ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಮರ್ಶೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಮರ್ಶೆ ಪರೋನೈಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು

OBSTROYTECH ಕಂಪನಿಯು ನಿಮಗೆ ಪ್ರಿಯ ಗ್ರಾಹಕರೇ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ: ಸಾಕೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ(ಲಿನಿನ್, FUM ಟೇಪ್, ಹೀಲ್), ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು(ಪರೋನೈಟ್, ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಫಲಕಗಳು), ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಸೀಲುಗಳು, ಪುಟ್ಟಿಗಳು, ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು.

ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಪೈಪ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ನೀಡುವ ಎಲ್ಲಾ ವರ್ಗಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಭೇಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ ನಿಯಂತ್ರಕ ದಾಖಲೆಗಳುಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು.

ಸಾಕೆಟ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ವಸ್ತುಗಳು:

• FUM ಟೇಪ್ ಎಂಬುದು ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಎಳೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು -60 ರಿಂದ +200 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಕೊಳಾಯಿ ಅಗಸೆ - ಸಾಕೆಟ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೆಳುವಾದ, ಏಕರೂಪದ, ಉದ್ದನೆಯ ಫೈಬರ್, ಬಾಚಣಿಗೆ ಅಗಸೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಶಾಖ ಪೂರೈಕೆ, ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕಬೋಲ್ಕಾ (ರಾಳದ ಹಗ್ಗ) - ರಾಳ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಲಿನಿನ್ ಹಗ್ಗ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಒಳಚರಂಡಿ ಕೊಳವೆಗಳ ಸಾಕೆಟ್ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ (ಸ್ಟಫಿಂಗ್) ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ವಸ್ತುಗಳು:

• ಪರೋನೈಟ್ ಕಲ್ನಾರಿನ ನಾರುಗಳು, ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಗುಂಪಿನ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಶೀಟ್ ಮೆತ್ತನೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಶೀಟ್ ಪರೋನೈಟ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೋನೈಟ್ನ ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ನೀರು ಸರಬರಾಜಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೋನೈಟ್ ಅನ್ನು 0.4 ರಿಂದ 6 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಲೇಟ್ - ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಏಕ ಪರಿಣಾಮದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲಹಾಸುಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಫಲಕಗಳು GOST 7338-90 (TMKShch - ಶಾಖ-ಫ್ರೀಜ್, ಆಮ್ಲ-ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕ, MBS - ತೈಲ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲ್ ನಿರೋಧಕ) ಅಥವಾ GOST 17133-83 (ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ರಬ್ಬರ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಲೇಟ್) ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.
• ಗ್ರಂಥಿ ಮುದ್ರೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲ ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಕಲ್ನಾರಿನ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮೆತ್ತನೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

PROMRESURSSERVIS ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೊಡ್ಡ ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ನೀವು ಪರೋನೈಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು GOST 15180-86 ಅನ್ನು ಕೆಜಿಗೆ ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಪರೋನೈಟ್ನಿಂದ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ರಾಜ್ಯ ಮಾನದಂಡಮತ್ತು ಕ್ರೈಸೋಟೈಲ್ ಕಲ್ನಾರು, ರಬ್ಬರ್, ವಿವಿಧ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ದ್ರವದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪರೋನೈಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಶೀಟ್ ಪರೋನೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದ್ರಾವಕ, ರಬ್ಬರ್, ಖನಿಜ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ ಮತ್ತು ಗಂಧಕದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಕಲ್ನಾರಿನ ನಾರುಗಳ ವಲ್ಕನೀಕರಣದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ಪರೋನೈಟ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ; ಹಾಳೆಗಳ ದಪ್ಪವು 6 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸಬಹುದು.

ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಾಗ ರಿಂಗ್-ಟೈಪ್ ಪರೋನೈಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸೀಲುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಎರಡು ಆವೃತ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ: “ಎ” - “1” ಮತ್ತು “ಬಿ” ಪ್ರಕಾರದ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ - ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ “ಲೆಡ್ಜ್-ರೆಸೆಸ್”. ರಬ್ಬರ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅಂತಹ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ತಾಜಾ, ಅತಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪುನೀರು, ಉಗಿ, ಜಡ ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥ ಅನಿಲಗಳು, ಗಾಳಿ, ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಅಮೋನಿಯಾ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ದ್ರಾವಣಗಳು, ದ್ರವೀಕೃತ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಮಾಧ್ಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರೋನೈಟ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪರೋನೈಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

PROMRESURSSERVIS ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವೇಫರ್-ಮಾದರಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು +110 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 2.5 MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಂಪನಿಯು 12 ರಿಂದ 24 ತಿಂಗಳ ಅವಧಿಗೆ ಪರೋನೈಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮಾಸ್ಕೋ ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಕೋ ಪ್ರದೇಶದ ನಿವಾಸಿಗಳಿಗೆ, ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಕೊರಿಯರ್ ಮೂಲಕ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಅವುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಲೋಹ, ಪರೋನೈಟ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

ಲೇಖನದ ವಿಷಯಗಳು

ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯ

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಕುಚಿತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಕ್ಕದ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಫಲಕಗಳ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಮುಕ್ತ ಜಾಗಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಸಂಪರ್ಕಿತ ತುದಿಗಳ ನಡುವೆ.

ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ - ಅದರ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ, ನಾಶಕಾರಿ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ರಮಣಶೀಲತೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸಂಯೋಗದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಸಂರಚನೆ.

ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಲಾಗಿದೆ:

• ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ;
• ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ;
• ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ;
• ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ;
• ಗಡಸುತನ, ಇದು ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಜೋಡಿಸುವ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ (ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಎರಡು ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುವು ಜೋಡಿಸುವ ಫಲಕಗಳ ಮುಂಭಾಗದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಇರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದೋಷಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ - ಕುಳಿಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳು, ಖಿನ್ನತೆಗಳು ಮತ್ತು ಒರಟುತನ, ಇದು ಸೋರುವ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ನಿರಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ರಚಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲೆ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬೇಕು.

ನಿಯಂತ್ರಕ ದಾಖಲಾತಿ

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಸ್ತಾರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಕ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ನಿಯಮಗಳುಅವುಗಳೆಂದರೆ:

• ಫ್ಲಾಟ್ ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ GOST ಸಂಖ್ಯೆ 15180;
• ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳಿಗೆ GOST ಸಂಖ್ಯೆ 28759.6-90;
• ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ GOST ಸಂಖ್ಯೆ 28579.8-90.

100-200 MPa ಯ ಹೆಚ್ಚಿದ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ GOST ಸಂಖ್ಯೆ 10493-81 ಸಹ ಇದೆ.

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು (ವಿಡಿಯೋ)

ಮೆತ್ತನೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಧಗಳು

ತಯಾರಿಕೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಎಲ್ಲಾ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಲೋಹವಲ್ಲದ (ರಬ್ಬರ್, ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಪರೋನೈಟ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ನಾರಿನ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ);
• ಉಕ್ಕು (ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಉಪಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ಅಂಡಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿ);
• ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕಾರ (ಶಾಖ-ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ).

ಪರೋನೈಟ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ನೋಡೋಣ.

ಪರೋನೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಪರೋನೈಟ್ ಮುದ್ರೆಗಳು, ಪ್ರಕಾರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಬಳಸಬಹುದು 1, 5, 8 ಮತ್ತು 9 ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು 1 ರಿಂದ 20 MPa ವರೆಗಿನ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರಗಳು 10-3000 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

ಪರೋನೈಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀರು, ಗಾಳಿ, ಉಗಿ, ತೈಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು - ವಿವಿಧ ಕೆಲಸ ಮಾಧ್ಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಅಂತಹ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೋನೈಟ್ ಸೀಲುಗಳು -50 ರಿಂದ +500 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು.

ಪರೋನೈಟ್‌ನ 7 ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿವಿಧ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮುದ್ರೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. PON-A - ವಸ್ತುವು 4.5 MPa ವರೆಗಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಆವಿ, ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮ, ಭಾರೀ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ತೈಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. PON-B - ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು 6.4 MPa ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ, ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಮದ್ಯಸಾರವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ.
3. PON-V - ತೈಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಗಾಳಿ, ದ್ರವಗಳು (ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಸೇರಿದಂತೆ) ಮತ್ತು ಇಂಧನ-ಗಾಳಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. PON-V ಸೀಲ್ ಗರಿಷ್ಠ 4 MPa ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
4. PBM ತೈಲ-ನಿರೋಧಕ ಪರೋನೈಟ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು 10 MPa ವರೆಗಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡವು 1.6 MPa ಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು -40 +70 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
5. PMB-1 -5 ರಿಂದ +250 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು 15 MPa ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಒಂದು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ತೈಲ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಇಪಿಎಸ್ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಪಿಸಿಯು ಆಮ್ಲೀಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಪರೋನೈಟ್ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದ್ದು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡ 10 MPa, ತಾಪಮಾನ - 250 ಡಿಗ್ರಿ.
7. PA - ಉಕ್ಕಿನ ಜಾಲರಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸಿದ ಪರೋನೈಟ್. ಅಂತಹ ಮುದ್ರೆಗಳು, ನಯವಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸಬಹುದು. ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, 10 MPa ವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಒತ್ತಡ, 180 0 ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನ.

ಪರೋನೈಟ್ಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - -260 ರಿಂದ +260 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ವಿಶಾಲವಾದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತು. ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ - ಕ್ಷಾರಗಳು, ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳು, ಇದು ಅದರ ಬಳಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ರಬ್ಬರ್ನ ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

• ಫ್ರಾಸ್ಟ್-ನಿರೋಧಕ;
• ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ (ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ);
• ತೈಲ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲ್ ನಿರೋಧಕ;
• ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕ;
• ಆಹಾರ.

ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಸಾದೃಶ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ - ವಸ್ತುವಿನ ಮೃದುತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಬಿಗಿಯಾದ ಜಂಟಿ ಸಾಧಿಸಲು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಾಗ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ. ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲುಗಳು ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಆವಿಗಳೆರಡಕ್ಕೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸೀಲುಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು GOST ಸಂಖ್ಯೆ 15180 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ 10-3000 ಮಿಮೀ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 3-20 ಮಿಮೀ. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು (500 ಮಿಮೀ ನಿಂದ) ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಆರೋಹಿಸಿದಾಗ ಅಂಟಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಸಲು, BF-2 ಮತ್ತು XKS ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಲವಾದ ಸಂಕೋಚನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಕ್ಷೀಣತೆಯಿಂದಾಗಿ, ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಮೂಲ ಗಾತ್ರದ 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಾರದು.

ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೀಮಿತ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ನ್ಯೂನತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ +50 ಡಿಗ್ರಿ. ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ರಬ್ಬರ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸೀಲುಗಳು +140 0 ವರೆಗೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ಗರಿಷ್ಠ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ - 20 MPa.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ, ತಾಮ್ರದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ (ತಾಮ್ರ ದರ್ಜೆಯ M1 ಅಥವಾ M2 ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ ಅನೆಲ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಮುದ್ರೆಗಳು 100 MPa ವರೆಗಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕಿಟ್‌ಗಳು ಇವೆ, ಇದು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುವ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ - ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು. ಅಂತಹ ಕಿಟ್ಗಳು 15-1000 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಗಳಿಗೆ (ಗಾತ್ರ 1000-3000 ಮಿಮೀ), ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಿಟ್ನ ವೆಚ್ಚವು ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬಹಳವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: 15 ಎಂಎಂ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಿಟ್ನ ಬೆಲೆ 250 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು, ಡಿಎನ್ 500 ಎಂಎಂ 23,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು.