როგორ ხდება მილის გადახვევა - ვარიანტები და მეთოდები. მილის გაბრტყელება: ეტაპები და ტექნოლოგია ლითონის ფურცლის მოძრავი - ფასი

ტიპს მიეკუთვნება ლითონის ფურცლის მოხვევა ფორმის შეცვლის ოპერაციები ცივი ჭედურობა, რომელიც იწარმოება არაპროფილური ხელსაწყოთი როტაციის გამოყენებით. სქელი ნაგლინი ფურცლებიდან დიდი მოცულობის სამუშაო ნაწილების დასაბრუნებლად გამოიყენება სამუშაო ნაწილის წინასწარ გათბობა, მაგრამ ძირითადად ცივი ლითონი დეფორმირებულია.

რა არის მოძრავი პროცესი?

გამოიყენება დასრულებული ფურცლის პროდუქტები დიდი მოთხოვნაფიზიკურ პირებს შორის და დიდი მოთხოვნაა საწარმოებსა და მეწარმეებს შორის. ფართოდ გამოიყენება ლითონის ფურცლის მოძრავი მილების დასამზადებლადსხვადასხვა დიამეტრის, სხვადასხვა მოცულობის კონტეინერები, ფლანგები ლითონის პროდუქტები, მილები და მრავალი სხვა.

ასეთი სტრუქტურების წარმოებისთვის საჭიროა სპეციალიზებული აღჭურვილობა და ხელსაწყოები. ნაგლინი ლითონის ნაწარმი დიდი პოპულარობით სარგებლობს, რისთვისაც საჭიროა მოძრავი მანქანა.

შედეგად მიღებული პროდუქტის სახეები ლილვაკების მეშვეობით ფურცლების გადახვევისას

ამ აპარატის გამოყენებით შეგიძლიათ დაამზადოთ მზა ლითონის პროდუქტები სახით:

ზომებიშეიძლება იყოს ნებისმიერი დიამეტრი და სიგრძე. პროდუქტის კედლის სისქე და დიამეტრი დამოკიდებულია ამძრავის სიმძლავრეზე და თავად მანქანის ლილვაკების ზომებზე, რათა იმოქმედოს ფურცელზე ისეთი ძალით, რომ მოხრის სტრესის პარამეტრი გადააჭარბოს ლითონის ელასტიურ ზღვარს.

ცივი დეფორმაციის შემდეგ, ლილვაკების გავლით, ლითონი არ კარგავს თავის ფიზიკური თვისებებიინარჩუნებს ორიგინალურ მახასიათებლებს და სტრუქტურულ მთლიანობას. ლითონის ფურცლის გადახვევა სხვადასხვა ბრენდებიაწარმოოს სპეციალიზებული კომპანიებიმათ ბალანსზე მყოფი საჭირო აღჭურვილობა.

ლითონის ფურცლის მოძრავი მანქანა

აპარატის ძირითადი კომპონენტებია ლილვაკებიან ლილვაკები, რომლებიც პირდაპირ ახვევენ ლითონის ფურცელს. შეიძლება იყოს ორი, სამი ან ოთხი მათგანი, რომელთაგან ერთი არის მთავარი, ხოლო დანარჩენი, მბრუნავი, ახორციელებს მოძრავი პროცესს. უფრო პოპულარულია სამ და ოთხ რულონიანი მანქანები. როგორ მეტირულონები, რაც უფრო სქელია ლითონის დეფორმაცია და ასეთი მანქანების პროდუქტიულობა თითქმის ორჯერ მაღალია. ოთხგორლიან მანქანებს აქვთ მოძრავი მაღალი სიზუსტე.

როგორც წესი, ბიზნესის უმეტესობა იყენებს სამი რულონის მოსახვევი მანქანაასიმეტრიულად განლაგებული ლილვაკები. ასეთ მანქანებში ქვედა და ზედა რულონები ამოძრავებს და ამისთვის სათანადო ოპერაციარეგულირდება უფსკრულით, რომელიც ტოლია ლითონის სისქის ან ნაკლები, ისე, რომ იგი არ სრიალდეს მუშაობის დროს. რეგულირება ხდება ქვედა ლილვის დაწევით ან აწევით.

მოძრავი მანქანის ამძრავი

1. სახელმძღვანელო. ქვედა როლიკერი აწევა და დაწევა ხდება ხელით და მოძრავი პროცესი ასევე ხდება ხელით და მექანიკურად.
2. ელექტრო. მთავარი წამყვანი აღჭურვილია ელექტროძრავით, რომელიც აუცილებლად აღჭურვილია მუხრუჭით და აქვს უკუსვლა. ლილვაკების სწრაფი გაჩერება და საპირისპირო მოძრაობა აუცილებელია როგორც პროდუქტის ფორმირების დასაწყისში, ასევე შემდგომ პროცესში.
3. პნევმატური. ფორმირების ლილვაკები ამოძრავებს პნევმატიკას. ასეთი მანქანები გამოიყენება სქელი ლითონის გასაგორებლად.
4. ჰიდრავლიკა. ყველაზე ძლიერი მანქანები ჰიდრავლიკურად იმართება. ასეთ მოძრავ მანქანებს აქვთ დიდი ზომები და შესაძლებლობები. ისინი წარმატებით ახვევენ ყველაზე დიდი სისქის ფურცლებს სხვა დისკების მქონე მანქანებთან შედარებით. ასეთი მანქანები დამონტაჟებულია დიდზე სამრეწველო საწარმოებისადაც საჭიროა დიდი მოცულობის სამუშაოების მაღალი სიზუსტით შესრულება.

მოძრავი მანქანის ამძრავის ტიპები

მოძრავი პროცესი, გორვა ლილვაკები

ფურცლის დამრგვალებააყალიბებს მესამე მოსახვევ უკანა როლს. ამ ლილვის უფსკრული და პოზიცია ორ ამძრავთან შედარებით განსაზღვრავს მომავალი ნაწილის ფორმას და მის რადიუსს. რაც უფრო მცირეა უფსკრული ლილვებს შორის, მით უფრო მცირეა სამუშაო ნაწილის რადიუსი. თუ ლილვები ერთმანეთის პარალელურია, შესაბამისად, ნაწილი ცილინდრული იქნება, თუ მესამე ლილვი დახრილია, მაშინ პროდუქტის ფორმა კონუსური იქნება.

ლილვაკები მოძრავი ფურცლებისთვის შეიძლება მიეწოდოს გაპრიალებული, რეზინიზებული და გაზრდილი სიხისტის ზედაპირით.

ოთხგლინიანი მოსახვევი მანქანებიაქვს დამატებითი წინა მოძრავი ლილვი, რომელიც ემსახურება ფურცლის წინა კიდეების მოხრას მას შემდეგ, რაც იგი დამონტაჟდება ამძრავ ლილვაკებს შორის. როგორც წესი, ოთხ როლიან მანქანებზე, ამ ლილვს აქვს დამატებითი პნევმატური დისკი. შეიძლება ითქვას, რომ ეს არის ყველაზე პოპულარული ფურცლის ლითონის მოძრავი მოწყობილობა. ჰიდრავლიკური მართვის მექანიზმები გამოიყენება უფრო მძლავრ მოძრავ მანქანებზე. მათთვის ფასი საგრძნობლად განსხვავდება სამ როლიანისგან.

მოძრავი მანქანების ნაკლოვანებები

ლითონის მოძრავი მანქანების ერთადერთი ნაკლი ალბათ მათი ღირებულებაა. ჰიდრავლიკური მართვის მანქანებს აქვთ ძალიან მაღალი ფასი და მაღალი მიმდინარე მატერიალური ხარჯები. მაგრამ ეს კომპენსირდება მზა პროდუქტის მაღალი პროდუქტიულობითა და სიზუსტით.

სხვა მანქანებს, რომლებსაც აქვთ შედარებით დაბალი ღირებულება, შეიძლება ჰქონდეთ დაბალი პროდუქტიულობა და მეტი სიზუსტე მზა პროდუქტში.

ლითონის ფურცლის მოძრავი - ფასი

შეუკვეთეთ მომსახურებალითონის ფურცლის მოძრავი შეიძლება გაკეთდეს ამ ტიპის სამუშაოების სპეციალიზირებულ საწარმოებში. ამ ტიპის სამუშაოები ითვლება კომპლექსურად და, შესაბამისად, უნდა შესრულდეს პროფესიონალების მიერ.

ფურცლის მობრუნების ფასებიდა მოძრავი ოპერაციები დიდწილად დამოკიდებულია იმაზე, თუ რა სახის ლითონის უნდა დამუშავდეს. ეს შეიძლება იყოს სხვადასხვა კლასის ფოლადი, ალუმინი, სპილენძი, დურალუმინი, სპილენძი, ბრინჯაო და სხვა ლითონები, რომლებიც შეიძლება დაიბრუნოს. სამუშაოს ღირებულება ასევე მოიცავს მანქანების ამორტიზაციის ხარჯებს: რაც უფრო მაღალია მათი ღირებულება, მით უფრო მაღალია საბოლოო სამუშაოს ფასი. ასეთი სამუშაოების ფასები ასევე დამოკიდებულია ნაგლინი ფურცლების სისქეზე და ლითონის ხარისხზე.

ძირითადად, ფასი იწყება მზა პროდუქციის ხაზოვანი მეტრის 8 აშშ დოლარიდან. უფრო დიდი სამუშაოებისთვის, ფასი, როგორც წესი, შეთანხმებით, დამოკიდებულია მოძრავი პროცესის სირთულეზე.

უმრავლესობის თანამედროვე ლითონის კონსტრუქციების დამზადება შეუძლებელი იქნებოდა ისეთი ოპერაციების გარეშე, როგორიცაა ლითონის მოხრა და გადახვევა. მათთან ერთად და ისინი შესაძლებელს ხდის ნებისმიერი ფორმისა და ზომის ნაწილების მიღებას სახარჯო მასალის, დროისა და ფინანსური რესურსების მინიმალური დაკარგვით.

სპეციფიკა და ფარგლები

ლითონის მოღუნვა ფართოდ გამოიყენება სტანდარტული და არასტანდარტული კონფიგურაციის პროდუქტების წარმოებაში, რომლებიც გამოიყენება სამრეწველო და სამოქალაქო მშენებლობაში (საწარმოო ფერდობები, ღობეები, მილების დაგება და ა.შ.), მექანიკური ინჟინერია, ქიმიური და კვების მრეწველობადა სხვა ინდუსტრიები. ის შეიძლება განხორციელდეს სხვადასხვა აღჭურვილობაზე, სამუშაო ნაწილის ტიპის გათვალისწინებით და დაკისრებული ამოცანების მიხედვით.

მოხრასთან ერთად მოთხოვნილებაა ლითონის გორვაც - მისი დეფორმირება შერჩეული მიმართულებით სპეციალური ლილვაკების (ლილვაკების) გამოყენებით. ფაქტობრივად, მოძრავი არის სახის bending. იგი შეუცვლელია ღვარცოფების, ღარების, ფურცლის კიდეების მოსახვევად და ა.შ.

მოხრისა და მოძრავის ხარისხი დამოკიდებულია აღჭურვილობის კლასზე, ხელმისაწვდომობაზე პროგრამული უზრუნველყოფაწინასწარი მოდელირებისთვის, სპეციალისტების კვალიფიკაციისა და გამოცდილებისთვის და ტექნოლოგიური პროცესების ყველა დახვეწილობისთვის. ყოველივე ზემოაღნიშნული საშუალებას იძლევა სამუშაო ნაწილების მაღალი ხარისხის მოხრება მოცემული კუთხით, პროდუქტის განივი კვეთის შენარჩუნებისას, ნაოჭების, გოფრირების და სხვა დეფექტების წარმოქმნის გარეშე.

როგორ შეუკვეთოთ

სტალერონ ჯგუფში ლითონის მოღუნვა შეიძლება განხორციელდეს როგორც სტანდარტული პროექტების საფუძველზე, ასევე ინდივიდუალური შეკვეთით - ნებისმიერი დაკისრებული ამოცანის გადასაჭრელად.

მოწოდებული სერვისები:

• ლითონის ფურცლის მოხრა
• მილის მოხრა
• არმატურის მოხრა
• წრის მოხრილი
• პროფილის მოხრა
• ლითონის ფურცლის მოძრავი
• მილის მოძრავი
• პროფილის მილის გორვა
• არხის მოძრავი
• კუთხის მოძრავი

სანიშნეებში დამატება

მოძრავი მილები

მილის გადახვევა, ანუ გადახვევა, არის პროცესი, რომლის შედეგადაც ლითონის მილები დეფორმირდება სხვადასხვა მიმართულებით. მოძრავი გამოიყენება ლითონის მოსახვევად.

მრგვალი ნაჭრისგან დამზადებული მილების გორვა (იგი მიიღება ცხელი ლითონის ჩამოსხმის ან დაჭერით) არის მთავარი ტექნოლოგიური ოპერაცია.

ეს სამუშაო ხორციელდება სპეციალური ლილვაკების გამოყენებით დიდი რადიუსიმოსახვევის დამრგვალება. ლითონის ფურცლის გორვა ხდება ლილვაკებს შორის, რის შედეგადაც ლითონი გარკვეული კუთხით ერთგვაროვნად დეფორმირდება და იქცევა ერთგვაროვნად გორულ ცილინდრად. ლილვაკები შერჩეულია სპეციალურად ლითონის სისქისთვის. სქელი ლითონისთვის შესაფერისია დიდი რადიუსის რულონები.

სამრეწველო სფეროში, მოძრავი ხშირად ხორციელდება გაყალბების ლილვაკების გამოყენებით.

ეს მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას პლასტმასის ლითონების, რეზინის ნაერთების და პლასტმასის დასამუშავებლად. Rolling აწარმოებს სხვადასხვა მზა მეტალის ნაწილებს, ბლანკებს, რომლებიც აუცილებელია ჭედურობისთვის თხელი ფურცლისა და ღეროსგან ლითონისგან და ა.შ. სამუშაოდ ვარგისი:

• მასალისგან უჟანგავი ფოლადი;
• ალუმინის;
• შავი ნაგლინი პროდუქტები და შავი ფოლადი;
• გალვანიზაცია.

მოძრავი ხელსაწყო

გორვა ხორციელდება სპეციალური ხელსაწყოების გამოყენებით, როგორიცაა ფურცლის მოსახვევი ლილვაკები ან მანქანები ფოლადის ფურცლების მოსახვევად. ეს ხელსაწყოები საკმაოდ მარტივი გამოსაყენებელია და უნივერსალურია, მათი დახმარებით არ არის რთული საჭირო ფორმის ნაწილის დამზადება.

მოძრავი აღჭურვილობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას სპეციალურ საამქროებში და ჩვეულებრივ სამუშაო ადგილებში. იმის გამო, რომ ხელსაწყოები და მოძრავი მანქანები დამზადებულია მაღალი ხარისხის შენადნობისგან, მათ შეუძლიათ დიდხანს გაძლება შეკეთების გარეშე. ხელსაწყო გამოიყენება ლითონის ფურცლის გადასახვევად ზედა როლიკერის გარშემო.

მანქანაში მთავარია როლიკებით განხორციელებული მოძრაობები წინა მიმართულებით, ასევე გვერდითი ლილვაკები, რომლებსაც შეუძლიათ შეასრულონ საპირისპირო ბრუნვა. ამ ლილვაკებით ლითონის დამუშავების შემდეგ მისი განივი კვეთა მცირდება და სიგრძე იზრდება. ეს შედეგი მიიღება ლითონზე ლილვაკების მაღალი ტემპერატურისა და წნევის და მასალის ხარისხის გამო.

მოძრავი იარაღები მოდის სხვადასხვა ჯიშებში, თითოეული განკუთვნილია კონკრეტული სამუშაოსთვის.

• T სერიის მოძრავი მოწყობილობა გამოიყენება 6-11 მმ დიამეტრის მილების დასამაგრებლად, მათი დახმარებით შესაძლებელია მოძრავი სიღრმის დაფიქსირება;
• ST მოძრავი გამოყენებით, 6-11 მმ შიდა დიამეტრის მქონე პროდუქტები დამაგრებულია შედუღების ნაკერის უკან;
• RT ინსტრუმენტი უზრუნველყოფს სისტემებს 5,50-11,5 მმ დიამეტრით;
• P სერიის მანქანა უზრუნველყოფს სტრუქტურებს დაახლოებით 12-40 მმ დიამეტრით;
• CP სერიის აღჭურვილობა უზრუნველყოფს ელემენტებს, რომლებიც სქელი მილების ბადეების ნაწილია;
• უჟანგავი ან ტიტანის შენადნობებისგან დამზადებული თხელკედლიანი მილები დამაგრებულია 5P სერიის ხელსაწყოებით.

მოძრავი გამოყენება და გამოყენება

მოძრავი რამდენიმე სახეობაა: მოძრავი კონუსით, ექსცენტრიკით, ექსცენტრიკის გარეშე და რაკეტით. სამუშაოს შესრულებისას აუცილებელია უსაფრთხოების წესების დაცვა. სამუშაო პროფესიონალებს უნდა მივანდოთ.

ნაგლინი ლითონის გორგალი ხორციელდება სამგორგოლაჭიანი მილის გამხვევის გამოყენებით.ახვევენ კვადრატული ფორმის სისტემებს, ასევე უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებულ მრგვალ და მართკუთხა ფორმის პროდუქტებს. მილის გამხვევს შეუძლია მასალები წრეში ან რკალად მოახვიოს. ეს ინსტრუმენტი გამოიყენება ორივე მხრიდან. ერთი მხარე განკუთვნილია მცირე რკალის დიამეტრის მცირე ზომის მილების მოსახვევად, ხოლო მეორე მხარე გამოიყენება დიდი პროდუქტების მოსახვევად. გარდა ამისა, მილის გამხვევი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზოლის გასაბრტყელებლად.

Rolling გამოიყენება სითბოს გადამცვლელი მილებისთვის. მას შემდეგ, რაც მილის მოძრავი მოდის სხვადასხვა სერიებში, მათი გამოყენება განკუთვნილია სხვადასხვა დიამეტრის პროდუქტების დასამუშავებლად. სტრუქტურა გადის სპეციალურ კრიოგენულ დამუშავებას, რის შედეგადაც მატულობს მასალის სიმტკიცე და ხდება მდგრადი მაღალი დატვირთვების მიმართ, ხოლო კარბიდის მარცვლები, თავის მხრივ, უზრუნველყოფს აბრაზიას წინააღმდეგობას, რაც ზრდის მათ მომსახურების ხანგრძლივობას.

მილების მოძრავი ტექნოლოგია. ეტაპები

მოძრავი სქემა მოძრავი სიღრმის რეგულირებით
L – როლიკერის სამუშაო სიგრძე; Lmin - მინიმალური მოძრავი სიღრმე;
Lmax - მაქსიმალური მოძრავი სიღრმე

მილების მოძრავი ტექნოლოგია არის პროცესი, რომელიც გულისხმობს ცივი მილების ბოლოების განაწილებას იმავე სისტემების ღიობებში. ამ მეთოდით პროდუქციის მაღალი ხარისხის შეერთება უზრუნველყოფს კარგ სიმკვრივესა და სიმტკიცეს.

1. პროდუქტის ხვრელში დამონტაჟებისას, მილის კედლებსა და ხვრელს შორის წარმოიქმნება მცირე უფსკრული. ეს ხდება იმის გამო, რომ მილის დიამეტრი გაცილებით მცირეა, ვიდრე ხვრელის დიამეტრი, რომელშიც ელემენტი არის ჩასმული. უფსკრული აკმაყოფილებს სტანდარტებს, თუ მას აქვს ლიმიტი 1 მმ-მდე.
2. ამგვარად, ნაწილის ხვრელში დამონტაჟების შემდეგ, სპეციალური ხელსაწყოს გამოყენებით, ისინი იწყებენ მილის გაფართოებას.

პირველზე ლითონის მილიჩნდება დეფორმაციის მცირე და ელასტიური კვალი, რომელიც შედეგად გადაიქცევა საბოლოო. ეს ნიშნავს, რომ მილის გაფართოება დაიწყო. გაფართოების შემდეგ, უფსკრული მთლიანად უნდა გაქრეს და თავად მილი ფრთხილად უნდა იყოს დამაგრებული მილის ხვრელში. ამგვარად ტარდება გაბრტყელების პირველი ეტაპი, რომელსაც ასევე უწოდებენ გორვასა თუ წებოვან შედუღებას. მოძრავი პროცესის დროს დეფორმირებულია მხოლოდ თავად მილი.

1. შემდგომში, მილის გარე ზედაპირი, გაფართოების პროცესის დროს, იჭერს მილის ბარაბნის გახსნას, ამიტომ ბარაბნის ლითონი იწყებს დეფორმაციას. გადახვევის დასრულების შემდეგ, ლითონის მილის ბარაბნის კედლებს, რომლებმაც მიიღეს ელასტიური დეფორმაცია, სურთ დაუბრუნდნენ წინა პოზიციას და დაიწყებენ მილზე ზეწოლას. მოხდება ძლიერი შეკუმშვა, რაც კავშირს მჭიდრო, საიმედო და გამძლე გახდის. ამგვარად ტარდება გორვა მეორე ეტაპი - გაბრწყინება.
2. თუ ამას გადააჭარბებთ მილის გადახვევით, დოლის ლითონი შეიძლება ძალიან დეფორმირებული გახდეს და მილი უფრო მეტად გაფართოვდება, ვიდრე ამას ტექნოლოგია მოითხოვს. შედეგად, შეიძლება მოხდეს რღვევა, რაც გამოიწვევს სახსრის ნაკლებ სიმტკიცეს და შებოჭილობას. ეს შედეგი იქნება, თუ მოძრავი არ იქნება საჭირო დონემდე. ამის თავიდან ასაცილებლად, თქვენ უნდა აირჩიოთ სწორი მოძრავი ინსტრუმენტი.

ზუსტი რადიუსის მქონე ნაწილის მისაღებად აუცილებელია იცოდეთ და გაითვალისწინოთ გამოყენებული ლილვაკების და ხელსაწყოების მუშაობის პრინციპი, მათთან მუშაობისა და სწორი ტექნოლოგიის დაცვა. დამუშავებისას აუცილებელია ნაწილების დამაგრების ინსტრუქციის დაცვა და დამუშავების მასალის სპეციფიკური დეფორმაციის გათვალისწინება.

ჭურვების გადახვევა ყველაზე მნიშვნელოვანია პროცესი, რომლის გარეშეც შეუძლებელია ცილინდრული ნაწილების წარმოების წარმოდგენაც კი. მოდით უფრო დეტალურად განვიხილოთ მისი მახასიათებლები, ტექნოლოგია და გამოყენებული ინსტრუმენტი.

1 ტერმინოლოგია და მოძრავი არსი

უპირველეს ყოვლისა, თქვენ უნდა გესმოდეთ მცირე ძირითადი ცნებები. გორვა არის ლითონის სამუშაო ნაწილის დამუშავება წნევით, რის შედეგადაც მისი ფორმა ერთნაირად იცვლება მთელ სიგრძეზე. ეს არის მრავალი ნაწილის წარმოების განუყოფელი ეტაპი. ეს ოპერაცია ხორციელდება სპეციალური ხელსაწყოთი - მოძრავი. ასეთი დამუშავების შემდეგ მიიღება მზა ნაწილები ან ბლანკები, რომლებიც იგზავნება ჭედურობაზე.

გარსი არის კონუსური ან ცილინდრული სტრუქტურული ელემენტი. მისი დამზადება შესაძლებელია რგოლის, რგოლის, მოკლე მილის ან ბარაბნის სახით. ეს ელემენტები გამოიყენება ქვაბების, სხვადასხვა რეზერვუარების, ტანკების, აგრეთვე სხვა ლითონის კონსტრუქციების წარმოებაში. ჭურვების წარმოებისთვის გამოიყენება ფერადი, შავი ლითონები და მათი შენადნობები.

2 დეფექტების ტექნოლოგია და მახასიათებლები

ნაწილის გეომეტრიული ზომებიდან და ლითონის სიმტკიცის მახასიათებლებიდან გამომდინარე, გორვა ხორციელდება ფურცლის მოხრით ან მის გარეშე. ეს პარამეტრები ასევე გათვალისწინებულია აღჭურვილობის არჩევისას. ჭურვები იწარმოება შემდეგ ზომებში: სისქე 3-დან 100 მმ-მდეა, ელემენტის სიგრძე 30-3100 მმ, ხოლო გარე დიამეტრი 20-დან 280 სმ-მდეა ასეთი დეფორმაციის დროს მეტალში ძაბვები აღწევს მაქსიმალურ მნიშვნელობებს.

ეს ოპერაცია შედგება ორი ეტაპისგან - მოხრილი და პირდაპირი მოძრავი.. განსხვავება ამ უკანასკნელს შორის არის მოხრილი მოძრაობა სამუშაო ნაწილის მთელ პერიმეტრზე. ამ შემთხვევაში ლითონი ჯერ ელასტიურ, შემდეგ კი პლასტმასის დეფორმაციას ექვემდებარება. როგორც მოხრის რადიუსი მცირდება, ძალები გაიზრდება და ეს ყველაფერი მეტალის ფენის ზრდის გამო, რომელიც მონაწილეობს ნახატში.

ჭურვების გადახვევის შემდეგ მეტალში შეიძლება წარმოიშვას შიდა ძაბვები, რომელთაგან სამი ტიპია. ზონები ჩნდება ცალკეულ მონაკვეთის ზონებსა და ნაწილის ნაწილებს შორის. ისინი ყველაზე საშიშია, რადგან ისინი ხელს უწყობენ სხვადასხვა დეფექტების წარმოქმნას, როგორიცაა დეფორმაცია და ბზარები. ისინი დამოკიდებულია ტემპერატურულ გრადიენტზე, რომელიც ხდება მათ შორის სხვადასხვა ნაწილშინაწილები ტემპერატურის ზემოქმედების დროს.

მეორე სახის სტრესები, ან, როგორც მათ ასევე უწოდებენ, სტრუქტურული, შეიძლება შეინიშნოს მარცვლებს შორის და მათ შიგნით. მსგავსი ფენომენი ხდება არათანაბარი ხაზოვანი გაფართოების კოეფიციენტების გამო. გარდა ამისა, სხვადასხვა მოცულობის ახალი ფაზების ფორმირება ასევე ხელს უწყობს მეორე სახის სტრესების გაჩენას. მესამე სახის სტრესი წარმოიქმნება ბროლის გისოსის რამდენიმე უჯრედის მოცულობის ფარგლებში.

ყველა ამ სტრესს აქვს ფორმირების განსხვავებული ხასიათი, იგივე შედეგებით - ბროლის ბადის დამახინჯება და ელასტიური დეფორმაციების წარმოქმნა.

პრობლემების აღმოფხვრა შესაძლებელია თერმული დამუშავებით, რადგან გათბობა და გაგრილება ცვლის ამ ფენომენების ბუნებას. მაგალითად, როდესაც ტემპერატურა იზრდება, ზედაპირული ფენები ფართოვდება, მაგრამ გაუცხელებელი ბირთვი ხელს უშლის ამას. შედეგად წარმოიქმნება კომპრესიული სტრესები. გაგრილებისას ყველა პროცესი ხდება საპირისპირო თანმიმდევრობით. ზედაპირულ ფენებს აქვთ უფრო დაბალი ტემპერატურა, განსხვავებით ღრმა ფენებისგან და ექვემდებარება დაჭიმვის სტრესს. საბოლოო გაგრილების შემდეგ, ტემპერატურა გათანაბრდება ლითონის მთელ მოცულობაში, მაგრამ ეს საერთოდ არ ნიშნავს, რომ ეს მოვლენები აღმოიფხვრება. ზოგიერთი სტრესი შეიძლება კვლავ დარჩეს ნაწილში, მათ უწოდებენ ნარჩენს.

სხვაგვარად როგორ არის სასარგებლო თერმული დამუშავება, როგორიცაა წრთობა? ეს განსაკუთრებით სჭირდებათ ადამიანებს, რომლებსაც ახასიათებთ სტრუქტურულად დაძაბული მდგომარეობა. ტემპერატურის მატებასთან ერთად მასალა უფრო პლასტიკური ხდება. ტემპერატურის მატებასთან ერთად, თავად ოპერაციასაც უფრო მეტი დრო სჭირდება. ეს უფრო მეტად ათავისუფლებს სტრესს.

3 რა გაუძლებს ჭურვების გორვას?

ცილინდრული ელემენტების გადახვევა შესაძლებელია მხოლოდ მანქანების გამოყენებით. ჭურვების ხელით მოხრა მიუღებელია. ასევე, მაღალი ხარისხის ნაწილის მისაღებად, აუცილებელია მკაცრად დაიცვან ჭურვის მოძრავი ტექნოლოგია.

წარმოებაში ამ სტრუქტურული ელემენტების წარმოებისთვის, სამი როლიკებით ძალიან პოპულარულია. ისინი შეიძლება იყოს მექანიკური ან ჰქონდეს მექანიკური ან ელექტრო წამყვანი. რულონების ყველაზე გავრცელებული განლაგება არის სამკუთხედის სახით: ერთი ზევით და ორი ქვედა. მზა ჭურვის საჭირო პარამეტრებიდან გამომდინარე, რულონების დიამეტრი განსხვავდება. ისინი ასევე განსხვავდებიან მოძრავი სიგრძით, ეს შეიძლება იყოს 340 ან 2000 მმ.

ბუნებრივია, ზე ელექტრო აღჭურვილობასამუშაო გაცილებით მარტივია, თუმცა, მისი ღირებულება უფრო მაღალია, ასე რომ, თუ თქვენი გეგმები არ მოიცავს ჭურვების მუდმივ წარმოებას, მაშინ აზრი არ აქვს ასეთი ძვირადღირებული მანქანების შეძენას. ასევე არის მოწყობილობები ერთი მცურავი როლიკებით. ამ შემთხვევაში, მოძრავი იქნება ამ ელემენტთან შედარებით, რომელიც ემსახურება როგორც მანდრილს მოცემული დიამეტრის ჭურვების მისაღებად. ასეთი მანქანების მთავარი მინუსი არის სამუშაო ხელსაწყოს მუდმივი კონფიგურაციისა და შეცვლის აუცილებლობა, თუ საჭიროა სხვადასხვა ზომის ნაწილის მიღება.

მილების გადახვევას ან გადახვევას ჩვეულებრივ უწოდებენ პროცესს, რომლის შედეგია ლითონის პროდუქტების დეფორმაცია სხვადასხვა მიმართულებით. ამ მოქმედების გამოყენებით, მასალა, როგორიცაა ლითონი, არის მოხრილი. სამრეწველო პირობებში, მოძრავი ჩვეულებრივ ხორციელდება გაყალბების ლილვაკების გამოყენებით.

რა არის მოძრავი პროცესი

იმის გასაგებად, თუ რა არის მილის გადახვევა, თქვენ უნდა გაეცნოთ მილების პროდუქტებთან შესრულებულ ყველა ოპერაციას, რომელიც მოიცავს ამ ტექნოლოგიის გამოყენებას:

1. ბლანკები, რომლებსაც აქვთ მრგვალი ან ბრტყელი ფორმა, გადაიქცევა პროდუქტად, რომელსაც ეწოდება მილები.
2. მილის ბოლოს დიამეტრი იზრდება, რათა მოხდეს კავშირი მასსა და ხაზის სხვა ნაწილს ან მონაკვეთს შორის.
3. პროდუქტის ბოლო იკვრება სახსრის სიმჭიდროვის უზრუნველსაყოფად, ასევე გარე დიამეტრის ზომის შესამცირებლად ან სხვა მიზნებისთვის.
4. ისინი პროფილირებენ მილებს - აქცევენ მათ მართკუთხა, ოვალურ ან კვადრატულ მილების პროდუქტებად.
5. პროდუქტები შედარებით დიდ რადიუსზეა მოხრილი.

მილების პროდუქტების წარმოება

მილის გადახვევის წყალობით, შეგიძლიათ მიიღოთ შემდეგი პროდუქტები:

• ელექტრო შედუღებული;
• უწყვეტი.

პირველ შემთხვევაში, ბრტყელი ფურცლებიდან იქმნება მრგვალი ფორმის ბლანკები, რომლებსაც ზოლები ეწოდება. ამის შემდეგ, ისინი შედუღებულია ინდუქციური დენების გამოყენებით და იგზავნება ლილვაკებში. როდესაც მილები შემოვიდა, მომავალი პროდუქტები, გასწორების შემდეგ, ხდება სრულყოფილად მრგვალი განივი კვეთით და შემდეგ კალიბრირებულია დიამეტრთან შედარებით.

წარმოების დროს უწყვეტი მილებიძირითადი ტექნოლოგიური ოპერაცია არის მოძრავი. ისინი მზადდება გახურებული ლითონის ჩამოსხმის ან დაჭერით მიღებული მრგვალი ბლანკებისგან. სამუშაო ნაწილის წისქვილში შესვლის მომენტიდან, იგი მუშავდება რამდენიმე ლილვაკით: იჭიმება და თხელდება, შემდეგ წარმოიქმნება საჭირო სისქის კედლები. პროცესის დასასრულს ხდება პროდუქტების დაკალიბრება.

ტემპერატურის შესაბამისად, რომლის დროსაც პროდუქტები წარმოიქმნება ბლანკებისგან, მილები შეიძლება იყოს ცხელი, თბილი ან ცივი დეფორმირებული.

გაბრწყინების პროცესი

ეს ოპერაცია შეიძლება შესრულდეს ხელის ხელსაწყოების გამოყენებით. მილების გაბრწყინების ტექნოლოგია სულაც არ მოითხოვს ლილვაკების გამოყენებას, თუმცა მათი გამოყენება შესაძლებელია თუ სასურველია.

გაშლილი მილების ყოველდღიურ ცხოვრებაში გამოყენების მაგალითია მათი გამოყენება სპილენძის მილსადენების აწყობაში. ორი განყოფილების ერთმანეთთან დასაკავშირებლად, თქვენ უნდა ჩასვათ ერთი პროდუქტის ბოლო მეორის ყდაში და შეაერთოთ მათ შორის მიღებული უფსკრული. მაგრამ ფაქტია, რომ კომერციულად ხელმისაწვდომი მილები იყიდება ყდის გარეშე, აბსოლუტურად გლუვი ზედაპირით. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია პროდუქტის ბოლოების გაშრობა.

უმარტივესი მოწყობილობა ხელით გადახვევის შესასრულებლად არის სხვადასხვა დიამეტრისთვის შესაფერისი დამჭერი და კონუსი, რომელიც ხრახნიანია მილების ბოლოში და ამით აფართოებს მათ.

არსებობს ყდის ჩამოყალიბების კიდევ ერთი გზა - ეს არის ექსტენდერის გამოყენება, რომელიც აჭიმავს პროდუქტს ერთი მოქმედებით. მისი დიზაინი მსგავსია საბურღი ჩაკის, მაგრამ მისი ფეხები არ იკუმშება, არამედ აფართოებს მილებს. ექსტენდერს ამოძრავებს ბერკეტი დიდი მხრით, რაც შესაძლებელს ხდის გაზრდილი ძალის გამოყენებას შესაცვლელი ტიპის გაფართოების თავზე.

გარდა ამისა, ისინი იყენებენ მოწყობილობებს მოძრავი მილებისთვის - ლილვაკები. მათში, როლიკერი, რომელიც მოძრაობს პროდუქტების შიდა ზედაპირის გასწვრივ, თანდათან აფართოებს მათ დასასრულს ყოველი რევოლუციით.

შედეგი უკეთესია, ვიდრე მექანიკური მოწყობილობების გამოყენებისას. ფაქტია, რომ კონუსი ქმნის მცირე გაფართოებას და არა სრულფასოვან ყდის, ხოლო გამაფართოებელი, გამოყენების დროს, ქმნის სხვადასხვა სისქის კედლებს. მაგრამ ამავე დროს, ლილვაკები უფრო ძვირია.

ზოგჯერ საჭირო ხდება თხელკედლიანი გაფცქვნა ფოლადის მილებიმიუხედავად იმისა, რომ მათი გამოყენება წყალსადენის გაყვანისას არ შეიძლება ეწოდოს კარგ იდეას, შედუღების მეთოდის მიუხედავად - ყდის ან კონდახით შედუღებით. ასეთი პროდუქტების მომსახურების ვადა არის ცივი წყალიდაახლოებით 5 წელია, რის შემდეგაც იწყება კოროზიული პროცესები.

მოძრავი

მოძრავი მილების ხელის ხელსაწყოებია ქლიბი დიდი ბერკეტის მკლავით და პატარა ლილვაკები ხრახნიანი საკვებით. ამავდროულად, ჩაქუჩიც კი გამოიყენება ფოლადის პროდუქტებისთვის წყლის მილების დასაყენებლად.

მილების პროდუქტების პროფილირება

სრული წარმოების ციკლი პროფილის მილებიშედგება რამდენიმე ეტაპისგან:

1. ბრტყელი ფოლადის ბლანკები იჭრება ვიწრო ზოლებად.
2. ისინი კონდახით არის შედუღებული, რათა შექმნან გრძელი ზოლები და დახვეული ბარაბანი.
3. საჭიროებისამებრ, ზოლს გადააქვთ მოძრავი ქარხანაში, სადაც მას ახვევენ მრგვალ ბილეტში.
4. მისი კიდეები შედუღებულია, როგორც წესი, ინდუქციური დენების გამოყენებით.
5. სამუშაო ნაწილი გადის ლილვაკებში, რაც მას საჭირო ფორმას აძლევს.

მეტალში შიდა სტრესის შესამსუბუქებლად, პროფილირებული პროდუქტები ცივ დეფორმაციის შემდეგ კალცინდება და ტოვებს გასაცივებლად. იმ შემთხვევებში, როდესაც დაგეგმილია თვითნაკეთი პროფესიონალური მილების გამოყენება მშენებლობაში, აუცილებელია მათი დათბობა. ნებადართულია თუნდაც ასეთის გამოყენება მარტივი გზები, როგორიცაა აფეთქების ან შედუღების ტრანსფორმატორის გამოყენება.

მილების გამხვევები

მექანიკური ან ელექტრული ლილვაკების გამოყენებით, შეგიძლიათ მილაკოვანი პროდუქტების რკალში გადახრა. უმარტივესი მანქანამოძრავი მილებისთვის, იგი შედგება ორი საყრდენი ლილვისგან, სახელურისგან, რომელიც აყენებს პროდუქტს მოძრაობაში და დეფორმირებადი ლილვისგან ხრახნიანი საკვებით. უფრო მეტიც, ასეთი მოწყობილობები შეიძლება აღჭურვილი იყოს ელექტროძრავებით.