ინფორმაცია TIG შედუღების აპარატების შესახებ. TIG შედუღების მანქანა: მახასიათებლები, საუკეთესო მოდელების შედარება და მწარმოებლის მიმოხილვები.

შედუღების ტიპების მრავალფეროვნებას შორის ორი ლითონის პროდუქტები TIG შედუღება გამოირჩევა. იგი გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში და მანქანის მომსახურებაში. ეს ტიპი იდეალურია როგორც სუფთა თხელი ნაკერებისთვის, ასევე სქელი პროდუქტების სახსრებში საიმედო შეღწევისთვის. რა არის TIG შედუღება? რა არის მისი დადებითი და უარყოფითი მხარეები? როგორ ტარდება რკალი და რა აღჭურვილობა გამოიყენება?

აბრევიატურა, რომელიც გამოიყენება ლითონის ელემენტების ამ ტიპის შედუღებისთვის, ინგლისურიდან ითარგმნება როგორც "ვოლფრამი და ინერტული გაზი". ეს ასახავს შედუღების პროცესის არსს - ელექტრული რკალი იწვის ინერტული აირის გარემოში.

მთავარი ელემენტია ვოლფრამის ელექტროდი. მისი დნობის წერტილი ოდნავ ნაკლებია 4000°C-ზე. ამის წყალობით შესაძლებელია თითქმის ყველა ტიპის ფოლადთან მუშაობა. ელექტროდი არ არის მოხმარებადი, მაგრამ მოითხოვს მხოლოდ პერიოდულ სიმკვეთრეს ზუსტი და ზუსტი შედუღებისთვის. ვოლფრამის ელემენტი მოთავსებულია სპეციალურ კოლეჯში და ფიქსირდება ჩირაღდნში. ელექტროდის დამატებითი სიგრძე, რომელიც არ გამოიყენება შედუღების პროცესში, მდებარეობს სპეციალურ თავსახურში, რათა თავიდან აიცილოს მოკლე ჩართვა მიწასთან.

სანთურის ბოლოში არის კერამიკული საქშენი, რომლის ცენტრში არის ელექტროდი, ხოლო გარშემოწერილობის ირგვლივ მიეწოდება ინერტული აირი. ამ უკანასკნელის როლს არგონი ასრულებს. მისი მონაწილეობის გარეშე ატმოსფერული ჰაერი შედის შედუღების აუზში და ეს იწვევს წყალბადის გამოყოფას და შედუღების ფორიანობას გამაგრებული ლითონის კრისტალიზაციის დროს. მსგავსი ფენომენების ნახვა შესაძლებელია ინტერნეტის ვიდეოებზე. სანთურის ღილაკი იწყებს გაზისა და ძაბვის მიწოდებას.

ანთებული რკალი იწყებს შედუღებული ლითონის კიდეების დნობას. თუ პროდუქტის ორი ნაწილი მდებარეობს ერთმანეთთან ახლოს, მაშინ მხოლოდ ეს ლითონი საკმარისია დალუქული ნაკერის მისაღებად. თუ ფირფიტებს შორის არის უფსკრული, ან საჭიროა ძლიერი ნაკერი, რათა წინააღმდეგობა გაუწიოს რღვევას და მოტეხილობას, მაშინ დამატებით გამოიყენება შემავსებელი მავთული. იგი იკვებება დნობის ზონაში შემდუღებლის თავისუფალი ხელით.

განაცხადი

TIG შედუღება ფართოდ გამოიყენება რკალის მაღალი ტემპერატურის გამო. ეს საშუალებას აძლევს მას გამოიყენოს როგორც ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი ფოლადის შესადუღებლად, ასევე ფერადი ლითონებთან მუშაობისთვის: სპილენძი, თუჯი, ტიტანი, ალუმინი და ძვირფასი შენადნობები. ძალიან ლამაზი ნაკერები მიიღება არგონის შედუღებით უჟანგავი ფოლადი. MMA შედუღებისგან განსხვავებით, რომელიც მოითხოვს წიდის გაწმენდას და შესრულებულია უფრო დაბალი სიჩქარით, TIG დაუყოვნებლივ ტოვებს სუფთა ნაკერს.

შემავსებლის მავთული არის იგივე ტიპის მასალა, როგორც შედუღებული მხარეები. ფორიანობის თავიდან აცილების გარდა, TIG შედუღება შესაძლებელს ხდის შედუღების პროცესს ალუმინის შეერთებისთვის. ინერტული აირის გარეშე, ეს გამდნარი ლითონი, ჟანგბადთან ურთიერთობისას, ძლიერ იჟანგება. იქმნება ფილმი, რომელიც არ იძლევა თხევადი შედუღების აუზის შექმნას და შედუღებას. მაგრამ დამცავი გარემოს წყალობით, როგორც ინტერნეტში შესაბამის ვიდეოებში ჩანს, ალუმინი ერთნაირად დნება და ნაკერი წარმოიქმნება.

TIG შედუღების ეს უპირატესობები გამოიყენება:

• მანქანათმშენებლობა;
• კვების მრეწველობის ჭურჭლის წარმოება;
• კონტეინერების წარმოება ქიმიური და ნავთობგადამამუშავებელი მრეწველობისთვის;
• გაცხელებული პირსახოცების რელსების წარმოება;
• მანქანის მომსახურება.

არგონის TIG შედუღების უპირატესობები

ვოლფრამის ელექტროდისა და დამცავი აირის გამოყენებას აქვს გარკვეული უპირატესობები შედუღების სხვა ტიპებთან შედარებით. მათ შორის:

• შედუღებული პროდუქტის მცირე გათბობის ზონა, რომელიც თავიდან აიცილებს მნიშვნელოვან დეფორმაციას;
• გარე ჰაერის სრული გადაადგილება შედუღების აუზიდან არგონის მიწოდების გამო, რომელიც უფრო მძიმეა ვიდრე ჟანგბადი;
• მუშაობის მაღალი სიჩქარე;
• პროცესის სწავლების მარტივი მეთოდი;
• სისუფთავე seam, რომელიც არ საჭიროებს დამუშავება, როგორც MMA-ში;
• შედუღებული ლითონების მრავალფეროვნება;
• მავნე ნივთიერებების ნაკლები ემისიები ატმოსფეროში.

შესრულების ტექნოლოგია და პარამეტრები

არსებობს მრავალი ვიდეო ლითონების შედუღების შესახებ სხვადასხვა TIG რეჟიმში. ჯერ უნდა გაიწმინდოთ კიდეები ჟანგის, ზეთის ან საღებავისგან. შერჩეულია შედუღების დენის მნიშვნელობა, ელექტროდის სისქე და წნევა არგონის მიწოდებაში.

ელექტროდი იკვეთება ისე, რომ ნიშნები დარჩეს ღეროს ღერძის პარალელურად. რაც უფრო პატარაა ისინი, მით უკეთესია ნაკერის ხარისხი. დაფქვის შემდეგ რეკომენდებულია ელექტროდის წვერის გაპრიალება. თხელი ლითონების შედუღებისას ირჩევენ შესაბამის ელექტროდებს და მკვეთრად იკვეთება მათი წვერები. შესადუღებელ სქელ ნაწილებთან მუშაობისას შეიძლება გაიზარდოს სიმკვეთრის კუთხე.

მიმდინარე სიძლიერე პირდაპირ გავლენას ახდენს შეღწევადობის ხარისხზე და ნაკერის სიგანეზე. აქ მოცემულია რამდენიმე რეკომენდაცია ძირითადი სიტუაციებისთვის:

რკალის ანთების ტიპებს შორის არსებობს სამი მეთოდი:

• ნემსის გავლა ლითონის მეშვეობით;
• წერტილის შეხება სახელწოდებით Lift TIG;
• უკონტაქტო ანთება.

რკალი ხორციელდება სხვადასხვა გზით, რაც დამოკიდებულია სასურველ შედეგზე. თხელი და თანაბარი ნაკერის მისაღებად აუცილებელია ნემსსა და ზედაპირს შორის 3 მმ უფსკრული შევინარჩუნოთ. ამ მანძილის გაზრდა გამოიწვევს შედუღების აუზის გაფართოებას და შეღწევადობის ხარისხის შემცირებას. ნაკერი კეთდება მარჯვნიდან მარცხნივ, რხევითი მოძრაობების გარეშე. ეს ტექნოლოგია გამოიყენება თხელი ნაწილების დასაკავშირებლად.

სქელ ფირფიტებთან მუშაობისას კიდეები იჭრება 45°-ზე. ფესვის ნაკერი ხორციელდება თანაბრად. ნაკერების შევსება და გადაფარვა ხორციელდება განივი რხევითი მოძრაობების გამოყენებით მავთულის დამატებით დამატებით. კონდახის სახსრების დროს ნემსის ამობურცულობა უნდა იყოს 5 მმ. კუთხებისთვის, ის ინდივიდუალურად არის დაყენებული, საქშენის დიამეტრისა და შედუღების ზონაში წვდომის საფუძველზე. შესაბამისად, საჭიროა არგონის მარაგის გაზრდა შედუღების აუზის დასაცავად.

TIG რეჟიმის ნაკლოვანებები

არგონის შედუღება ძალიან მრავალმხრივია, მაგრამ არა მისი ნაკლოვანებების გარეშე. საერთო ნაკლოვანებები შეიძლება იყოს:

• ინერტული აირის გადაადგილება ქარით, გარეთ მუშაობისას. ამის თავიდან ასაცილებლად საჭიროა სამუშაო ადგილის დაფარვის სპეციალური ფარების დაყენება და არგონის მიწოდების გაზრდა, რაც იწვევს გაზის გადაჭარბებულ მოხმარებას.
• ზედაპირის წინასწარი გაწმენდა. MMA-სგან განსხვავებით, TIG მოითხოვს შედუღებული კიდეების ფრთხილად გაწმენდას ზეთისა და ჟანგისაგან, ასევე საღებავისგან. ამის გარეშე, ნაკერების სტრუქტურაში ფორები გარანტირებულია.
• ჩირაღდნის საქშენმა და თავსახურმა შეიძლება ხელი შეუშალოს შედუღებას ძნელად მისადგომ ადგილებში. ეს ეხება მცირე ზომის კუთხის სახსრებს ან ხელის მცირე სივრცეებში მუშაობისას. პირველ შემთხვევაში მატულობს ნემსის ამობურცულობა, რაც იწვევს მის გადახურებას, მეორე შემთხვევაში კი პატარა თავსახურის გადალაგება ხდება, მაგრამ ამისათვის ვოლფრამის ელექტროდი უნდა მოიჭრას.
• TIG ლიფტი, როდესაც აალდება ნაკერის მიდამოში, შეუძლია დატოვოს მცირე კვალი ზედაპირზე, რომელიც საჭიროებს გაწმენდას, თუ ეს პროდუქტის წინა მხარეა.

აღჭურვილობა TIG-სთვის

ამ ტიპის შედუღებასთან მუშაობის შესასრულებლად გჭირდებათ მოწყობილობა, რომელიც მხარს უჭერს სხვადასხვა TIG რეჟიმს, დამიწების კაბელს, გაზის ბალონს და რედუქტორს. მნიშვნელოვანი ელემენტია სანთურა, რომელიც გამოდის ორ ტიპად: No1 და No2. პირველი გამოიყენება 3 მმ სისქის მეტალთან მუშაობისას. მაქსიმალური დენი არ არის ძალიან მაღალი, ამიტომ სანთურა ბუნებრივად გაცივდება. მეორე გამოიყენება 3 მმ და ზემოთ მასალების შესადუღებლად. წყლის გაგრილება ჩაშენებულია სახელურში, რომელიც ცირკულირებს მთელ საკაბელო არხზე აპარატიდან სანთურამდე. სითხე შეიცავს დისციპლინირებულ წყალს და ეთილის სპირტს გაყინვის თავიდან ასაცილებლად.

TIG შედუღება ყველაზე ხშირად გამოიყენება იქ, სადაც შედუღების გარეგნობა მნიშვნელოვანია ან სადაც შედუღებული ლითონები თხელია და აუცილებელია რკალის პარამეტრების ზუსტი კონტროლი. არგონის რკალის შედუღება საშუალებას გაძლევთ შედუღოთ ალუმინი, სპილენძი და სხვა ფერადი ლითონები. არგონის რკალის შედუღების აპარატის არჩევა საკმაოდ მარტივია, თუ იცით რა კრიტერიუმები უნდა დაიცვან.

TIG შედუღება ვოლფრამის ელექტროდის გამოყენებით არგონის გარემოში არის ძალიან ზუსტი შედუღების მეთოდი, რომელიც აწარმოებს სუფთა, სუფთა შედუღებას ლითონის დაფქვისა და კვამლის გარეშე. არგონის რკალის შედუღება პოპულარულია მანქანის მოყვარულთა, რესტავრატორთა, სახლის ხელოსნთა შორის და გამოიყენება ლითონის მოქანდაკეების მიერ.

TIG მეთოდი გამოიყენება თხელი უჟანგავი ფოლადის ნაწილების, ქრომო-მოლიბდენის მილების, ალუმინის და სპილენძის ნაწილების შესადუღებლად. ეს მასალები მოითხოვს რკალის ძალიან ზუსტ კონტროლს, რადგან თუ გადახურდება, ნაწილი დეფორმირდება ან დაიწვება. Tig შემდუღებლები, რომლებიც წარმოქმნიან სტაბილურ რკალს დაბალ ამპერაჟზე, საუკეთესოდ შეეფერება ამგვარი პრობლემების გადაჭრას.

როგორ ავირჩიოთ არგონის რკალის შედუღების აპარატები

არგონის შედუღების აპარატის არჩევისას უნდა იხელმძღვანელოთ შემდეგი კრიტერიუმებით:

მიმდინარე დიაპაზონი

TIG შედუღების აპარატის არჩევისას განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს ამპერაჟის დიაპაზონს. რაც უფრო ფართოა ოპერაციული დენის დიაპაზონი, მით უკეთესი. ვიწრო დიაპაზონის მქონე მანქანა მნიშვნელოვნად შეზღუდავს სხვადასხვა მასალის შედუღების უნარს. შედუღების მანქანა, რომლის დიაპაზონი 5-დან 230 ამპერამდეა, საშუალებას მოგცემთ შედუღოთ უჟანგავი ფოლადი 0,6 მილიმეტრი სისქით და ალუმინი 6,3 მილიმეტრი სისქით.

ალუმინის ნაწილების შედუღება უფრო მეტ დენს მოითხოვს, ვიდრე უჟანგავი ფოლადის შედუღება. შემდუღებელი 200 ამპერიანი ოპერაციული დიაპაზონით შეზღუდავს თქვენს უნარს შედუღოთ ალუმინის ფურცლები 3,2-დან 4,8 მილიმეტრამდე სისქით. ამრიგად, რაც უფრო ფართოა შედუღების აპარატის ოპერაციული დენის დიაპაზონი, მით მეტი სხვადასხვა პრობლემის გადაჭრა შეუძლია მას.

ყველაზე დაბალი ოპერაციული დენი

არგონის შედუღების აპარატის არჩევისას ყურადღება უნდა მიაქციოთ რკალის მდგრადობას 10 ამპერზე ნაკლები დენის სიძლიერით. ეს განსაზღვრავს რკალის ფორმირების სიმარტივეს და კარგ კონტროლს. ვოლფრამის შედუღება ხშირად გამოიყენება ლითონის თხელი ფურცლების შესადუღებლად. ამ შემთხვევაში, უმჯობესია რკალი ჩამოყალიბდეს მაღალი სიხშირეების გამოყენების ან ცხელი დაწყების გარეშე.

ზოგიერთი შედუღების მანქანა აღჭურვილია რკალის წარმოქმნის ხელშემწყობი ფუნქციით - ცხელი დაწყება. ცხელი დაწყებისას ელექტროდზე რამდენიმე მილიწამის განმავლობაში უფრო მაღალი დენი მიეწოდება რკალის დასაწყებად. ცხელი დაწყება რისკავს ხვრელის დაწვას, თუ თხელ ფურცლებს ამზადებთ. გარდა ამისა, ცხელი დაწყება არ იძლევა გარანტიას სტაბილური რკალი შედუღების პროცესში და არ აძლევს შემდუღებელს საშუალებას ზუსტად აკონტროლოს რკალი.

შედუღების რკალის სტაბილურობა მნიშვნელოვანია არა მხოლოდ რკალის ფორმირებისთვის, არამედ მთლიანად შედუღების პროცესის ხარისხისთვის. მაგალითად, ნავის ძრავისთვის პროპელერის შეკეთებისას საჭიროა კუთხის სახსრის შედუღება. ამავდროულად, ძალიან მნიშვნელოვანია, რომ მასალაში ხვრელი არ დაიწვას და მუშაობა უკიდურესად მოუხერხებელი იქნება, თუ რკალი კვლავ ხტუნავს.

შედუღების რკალის სტაბილურობა ასევე მნიშვნელოვანია შედუღების დასრულებისას. TIG შედუღებისას, შედუღების დასრულების ფაზაში, ამპერაჟი ჩვეულებრივ მცირდება შედუღების ბოლოს ღრუს შესავსებად.

ალუმინის შედუღებისას შედუღების ბოლოში დიდი ღრუ შეიძლება გამოიწვიოს მასალაში ბზარების წარმოქმნა ნაწილის გაგრილებისას. შედუღების რკალის კარგი კონტროლი ოპერაციული დენის თანდათანობითი შემცირებით ხელს უშლის შედუღების ბოლოს დიდი დეპრესიის წარმოქმნას და ხელს უწყობს შედუღების აუზის უფრო გლუვ გაგრილებას (მდნარი ლითონის ფართობი). ზოგიერთი TIG შედუღების აპარატი აღჭურვილია ელექტრონიკით, რომელიც უზრუნველყოფს შედუღების რკალის სტაბილურ დაწყებას დაბალ ოპერაციულ დენზე და დენის გლუვ შემცირებას შედუღების ბოლოს, როგორც ალტერნატიული, ასევე პირდაპირი დენით.

AC და DC შედუღების დენი

თუ თქვენ გეგმავთ არა მხოლოდ ფოლადის და უჟანგავი ფოლადის შედუღებას, შედუღების მანქანას უნდა შეეძლოს შედუღება როგორც ალტერნატიული, ასევე პირდაპირი დენით. ალტერნატიული დენი გამოიყენება თვითჟანგვის ლითონების შედუღებისას, როგორიცაა ალუმინი და მაგნიუმის შენადნობები. პირდაპირი დენის შედუღება ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი და სპილენძი.

ალტერნატიული დენით შედუღებისას დენი მუდმივად იცვლება დადებითიდან უარყოფითზე. ალუმინის შედუღებისას ლითონის ზედაპირი იწმინდება ოქსიდებისგან დადებითი დენით, ხოლო დნობა ხდება უარყოფითი დენით.

TIG შედუღების აპარატის არჩევისას ყურადღება მიაქციეთ დადებითი და უარყოფითი სამუშაო დენის ბალანსის რეგულირების შესაძლებლობას. ეს საშუალებას მოგცემთ შეცვალოთ შედუღების დრო გარკვეული პოლარობის დენით. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ეს საშუალებას მოგცემთ გააკონტროლოთ ოქსიდის გაწმენდის დრო და დნობის დრო. სამომხმარებლო ბაზარზე არსებული ყველა მოწყობილობა არ გაძლევთ საშუალებას აკონტროლოთ ეს პარამეტრი.

გამოყენების სიმარტივე

არგონის რკალის შედუღება მოითხოვს საკმაოდ მაღალკვალიფიციურ შემდუღებელს. კარგი შედუღების მანქანა მარტივი გამოსაყენებელია და აქვს ინტუიციური კონტროლი. აცვიათ მდგრადი, ლითონის პედლები სამუშაო დენის გასაკონტროლებლად მნიშვნელოვნად აადვილებს შედუღების პროცესს და საშუალებას გაძლევთ ზუსტად გაზარდოთ ან შეამციროთ სამუშაო დენი საჭიროებისამებრ. ამპერაჟის კონტროლის პედალი არის აუცილებელი აქსესუარი ალუმინის შედუღებისთვის. ცივი ალუმინის შედუღება უფრო მეტ ამპერს მოითხოვს. თუმცა, შედუღების პროცესში ალუმინი საკმაოდ სწრაფად თბება.

ფეხის პედლები საშუალებას იძლევა შემცირდეს დენი ალუმინის გაცხელებისას. ეს შესაძლებელს ხდის ელექტროდის გამტარობის კარგი სიჩქარის შენარჩუნებას და საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ მაღალი ხარისხის შედუღება მუდმივი პროფილით. პედალი საშუალებას გაძლევთ შეუფერხებლად შეამციროთ დენი შედუღების ბოლოს, რაც უზრუნველყოფს ღრუს სწორად შევსებას შედუღების ბოლოს. ასევე არსებობს ხელით მოქმედი მიმდინარე რეგულატორები ბაზარზე. თუმცა მათი გამოყენება ისეთივე მოსახერხებელია, როგორც მანქანის გამოყენება გაზის პედლის გარეშე.

კიდევ რას მივაქციოთ ყურადღება

TIG შედუღების აპარატები აღჭურვილია ვენტილატორებით გაგრილებისთვის. ამავდროულად, ვენტილატორი შეიძლება მუდმივად იმუშაოს ან ჩართოს ტემპერატურის სენსორით, როდესაც ელექტრონიკა გაცხელდება. მუდმივად გაშვებული ვენტილატორი იზიდავს მტვერს და ჭუჭყს, რაც ამცირებს შედუღების აპარატის სიცოცხლეს. თავის მხრივ, ვენტილატორი, რომელიც გახურებისას ირთვება, ცვლის მოწყობილობის შიდა გარემოს ტემპერატურას ცხელიდან ცივზე, რაც ასევე სტრესულია ელექტრონული კომპონენტებისთვის. იდეალურ შემთხვევაში, გულშემატკივარმა უნდა გააციოს დაფები მხოლოდ მაშინ, როდესაც აბსოლუტურად აუცილებელია.

ზოგიერთი შემდუღებელი ჩართავს გულშემატკივარს, როდესაც შედუღების რკალი იქმნება და ვენტილატორი მუშაობს შედუღების დასრულების შემდეგ რამდენიმე წუთის განმავლობაში. ეს ამცირებს მტვრის რაოდენობას, რომელიც შეიწოვება, როდესაც ვენტილატორი ირთვება საჭიროების შემთხვევაში. ამავდროულად, ასეთი სისტემა დიდად არ ცვლის მოწყობილობის შიგნით ტემპერატურას.

შემცვლელი სანთურა

ხანდახან ვოლფრამის ელექტროდით შედუღების პროცესში საჭირო ხდება ჩირაღდნის შეცვლა უფრო სანთებელზე ან უფრო ხანგრძლივზე ძნელად მისადგომ ადგილებში შესადუღებლად. ზოგიერთი შედუღების მანქანა აღჭურვილია შეუცვლელი ჩირაღდნით. თუ ასეთი მოწყობილობის სანთურა გამოუსადეგარი გახდა, უნდა დაუკავშირდეთ სერვის ცენტრს მის შესაცვლელად.

TIG შედუღების მანქანა შექმნილია ხელით რკალის შედუღების შესასრულებლად არასახარჯო ელექტროდის გამოყენებით ინერტული აირების დამცავ გარემოში. იმის გამო, რომ ვოლფრამის ღეროები გამოიყენება შედუღებისთვის არასახარჯო ელექტროდად, ინგლისურ სეგმენტში შედუღების აპარატების ყველაზე გავრცელებული აღნიშვნაა TIG (ვოლფრამის ჩასმა გაზი), გერმანულში გამოიყენება აბრევიატურა WIG, რომელიც შეესაბამება სახელს Wolfram Inert Gas და. აქვს იგივე ტექნიკური მნიშვნელობა.

გაცილებით იშვიათად, ამ კლასის აღჭურვილობისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზოგადი სახელი Gas Tungsten Arc ან შემოკლებული GTA, რაც ნიშნავს, რომ შედუღების მანქანას შეუძლია დამატებით უზრუნველყოს შემავსებლის მასალის ხელით ან ავტომატური მიწოდება ექსპლუატაციის დროს.

ნებისმიერ შემთხვევაში, TIG ტექნოლოგია არის არგონ-რკალის შედუღების ერთ-ერთი სახეობა და ჩვენს ტექნიკურ ლიტერატურაში მითითებულია ADS-ის სახელით.

TIG ტექნიკა არის არგონ-რკალის შედუღების ტექნოლოგიური განვითარება და, მუშაობის ძირითადი პრინციპების მიხედვით, ძალიან ჰგავს, მხოლოდ უფრო მოწინავე და უნივერსალურ, მოიცავს ყველა არსებული ლითონისა და მათი შენადნობების თერმულად შეერთების უნარს.

მარტივი ADS და TIG მეთოდის მოწყობილობებს შორის მთავარი განსხვავებაა შედუღების ტექნოლოგია და შედუღების ჩირაღდნის დიზაინი. ამრიგად, TIG შედუღების აპარატებისთვის, ჩირაღდნის დიზაინი უზრუნველყოფს ფიქსირებულ ვოლფრამის ელექტროდს მცირე რეგულირების დიაპაზონის შესაძლებლობით, რაც დაკავშირებულია შედუღების პროცესში მის დაწვასთან მაღალი ტემპერატურის რკალიდან.

Tig შედუღების მოწყობილობა ასევე შეიძლება განსხვავდებოდეს ალტერნატიული ელექტრული დენის (AC) გამოყენების უნარით შავი ლითონების, ალუმინის და მისი სხვადასხვა შენადნობების შესაერთებლად, ან პირდაპირი დენი (DC) შენადნობისა და უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული ნაწილების შედუღებისთვის, აგრეთვე სხვადასხვა არასასურველი. შავი ლითონები. უფრო ნორმად, ვიდრე უპირატესობად ითვლება, რომ TIG შედუღების აპარატებს აქვთ მუშაობის ორი რეჟიმი, AC და DC.

ნებისმიერი ტიგის შემდუღებელი შედგება რამდენიმე ძირითადი ბლოკისგან:

• გამსწორებელი, ძლიერი დიოდური ხიდის სახით;
• მაღალი სიხშირის მძლავრი ტრანზისტორი ინვერტორი, რომელიც გამოიყენება პირდაპირი დენის ალტერნატიულ დენად გადაქცევისთვის;
• მაღალი სიხშირის დენის ტრანსფორმატორი;
• ელექტრონული კონტროლის განყოფილება შედუღების დენის სიძლიერისა და სიხშირის რეგულირების შესაძლებლობისთვის.

დამატებითი ფუნქციონირება

ამ ბლოკების ფუნქციონალური სიმდიდრიდან გამომდინარე, შედუღების აპარატებს შეიძლება ჰქონდეთ მრავალი ძალიან სასარგებლო დამატებითი ფუნქცია, როგორიცაა:

• კვადრატული ტალღის ტექნოლოგია, რომელიც ამცირებს AC რკალის არასტაბილურობას შედუღების ხარისხის გასაუმჯობესებლად;
• HF ტექნოლოგია რკალის უკონტაქტო აალებისათვის, ვინაიდან HF ოსცილატორის არარსებობის შემთხვევაში რკალი აალდება კონტაქტით, რაც ამცირებს შედუღების საწყის ხარისხს;
• Lift-Arc ტექნოლოგია, რომელიც საშუალებას იძლევა, როდესაც ელექტროდი ეხება ნაწილს, თანდათან გაზარდოს რკალის დენი სამუშაო მნიშვნელობის მიღებამდე.

დღეს ბაზარი გთავაზობთ უნივერსალურ შედუღების აპარატებს, რომლებსაც აქსესუარების შეცვლისა და შესაბამისი რეჟიმების დაყენებისას შეუძლიათ მუშაობა:

• TIG ტექნოლოგიის გამოყენებით ფიქსირებული ვოლფრამის ელექტროდით;
• ჩვეულებრივი GTA ტექნოლოგიის გამოყენებით შემავსებლის მავთულის ავტომატური მიწოდებით;
• მარტივი MMA ტექნოლოგიის გამოყენებით ცალი დაფარული ელექტროდებით.

მოწყობილობის შერჩევის კრიტერიუმები

შედუღების აპარატის არჩევისას, თქვენ უნდა გადაწყვიტოთ სად და რისთვის იქნება გამოყენებული და გამოყენებული ძირითადად, ამიტომ, პირველ რიგში, ყურადღება უნდა მიაქციოთ მთავარ ფუნქციონირებას:

• ელექტროენერგიის წყაროს ტიპი 200 ან 380 ვ ძაბვისთვის;
• შედუღების რეჟიმების არსებობა ალტერნატიული AC და პირდაპირი DC დენით;
• შედუღების დენის პოლარობის შეცვლის შესაძლებლობა პირდაპირიდან საპირისპიროზე;
• PULS პულსის რეჟიმის არსებობა მაღალი სიბლანტის მქონე უჟანგავი ფოლადის შედუღებისთვის;
• 6 მმ-ზე მეტი სისქის ლითონის შედუღებისთვის 180 ა და უფრო მაღალი დენის დროს ხანგრძლივი მუშაობის უნარი;
• აღჭურვილია წყლით გაგრილებული ჩირაღდნით და მისთვის სტაციონარული წყლის გაგრილების მოწყობილობის არსებობა;
• ციფრული დისპლეის არსებობა ოპერაციული რეჟიმების ვიზუალური კონტროლისთვის;
• ორ ან ოთხ ტაქტიანი მუშაობის რეჟიმის შესაძლებლობა;
• ავტომატიზებულ ან რობოტულ საწარმოო ხაზებზე გამოყენების შესაძლებლობა;
• სხვადასხვა TIG, GTA და MMA შედუღების რეჟიმებში მუშაობის უნარი.

თუ თქვენ გადაწყვიტეთ ძირითადი კრიტერიუმები შედუღების აპარატის არჩევისას, მაშინ დამატებითი ფუნქციების აღწერაში ყოფნა მნიშვნელოვანი უპირატესობა იქნება და დადებითად იმოქმედებს სამუშაოს ხარისხსა და პროდუქტიულობაზე, კერძოდ:

• HF ოსცილატორის ერთეული ან უკონტაქტო რკალის აალების ფუნქცია, რომელიც საშუალებას გაძლევთ გაარღვიოთ რკალის უფსკრული ელექტრო დენის მაღალი სიხშირის იმპულსით შესადუღებელ ზედაპირთან შეხების გარეშე;
• POST GAS ფუნქციები აფეთქების შეფერხების რეგულირებისთვის რკალის გამორთვის შემდეგ;
• DOWN SLOP ფუნქციონირებს რკალის გამორთვის გლუვი შემცირებისთვის, რაც საშუალებას გაძლევთ შეამციროთ კრატერი შედუღების ბოლოს;
• BALANCE ფუნქციები ან პოლარობის ბალანსის შეცვლა ძირითადი სინუსოიდური მახასიათებლების ავტომატური რეგულირებისთვის ალტერნატიული დენით შედუღებისას.

TIG შედუღების მანქანა არის კომპლექსური ტექნოლოგიური მოწყობილობა და განკუთვნილია მხოლოდ სპეციალურად მომზადებული გამოცდილი შემდუღებლების მიერ.

TIG შედუღების მოდელების მოკლე მიმოხილვა

კომპაქტური TIG შემდუღებლების ბაზარზე ლიდერია გერმანულ-ბელგიური კომპანია TIGER®. მრავალმხრივი და ეფექტური, TIGER 170 DC შეუდარებელია წონის თვალსაზრისით შესრულების შესაძლებლობებთან. ამ მანქანას შეუძლია შეადუღოს როგორც თხელკედლიანი ფოლადის ფურცელი მხოლოდ 0,2 მმ სისქით, ასევე ფურცლის მასალა 6 მმ-მდე ჩათვლით, ხოლო მას აქვს დამატებითი ფუნქციების ნაკრები რკალის ანთების დენების რეგულირებისთვის, რაც საშუალებას გაძლევთ შედუღოთ თხელი ფურცელი. მასალა დამწვრობის გარეშე. მიუხედავად მისი მცირე ზომისა და მხოლოდ 5,4 კგ წონისა, იგი აღჭურვილია მიკროპროცესორული კონტროლით და მეხსიერებით 99 უჯრედისთვის შედუღების რეჟიმის დაზოგვისთვის. პარამეტრების და ოპერაციული რეჟიმების დაყენება ხორციელდება მარტივი და ხელმისაწვდომი ინტერფეისის გამოყენებით, რომელიც შედგება ცალკეული საკონტროლო ღილაკებისგან და ციფრული ეკრანისგან. ამ მოდელის უპირატესობებში შედის დამატებითი ფუნქციების არსებობა: ინტელექტუალური ანთების ენერგია, მაღალი სიხშირის Lift-Arc აალება და შედუღების შესაძლებლობა ჩვეულებრივი MMA ტექნოლოგიის გამოყენებით მარტივი ელექტროდებით 4 მმ დიამეტრამდე.

TIGER 210 AC/DC

TIGER 210 AC/DC მოდელი მიეკუთვნება უფრო მოწინავე და მაღალი ხარისხის მოდელებს. მას არა მხოლოდ შეუძლია შედუღების ორ რეჟიმში ალტერნატიული AC და პირდაპირი DC დენით თითქმის ყველა ტიპის ლითონი და მათი შენადნობები, არამედ შეუძლია იმუშაოს ავტომატიზებულ ან რობოტულ საწარმოო ხაზებზე. 8.4 კგ მასით, ამ შედუღების აპარატს აქვს ახალგაზრდა მოდელის ყველა უპირატესობა, ასევე ელექტრონული სტაბილიზირებული რკალი ფუნქცია, რომლის წყალობითაც მას შეუძლია ანაზღაუროს ძაბვის ვარდნა MMA მუშაობის რეჟიმისთვის, შედუღების კაბელების საერთო სიგრძით 100 მეტრი. ხოლო ელექტროდებით 5 მმ-მდე.

HAMER TIG-200DC

აპარატი HAMER TIG-200DC ასევე შექმნილია ორ ძირითად რეჟიმში მუშაობისთვის, მათ შორის MMA შედუღების მარტივი ელექტროდებით. იდეალური ვარიანტია შავი ლითონებითა და უჟანგავი ფოლადით მუშაობისთვის და ადაპტირებულია ავტოფარეხებში, კერძო სახლებში, სოფლებში და დაჩის კოოპერატივებში გამოსაყენებლად, ანუ სადაც შესაძლებელია ქსელის ძაბვის რყევები. ეს მოდელი შექმნილია 10-დან 200 ა-მდე მუდმივი შედუღების დენებით მუშაობისთვის 230 ვ ქსელის ძაბვისგან და იწონის 9 კგ. მისი მთავარი უპირატესობა არის მისი შედარებით დაბალი ფასი ყველა საჭირო შედუღების ფუნქციით.

ELAND TORS-200

ჩინური წარმოების ELAND TORS-200 TIG შედუღების მანქანას აქვს იგივე ძირითადი მახასიათებლები, რაც ადრე აღნიშნულ მოდელებს. მას აქვს 9 კგ წონა და ოპერაციული დენები 10-200 ამპერი, მაგრამ უკეთესობისკენ განსხვავდება დამატებითი ფუნქციების კომპლექტში, როგორიცაა რკალის მარტივი აალება, რკალის ჩაქრობის შეფერხება, ელექტროდის დაწებება, მაღალი სიხშირის და იმპულსური TIG მუშაობა. რეჟიმები. და ასევე ამ მოდელის გამორჩეული თვისება ის არის, რომ იგი თითქმის სრულად არის აღჭურვილი დამატებითი მოწყობილობებით და მოხმარებადი სათადარიგო ნაწილებით მუშაობისთვის როგორც TIG, ასევე MMA შედუღების ტექნოლოგიის გამოყენებით, ამასთან აქვს მცირე ღირებულების ზრდა.

ნებისმიერ შემთხვევაში არჩევანი თქვენზეა და თუ თქვენ გაქვთ საკუთარი გამოცდილება TIG შედუღებასთან დაკავშირებით, მაშინ გააზიარეთ კომენტარების ბლოკში.

აბრევიატურა TIG ნიშნავს ვოლფრამი (ვოლფრამი) ინერტული (ინერტული) გაზი (გაზი). ანუ TIG შედუღება ნიშნავს ვოლფრამის ელექტროდებით შედუღებას ინერტული აირის გარემოში. ამ შემთხვევაში ნაკერის შესავსებად ლითონი (წელის სახით) (საჭიროების შემთხვევაში) იკვებება მეორე ხელით. არგონი ყველაზე ხშირად გამოიყენება როგორც ინერტული აირი, ის იცავს რკალის საშუალებით გაცხელებულ ლითონს ჰაერის აირებისგან - ჟანგბადი, აზოტი, წყლის ორთქლი. ინერტული გაზი მუდმივად მიეწოდება რკალის წვის ზონას. ეს ასე გამოიყურება:

ჰელიუმი გამოიყენება ნაკლებად ხშირად მისი მაღალი ღირებულებისა და მაღალი მოხმარების გამო (დაბალი სიმკვრივის გამო). თუმცა, იმავე მიმდინარე მნიშვნელობით, ჰელიუმში რკალი გამოყოფს 1,5-2-ჯერ მეტ ენერგიას, ვიდრე არგონში. ეს ხელს უწყობს ლითონის ღრმა შეღწევას და მნიშვნელოვნად ზრდის შედუღების სიჩქარეს. ამიტომ, ცეცხლგამძლე ლითონების შედუღებისას უპირატესობა ენიჭება ჰელიუმს. არგონისა და ჰელიუმის ნარევს (ოპტიმალური შემადგენლობა შეიცავს 35-40% არგონს და 60-65% ჰელიუმს) აქვს ორივე აირის უპირატესობა: არგონი უზრუნველყოფს რკალის სტაბილურობას, ჰელიუმი უზრუნველყოფს მაღალი შეღწევადობის ხარისხს.

უპირატესობები

• TIG შედუღება აწარმოებს სუფთა, მოწესრიგებულ და ზუსტ შედუღებას.
• TIG შედუღებას შეუძლია შედუღოს მეტი ლითონი, ვიდრე შედუღების სხვა მეთოდებს. კოროზიის მდგრადი ფოლადი, ალუმინი, მაგნიუმი, სპილენძი, ბრინჯაო და ა.შ შედუღებულია მაღალი ხარისხით.
• TIG შედუღება საშუალებას გაძლევთ უკეთ გააკონტროლოთ შედუღების აუზი და მთელი პროცესი, რაც საშუალებას გაძლევთ გააკეთოთ სისუფთავე და ზუსტი ნაკერები. შედუღების პროცესში არ არის ნაპერწკლები და ნაპერწკლები (თუ ყველაფერი სწორად არის გაკეთებული), რადგან შემავსებელი ლითონის მიწოდება ხდება ზედმეტის გარეშე. ნაკერზე არ არის წიდა და ჰაერი არ ეწევა, როგორც დაფარული ელექტროდებით შედუღებისას.

ვოლფრამის ელექტროდების შერჩევა და სიმკვეთრე

ვოლფრამის ელექტროდები მოდის სხვადასხვა ზომის და კომპოზიციაში.

როგორც სახელი გულისხმობს, ვოლფრამის ელექტროდები მზადდება ვოლფრამისგან, რომელთაგან 97-99,5%-ს შეიცავს. ამ შემთხვევაში, გამოყენების პირობებიდან გამომდინარე, გამოიყენება სხვადასხვა დანამატები. ვოლფრამი აქვს ძალიან მაღალი დნობის წერტილი (3380°C), ყველაზე მაღალი ლითონებს შორის. ამიტომ მისგან დამზადებული ელექტროდები შედარებით წარმატებით უძლებენ რკალის მაღალ ტემპერატურას.

ვოლფრამის ელექტროდის ტიპი, შემადგენლობა, მარკირება	დამახასიათებელი
ვოლფრამის ელექტროდები სპეციალური დანამატების გარეშე ვოლფრამი მინიმუმ 99.5%, დანარჩენი მინარევები WP (მწვანე)	სუფთა ვოლფრამს აქვს ძალიან მაღალი ენერგია, რომელიც საჭიროა ელექტრონის ატომის გასასვლელად, რაც რკალზე დარტყმას უფრო ართულებს, ვიდრე დოპირებული ელექტროდებით. გარდა ამისა, ელექტრონის გამომავალი ენერგიის მაღალი გამო, ტემპერატურა მწვერვალზე უფრო მაღალია, რაც იწვევს ელექტროდის ხანმოკლე სიცოცხლეს. თუმცა, ეს ელექტროდები გამოიყენება მხოლოდ AC შედუღებისთვის უმჯობესია საერთოდ არ გამოიყენოთ ისინი.
ვოლფრამის ელექტროდები დოპირებული თორიუმის ოქსიდით WT-20* (წითელი)	დიდი ხნის განმავლობაში, თორირებული ელექტროდები იყო ყველაზე ხშირად გამოყენებული და ამიტომ გახდა სტანდარტი, რომელიც გამოიყენება სხვა ვოლფრამის ელექტროდების შესადარებლად. თუმცა, ვინაიდან თორიუმი რადიოაქტიურია, ბევრი მომხმარებელი გადავიდა სხვა ალტერნატივებზე (როდესაც ისინი ხელმისაწვდომი გახდა). თორიუმი არ აზიანებს ჯანმრთელობას ელექტროდში ყოფნისას, მაგრამ სიმკვეთრის დროს წარმოქმნილი მტვერი საშიშია, რომელიც შეიძლება მოხვდეს ფილტვებში ან ღია ჭრილობებში. თორიუმი ასევე გამოიყოფა ჰაერში შედუღების დროს, მაგრამ გაცილებით მცირე რაოდენობით. ამიტომ სიფრთხილის ზომები უნდა იქნას მიღებული სიმკვეთრისა და შედუღებისას. მიუხედავად ამ პრობლემებისა, თორირებული ელექტროდები კვლავ ხშირად გამოიყენება. მათ აქვთ ელექტრონის გამომუშავების დაბალი ენერგია და რაც მთავარია, კარგად მუშაობს მიმდინარე გადატვირთვის დროს. ეს ელექტროდები გამოიყენება პირდაპირი დენის შედუღებისთვის და არ უნდა იქნას გამოყენებული ალტერნატიული დენით.
ვოლფრამის ელექტროდები დოპირებული ცერიუმის ოქსიდით WC-20* (ნაცრისფერი)	ეს ელექტროდები განსაკუთრებით კარგია დაბალი ამპერაჟის DC შედუღებისთვის, რადგან ისინი ძალიან ადვილია რკალის ანთებადა, როგორც წესი, არ შეუძლია იმუშაოს იმავე მაღალი დენებით, როგორც თორირებული ელექტროდები. კარგია შედუღების მოკლე ციკლებისთვის. კერძოდ, ისინი ფართოდ გამოიყენება ძალიან მცირე ნაწილების შესადუღებლად. გამოიყენება პირდაპირი დენის შედუღებისთვის და არ უნდა იქნას გამოყენებული ალტერნატიული დენით.
ვოლფრამის ელექტროდები დოპირებული ლანთანუმის ოქსიდით 1.8-2.2 La 2 O 3 WL-20* (ლურჯი)	მათ აქვთ ელექტრონის გამომავალი დაბალი ენერგია და ყველაზე დაბალი ტემპერატურა უფრო ხანგრძლივი მომსახურებისთვის. თუ ელექტროდს არ გადატვირთავთ დენით, ის შეიძლება უფრო მეტხანს გაგრძელდეს, ვიდრე თორირებული ელექტროდი.. მაგრამ მას არ შეუძლია იმუშაოს იმავე მაღალი დენებით, როგორც თორირებული ელექტროდი. გამოიყენება DC შედუღებისთვის და ასევე კარგად მუშაობს AC-ით.
ვოლფრამის ელექტროდები დოპირებული ცირკონიუმის ოქსიდით WZ-8 (თეთრი)	ეს მასალა ყველაზე ხშირად გამოიყენება AC შედუღებისას, რადგან მას სუფთა ვოლფრამზე უფრო სტაბილური რკალი აქვს. ისინი კარგად აფერხებენ აბაზანის დაბინძურებას ალტერნატიული დენის დროს. არავითარ შემთხვევაში არ არის რეკომენდებული DC შედუღებისთვის.
ვოლფრამის ელექტროდები დოპირებული იტრიუმის ოქსიდით 1.8-2.2% Y 2 O 3 WY-20* (მუქი ლურჯი)	ისინი უძლებენ მაღალ დენებს შედუღების ლითონის ვოლფრამით დაბინძურების გარეშე. გამოიყენება მუდმივი დენით განსაკუთრებით კრიტიკული კავშირების შესადუღებლად.
სხვა ვარიანტები	არსებობს სხვა, ნაკლებად გავრცელებული ელექტროდები, მაგალითად, სხვადასხვა ოქსიდების ნარევით.

* - მარკირების რიცხვი მიუთითებს ოქსიდის კონცენტრაციაზე და არის ელექტროდები უფრო დაბალი კონცენტრაციით, მაგალითად WL-15 (ოქროსფერი), რომელიც შეიცავს დაახლოებით 1,5% ლანთანუმის ოქსიდს. მათ ასევე აქვთ განსხვავებული ფერის კოდი.

მაშინაც კი, თუ ორი ელექტროდი არის ერთი და იგივე ტიპის და აქვს იგივე დოპანტური კონცენტრაცია, მაგრამ დამზადებულია სხვადასხვა კომპანიის მიერ, ისინი შეიძლება შესამჩნევად განსხვავდებოდეს შესრულების თვალსაზრისით. დიდი მნიშვნელობა აქვს ოქსიდის მარცვლის ზომას, სტრუქტურას და განაწილებას. ამიტომ, უფრო ფრთხილად შეარჩიეთ მწარმოებელი.

ელექტროდის დიამეტრის შერჩევა:

ელექტროდის სიმკვეთრეს დროთა განმავლობაში დიდი მნიშვნელობა აქვს, ელექტროდები დეფორმირდება და სიმკვეთრე განახლებას საჭიროებს; მუდმივი დენით შედუღებისას გამოიყენება კონუსის ფორმის სიმკვეთრე ალტერნატიული დენით შედუღებისას, კეთდება მომრგვალებული წვერი.

სიმკვეთრის სიგრძე გავლენას ახდენს შედუღების სიღრმეზე და სიგანეზე, როდესაც მისი ზომა არის ელექტროდის დიამეტრის დაახლოებით 2-0,5; შეღწევადობის ზონის სიგანე მცირდება სიმკვეთრის სიგრძის მატებასთან ერთად, ხოლო მოკლე სიმკვეთრის სიგრძის დროს შესამჩნევად მცირდება შეღწევის სიღრმე. რკალის სტაბილურობაზე ასევე მოქმედებს სიმკვეთრის დროს წარმოქმნილი რისკები. რკალის სტაბილური წვისთვის, ნიშნები უნდა განთავსდეს მკაცრად ელექტროდის ღერძის გასწვრივ და მათი ზომა უნდა იყოს მინიმალური. საუკეთესო ვარიანტია ელექტროდის გაპრიალება მისი სიმკვეთრის შემდეგ. წვერზე სიბრმავე ასევე მოქმედებს რკალის წვაზე. ბლაგვის დიამეტრი შეირჩევა ელექტროდის დიამეტრისა და შედუღების დენის სიდიდის მიხედვით.

TIG შედუღების შესრულება

შედუღებამდე უშუალოდ შესადუღებელი ზედაპირები იწმინდება ჭუჭყისაგან, ჟანგისა და ზედაპირის ოქსიდის ფირისგან ბზინვარებამდე. შემდეგ მათ აცეტონით, თეთრი სპირტით ან სხვა გამხსნელით ასუფთავებენ.

მეტალების უმეტესობა შედუღებულია სწორი პოლარობის პირდაპირი დენით (მინუს ელექტროდზე). ალუმინის და მისი შენადნობების, მაგნიუმის, სპილენძის შენადნობების შედუღება მნიშვნელოვანი ალუმინის შემცველობით (მაგალითად, ალუმინის ბრინჯაო) ხორციელდება ალტერნატიული დენით.

შედუღების დენი შეირჩევა ელექტროდის დიამეტრის მიხედვით. დენის სიდიდე ასევე დამოკიდებულია დენის ტიპზე. ცხრილში მოცემულია მიახლოებითი დენის მნიშვნელობები (არგონის გამოყენებისას), ბოლო სიტყვა ეკუთვნის არჩეული ელექტროდის მწარმოებელს. თუ ფოკუსირებას გააკეთებთ ქვედა ზღვარზე, მაშინ თუ დენი ძალიან დაბალია, რკალი გაიფანტება და თქვენ უბრალოდ უნდა გაზარდოთ დენი (იმ პირობით, რომ ელექტროდი სწორად არის გამკაცრებული).

ელექტროდის დიამეტრი, მმ	პირდაპირი პოლარობის პირდაპირი დენი, ა	ალტერნატიული დენი, ა
1	10-70	10-15
1,6	40-130	30-90
2	65-160	50-100
3	140-180	100-160
4	250-340	140-220
5	300-400	200-280
6	350-450	250-300

თუ დენი გადაჭარბებულია ელექტროდის მოცემულ დიამეტრზე, ელექტროდი დნება. თუ ის ძალიან პატარაა, რკალი არასტაბილური იქნება.

რკალზე ძაბვა დამოკიდებულია მის სიგრძეზე. რეკომენდებულია შედუღება მინიმალურად მოკლე რკალით, რაც შეესაბამება მასზე დაბალ ძაბვებს. სიგრძის მატებასთან ერთად იზრდება შედუღების სიგანე, მცირდება შეღწევადობის სიღრმე და უარესდება შედუღების ზონის დაცვა. რკალის ოპტიმალური სიგრძეა 1,5-3 მმ, რაც შეესაბამება რკალის ძაბვას 11-14 ვ (ღია წრედის ძაბვა დაახლოებით 50-70 ვ).

კონდახის სახსრების შედუღებისას ელექტროდის წვერი უნდა იყოს 3-5 მმ, ხოლო კუთხის და T-სახსრების 5-8 მმ.

გაზის დინება საქშენის მთელ განივი მონაკვეთზე უნდა იყოს ერთგვაროვანი. ამის მისაღწევად, სანთურის შიგნით დამონტაჟებულია გაზის ლინზები ლამინარული ნაკადის შესანარჩუნებლად. ქარის ან ნაკაწრის შემთხვევაში დაცვის ეფექტურობას განსაზღვრავს გაზის ნაკადის სიმკვეთრე და მისი ზომა.

ჭავლის სიმტკიცე დამოკიდებულია გაზზე (არგონი, ჰელიუმი, მათი ნარევი) და იზრდება მისი დინების სიჩქარის მატებასთან ერთად. ამიტომ საქშენის დიამეტრის გაზრდისას აუცილებელია გაზის ნაკადის ერთდროულად გაზრდა. ქარში შედუღებისას და უფრო მაღალი სიჩქარით დაცვის გასაუმჯობესებლად, რეკომენდებულია გაზის ნაკადის და საქშენის დიამეტრის გაზრდა, ასევე ჩირაღდნის მიახლოება სამუშაო ნაწილთან. ქარისგან დასაცავად, შედუღების ადგილი დაფარულია პატარა ეკრანებით. გაზის მიწოდება ირთვება 10-15 წამით (დაახლოებით ერთი წამი ყოველ 10A შედუღების დენზე) რკალის გაწყვეტის შემდეგ. ლითონის უკეთ დასაცავად, მაგალითად, ტიტანის შედუღებისას გამოიყენება სპეციალური მოწყობილობები (იხილეთ სტატია შედუღების მოწყობილობები).

რკალის აალების ორი გზა არსებობს: უკონტაქტო (რკალი აალდება ოსცილატორის მიერ შექმნილი მაღალი სიხშირის და მაღალი ძაბვის გამონადენის გამოყენებით) და კონტაქტი (ელექტროდსა და პროდუქტს შორის რკალი წარმოიქმნება მოკლე ხანგრძლივობის შედეგად. ელექტროდის წრე პროდუქტთან). რკალის აალების უკონტაქტო მეთოდი გამოიყენება მაშინ, როდესაც ზედაპირის დამწვრობა და ვოლფრამი შედუღებამდე მიუღებელია, მაგალითად, მაღალი შენადნობის კოროზიისადმი მდგრადი ფოლადების და შენადნობების შედუღებისას (ვოლფრამი შეიძლება შეაფერხოს ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობას). საკონტაქტო მეთოდი გამოიყენება დაბალი კრიტიკული სტრუქტურების შედუღებისას, როდესაც ხარისხის მოთხოვნები ნაკლებად მკაცრია. ამასთან, კრიტიკული ლითონის კონსტრუქციების შედუღებისას ოსცილატორის არარსებობის შემთხვევაში, რკალის კონტაქტური ანთება და შედუღების რეჟიმში შესვლა შეიძლება შესრულდეს ნახშირბადის ან სპილენძის ფირფიტაზე. თანამედროვე მოწყობილობები მნიშვნელოვნად ზღუდავს მოკლე ჩართვის დენს, როდესაც ელექტროდი ეხება პროდუქტს, ხოლო ელექტროდის აწევისას, მიკროკონტროლერი უზრუნველყოფს დენის გლუვ ზრდას.

შედუღებისას კეთდება მხოლოდ ერთი მოძრაობა - ნაკერის ღერძის გასწვრივ. განივი ვიბრაციების არარსებობა იწვევს ვიწრო ნაკერს.

იმის უზრუნველსაყოფად, რომ შედუღების ლითონი არ არის გაჯერებული ჰაერიდან ჟანგბადით ან აზოტით, აუცილებელია უზრუნველყოს, რომ შემავსებლის ღეროს ბოლო მუდმივად იყოს გაზის დამცავ ზონაში. ლითონის დაფრქვევის თავიდან ასაცილებლად, ღეროს ბოლო შეუფერხებლად იკვებება შედუღების აუზში. შეღწევადობის ხარისხი ფასდება გამდნარი ლითონის აბაზანის ფორმის მიხედვით. კარგი შეღწევადობა შეესაბამება აუზს, რომელიც გადაჭიმულია შედუღების მიმართულებით, ხოლო ცუდი შეღწევა შეესაბამება აუზს, რომელიც არის მრგვალი ან ოვალური.

შედუღება ჩვეულებრივ კეთდება მარჯვნიდან მარცხნივ. შემავსებლის მასალის გარეშე შედუღებისას ელექტროდი თავსდება შედუღებული ლითონის ზედაპირის პერპენდიკულარულად, შემავსებლის მასალით კი - კუთხით. შემავსებლის ღერო გადაადგილდება ჩირაღდნის წინ გვერდითი ვიბრაციების გარეშე.

ქვედა პოზიციაზე ჰორიზონტალური შედუღების მარცვლების ზედაპირის გატანისას, შემავსებლის ღეროს ეძლევა მოძრაობის ორი მიმართულება: ქვევით და თანდათანობით შედუღებული კიდეების გასწვრივ. ეს უნდა გაკეთდეს ისე, რომ ლითონი მიედინება შედუღების აუზში ერთიანი ნაწილებით.

შეცდომები TIG შედუღებისას

ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე საერთო პრობლემა, რომელიც გვხვდება TIG შედუღების დროს.

შესაძლო მიზეზი	წამალია
ვოლფრამის ელექტროდი სწრაფად იწვის
გაზის არასაკმარისი ნაკადი.	დარწმუნდით, რომ არ არის დაბრკოლება გაზმომარაგების სისტემაში და რომ არის გაზი ცილინდრში. გაზის ნაკადი ჩვეულებრივ უნდა იყოს დაახლოებით 15-20 CFH (7-10 ლ/წთ).
ელექტროდი უკავშირდება დადებითს.	შეაერთეთ ელექტროდი მინუსზე.
გამოყენებული დენისთვის შერჩეული არასწორი დიამეტრი.	გამოიყენეთ ელექტროდი უფრო დიდი დიამეტრით ან შეამცირეთ დენი.
ვოლფრამი იჟანგება შედუღების დროს პაუზების დროს.
გამოიყენება ელექტროდი დანამატების გარეშე.	მაგალითად, ალტერნატიული დენით შედუღებისას გამოიყენეთ WL-20 WP ელექტროდის ნაცვლად.
შედუღების ვოლფრამის დაბინძურება
ელექტროდი დნება შედუღების აუზში.	გამოიყენეთ შენადნობის ელექტროდი WP ელექტროდის ნაცვლად.
ელექტროდი ეხება შედუღების აუზს.	შეინახეთ ელექტროდი უფრო მაღლა.
ნაკერი ცუდად შეფერილი ან ფოროვანია
შედუღებულ ლითონზე იყო კონდენსაცია.	თუ ლითონი ინახებოდა სიცივეში და შეჰყავდათ თბილ ოთახში შესადუღებლად, მასზე შეიძლება წარმოიქმნას კონდენსაცია. საჭიროა მისი ამოღება. მაღალ ტემპერატურაზე წყალი იშლება წყალბადად და ჟანგბადად, რომლებიც რეაგირებენ მეტალთან.
შლანგის ან სანთურის ფხვიერი კავშირი, გაუმართავი შლანგი.	გამკაცრეთ შლანგი და სანთურის კავშირები. შეამოწმეთ შლანგი ჭრილობებისთვის.
გაზის არასაკმარისი ნაკადი.	გაზის ნაკადის დარეგულირება. გაზის ნაკადი ჩვეულებრივ უნდა იყოს დაახლოებით 15-20 CFH (7-10 ლ/წთ).
დაბინძურებული ან შეუფერებელი შემავსებელი მასალა.	შეამოწმეთ შემავსებლის ლითონის ტიპი. ამოიღეთ ცხიმი, ზეთი და ტენიანობა შემავსებლის ლითონისგან.
შედუღებული ლითონის დაბინძურება.
ყვითელი კვამლი ან მტვერი საქშენების ზედაპირზე, ელექტროდი იცვლის ფერს
გაზის ძალიან დაბალი მოხმარება.	გაზარდეთ გაზის მოხმარება. გაზის ნაკადი ჩვეულებრივ უნდა იყოს დაახლოებით 15-20 CFH (7-10 ლ/წთ).
რკალის ჩაქრობის შემდეგ გაზი ძალიან ადრე ითიშება.	გაზი უნდა შევიდეს ჩირაღდანში რკალის ჩაქრობიდან 10-15 წამში (დაახლოებით ერთი წამი შედუღების დენის ყოველ 10A-ზე).
არასტაბილური რკალი
არასწორი პოლარობა (DC).	შეამოწმეთ პოლარობა. ელექტროდი უნდა იყოს დაკავშირებული მინუსთან.
ვოლფრამის ელექტროდი ჭუჭყიანია.	ამოიღეთ დაბინძურება და ხელახლა გახეხეთ ელექტროდი.
რკალი ძალიან გრძელია.	შეამცირეთ რკალის სიგრძე.
შედუღებული ლითონი დაბინძურებულია.	ამოიღეთ საღებავი, ცხიმი, ზეთები და სხვა ჭუჭყიანი, მათ შორის ლითონის ოქსიდის ზედაპირის ფილმი.
ელექტროდი სწორად არ არის მომზადებული.	პირდაპირი დენის შედუღებისთვის ელექტროდი იჭრება კონუსის ფორმაში და კეთდება ბლაგვი წერტილი. AC შედუღებისთვის კეთდება დამრგვალება.

ამ საიტის შინაარსის გამოყენებისას, თქვენ უნდა განათავსოთ აქტიური ბმულები ამ საიტზე, ხილული მომხმარებლებისთვის და საძიებო რობოტებისთვის.

TIG მეთოდი არის ვოლფრამის ელექტროდით შედუღება ინერტული აირის გარემოში, რაც, თუმცა, არანაირ გავლენას არ ახდენს პროცესზე. გაზის დამცავი ფუნქცია; ხშირად გამოიყენება არგონი, რომელიც იცავს როგორც გამდნარ ნაკერს, ისე ელექტროდს სანთურში დაჟანგვისგან. ამ შემთხვევაში, შედუღების რკალი წარმოიქმნება სამუშაო ნაწილსა და არამოხმარებადი ვოლფრამის ელექტროდს შორის.

TIG შედუღებისას შედუღების მასალა ყოველთვის არ არის საჭირო, რადგან სამუშაო ნაწილების შეერთება შესაძლებელია კიდეების ერთმანეთთან შერწყმით. MIG/MAG შედუღებისგან განსხვავებით, შემავსებლის მასალის გამოყენების შემთხვევაში, იგი იკვებება ნაკერში ხელით და არა ჩირაღდნის მეშვეობით.

არგონი: უარყოფითი მხარეები და უპირატესობები

ყველაზე გავრცელებული დამცავი გაზი TIG AC/DC ინვერტორული შემდუღებლის გამოყენებისას არის არგონი. მას აქვს ისეთი უპირატესობები, როგორიცაა საკმაოდ დაბალი ფასი შედუღების კარგი ეფექტით და რკალის ანთების პირობებით. თუმცა, არის ნაკლოვანებებიც - ცუდი თბოგამტარობა და, შედეგად, არათანაბარი დნობის მაღალი ალბათობა. ამიტომ არგონს ხშირად წყალბადით 5-25%-ით აზავებენ, რაც ზრდის თბოგამტარობას და შეღწევის სიღრმეს.

TIG AC/DC

TIG შედუღების სამი ძირითადი მეთოდი არსებობს. ეს არის DC TIG (პირდაპირი დენის გამოყენებით), AC TIG (ალტერნატიული დენის გამოყენებით), პულსის მეთოდი. თუმცა, უნივერსალურ მანქანებს შეუძლიათ შეასრულონ TIG AC/DC შედუღება, ანუ პირდაპირი ან ალტერნატიული დენის გამოყენებით. ეს შესაძლებელი გახდა TIG AC/DC ინვერტორის წყალობით, რომლითაც შედუღების მანქანას შეუძლია მუშაობა როგორც პირდაპირი, ასევე ალტერნატიული დენით.

როდის არის საჭირო TIG AC/DC შედუღება?

TIG შედუღების გამოყენების აუცილებლობა ჩნდება მაშინ, როდესაც მნიშვნელოვანია შედუღების გარეგნობა. შესაბამისად, სამუშაოს სიზუსტეზე, როგორც წესი, უფრო დიდი მოთხოვნები დგება.

TIG AC/DC შედუღებას მრავალი გამოყენება აქვს, მაგრამ ყველაზე მნიშვნელოვანი არის მილების და მილების შედუღება. გარდა ამისა, ეს მეთოდი გამოიყენება საავიაციო და კოსმოსური ინდუსტრიაში, აგრეთვე ლითონის ფურცლის პროდუქტების წარმოებაში. TIG შედუღება კარგად მუშაობს განსაკუთრებით თხელ მასალებზე და სპეციალურ მასალებზე, როგორიცაა ტიტანი.

ფეისბუქი

Twitter

VKontakte

კლასელები

Google+