Kren adalah flange keluli sfera. Keperluan teknikal
GOST 28343-89
(ISO 7121-86)
Kumpulan G18
STANDAR INTERSTATE
JALAN BATU JAMAN
Keperluan teknikal
Injap bola keluli bebibir. Keperluan teknikal
MKS 23.060.20
OKP 37 0000
Tarikh pengenalan 1992-01-01
DATA MAKLUMAT
1. INTRODUCED oleh Persatuan Negeri Disiplin "Energomash"
2. Dengan Resolusi Jawatankuasa Negara ASSR pada 22 November 1989, N 3423, Standard Negeri USSR GOST 28343-89 telah dilaksanakan, yang mana standard antarabangsa ISO 7121-86 telah digunakan, mulai 1 Januari 1992
3. Tempoh ujian ialah 1995, tempoh ujian adalah 5 tahun.
4. WAKTU PERTAMA YANG DIPERLUKAN
5. PENYIMPANAN
1. SCOPE
1. SCOPE
Piawaian ini digunakan untuk paip bebibir keluli bola untuk tekanan nominal dari 1 hingga 10 MPa (dari 10 hingga 100 kgf / cm) dan laluan bersyarat dari 10 hingga 500 mm, yang dimaksudkan untuk reka bentuk baru.
2. PAUTAN
Dokumen rujukan disenaraikan dalam Lampiran 1.
3. DEFINISI
Piawaian ini menggunakan definisi yang diberikan dalam ISO 6708 dan ISO 7268, serta definisi berikut:
3.1. Panjang bangunan - jarak antara dua pesawat berserenjang dengan paksi lengan dan terletak di hujung badan.
3.2. Reka bentuk antistatik - reka bentuk yang menyediakan kekonduksian elektrik berterusan antara perumahan, bola dan batang kren.
3.3. Batang dengan perlindungan anti-tarik - reka bentuk yang menghalang batang daripada ditarik keluar dari tubuh sekiranya berlaku perubahan kelenjar tanpa melegakan tekanan dalam sistem.
3.4. Diameter yang berkesan ialah garis pusat minimum diameter lubang yang ditetapkan dengan pengatup sepenuhnya terbuka.
4. MODEL
Kren mempunyai lorong "penuh" atau "sempit" (lihat Rajah 1) dan dimensi panjang pembinaan yang memenuhi keperluan ISO 5752.
Rajah 1. Model
Model
Nota Dalam beberapa jenis kelengkapan yang dihasilkan dalam siri besar untuk tekanan nominal 10 dan dalam siri kecil untuk tekanan nominal 16 dan 20, bola (gabus) (pada kedudukan sepenuhnya atau sebahagian tertutup) mungkin menonjol di luar tepi permukaan flange.
5. ACCESS CONDITIONAL
Pas bersyarat () dipilih dari julat: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500.
6. RANGSAAN TEKANAN KONDISI
Tekanan bersyarat dipilih dari julat: 10, 16, 20, 25, 40, 50, 100.
7. RASIO TEKANAN DAN TEMPERATUR
Nisbah tekanan dan suhu yang dibenarkan untuk perumah yang diberikan dalam jadual ISO 7005-1 yang berkaitan tidak terhad bergantung kepada bahan meterai. Batasan rasio ini ditetapkan oleh pengilang angker dan ditunjukkan ketika menandai (lihat ms.12.3).
8. PEMBINAAN
Reka bentuk tipikal injap bola dengan lokasi paip yang optimum ditunjukkan pada Rajah.2.
Rajah 2 Injap bebola tipikal dengan penarikan optimum
Injap bebola tipikal dengan penarikan optimum
Jenis bola
1 - lokasi mungkin outlet; 2 - hujung pin boleh tsapkovye,
gandingan atau satu dan yang lain
Jenis badan
Unsur struktur kren ditunjukkan dalam Rajah.3.
Rajah 3 Terminologi
Terminologi
1 - flange pelekap; 2 - diameter laluan melalui kes; 3 - leher badan;
4 - bebibir leher; 5 - diameter berkesan; 6 - kes; 7 - panjang bangunan
8.1.
Perumahan
8.1.1. Peruntukan am. Tubuh boleh menjadi pepejal atau boleh dilepaskan. Dalam perumahan yang berpecah, kekuatan reka bentuk sendi hendaklah selaras dengan kekuatan flange pelekap perumahan.
Dalam penyelarasan dengan pelanggan, langkah-langkah khas boleh diambil untuk melindungi rongga badan dari tekanan yang berlebihan.
8.1.2. Ketebalan dinding shell (lihat lukisan 4)
Rajah 4. Ketebalan dinding
Ketebalan dinding
8.1.2.1. Ketebalan dinding minimum pada masa pembuatan () disenaraikan dalam Jadual 1, kecuali bagi kes-kes perenggan.8.1.2.2 dan 8.1.2.3.
Jadual 1
Ketebalan dinding Shell
Pas bersyarat | Ketebalan minimum, mm, pada tekanan nominal, kgf / cm |
||||||
Ia dibenarkan untuk meningkatkan ketebalan dinding logam apabila diperlukan untuk mengambil kira, sebagai contoh, tekanan pemasangan, usaha untuk menutup kren, potongan bentuk bukan cincin dan tumpuan tegasan.
8.1.2.2. Ketebalan dinding minimum (klausa 8.1.2.1) jatuh pada leher kes di tempat di jauh dari permukaan luar kes dan diukur dari permukaan dalaman, di mana diameter dalaman, seperti yang ditakrifkan dalam klausa 8.1.3.4.
Di luar jarak, bahagian leher keratan rentas anulus dengan diameter dalaman mesti mempunyai ketebalan sekurang-kurangnya, nilai ini dapat ditentukan dengan menginterpolasi nilai yang bersamaan dengan nilai yang sama dengan tekanan nominal.
Jika, maka ketebalan minimum dinding leher akan lebih besar daripada asas, dan ketebalan ini harus berada di seluruh bahagian leher dengan diameter
8.1.2.3. Di sesetengah kawasan, ketebalan dinding dibenarkan kurang daripada nilai minimum, tertakluk kepada sekatan yang berikut:
a) seksyen dengan ketebalan kurang daripada nilai minima boleh berada di dalam bulatan yang diameternya tidak melebihi,
di mana - diameter dalaman mengikut jadual 2;
Ketebalan dinding minimum perumahan mengikut jadual 1;
b) nilai yang diukur tidak boleh kurang;
c) jarak antara kalangan tidak boleh kurang.
8.1.3. Dimensi badan
8.1.3.1. Panjang pembinaan mestilah mematuhi keperluan ISO 5752.
8.1.3.2. Perumahan pemasangan bebibir hendaklah mematuhi ISO 7005-1.
Nota Jika reka bentuk perumahan tidak membenarkan penggerudian melalui lubang flange, maka lubang bebuhan disediakan.
8.1.3.3. Flange yang menghubungkannya dibentuk atau dicop bersama dengan perumahan atau dengan muncung perumahan yang berpecah, dan juga boleh disambungkan dengan kimpalan, dan bagi badan kren dengan laluan bersyarat\u003e 50 mm, bebibir adalah dikimpal antara punggung. Kemudian rawatan haba dilakukan, yang perlu untuk memastikan bahan tersebut dapat digunakan dalam pelbagai suhu operasi.
8.1.3.4. Untuk perumah tanpa lapisan, diameter lubang mesti mematuhi Jadual 2.
Jadual 2
Diameter dalam inlet
Pas bersyarat, mm | Diameter dalam salur masuk, mm |
||
8.1.3.5. Laluan minimum melalui laluan dalam paip penuh dan paip dengan lorong sempit harus bulat, dan diameternya sepadan dengan nilai yang diberikan dalam jadual 3.
Jadual 3
Diameter yang berkesan
Pas bersyarat, mm | Diameter yang berkesan, mm, pada tekanan nominal, kgf / cm |
||
10, 16, 20, 25, 40, 50 | |||
laluan sempit | lulus penuh |
||
8.1.3.6. Reka bentuk badan injap dengan petak 50 mm nominal harus memberikan kemungkinan, jika perlu, lubang saliran (lihat rajah 2a). Benang di lubang mesti mematuhi kehendak ISO 7-1 dan Jadual 4.
Jadual 4
Kedai saliran
Pas bersyarat, mm | |
| 50, 65, 100 | |
| 150 dan 200 | |
| 250 hingga 500 |
8.2. Bola
Pembukaan bola harus mempunyai bentuk bulat dan diameter yang disenaraikan dalam Jadual 3. Satu lagi bentuk adalah konsisten dengan pelanggan.
8.3. Batang tarik keluar
Reka bentuk kren itu harus mengecualikan "mengoyak" batang dari perumahan dengan adanya tekanan dalam sistem sekiranya terdapat segel kotak pemadat, memandangkan pengikat meterai itu sendiri tidak menjamin gunung batang.
8.4. Cincin pelana
Reka bentuk cincin kerusi atau pemasangan pelana hendaklah menyediakan kemungkinan penggantiannya, kecuali satu badan yang dikimpal satu keping.
8.5. Pengikat
Semua sambungan yang dilancarkan mesti mempunyai metrik besar (lihat ISO 261) atau inci (lihat ISO 263).
8.6. Keperluan antistatik
Sekiranya perlu, kren perlu disediakan dengan alat yang menyediakan kekonduksian elektrik berterusan antara batang dan badan dalam 50 mm kren atau antara bola dan badan dalam injap yang lebih besar. Peranti ini mesti memenuhi keperluan berikut:
a) yang terletak di suatu tempat yang dilindungi dari kemasukan zarah asing dan kakisan di bawah pengaruh keadaan luaran;
b) apabila menguji peranti untuk kekonduksian elektrik yang dijalankan ke atas produk kering yang dipasang selepas ujian hidrostatik, sumber tenaga tidak melebihi 12 V DC harus digunakan, manakala pelepasan harus berlaku pada rintangan tidak lebih daripada 10 ohm. Ujian dijalankan sekurang-kurangnya 5 kali;
c) reka bentuk harus menyediakan untuk penghapusan anti statik hanya dengan cara buatan.
9. PENGURUSAN
9.1. Reka bentuk kren menyediakan keupayaan untuk mengawal kren menggunakan pemegang atau kunci.
9.2. Injap manual hendaklah ditutup dengan menghidupkan pemegang atau sepana mengikut arah arah jam atau arah lawan jam.
Nota Penutupan injap mesti dilakukan mengikut arah jam kecuali dinyatakan sebaliknya. Dalam kes ini, pelanggan mesti menentukan pelaksanaan mengikut Lampiran 2.
9.3. Pemegang mesti ditandakan untuk menunjukkan kedudukan "terbuka" dan "ditutup".
9.4. Memasang pemegang atau kunci harus memastikan bahawa ia boleh dengan mudah dikeluarkan dan diganti.
Nota Dalam pembuatan injap dengan sepana, yang terakhir harus dipasang selari dengan laluan melalui tiub, jika tidak ada arahan khas dari pelanggan.
9.5. Kren perlu diberikan penunjuk arah melalui lubang bola. Sekiranya satu-satunya penunjuk arah adalah perengkuh (cengkaman), maka reka bentuk pemasangan hendaklah setepat mungkin.
9.6. Perhentian had mesti disediakan untuk kedua-dua kedudukan kren yang terbuka dan tertutup sepenuhnya.
10. BAHAN-BAHAN
10.1. Perumahan
Bahan yang dinyatakan dalam ISO 7005-1 digunakan untuk membuat badan, puting, topi. Palam longkang mesti dibuat daripada bahan yang sama seperti badan. Jangan gunakan palam besi besi.
10.2. Pemegang cincin bola, batang dan tempat duduk
Bahan dipilih oleh pengilang, kecuali ditentukan oleh pelanggan (lihat Lampiran 2).
10.3. Cincin pelana
Bahan cincin dipilih oleh pengilang jika tidak ada arahan khusus pelanggan (lihat Lampiran 2).
10.4. Untuk menutup batang, pembungkusan (kotak pemadat), menyekat sambungan badan, gasket, bahan digunakan yang mesti sesuai untuk digunakan pada suhu maksimum yang ditunjukkan pada papan nama.
10.5. Nameplate
Plat nama hendaklah dibuat daripada bahan yang tahan kakisan. Ia mesti dipasang dengan unsur tahan karat atau dikimpal.
11. PENGUJIAN
11.1. Setiap kren adalah tekanan yang diuji mengikut kehendak ISO 5208.
11.2. Apabila diuji untuk kebocoran, kadar kebocoran dalam injap dengan gasket elastomer atau bahan polimer mesti mematuhi kelas ISO 3 ISO 5208.
12. MARKING
12.1. Setiap kren hendaklah dilabel mengikut keperluan ISO 5209, kecuali seperti yang dinyatakan di bawah.
12.2. Penandaan itu hendaklah digunakan terus ke perumahan atau label dilampirkan dengan selamat ke perumahan. Label yang ditandai mestilah individu dan berbeza dari papan nama (lihat bahagian 12.3).
Tanda kes mesti mengandungi arahan berikut:
a) laluan bersyarat (dengan nilai berangka yang bersamaan) dengan petunjuk diameter yang berkesan untuk kren dengan laluan sempit, contohnya, 80/57;
b) tekanan bersyarat (dengan nilai berangka yang bersamaan);
c) penentuan bahan hull (lihat ISO 7005-1);
d) penentuan lebur (jika dikehendaki oleh pelanggan atau dokumen kawal selia dan teknikal yang berkaitan);
e) nama pengilang atau tanda dagangan;
e) anak panah yang menunjukkan arah aliran medium (untuk kren dengan hanya aliran satu arah sederhana);
g) menyambung bebibir yang mempunyai alur gasket ditandai dengan cincin pengedap (contohnya, R25 - lihat ISO 70051-1). Penandaan hendaklah digunakan pada akhir kedua bebibir.
12.3. Tanda untuk perumahan atau plat penarafan mesti mengandungi maklumat berikut:
a) mengehadkan tekanan atau suhu, yang ditubuhkan oleh pengeluar bergantung kepada bahan atau reka bentuk unsur pengunci (penurunan tekanan dalam bola pada suhu 20 ° C, jika kurang daripada penurunan tekanan badan).
Ia juga harus menunjukkan suhu maksimum yang dibenarkan dan tekanan yang sepadan;
b) bilangan standard ini;
c) petunjuk prestasi antistatik, jika ada (lihat ms 8.6).
Nota Pada pilihan pengeluar atau atas permintaan pelanggan, maklumat tambahan lain mungkin ditunjukkan jika mereka tidak bercanggah dengan yang ditetapkan oleh piawaian ini.
12.4. Untuk kren dengan laluan bersyarat<50 мм маркировку наносят на фирменную табличку, где указаны следующие сведения:
a) pas bersyarat (dan nilai berangka yang sepadan);
b) tekanan bersyarat (dan nilai berangka yang sepadan);
c) penetapan bahan;
d) nama pengeluar atau tanda dagangan.
13. PENYEDIAAN UNTUK PEMBAYARAN
13.1. Selepas ujian, setiap paip mesti dikeringkan dan disediakan untuk penghantaran.
13.2. Coatings of cranes mesti dibuat mengikut keperluan berikut.
13.2.1. Permukaan luar tidak tertakluk kepada pelinciran mesti mempunyai salutan pelindung yang sesuai, kecuali bahagian-bahagian yang diperbuat daripada keluli austenitik.
13.2.2. Permukaan dirawat dan diabaikan harus mempunyai salutan mudah dilepas yang melindungi terhadap karat, kecuali bahagian-bahagian yang terbuat dari keluli austenitik.
13.3. Apabila mengangkut bola mestilah berada dalam kedudukan terbuka sepenuhnya, jika tidak dilarang oleh reka bentuk.
13.4. Lubang pasang dan permukaan bebibir harus ditutup dengan palam kayu, plastik atau logam.
13.5. Kren dibenarkan diangkut tanpa dibungkus, dipasang dengan betul di pangkalan (pallet) atau dibungkus dalam kotak.
LAMPIRAN 1 (wajib). DOKUMEN TEKNIK-STANDARD RUJUKAN
LAMPIRAN 1
Diperlukan
Seksyen, subseksyen, perenggan, | Penentuan standard yang berkaitan | Penetapan dokumen pengawalan dan teknikal domestik |
7.1; 10.1; 12.2; 8.1.3.2 |
LAMPIRAN 2 (rujukan). DATA YANG DITUGASKAN PADA ORDER
LAMPIRAN 2
Bantuan
| Nota Perenggan dalam piawaian ini diberikan dalam kurungan. | ||||||||||||||||
| Tujuan kren dan suhu maksimum | ||||||||||||||||
| Pas bersyarat (seksyen 5) | ||||||||||||||||
| Tekanan bersyarat (seksyen 6) | ||||||||||||||||
| Model (seksyen 4): |
||||||||||||||||
| Pas penuh | Laluan tirus | |||||||||||||||
| Panjang pembinaan (ISO 5752) |
||||||||||||||||
| Purata | Besar | |||||||||||||||
| Keperluan untuk perlindungan tekanan (Seksyen 8.1.1) | ||||||||||||||||
| Perumahan pemasangan bebibir (Seksyen 8.1.3.2): | ||||||||||||||||
| Flanged (dengan permukaan yang menonjol) | ||||||||||||||||
| Flange (di bawah meterai cincin) | ||||||||||||||||
| Pemesinan bebibir khas (nyatakan) | ||||||||||||||||
| Saliran saliran, jika dikehendaki (klausa 8.1.3.6) | ||||||||||||||||
| Lubang bola (p.8.2): keperluan untuk melalui lubang silinder | ||||||||||||||||
| Kehadiran unsur antistatik | ||||||||||||||||
| Pengurusan (p.9.1) |
||||||||||||||||
| Keperluan untuk bebibir di bawah pemacu | ||||||||||||||||
| Pengurusan (p.9.2) |
||||||||||||||||
| Keperluan untuk menutup lawan jam | ||||||||||||||||
| Pengurusan (9.4) |
||||||||||||||||
| Kedudukan istimewa kunci pas (pemegang) | ||||||||||||||||
| Bahan (hlm.1.1) |
||||||||||||||||
| Sarung bawah tekanan (nyatakan) | ||||||||||||||||
| Keperluan untuk perakuan untuk peleburan | ||||||||||||||||
| Kadar kebocoran (selain daripada dinyatakan dalam 11.2) | ||||||||||||||||
| Bahan (10.2) |
||||||||||||||||
| Bahan khusus untuk bola (nyatakan) | ||||||||||||||||
| Bahan (p.10.2) |
||||||||||||||||
| Bahan stok khusus (nyatakan) | ||||||||||||||||
| Bahan (hlm.3.3) |
||||||||||||||||
| Bahan khas untuk cincin kerusi badan (nyatakan) | ||||||||||||||||
Kumpulan G18
STANDAR INTERSTATE
JALAN BATU JAMAN
Keperluan teknikal GOST
Injap lembu jantan berbaris. 7121-86)
Keperluan Icchmcal
MKS 23.060.20 OKP 37 0000
Tarikh Pengenalan 01/01/92
1. SCOPE
Piawaian ini digunakan untuk bolt flange keluli bola untuk tekanan nominal P y dari I hingga 10 MG1a (dari 10 hingga 100 kgf / cm-) dan laluan bersyarat D, dari 10 hingga 500 mm, yang dimaksudkan untuk reka bentuk baru.
Dokumen rujukan disenaraikan dalam Lampiran 1.
3. DEFINISI
Piawaian ini menggunakan definisi yang diberikan dalam ISO 6708 dan ISO 7268, serta definisi berikut:
3.1. Panjang bangunan - jarak antara dua pesawat berserenjang dengan paksi lengan dan terletak di hujung badan.
3.2. Reka bentuk antistatik - reka bentuk yang menyediakan kekonduksian elektrik berterusan antara perumahan, bola dan batang kren.
3.3. Batang dengan perlindungan anti-tarik - reka bentuk yang menghalang batang daripada ditarik keluar dari perumahan sekiranya menukar kelenjar tanpa mengeluarkan daapennya dalam sistem.
3.4. Diameter yang berkesan ialah garis pusat minimum diameter lubang yang ditetapkan dengan pengatup sepenuhnya terbuka.
Kren mempunyai lorong "penuh" atau "sempit" (lihat rajah 1) dan dimensi panjang pembinaan yang memenuhi keperluan ISO 5752.
Nota Dalam beberapa jenis kelengkapan yang dihasilkan dalam siri besar untuk tekanan nominal P y 10 dan dalam siri kecil untuk tekanan nominal 16/20.
Cetak semula hakcipta
Dan mania rasmi
5. ACCESS CONDITIONAL
Laluan bersyarat (D) dipilih dari julat: 10, 15, 20, 25, 32. 40. 50, 65, 80, 100, 150, 200. 250, 300, 350, 400. 450, 500.
6. RANGSAAN TEKANAN KONDISI
Tekanan bersyarat /\u003e, dipilih dari julat: 10. 16, 20, 25, 40. 50. 100.
7. RASIO TEKANAN DAN TEMPERATUR
Nisbah tekanan dan suhu yang dibenarkan untuk perumah yang diberikan dalam jadual ISO 7005-1 yang berkaitan tidak terhad bergantung kepada bahan meterai. Batasan rasio ini ditetapkan oleh pengilang tetulang dan ditunjukkan ketika menandakan (lihat ms.12.3).
8. PEMBINAAN
Reka bentuk tipikal injap bola dengan kedudukan paip yang optimum ditunjukkan di rajah. 2
Injap bebola tipikal dengan penarikan optimum
Saya - lokasi mungkin outlet;
2- tumpahan amorphus uoiyt menjadi iapkovys. Peraduan atau temp dan lain-lain
Jenis badan
Unsur struktur kren ditunjukkan dalam lukisan. 3
8.1. Perumahan
8.1.1. Peruntukan am. Tubuh boleh menjadi pepejal atau boleh dilepaskan. Dalam perumahan yang berpecah, kekuatan reka bentuk sendi hendaklah selaras dengan kekuatan flange pelekap perumahan.
Dalam penyelarasan dengan pelanggan, langkah-langkah khas boleh diambil untuk melindungi rongga badan dari tekanan yang berlebihan.
8.1.2.!. Ketebalan dinding minimum dalam pembuatan (/ ") disenaraikan dalam Jadual. 1, kecuali bagi kes PP. 8.1.2.2 dan 8.1.2.3.
Ia dibenarkan untuk meningkatkan ketebalan dinding logam apabila diperlukan untuk mengambil kira, sebagai contoh, tekanan pemasangan, usaha untuk menutup kren, potongan bentuk rantai dan tumpuan tegasan.
8.1.2.2. Ketebalan dinding minimum (klausa 8.1.2.1) jatuh di leher kes di tempat pada jarak 1.1 \\ "d ■ /" dari permukaan luar kes dan diukur dari permukaan dalaman, di mana d adalah diameter dalaman, seperti yang ditakrifkan dalam perenggan 8.1.3.4.
Di luar jarak 1.1 hp / "bahagian tekak di seksyen keratan anulus dengan diameter dalaman d" mesti mempunyai ketebalan tidak kurang daripada nilai ini boleh ditentukan dengan menghalang nilai "", bersamaan dengan nilai d sama dengan 2d '/ b pada tekanan nominal Py.
Sekiranya d '\u003e 1,5 d, maka ketebalan minimum dinding leher akan lebih besar daripada asasnya, dan ketebalan ini harus berada di seluruh bahagian leher dengan diameter d "\u003e 1,5 d.
8.1.2.3. Di sesetengah kawasan, ketebalan dinding dibenarkan kurang daripada nilai minimum, tertakluk kepada sekatan yang berikut:
a) seksyen dengan ketebalan kurang daripada nilai minima boleh berada di dalam bulatan yang diameternya tidak melebihi 0.35,
di mana (1 ialah diameter dalaman dalam Jadual 2;
Ketebalan minimum dinding lambung mengikut jadual. 1;
b) nilai yang diukur mestilah sekurang-kurangnya 0.75 __
c) jarak antara bulatan mestilah sekurang-kurangnya 1.75
8.1.3. Dimensi badan
8.1.3.1. Panjang pembinaan mestilah mematuhi keperluan ISO 5752.
8.1.3.2. Perumahan pemasangan bebibir hendaklah mematuhi ISO 7005-1.
PRI m dengan ch dan n dan dengan. Jika reka bentuk perumahan tidak membenarkan pengeboran melalui lubang di flania. Ini termasuk lubang berulir.
8.1.3.3. Beban bebibir yang terhubung dibentuk atau dicop bersama dengan perumahan atau dengan muncung perumahan yang berpecah, dan juga boleh disambungkan dengan kimpalan, dan bagi badan kren dengan laluan kondisional D,\u003e 50 mm, bebibir adalah dikimpal antara punggung. Kemudian rawatan haba dilakukan, yang perlu untuk memastikan bahan tersebut dapat digunakan dalam pelbagai suhu operasi.
|
Jadual 1 Toshina shtsnkn selongsong |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8.1.3.4. Untuk perumah tanpa lapisan, diameter lubang-lubang gerudi mesti bersesuaian dengan Jadual. 2
8.1.3.5. Laluan minimum melalui laluan di dalam paip penuh dan dalam paip dengan laluan sempit harus bulat, dan diameternya sepadan dengan nilai yang diberikan dalam jadual. 3
|
Jadual 2 Diameter diameter salur masuk "d |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Jadual 3 Diameter kiub |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
K. 1.3.6. Reka bentuk badan kren dengan laluan bersyarat /? y £ 50 mm harus menyediakan kemungkinan, jika perlu, lubang saliran (lihat rajah 2a). Thread di lubang harus mematuhi keperluan ISO 7-1 dan Table. 4
Lubang bola harus mempunyai bentuk bulat dan diameter yang disenaraikan dalam jadual. 3. Satu lagi bentuk adalah konsisten dengan pelanggan.
8.3. Rod dengan perlindungan anti-air mata
Reka bentuk kren itu tidak boleh mengeluarkan "robekan" batang dari perumahan dengan adanya tekanan dalam sistem sekiranya terdapat segel kotak pemadat, kerana pengikat meterai itu sendiri tidak melindungi lampiran batang.
8.4. Cincin cc.ua
Reka bentuk cincin kerusi atau pemasangan pelana hendaklah menyediakan kemungkinan penggantiannya, kecuali satu badan yang dikimpal satu keping.
8.5. Pengikat
Semua sambungan yang dilancarkan mesti mempunyai metrik besar (lihat ISO 261) atau inci (lihat ISO 263).
8.6. Keperluan antistatik
Sekiranya perlu, kren perlu disediakan dengan alat yang menyediakan kekonduksian elektrik berterusan antara batang dan badan dalam injap D 50 mm atau antara bola dan badan dalam injap yang lebih besar. Peranti ini mesti memenuhi keperluan berikut:
a) terletak di suatu tempat yang dilindungi dari perletakan zarah asing dan kakisan di bawah pengaruh keadaan luaran:
b) apabila menguji peranti untuk kekonduksian elektrik yang dijalankan ke atas produk kering yang dipasang selepas ujian hidrostatik, sumber tenaga tidak melebihi 12 V DC harus digunakan, manakala pelepasan harus berlaku pada rintangan tidak lebih daripada 10 ohm. Ujian dijalankan sekurang-kurangnya 5 kali;
c) reka bentuk harus menyediakan untuk penghapusan anti statik hanya dengan cara buatan.
9. PENGURUSAN
9.1. Reka bentuk kren menyediakan keupayaan untuk mengawal kren menggunakan pemegang atau kunci.
9.2. Injap manual hendaklah ditutup dengan menghidupkan pemegang atau sepana mengikut arah arah jam atau arah lawan jam.
II p dan u dengan dan ... dan penutupan kren hendaklah dijalankan mengikut arah jam. kecuali dinyatakan sebaliknya. Dalam kes sekerap, pelanggan mesti menentukan pelaksanaan mengikut Lampiran 2.
9.3. Pemegang hendaklah ditanda, membolehkan anda menunjukkan kedudukan "buka * dan" ditutup.
9.4. Memasang pemegang atau kunci harus memastikan bahawa ia boleh dengan mudah dikeluarkan dan diganti.
Nota dengan. Dalam pembuatan kren dengan sepana, yang terakhir perlu dipasang selari dengan laluan melalui tiub, jika tidak ada arahan khusus pelanggan.
9.5. Kren perlu diberikan penunjuk arah melalui lubang bola. Sekiranya satu-satunya penunjuk arah adalah perengkuh (cengkaman), maka reka bentuk pemasangan hendaklah setepat mungkin.
9.6. Perhentian had mesti disediakan untuk kedua-dua kedudukan kren yang terbuka dan tertutup sepenuhnya.
10. BAHAN-BAHAN
10.1. Perumahan
Bahan yang dinyatakan dalam ISO 7005-1 digunakan untuk mengeluarkan selongsong, muncung, penutup. Palam longkang mesti dibuat daripada bahan yang sama seperti badan. Jangan gunakan palam besi besi.
10.2. Pemegang cincin bola, batang dan tempat duduk
Bahan dipilih oleh pengilang, kecuali ditentukan oleh pelanggan (lihat Lampiran 2).
10.3. Cincin pelana
Bahan cincin dipilih oleh pengilang jika tidak ada arahan khusus pelanggan (lihat Lampiran 2)
10.4. Untuk menutup batang, pembungkusan (kotak pemadat), menyekat sambungan badan, gasket, bahan digunakan yang mesti sesuai untuk digunakan pada suhu maksimum yang ditunjukkan pada papan nama.
10.5. Nameplate
Plat nama hendaklah dibuat daripada bahan yang tahan kakisan. Ia mesti dipasang dengan unsur tahan karat atau dikimpal.
11. PENGUJIAN
11.1. Setiap kren adalah tekanan yang diuji mengikut kehendak ISO 5208.
11.2. Apabila diuji untuk kebocoran, kadar kebocoran dalam injap dengan gasket yang diperbuat daripada bahan elastomer atau polimer mesti mematuhi ISO kelas 3 ISO 5208.
12. MARKING
12.1. Setiap kren hendaklah dilabelkan mengikut ISO 5209. Kecuali seperti yang dinyatakan di bawah.
12.2. Penandaan itu hendaklah digunakan terus ke perumahan atau label dilampirkan dengan selamat ke perumahan. Label yang ditanda mestilah individu dan berbeza dari papan nama (lihat § 12.3).
Tanda kes mesti mengandungi arahan berikut:
a) laluan bersyarat (D dengan nilai berangka yang bersamaan) dengan petunjuk diameter yang berkesan untuk kren dengan laluan sempit, contohnya D 80/57;
b) tekanan bersyarat (/ * dengan nilai berangka yang bersamaan);
c) penentuan bahan hull (lihat ISO 7005-1);
d) penentuan lebur (jika dikehendaki oleh pelanggan atau dokumen kawal selia dan teknikal yang berkaitan);
e) nama pengilang atau tanda dagangan;
e) anak panah yang menunjukkan arahan aliran medium (untuk flecks dengan hanya aliran satu arah sederhana);
g) menyambung bebibir yang mempunyai alur gasket ditandai dengan cincin pengedap (contohnya, R25 - lihat ISO 70051-1). Penandaan hendaklah digunakan pada torin kedua-dua bebibir.
12.3. Tanda untuk perumahan atau plat penarafan mesti mengandungi maklumat berikut:
a) tekanan atau had suhu, yang ditubuhkan oleh pengeluar bergantung kepada bahan atau reka bentuk unsur pengunci (penurunan tekanan dalam bola pada suhu 20 ° C, jika kurang daripada penurunan tekanan badan).
Suhu maksimum yang dibenarkan dan tekanan yang bersamaan dengannya hendaklah juga ditunjukkan;
b) bilangan standard ini;
c) petunjuk prestasi antistatik, jika ada (lihat klausa 8.6).
PRI m dengan ch dan n dan dengan. Pada pilihan pengeluar, atas permintaan, pelanggan juga boleh memberikan maklumat tambahan lain, jika mereka tidak bercanggah dengan mereka. yang menetapkan standard ini.
12.4. Untuk kren dengan laluan bersyarat D< 50 мм маркировку наносят на фирменную табличку, где указаны следующие сведения:
a) pas bersyarat (D dan nilai berangka yang sepadan);
b) tekanan bersyarat (P dan nilai berangka yang sepadan);
c) penetapan bahan;
d) nama pengeluar atau tanda dagangan.
13. PENYEDIAAN UNTUK PEMBAYARAN
13.1. Selepas ujian, setiap paip mesti dikeringkan dan disediakan untuk penghantaran.
13.2. Coatings of cranes mesti dibuat mengikut keperluan berikut.
13.2.1. Permukaan luar tidak tertakluk kepada pelinciran mesti mempunyai salutan pelindung yang sesuai, kecuali bahagian-bahagian yang diperbuat daripada keluli austen.
13.2.2. Permukaan dirawat dan diabaikan harus mempunyai salutan mudah dilepas yang melindungi terhadap karat, kecuali bahagian-bahagian yang terbuat dari keluli austenitik.
13.3. Apabila mengangkut bola mestilah berada dalam kedudukan terbuka sepenuhnya, jika tidak dilarang oleh reka bentuk.
13.4. Lubang pasang dan permukaan bebibir harus ditutup dengan palam kayu, plastik atau logam.
13.5. Kren dibenarkan diangkut tanpa dibungkus, dipasang dengan betul di pangkalan (pallet) atau dibungkus dalam kotak.
LAMPIRAN I Wajib
DOKUMEN TEKNIK-STANDARD RUJUKAN
7.1; 10.1; 12.2: 8.1.3.2
ISO 7-1 ISO 261 ISO 2620 ISO 5208 ISO 5209 ISO 5725 ISO 6708 ISO 7268
Rujukan LAMPIRAN 2
DATA YANG DITUGASKAN PADA ORDER
PRI m dengan ch dan n dan dengan. Dalam kurungan adalah titik nastisisgo standard.
Tujuan kren dan suhu maksimum_
Lulus bersyarat (Seksyen 5) D_
Tekanan bersyarat (ral.6)
Model (Seksyen 4):
Pas penuh
Panjang pembinaan (ISO 5752)
Small_Medium_Large_
Keperluan untuk melindungi terhadap tekanan berlebihan (Seksyen 8.1.1) _
Perumahan bebibir pemasangan (Seksyen 8.1.3.2): _
Flannels (permukaan menonjol) _
Flanged (untuk O-ring) _
Pemesinan bebibir khas (nyatakan) _
Penghapusan saliran jika diperlukan (8.1.3.6) _
Lubang dalam bola (§ 8.2): keperluan untuk melalui lubang silinder
Kehadiran elemen antistatik_
Pengurusan (Seksyen 9.1)
Keperluan untuk bebibir di bawah drive_
Pengurusan (Seksyen 9.2)
Keperluan untuk menutup counterlocklock_
Pengurusan (9.4)
Kedudukan istimewa dari sepana (pemegang) _
Bahan (klausa 10.1)
Sarung bawah tekanan (nyatakan)
Keperluan untuk sijil untuk lebur
Kadar kebocoran (selain daripada dinyatakan dalam 11.2) _
Bahan (10.2)
Bahan khusus untuk bola (nyatakan) _
Bahan (klausa 10.2)
Bahan stok khusus (nyatakan) _
Bahan (klausa 10.3)
Bahan khusus untuk trek pelana lambung (nyatakan) _
DATA MAKLUMAT
1. DIPERLUKAN oleh Persatuan Negeri Disiplin "Energomash *"
2. Dengan Resolusi Jawatankuasa Negara Piawaian USSR bertarikh 22 November 1989 No. 3423, Standard Negara USSR GOST 28343-89 telah dilaksanakan, yang mana piawaian antarabangsa ISO 7121-86 telah digunakan, mulai 1 Januari 1992
3. Tempoh ujian ialah 1995, tempoh ujian adalah 5 tahun.
4. WAKTU PERTAMA YANG DIPERLUKAN
Syarikat Finland "Naval" ("Naval") menghasilkan keluli injap bola
Du 10-600 mm. PN 16, 25, 40 bar dan injap rama-rama 300-800 mm. PN 16, 25 bar untuk: bekalan haba, gas asli dan wap. Selain itu, injap bola tahan karat untuk persekitaran yang agresif. Sebaliknya, injap bola dibahagikan kepada mengurangkan dan penuh, dikimpal dan flanged, mematikan dan mengawal selia, injap untuk pemasangan bawah tanah dan mengikat ke rangkaian sedia ada di bawah tekanan air panas.
Kren boleh dipercayai, mempunyai kos yang rendah.
Anda boleh membiasakan diri dengan produk Naval bukan sahaja di Moscow, tetapi juga di St Petersburg, Nizhny Novgorod dan Krasnodar
Syarikat Denmark "Danfoss" (Danfoss) menawarkan rangkaian lengkap untuk menyelesaikan titik panas dan menyekat titik panas.
Faedah yang paling besar adalah automatical TP dalam bentuk:
- pengawal selia tekanan
- pengawal selia suhu
- pemampat cuaca.
- termostat radiator,
- injap mengimbangi manual dan penggerak bagi mereka.
Komsi mempunyai pejabat perwakilan rasmi di St. Petersburg, Krasnodar dan Nizhny Novgorod, di mana anda boleh membiasakan diri dengan rangkaian penuh Danfoss.
Syarikat pembuatan pam yang paling popular di Rusia adalah kebimbangan Denmark Grundfos (Grundfos).
Grundfos (Grundfos) mengeluarkan pam rumah dan industri untuk pemanasan, bekalan air dan sistem destinasi yang lain.
Yang paling popular ialah: pam beredar untuk pemanasan, pelbagai jenis, emparan - untuk mengepam pelbagai cecair, pemasangan tekanan dan pam untuk sistem saliran. Setiap siri pam mempunyai pelbagai penggredan yang berbeza dalam kuasa, ketinggian kepala, prestasi cecair dan pam, yang membolehkan anda memilih pam optimum untuk tujuan tertentu dari segi kos dan kecekapan tenaga.
Syarikat "Komsi" membekalkan peralatan ke pasaran Rusia, produk syarikat Grundfos dapat ditemui di wakil kami di Krasnodar, St Petersburg dan Nizhny Novgorod.
Syarikat Jerman "AUMA" ("AUMA") mengeluarkan pemacu elektrik untuk mengendalikan kelengkapan paip. Ini adalah penggerak berbilang, penggerak sebahagian, penggerak tuil, penggerak linear.
Pelaksanaan:
- Perindustrian Biasa
- Bukti letupan
Kebimbangan Finland "KAYKORA" ("Kaukora") adalah pengeluar terkemuka dandang pemanasan dan pemanas air panas.
Dandang gas dan dandang diesel dengan kapasiti 17 - 450 kW diwakili dalam pengeluaran syarikat "Jaspi". Dandang elektrik tidak dapat ditandingi di dunia kerana julat kuasa 9-1800 kW dan khususnya tahap prestasi dan peralatan teknikal. Dandang kayu dan dandang pelet sehingga 45 kW. Keuntungan yang tidak dapat dielakkan dandang pemanasan adalah kepelbagaian mereka, bergantung pada jenis bahan bakar. Dalam dandang minyak / gas, pemanas sandaran disediakan. Dalam akumulator haba terdapat juga kesediaan untuk memasang elektrofoil pelbagai kapasiti. Hayat perkhidmatan rata-rata dandang dan akumulator haba adalah 20-25 tahun.
Pemacu elektrik Switzerland menawarkan jaminan - 5 tahun. Tatanama ini termasuk: pemacu elektrik untuk sistem wajan ~ 24V dan ~ 220V, dengan tork dari 5Nm hingga 40Nm tanpa dan dengan spring kembali untuk penggunaan umum dan untuk peredam, untuk pemasangan pada sistem pemadam kebakaran; pemacu elektrik untuk injap bola sehingga DN 150 mm; penggerak elektrik untuk mengawal dan injap pelana dua kedudukan dengan penggerak linear; penggerak elektrik untuk mengawal injap rama-rama sehingga DN 350 mm, H = 500 Nm.
Penggerak adalah saiz padat dan mudah dipasang pada injap.
Ezim -Pemacu elektrik Rusia MEOFs termasuk penggerak, untuk caj tambahan, peranti kawalan FGP atau FC, PML, yang bergantung kepada jenis mekanisme, voltan bekalan, keadaan operasi; MKP Pemacu dibahagikan kepada pelbagai putaran, giliran tunggal, bunyi rendah dan bukti letupan. Pemacu berbeza dengan harga yang rendah, masa penghantaran: 20-45 hari.
Syarikat Sweden "Alfa-Laval" ("Alfa-Laval") menghasilkan penukar haba untuk: bekalan haba, sistem penyaman udara, peranti pemindahan haba dalam pemanasan dan sistem bekalan air panas di bangunan kediaman dan perindustrian.
Siaran "Alfa-Laval" ("Alfa-Laval"):
Kumpulan Syarikat Ro SVEPP mengeluarkan dan menawarkan bekalan yang paling luas: plat lipat, brazed dan dikimpal penukar haba dengan kuasa haba dari 10 kW hingga 200 MW dan dengan produktiviti sehingga 5000 m dari pembawa haba sejam. Bahan-bahan yang digunakan untuk penyediaan plat: keluli tahan karat, titanium, aloi nikel - menyediakan harta sedemikian sebagai keupayaan untuk "membersihkan diri", kerana frekuensi tinggi permukaan plastin.
Syarikat Sepanyol "Genebre" ("Genebre") muncul di pasaran kami lima tahun lalu.
Julat injap agak luas dan dibahagikan kepada dua jenis:
- peralatan perindustrian
- peralatan kebersihan.
Kelebihan tetulang adalah kos rendah dan berkualiti tinggi.
Syarikat Austria "KLINGER" ("Klinger") diwakili di Rusia oleh injap bola jenis "Ballostar" ("Ballostar"), diameter 15-800 mm, dan "Monoball" ("Monobal"), 15-300 mm. Injap bola "Ballostar" ("Ballostar") berbeza dari yang lain kerana mereka mempunyai tekanan 40 bar. Mereka dipelihara, yang membolehkan mereka dibaiki, walaupun ini tidak perlu, waranti adalah 3 tahun. Memandangkan ketebalan dinding kren keluli Ia agak tinggi, kren sfera mempunyai berat badan yang tinggi dan kos yang tinggi. Injap bola "Monoball" ("Monobal") boleh didapati di DN 15-300 mm, PN 25/40 bar kebuk dan prestasi bawah tanah.
Populariti yang cukup dalam injap pintu pemasangan wap "KLINGER" ("Klinger") DN 50-200 mm keluli dan versi besi tuang T ° sehingga 450 ° C Adalah mungkin untuk menggantikan injap bola "KLINGER" ("Klinger") dengan injap kupu-kupu "Klinger" sehingga 1200 mm PN 25 bar dengan meterai logam, bagaimanapun, kerana kos yang tinggi dalam sistem pemanasan, jarang digunakan.
Ebro-Armaturen (Ebro-Armaturen) adalah sebuah syarikat Jerman yang diletakkan di pasaran Rusia sebagai pengeluar injap rama-rama 20-1400 mm. Bar PN 6/10/16 dengan spesies yang berlainan meterai (seperti EPDM, NBR, PTFE, FPM) untuk pelbagai suhu dan persekitaran yang berbeza untuk industri kimia dan petrokimia, industri makanan, pembinaan kapal, rangkaian pemanasan, bekalan air dan rangkaian air kumbahan. Siri tatanama juga diwakili oleh injap jenis guillotine, injap cek dan jenis lain. berhenti injap tujuan khas.
Ciri khas kelengkapan "Ebro-Armaturen" ("Ebro-Armaturen") adalah berkualiti tinggi.
Ari-Armaturen (Ari-Armaturen) adalah sebuah syarikat Jerman yang diwakili di Rusia dengan peraturan, keselamatan dan tekanan mengurangkan injap yang digunakan dalam bekalan stim dan sistem bekalan haba.
Untuk sistem saliran kondensat, empat jenis perangkap kondensat Du 15-50 mm, Pu 16-160 bar dibentangkan.
Dalam sistem pemanas telah menemui permohonan injap pintu dan injap kupu-kupu DN 15-200 mm, injap dan injap spring tidak kembali DN 15-300 mm, PN 16/40 bar. Gearature adalah berkualiti tinggi dan serba boleh, mempunyai pelbagai suhu penggunaan dari -60 ° C hingga + 450 ° C
Syarikat Jerman AUMA ("AUMA") mengeluarkan pemacu elektrik untuk automasi kelengkapan paip. Ini adalah penggerak berbilang, penggerak sebahagian, penggerak tuil, penggerak linear.
Pelaksanaan:
- Perindustrian Biasa
- Bukti letupan
Tahap perlindungan: IP 67, IP 68.
Keupayaan untuk mengawal protokol digital: Modbus, Prolibus, OeviceNet, Yayasan, Fieldbus.
Unit kawalan: AVMATIC, AUMA MATIC dan pelbagai.
Broen adalah syarikat Denmark BroenWalveGroup, yang merupakan salah satu pengeluar terkemuka kelengkapan paip untuk sistem bekalan dan bekalan haba dan air.
Injap mengimbangi Ballorex ("Balorex") dan injap bola "Ballomax" ("Balomax") telah dianugerahkan diploma "100 barangan terbaik dari Rusia".
Injap bola "Ballomax" ("Balomaks") mempunyai pengubahsuaian Du 10-500 mm, PN 10/16/25/40 bar. Akses: ukiran, kimpalan, bebibir. Mereka dikendalikan oleh pemegang, kotak gear mekanikal dan pemanduan elektrik. Terdapat paip untuk saluran berlapis dalam penebat buih PU.
Injap bola "Ballomax" ("Balomaks") dibuat untuk gas dan minyak mineral. Injap mengimbangi Balorex (Balorex) digunakan untuk mengimbangi dan mengawal bekalan haba, penyejukan dan sistem perindustrian. DN 10-300 mm, PN 16 bar, T ° hingga + 135 ° C
Syarikat Jerman Gestra (Gestra) adalah pemimpin dunia dalam pengeluaran kelengkapan paip dan automasi untuk sistem dan dandang stim kondensat. Produk Gestra (Gestra) termasuk: perangkap stim, injap periksa, pengawal selia suhu, injap kawalan, injap keselamatan, penapis.
Syarikat Sweden "Alfa-Laval" ("Alfa-Laval") menghasilkan penukar haba untuk: bekalan haba, sistem penyaman udara, peranti pemindahan haba dalam pemanasan dan sistem bekalan air panas di bangunan kediaman dan perindustrian. Alfa-Laval (Alfa-Laval) menghasilkan:
- penukar panas dengan kapasiti dari 10 kW hingga 5 mW
- penukar haba yang dilipat, kapasiti yang ditentukan oleh beban haba dan dikira secara individu
Syarikat Jerman KSB ("KSB") telah membekalkan pelanggan di seluruh dunia selama 130 tahun: dengan pam, kelengkapan paip, peralatan automasi. Pam dikeluarkan untuk: bekalan air kumbahan, perusahaan industri, kejuruteraan kuasa, sokongan kejuruteraan bangunan, industri perlombongan.
Injap untuk bekalan air dan sanitasi dibentangkan:
- injap injap dan injap injap BOA dengan meterai lembut dan logam. PN 16/25 bar, DN 15-350 mm,
- injap rama-rama berputar PN 3/10/16/25 bar d 40-1000 mm
PN 4/6/10/16/25 bar DN 1050-4000 mm
"Refleks" ("Refleks") - sebuah syarikat Jerman yang menawarkan produk yang mempunyai kualiti mutlak, kemudahan penggunaan, kemudahan pemasangan, pengendalian sistem tanpa penyiaran, meminimumkan proses kakisan, kesederhanaan penyelenggaraan. Ini adalah tangki pengembangan membran untuk pemanasan, pemanasan, penyejukan, pengudaraan, penghawa dingin dan pemanas air. "Refleks" ("Refleks") - ini adalah tangki pengembangan untuk pemanasan dan penyejukan sistem, jumlah 8 hingga 1000 liter, tekanan dari 3 hingga 10 bar.
"Refix" ("Refix") - pek hydropneumatic untuk pemasangan yang semakin meningkat, sistem bekalan air minum dan sistem bekalan air panas, jumlahnya dari 8 hingga 3000 liter. Pemasangan penyelenggaraan tekanan dengan pam kawalan dan pemampat kawalan untuk menutup sistem pemanasan dan penyejukan:
- Refleksomat "Refleksomat"
- Refleks "Variomat" - dengan fungsi degassing
- Refleks "Gigamat"
Syarikat Jerman "WILO" ("VILO") adalah pam peralatandigunakan untuk pemanasan, bekalan air, pemadam kebakaran, saliran, penghawa dingin dan penyejukan.
Pam "WILO" ("VILO") digunakan untuk rumah, utiliti, industri, bangunan dan struktur swasta untuk sebarang tujuan.
Injap bola "Sital" tutup dan mengawal selia. Digunakan pada objek: utiliti, pemanasan, kemudahan minyak dan gas. Dibuat dengan bahagian laluan penuh tidak. Akses: ukiran, kimpalan, bebibir.
Untuk pemasangan di dalam bilik dan untuk meletakkan ductless DN 10-600 mm, PN 25.40 bar. Penutup cakera berputar Sital dilengkapi dengan kotak gear dan pemacu elektrik. Aksesion: kimpalan, benang, bebibir. DN 300-1000 mm, PN 25 bar.
) dan dimensi panjang pembinaan yang memenuhi keperluan ISO 5752.
Nota Dalam beberapa jenis injap, dihasilkan dalam siri besar pada tekanan nominal Rpada 10 dan dalam siri kecil mengenai tekanan bersyarat Rpada 16 dan 20, bola (gabus) (dengan kedudukan sepenuhnya atau sebahagiannya tertutup) mungkin menonjol di luar tepi permukaan bebibir.
5. ACCESS CONDITIONAL
Pas Bersyarat ( Dy) dipilih dari julat: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500.
6. RANGSAAN TEKANAN KONDISI
Tekanan bersyarat Rpada dipilih dari julat: 10, 16, 20, 25, 40, 50, 100.
7. RASIO TEKANAN DAN TEMPERATUR
Nisbah tekanan dan suhu yang dibenarkan untuk perumah yang diberikan dalam jadual ISO 7005-1 yang berkaitan tidak terhad bergantung kepada bahan meterai. Had-had nisbah ini ditetapkan oleh pengilang angker dan ditunjukkan ketika menandakan (lihat ms.).
8. PEMBINAAN
Reka bentuk tipikal injap bola dengan kedudukan paip yang optimum ditunjukkan di rajah. .
Reka bentuk injap bola tipikaldengan lokasi optimum kedai
Unsur struktur kren ditunjukkan dalam lukisan. .
Ia dibenarkan untuk meningkatkan ketebalan dinding logam apabila diperlukan untuk mengambil kira, sebagai contoh, tekanan pemasangan, usaha untuk menutup kren, potongan bentuk bukan cincin dan tumpuan tegasan.
Di luar jarak 1.1 bahagian leher pada keratan rentas anulus d" mestilah sekurang-kurangnya tmin " , nilai ini boleh ditentukan dengan menggambarkan nilai tm, sepadan dengan nilai d,sama dengan 2d"/ 3 pada tekanan nominal Rpada .
Jika d" > 1,5d,maka ketebalan dinding minimum leher akan lebih besar dari pangkalan tm , lebih-lebih lagi, ketebalan sedemikian hendaklah di seluruh bahagian leher dengan garis pusat d" > 1,5d.
tm - ketebalan dinding minimum badan mengikut jadual. ;
b) nilai yang diukur tidak boleh kurang daripada 0.75 tm ;
c) jarak antara bulatan mestilah sekurang-kurangnya 1.75 .
Ketebalan dinding Shell
|
Diameter dalam inlet d
|
) dan dimensi panjang pembinaan yang memenuhi keperluan ISO 5752.
Nota Dalam beberapa jenis injap yang dikeluarkan dalam siri besar untuk tekanan nominal R pada 10 dan dalam siri kecil mengenai tekanan bersyarat R pada 16 dan 20, bola (gabus) (dengan kedudukan sepenuhnya atau sebahagiannya tertutup) mungkin menonjol di luar tepi permukaan bebibir.
5. ACCESS CONDITIONAL
Pas Bersyarat (D y) dipilih dari julat: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500.
6. RANGSAAN TEKANAN KONDISI
Tekanan bersyarat R pada dipilih dari julat: 10, 16, 20, 25, 40, 50, 100.
7. RASIO TEKANAN DAN TEMPERATUR
Nisbah tekanan dan suhu yang dibenarkan untuk perumah yang diberikan dalam jadual ISO 7005-1 yang berkaitan tidak terhad bergantung kepada bahan meterai. Had-had nisbah ini ditetapkan oleh pengilang angker dan ditunjukkan ketika menandakan (lihat ms.).
8. PEMBINAAN
Reka bentuk tipikal injap bola dengan kedudukan paip yang optimum ditunjukkan di rajah. .
Reka bentuk injap bola tipikal dengan lokasi optimum kedai
Jenis bola
Jenis badan
Unsur struktur kren ditunjukkan dalam lukisan. .
Ketebalan dinding
t m - ketebalan dinding minimum badan mengikut jadual. ;
b) nilai yang diukur tidak boleh kurang daripada 0.75t m ;
c) jarak antara bulatan mestilah sekurang-kurangnya 1.75 .
10.4 . Untuk menutup batang, pembungkusan (kotak pemadat), menyekat sambungan badan, gasket, bahan digunakan yang mesti sesuai untuk digunakan pada suhu maksimum yang ditunjukkan pada papan nama.
10.5 . Nameplate
Plat nama hendaklah dibuat daripada bahan yang tahan kakisan. Ia mesti dipasang dengan unsur tahan karat atau dikimpal.
11. PENGUJIAN
11.1 . Setiap kren adalah tekanan yang diuji mengikut kehendak ISO 5208.
11.2 . Apabila diuji untuk kebocoran, kadar kebocoran dalam injap dengan gasket yang diperbuat daripada bahan elastomer atau polimer mesti mematuhi kelas 3 mengikut ISO 5208.
12. MARKING
12.1 . Setiap kren hendaklah dilabel mengikut keperluan ISO 5209, kecuali seperti yang dinyatakan di bawah.
12.2 . Penandaan itu hendaklah digunakan terus ke perumahan atau label dilampirkan dengan selamat ke perumahan. Label yang menandakan penggunaannya mestilah individu dan berbeza dari plat nama (lihat ms. ).
Tanda kes mesti mengandungi arahan berikut:
a) pas bersyarat (D y dengan nilai berangka yang bersamaan) dengan petunjuk garis pusat yang berkesan untuk kren dengan laluan sempit, contohnyaD y 80/57;
b) tekanan bersyarat ( R pada dengan nilai angka yang sepadan);
c) penentuan bahan hull (lihat ISO 7005-1);
d) penentuan lebur (jika dikehendaki oleh pelanggan atau dokumen kawal selia dan teknikal yang berkaitan);
e) nama pengilang atau tanda dagangan;
e) anak panah yang menunjukkan arah aliran medium (untuk kren dengan hanya aliran satu arah sederhana);
Artikel berkaitan
