывод, что это довольно популярная система. Ее стоимость и эксплуатационные качества обуславливают их востребованность при монтаже различных вентиляционных систем. Для каждого типа помещения необходимо выбирать свою разновидность труб.

Воздуховоды (прямые и фасонные части) прямоугольного и круглого сечения изготавливаются по видам и размерному ряду принятому в:

ВСН 353 - 86 «Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей»;

ТУ 4863-018-11865045-2002 «Воздуховоды»

СП 60.13330.2012 «Отопление, вентиляция, кондиционирование»

СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий»

В зависимости от условий эксплуатации систем вентиляции воздуховоды могут быть изготовлены из различных материалов.

Для транспортировки воздуха с температурой до 80ºС и относительной влажностью до 60% воздуховоды изготавливаются из:

Тонколистовой холоднокатаной оцинкованной стали толщиной 0,5 - 1,0 мм, ГОСТ 14198-80;

Тонколистовой горячекатаной стали толщиной 0,5 - 1,0мм, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 19903 - 74(сталь без покрытия).

Предпочтительнее для указанных условий эксплуатации применять оцинкованную сталь.

При транспортировке воздуха с температурой и относительной влажностью выше указанных пределов используют также оцинкованную сталь и, кроме того, углеродистую сталь толщиной до 1,5 - 2,0 мм.

Для перемещения особо агрессивных сред воздуховоды изготавливаются из тонколистовой коррозионно-стойкой, жаростойкой сталей.

В настоящем каталоге содержатся сведения о конструктивных размерах воздуховодов и деталей к ним, изготавливаемых на предприятии и является источником информации для проектирования и заказа систем вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования воздуха.

Сертификат № C-RU.ПБ21.В.00367

Воздуховоды круглого сечения

Сеть воздуховодов комплектуется из унифицированных деталей: прямых участков, переходов, отводов, тройников,крестовин и заглушек. Следует применять воздуховоды и фасонные части наружным диаметром 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250 мм. Толщину листовой стали для воздуховодов, по которым перемещается воздух с температурой не выше 80ºС, следует применять: до D = 355мм - 0,55 мм; от D = 355мм до D = 500 мм - 0,7мм; от D = 560 мм до D = 800 мм - 0,8мм, свыше D = 900мм - 1,0 мм.

Прямые участки следует применять длиной 2500, 3000, 4000, 5000, 6000 мм. По конструктивным и технологическим условиям допускается изменение длины прямого участка.

Воздуховоды могут изготавливаться диаметром до 500 мм длиной до 6000 м, диаметром до 710 мм длиной до 4000 м, диаметром до 1000 мм длиной до 3000 м.

Воздуховоды больших размеров от диаметра 710 до диаметра 1000 мм при транспортировании автотранспортом предусматривать максимальной длинной 2500 мм.

Воздуховод круглого сечения на ниппельном соединении

Воздуховоды ниппельного соединения - это бесфланцевые воздуховоды с большим и раз-нообразным числом фасонных частей, позволяющих создавать любые конфигурации вен-тиляционных сетей.

Фасонные части воздуховодов имеют отличительную особенность: при изготовлении в них заделываются прокладки из резины для герметизации мест соединения.

Сеть воздуховодов монтируется из прямых участков и фасонных частей просто и быстро. Для их соединения достаточно, слегка поворачивая из стороны в сторону, небольшим усилием вдвинуть фасонную часть в прямой участок. Герметизация стыка, при этом, произойдет ав-томатически. 3 - 4 заклепки или самонарезающих винта, поставленных по периметру стыка, сделают его надежным и более плотным.

Следует применять воздуховоды диаметром 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800 мм.

Прямые участки следует применять длиной 2500, 3000, 4000, 5000, 6000 мм. По конструктив-ным и технологическим условиям допускается изменение длины прямого участка. Фасон-ные части воздуховодов изготавливаются с прокладками из резины для герметизации мест соединения. Допускается соединение без прокладки.

Воздуховод прямоугольного сечения

Сеть воздуховодов компонуется из унифицированных деталей: прямых участков, перехо-дов, отводов, тройников, крестовин и заглушек.

Следует применять воздуховоды размерами наружных сечений:

По индивидуальному заказу возможно изготовление воздуховодов с любыми размерами наружных сечений.

Толщину листовой стали для воздуховодов прямоугольного сечения размерами большей стороны следует применять: до 250 мм - 0,55 мм; от 300 мм до 600 мм - 0,7 мм; от 600 мм до 1000 мм - 0,8 мм; от 1200 мм до 2000 мм - 1,0 мм.

Прямые участки следует применять длиной 2500 мм. По конструктивным и технологиче-ским условиям допускается изменение длины прямого участка. Номенклатура, основные размеры воздуховодов соответствуют строительным нормам и правилам.

Для воздуховодов с размерами большей стороны < 600мм применяется шина Е20.

Для воздуховодов с размерами большей стороны ≥ 600мм применяется шина Е30.

ГОСТ 19904-90. Прокат листовой холоднокатаный.

Настоящий стандарт распространяется на листовой холоднокатаный прокат шириной 500 мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,35 до 5,00 мм, рулонах толщиной от 0,35 до 3,50 мм.

1. Ряд размеров проката приведен в табл. 1.

По требованию потребителя допускается устанавливать размеры, отличающиеся от приведенных в табл. 1.

Таблица 1 (размеры в мм)

* Только для листов, развернутая длина рулонов не регламентируется.

2. Прокат подразделяется:

1) по точности изготовления:

по толщине: ВТ - высокая, AT - повышенная, БТ - нормальная;

по ширине: ВШ - высокая, АШ - повышенная, БШ - нормальная (листовой прокат);

по длине (листовой прокат, кроме прокатанного полистно): ВД - высокая, АД - повышенная, БД - нормальная;

2) по плоскостности (листовой прокат): ПО - особо высокая, ПВ - высокая, ПУ - улучшенная, ПН - нормальная;

3) по характеру кромки: О - обрезная, НО - необрезная.

3. Размеры изготовляемого проката: в листах - приложение 1; в рулонах - приложение 2.

Сортаментные характеристики и их сочетания, оговариваемые в заказе - приложение 3.

4. Предельные отклонения по толщине проката не должны превышать приведенных в табл. 2.

Таблица 2

Толщ., мм

Предельные отклонения по толщине проката, мм

До 1000 включ.

Св. 1000 до 1500

Св. 1000 до 2000

Св. 2000 до 2350

Выс. точн., +/-

Пов. точн., +/-

Норм. точн., +/-

Выс. точн., +/-

Пов. точн., +/-

Норм. точн., +/-

Выс. точн., +/-

Пов. точн., +/-

Норм. точн., +/-

Выс. точн., +/-

Пов. точн., +/-

Норм. точн., +/-

4.1. По требованию потребителя предельные отклонения по толщине проката повышенной точности шириной свыше 1500 до 2000 мм не должны превышать значений, приведенных в табл. 3.

Таблица 3 (размеры в мм)

5. Разнотолщинность проката в одном поперечном сечении не должна превышать половины суммы предельных отклонений по толщине.

6. Предельные отклонения по ширине проката с необрезной кромкой должны быть не более +20 мм.

7. Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой не должны превышать значений, приведенных в табл. 4.

Таблица 4 (размеры в мм)

7.1. По требованию потребителя предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой повышенной и нормальной точности шириной свыше 1000 мм не должны превышать значений, приведенных в табл. 5.

Таблица 5 (размеры в мм)

7.2. Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, прокатанного полистно, не должны превышать, мм:

6 - при ширине до 1000 мм;

10 - при ширине св. 1000 до 1500 мм;

15 - при ширине св. 1500 мм.

8. Предельные отклонения по длине листов не должны превышать значений, приведенных в табл. 6.

Таблица 6 (размеры в мм)

Предельные отклонения по длине листового проката, прокатанного полистно, не должны превышать, мм:

10 - при длине листов до 1500 мм;

15 - при длине листов св. 1500 мм.

8.1. По требованию потребителя предельные отклонения по длине листов не должны превышать, мм:

6 - при длине св. 1500 до 2000 мм (повышенной точности изготовления);

0,003 номинальной длины - при длине св. 2000 мм (повышенной точности изготовления);

6 - при длине до 1500 мм (нормальной точности изготовления).

9. Предельные отклонения от плоскостности листов на 1 м длины не должны превышать значений, приведенных в табл. 7.

Таблица 7 (размеры в мм)

Для проката нормальной плоскостности шириной свыше 1800 мм отклонения от плоскостности не должны превышать 20 мм.

Отклонения от плоскостности, приведенные в табл. 7, распространяются на листы с временным сопротивлением, не превышающим 690 Н/м²м (70 кгс/м²м). Для листов с временным сопротивлением, превышающим 690 Н/м²м (70 кгс/м²м), нормы отклонения от плоскостности устанавливаются в нормативно-технической документации на конкретный вид проката.

10. По требованию потребителя проводят контроль волнистости проката.

Нормы устанавливаются в нормативно-технической документации на конкретный вид продукции.

11. Серповидность проката не должна превышать 3 мм на длине 1 м.

По требованию потребителя серповидность листового проката с обрезной кромкой не должна превышать 2 мм на длине 1 м.

12. Листовой прокат с обрезной кромкой должен быть обрезан под прямым углом. Серповидность, косина реза и (или) отклонение от угла не должны выводить листы за номинальный размер.

13. Телескопичность рулонного проката не должна превышать значений, приведенных в табл. 8.

Таблица 8 (размеры в мм)

По требованию потребителя для проката толщиной до 2,5 мм телескопичность не должна превышать 30 мм для рулонов шириной до 1000 мм и 50 мм - шириной свыше 1000 мм.

Превышение одного внутреннего или наружного витка рулона над остальными не является телескопичностью.

14. Каждый рулон может состоять не более чем из двух кусков (отдельных или соединенных сварным швом).

Отношение длин кусков в рулоне должно быть не менее 1:5. По требованию потребителя рулонный прокат из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных марок сталей может состоять не более чем из пяти кусков (отдельных или соединенных сварным швом).

15. Внутренний диаметр рулона должен быть от 500 до 1000мм.

16. Масса рулона должна быть от 1,5 до 20 т.

17. Толщину листового проката измеряют на расстоянии не менее 100 мм от торцов и не менее 40 мм от кромок; рулонного - на расстоянии не менее 40 мм от кромок и не менее 2 м от конца.

18. Ширину рулонного проката измеряют на расстоянии не менее 2 м от конца, листового - в любом сечении по длине.

19. Длину листового проката измеряют в любом сечении по ширине.

20. Контроль формы проката - по ГОСТ 26877.

Контроль размеров проводят универсальными или специальными средствами измерений с точностью, обеспечивающей воспроизведение размеров и предельных отклонений проката, установленных настоящим стандартом. Допускается изготовителю контроль серповидности не производить. Разнотолщинность измеряют по требованию потребителя.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 +*