ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಡೆಲಿವರಿ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಟೇಬಲ್. ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳ ಸ್ವಾಗತ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ. ಅಂತ್ಯದ ಜೋಡಣೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
1000 V ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ನಿರಂತರತೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ), ಮತ್ತು 0.5 MΩ (PUE) ನ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮಾನದಂಡದ ಅನುಸರಣೆಗಾಗಿ. ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವು 0.5 MΩ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, 1 ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 1000 V ಯ ಹೆಚ್ಚಿದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿರೋಧನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಸಕಾರಾತ್ಮಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ರೇಖೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.
1000 V ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಲುಗಳು.
ನಿರಂತರತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ.
ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ಗಳ ಹಂತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ: ಕೋರ್ L1 (A) ಅನ್ನು ಹಳದಿ ಬಸ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು, ಕೋರ್ L2 (B) ಅನ್ನು ಹಸಿರು ಬಸ್‌ಗೆ, ಕೋರ್ L3 (C) ಅನ್ನು ಕೆಂಪು ಬಸ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು.
ಹೆಚ್ಚಿದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು.
ಹೊಸದಾಗಿ ಹಾಕಲಾದ ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳನ್ನು 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸರಿಪಡಿಸಿದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಗಲ್-ಕೋರ್ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು 0.1 Hz ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಾಹಕ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪರದೆಯ ನಡುವೆ 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನೇರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರಸ್ತುತ-ಸಾಗಿಸುವ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಟ 1 ಗಂಟೆಯವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಪರದೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
Unom ನಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು (kV) ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
|
ವೋಲ್ಟೇಜ್ | |||
|
ವೇರಿಯೇಬಲ್ 0.1 Hz | |||
|
ಶಾಶ್ವತ |
ಪರೀಕ್ಷಾ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಳಿದವುಗಳನ್ನು ಶೆಲ್ (ಪರದೆ) ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಸಲೀಸಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 1 kV ಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರಬಾರದು. ಸೇವೆಯ ಕೇಬಲ್ನ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರವಾಹವು (XLPE ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು 10 kV ವರೆಗಿನ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ 300 - 500 µA ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ 1.5 - 1.8 mA 20 - 35 kV.. ಅಸಿಮ್ಮೆಟ್ರಿಯ ಅನುಮತಿಸುವ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ಗುಣಾಂಕ (ಐಮ್ಯಾಕ್ಸ್/ಇಮಿನ್) 2 - 3 ರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ.
3.10. ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು PTE ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಸೂಚನೆಗಳು ಸೂಚಿಸಿದ ಸಮಯದ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ ಆವರ್ತಕ ವಾಕ್-ಥ್ರೂ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸಾಧಾರಣ ಸುತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರವಾಹದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮಳೆಯ ನಂತರ, ಹಾಗೆಯೇ ರಿಲೇ ರಕ್ಷಣೆಯಿಂದ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿದಾಗ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸುತ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಮಾಡಬೇಕು:
ಇಂಧನ ಕಂಪನಿಯು ಅನುಮೋದಿಸದ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಸ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ತ್ಯಾಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಗದ ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಗಳಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಭೂಕುಸಿತಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
ರೈಲ್ವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳ ಛೇದಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ;
ಹೆದ್ದಾರಿಗಳು, ಹಳ್ಳಗಳು ಮತ್ತು ಹಳ್ಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳ ಛೇದಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ;
ಸೇತುವೆಗಳು, ಅಣೆಕಟ್ಟುಗಳು, ಮೇಲ್ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ರಚನೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಹಾಕಲಾದ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ;
ಕಟ್ಟಡಗಳ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಓವರ್ಹೆಡ್ ಪವರ್ ಲೈನ್ಗಳ ಬೆಂಬಲಗಳಿಗೆ ಕೇಬಲ್ಗಳು ನಿರ್ಗಮಿಸುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯಿಂದ ಕೇಬಲ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಗಳ ಸೇವೆ;
ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾದ ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಮಾಡಬೇಕು:
ಕೇಬಲ್ಗಳ ಲೋಹದ ಕವಚಗಳ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
ಕೇಬಲ್ ಕವಚಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ;
ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಜೋಡಣೆಗಳುಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದ ಮುದ್ರೆಗಳು;
PUE ಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಕೇಬಲ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಳಾಂತರಗಳು ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
ಕೇಬಲ್ ಗುರುತುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
ಬೆಳಕು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
ಒಳಾಂಗಣ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ;
ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಸಾಧನಗಳ ಸೇವೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರು, ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ತಾಂತ್ರಿಕ ತ್ಯಾಜ್ಯವಿದೆಯೇ.
ಕೇಬಲ್ ಬಾವಿಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಮತ್ತು ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಿಯರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳ ಅಂತಿಮ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿರುವ 1000 V ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಿಂತ ಐದು ಪಟ್ಟು ಸಮಾನವಾದ ಸರಿಪಡಿಸಿದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು. ಈ ಪರೀಕ್ಷಾ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ: 6 kV ಕೇಬಲ್ನ ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ 200 - 250 kV ಆಗಿದೆ).
ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು 70 - 85% ದೋಷಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಉಳಿದ 30 - 15% ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ಗಳ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉಲ್ಬಣಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅವರು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ.
ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಆವರ್ತನವನ್ನು ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವೀಯತೆಯೊಂದಿಗಿನ ಸ್ಥಗಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಧನಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವೀಯತೆಗಿಂತ 5 - 10% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸರಿಪಡಿಸಿದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ಮೂಲದ ಋಣಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಿರುವ ಕೋರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವವನ್ನು ಲೋಹದ ಪೊರೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಿಚ್ ಗೇರ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಡಿಸ್ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮ ತೋಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ನಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಕೇಬಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ಹಲವಾರು ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೇಬಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳನ್ನು (ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್) ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಒಂದು ಘಟಕಕ್ಕೆ (ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್, ಸ್ವಿಚ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ಸಮಾನಾಂತರ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಈ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 150 mm2 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಜೋಡಣೆಯು ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಗಳ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಸಂಭವನೀಯ ಹಾನಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವುಗಳ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಪವರ್ ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳು ನೇರ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳ ಸ್ವೀಕಾರವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಹಾಕಿದ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಆಗಿರಬಹುದು
ಸಾಲಿನ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸದಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಅಳವಡಿಸಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ಪರಿಸರಮತ್ತು ಅಂಗೀಕೃತ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವಿಧಾನ. ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ನ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ರಚನೆಗಳ ಸ್ವೀಕಾರವು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೊದಲು. ಭೂಗತ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಪ್ರಾರಂಭದ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಕೆಲಸ. ಭೂಗತ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವಾಗ, ಅವರು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ: ಭೂಗತ ರಚನೆಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳ, ನೀರಿನ ಒಳಚರಂಡಿಗಾಗಿ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಇಳಿಜಾರುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ. ಅಗತ್ಯ, ವಿದ್ಯುತ್ ದೀಪ, ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ, ಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಂತರಿಕ ಆಯಾಮಗಳ ಅನುಸರಣೆ, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಭೂಗತ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಬಾಹ್ಯ ಭೂಗತ ಸಂವಹನಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಛೇದಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಸರಿಯಾಗಿರುವುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೈಪ್ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನದ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಬ್ಲಾಕ್ ಒಳಚರಂಡಿ ಕೊಳವೆಗಳ ಸರಿಯಾದ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಲೋಹದ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 5 ಮಿಮೀ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
ಮ್ಯಾನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳ ಗುರುತುಗಳನ್ನು (ಡ್ರೈವ್‌ವೇಗಳ ಸುಧಾರಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅವುಗಳ ಗುರುತುಗಳಿಂದ 1 ಸೆಂ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಾರದು), ಲಾಕಿಂಗ್ ಕವರ್‌ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ರಸ್ತೆಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೊಟ್ಟೆಗಳುಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಕಬೇಕು.
ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಆಳ, ಅನುಮತಿಸುವ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು, ಕೇಬಲ್ ಪೊರೆಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ, ಕೇಬಲ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಪಷ್ಟ ಅಂತರಗಳು (ಕನಿಷ್ಠ 100 ಮಿಮೀ), ಛೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿನ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು. ರೈಲ್ವೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾಮ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಜಿಲ್ಲಾ ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಸಂವಹನ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಾಕಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್; ಜೌಗು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆಗಳ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಜೋಡಣೆಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಇಟ್ಟ ಮೆತ್ತೆಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು, ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಮುಂದೆ ಕೇಬಲ್ ಮೀಸಲುಗಳಿಗೆ ಮರಳು ಹಾಸಿಗೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿ. ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಬೀದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಳೆದಾಗ, ಹಾಗೆಯೇ ಕಟ್ಟಡಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಜೋಡಣೆಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಕೋರ್ಗಳ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳು, ಅವುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಆಯಾಮಗಳು, ನಿರೋಧನ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹಾಗೆಯೇ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕೇಬಲ್ ಸೆಟ್ನ ಅನುಸರಣೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು.
ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯಿಂದ ಹಾಕಿದ ಸಾಲಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಅದರ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಅನುಮೋದನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯಿಂದ ವಿಚಲನಗಳು, ಯಾರೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗ ಈ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಒಪ್ಪಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ;
ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕ ಮಾರ್ಗದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯಿಂದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ;
GOST ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕೇಬಲ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು;
ರೀಲ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಬಾಹ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಸಾರಿಗೆ ಅಥವಾ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾಕಿದ ಕೇಬಲ್ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವಶ್ಯಕ;
ವಿದೇಶಿ ಕಂಪನಿಗಳು ತಯಾರಿಸಿದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳಿಲ್ಲದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ;
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ; ಎಲ್ಲಾ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅಂಶಗಳ ದಾಸ್ತಾನು; ನಿರ್ಮಾಣ ರಚನೆಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು; ಕೇಬಲ್ ಪತ್ರಿಕೆ; ಮಾರ್ಗ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಾಸ್ತವಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಕೆಲಸದ ಸರಿಯಾಗಿರುವುದು; ಕಂದಕದ ಸ್ವೀಕಾರ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಭಾಗ; 0 °C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಡೆಸಿದರೆ, ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್; ಅಂತ್ಯದ ಜೋಡಣೆಗಳ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್; ಗುಪ್ತ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ವರ್ತಿಸಿ.
ಗುಪ್ತ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಯಿದೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ:
ಹಾಕಿದ ಕೇಬಲ್ನ ತಪಾಸಣೆ;
"ಹಾಸಿಗೆ", "ದಿಂಬು" ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯಿಂದ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ರಕ್ಷಣೆ;
ಇತರ ಭೂಗತ ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಾಮೀಪ್ಯ ಮತ್ತು ಛೇದನದ ಆಯಾಮಗಳ ಅನುಸರಣೆ;
ಎಲ್ಲಾ ಜೋಡಣೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ.
ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೇಬಲ್ನ ಲೋಹದ ಪೊರೆಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ರೇಖೆಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಿದ ನಂತರ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಸಾಧನಗಳ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಬೇಕು.
ಹಾಕಿದ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದ ಆರಂಭಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು, ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ಗಳ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಕೋರ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲದ ನಡುವೆ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು, ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸರಿಪಡಿಸಿದ ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ದಾರಿತಪ್ಪಿ ಪ್ರವಾಹಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೇಖೆಯ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಿಂದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕೋರ್ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಅವುಗಳ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ಮಿಸಿದ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳ (ಸಿಎಲ್) ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗುಪ್ತ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಮತ್ತು ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ವಿಶೇಷ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಹಾಗೆ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾನೆ. ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಭೂಗತ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ನಿರ್ಬಂಧಿತವಾಗಿದೆ ಕೇಬಲ್ ಜಾಲಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಇತರ ಭೂಗತ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳ ಛೇದಕಗಳು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅವರು ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿರುವಾಗ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಬಾಹ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ. ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ನ ಸೂಕ್ತತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅನುಮಾನಗಳಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ವೀಕಾರ ಸಮಿತಿಗೆ ಸಲ್ಲಿಸಿದ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಆಸಕ್ತ ಸಂಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಪ್ಪಿದ ಮಾರ್ಗದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು (ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗದ ಬಳಿ ಇರುವ ಭೂಗತ ಸಂವಹನಗಳ ಮಾಲೀಕರು), ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಬಾಹ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಗುಪ್ತ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಗಳು (ತಪಾಸಣೆ ಕಂದಕಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ), ಹಾಗೆಯೇ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ ಕೇಬಲ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ನೆಲಮಟ್ಟದಿಂದ 2 ಮೀ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಹಾನಿ ಸಾಧ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳು (ಸಾರಿಗೆ ಸರಕು ಅಥವಾ ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದ) ಪೈಪ್ಗಳು, ನಾಳಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸ್ವೀಕಾರ ಸಮಿತಿಯು ಗಮನ ಕೊಡುತ್ತದೆ. , ಇತ್ಯಾದಿ.; ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ, ಬಾಗುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳು, ಫನಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್ಗಳು, ಸುರಂಗಗಳು, ಚಾನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾದ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಆವರಣ, ಕೇಬಲ್ ನೂಲಿನ ಹೊರ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಲಿಲ್ಲ, ಇದು ಬೆಂಕಿಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗಿದೆ; ಸುಡುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೋಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ, ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಯಿತು, ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ 50 ಮಿಮೀ ಪೋಷಕ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ; ಹಾಕಲಾದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳು, ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳು, ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಜೋಡಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರೆಗಳ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ದಿನಾಂಕ ಮತ್ತು ಹೆಸರನ್ನು ಸಹ ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅವರು ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ.
ಚಾಲಿತ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು. ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಅವರ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಲೈನ್ ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳುಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಷರತ್ತುಗಳು ಹಿಂದಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಾಲುಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ರಿಪೇರಿಗಾಗಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಬೇಕು, ಅದರ ಹತ್ತಿರ ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಇರಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ಅಪಘಾತಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮತ್ತು ನೆಲದಲ್ಲಿ ಹಾಕಿದ ಕೇಬಲ್ಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವರು ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡಬಹುದು, ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಭೂಮಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವು ಮಾಡಬಾರದು ಕೇಬಲ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ವೈಫಲ್ಯಗಳು, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಸಹಜತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಈ ರೇಖೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. CL ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಪರಿಶೋಧನೆಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ದುರಸ್ತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ತಪಾಸಣೆಗಳು ನಿಗದಿತ ಅಥವಾ ನಿಗದಿತವಾಗಿರಬಹುದು (ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ). ರೇಖೆಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯವಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಅವುಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ, ವಾರ್ಷಿಕ ಮತ್ತು ಮಾಸಿಕ ಕೆಲಸದ ಯೋಜನೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವಾಗ ಕೆಲಸದ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 1 ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ನಿರ್ವಹಣೆ CL 35 kV ವರೆಗೆ.
2.4.1. ಈ ಅಧ್ಯಾಯವು 0.4 ರಿಂದ 220 kV ವರೆಗಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
2.4.2. 1000 V ವರೆಗಿನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಕಟ್ಟಡ ಸಂಕೇತಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಸ್ವೀಕಾರ ನಿಯಮಗಳಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ದಾಖಲಾತಿಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹಸ್ತಾಂತರಿಸಬೇಕು:
110 kV ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ವಿನ್ಯಾಸ;
ಮಾರ್ಗದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾರ್ಗದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂವಹನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 1: 200 ಅಥವಾ 1: 500 ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
20 kV ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಾಗಿ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ರಸ್ತೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂವಹನಗಳೊಂದಿಗಿನ ಛೇದಕಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು 6 ಮತ್ತು 10 kV ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳಿಗಾಗಿ;
ರೀಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯ ಕುರಿತು ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳು (ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ);
ಕೇಬಲ್ ಪತ್ರಿಕೆ;
ಎಲ್ಲಾ CL ಅಂಶಗಳ ದಾಸ್ತಾನು (1000 V ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ CL ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳಿಗಾಗಿ);
ಎಲ್ಲಾ ಭೂಗತ ಸಂವಹನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಛೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಗುಪ್ತ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಗಳು;
ಕೇಬಲ್ ಕೀಲುಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು;
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಕಂದಕಗಳು, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಪೈಪ್ಗಳು, ಚಾನಲ್ಗಳು, ಸುರಂಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಕಾರರ ಸ್ವೀಕಾರದ ಕ್ರಮಗಳು;
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸವೆತದಿಂದ ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಧನಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಯೋಜನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ದಾಖಲೆಗಳು;
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳು (1000 V ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳಿಗಾಗಿ);
ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮಾಪನಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ದಾಖಲೆಗಳು;
ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ಕಂದಕಗಳು ಮತ್ತು ಚಾನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾದ ಕೇಬಲ್ಗಳ ತಪಾಸಣೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳು;
ಅವುಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ;
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಾಯಿ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ.
ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, 110 kV ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕು:
ಕೇಬಲ್ಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕ ಎತ್ತರಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ತುಂಬಿದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಹಾರ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವೋಲ್ಟೇಜ್ 110 - 220 kV ಗಾಗಿ;
ಎಲ್ಲಾ ಸಾಲಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ತೈಲ (ದ್ರವ) ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲಿನ ದಾಖಲೆಗಳು; ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು; ತೈಲ ತುಂಬಿದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಹಾರ ಘಟಕಗಳ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ; ಒತ್ತಡದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು;
ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಬಲಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ;
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ವರದಿಗಳು;
ಕೇಬಲ್ಗಳು, ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು;
ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಧನಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲಿನ ದಾಖಲೆಗಳು; 110 kV ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ತೈಲ ತುಂಬಿದ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳ ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ವಾಹಕ ಕೋರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಗಳು (ಪರದೆಗಳು) ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು; ಕೇಬಲ್ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು; ಬಾವಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದ ಜೋಡಣೆಗಳ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು.
2.4.3. ಹೊಸದಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕರಿಸುವಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಿಯಮಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
2.4.4. ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ (ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಥೆ) ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೇಲೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.
ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತವಲ್ಲದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಬ್ರೇಕ್ಗಳು, ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿರುವ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳೊಂದಿಗಿನ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
2.4.5. ಷರತ್ತು 2.4.2, ರವಾನೆ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಥವಾ ಹೆಸರನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಬಹಿರಂಗವಾಗಿ ಹಾಕಿದ ಕೇಬಲ್ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಎಲ್ಲಾ ಕೇಬಲ್ ಜೋಡಣೆಗಳನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕು; ಸಾಲಿನ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಬ್ರಾಂಡ್, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ, ಸಂಖ್ಯೆ ಅಥವಾ ಸಾಲಿನ ಹೆಸರನ್ನು ಸೂಚಿಸಬೇಕು; ಜೋಡಿಸುವ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ - ಜೋಡಣೆ ಸಂಖ್ಯೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ದಿನಾಂಕ.
ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಪರಿಸರ ಪ್ರಭಾವಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಅವರು ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪ್ರತಿ 50 ಮೀಟರ್‌ಗೆ ಬಹಿರಂಗವಾಗಿ ಹಾಕಿದ ಕೇಬಲ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಮಾರ್ಗದ ತಿರುವುಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳು ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ (ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ) ಹಾದುಹೋಗುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು.
2.4.6. ಪ್ರತಿ CL ಗೆ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಮತಿಸುವ ಪ್ರಸ್ತುತ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಕೆಟ್ಟ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ 10 ಮೀ ಉದ್ದದ ಮಾರ್ಗದ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಉಷ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಈ ಹೊರೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕೋರ್ಗಳ ತಾಪಮಾನವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅನುಮತಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ರಾಜ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳುಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೆಟ್ಟ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಗಗಳ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ತಾಪನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
2.4.7. ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಆವರಣದಲ್ಲಿ, ಕೇಬಲ್ಗಳು, ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಬೇಕು.
ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಸುರಂಗಗಳು, ಚಾನಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಒಳಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೊರಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಗಿಂತ 10 °C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.
2.4.8. ಅಪಘಾತದ ದಿವಾಳಿಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, 5 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ದಿನಕ್ಕೆ 6 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಅವಧಿಗೆ 30% ರಷ್ಟು 10 kV ವರೆಗಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಕಾಗದದ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಓವರ್‌ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 100 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ವರ್ಷಕ್ಕೆ, ಈ ದಿನದ ಇತರ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಮೀರದಿದ್ದರೆ.
20 ಮತ್ತು 35 kV ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಕಾಗದದ ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
2.4.9. ಅಪಘಾತದ ದಿವಾಳಿಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ 15% ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೈಸ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ 6 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ 18% ರಷ್ಟು ಪ್ರಸ್ತುತ ಓವರ್‌ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಿನಕ್ಕೆ 5 ದಿನಗಳವರೆಗೆ, ಆದರೆ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 100 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಈ ದಿನದ ಇತರ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅನುಮತಿಸುವ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಮೀರದಿದ್ದರೆ.
15 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ಓವರ್‌ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು 10% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬೇಕು.
2.4.10. 110 - 220 kV ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ತೈಲ ತುಂಬಿದ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ರಾಜ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಸ್ಥಳೀಯ ಸೂಚನೆಗಳಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.
2.4.11. ತೈಲ ತುಂಬಿದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪ್ರತಿ ಸಿಎಲ್‌ಗೆ ಅಥವಾ 110 - 220 ಕೆವಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಅದರ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಲೈನ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸ್ಥಳೀಯ ಸೂಚನೆಗಳು ತೈಲ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಅನುಮತಿಸುವ ಮಿತಿ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಸಿಎಲ್ ಇರಬೇಕಾದ ವಿಚಲನಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಆಫ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
2.4.12. ತೈಲ ತುಂಬಿದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಂದ ತೈಲದ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು 110 kV ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಮುಕ್ತಾಯದಿಂದ ದ್ರವದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೊಸ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಸ್ವಿಚ್ ಆನ್ ಮಾಡಿದ 1 ವರ್ಷದ ನಂತರ, ನಂತರ 3 ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ ಮತ್ತು ನಂತರ - ಪ್ರತಿ 6 ವರ್ಷಗಳು. ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿದ ತೈಲ ಮತ್ತು ದ್ರವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೌಲ್ಯಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು (ಅನುಬಂಧ 3).
2.4.13. ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಅಥವಾ ಸರಿದೂಗಿಸಿದ ತಟಸ್ಥ ಜಾಲಗಳಲ್ಲಿ ಏಕ-ಹಂತದ ನೆಲದ ದೋಷದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಸರಬರಾಜು ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕರ್ತವ್ಯ ಅಧಿಕಾರಿ ಅಥವಾ ಇಂಧನ ಸರಬರಾಜು ಸಂಸ್ಥೆಯ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಡ್ಯೂಟಿ ಅಧಿಕಾರಿಗೆ ಸೂಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತರುವಾಯ ಅವರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
2.4.14. CL ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳು (ಅನುಬಂಧ 3) ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಸಮಯದ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಅಳೆಯಬೇಕು. ಈ ಅಳತೆಗಳ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, CL ನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಮೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕೀಮ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.
2.4.15. 35 kV ವರೆಗಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು:
ನೆಲದಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾದ ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳು - ಕನಿಷ್ಠ 3 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ;
ಮೇಲ್ಸೇತುವೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸುರಂಗಗಳು, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಚಾನಲ್ಗಳು, ಗ್ಯಾಲರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಾಕಲಾದ ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳು - ಕನಿಷ್ಠ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ;
ಕೇಬಲ್ ಬಾವಿಗಳು - ಕನಿಷ್ಠ 2 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ;
ಜಲಾಂತರ್ಗಾಮಿ ಕೇಬಲ್ಗಳು - ಗ್ರಾಹಕರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಮಯದ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
2.4.16. ವೋಲ್ಟೇಜ್ 110 - 220 kV ಯೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಬೇಕು:
ನೆಲದಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾದ ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳು - ಕನಿಷ್ಠ ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ;
ಸಂಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ಸುರಂಗಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾದ ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳು - ಕನಿಷ್ಠ 3 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ;
ತೈಲ (ದ್ರವ) ಒತ್ತಡದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ರೀಚಾರ್ಜ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು - ಕನಿಷ್ಠ ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ; ತೈಲ (ದ್ರವ) ಒತ್ತಡದ ಸಿಗ್ನಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೀರೊಳಗಿನ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಲ್ಲದ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು - ಗ್ರಾಹಕರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಮಯದ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
ಬಹಿರಂಗವಾಗಿ ಹಾಕಲಾದ ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳಿಗಾಗಿ, 1000 V ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಜೋಡಣೆಗಳ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರತಿ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
2.4.17. ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ, ಆದರೆ ಕನಿಷ್ಠ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ, ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಆಡಳಿತಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ನಡೆಸಬೇಕು.
ಪ್ರವಾಹದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಳೆಯ ನಂತರ ಮತ್ತು ರಿಲೇ ರಕ್ಷಣೆಯಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡಾಗ, ಅಸಾಮಾನ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆಯಾದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮೂದಿಸಬೇಕು. ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಆದಷ್ಟು ಬೇಗ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.
2.4.18. ನಿರಂತರ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕರ್ತವ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಸುರಂಗಗಳು (ಸಂಗ್ರಾಹಕರು), ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಲುವೆಗಳ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ನಡೆಸಬೇಕು, ನಿರಂತರ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕರ್ತವ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಉಪಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಈ ರಚನೆಗಳ ತಪಾಸಣೆ - ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ವ್ಯಕ್ತಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಸಮಯದ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ.
2.4.19. ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿರುವ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸ್ಥಳೀಯ ಸೂಚನೆಗಳು ಸಮಯ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.
2.4.20. ಸುರಂಗಗಳು, ಸಂಗ್ರಾಹಕರು, ಚಾನೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಬೇಕು, ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾದ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಲೋಹದ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡದ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳುಲೋಹವಲ್ಲದ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ದಹಿಸಲಾಗದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಬೇಕು.
ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ನೀರು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳು ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಚಂಡಮಾರುತದ ನೀರನ್ನು ಹರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
2.4.21. ವಿದ್ಯುದ್ದೀಕರಿಸಿದ ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳ ಮೇಲೆ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಮಣ್ಣು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ದಾರಿತಪ್ಪಿ ಪ್ರವಾಹಗಳ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ಸಂಭಾವ್ಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು (ಅಥವಾ ಅದರ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳು) ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ತುಕ್ಕು ವಲಯಗಳ ನಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸಂಕಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ಭೂಗತ ಸಂವಹನಗಳಿಗೆ ಜಂಟಿ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲಾಗಿರುವ ನಗರಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಭಾವ್ಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ದಾರಿತಪ್ಪಿ ಪ್ರವಾಹಗಳ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮೀಪವಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂವಹನ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಕೇಬಲ್ಗಳ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಪೊಟೆನ್ಷಿಯಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು. ಮೆದುಗೊಳವೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ಗಳಲ್ಲಿ, ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು.
2.4.22. ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳ ಉಸ್ತುವಾರಿ ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರು ಸ್ಥಾಪಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೆಲದಲ್ಲಿನ ದಾರಿತಪ್ಪಿ ಪ್ರವಾಹಗಳ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿದ್ಯುದ್ದೀಕೃತ ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ ಇಲಾಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಮಗಳ ಸೇವೆಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್, ಮಣ್ಣು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಚಿಪ್ಪುಗಳ ನಾಶದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿದರೆ, ಅದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು.
2.4.23. ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳ ಉತ್ಖನನ ಅಥವಾ ಮಣ್ಣಿನ ಕೆಲಸಗಳುಅವರ ಬಳಿ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಹಾದುಹೋಗುವ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಸೂಕ್ತ ಅನುಮತಿಯನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಯೋಜನೆ (ರೇಖಾಚಿತ್ರ) ಜೊತೆಗೆ ಪರವಾನಗಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಯೋಜನೆ (ರೇಖಾಚಿತ್ರ) ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಸನಗಳಿಂದ ಸೂಚಿಸಬೇಕು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಅವಧಿಗೆ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಕುಗ್ಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು. ಕಾಮಗಾರಿ ನಡೆಯುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈಟ್ ಹಾಗೂ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಪೋಸ್ಟರ್ ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.
2.4.24. ಉತ್ಖನನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕೇಬಲ್ಗಳ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಆಳವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು (ನಿಯಂತ್ರಣ ತೆರೆಯುವಿಕೆ) ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಮಣ್ಣಿನ ಕಂದಕವನ್ನು ಅಗೆಯುವಾಗ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಅಪರಿಚಿತ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸದ ಇತರ ಸಂವಹನಗಳು ಪತ್ತೆಯಾದರೆ, ಕೆಲಸವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುವ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ತಿಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಭೂಗತ ರಚನೆಗಳು ಇರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕಂದಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ಅಗೆಯುವುದು ತೀವ್ರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮತ್ತು 0.4 ಮೀ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಳದಲ್ಲಿ - ಸಲಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ.
2.4.25. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಕೇಬಲ್ಗಳು ಹಾದುಹೋಗುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ 0.4 ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಳದಲ್ಲಿ ಉತ್ಖನನವನ್ನು ಮಣ್ಣಿನ ತಾಪನದೊಂದಿಗೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕನಿಷ್ಟ 0.15 ಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಮಣ್ಣಿನ ಪದರವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಕರಗಿದ ಮಣ್ಣನ್ನು ಸಲಿಕೆಗಳಿಂದ ಹೊರಹಾಕಬೇಕು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
20 - 35 kV ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಳಚರಂಡಿ ಅಲ್ಲದ ಒಳಸೇರಿಸುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಲ ತುಂಬಿದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಲಂಬ ವಿಭಾಗಗಳ ನಿರೋಧನ ಸ್ಥಿತಿಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಆವರ್ತಕ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಓವರ್ಹೆಡ್ ಲೈನ್ಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸ್ವೀಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿದೆ
ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಸಂಸ್ಥೆ (ಗುತ್ತಿಗೆದಾರ) ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಥೆಗೆ (ಗ್ರಾಹಕ) ವರ್ಗಾಯಿಸಿದ ದಾಖಲೆಗಳು.
CL ಸ್ವೀಕಾರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಕೋರ್ಗಳ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳ ಹಂತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು;
ಮೆಗಾಹ್ಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು;
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿರೋಧನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು;
ಕೋರ್ಗಳ ಕೆಲಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಕೋರ್ಗಳ ಸಕ್ರಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ (20-35 kV ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳಿಗಾಗಿ);
ಅಂತ್ಯದ ಕೂಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು.
ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಥೆಗೆ ಹಸ್ತಾಂತರಿಸಬೇಕು:
ಕೆಲಸದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ ಸಿಎಲ್ ಯೋಜನೆ;
ಕೆಎಲ್ ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್;
ಶಾಶ್ವತ ಹೆಗ್ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ;
ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಛೇದಕದಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ;
ಡ್ರಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯ ಕುರಿತು ವರದಿಗಳು, ಕೇಬಲ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ;
ಕೇಬಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್;
ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳ ದಾಸ್ತಾನು ಪಟ್ಟಿ;
ಭೂಗತ ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಛೇದಕಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಗುಪ್ತ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಗಳು;
ಕೇಬಲ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಕಂದಕಗಳು, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳ ಸ್ವೀಕಾರದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು;
ಕೇಬಲ್ ಕೀಲುಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು;
ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮಾಪನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್;
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್;
ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ಕಂದಕಗಳು ಮತ್ತು ಚಾನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾದ ಕೇಬಲ್ಗಳ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳು;
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ರೀಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್.
ಅಧ್ಯಾಯ 4. ವಿದ್ಯುತ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ
ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕೆಲಸ
ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸೈಟ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶ ರಸ್ತೆಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗೆ ಅಡಿಪಾಯ ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ತೈಲ ರಿಸೀವರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಿಗೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವಾಗ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಎಳೆತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಲಂಗರುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ರೋಲರುಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಜ್ಯಾಕ್ಗಳಿಗೆ ಅಡಿಪಾಯಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಎಣ್ಣೆ, ಅದರ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಕಂಟೇನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸಿಫೊನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಚಕ ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು.
1600 kV ವರೆಗಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು. ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳುಮತ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಿದ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಅಥವಾ ತೈಲವಿಲ್ಲದೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ರೈಲು ಮೂಲಕಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಾಹನ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ. ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಕ್ಷವು ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ತಯಾರಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಸೂಕ್ತವಾದ ಎತ್ತುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕ್ರೇನ್ ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ರಿಲೇ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಸಾರಿಗೆ, ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅದರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಸೂಕ್ತ ದಾಖಲೆಗಳಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಬೇಕು.
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸ್ಥಾಪನೆ
35 kV ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಯಮದಂತೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳ ತೆರೆದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತುವರಿದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಸತಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯಾರೇಜ್ಗಳು (ರೋಲರುಗಳು) ಅಥವಾ ಹಳಿಗಳಿಲ್ಲದೆ ನೇರವಾಗಿ ಅಡಿಪಾಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು (ಟವರ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ರೈಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸ್ಥಾಯಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಸುತ್ತುವರಿದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (ರೋಲರ್‌ಗಳು) ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಅಡಿಪಾಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಕವರ್ ಕನಿಷ್ಠ 1% ನಷ್ಟು ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಕಡೆಗೆ ಏರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ನಡುವಿನ ತೈಲ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಗ್ಯಾಸ್ ರಿಲೇಗೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಿಂದ ಅನಿಲಗಳ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಅಂಗೀಕಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ನಿಯಂತ್ರಕ ದಾಖಲೆಗಳು(SNiP, GOST ಮತ್ತು ಇತರರು) ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಸಾಗಣೆ, ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸದಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಸಕ್ರಿಯ ಭಾಗದ ತಪಾಸಣೆ ಇಲ್ಲದೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅವಿವೇಕದ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಖಾತರಿಯನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸುವ ಹಕ್ಕನ್ನು ತಯಾರಕರು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.
ಬಾಹ್ಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸಂಭವನೀಯ ಆಂತರಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಿದರೆ ಮಾತ್ರ ಸಕ್ರಿಯ ಭಾಗದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಸಕ್ರಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತೇವಾಂಶದಿಂದ ವಿಂಡ್ಗಳ ನಿರೋಧನವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಶುಷ್ಕ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ರಿಯ ಭಾಗದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಸಕ್ರಿಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಬೀಳುವ ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಇಬ್ಬನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸಕ್ರಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಸಕ್ರಿಯ ಭಾಗದ ವಾಸ್ತವ್ಯದ ಅವಧಿ ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಟಿತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ (ಟೇಬಲ್ 4.1).
ಕೋಷ್ಟಕ 4.1
ಸಕ್ರಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಬೋಲ್ಟ್ ಜೋಡಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ;
ವಿಂಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ವ ಒತ್ತುವ;
ಸಕ್ರಿಯ ಭಾಗದ ಅಂಶಗಳ ನಿರೋಧನ ಸ್ಥಿತಿಯ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ;
ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ;
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಭಾಗಗಳ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
ಸಕ್ರಿಯ ಭಾಗದ ತಪಾಸಣೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಡ್ರೈ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಮುಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ತೊಟ್ಟಿಯ ನಡುವಿನ ಎಲ್ಲಾ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ (ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ).
4.3. ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಥಾಪನೆ
ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಘಟಕಗಳು
1600 kV ವರೆಗಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ತೈಲ ಕೂಲಿಂಗ್ M (ONAN) ಜೊತೆಗೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು. ಮತ್ತು 2500 kV ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳನ್ನು ಕೂಲಿಂಗ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು - ಕಿತ್ತುಹಾಕಿದ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ.
ಅಕ್ಕಿ. 4.1. ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳುಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಡಿ ( ಎ) ಮತ್ತು DC ( ಬಿ)
1 - ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್; 2 - ರೇಡಿಯೇಟರ್; 3 - ಫ್ಯಾನ್; 4 - ವಿದ್ಯುತ್ ತೈಲ ಪಂಪ್; 5 - ಹೀಟರ್; 6 - ಫ್ಲೇಂಜ್; 7 - ಡಿಫ್ಯೂಸರ್
ಬಲವಂತದ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ D (ONAF) ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ತೈಲ DC (OFAF) ಯ ಬಲವಂತದ ಪರಿಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಿಗೆ, ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (Fig. 4.1).
ಟೈಪ್ ಡಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ (ಚಿತ್ರ 4.1, ಎ) ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ 1 ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಅಭಿಮಾನಿಗಳು 3 ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೋಟರ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕೇಬಲ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳು 2 ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ 6. ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ತೈಲದೊಂದಿಗೆ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳ ನಂತರದ ಭರ್ತಿಗಾಗಿ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ.
DC ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮೌಂಟೆಡ್ ಅಥವಾ ರಿಮೋಟ್ ಆವೃತ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಬಹುದು. ಮೌಂಟೆಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಚಿತ್ರ 4.1, ಬಿ) ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ 4, ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ 7 ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು 3, ಎಣ್ಣೆಗಾಗಿ ಚೇಂಬರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೀಟರ್ 5 ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ 1 ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ 6. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಲವಂತದ ತೈಲ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ನಿರ್ದೇಶನಗಳನ್ನು ಬಾಣಗಳಿಂದ ತೋರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಿಮೋಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಪರಿಧಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಡಿಪಾಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಪೈಪ್ಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸ್ಥಾಪನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ: ವಿಂಡ್ಗಳಿಗೆ ಒಳಹರಿವು, ತೈಲ ಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕ ಮತ್ತು ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್ನೊಂದಿಗೆ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್, ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್, ಗ್ಯಾಸ್ ರಿಲೇ, ತೈಲ ಮಟ್ಟದ ರಿಲೇ, ಥರ್ಮೋಸಿಫೊನ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು.
ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಡಿಪ್ರೆಶರೈಸೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ತೇವಾಂಶದಿಂದ ನಿರೋಧನವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಸಕ್ರಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮೇಲೆ ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಬುಶಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಕವರ್ನಲ್ಲಿ ಬಶಿಂಗ್ ಸೀಟ್ನ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ಗೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳುಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು.
ಕನ್ಸರ್ವೇಟರ್ 3 (Fig. 4.2) ತೈಲ ಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕ 6 ವಿಶೇಷ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕವರ್ 1 ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ 2. ಪೈಪ್ಲೈನ್ 7 ಕನ್ಸರ್ವೇಟರ್ಗೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಮಧ್ಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ ರಿಲೇ 5 ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ ಮೇಲಿನ ಭಾಗಈ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸಂರಕ್ಷಣಾಕಾರದ ಕೆಳಭಾಗದ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಲ್ಲಿ ತೈಲ ಮಟ್ಟದ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಕ್ಕಿ. 4.2. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಕವರ್ನಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ 4 ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಪೊರೆಯು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನಿಂದ ತೈಲದ ತುರ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ತೈಲದ ತುರ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯು ಹತ್ತಿರದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಡೆಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಡದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.
ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಕನ್ಸರ್ವೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ತೈಲ ಜಾಗವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮೋಸಿಫೊನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳುಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಇದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಒಣ ತೈಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸಿಫೊನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ. ಸುರಿಯುವ ತೈಲದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕನಿಷ್ಠ 10 ° C ಆಗಿರಬೇಕು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಕ್ರಿಯ ಭಾಗದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತೈಲ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ತೈಲವನ್ನು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ವಿಂಡಿಂಗ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮಾಪನ;
ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟ ಸ್ಪರ್ಶ ಮಾಪನ;
ಹೆಚ್ಚಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರ್ತನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು;
ವಿಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮಾಪನ ಡಿಸಿ;
ರೂಪಾಂತರ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ;
ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ;
ನಷ್ಟ ಮಾಪನ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ವೇಗ;
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತೈಲ ಪರೀಕ್ಷೆ;
ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ;
ಟ್ಯಾಪ್ ಚೇಂಜರ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
ಮಾಪನಗಳು, ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾಯಿದೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಮೊದಲ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೈಲದ ಕೊನೆಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ನಂತರ 12 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಮುಂಚೆಯೇ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಮೊದಲ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶೂನ್ಯ ಸಮಯದ ವಿಳಂಬದೊಂದಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅನಿಲ ರಕ್ಷಣೆಯ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಮರುಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಕೇಳಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಕನಿಷ್ಟ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಅವಧಿಯವರೆಗೆ ದರದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನಲ್ಲಿ ತಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಹಮ್ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಒಳಗೆ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕು ಶಬ್ದಗಳು ಕೇಳಬಾರದು.
ಬಲವಾದ ಅಥವಾ ಅಸಮವಾದ ಹಮ್ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ; ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಒಳಗೆ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ಲಿಂಗ್; ಅಸಹಜವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತೈಲ ತಾಪಮಾನ; ಕನ್ಸರ್ವೇಟರ್ನಿಂದ ತೈಲ ಬಿಡುಗಡೆ ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ನ ಛಿದ್ರ; ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಇತರ ಚಿಹ್ನೆಗಳು.
ಮೊದಲ ಸ್ವಿಚ್-ಆನ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನಿಂದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ರಕ್ಷಣೆಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸಿಗ್ನಲ್ಗೆ ಮರುಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಆನ್ ಮತ್ತು ಆಫ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ದರದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದ ಉಲ್ಬಣಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಭೇದಾತ್ಮಕ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು.
ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಿಚ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಧ್ಯಾಯ 5. ವಿತರಣಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ
ಸಾಧನಗಳು
ವಿಷಯದ ಕುರಿತು ಲೇಖನಗಳು
