ზეთის დისტილაციის სვეტის მუშაობის პრინციპი. დისტილაციის სვეტები, მათი სტრუქტურა და მუშაობის პრინციპი. ვიდეო: დისტილაციის სვეტის დიზაინი და ექსპლუატაცია
გამოსწორების თემა მართლაც მრავალმხრივია. იყო, არის და ყოველთვის იქნება კითხვები მთვარის მოხარშვის ამ მნიშვნელოვან პროცესთან დაკავშირებით.
გეპატიჟებით გაიგოთ ყველა ყველაზე მნიშვნელოვანი რამ ჩვენი სტატიიდან!
მხოლოდ რექტიფიკაციის დახმარებით არის შესაძლებელი თითქმის სუფთა ალკოჰოლის და მთვარის შუქის წარმოება სახლში.
ჩვენი დისტილაციის სვეტები "დაჩნიკი", "ფუტკარი", "ატამი" სამართლიანად შეიძლება ეწოდოს სახლის მინი ქარხნებს.
ჩვენთან მარტივად შეგიძლიათ შეიძინოთ აღჭურვილობა გამოსასწორებლად, მაგრამ თქვენ უბრალოდ უნდა გადაწყვიტოთ მოთხოვნები, რამდენი მთვარის შუქის წარმოება გსურთ და რამდენი ფართი გსურთ გამოყოთ ამ წარმოებისთვის.
თქვენ ასევე შეგიძლიათ სცადოთ თავად გააკეთოთ სვეტი, დისტილაციის სვეტების დიზაინი, რა თქმა უნდა, უფრო რთულია, ვიდრე მთვარის შუქი, მაგრამ ეს არ არის შეუძლებელი.
თუ თქვენ მაინც გადაწყვეტთ, რომ თავად გააკეთოთ სვეტი, მაშინ სვეტის დამზადების მასალების მოთხოვნები იგივეა, რაც მთვარის შუქისთვის.
კონტეინერისთვის - მხოლოდ სასურსათო უჟანგავი ფოლადი, შუასადებებისთვის - ნატურალური სილიკონი, ჯობია ნაწილები შედუღოთ, ან შეადუღოთ ისინი საკვების შედუღებით.
თუ იყიდეთ იაფი დისტილაციის სვეტი და შედეგი არის ცუდი ალკოჰოლი უცხო სუნით, რა უნდა გააკეთოთ?
ხშირად ხდება, რომ ასეთი სვეტების გამყიდველები არაკეთილსინდისიერები არიან და ამბობენ, რომ მათთან ერთად შეგიძლიათ სუფთა ალკოჰოლის წარმოება. თქვენი მოლოდინი არ გამართლდა, ალბათ იმიტომ, რომ მწარმოებელმა დიდად შეაფასა სვეტის შესაძლებლობები.
ან მისი ზომები ისეთია, რომ მისგან სუფთა ალკოჰოლის მიღება ძირითადად შეუძლებელია, რაც არ უნდა ეცადო.
კარგი სვეტი არ შეიძლება იყოს იაფი.
როგორ მუშაობს დისტილაციის სვეტი?
სვეტი დამონტაჟებულია მკაცრად ვერტიკალურად ავზში, ხოლო ნედლი ალკოჰოლი შეედინება ავზში, შემდეგ გამოიყენება გათბობა. სითხე ადუღდება და ორთქლი ამოდის სვეტში. სვეტის ზედა ნაწილში არის რეფლუქს კონდენსატორი (მაცივარი შერჩევის ერთეულით).
სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, მაცივარში შედედებული სითხის ნაწილი შეიძლება ამოიღონ, დანარჩენი კი ისევ სვეტში გამოუშვან.
ეს სითხე მიედინება ორთქლისკენ და იქ ურთიერთქმედებს მასთან ბევრ პატარა ელემენტზე.
ამ ელემენტებს აქვთ დიდი განვითარებული ზედაპირი (ზამბარები, ბურთულები, რგოლები), რომელსაც საქშენი ეწოდება. სითხეს, რომელიც მიედინება სვეტის ელემენტებში, ეწოდება რეფლუქსი.
სვეტის დეფლეგმატორში წარმოიქმნება კონდენსატი, რომლის ნაწილი მიიღება გამოსასვლელში, ნაწილი კი უკან ეცემა.
კონდენსატის ნაწილის სვეტში დაბრუნება არის სვეტის ნორმალური მუშაობის გასაღები. გამოსასვლელთან მიტანილი კონდენსატის და სვეტში დაბრუნებული კონდენსატის რაოდენობის თანაფარდობა ე.წ. რეფლუქსის თანაფარდობა(FF). თუ პროდუქტს არ აიღებთ სვეტიდან, მაშინ რეფლუქსის თანაფარდობა უსასრულობის ტოლი იქნება.
ორთქლი ურთიერთქმედებს ნახველთან, აძლევს მას ენერგიას და ნივთიერებებს, რომლებიც ადუღებენ მაღალ ტემპერატურაზე, ხოლო ამავდროულად, ქვედა დუღილის მქონე ნივთიერებები გადადის სვეტის ზედა ნაწილში.
გარკვეული პერიოდის შემდეგ, ყველა ნივთიერება ნაწილდება მთელ სვეტში, მაღალ ტემპერატურაზე ადუღებიდან (ქვემოდან), ზემოდან დაბალ ტემპერატურაზე ადუღებამდე. ანუ, ყველაზე დაბალი მდუღარე ნივთიერება გაიზრდება რეფლუქს კონდენსატორამდე და მისი ადვილად შერჩევა შესაძლებელია.
ამ გზით, სითხეები, რომლებიც ერთმანეთისგან განცალკევებულია, ადვილად შეიძლება შეგროვდეს.
შეფუთვა - სვეტის შიდა ელემენტები, როგორც წესი, თავისუფლად მიედინება. დანამატის ყველაზე ხელმისაწვდომი ტიპია ლითონის ღრუბლები ჭურჭლის დასუფთავებისა და რეცხვისთვის. ასეთი ღრუბლების გამოყენებამდე უნდა დარწმუნდეთ, რომ ისინი დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან.
როგორ შემიძლია ამის შემოწმება? უბრალოდ მოიტანე მაგნიტი. 
თქვენ ალბათ იკითხავთ, რატომ არის შეფუთული დისტილაციის სვეტი თბოიზოლაციაში?
ფაქტია, რომ თბოიზოლაცია საშუალებას გაძლევთ მინიმუმამდე დაიყვანოთ გარე ფაქტორების გავლენა გამოსწორების პროცესზე. და რადგან სვეტის მუშაობა დამოკიდებულია ტემპერატურის განაწილების სტაბილურობაზე მის სიგრძეზე, თბოიზოლაცია გამართლებულია.
გამოცდილმა მთვარეებმა იციან, რა იმალება ფრაზის მიღმა "კოლონი დაიხრჩო".
ერთი საიდუმლო გაგიმხელთ. სვეტის დატბორვა არის ფენომენი, რომლის დროსაც რეფლუქსის კონდენსატორიდან გამომავალი სითხე არ ბრუნდება კუბში, არამედ გროვდება.
ამის მიზეზი შეიძლება იყოს გადაჭარბებული გათბობის სიმძლავრე (ორთქლის დიდი ნაკადი ხელს უშლის რეფლუქსის ჩამოდინებას) და დიზაინის შეცდომები (ძნელად გასავლელი ბადეების დაყენება რეფლუქსისთვის, საქშენის გადაჭარბებული დატკეპნა, სვეტის სისუსტე).
სვეტის ჩახშობა გამოიხატება ძალადობრივი ჩახშობითა და ხმაურით მუშაობის დროს, შიგთავსი შეიძლება გამოვიდეს რეფლუქს კონდენსატორის ზედა ხვრელშიც კი!
თუ დახრჩობის მიზეზი ძლიერი გათბობა იყო, მაშინ უნდა შეამციროთ და ყველაფერი ისე წავა, როგორც მოსალოდნელია.
მაგრამ დიზაინის შეცდომები ყველაზე ხშირად ხდება თვითნაკეთი სვეტებში, მათი აღმოფხვრა შესაძლებელია მხოლოდ სვეტის გადაკეთებით.
მაღალი ხარისხის სვეტი არის მთვარის მომზადების წარმატების ერთ-ერთი გასაღები!
მასალა მოამზადეს ონლაინ მაღაზიის ექსპერტებმა Kupitalon.ru. საიტიდან მასალების კოპირებისას საჭიროა ჰიპერბმული
ალკოჰოლი ჩვენი ცხოვრების განუყოფელი ნაწილი გახდა. და ეს არ არის მხოლოდ ალკოჰოლი. იგი მიიღება დუღილის შემდეგ დისტილაციით. და ხშირად ადამიანები შეცდომით ფიქრობენ, რომ რექტიფიკაცია არის მეორედ დისტილაცია. სინამდვილეში, ეს არის ალკოჰოლის შემცველი სითხეების განმეორებითი გადაცემა სპეციალურ სვეტებში. ორი დინების - თხევადი და ორთქლის შეხვედრის შედეგად მიიღება სუფთა სპირტი. მოდით შევხედოთ რა არის გამოსწორება უფრო დეტალურად.
ალკოჰოლი და მისი თვისებები
მაგრამ ჯერ გავარკვიოთ რა არის ალკოჰოლი. ეს სიტყვა ლათინურიდან არის ნასესხები და ნიშნავს "სულს". თუ ყველა ნორმალური პირობა დაკმაყოფილებულია, ეს იქნება უფერო, გამჭვირვალე სითხე მკვეთრი გემოთი და დამახასიათებელი არომატით. სუფთა ალკოჰოლი იქნება 95,6-დან 100% ABV-მდე.
კაცობრიობა დიდი ხანია იცნობს ალკოჰოლურ სასმელებს, ისევე როგორც ნატურალური კენკრისა და ხილის ფერმენტირებულ წვენს. მაშინ ეს იყო სასმელები დაბალი ალკოჰოლის შემცველობით. მაგრამ ქიმიური ცოდნის განვითარებით ადამიანები სულ უფრო მეტ ძლიერ სასმელს იღებდნენ. მაგრამ მხოლოდ მე -18 საუკუნის ბოლოს შეძლეს 100% გამოსწორებული ალკოჰოლის მიღება. გამოგონების ავტორი იყო რუსი ქიმიკოსი T. E. Lovitz.
რა არის გამოსწორება
სიტყვა ჩვენს ენაში შემოვიდა ლათინურიდან და ნიშნავს შესწორებას, გასწორებას. ეს არის ერთ-ერთი მეთოდი, რომელიც გამოიყენება მრეწველობაში, ლაბორატორიებში ან სახლში შერეული სითხეების გამოსაყოფად.
გასწორების პროცესი ეფუძნება ორთქლისა და თხევადი ფრაქციების შერეული კომპონენტების განაწილების განსხვავებას. ამ პროცესის დროს ორთქლის ნაკადი მოძრაობს სითხის ნაკადისკენ, ისინი შედიან კონტაქტში ერთმანეთთან, ცვლიან სითბოს და მასას, სანამ სისტემაში წონასწორობა არ მოხდება. ეს ყველაფერი ხდება სპეციალურ მოწყობილობაში, რომელსაც ეწოდება დისტილაციის სვეტის აპარატი.
ნაკადების შეხვედრისას აღმავალი ორთქლის ნაკადი შთანთქავს ყველა აქროლად კომპონენტს, ხოლო მომდინარე სითხე შთანთქავს ნაკლებად აქროლადს. როგორც დისტილაციის, ალკოჰოლის წარმოების სხვა პროცესის დროს, რექტიფიკაციის დროს ენერგიის ხარჯები იგივეა, მაგრამ სასურველი კომპონენტის (ჩვენს შემთხვევაში, ალკოჰოლის) მოპოვება ბევრად უფრო ეფექტურია. აი რა არის გამოსწორება.
იმისათვის, რომ თხევადი და ორთქლი უფრო წარმატებით ურთიერთობდნენ, დანადგარები იყენებენ საკონტაქტო ელემენტებს - ფირფიტებს ან საქშენებს. ისინი ზრდის ეფექტურობას და ურთიერთქმედების არეალს ორ შემომავალ ნაკადს შორის. მათი მოქმედების პრინციპი ასეთია: ორთქლი, რომელიც მაღლა იწევს, გადის საკონტაქტო ელემენტს და მასზე დაგროვილ სითხეს, უფრო ინტენსიურად ცვლის მასას და სითბოს. რაც უფრო მეტი ელემენტი დამონტაჟდება დიზაინში, მით უფრო სწრაფი წონასწორობა მიიღწევა ორთქლსა და თხევად ფრაქციას შორის.
როგორ განსხვავდება რექტიფიკაცია დისტილაციის პროცესისგან, განხილულია ქვემოთ მოცემულ ცხრილში.
განსხვავება რექტიფიკაციასა და დისტილაციას შორის
| განსხვავება | დისტილაცია | ალკოჰოლის გამოსწორება |
| შედეგად მიღებული სასმელის სიძლიერე | დისტილაციის რაოდენობაზე და აპარატის ხარისხზეა დამოკიდებული, ის შეიძლება განსხვავდებოდეს 40-დან 65 rpm-მდე. | შეუძლია მიაღწიოს 96 rpm-ს. |
| სასმელის ხარისხი | შენარჩუნებულია გამოყენებული ნედლეულის არომატი და გემო. | გამოსწორებული ალკოჰოლი, სხვა მინარევების გარეშე. |
| სუფთა წილადების მიღება | უკიდურესად ცუდი ხარისხის გამოყოფა, ნივთიერებები შერეულია და ამის გამოსწორება არ არსებობს. | თუ არის ნივთიერებები, რომლებიც ადუღებენ სხვადასხვა ტემპერატურაზე, მაშინ გამომავალი სუფთა იქნება. |
| ჯანმრთელობისთვის მავნე ნივთიერებების მოცილება | ფუზელის ზეთების მაღალი ხარისხის მოცილებისთვის საჭიროა მინიმუმ ორი დისტილაცია. | თუ ყველა ტექნოლოგიას დაიცავთ, ისინი მთლიანად ამოღებულია. |
| ალკოჰოლის დანაკარგები | ყველა წესის დაცვითაც კი, მთლიანი თანხის მხოლოდ 80% დაიბრუნებს. | პრაქტიკულად არანაირი დანაკარგი. მხოლოდ 1-დან 3%-მდე შეიძლება დაიკარგოს. |
| აფეთქება და ხანძრის საშიშროება | მოწყობილობა საკმაოდ მარტივია, მაგრამ რისკი მაინც არსებობს. | აღჭურვილობა საკმაოდ რთულია და შეცდომის დაშვების შემთხვევაში შესაძლებელია აფეთქება. |
აღჭურვილობა გასწორებისთვის
ამ პროცესისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ორი ტიპის აღჭურვილობა: უწყვეტი და პარტიული ერთეული. პირველი ტიპი გამოიყენება ინდუსტრიაში, რადგან ავტომატიზაცია გამოიყენება სამუშაოს დასარეგულირებლად - ძვირი და რთული. ლაბორატორიებისთვის გამოიყენება მეორე, უფრო მარტივი და იაფი ტიპის აღჭურვილობა. იგი შეიცავს ამოღების რეგულირების ძირითად საშუალებებს - თერმომეტრს და მანომეტრულ მრიცხველს სვეტზე წნევის ცვლილებისთვის.
დისტილაციის სვეტის სტრუქტურა
კლასიკური სქემა ასე გამოიყურება. აორთქლების კუბზე დამონტაჟებულია ვერტიკალური სვეტი (ასევე უწოდებენ უჯრას) და რეფლუქს კონდენსატორი ლიმიტის გადამრთველით. ეს ინსტალაცია არ საჭიროებს რთულ მექანიზმებს, მხოლოდ ონკანს, სათვალთვალო შუშას, თერმომეტრს და ზოგჯერ დენის რეგულატორის.
უნდა გვახსოვდეს, რომ რაც უფრო დიდია სვეტის სიმაღლე, მით უფრო ინტენსიური იქნება მასა და სითბოს გაცვლა ორ ნაკადს შორის. და ალკოჰოლის გამოსწორება უკეთესი იქნება.
სვეტის მუშაობის პრინციპი
კუბი მოცულობის მაქსიმუმ ორი მესამედით ივსება სპირტის შემცველი ნარევით, მოწმდება სახსრების სიმჭიდროვე, ონკანი იკეტება და მიეწოდება გამაგრილებელი ელემენტი (ყველაზე ხშირად წყალი). მხოლოდ ახლა შეგიძლიათ ჩართოთ გათბობა.
მნიშვნელოვანია იცოდეთ: არასოდეს დახუროთ ორი ფიტინგი (გასწორება და წყალმომარაგება), რადგან ამან შეიძლება გამოიწვიოს სვეტის უბრალოდ აფეთქება მიღებული ზედმეტი წნევის გავლენის ქვეშ!
გამათბობელს კუბიკში ჩასხმული სითხე ადუღებამდე მიაქვს და მიღებული ორთქლი ამოდის. შემდეგ, რეფლუქს კონდენსატორში მოხვედრის შემდეგ, ის კონდენსირდება და მიედინება კედლებზე, კვლავ შედის კონტაქტში ახალ ორთქლთან, რომელიც მაღლა იწევს. ის კვლავ ურტყამს გამათბობელს, ხდება ორთქლი და პროცესი მეორდება.
გარკვეული პერიოდის შემდეგ, ორთქლი და სითხე წონასწორობაში მოდის, ხოლო ქვედა ნაწილში დაბალი დუღილის მქონე ფრაქცია (მეთანოლი) გროვდება. ბოლოში - მაღალი (ფუზელის ზეთებით). ახლა მათი შერჩევა შესაძლებელია.
წონასწორობა განისაზღვრება ტემპერატურის შენარჩუნებით 10 წუთის განმავლობაში. ამ მომენტამდე თქვენ არ გჭირდებათ მოწყობილობის შეხება.
სვეტის შერჩევის ერთეული
რა არის შერჩევის კვანძი? ყველაზე ხშირად, ეს არის პატარა მხარე, რომელიც ანელებს, ხელს უშლის ნახველის (ორთქლიდან შედედებული სითხის) გადინებას. თუ თქვენ გახსნით შერჩევის ონკანს, შეკავებული ნახველი ჩაედინება მაცივარში და გადაიქცევა გამოსწორებულ ალკოჰოლად.
იგივე სითხე, რომელიც გვერდზე არ ჩერდებოდა, უფრო ქვევით მიედინება, რომ ციკლი კვლავ გაიმეოროს. სამრეწველო დანადგარებში შესაძლებელია რექტფიკატსა და რეფლუქსს შორის თანაფარდობის დაყენება, რომელიც ბრუნდება (რეფლუქსის კოეფიციენტი) ონკანის გამოყენებით. ალკოჰოლის სისუფთავე და პროცენტი დამოკიდებულია ამ რიცხვზე. რაც უფრო მაღალია ის, მით უფრო სუფთაა ალკოჰოლი.
ეს ხდება, რომ ისეთი უსიამოვნო მოვლენა ხდება, როგორც დისტილაციის სვეტის ჩახშობა. ინფორმაცია იმის შესახებ, რომ ეს მოხდა, მიუთითებს ძლიერი ღრიალის ხმაურით თავად სტრუქტურის შიგნით. შეიძლება რამდენიმე მიზეზი იყოს, თუ რატომ მოხდა წყალდიდობა.
როცა სვეტი ახშობს
ორთქლის მოძრაობის მაქსიმალური სიჩქარე თითოეულ დიზაინში განსხვავებულია. როდესაც მას მიაღწევს, ნახველი ანელებს მოძრაობას კუბში და შემდეგ შეიძლება საერთოდ შეწყდეს. რექტიფიკაციის ნაწილში მისი დაგროვება იწვევს სითბოს და მასის გადაცემის პროცესის შეჩერებას. შედეგი არის წნევის ვარდნა (ხშირად ძალიან მკვეთრი) და გარე ხმაურის გამოჩენა.
დახრჩობის მიზეზები:
- ყველაზე ხშირად ეს არის გათბობა დასაშვებ დონეზე;
- კუბი ზედმეტად ივსება ან გადაკეტილია ალკოჰოლის შემცველი შემადგენლობის ნაწილაკებით;
- მაღალმთიანეთში მთავარი მიზეზი დაბალი ატმოსფერული წნევაა;
- ძაბვის მატება, რის გამოც იზრდება გათბობის ელემენტის სიმძლავრე;
- გაუმართაობა და დიზაინის შეცდომები.
ახლა თქვენ იცით, რა არის გამოსწორება. ამ პროცესის შედეგად მიღებულ ალკოჰოლს აქვს მკაცრი გემო (ე.წ. სამრეწველო ალკოჰოლი). მისი გამოყენება შესაძლებელია ტექნიკური მიზნებისთვის, მაგრამ კვების მრეწველობისთვის საჭირო იქნება შემდგომი დახვეწა - განზავება, გაფილტვრა და ინფუზია.
უკეთესი გაწმენდისთვის, მიღებული ნედლეული ექვემდებარება კარბონიზაციის პროცესს (გააქტიურებული ნახშირბადის გავლით). ამ პროცედურის შედეგად, ალკოჰოლი გახდება „რბილი“ და (მათი მცირე რაოდენობა ყოველთვის მთავრდება ალკოჰოლში, თუნდაც ფრაქციული შერჩევის პროცესი გამოიყენო) ნახშირით იქნება შეკრული. სინამდვილეში, ეს არის ცნობილი რუსული არყის მომზადების კლასიკური პროცედურა.
განზავებისა და კარბონიზაციის პროცედურების ჩატარების შემდეგ სასმელს უნდა მიეცეს დასვენება. უბრალოდ დატოვეთ შუშის კონტეინერში რამდენიმე დღე. არაყი უფრო რბილად წავა და თუ არ გადააჭარბებთ, არ დაგეზარებათ.
სახლში ალკოჰოლის წარმოება ჩვენს ქვეყანაში გავრცელებული მოვლენაა. უფრო მეტიც, არსებობს მრავალი რეცეპტი, რომელიც საშუალებას გაძლევთ გააკეთოთ სასმელები ნატურალური პროდუქტებისგან. დიახ, და ასევე შემუშავებულია ამისთვის სპეციალური მოწყობილობები - შეგიძლიათ თავად გააკეთოთ ისინი, ან შეგიძლიათ შეიძინოთ მაღაზიაში.
მაგალითად, ყველაზე პოპულარულია moonshine still და ე.წ. დისტილაციის სვეტი. ბუნებრივია, თითოეულ ამ დიზაინს აქვს საკუთარი მახასიათებლები. და თუ გამოცდილმა მთვარეებმა უკვე გადაწყვიტეს, რომელი მოწყობილობაა მათთვის შესაფერისი, მაშინ დამწყებთათვის იბნევიან და ვერ ხვდებიან, რისი გამოყენება უფრო მოსახერხებელი და მომგებიანია მოცემულ სიტუაციაში.
ამ სტატიაში ჩვენ გადავხედავთ, რა არის უკეთესი: დისტილაციის სვეტი ან მთვარის შუქი - მისი წაკითხვის შემდეგ, ნათლად მიხვდებით, რომელი მოწყობილობის გამოყენება უფრო მოსახერხებელი იქნება თქვენთვის.
და რატომ მთვარე?
სხვათა შორის, ბევრი ადამიანი სვამს კითხვას - რატომ იწუხებს სახლში მთვარის დამზადებას, თუ მაღაზიები გვთავაზობენ ალკოჰოლური პროდუქტების უზარმაზარ არჩევანს?
ხელნაკეთ ძლიერ სასმელებს არაერთი უდავო უპირატესობა აქვთ ქარხნებში და ქარხნებში დამზადებულ სასმელებთან შედარებით:
- ისინი მზადდება ბუნებრივი პროდუქტებისგან.
- თქვენ თავად აკონტროლებთ წარმოების ყველა ეტაპს და, შესაბამისად, უზრუნველყოფს სრულყოფილ სისუფთავეს.
- თქვენ შეგიძლიათ დაარეგულიროთ სიძლიერის დონე.
- საბოლოო ღირებულება გაცილებით დაბალია, ვიდრე მაღაზიებში.
თვით მომზადებული მაღალი ხარისხის ალკოჰოლის ჭარბი მოხმარებაც კი საზიანოა თქვენი ჯანმრთელობისთვის! დაიმახსოვრე ეს და ბოროტად ნუ გამოიყენებ!
დარწმუნებული ხართ, რომ სახლში დამზადებული მთვარე უკეთესი და ხარისხიანია, ვიდრე მაღაზიაში შეძენილი პროდუქტები? ახლა მოდით შევხედოთ განსხვავებას დისტილაციის სვეტსა და მთვარის შუქს შორის.
ძირითადი მახასიათებლები
ამ მოწყობილობას მეორე სახელიც აქვს - დისტილატორი. მას იყენებენ ეგრეთ წოდებული ნედლი სპირტის, ანუ მთვარის გასაწმენდად ბადაგის გაწმენდით.
დისტილერის მუშაობის არსი შემდეგია:
- მოამზადეთ ბადაგი რეცეპტის მიხედვით;
- ბადაგი იგზავნება დისტილაციის კუბში, სადაც თბება დუღილამდე;
- გაცხელების შედეგად გაცხელებისას ბადაგი გამოყოფს ალკოჰოლის შემცველ ორთქლს;
- ორთქლი ჯერ გადის ორთქლის კამერაში, სადაც უფრო მძიმე ფიუზელის ზეთები დნება;
- შემდეგ ალკოჰოლის მაღალი შემცველობის ორთქლი გადადის მაცივარში - ცივ წყალში მოთავსებულ ჭურჭელში, სადაც კონდენსირდება თხევადი და ორთქლის ფრაქციებად;
- ორთქლი გამოდის და სპირტი ჩაედინება ადრე მომზადებულ კონტეინერში.
„მაცივრის განყოფილების“ როლს ასრულებს ხვეული - სპირალურად მოხრილი მცირე დიამეტრის სპილენძის ან მინის მილი, რომლის გაგრილებისთვის გამოიყენება ცივი გამდინარე წყალი.
ასეთი პროდუქტის გემო შორს არის ყველაზე სასიამოვნო, ის შეიცავს ფუზელის ზეთებს და სხვა მინარევებს. პროდუქტის საბოლოო ხარისხის გასაუმჯობესებლად რეკომენდებულია მისი გამოხდა არანაკლებ 2-ჯერ, რათა განთავისუფლდეს ყველა უცხო მინარევებისაგან და მიიღოთ სუფთა მზა პროდუქტი 720 სიძლიერით.
თითქმის შეუძლებელია უფრო დიდი სიძლიერის მიღწევა კლასიკურ მთვარის შუქზე. მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ მთვარის შუქს 3-4-ჯერ გამოხდით, მაგრამ მისი რაოდენობა მინიმუმამდე შემცირდება. თუმცა, პრაქტიკაში შეუძლებელია ალკოჰოლის სიძლიერის მიღწევა 97% ამისთვის საჭიროა დისტილაციის სვეტი, რომელზეც ქვემოთ ვისაუბრებთ. სხვათა შორის, ამის შესახებ შეიტყობთ შესაბამის სტატიაში.
როგორ გავუმკლავდეთ ფუზელის ზეთებს
რა თქმა უნდა, თუ თქვენ გაქვთ გარკვეული გამოცდილება და შესაბამისი უნარები, მაშინ საბოლოო ჯამში მაღალი ხარისხის და შედარებით სასიამოვნო გემოთი სასმელის მიღება სავსებით შესაძლებელია.
განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს ფუზელის ზეთებისგან თავის დაღწევას:
- დისტილაციის დროს, უპირველეს ყოვლისა, ტემპერატურის გავლენის ქვეშ აორთქლდება აცეტონი, რასაც მოჰყვება ალკოჰოლი და მხოლოდ ამის შემდეგ ფუზელის ზეთები;
- პროდუქტის მთლიანი მოცულობის პირველი 5% და ბოლო 5% (თავი და კუდი) უნდა შეგროვდეს ცალკეულ ავზში და გადაისხას;
- ვინაიდან უკიდურესად რთულია მთლიანი მოცულობის პირველი და ბოლო 5%-ის ზუსტად დადგენა თვალით, „ოპერაციის“ წარმატება პირდაპირ დამოკიდებულია მთვარის გამოცდილებაზე.
უდავო უპირატესობა
დისტილაციის სვეტსა და მთვარის ნათელს შორის განსხვავება მაინც ისაა, რომ ეს უკანასკნელი უფრო პროდუქტიულია. ამრიგად, ასეთი მოწყობილობის ყველაზე დაბალი პროდუქტიულობა არის ერთ ლიტრზე ცოტა მეტი საათში „მომზადების“ დროს, ხოლო ზოგიერთ, თანამედროვე, გაუმჯობესებულ მოდელს შეუძლია საათში სამ ლიტრზე მეტი მოხარშვა!
დისტილატორი ასევე საუკეთესო ვარიანტი იქნება, თუ თქვენ გამოხდათ არა კლასიკური ბადაგი, არამედ ჭაჭა (ხილისა და კენკრის ბადაგი), რაც საბოლოოდ საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ ისეთი ელიტური სასმელები, როგორიცაა:
- ღვინო;
- კალვადოსი;
- კონიაკი;
- სლივოვიცი.
ამ მოწყობილობის მთავარი მინუსი ის არის, რომ მისი გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ ნედლი ალკოჰოლის მისაღებად.
დისტილაციის სვეტი: დეტალური აღწერა
ახლა ჩვენ გეტყვით, თუ როგორ განსხვავდება მთვარის შუქი დისტილაციის სვეტისგან, ამ უკანასკნელს დეტალურად აღწერს.
რექტიფიკაციის პროცესი თავისთავად არის სითბოს გაცვლა, რომელიც ხდება ამ სვეტში, რაც საბოლოო ჯამში შესაძლებელს ხდის ეგრეთ წოდებული რექტიფიცირებული პროდუქტის გამოყოფას ნედლეულისგან. ანუ სვეტში გარკვეულ ტემპერატურამდე გაცხელებისას შესაძლებელია ყველა შემადგენელი ნივთიერება დისტილაციისთვის გამოყენებული ნედლეულიდან ერთგვარ რიგში განლაგდეს:
- 56 გრადუს ტემპერატურაზე - აცეტონი;
- 65 გრადუს ტემპერატურაზე - მეთილის სპირტი;
- 78 გრადუს ტემპერატურაზე - გამოსწორებულია;
- 100 გრადუს ტემპერატურაზე - წყალი და ფუზელის ზეთები.
პროცესის არსი არის თხევადი და გამოთავისუფლებული ორთქლის პირდაპირი კონტაქტი:
- მოწყობილობის ზედა ნაწილში არის სპეციალური რეფლუქს კონდენსატორი;
- ის უზრუნველყოფს ორთქლის კონდენსაციას და მიღებულ კონდენსატს ქვევით მიმართავს;
- კონდენსატი ხვდება ორთქლს, რომელიც წარმოიქმნება აორთქლებაში გაცხელების გამო;
- შედეგად, მილის თითოეულ მონაკვეთზე ხდება უნიკალური ურთიერთქმედება, რის შედეგადაც ხდება დუღილის სხვადასხვა დონის ფრაქციების გაცვლა.
სვეტი არის საკმაოდ მაღალი, წაგრძელებული კონტეინერი, რომელიც უზრუნველყოფს ოპტიმალურ ტემპერატურულ განსხვავებას მის სხვადასხვა ნაწილში:
- ზედა ნაწილში - 78 გრადუსი, რის გამოც მხოლოდ ეთილის სპირტი აღწევს ამ წერტილს;
- ტენიანობა, ფუზელის ზეთები აორთქლდება, რადგან მათი დუღილის წერტილი გაცილებით მაღალია.
ეს მოწყობილობა ასევე შესაფერისია ბადაგის გამოხდისთვის, რის შედეგადაც შესაძლებელია მიიღოთ მაღალი ხარისხის ალკოჰოლი, რომელიც ძირეულად განსხვავდება მთვარისგან გემოთი და სიძლიერით.
წარმოებული ამ აღჭურვილობის სამრეწველო მოდელები ხასიათდება გაზრდილი პროდუქტიულობით - ზოგიერთი მათგანი უზრუნველყოფს ყოველ საათში ხუთასი ლიტრამდე ნატურალური პროდუქტის წარმოებას.
ხელნაკეთი პროდუქტები ბუნებრივად არ არის ისეთი პროდუქტიული - მათი დახმარებით შეგიძლიათ მიიღოთ არაუმეტეს ნახევარი ლიტრი სუფთა ალკოჰოლი!
ძირითადი უპირატესობები
რექტიფიკაციის მთავარი უპირატესობა ის არის, რომ ის საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ უფრო სუფთა პროდუქტი მინიმალური რაოდენობით:
- ფუზელის ზეთები;
- აცეტონი.
ამიტომ, ასეთი მოწყობილობა იდეალურია, თუ საჭიროა ჩვეულებრივი შაქრისგან მიღებული ბადაგის გამოხდა - ბოლოს და ბოლოს, ის შეიცავს ყველაზე დიდ რაოდენობას სხვადასხვა უცხო მინარევებსა და არომატებს.
მთავარი უარყოფითი არის დაბალი პროდუქტიულობა. მხოლოდ ნახევარი ლიტრი მზა პროდუქტი საათში.
რომ შევაჯამოთ: რა ავირჩიოთ?
კონკრეტული არჩევანი დამოკიდებულია იმაზე, თუ რას და როგორ აპირებთ გამოხდას:
- ღვინის ბადაგისთვის და ღვინისგან მიღებული სხვა ნედლეულისთვის უმჯობესია გამოიყენოთ ჩვეულებრივი დისტილატორი;
- შაქრისგან დამზადებული კლასიკური ბადაგის გამოხდისას რეკომენდებულია სვეტის გამოყენება.
ბოლო წლების განმავლობაში, დისტილაციის სვეტი სულ უფრო პოპულარული ხდება - ეს არის უნივერსალური მოწყობილობა, რომელიც აერთიანებს სვეტისა და დისტილატორის თვისებებს.
ამ შემთხვევაში, დამატებით გამოიყენება ცალკე სვეტი, რომელიც ხრახნიანია დისტილატორზე. ამ მოწყობილობის მიმზიდველობა იმაში მდგომარეობს, რომ თქვენ შეგიძლიათ გამოხდათ როგორც ღვინის, ასევე შაქრის სარეცხი საშუალებები მოწყობილობის დიზაინის შეცვლით.
სახლის დისტილაცია და რექტიფიკაცია - რომელია უკეთესი?
გამოსწორებაარის ნარევის კომპონენტების გამოყოფის მეთოდი, რომელიც ეფუძნება მოცემული ნარევის კომპონენტების ადუღებას სხვადასხვა ტემპერატურაზე.
რექტიფიკაცია არის ორობითი, მრავალკომპონენტიანი ან უწყვეტი ნარევების პრაქტიკულად სუფთა კომპონენტებად ან მათ ნარევებად (ფრაქციებად) დაყოფის პროცესი, რომლებიც განსხვავდება დუღილის წერტილებით (ორობითი და მრავალკომპონენტიანი ნარევებისთვის) ან დუღილის ინტერვალებით (უწყვეტი ნარევებისთვის).
ნავთობპროდუქტების ანალიზი ცალკეული ნახშირწყალბადების და მათი კლასების შემცველობისთვის აჩვენებს, რომ ზეთი და მისი ფრაქციები რთული მრავალკომპონენტიანი ნარევია. ზეთში კომპონენტების რაოდენობა აღემატება 2000-ს. კომპონენტების დიდი რაოდენობის გამო ზეთი ჩვეულებრივ განიხილება უწყვეტ ნარევად და მისი შემადგენლობა გამოიხატება ნამდვილი დუღილის წერტილების მრუდით (TBC), რომელსაც აქვს გლუვი, უწყვეტი ბუნება.
მაშასადამე, გასწორების პროცესი არის მასის გადატანა, რომელიც ხდება ორივე მიმართულებით ნარევის ორ ფაზას შორის, რომელთაგან ერთი არის თხევადი და მეორე ორთქლი. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ეს არის არათანაბარი ფაზების განმეორებითი კონტაქტური ურთიერთქმედება თხევადი ზეთისა და ორთქლის სახით.
გასწორების პროცესი ხორციელდება ორთქლისა და სითხის ნაკადებს შორის კონტაქტის შედეგად. ამ შემთხვევაში შეუცვლელი პირობაა ორთქლისა და სითხის მოძრაობა ერთმანეთისკენ დისტილაციის აპარატის სიმაღლის (სიგრძის) გასწვრივ. სითბოს და მასის გადაცემის მამოძრავებელი ძალა ორთქლსა და სითხეს შორის აპარატში არის ტემპერატურის სხვაობა აპარატის სიმაღლეზე (სიგრძეზე).
დისტილაციის ფირფიტების სახეები
დისტილაციის სვეტი არის ტექნოლოგიური ინსტალაციის ერთ-ერთი ცენტრალური მოწყობილობა ნავთობის ან ნავთობპროდუქტების პირველადი გადამუშავებისთვის. ამ აპარატის გამოყენება გამოწვეულია ზეთის ან მისი პროდუქტების ფრაქციებად დაყოფის მარტივი მეთოდის დანერგვის აუცილებლობით, მათი დუღილის წერტილებიდან გამომდინარე. ამ მეთოდს რექტიფიკაცია ეწოდება, ხოლო ამ პროცესის განხორციელების აპარატს დისტილაციის სვეტი ეწოდება.
მაგრამ ერთი დისტილაციის სვეტი ვერ უმკლავდება ფრაქციების გამოყოფის ამოცანებს. ნავთობგადამამუშავებელ ქარხნებში სვეტი მჭიდროდ არის დაკავშირებული სხვადასხვა სხვა აღჭურვილობასთან - სატუმბი, სითბოს გაცვლა, ღუმელი, გამოყოფა.
ყველაზე მოსახერხებელია დისტილაციის აპარატის მუშაობის პრინციპის ილუსტრირება ქუდის ფორმის ფირფიტებით სვეტის მაგალითის გამოყენებით.
დისტილაციის სვეტები
სითბოს და მასის გადაცემა კონტრაქტით მოძრავი არათანაბარი ორთქლისა და თხევადი ფაზებს შორის რექტიფიკაციის ოთახებში ხორციელდება საკონტაქტო მოწყობილობებზე (CD), რომლებსაც ხშირად "ფირფიტები" უწოდებენ.
დისტილაციურ სვეტებში ორთქლის სარწყავი ნაკადი იქმნება გამაცხელებელი ელემენტებით (ღუმელი, ზედმეტად გახურებული წყლის ორთქლის შეყვანა), ხოლო სითხის ნაკადი იქმნება კონდენსაციის მოწყობილობებით (ცივი ცირკულაციის მორწყვა).
HRSG-ზე ორთქლისა და თხევადი ფაზების ურთიერთქმედების შედეგად, თერმოდინამიკური ორთქლის-თხევადი წონასწორობის კანონების შესაბამისად, ორთქლის ფაზა გამდიდრებულია დაბალი დუღილის კომპონენტებით, ხოლო თხევადი ფაზა გამდიდრებულია მაღალი დუღილის კომპონენტებით. . აქედან გამომდინარე, ეს არის KU, რომელიც დიდწილად განსაზღვრავს გამოყოფის პროცესის საერთო ეფექტურობას.
ზოგადად ზეთის სვეტებისთვის და კონკრეტულად AVT სვეტებისთვის, შეიძლება განისაზღვროს მთელი რიგი დამახასიათებელი ნიშნები:
- ნედლეულის ძალიან მაღალი პროდუქტიულობა (1000 მ 3 / სთ-მდე ატმოსფერული სვეტისთვის);
- გამოყოფის სისტემას სითბო მიეწოდება ნედლეულის ცეცხლოვანი გაცხელებით მილაკოვან ღუმელში (მთავარი და ვაკუუმური სვეტები AVT), ზეგაცხელებული წყლის ორთქლის ინექცია (თითქმის ყველა სვეტი) და „ცხელი ჭავლის“ ცირკულაცია (დახურვის სვეტი AT);
- ეს უკანასკნელი გარემოება გულისხმობს სპეციალური გამყოფი ზონების გამოყენებას ორთქლისა და თხევადი ფაზების გამოსაყოფად;
- რექტიფიკაციის სქემა შეიცავს დისტანციური მოხსნის სექციებს, ასევე ცირკულაციას, რაც გვთავაზობს თხევადი ფაზის გვერდითი გაყვანის ორგანიზების შესაძლებლობას და ორივე ორთქლის და თხევადი ფაზების მიწოდებას HRSG-ზე სვეტის სიმაღლის რამდენიმე წერტილში.
სხვათა შორის, წაიკითხეთ ეს სტატიაც: ვაკუუმის სვეტი
ეს მახასიათებლები მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული ნავთობის გამყოფი დანადგარების დიზაინში საკონტაქტო მოწყობილობების დიზაინის არჩევისას.
დისტილაციის სვეტის მუშაობის პრინციპი
დისტილაციის სვეტის დიზაინი არის ვერტიკალური ცილინდრული კონტეინერი სხვადასხვა ან მუდმივი განივი კვეთით, რომელიც გამოიყენება ნახშირწყალბადების ნარევის ფიზიკურად გამოსაყოფად და რექტიფიკაციის შედეგად მოცემული ხარისხის საჭირო ნავთობპროდუქტების მისაღებად.
სვეტში ორთქლები მაღლა მოძრაობენ ფირფიტიდან ფირფიტაზე აორთქლების სივრცეში და სვეტის ზედა ნაწილში წნევის სხვაობის გამო. სითხე მიედინება უჯრებში და მიედინება გრავიტაციის გავლენის ქვეშ.
დისტილაციის სვეტი შეიძლება დაიყოს 3 ფუნქციურ ნაწილად:
- კონცენტრაციის განყოფილება - მდებარეობს იმ წერტილის ზემოთ, სადაც ნედლეული შედის აპარატში
- საკვების განყოფილება - სვეტის ცენტრში ნედლეული მიეწოდება კვების თეფშს
- ამოღების განყოფილება - მდებარეობს ნედლეულის შეყვანის წერტილის ქვემოთ
სვეტის არხის განყოფილება 
კონცენტრაციის განყოფილება 
გაშიშვლების განყოფილება გასწორების პროცესი რომ მოხდეს, ზეთის ტემპერატურა უნდა იყოს დაბალი, ვიდრე მიწოდებული ორთქლის ტემპერატურა. ეს შედეგი მოდის წონასწორობის სისტემის თვისებებიდან. თუ ზეთის ტემპერატურა ორთქლის ტემპერატურის ტოლი ან დაბალი იქნებოდა, გამოსწორების პროცესი შეუძლებელი იქნებოდა.
გასწორების პროცესი შეიძლება განხორციელდეს მხოლოდ სხვადასხვა დუღილის წერტილის მქონე ნარევებისთვის, რათა მოხდეს დიფუზიური გამოყოფის პროცესი. ამისათვის სითხე მოძრაობს ზემოდან ქვემოდან, ხოლო ორთქლი მოძრაობს ქვემოდან ზევით, რათა უზრუნველყოს ფაზების საუკეთესო კონტაქტი და ურთიერთქმედება.
დისტილაციის სვეტების კლასიფიკაცია
სვეტის მოწყობილობები შეიძლება დაიყოს ტექნოლოგიური პროცესის მიხედვით:
- ატმოსფერული და ვაკუუმური დისტილაცია (ზეთი და მაზუთი);
- ბენზინის მეორადი დისტილაცია;
- ნავთობის, გაზის კონდენსატების, არასტაბილური ბენზინების სტაბილიზაცია;
- გადამამუშავებელი ქარხნის, ნავთობისა და ბუნებრივი აირის ფრაქცია;
- გამხსნელების დისტილაცია ნავთობის გამწმენდი პროცესების დროს;
- ნავთობის ნედლეულისა და გაზების გადამუშავების თერმოდესტრუქციული და კატალიზური პროცესების პროდუქტების გამოყოფა;
სხვათა შორის, წაიკითხეთ ეს სტატიაც: ჯვარედინი ნაკადის საქშენები (CFL)
საკონტაქტო მოწყობილობების ტიპები დისტილაციის სვეტებისთვის
სვეტის მოწყობილობებში გამოსწორების პროცესის განსახორციელებლად, უნდა იქნას გამოყენებული საკონტაქტო მოწყობილობები:
- დანართები;
- დისკის ფორმის;
- მბრუნავი.
მბრუნავი სვეტები ფართოდ არ გამოიყენება, ხოლო ფირფიტები და შეფუთული სვეტები ძალიან პოპულარულია.
ფირფიტა თავსახურის საკონტაქტო მოწყობილობებით ვიდეო: დისტილაციის სვეტის დიზაინი და ექსპლუატაცია
თქვენ შეიძლება დაგაინტერესოთ:
ატირაუს ნავთობგადამამუშავებელ ქარხანაში დაიწყო სამუშაოები ღრმა ნავთობგადამამუშავებელ კომპლექსში.
მოსკოვის გაზპრომ ნეფტის გადამამუშავებელ ქარხანაში ევრო+ ვაკუუმური დისტილაციის სვეტი დამონტაჟდა.
ატირაუს გადამამუშავებელმა ქარხანამ 2017 წელს 4,723,647 ტონა ნავთობი გადაამუშავა და გეგმას 1,6%-ით გადააჭარბა.
OPEC-ის ქვეყნებმა მიაღწიეს შეთანხმებას ნავთობის მოპოვებასთან დაკავშირებით წელს
2.2. დისტილაციის სვეტების დიზაინი და ექსპლუატაცია,
მარტივი და რთული ნარევების გასწორება ხორციელდება პარტიული ან უწყვეტი სვეტებით.
სერიული სვეტები გამოიყენება დაბალი სიმძლავრის დანადგარებში, როდესაც აუცილებელია ფრაქციების დიდი რაოდენობის შერჩევა და გამოყოფის მაღალი სიზუსტე. ასეთი ინსტალაციის კლასიკური დიაგრამა ნაჩვენებია ნახ. 4. ნედლეული შედის დისტილაციის კუბში 1 მისი დიამეტრის დაახლოებით 2/3 სიმაღლეზე, სადაც გათბობა ხდება ღრმა ორთქლით. დისტილაციის განყოფილების მუშაობის პირველი პერიოდის განმავლობაში ირჩევა ნარევის ყველაზე აქროლადი კომპონენტი, მაგალითად, ბენზოლის თავი, შემდეგ, დისტილაციის ტემპერატურის გაზრდით, უფრო მაღალი დუღილის მქონე კომპონენტები (ბენზოლი, ტოლუოლი და ა.შ.) შერჩეული. ნარევის ყველაზე მდუღარე კომპონენტები რჩება კუბში, ქმნიან ქვედა ნარჩენს. გამოსწორების პროცესის დასასრულს, ეს ნარჩენი გაცივებულია და ამოტუმბულია. კუბი კვლავ ივსება ნედლეულით და განახლდება რექტიფიკაცია. პროცესის სიხშირე იწვევს სითბოს მაღალ მოხმარებას და ინსტალაციის დაბალ პროდუქტიულობას. შემდგომ ფიგურაში: 2 - დისტილაციის სვეტი, 3 - კონდენსატორი-მაცივარი, 4 - ბატარეა, 5 - მაცივარი, 6 - ტუმბო.
უწყვეტ ინსტალაციას ამ ნაკლოვანებებიდან ბევრი არ გააჩნია. ასეთი ინსტალაციის სქემატური დიაგრამა ნაჩვენებია ნახ.5-ში. ნედლეული თბოგამცვლელი 1-ის მეშვეობით შედის გამათბობელ 2-ში და შემდეგ დისტილაციის სვეტის 3-ის სხვადასხვა დონეზე. ქვედა ფრაქციები თბება ქვაბში 4 და იხსნება ისევ დისტილაციის სვეტში. ამ შემთხვევაში უმძიმესი ნაწილი ამოღებულია ქვაბიდან სვეტის ძირამდე და თხევად ნალექთან ერთად მძიმე ფრაქციების შემდგომი დამუშავებისთვის. და მსუბუქი ფრაქციები ზემოდან მიდიან კონდენსატორ-მაცივარში 5, შემდეგ კი ბატარეიდან 6, ნაწილობრივ ისევ სვეტში სარწყავად, ნაწილობრივ კი მსუბუქი ფრაქციების შემდგომ დამუშავებაზე.
მიღებული პროდუქტების რაოდენობის მიხედვით განასხვავებენ მარტივ და რთულ დისტილაციის სვეტებს. პირველში, რექტიფიკაცია აწარმოებს ორ პროდუქტს, მაგალითად, ბენზინს და ნახევრად საწვავ ზეთს. მეორეები განკუთვნილია სამი ან მეტი პროდუქტის წარმოებისთვის. ეს არის მარტივი სვეტები, რომლებიც დაკავშირებულია სერიებში, რომელთაგან თითოეული ჰყოფს ნარევი ორ კომპონენტად.
თითოეულ უბრალო სვეტს აქვს მოხსნის და კონცენტრაციის სექციები. სტრიპტიპინგის ან მოხსნის განყოფილება მდებარეობს ნედლეულის შეყვანის ქვემოთ. თეფშს, რომელზედაც ნედლეული მიეწოდება გამოყოფისთვის, ეწოდება კვების ფირფიტა. ამოღების განყოფილების სამიზნე პროდუქტია თხევადი ნარჩენი. კონცენტრაციის, ანუ გამაგრების განყოფილება განთავსებულია საკვები ფირფიტის ზემოთ. ამ განყოფილების სამიზნე პროდუქტია გამოსწორებული ორთქლი. დისტილაციის სვეტის ნორმალური ფუნქციონირებისთვის აუცილებელია სარწყავი მიწოდება სვეტის კონცენტრაციის განყოფილების ზედა ნაწილში და სითბოს (ქვაბის მეშვეობით) ან ცხელი წყლის ორთქლის შეყვანა ამოღების განყოფილებაში.
შიდა მოწყობილობის მიხედვით, რომელიც უზრუნველყოფს კონტაქტს ამომავალ ორთქლსა და დაღმავალ სითხეს შორის (რეფლუქსი), დისტილაციის სვეტები იყოფა შეფუთულ, ფირფიტებად, მბრუნავ და ა.შ. წნევის მიხედვით, ისინი იყოფა მაღალი წნევის, ატმოსფერული და ვაკუუმური დისტილაციის სვეტებად. პირველი გამოიყენება ნავთობისა და ბენზინის სტაბილიზაციის პროცესებში, გაზის ფრაქციებში კრეკინგისა და ჰიდროგენიზაციის ქარხნებში. ატმოსფერული და ვაკუუმური დისტილაციის სვეტები ძირითადად გამოიყენება ზეთების, ნარჩენი ნავთობპროდუქტებისა და გამოხდისას.
ორთქლისა და სითხეების ერთგვაროვანი განაწილებისთვის შეფუთულ სვეტებში - 1 (ნახ. 6.), ბურთულები, პრიზმები, პირამიდები, ცილინდრები, რომლებიც დამზადებულია სხვადასხვა მასალისგან (ჩვეულებრივ, ნახშირის მტვრისგან) გარე დიამეტრით 6-დან 70 მმ-მდე და ზედაპირის თანაფარდობით. ფართობი მოცულობამდე 500-დან. საქშენი მოთავსებულია ნაყარად სპეციალურ ფირფიტებზე - 4 ორთქლის გავლის ხვრელებით და რეფლუქსის დრენაჟით - 3. საქშენის გამოყენების მიზანია რეფლუქსისა და ორთქლის კონტაქტის არეალის გაზრდა. ურთიერთგამდიდრება. შეფუთული სვეტის სწორად მუშაობისთვის, ძალიან მნიშვნელოვანია, რომ მიედინება რეფლუქსი და ორთქლი ერთნაირად გადანაწილდეს სვეტის მთელ განივი მონაკვეთზე. ამას ხელს უწყობს შესაფუთი სხეულის ერთგვაროვნება, აღმავალი ორთქლის ნაკადის მაქსიმალური შესაძლო სიჩქარე, თანაბრად განაწილებული შეფუთვის ფენები და სვეტის მკაცრი ვერტიკალურობა. პრაქტიკაში, თავდაპირველად მიღწეული ორთქლისა და რეფლუქსის ერთგვაროვანი განაწილება ირღვევა, რადგან ორთქლი მიდრეკილია სითხეს სვეტის კედლებისკენ უბიძგოს და გადაადგილდეს საქშენის ცენტრში. ამასთან დაკავშირებით, საქშენი დაყოფილია რამდენიმე ფენად, ხოლო ფირფიტებს, რომლებზედაც საქშენია განთავსებული, აქვთ სპეციალური დიზაინი, რომელიც საშუალებას აძლევს ნაკადებს თანაბრად გადანაწილდეს საქშენის ყოველი ფენის შემდეგ. შეფუთული სვეტების გამოყენების ეფექტურობა ძალიან მაღალია, მაგრამ ასევე არის უხერხულობაც: შეფუთვა პერიოდულად უნდა მოიხსნას სვეტიდან, რათა გაიწმინდოს იგი ფისოვანი ნაწილაკებისგან, რომლებიც დროთა განმავლობაში ფარავს შეფუთვას და აზიანებს მის ტენიანობას, გარდა ამისა, გამოყენება შეფუთული სვეტები აყენებს ძალიან მკაცრ მოთხოვნას გარკვეული ორთქლის წნევის შესანარჩუნებლად და შემომავალი რეფლუქსის ოდენობის შესანარჩუნებლად. თუ სვეტში ორთქლის წნევა ეცემა, რეფლუქსის ნაკადი აჩქარებს და ორთქლსა და სითხეს შორის კონტაქტის არე მკვეთრად მცირდება. თუ ორთქლის წნევა გადააჭარბებს, რეფლუქსის ნაკადი ნელდება, რაც იწვევს მის დაგროვებას შეფუთვის ზედა ფენებში და ორთქლის დაჭერას სვეტის ქვედა ნაწილში (სვეტის „დატბორვა“). ეს იწვევს ორთქლის წნევის კიდევ უფრო დიდ ზრდას სვეტის ბოლოში და, კრიტიკულ მომენტში, ორთქლის გარღვევას რეფლუქსის მეშვეობით სვეტის ზედა ნაწილში. სვეტის "დატბორვის" შედეგია აგრეთვე ორთქლისა და სითხის კონტაქტის არეალის მკვეთრი შემცირება.
უჯრის სვეტებში 1 (ნახ. 7), ორთქლისა და რეფლუქსის ნაკადებს შორის კონტაქტის არეალის გასაზრდელად, შეფუთვის ნაცვლად გამოიყენება დიდი რაოდენობით სპეციალურად შექმნილი უჯრები. რეფლუქსი მიედინება ფირფიტიდან თეფშზე სადრენაჟე მილების 3-ით, ხოლო ტიხრები 4 ინარჩუნებენ თხევადი ფენის მუდმივ დონეს ფირფიტაზე. ეს დონე საშუალებას გაძლევთ მუდმივად შეინახოთ ქუდების კიდეები 2 ჩაძირული რეფლუქსში. ტიხრები იძლევა მხოლოდ ჭარბი შემომავალი რეფლუქსის გადინებას შემდეგ ფირფიტაზე. უჯრის სვეტის მუშაობის პრინციპი არის ორთქლისა და რეფლუქსის ურთიერთგამდიდრება ზეწოლის ქვეშ ორთქლის გავლის გამო თითოეულ უჯრაზე რეფლუქსის ფენის მეშვეობით. იმის გამო, რომ ორთქლი რეფლუქსში გადის პაწაწინა ბუშტების სახით, ორთქლსა და სითხეს შორის კონტაქტის არე ძალიან მაღალია.
ფირფიტების დიზაინი მრავალფეროვანია. გამოიყენება ბადე, გისოსი, კასკადი, სარქველი, საინექციო და კომბინირებული უჯრები. უჯრების დიზაინი შეირჩევა სპეციფიკური ტექნოლოგიური მოთხოვნების საფუძველზე (ფრაქციის განცალკევების სიცხადის ხარისხი, სამუშაოს ინტენსივობის მოთხოვნა, სვეტის შიდა სტრუქტურის შეცვლის აუცილებლობა, პროფილაქტიკური და სარემონტო სამუშაოების სიხშირე და ა.შ.)
ნავთობის გადამუშავების ზოგიერთ პროცესში (მაგალითად, გადამუშავება წყლის (ორთქლის) ასოცირებული გამოყოფით, გადამუშავება ნავთობის უმძიმესი ფრაქციების წინასწარი გამოყოფით) გამოიყენება მაღალი პროდუქტიულობის მბრუნავი სვეტები 1 (ნახ. 8). ასეთი სვეტის ფირფიტები არის კონუსური ფარები დახრილობის კუთხით 40°, სვეტის კედლებზე მიმაგრებული მონაცვლეობითი ფირფიტებით - 2 და ცენტრალურ მბრუნავ ლილვზე დამაგრებული ფირფიტებით - 3. 
ამრიგად, მბრუნავი ფირფიტები მონაცვლეობს სტაციონარული ფირფიტებით. ფირფიტების როტაცია ხდება დისკიდან - 4 სიჩქარით 240 rpm. ფლეგმა ეშვება 5-დან ზემოდან სტაციონარული ფირფიტის გასწვრივ და ცენტრში მიედინება მბრუნავ ფირფიტაზე. ცენტრიდანული ძალის გავლენის ქვეშ, რეფლუქსი მოძრაობს მბრუნავი ფირფიტის გასწვრივ მის პერიფერიამდე და, უწყვეტი რგოლის ფირის სახით, გადადის სვეტის სხეულის კედლებზე და შემდგომში ქვედა ფირფიტაზე. შემდეგ პროცესი მეორდება. ორთქლები ნახველში მოძრაობენ კონტრასტული გზით. გარდა ამისა, დიდი რაოდენობით ნახველი მუდმივად შეჩერებულია, რაც იწვევს თავად ნახველის მაღალ აორთქლებას. ფირფიტებს შორის მანძილი მხოლოდ 8 - 10 მმ-ია, რაც საშუალებას გაძლევთ ააგოთ ძალიან კომპაქტური სვეტი მაღალი (85%-ზე მეტი ეფექტურობით). გაცხელებული ნედლეული შეჰყავთ სვეტში, რომლის საჭირო ტემპერატურას ინარჩუნებს გამათბობელი - 6. ეს დიზაინი ძალიან მოსახერხებელია გამოსაყენებლად, პრაქტიკულად არ საჭიროებს შეკეთებას ან ტექნიკურ სამუშაოებს, გამძლეა და არც ისე მგრძნობიარეა ტემპერატურისა და წნევის ცვლილებების მიმართ. საწყისი კომპონენტებიდან.
ამ პროექტის წარმოებაში განსახორციელებლად საჭირო ხარჯების ოდენობის გაანგარიშება. ნავთობის პირველადი გადამუშავებისა და ბიტუმის წარმოების სახელოსნოში მიღებული პროდუქტების ღირებულების ცვლილების შეფასება. საამქროში დამონტაჟებულია ორი ღუმელი: ნავთობის გასათბობად P-1 და საწვავის და ორთქლის გასათბობად P-3 რეკონსტრუქციის შემდეგ უნდა დამონტაჟდეს ღუმელი, რომელიც მთლიანად ჩაანაცვლებს ორივე ღუმელს P-1 და P-3; ღუმელის შესრულება...
ბენზინი შეიძლება გამოვიყენოთ ნედლეულად (თხევადი აირის დასამზადებლად); ნავთი-მზის ფრაქციები და ვაკუუმური დისტილატები (ბენზინის, რეაქტიული და დიზელის საწვავის წარმოებისთვის); ნავთობის გადამუშავების ნარჩენი პროდუქტები (ბენზინის და რეაქტიული და დიზელის საწვავის წარმოებისთვის); სლაკი და პარაფინები (მაღალი ინდექსის ზეთების წარმოებისთვის); მაღალი გოგირდის ზეთები, გოგირდის და მაღალი გოგირდის საწვავის ზეთები (...
ნავთობის ფრაქციებად დაყოფის პროცესები, როდესაც გამოიყენება მისი პოტენციური შესაძლებლობები მიღებული პროდუქტებისა და შუალედური პროდუქტების დიაპაზონის, რაოდენობისა და ხარისხის თვალსაზრისით - ზეთის დისტილაცია; მეორადი პროცესები მოიცავს ნავთობის დესტრუქციული გადამუშავების და ნავთობპროდუქტების გაწმენდის პროცესებს, რომლებიც მიზნად ისახავს შეცვალოს მისი ქიმიური შემადგენლობა თერმული და კატალიზური მოქმედებით. ამ მეთოდების გამოყენებით...
სტატიები თემაზე
