ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು. ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಮೂಲ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಹೆಗಳು. ಲೋಹವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಹೇಗೆ

ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕುರಿತು ವೀಡಿಯೊ ಟ್ಯುಟೋರಿಯಲ್ ವೀಕ್ಷಿಸಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳುಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಬಹುತೇಕ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಕೆಲವು ಲೋಹದ ಭಾಗವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಎದುರಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದು ಯಾವಾಗ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಕೆಲಸ. ಮನುಷ್ಯನು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಿಳಿದಿದ್ದರೆ ಅದು ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ತಿರುಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನೀವು ಸ್ವಂತವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಲಿಯಬಹುದು. ಆರಂಭಿಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಕಲಿಯುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮನೆಯ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ಕಲಿತಾಗ ಮಾತ್ರ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು.

ಮೂಲ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂದು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಣ್ಣ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ, ನೇರ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪರ್ಯಾಯ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಾಗಿ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಾಗಿ, ಇನ್ವರ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸವು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು 220 ವಿ ನೆಟ್ವರ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅವು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸುಮಾರು 4-8 ಕೆ.ಜಿ. ಅವರು ಬಹುತೇಕ ಶಬ್ದ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರವಾಹವು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಉಲ್ಬಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ನೆರೆಹೊರೆಯವರು ಮತ್ತು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಸಂತೋಷವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಧನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹೀಗಾಗಿ ಅದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಕರಗಳು

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ರಕ್ಷಣೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು, ಸುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಕುಂಚ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ವ್ಯಾಸವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ರಕ್ಷಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮರೆಯಬೇಡಿ. ನಿಮ್ಮ ಕಣ್ಣುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ದಪ್ಪ ಬಟ್ಟೆ, ಸ್ಯೂಡ್ ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಸಹ ಧರಿಸಬೇಕು. ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನೇರ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು ಸಹ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ - ಇದು ರಿಕ್ಟಿಫೈಯರ್, ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಆಗಿದೆ.

ಕೆಲಸದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಸಂಭವಿಸಲು, ವಾಹಕ ಅಂಶಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ: ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇದು ಲೋಹ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವಾಗಿದೆ. ಲೋಹ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಲೋಹವು ತಕ್ಷಣವೇ ಕರಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಭಾಗಶಃ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಅನಿಲಗಳು ಪರದೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅದರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಚಲಿಸುವಾಗ ಸೀಮ್ನ ರಚನೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ರಹಸ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇನ್ನಷ್ಟು ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಲೋಹವು ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕ್ರಸ್ಟ್ ಅದರ ಮೇಲೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಡುಗೆ ಕಲಿಯುವುದು ಹೇಗೆ

ಮೊದಲಿಗೆ, ಅನುಭವಿ ವೆಲ್ಡರ್ನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಅವರು ಹೇಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕೆಂದು ಕಲಿಯುತ್ತಾರೆ, ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ನೀವು ಲೋಹದ ತುಂಡು ಮೇಲೆ ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡಬಹುದು.

ಹರಿಕಾರ ಬೆಸುಗೆಗಾರರಿಗೆ 3 ಎಂಎಂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ನಂತರ, ಅನುಭವವನ್ನು ಪಡೆದಂತೆ, ನೀವು ಇತರ ಆಯ್ಕೆಗಳಿಗೆ ಹೋಗಬಹುದು. ನೀವು ಅದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಹೋಲ್ಡರ್ನಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದು ವಸಂತ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಕ್ಕೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಳಿವೆ: ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ. ಎರಡು ಕೇಬಲ್ಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹೋಲ್ಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇನ್ನೊಂದು ವಿಶೇಷ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ನೇರ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ: ಮೈನಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಭಾಗಕ್ಕೆ. ಆದರೆ ಕೆಲವು ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ, ಹಿಮ್ಮುಖ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ. ನಂತರ ನೀವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಥಿರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಇತರ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ನಂತರ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವನ್ನು ಹೊತ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ನೀವು ಸ್ವಲ್ಪ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದೊಂದಿಗೆ ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ, ಕಿಡಿಗಳು ಹೊರಗೆ ಹಾರಬೇಕು. ಮೊದಲ ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಲೋಹವನ್ನು ಮುಟ್ಟುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 5 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ 5 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಸುಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ನೀವು ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಅಲ್ಲಾಡಿಸಬೇಕು.

ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊತ್ತಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಮಣಿಯನ್ನು ಬೆಸೆಯಲು ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು. ಅದನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಆಂದೋಲಕ ಚಲನೆಗಳು, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವು ಲೋಹದ ಸ್ವಲ್ಪ ಠೇವಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಸೀಮ್ ಆಗಿರಬೇಕು.

ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಚಲನೆಯು ಮೂರು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು:

• ಪ್ರಗತಿಪರ.
• ಅಡ್ಡ.
• ಉದ್ದುದ್ದವಾದ.

ನೀವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಇನ್ನೊಂದರ ಮೇಲೆ ಹೇರಬಹುದು. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಮಾಸ್ಟರ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತಾನೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕಲೋಹಗಳು, ಆದರೆ ಇದು ಹೇಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಅಷ್ಟು ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ.

ಕೆಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಲೋಹದಾದ್ಯಂತ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಸರಿಸಲು ಇದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಕೆಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೋಹವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಹೇಗೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸೀಮ್ ಭಾಗವನ್ನು "ಎಳೆಯುತ್ತದೆ", ಅದು ಅವರನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಮತ್ತು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಫಲಿತಾಂಶವು ಮಾಸ್ಟರ್ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಮೂಲಕ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಸರಿಸುಮಾರು ಪ್ರತಿ 10 ಸೆಂ.ಮೀ.ಗೆ ಇದನ್ನು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಲೋಹವನ್ನು ಬಂಧಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕೆಂದು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಲೋಹದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಬೀಳಬಹುದು, ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ವತಃ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ನೀವು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ತರಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿ ನಡೆಸುವುದು ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಮಾಡಬಹುದು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ನೀವು ಪೈಪ್ನ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಚಲಿಸುವ ಸಮತಲ ಸೀಮ್ ಮತ್ತು ಬದಿಯಿಂದ ಚಲಿಸುವ ಲಂಬವಾದ ಸೀಮ್, ಹಾಗೆಯೇ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರ ಆಯ್ಕೆಯು ಕೆಳಭಾಗದ ಸೀಮ್ ಆಗಿದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಗೋಡೆಗಳ ಎತ್ತರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು 45 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು - ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಳಗೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಮ್ ಅಗಲವು 2-3 ಮಿಮೀ, ಎತ್ತರ - 6-8 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅತಿಕ್ರಮಿಸಿದ್ದರೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಗಲವು 6-8 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಎತ್ತರವು 3 ಮಿಮೀ.

ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ತಕ್ಷಣವೇ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು:

• ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
• ಪೈಪ್ನ ಅಂಚುಗಳು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ನಿಂದ ಅಥವಾ ಸರಳವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿ.
• ಸೀಮ್ ಹೋಗುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಳಪಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಅಗತ್ಯ ಎಲ್ಲಾ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ. 6 ಮಿಮೀ ವರೆಗಿನ ಅಗಲವಿರುವ ಪೈಪ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು 2 ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, 3 ಪದರಗಳಲ್ಲಿ 6-12 ಮಿಮೀ ಅಗಲ ಮತ್ತು 4 ಪದರಗಳಲ್ಲಿ 19 ಎಂಎಂಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಡೆಯ ಅಗಲವಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನಿಂದ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಪದರದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊಸದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ಸೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಎಲ್ಲಾ ಬ್ಲಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬೆಸೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಬಿರುಕುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಗಾಗಿ ಮೊದಲ ಪದರವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು.

ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವಾಗ ಎಲ್ಲಾ ನಂತರದ ಪದರಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯ ಪದರವನ್ನು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ಗೆ ಸಹ ಪರಿವರ್ತನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನನುಭವಿ ಬೆಸುಗೆಗಾರರ ​​ತಪ್ಪುಗಳು

ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬೇಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು, ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಆರಂಭಿಕರು ಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳು:

ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ತಪ್ಪುಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಗಂಭೀರವಾದವುಗಳಾಗಿವೆ. ಅನುಭವದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಇನ್ನೂ ಹಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.

ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಲೋಹದ ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈಗ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಲೋಹವನ್ನು ಬೇಯಿಸುವ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನಗಳು ಸಹ ಇವೆ. ಇದರ ಸಾರವು ವಿಶೇಷ ತಂತಿಯನ್ನು ಬೆಸೆಯುವಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ.

ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸುಲಭದ ಕೆಲಸವಲ್ಲ. ಆದರೆ ನಿಮಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಆಸೆ ಇದ್ದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನೀವು ಮೂಲ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲಹೆಯನ್ನು ಆಲಿಸಬೇಕು ಅನುಭವಿ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಗೌರವಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೋಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೆಟಲ್ ಸೇರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವಿಲ್ಲದೆ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಮಾಣವು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಶಸ್ತ್ರಾಗಾರದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅನಿವಾರ್ಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಮನೆ ಕೈಯಾಳು. ವೆಲ್ಡ್ ಗೇಟ್ಸ್, ಬೇಲಿಗಳು, ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪಂಜರ, ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳು, ಹಸಿರುಮನೆಗಾಗಿ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ, ನಾಯಿಗೆ ಆವರಣ, ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ - ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಬಳಸಬಹುದು.

ಅಲ್ಲದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವು ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ನೀವು ಯಾವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು? ಈ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ:

• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು.
• ಯಾವ ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸುವುದು?
• ಯಾವ ಸಲಕರಣೆ ಬೇಕು?
• ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯುವುದು.
• ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೇಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸ - ಅಗತ್ಯ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಕನಿಷ್ಠ

ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಲಿಯಬೇಕು - ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಎಂಎಂಎ - ಇಂದ ಇಂಗ್ಲೀಷ್ ಸಂಕ್ಷೇಪಣ"ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಮೆಟಲ್ ಆರ್ಕ್") ಇದಲ್ಲದೆ, ಇನ್ವರ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಬೇಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಏಕೆ? ಇನ್ವರ್ಟರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ತೂಕದಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ (ನಿಮ್ಮ ಭುಜದ ಮೇಲೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಎಸೆಯುವ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸಬಹುದು). ಅನನುಭವಿ ವೆಲ್ಡರ್ಗಾಗಿ ಸಹ "ನಿಮಗಾಗಿ" ಎಲ್ಲಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಅವರು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತಾರೆ. ಇನ್ವರ್ಟರ್ಗಳು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಉಲ್ಬಣಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವರು ದುರ್ಬಲ ವಿದ್ಯುತ್ ಜಾಲಗಳನ್ನು "ಬರಿದು" ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೂ ಇವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, TIG (ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್‌ಗೆ ಚಿಕ್ಕದು). ಇದು ಜಡ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ (ಆರ್ಗಾನ್) ಸೇವಿಸಲಾಗದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.

ಮತ್ತು MIG-MAG (ಮೆಟಲ್ ಜಡ/ಸಕ್ರಿಯ ಅನಿಲ). ಇದು ಜಡ / ಸಕ್ರಿಯ ಅನಿಲದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉಪಭೋಗ್ಯ ಲೋಹದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ (ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೂರೈಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.

ಈ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡರ್ನ ಅರ್ಹತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಅಂಗಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ ಬಾಡಿ ರಿಪೇರಿ, ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ಕೆಲಸ, ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು, ಸೀಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರುವುದು.

ಗ್ರಾಮಾಂತರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಇನ್ವರ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಆದರೆ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸರಳತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ (ನಾನು ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸಿದ), ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಹಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು?

ಆನ್ ಬೇಸಿಗೆ ಕಾಟೇಜ್ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೀವು "ಫೆರಸ್" ಲೋಹಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ: ಮೊದಲು ನಾವು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು ಇದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾತ್ರ, ಈ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನಾವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಲೋಹದ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸದ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಲೋಹವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ (ಅದರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀವು ಈ ಮಿತಿಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದರೆ, ನಂತರ ನೀವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಪಷ್ಟತೆಗಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಈ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸರಾಸರಿ, ಉದ್ದೇಶಿತ ಕೆಲಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರತಿ 1 ಮಿಮೀಗೆ 25-30 ಆಂಪಿಯರ್ಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಿಮ್ಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸುವ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನೀವು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬೇಕು.

ಸುಮಾರು 110A ಪ್ರಸ್ತುತದಲ್ಲಿ, ಇನ್ವರ್ಟರ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ 3 ರಿಂದ 4 kW ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಜಾಲದಲ್ಲಿ 16A, 3.5 kW ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ಗಳು ಇವೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಈ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಯಂತ್ರವು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತೀರ್ಮಾನ: ಅನುಮತಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಅಥವಾ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹಗಳಲ್ಲಿ ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 5 ಎಂಎಂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮೂಲಕ. "ಐದು", ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯುತ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ, 140 ಆಂಪಿಯರ್ಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಸಣ್ಣ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೀಸಲು, 160-165 ಎ, ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್-ಟು-ಬ್ಯಾಕ್ ಅಲ್ಲ) ಸಾಧನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ. ಅಂತಹ ಇನ್ವರ್ಟರ್ನ ಶಕ್ತಿಯು 3 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಕು - ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ. "ಟ್ರೋಕಾ".

ಇನ್ವರ್ಟರ್ನ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸುಲಭತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಮುಂದಿನ ಅಂಶವೆಂದರೆ PV (ಆನ್ ಕಾಲಾವಧಿಯಲ್ಲಿ). ಈ ಸೂಚಕಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ? ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ (ನೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದ ಅನುಪಾತವನ್ನು PV ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಧಿವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ (ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ + ವಿರಾಮ ಸಮಯ).

ಒಟ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ - 40 ° C ನಲ್ಲಿ 5 ನಿಮಿಷಗಳು.
• ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ - 20 ° C ನಲ್ಲಿ 10 ನಿಮಿಷಗಳು.

ಸೂಕ್ತ PV ಮೌಲ್ಯವು 60% ಆಗಿದೆ. ಆ. ನಾವು 6 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ (10 ನಿಮಿಷಗಳ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ) - ನಾವು 4 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ಪಿಟಿ 60% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೇವಲ 15% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಇದರರ್ಥ 1.5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ನೀವು 8-9 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯಬೇಕು. ಇದು ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನವು ಸಾಧನದ ಉಷ್ಣ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರವು ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ 60% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಈ 6 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ), ಆದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿರಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನಿಂದ ಕೆಲಸದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಭ್ಯಾಸ

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಉತ್ತಮ. ಲೋಹದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು, ಕೋನಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಐವೆನ್ ಬಳಕೆದಾರ ಫೋರಂಹೌಸ್

ಮೂಲಕ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅನುಭವವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿಮಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವಿಮಾನ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಹೇಳಬಲ್ಲೆ, ಅಂದರೆ, ನೀವು ಏನನ್ನಾದರೂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ. ನೀವು ಈ ವಿಮಾನಕ್ಕೆ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ನಾನು 20x40x2 ಮಿಮೀ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು 20x40x2 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯಿಂದ 1250x2500x3 ಮಿಮೀನಿಂದ ನನ್ನ ಮೊದಲ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದೆ.

ನೀವು ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ತುಂಡನ್ನು ಟೇಬಲ್ಟಾಪ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಾವು 1000x2000x4 ಹಾಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ - ಇದು ಟೇಬಲ್ಟಾಪ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಸಣ್ಣ ಹಾಳೆಯಿಂದ - 1000x2000x2 ಮಿಮೀ - ನಾವು ಮಧ್ಯಮ ಶೆಲ್ಫ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ನೀವೇ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಸೃಜನಶೀಲತೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅವಕಾಶವಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮೇಜಿನ ಬಳಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸೌಕರ್ಯದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಅನೇಕ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು "ತಮಗಾಗಿ" ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಮುಂದೆ ಸಾಗೋಣ. ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡರ್ನ ಮೊದಲ ಸಹಾಯಕ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು, ಜೋಡಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೋನಗಳು. ಅವುಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. FORUMHOUSE ಬಳಕೆದಾರರು ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ-ನಿರ್ಮಿತ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಇದು ಸಮರ್ಥನೆಯಾಗಿದೆ.

ಸೆರ್ಗೆಬ್3 ಬಳಕೆದಾರ ಫೋರಂಹೌಸ್

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವು ಚಾನಲ್, ಕೋನ, ಪೈಪ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, ಕ್ಲಾಂಪ್ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಮಾಡಿದ ಕ್ಲಾಂಪ್ ವೆಲ್ಡರ್ನ ಮೂರನೇ, ನಿಜವಾದ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ "ತೋಳು" ಆಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಾವುದೇ ಅನನುಭವಿ ವೆಲ್ಡರ್ನ ಮುಖ್ಯ ತೊಂದರೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಲಂಬ ಕೋನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಯತಾಕಾರದ) “ಲೀಡ್”, ಮತ್ತು ಅದು ಸಮಾನಾಂತರ ಚತುರ್ಭುಜವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ಲೋಹವು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಯಾವ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ಅವರು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಲೋಹವು ಎಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೊದಲು ನೀವು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಾರದು. 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೋನಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಮೂಲೆಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಗಿ, ನೀವು ಲೋಹದ "ಕೆರ್ಚಿಫ್" ಅಥವಾ ಜಿಬ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್. ಇದಲ್ಲದೆ, ಜಿಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಅಂತ್ಯವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತೊಂದು ನಿಯಮ: ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಲಂಬ ಕೋನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದರೆ, ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕರ್ಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಅವು ಹೋದರೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಂಬ ಕೋನಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಚೌಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿದ ಭಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ - ನಾಯಿಗೆ ಆವರಣ, ಹಸಿರುಮನೆಗಾಗಿ ಚೌಕಟ್ಟು, ಇತ್ಯಾದಿ. - ನೀವು ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಥಳಗಳ ಒಟ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಗಿಸಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ 1 ಚದರ ಎಂಎಂ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಸುಮಾರು 40 ಕೆಜಿ ಭಾರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸ್ತರಗಳು (ಸಮಂಜಸವಾದ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ), ಲೋಹದ ತಂಪಾಗುವ ನಂತರ ಅವು ಚಲಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ.

ನಿಕೋಲಾ 1 ಬಳಕೆದಾರ ಫೋರಂಹೌಸ್

ನಾನು ಗೇಟ್ ಮೇಲೆ ಹಿಂಜ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ನಾನು ಬಾಗಿಲುಗಳ 2 ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದು ತೆರೆಯುವ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದೆ - ಅವು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆರೆಯುತ್ತವೆ. ನಂತರ ನಾನು ನಿರಂತರ ಸೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಿಂಜ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದೆ, ತೆರೆಯುವ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ನಾನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದೆ - ಅವರು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ತೆರೆಯುತ್ತಾರೆ. ನಾನೇನು ತಪ್ಪು ಮಾಡಿದೆ?

ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕೀಲುಗಳ ಅಕ್ಷವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಲೋಹವು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಿಂಜ್ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

svar4ik ಬಳಕೆದಾರ ಫೋರಂಹೌಸ್

ಟ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ತೆರೆದ ಗೇಟ್, ಆದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಅದು ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಉಳಿದಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡಗಳ ಸಂಭವದಿಂದಾಗಿ ಹಿಂಜ್ಗಳು ಎಳೆಯುತ್ತಿವೆ ಎಂದರ್ಥ.

ನಾವು ಈ ರೀತಿ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತೇವೆ:

• ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಮಲಗಿರುವಾಗ ಮೊದಲು ನಾವು ಹಿಂಜ್ಗಳನ್ನು ಗೇಟ್ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ;
• ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ;
• ನಾವು ಲೂಪ್ ಮತ್ತು ಪೋಸ್ಟ್ ನಡುವೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಂತರವನ್ನು (ಸುಮಾರು 2 ಮಿಮೀ) ಹಾಕುತ್ತೇವೆ;
• ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ 2 ಕುಣಿಕೆಗಳು ಇರಬೇಕು (3 ಅಥವಾ 4 ಅಲ್ಲ), ಇದು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ;
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು, ನಾವು ಹಿಂಜ್ಗಳನ್ನು ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲಿನ ಎಲೆಗೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕಷ್ಟಕರ ಕೆಲಸವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು "ಬಿಸಿ" ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು 600-650 ° C ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೇಶದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು, ನೀವು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. "ಶೀತ" ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ - ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸದೆ.

ಕ್ಲೆಜ್ ಬಳಕೆದಾರ ಫೋರಂಹೌಸ್

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ನಾನು ಅವರೊಂದಿಗೆ ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ಅಡುಗೆ ಮಾಡಿದರೂ, ಏನೂ ಬಿರುಕು ಬಿಡಲಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹಾರಿಹೋಗಲಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು "ನೇರ" ಧ್ರುವೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದು ರೂಟೈಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಇದ್ದರೆ, ನಂತರ ಸೀಮ್ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಿರುಕುಗಳು.

ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ವಿಧಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ .

ಮಿಕ್ಟ್ಲಾಯೋಟ್ಲ್ ಬಳಕೆದಾರ ಫೋರಂಹೌಸ್

ನಾನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಈ ರೀತಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತೇನೆ: ನಾನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತೇನೆ, ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ TsCh4 ಅಥವಾ UONII ನೊಂದಿಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತೇನೆ. ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ನಾನು ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನೋಡಲಿಲ್ಲ. ನಾನು ಕನಿಷ್ಟ ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತೇನೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು "ಶೀತ" ವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಬಾರದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು 30-40 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ಸಣ್ಣ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾಗವನ್ನು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕದೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ತರಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸುತ್ತಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಲೋಹವು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಭಾಗವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ - ಬಿರುಕು ತಯಾರಿಸಲು.

makar4ic ಬಳಕೆದಾರ ಫೋರಂಹೌಸ್

ನಾನು ಒಮ್ಮೆ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಡಾಯಿಯನ್ನು ಬೀಳಿಸಿದೆ. 5 ಸೆಂ ಬಿರುಕು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು, ಇದು ಕೌಲ್ಡ್ರನ್ ಅನ್ನು ಎಸೆಯಲು ಕರುಣೆಯಾಗಿದೆ, ನಾನು ಅದನ್ನು ಕುದಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದೆ.

ವೇದಿಕೆಯ ಸದಸ್ಯರು ಇದನ್ನು ಮಾಡಿದರು:

• ಬಿರುಕಿನ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರು;
• ನಾನು 4 ಎಂಎಂ ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ನ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಕೊರೆದು ಗ್ರೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ (ಕೋನದಲ್ಲಿ ಚೇಂಫರ್ಡ್) ಕತ್ತರಿಸಿ, ಡಿಸ್ಕ್ 3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ;
• 3 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಬಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು;
• ಫೋರಮ್ ಸದಸ್ಯರು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದರು.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದರೆ ಮೆತುವಾದ, ಬೂದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕರಣಕ್ಕೂ ವೈಯಕ್ತಿಕ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ (UONI 13/45, ANO-4) ಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮೇಲೆ ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿ 1.2-2 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಸುತ್ತುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಲಾಯಿ ಲೋಹದ

ಟಿಮಾಕ್ವಾಲ್ ಬಳಕೆದಾರ ಫೋರಂಹೌಸ್

ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ಗಳಿಂದ ಏಣಿಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ನಾನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದೆ. ನಾನು ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಸಿಲುಕಿದೆ - ನಾನು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸತುವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಬೇರೆ ಯಾವ ರಹಸ್ಯಗಳಿವೆ?

ದಾಶ್ನಿಕ್: ಬಳಕೆದಾರ ಫೋರಂಹೌಸ್

ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ಗಳು ಅದೇ ಫೆರಸ್ ಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಸತುವು ಮಾತ್ರ ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಳಪಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಸತು ಪದರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಮೊಸಳೆಯು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸಹ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸತುವು ವೇಗವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಹೊರಸೂಸುವ ಸತು ಆವಿಗಳು ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಲಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಸಜ್ಜಿತ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು ಬಲವಂತದ ವಾತಾಯನ, ಅಥವಾ ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ.

ಸತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು, ರೂಟೈಲ್-ಲೇಪಿತ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

• ANO-4
• OZS-4

ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು - ಮೂಲ ರೀತಿಯ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು:

• UONI-13/45
• UONI-13/55
• DSK-50

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಬೇಯಿಸಿ. ಇದು ಸತುವಿನ ಪೂರ್ವ ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸತು ಪದರವು 40 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ ಪಡೆಯಲು, ಸತು ಪದರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ಗಾಗಿ ಎಕ್ಸ್ಟೆನ್ಶನ್ ಕಾರ್ಡ್

ವಿದ್ಯುತ್ ಜಾಲದಿಂದ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬೇಲಿಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ) ಹೆಚ್ಚಿನ ದೂರದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 30-50 ಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಸ್ತರಣಾ ಬಳ್ಳಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ನಾನು ಯಾವ ತಂತಿ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು? ವೇದಿಕೆಯ ಸದಸ್ಯರ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಾವು ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು: ವಿಸ್ತರಣೆ ಬಳ್ಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ತಾಮ್ರದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ (ಮಲ್ಟಿ-ವೈರ್) ಎರಡು-ಕೋರ್ ತಂತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ತಂತಿ ಕೋರ್ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವು 2.5 ಎಂಎಂ 2 ಆಗಿದೆ. ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಊಹಿಸಿದರೆ, ನಾವು ಅದೇ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಮೂರು-ಕೋರ್ ತಂತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ 16 ಅಥವಾ 20A ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಮತ್ತು ಲೇಖನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ - ಅನನುಭವಿ ವೆಲ್ಡರ್ಗಾಗಿ ಜ್ಞಾಪನೆ FORUMHOUSE ನಿಂದ:

• ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ, ಸಮತಲ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೀಮ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಡುಗೆ ಮಾಡಲು ಕಲಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಅನುಭವವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕೆಂದು ಕಲಿಯಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಲೋಹವನ್ನು ಕೊಳಕು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
• ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ. ಕೋರ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ.
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನಾವು ಸುಮಾರು 45 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನಿಂದ ಲೋಹದ ಅಂತರವು 2-3 ಮಿಮೀ.
• ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಬಹುದು. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಿದರೆ, ಒಳಹೊಕ್ಕು ಆಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೋನವು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಇದ್ದರೆ, ನಂತರ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ.ಜೋಡಿಸಲಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಲೋಹದ ದಪ್ಪವು 5 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಚೇಂಫರ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, 1-2 ಮಿಮೀ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಅವುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ.

ಕಾರ್ನರ್/ಟೀ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ.ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ತ್ರಿಕೋನದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆ ಪಡೆಯಲು, ಅದರ ದಪ್ಪವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಲೋಹದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು. ಒಂದು ಪಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಸೀಮ್ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾದರೆ (ಲೋಹವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ), ನಾವು ಹಲವಾರು ಪಾಸ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಲಂಬವಾದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು.ನಲ್ಲಿ ಈ ರೀತಿಯಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ (ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ), ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವಾಗ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಲೋಹವು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮುನ್ನಡೆಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಕೆಳಗೆ ಘನೀಕರಿಸಿದ ಲೋಹದಿಂದ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೇರ ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮುಖ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.

ನೇರ ಧ್ರುವೀಯತೆ: ಗೆ " +" ನೆಲವನ್ನು ಇನ್ವರ್ಟರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು "-" ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹಿಮ್ಮುಖ ಧ್ರುವೀಯತೆ: ನೆಲವನ್ನು "-" ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೋಲ್ಡರ್ - "+" ಗೆ.

. ಈ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಮಾಡಬಹುದು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಯಾವ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ಈ ವೀಡಿಯೊ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವೀಡಿಯೊದಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಕಲಿಯಬಹುದು.

ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ತೆಳುವಾದ ಶೀಟ್ ವಸ್ತುವು 5 ಮಿಮೀ ವರೆಗಿನ ದಪ್ಪವಿರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರುಗಳು, ಮೋಟಾರು ದೋಣಿಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಪೈಪ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ವಿವಿಧ ಹಲ್ ರಚನೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಹಾನಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಭವನೀಯತೆಯಾಗಿದೆ.

ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ ವೆಲ್ಡರ್ನ ಅಸಡ್ಡೆ ಚಲನೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುಡುವಿಕೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅನುಭವವಿಲ್ಲದ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಟ್ಟ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸದ ಕಾರಣ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರಬಹುದು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ, ಭಾಗ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ನಡುವಿನ ಕೆಲಸದ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಂತರವನ್ನು ಸಹ ಅನುಮತಿಸಬಾರದು.

IN ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆಆರ್ಕ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಜ್ಞಾನವಿಲ್ಲದೆ ಇನ್ವರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹವು ಯಾವುದೇ ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆ ಕೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು: ವಿಶೇಷ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಲ್ಮೆಟ್, ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹೊರ ಉಡುಪು, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ನೀವು ರಬ್ಬರ್ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬಾರದು.

ಹಂತ ಒಂದು

ನಾವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸೇರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸೂಚಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ತಯಾರಕರು ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕರಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ.

2-5 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ನಾವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಮುಂದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕವನ್ನು ಹೋಲ್ಡರ್ಗೆ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಅದನ್ನು ತುಂಬಾ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ತರಬೇಡಿ.

ಹಂತ ಎರಡು

ಬಳಸಿ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸಾಧನ, ಆರ್ಕ್ನ ದಹನದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬಳಸಿ, ನಾವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಒಂದೆರಡು ಬಾರಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ರೇಖೆಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅದು ಅದನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕವನ್ನು ಅದರ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವ ದೂರದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ.

ಹಂತ ಮೂರು

ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೀಮ್ ಜಂಟಿ ಪಡೆಯಬೇಕು.

ಆನ್ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿವೆಲ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕೇಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕೇಲ್ ಇದೆ, ಇದನ್ನು ಸುತ್ತಿಗೆಯಂತಹ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

ಅನನುಭವಿ ಬೆಸುಗೆಗಾರರಿಗೆ ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊವು ಇನ್ವರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಆರ್ಕ್ ಅಂತರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು?

ಆರ್ಕ್ ಅಂತರವು ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ನಡುವಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಅಂತರವಾಗಿದೆ.

ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ನಿಗದಿತ ದೂರದ ಸ್ಥಿರ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.

ನೀವು ಇನ್ವರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹವನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದರೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಆರ್ಕ್ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ಲೋಹದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸೀಮ್ ಜಂಟಿ ಪೀನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನೀವು ತೆಳುವಾದ ಲೋಹವನ್ನು ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದರೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರವು ವೆಲ್ಡ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಜಿಗಿಯುತ್ತದೆ, ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಲೋಹವು ವಕ್ರವಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಂತರವು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೀಮ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇನ್ವರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಇನ್ವರ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಕ್ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ, ನೀವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಅಂತರದ ಮೂಲಕ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್‌ಗೆ ಸರಿಸಲು ಸಹ ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ರಚನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ತುಂಬಾ ಬಲವಾಗಿ ಚಲಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಎಲ್ಲಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಜಂಟಿಯಾಗಿದೆ.

ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ನ ರೇಖೆಯು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ನ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ಗೆ ಆರ್ಕ್ನ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸೀಮ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಈ ಸತ್ಯವನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಲೈನ್ ಇದೆ ಎಂದು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಸೇರ್ಪಡೆಗೊಳ್ಳುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಚಲನೆಗಳ ಮೂಲಕ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಸೀಮ್ ರೇಖೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ನೀವು ಮೂರು ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ: ಒಂದು ಅಂಚಿನಿಂದ, ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ನ ಮೇಲೆ, ಎರಡನೇ ಅಂಚಿನಿಂದ.

ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಶಾಖದೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ಮರೆಯಬಾರದು, ಇದು ಕೆಲಸದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಲೋಹದ ಕೊರತೆಯಿದ್ದರೆ, ಅಂಡರ್ಕಟ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ - ವೆಲ್ಡ್ನ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಥವಾ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ನಲ್ಲಿ ಕಿರಿದಾದ ತೋಡು, ಅಡ್ಡ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು ಲೋಹದ ಕೊರತೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಒಂದು ಬದಿಯ ಬಿಡುವು ಅಥವಾ ಅಂಡರ್ಕಟ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಹೊರಗಿನ ಗಡಿಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ತೋಡು ಅಗಲವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕದ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪದ ಬಲದಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಕೋನದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮರೆಯಬೇಡಿ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಲಂಬವಾಗಿ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕವು ಕಡಿಮೆ ಪೀನ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕರಗಿಸಿ ಸುತ್ತಲೂ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ವಲ್ಪ ಓರೆಯಾದಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಬಲವನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ಪುಟಿಯುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತುಂಬಾ ಬಲವಾಗಿ ಓರೆಯಾಗಿಸಿದರೆ, ಬಲವನ್ನು ಹೊಲಿಗೆ ರೇಖೆಯ ಕಡೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ನಾನದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಫ್ಲಾಟ್ ಸೀಮ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕವು ವಿವಿಧ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ 450 ಕೋನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು, ಇದು ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೋಹವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು

ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು 1.6 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಎಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ ತಾಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೂಲಕ ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕವನ್ನು ಸರಾಸರಿ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದಹನದ ಅಪಾಯವಿದೆ, ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಶಕ್ತಿ 40 ಆಂಪಿಯರ್ಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಸ್ತುತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಪರೀಕ್ಷಾ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ, ಇದು ಕಾರ್ಯದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬೇಯಿಸಬಹುದು, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಚಲನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುಡದೆಯೇ ಉಕ್ಕಿನ ಅಂಚುಗಳ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಸೇವಿಸುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದೊಂದಿಗೆ ಇನ್ವರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯು ಅಂಚುಗಳ ತತ್ಕ್ಷಣದ ಕರಗುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅನುಭವವನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ ವಸ್ತುಗಳ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಸ್ಪಾಟ್ ಅಥವಾ ಇಂಟರ್ಮಿಟೆಂಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಆರ್ಕ್ನ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಟ್ಯಾಕ್ಗಳು ​​ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ತರುವಾಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವನ್ನು ನಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 2 ಅಥವಾ 3 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾದ ದೂರದಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಸಮಯ ಹೊಂದಿರದಂತೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ನಡುವಿನ ಅವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಇನ್ವರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸೋರುವ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನೀವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದರೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪಾಯಿಂಟ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಲೋಹದ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಸಂಭವನೀಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಧ್ರುವೀಯತೆಯು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿ. ನೇರ ಧ್ರುವೀಯತೆಯು ಕಿರಿದಾದ ಆದರೆ ಆಳವಾದ ಕರಗುವ ಪ್ರದೇಶದೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ತಳಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಿಮ್ಮುಖ ಧ್ರುವೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ನ ವಿಶಾಲ ಮತ್ತು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಕರಗುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯ ಕಡಿಮೆ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು.

ಇದು ಇನ್ವರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳ ಧ್ರುವೀಯತೆಯಾಗಿದೆ.

ನೇರ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀವು ಲೋಹವನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದರೆ, ನೀವು ಮೂಲದ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಶುಲ್ಕವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವ ಶುಲ್ಕವನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು ಎಂದು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನೀವು ಧನಾತ್ಮಕ ಶುಲ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸಿದರೆ, ಅದು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇಲ್ಲಿ ನೀವು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದರೆ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸೂಚಕದ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸುವುದು.

ಇನ್ವರ್ಟರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು "+" ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಆರ್ಕ್ಗೆ ಮತ್ತು "-" ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೆಲವು ಕೆಳಗಿನ ಸಲಹೆಗಳುಮತ್ತು ವಿಷಯಾಧಾರಿತ ವೀಡಿಯೊ ವಸ್ತುವು ಅನನುಭವಿ ಬೆಸುಗೆಗಾರರಿಗೆ ಸಹ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

• ಇನ್ವರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಕಡೆಯಿಂದ ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟ ರಂಧ್ರಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ;
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಂಪು ಚುಕ್ಕೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ ಇಡಬೇಕು. ಅದರ ಕೆಳಗೆ ಈಗಾಗಲೇ ಲೋಹದ ಡ್ರಾಪ್ ಇದೆ ಎಂದು ಇದರರ್ಥ, ಅದರ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೋಹದ ಬಿಸಿ ಹನಿಗಳು ಹಾಳೆಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ಮೇಲಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ, ಇನ್ವರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಖಾಸಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ದೇಶದ ಮನೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ಯಾರೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ನಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ - ಎಲ್ಲೆಡೆ ಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನೇಕ ಕೆಲಸಗಳಿವೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಅಗತ್ಯವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಏನನ್ನಾದರೂ ಬೇಯಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ಇನ್ನೂ ಗ್ರೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಏನೂ ಇಲ್ಲ. ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನಡೆಸಿದರೆ, ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೀಮ್ನ ಸೌಂದರ್ಯವು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತೇವೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳು

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಲೋಹದ ಕೀಲುಗಳು ಇಂದು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆ: ತುಂಡುಗಳು ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಬೆಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಧುನಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸರಿಯಾದ ವಿಧಾನವಲ್ಲ)) ಕನಿಷ್ಠ, ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಗಳು

ನೇರ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಎಸಿ ಕರೆಂಟ್ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ವರ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾದವುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ: ಪ್ರಸ್ತುತವು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಕ್ "ಜಿಗಿತಗಳು", ಸಾಧನವು ಸ್ವತಃ ಭಾರೀ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಎರಡೂ ಮಾಡುವ ಶಬ್ದವು ಸಹ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಿರಿಕಿರಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೂ ಒಂದು ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ: ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು "ಒತ್ತಡಿಸುತ್ತದೆ". ಇದಲ್ಲದೆ, ಗಮನಾರ್ಹ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಉಲ್ಬಣಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೆರೆಹೊರೆಯವರು ಈ ಸತ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ತುಂಬಾ ಸಂತೋಷವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು.

ಇನ್ವರ್ಟರ್ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 220 V ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ (ಸುಮಾರು 3-8 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳು), ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ನೆರೆಹೊರೆಯವರು ನಿಮ್ಮನ್ನು ನೋಡದ ಹೊರತು ನೀವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ತಿಳಿದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಆರ್ಕ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ರಿಂದ ಡಿಸಿ, ಇದು ಜಿಗಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಲೋಹವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕೆಂದು ಕಲಿಯಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಸಂಭವಿಸಲು, ವಿರುದ್ಧ ಶುಲ್ಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ವಾಹಕ ಅಂಶಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಒಂದು ಲೋಹದ ಭಾಗ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ವಿಶೇಷ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಂಯುಕ್ತದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತ ಲೋಹದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ನಾನ್-ಮೆಟಾಲಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನನುಭವಿ ವೆಲ್ಡರ್ಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಲು ಅಸಂಭವವಾಗಿದೆ.

ವಿರುದ್ಧ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿದಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಿದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಭಾಗದ ಲೋಹವು ಕರಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ರಾಡ್ನ ಲೋಹವು ಕರಗುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಆರ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಕರಗುವ ವಲಯಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್.

ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಹೇಗೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ, ಲೋಹವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಅರ್ಥವಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ಚಿತ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸಲು, ಅದರ ಮೇಲೆ ಬಲ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ)

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವು ಸುಡುತ್ತದೆ, ಭಾಗಶಃ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಭಾಗಶಃ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಿಸಿ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅನಿಲಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿವೆ, ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನದಿಂದ ಲೋಹವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಲೋಹವನ್ನು ಲೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸ್ನಾನವನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಚಲಿಸಿದಾಗ ಅದು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ರಹಸ್ಯವಾಗಿದೆ: ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಚಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅದರ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಲೋಹವು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕ್ರಸ್ಟ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಗಳ ದಹನದ ಫಲಿತಾಂಶ. ಇದು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಲೋಹವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ತುಣುಕುಗಳು ದೂರ ಹಾರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಣ್ಣಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ (ವಿಶೇಷ ಕನ್ನಡಕವನ್ನು ಧರಿಸಿ).

ಲೋಹವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಹೇಗೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ನಾನದತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸರಿಸಲು ಹೇಗೆ ತಿಳಿಯಿರಿ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೋಹಗಳ ವರ್ತನೆಯ ಕೆಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯು ಸೀಮ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು "ಎಳೆಯುತ್ತದೆ", ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವು ಉದ್ದೇಶಿತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಬಳಸಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ - ಸಣ್ಣ ಸ್ತರಗಳು ಪರಸ್ಪರ 80-250 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿವೆ

ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲಸದ ಮೊದಲು, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು, ಸಂಬಂಧಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಟ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಪ್ರತಿ ಕೆಲವು ಹತ್ತಾರು ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಅಡ್ಡ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕ್ರಮಗಳ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಯಾವ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕೆಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕೆಂದು ಕಲಿಯುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಭಾಗಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವರ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಆದರೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ, ಎಲ್ಲವೂ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಲ್ಲಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸರಳವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ನೀವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು: ನೀವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು, ಉತ್ತಮ ತಾಪನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಚಲನೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ - ಒಂದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಇನ್ನೊಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ಈಗ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರ ಉಳಿದಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಲ್ಮೆಟ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವೀಡಿಯೊ ಪಾಠವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ.