ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು. ಅಂಚಿನ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ PVC ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ರಹಸ್ಯಗಳು. ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ತಯಾರಿಕೆ
ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಿಲ್ಲದೆ ಇಂದು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಲ್ಪಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ವ್ಯಾಪಾರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಶ್ರಮಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರಿಗೂ ಅದನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವು ಬೇಗ ಅಥವಾ ನಂತರ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಸ್-ಥ್ರೂ ಪ್ರಕಾರದ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿದಾರರು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಯಂತ್ರದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನೂ ಸಹ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರವು ನಿಷ್ಠೆಯಿಂದ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಬಹುದು ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಒಪ್ಪುವುದಿಲ್ಲ, ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಿದರೆ.
ಸಮರ್ಪಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನೀಡಿದ ಯಾವುದೇ ಸಲಹೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರಶಂಸಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರ ಆರೈಕೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸೋಣ.
- ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ಮೊದಲ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಅದು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಎರಡನ್ನೂ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕೇಬಲ್ ಬಹುಪಾಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ತುರ್ತು ರಿಪೇರಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
- ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಪೂರೈಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನ ಹಂತದ ಅಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಲ್ಬಣಗಳ ಅಪಾಯವಿದ್ದರೆ, ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುವ ಸ್ಟೇಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
- ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಿಂದ ತೈಲ, ನೀರು ಅಥವಾ ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳ ಪರಿಚಯವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ತಡೆಯಿರಿ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವವರು, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕಫ್ಗಳ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಹುತೇಕ ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬದಲಿ.
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮಾನದಂಡವಾಗಿರುವ ಯಂತ್ರವೂ ಸಹ ಅದರ "ಅಕಿಲ್ಸ್ ಹೀಲ್ಸ್" ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬುದು ರಹಸ್ಯವಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅಂತಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಹತ್ತಿರದಿಂದ ನೋಡೋಣ:
- ಯಾವಾಗಲೂ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ಈಗಾಗಲೇ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಿಲ್ಲ.
- ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮೊಹರು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡದಿರುವುದು ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಸಂರಕ್ಷಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ವಿದೇಶಿ ದೇಹಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.
- ಮೇಲಿನಿಂದ ಒತ್ತಡದ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಲದಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ; ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಥವಾ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಸಾಕು. ಇದನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದು, ಮೋಟರ್‌ನ ಓವರ್ಲೋಡ್, ಮೃದುವಾದ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯ. ಇದೆಲ್ಲವೂ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅನಗತ್ಯ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ದೋಷದ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುವ ಯಂತ್ರ ಘಟಕಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು.
- ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಂಚಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ನೀವು ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂಟು ಬಳಸಿದರೆ, ಅಂಟು ನಿಲ್ದಾಣದ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
- ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಮೂಲಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ.
- ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಪಡೆದಿರುವ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮರ್ಥರಾಗಿರುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಬೇಕು.
- ಪ್ರಮುಖ! ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಆದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
- ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ನೀವು ಎಂದಿಗೂ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಾರದು.
ತೀರ್ಮಾನ
ಯಂತ್ರದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಅದರಲ್ಲಿ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ವಹಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣದ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ಶ್ರಮಿಸುತ್ತಾರೆ. ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ತಜ್ಞರು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದರೆ, ಸರಿಸುಮಾರು 75-80% ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅವರು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೌದು, ನೀವು ಬೆಳಕಿನ ಸರಣಿಯ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬರುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ನೀವು ಅದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಾರದು, ಎರಡು ಪಾಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ, ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಇದು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿ "ಎಕ್ಸ್-ಪ್ರೊಫೈಲ್"ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ನಿಷ್ಠೆಯಿಂದ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚು ಅರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಎಡ್ಜ್ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ PVC ಅಂಚುಗಳ ಕರಗುವಿಕೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 1 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಸತ್ಯ ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ.
ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ 2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಅಲೆಯಂತಹ ರಚನೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ, ಭಾಗದಿಂದ ಅಂಚಿನ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು, 0.4 ಮಿಮೀ ಮುದ್ದೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳು, ಅಂಚುಗಳ ಬಿಳುಪು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ.
ಅಂಚುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಆರೋಪಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಳವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ ಕಾರಣ ಏನು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಆದ್ದರಿಂದ ಮೊದಲು ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಅಂಚಿನ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರಣಗಳು ವಿವರವಾಗಿ, ನಾವು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ PVC ಅಂಚುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಅಂಟಿಸುವುದು
ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಗಳು
ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್
ಹೊಳಪು ಕೊಡುವುದು
ಪಿವಿಸಿ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುವುದು.
ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ, ಅಂಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಂಟು ಕರಗಿಸಿ.
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮದುವೆಯ ಸಂಭವನೀಯತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು. ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ನೀವು ಮಾಡಬೇಕು:
ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ
ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ (ಆರ್ದ್ರತೆ, ಫ್ರೈಬಿಲಿಟಿ)
ಅಂಟಿಸಿದಾಗ ಅಂಚು ಕರಗುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು 2 - 5 ಮೀ / ನಿಮಿಷ ಬಳಸಿದರೆ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಅಂಚನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ ಅಂಚಿನ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಘೋಷಿಸಿದ ಅನುಮತಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಲ್ಲ. ಅಂಟು ಸ್ನಾನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
0.4 ಮಿಮೀ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ:
ಬಹಳ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸಮಸ್ಯೆ, ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಅಂಚುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿಲ್ಲ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಇದು ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟು ತಪ್ಪಾದ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಸಂಗತಿಯೆಂದರೆ, ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಂಟಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗಡ್ಡೆಯು ಕಡಿಮೆ ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಭರ್ತಿ ಮಾಡದ ಕರಗುವಿಕೆಗಳ ಏಕಕಾಲಿಕ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿದ ಬಳಕೆಯಿಂದ ತುಂಬಿದ ಅಂಟು ಬಳಸಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಂಪಿನೆಸ್ ಮಾತ್ರ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಬಂಧದ ಬಲವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂಟಿಸುವಾಗ, ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ ರಚನೆಯ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಕಾರಣ ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ:
ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಸರಿಸಿ.
ಅಂಚಿನ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಅಂತ್ಯದ ನಡುವಿನ ಸೀಮ್ ತುಂಬಾ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
1 ಮಿಮೀ, 1.8 ಮಿಮೀ, 2 ಎಂಎಂ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪಿವಿಸಿ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುವಾಗ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡದ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸೀಮ್ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಅಂಚಿನ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ವಿಲೀನಗೊಳಿಸಲು ಅಂಟು ಟೋನ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಬಾಗಿದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಚನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಳಸಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನೋಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಭಾಗವು ಸ್ಥಾಯಿ ಅಂಟಿಸುವ ಘಟಕದ ಸುತ್ತಲೂ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ವಿಶಾಲವಾದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಂಟಿಸುವ ಘಟಕದ ಸುತ್ತಲೂ 10 - 30 ಮೀ / ನಿಮಿಷ ಸ್ಥಿರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಸಣ್ಣ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುತ್ತಲೂ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಘಟಕವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಂಟುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಂಚಿನ ಟೇಪ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಓವರ್ಹ್ಯಾಂಗ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್.
ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ತುದಿಯು ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.
ಉಪಕರಣವು (ಕಟರ್ ಚಾಕುಗಳು) ಮಂದವಾದಾಗ ಅಥವಾ ಏಕರೂಪದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಗೆ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಈ ಸಮಸ್ಯೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಟ್ಟರ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅದೇ ವಿಷಯ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು: ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ (ಚಾಕು) ಸಾಕಷ್ಟು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ "ತರಂಗ" ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂಚಿನ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ಸ್ ಇವೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ PVC ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಚಿಪ್ಸ್ ಎಂದರೆ ಅಂಚಿನ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸೀಮೆಸುಣ್ಣದ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ.
ಕಟ್ಟರ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಅವರು ಸೂಚಿಸಬಹುದು. ಬಹುಶಃ ಸಮಸ್ಯೆ ಎರಡೂ ಆಗಿರಬಹುದು.
ಹೊಳಪು ಕೊಡುವುದು.
ಅಂಚನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಚಿಪ್ಸ್, ಅಂಟು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಬಟ್ಟೆಯ ಹೊಳಪು ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ದ್ರವವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ತೀರ್ಮಾನ:
ಮೇಲಿನದನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ನೀವು ತಕ್ಷಣವೇ ಕಳಪೆ ಎಡ್ಜ್ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಪಾದಿಸಬೇಡಿ ಎಂದು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಅಂಚು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೀವು ಹಲವಾರು ವಿಧಾನಗಳು / ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅಂಟು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.
ಸಹಜವಾಗಿ, ಅಂಚುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಹೊದಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ ಅಂಚಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಸರಬರಾಜಿನಲ್ಲಿ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆಯೂ ಸಹ ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂಚಿನ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ/ಭಾಗವನ್ನು ಹಾಳು ಮಾಡದಿರಲು, ನೀವು ಮಾಡಬೇಕು:
ಅಂಚುಗಳ ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರನನ್ನು ಆರಿಸಿ
ಆಮದುದಾರರು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ
ಆಮದುದಾರರು ಎಷ್ಟು ಪೂರೈಕೆದಾರರು/ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ (ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು).
ಅಂಚಿನ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಾವು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
ನೀವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮರುಸಂರಚಿಸದೆಯೇ, "LUX" ಅಂಚನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು "ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್" PVC ಎಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಉಳಿಸಬಹುದು. ()
ಉದ್ಭವಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಾವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ / ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಪೂರ್ಣ ಮರುಪಾವತಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಿಮಗಾಗಿ ಕೇವಲ ಎಡ್ಜ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಲು ನಾವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರರಾಗುತ್ತೇವೆ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಭಾಗಗಳ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ (ಜಂಟಿ ಜಾಯಿಂಟಿಂಗ್) ಪೂರ್ವ-ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕ ಯಾವುದು ಮತ್ತು ಅದು ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿಲ್ಲದ ರಷ್ಯಾದ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಹುತೇಕ ಜನರು ಉಳಿದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಬಳಕೆಯು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಏನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕೆಲವರು ಮಾತ್ರ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಬಹುಶಃ ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾವು ಜಾಯಿಂಟ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತಾಪಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮತ್ತೆ ಕೇಳುತ್ತೇವೆ. ಮತ್ತು ಈಗಾಗಲೇ ಈ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದವರಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಆಫ್ ಮಾಡುವವರು ಇದ್ದಾರೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಜಾಯಿಂಟಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಅದು ಏನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಮಾತನಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯವೆಂದು ನಾನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇನೆ.
ಜಂಟಿ ಎಂದರೇನು?
ಭಾಗಗಳ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಘಟಕವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಜಂಟಿ ಘಟಕ ಅಥವಾ ಸರಳವಾಗಿ "ಜಾಯಿಂಟಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪದದ ಮೂಲ ಜರ್ಮನ್ - ಫ್ಯೂಗೆಗ್ರೆಗಟ್. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಅಂಚಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಂಟಿಸುವ ನೇರ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಭಾಗದ ತುದಿಯಿಂದ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
ಈಗಾಗಲೇ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಲಂಬವಾದ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ (ಅಂಜೂರ 1) ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಇದು ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಎರಡು ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಕೌಂಟರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು "ಒತ್ತುವುದು". ನಿರ್ಗಮನದಲ್ಲಿ, ಡೌನ್‌ಕಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಭಾಗದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಹರಿದುಹೋಗುವ ಅಂಚಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಸಂಯೋಜಕ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ರೇಖೆಯ ಮುಖಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪಡೆಗಳನ್ನು ಭಾಗದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಬೇಕು. ಬಾಚಿಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬಾಚಿಹಲ್ಲುಗಳ ಇಳಿಜಾರು ವಿಭಿನ್ನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಶಗಳ ಮಾದರಿಯು ವಿ ಅಕ್ಷರವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ.
ಗರಿಷ್ಠ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಡೈಮಂಡ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮರವನ್ನು (ಜಂಟಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಬಾಗಿಲು ಫಲಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತಲೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಎಂದು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಬೇಕು - ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ವಜ್ರವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಸೇರುವುದು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು?
ಅನೇಕ ಪೀಠೋಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಂಬುತ್ತಾರೆ - ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು. ಇದರಿಂದ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಕು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕೆಲವರು ತೀರ್ಮಾನಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಇದು ಸತ್ಯದಿಂದ ದೂರವಿದೆ.
ಒಂದೆಡೆ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಗರಗಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಜೋಡಣೆಯು ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಮೊದಲ ವಿಷಯಗಳು ಮೊದಲು.
ಗರಗಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ದೋಷಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲಿನ ಚಿಪ್ಸ್, ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ಗರಗಸದಿಂದ "ಹೆಜ್ಜೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವವು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಬದಿಗಳ ಲಂಬವಾಗಿರದಿರುವುದು, ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅಂಚಿನ ಲಂಬವಾಗಿರದಿರುವುದು, ನೇರವಲ್ಲದಿರುವುದು ಅಂಚುಗಳು ("ಬಾಳೆಹಣ್ಣು ಕಟ್" ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳಿಂದಾಗಿ).
ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ಗರಗಸ, ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಚಿನ ಸ್ವಲ್ಪ ಇಳಿಜಾರುಗಳಿಂದ "ಹೆಜ್ಜೆ" ಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ copes. ಆದರೆ ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿವೆ. ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ ಲಂಬ ಕೋನಪಕ್ಕದ ಅಂಚುಗಳ ನಡುವಿನ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪೀನದ ಆರ್ಕ್ಯುಯೇಟ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಆಡಳಿತಗಾರನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅವುಗಳ ಉದ್ದವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಆಡಳಿತಗಾರನ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ ಸಾಧ್ಯ.
ಮೂಲಕ, ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ಗರಗಸದಿಂದ "ಹೆಜ್ಜೆ" ಇನ್ನೂ ಉಳಿದಿದೆ. ಇದು ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿರಬಹುದು, ಕೇವಲ ಗಮನಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲತತ್ವವಾಗಿದೆ - ಅದರ ಕಟ್ನ ಅಗಲವು ಮುಖ್ಯ ಗರಗಸದ ಕಟ್ಗಿಂತ ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಇದರರ್ಥ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಕೆಳಗಿನ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಅಂಟು ಸೀಮ್ (ಟ್ರಿಮ್ ಒಂದು ಗುರುತು ಬಿಟ್ಟು ಅಲ್ಲಿ) ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಜಾಯಿಂಟಿಂಗ್ ಮಾತ್ರ ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ
ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಹಾನಿಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಡುವೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವುದು, ಪೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು. ತೆಳುವಾದ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ "ಲೂಸ್" ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳೆಂದರೆ, ರಷ್ಯಾದ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ 90% ಈ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಮುಖ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾತ್ರ ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಡುವಿನ ಸಣ್ಣ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಧೂಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂಚುಗಳ ಅಂಟಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಭಾಗಗಳಿಂದ ಧೂಳು ಅಂಟು ರೋಲರ್ಗೆ ಸಿಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಂದೆರಡು ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು "ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು" ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ವಿಶೇಷ ಅಂಟು ಬಳಸಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಸಬಹುದು. ಈ ಘಟಕವಿಲ್ಲದೆ, ಒಂದೇ ಒಂದು ಮರಗೆಲಸ ಉದ್ಯಮವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ತಯಾರಕರು ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಈ ಸಾಧನದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಬಹುದು.
ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಉದ್ದೇಶ
ಮೊದಲ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಹಳ ಹಿಂದೆಯೇ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು, ನಿಖರವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕೆಂದರೆ - ಐದು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಇನ್-ಲೈನ್ ಯಂತ್ರವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ ಅರ್ಧ ಶತಮಾನವಾಗಲಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಈ ಉಪಕರಣವು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಜರ್ಮನಿ, ಇಟಲಿ, ಆಸ್ಟ್ರಿಯಾ, ಜೆಕ್ ರಿಪಬ್ಲಿಕ್, ಸ್ಪೇನ್, ಜಪಾನ್, ಟರ್ಕಿ ಮತ್ತು ಚೀನಾದಿಂದ ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನೇಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಗಳಿವೆ.
ಎಡ್ಜ್ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಸುಂದರವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಅದಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಈ ವಿಧಾನವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾನಲ್ ಭಾಗಗಳ ಕಿರಿದಾದ ಅಂಚುಗಳು ಸುಂದರವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಇಂದು ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಛಾಯೆಗಳ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಆಯ್ಕೆ ಇದೆ, ಇದು ಹೊಸ ಅಂಚಿನ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಕರನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಬಳಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಪೇಪರ್, ವೆನಿರ್, ಮೆಲಮೈನ್, ಎಬಿಸಿ, ಪಿವಿಸಿ, ಅದರ ದಪ್ಪವು 0.4 - 3 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಅಗಲವು 2 - 6 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ ಆಗಿದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಧಾರವೆಂದರೆ “ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ - ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಿಶ್ರಣ - ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತು” ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ವಿಶೇಷ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ರೂಪಾಂತರಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಂಚಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅನೇಕ ಎಡ್ಜ್ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ, ಇದು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದಾಗ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ತಾಪಮಾನದ ಆಡಳಿತದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಘಟಕಗಳ ಒತ್ತುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸದಿದ್ದರೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಬೀಳಬಹುದು.
ಅಂಚಿನ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸ
ಟೆಕ್ಸ್ಟೋಲೈಟ್ ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಬೇಸ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಹಿಂದೆ ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದರ ಚಲನಶೀಲತೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಆಯಾಮಗಳು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಭಾಗದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಫೋಟೋದಲ್ಲಿರುವಂತೆ, ಘನ ಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಸಹ ಇವೆ.
ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ರೋಲ್, ಗಿಲ್ಲೊಟಿನ್ ಮತ್ತು ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ರೋಲರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ರೋಲರ್ ಡ್ರೈವ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಗಿಲ್ಲೊಟಿನ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಚನ್ನು ಮತ್ತು ಭತ್ಯೆಗಾಗಿ 25 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ಗಿಲ್ಲೊಟಿನ್ ಡ್ರೈವ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಥಾನ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಗಿಲ್ಲೊಟಿನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುವ ಕ್ಷಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಎರಡರಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ವಿವಿಧ ಆಯ್ಕೆಗಳು- ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂಚು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂಟು ಈಗಾಗಲೇ ಟೇಪ್ನಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕೂದಲು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಂಟು ವಿಶೇಷ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟೇಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ಎರಡು ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಎರಡನೆಯದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಂಚಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮುಂದಿನ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಅಂಟು ಸ್ನಾನ, ಅಲ್ಲಿ ಅಂಚಿನ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಂಟು 150-200 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕರೂಪದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪರಿಚಲನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಟೆಫ್ಲಾನ್-ಲೇಪಿತ ಸ್ನಾನ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬೆಂಬಲ ರೋಲರ್ನ ರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಟೇಪ್ ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಈ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಕೋಚನ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಪವರ್ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೋಲರುಗಳಿಂದ ಭಾಗದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಭಾಗ ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ನಿರ್ಗಮಿಸುವ ಬೆಲ್ಟ್ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಉತ್ತಮ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು. ಏಕರೂಪದ ಮೋಡ್ ಜೊತೆಗೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಫೀಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಹರಿದು ಹಾಕುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಬಂಚ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಬಳಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂಟಿಸಲು, ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಅಗಲವು ಭಾಗದ ಎತ್ತರಕ್ಕಿಂತ 2-5 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಅಂಚು ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಅಂಟಿಸಿದ ನಂತರ, ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಿಂದ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗವನ್ನು ಮೀರಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಉಪಕರಣವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಬಿಡಲು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 10-12 ಸಾವಿರ ಕ್ರಾಂತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಡ್ರೈವ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾಪನೆಗಾಗಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮಿತಿ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅದನ್ನು ಭಾಗದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ವಿಶೇಷ "ಸ್ಕ್ರೂ-ನಟ್" ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಿಲ್ಲೊಟಿನ್ ಜೊತೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಭತ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅಂಚಿಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ನೀವು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸವಾಗಿದೆ, ಇದು ಲಂಬವಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ವಿಶೇಷ ಆಜ್ಞೆಯ ಮೇರೆಗೆ, ಈ ಗರಗಸವು ಅಂಚಿನ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಭಾಗವನ್ನು ಗರಗಸುತ್ತದೆ. ಈ ತತ್ವವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಭಾಗ ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಅಂತಿಮ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಸಣ್ಣ ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಡ್ರೈವ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗರಗಸವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ: ಮೊದಲನೆಯದು ಟೇಪ್ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಗರಗಸದ ಫೀಡ್‌ಗೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಸಮ ಫೀಡ್ ವೇಗಕ್ಕೆ.
ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅನೇಕ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಚನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರ, ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿನ್ಯಾಸವು ನೇರ ಮತ್ತು ತ್ರಿಜ್ಯದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಂಚು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕರಕುಶಲ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಕಂಪನಿಗಳು ಈ ಸಾಧನವನ್ನು ತ್ವರಿತ ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಅಥವಾ ಬಾಗಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಭಾಗಗಳ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಹೊಂದಿವೆ.
ಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಭಾಗ ಆಹಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಫೀಡ್ ವೇಗ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಉದ್ದ.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಭಾಗ ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು 3 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ವರೆಗಿನ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸರಿಸುಮಾರು 2 kW ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, 2-3 ಚದರ ಮೀಟರ್ ವರೆಗೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 3 ರ ಭಾಗದ ಆಹಾರದ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. - ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 6 ಮೀಟರ್. ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು, 0.6 MPa ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತ ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೀಮ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು, ನೀವು ಪಾರದರ್ಶಕ PVC ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ನಂತರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಬದಲಾದಾಗ, ಸುಪ್ತ ಅಸ್ವಸ್ಥತೆಯ ಸಂಭವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ಸಹ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಚೆನ್ನಾಗಿ ಹರಿತವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಿಲ್ಲೊಟಿನ್ ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಟು ಟ್ರೇ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರ ಹಾಸಿಗೆ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕು. ಸಾಧನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಬಿಸಿಯಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಆರೋಗ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ವಿಷಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಂತಹ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಸಂರಚನೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅಂಟು ಮತ್ತು ಟೇಪ್ನ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸುವ ರೋಲರುಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಫೀಡ್ ವೇಗ. ಅಂಚು ಅಥವಾ ಟೇಪ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಎಲ್ಲಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಇದು ಸಾಕಾಗದಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಬಲವು ಕಳೆದುಹೋಗಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಟು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಿಂಡಿದ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರವು ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ? ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಂಚಿನ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಗರಗಸದ ಗಾಡಿಯು ಅದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ, ಗರಗಸವು ಚಲನರಹಿತವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೇಪ್ನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಮಿತಿ ರೋಲರ್ ಇದೆ. ಗರಗಸದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಮಹತ್ವಾಕಾಂಕ್ಷೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶಾಖೆಯನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಂಚಿನ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ
ಎಡ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಬಾಗಿದ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನೇರ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳು. ನೇರ ಅಂಚನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಸಾಧನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ನಿಯಮದಂತೆ, ಬಾಗಿದ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಸ್ತು ಆಹಾರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಸ್ತು ಆಹಾರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಿಲ್ಲ. ಸಂಯೋಜಿತ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ, ಅದು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಡ್ಜ್ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಏಕ ಮತ್ತು ಎರಡು ಬದಿಯ ಆವೃತ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮೊದಲನೆಯದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಆಯತಾಕಾರದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಸ್ಥಾನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೊಂದಿರದ ಅನೇಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅವು ಹೊಂದಿವೆ.
ಇವುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕಾರದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ.
ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅಂಟು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಸ್ನಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ. ಇದು ಹಲವಾರು ಹಿಡಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಚಿಗೆ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ವಿಶೇಷ ತಯಾರಾದ ಬೆಂಬಲದಲ್ಲಿ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಆಯತಾಕಾರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಸಲು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸ್ಥಾಯಿ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.
ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ತಯಾರಿಕೆ
ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅನೇಕ ಜನರು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಅವರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಕುಂಟುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ತುಂಬಾ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು. ಯಂತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುವ ಮೊದಲು, ಉಪಕರಣವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ನೀವು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ಅದು ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಸಾಧನಗಳು ಬೇಕಾಗಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಯೋಚಿಸಿ. ಮೊದಲು ನೀವು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು, ಇದು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಒತ್ತುವುದು, ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಂಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಘಟಕ;
- ಫೀಡ್ ವೇಗ ಸೂಚಕದೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಕ;
- ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಬೈ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ;
- ಅಂಟಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಅಂಚನ್ನು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಘಟಕ;
- ನೇರ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸ್ವಿಚ್;
- ಕೂದಲು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಬ್ರಾಕೆಟ್;
- ಟೆಕ್ಸ್ಟೋಲೈಟ್ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು.
ಎಡ್ಜ್ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಮರಗೆಲಸ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಅಂಶಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಘಟಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಮೊಬೈಲ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ವಾಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಈಗಾಗಲೇ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಂಚುಗಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಪಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮನೆಗಳು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಯಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಂಚಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಚ್ಚುವ ಮತ್ತು ಭದ್ರಪಡಿಸುವ ಸಾಧನ, ತಾಪನ ಹೇರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾದ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಟೇಬಲ್‌ಟಾಪ್ ಯಂತ್ರದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಸಾಧನವಿದೆ. ನೀವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಅದರ ಅಂಚಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಿ, ತದನಂತರ ಕೆಲಸ ಮುಗಿದಂತೆ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಇರಿಸಿ.
ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಅಂಟು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಂಚಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ತೊಟ್ಟಿಯು ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಂಚಿಗೆ ಉರುಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಈ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬೆಂಬಲದಲ್ಲಿದೆ. ಈ ಸಾಧನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ದಪ್ಪದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಆಯತಾಕಾರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಅಂಚಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೈಯಾರೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೇಖಾಂಶದ ಗಿಲ್ಲೊಟಿನ್ ಸಾಧನಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಅದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಓವರ್ಹ್ಯಾಂಗ್ ಮತ್ತು ರೂಪದ ಚಾಂಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರ ಹಿಡಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಇದರ ನಂತರ, ಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಹೇಳಬಹುದು. ಅಂತಹ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ರೋಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಎಂದು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನೀವು ಸರಳವಾಗಿ ಏನನ್ನೂ ಲಗತ್ತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳು ಬೇಕಾಗುವುದರಿಂದ, ಸಾಧನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಮಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಉಚಿತ ವೆಚ್ಚವಾಗಲಿದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ.
ಅಂಚಿನ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಆರೈಕೆ
ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಯಾವುದೇ ಇತರ ಸಲಕರಣೆಗಳಂತೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಆರೈಕೆ, ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯವು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವವರು, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕಫ್ಗಳು ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕವಾಟಗಳ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆರೈಕೆ ನಿಯಮಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
- ನಿಮ್ಮನ್ನು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ ಯಾವಾಗಲೂ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಮೇಲೆ ಕಣ್ಣಿಡಿ. ಸತ್ಯವೆಂದರೆ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕೇಬಲ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದಕ್ಕೆ ತುರ್ತು ರಿಪೇರಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
- ಹಂತಗಳ ನಡುವೆ ಪೂರೈಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನ ಅಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಉಲ್ಬಣಗಳ ಅಪಾಯವಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
- ಧೂಳು, ನೀರು ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ದೂರವಿರಿ. ಎಡ್ಜ್ಬ್ಯಾಂಡರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನೇಕ ಜನರು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡದಂತೆ ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವು ವಿದೇಶಿ ದೇಹಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಭೇದಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಬದಲಾಗಿ, ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
- ಕೆಲಸದ ನಂತರ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
- ಬಲವಾದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಮೇಲಿನಿಂದ ಒತ್ತಡದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಡಿ. ಇದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಡಿ ಇದರಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನೀವು ಈ ನಿಯಮವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಎಂಜಿನ್ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಸರಪಳಿಯು ವಿಸ್ತಾರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
- ಎಲ್ಲಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
- ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ಆರಿಸಿ. ನೀವು ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂಟು ಬಳಸಿದರೆ, ಅಂಟು ನಿಲ್ದಾಣವು ಕೊಳಕು ಆಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಯಾವಾಗಲೂ ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ.
- ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಾಧನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿ.
- ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ನೀವೇ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ವೃತ್ತಿಪರರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
- ನಿಮ್ಮ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ.
ಹೀಗಾಗಿ, ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಹೆಚ್ಚು ಮುಂದುವರಿದಿದೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ಮಟ್ಟಸುಧಾರಿತ ಆಗಮನದಿಂದಾಗಿ ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುಗಳುಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಇಂದು ಉತ್ತಮ ಅಂಚಿನ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಿಲ್ಲದೆ ಯಾವುದೇ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಲ್ಪಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಇದು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ದುಬಾರಿ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಈ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿಯೇ ಅನೇಕ ಜನರು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವತಃ ತಯಾರಿಸಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ವಿಷಯದ ಕುರಿತು ಲೇಖನಗಳು
