Главная Обслуживание

Саморезы для монтажа профиля. Соединение разных поверхностей саморезами - обзор

Простота и удобство работы, надежность конструкций из гипсокартона обеспечиваются не только свойствами самого материала, но и качеством крепежных элементов, а иногда их антикоррозийными свойствами. От выбора и правильности установки зависят долголетие и красота сооружений из ГКЛ.

Саморезы для гипсокартона представлены разной длины и формой резьбы. В зависимости от материала каркаса выбирают крепежи для дерева или металла. Первые мало чем отличаются друг от друга, а вот со вторыми немного сложнее – выбор больше.

Саморезы

Наибольшее распространение получили два вида крепежей: черный (из фосфатированного металла) и белый (желтопассивированный). Выбор между ними обусловливается эстетическими соображениями.

Для работы с ГКЛ выбирают винт с конусной головкой. Она целиком утапливается в лист и не создает трудностей при последующей отделке. Виды шлицов – прямой, под крестик и внутренний шестигранник. Последние два – самые популярные.

Для дерева используются саморезы с крупной резьбой и с меньшей длиной. Шурупы по металлу отличаются более широкой шляпкой, диаметром, а также двумя видами головки – острой или в виде буравчика. Буравчик предназначен для сверления толстого металла.

Саморезы для гипсокартона производятся из стали (легированной, нержавеющей) или из латуни. У стальных изделий большая жесткость и прочность, а латунные – лучше противостоят коррозии. Такие саморезы выбирают для работ по гипсокартону во внешних и влажных помещениях.

Особняком стоят крепежи с покрытием из специальных соединений, увеличивающих прочностные характеристики. Оцинкованные изделия устойчивы к агрессивным средам. Иногда крепежи покрывают фосфатами. Они черного цвета и с повышенной жесткостью.

Длина саморезов, представленных на рынке, варьируется от 9,5 до 120 мм, а их диаметр – от 3,5 до 6 мм.

Выбор саморезов

Саморезы для работ по гипсокартону лучше брать стальные с антикоррозийным покрытием – белые.

Если работы производятся с деревянным каркасом, то используют саморезы для дерева (обычно 24 мм), которые подходят и для работ по гипсокартону. Для металла мастера советуют брать с маленькой шляпкой – такие легче спрятать под отделкой.

Крепежи для ГКЛ

От способа крепления ГКЛ и его толщины зависят параметры требуемых крепежей. Чем толще гипс, тем длиннее берут саморез. Если сооружается двухуровневый каркас, то крепежи должны быть длиннее.

Профили каркасов потолков и перегородок скрепляют специальными саморезами длиной 9,5 мм с наконечником типа буравчик, называемых в широких профессиональных кругах «семечками».

Плиты к каркасу крепятся элементами без бура. Толщина профиля обычно составляет 0,6-1 мм. Здесь бур необязателен. Самые ходовые виды саморезов при работе с гипсокартонном:

TN25 (3,5х25 мм) – для соединения с профилем.
TN25 (3,5х45 мм) – для монтажа подвесов к направляющим.
5 (3,5х9,5 мм) снабжен наконечником в виде буравчика. Такие крепежи применяются для соединения элементов каркаса. Они могут проходить насквозь профиль толщиной до 3 мм. Причем отверстий для них сверлят, а сразу вкручивают.

Тексы

Установка в ГКЛ

Прежде чем приступить к вкручиванию крепежей, намечают места их установки. Затем тонким сверлом проделывают отверстие глубиной не более 3 мм. Саморез должен врезаться в материал, иначе крепления не будет и оно быстро расшатается.

Закрутить саморез в гипсокартон удобнее с помощью шуруповерта, имеющего оба направления вращения. Монтаж к потолочному профилю производится при помощи специальной насадки, не позволяющей превысить требуемую глубину сверления. Шляпка полностью завернутого самореза располагается вровень с поверхностью листа. Только в этом случае гарантировано качество и скорость монтажа.

Крепление типа бабочка

Саморез не вдавливают шуруповертом глубже, чем на один миллиметр. На шуруповерте выставляют соответствующее ограничение, иначе его придется перекручивать в другом месте. Ставить заново не ближе, чем в 5 см от неправильно сделанного отверстия.

Начинают вкручивать саморез на большой скорости, а когда он войдет в гипс до половины, постепенно сбрасывают обороты до минимальных.

На видео можно ознакомиться с саморезами для гипсокартона:

Крепеж «бабочка»

Когда требуется подцепить на гипсокартонную конструкцию что-то тяжелое, на помощь приходит крепеж типа «бабочка». Это дюбель из пластика оригинального устройства с саморезом. Дюбель легко входит в отверстие в гипсе, а при закручивании винта «бабочка» складывается, плотно прижимаясь к задней кромке ГКЛ.

Монтаж дюбеля «бабочка» выполняется с соблюдением следующих правил. В стене через гипс сверлится отверстие с диаметром, равным диаметру дюбеля, и длиной на 5 мм большей самореза. Пыль убирается, затем вставляется дюбель, и вкручивается винт. Одна «бабочка» выдерживает до 25 кг нагрузки.

Расчет количества и покупка

Перед покупкой саморезов прикидывают, сколько их уйдет на конструкцию. Если каркас деревянный, то примерный шаг установки саморезов 35 см, а если металлический – 30-60 см.

Если конструкция многослойная, то применяются саморезы с увеличенными размерами, их ставят чаще. Тогда обеспечивается приемлемая жесткость. Листы крепятся к каркасу с шагом от 20 до 40 см.

Простой примерный подсчет показывает, что на стандартный лист (1,2х2,5 м) уходит около 120 штук. Продаются они пачками по 100 или более штук (до 500) в каждой. Покупают крепеж, придерживаясь простого правила – длина самореза превышает толщину соединения на 1 см. При покупке проверяют целостность упаковки, осматривают шурупы на предмет ржавчины, сбитой резьбы и мятых шляпок.

Вконтакте

8 Июнь, 2017
Специализация: мастер в возведении гипсокартонных конструкций, отделочных работах и укладке напольных покрытий. Установка дверных и оконных блоков, отделка фасадов, монтаж электрики, сантехники и отопления - по всем видам работ могу дать подробную консультацию.

Не знаете, как выбрать качественный и надежный крепеж для гипсокартонной конструкции? Я несколько лет работал в магазине строительного крепежа и сегодня поделюсь своим опытом, который вы сможете использовать, чтобы выбрать лучшие саморезы.

Виды крепежа и описание вариантов

Весь крепеж можно условно разделить на 4 группы:

Саморезы с цилиндрической головкой;
Вариант с пресс-шайбой;
Крепеж к металлу;
Саморезы для монтажа листов к дереву.

Первые два типа применяются при сооружении металлического каркаса, вторые два для фиксации листов на конструкции. Разберем каждый вариант отдельно.

Вариант 1 - саморезы с цилиндрической головкой

Специалисты называют этот вариант «клопы» или «семечки» из-за того, что изделия очень мелкие. Основные особенности этой группы продукции таковы:

Иллюстрация	Описание
	Имеют длину 9-11 мм . Этого вполне достаточно для того, чтобы прочно соединять между собой два профиля. Я рекомендую использовать вариант покороче, так как особой разницы в качестве монтажа нет, зато вы сможете сэкономить.
	Бывают с оксидированным и оцинкованным покрытием . Особой разницы в качестве и надежности нет, поэтому можете покупать то, что есть в магазине. По защитным характеристикам оба вида покрытия примерно одинаковы.
	Могут иметь острый или сверловой наконечник . Цена обоих разновидностей одинакова, поэтому, какой вид использовать, решать вам.
	С обратной стороны могут быть засечки . Благодаря им шляпка прочно фиксируется при закручивании и не выкручивается даже при вибрациях и других воздействиях.

Вариант 2 - саморезы с пресс-шайбой

Такие саморезы для профиля для гипсокартона используются так же, как и клопы. Но у этого вида изделий есть целый ряд отличий:

Иллюстрация	Описание
	Имеют широкую шляпку . Она намного ниже, чем у первого вида изделий и имеет большую ширину - 10 мм и более. Благодаря этому элемент плотно прижимается к поверхности и создает меньше помех при монтаже листов.
	Могут иметь длину от 13 до 80 мм . Но если использовать их как саморезы для профиля гипсокартона, то нет смысла вкручивать элементы большой длины, 13-16 мм вполне достаточно.
	Могут иметь как острый, так и сверловой наконечник . Как и в первом случае, я рекомендую использовать острый крепеж как более удобный и обеспечивающий высокую прочность. К тому же, изделия со сверлом дороже, поэтому вы понесете лишние затраты.
	Могут иметь оцинкованное и оксидированное покрытие . Чаще всего встречаются именно блестящие элементы, но если вам попался черный крепеж - ничего страшного, качество от этого не ухудшается.

Какими саморезами крепить профиль для гипсокартона, решать вам. Отмечу лишь, что изделия с пресс-шайбой намного дороже клопов, а по надежности соединения особой разницы нет.

Ниже представлена таблица соотношения веса и количества, в ней есть оба варианта саморезов для каркаса. Она поможет вам провести расчеты точно, так как крепеж может продаваться как по весу, так и по количеству.

Вариант 4 - саморезы для крепления гипсокартона в профиль

Теперь разберемся, какие саморезы нужны для профиля и гипсокартона. У этого вида изделий есть следующие особенности:

Иллюстрация	Описание
	Мелкий шаг резьбы . Необходим для надежной фиксации креплений в металле. Наконечник всегда острый, он одинаково хорошо проходит и через гипрок, и через тонкий металл.
	Разные размеры . Толщина может варьироваться от 3,5 до 4,8 мм, а длина - от 16 до 152 мм. Саморезы для крепления гипсокартона к профилю должны быть в два раза длиннее толщины материала. Чаще всего используется типоразмер 3,5х25 мм, если вы ставите листы в два слоя, то нужно использовать размеры 3,5х41 или 3,5х45 мм.
	Удобная шляпка . Ее форма позволяет элементам аккуратно утапливаться в гипсокартон, не повреждая его. Все изделия этого типа сделаны под насадку РН2, это самый распространенный вариант, купить оснастку не составит труда. Гипсокартон к профилю удобнее всего крепить шуруповертом.
	Есть возможность автоматизированной подачи крепежа . Если нужно вкручивать много крепежа, то вы можете приобрести специальную насадку на шуруповерт и саморезы в специальной ленте, которые подаются в автоматическом режиме. Такой вариант подходит только тем, кто постоянно занимается гипсокартонными работами. Насадка стоит недешево и крепеж в ленте тоже дороже, чем россыпью.

Вариант 4 - саморезы для дерева

Если вам нужно прикрепить гипрок к каркасу из деревянных брусков, то используется отдельный тип изделий, у него такие особенности:

Широкий шаг резьбы . Благодаря этому саморез легко входит в древесину и хорошо держится в ней. По этому признаку проще всего отличить шурупы по дереву от шурупов по металлу;

Разные размеры . Как и у вышеописанного вида изделий, у этого типа может быть разная толщина - от 3,5 до 4,8 мм и длина - от 16 до 152 мм. Если вы проводите работы своими руками, то должны правильно выбирать длину. Чаще всего для стеновых листов используются шурупы 3,5х32 мм, а для потолочных 3,5х25 мм. Длина может быть и больше, если древесина рыхлая;

Невысокая стоимость . Этот вариант дешевле других аналогов, подходящих для дерева. При этом качество и надежность соответствуют всем установленным стандартам.

Выбирая саморезы, обратите внимание на качество резьбы - она должна быть равномерной и аккуратной.

Вывод

Теперь вы знаете всю информацию по саморезам для гипсокартона, а представленная инструкция позволит вам не ошибиться при выборе. Видео в этой статье раскроет тему еще лучше, а если вам что-то непонятно - спрашивайте в комментариях.

8 июня 2017г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Зная, какие саморезы для крепления гипсокартона подходят лучше всего, вы не рискуете испортить лист сухой штукатурки и обеспечите самое прочное сцепление. Разобраться в тонкостях выбора не сложно, и мы вам в этом поможем!

На какие саморезы крепить гипсокартон – наука монтажа

Правильный выбор саморезов диктует не только сама сухая штукатурка, но и каркас, к которому вы будете крепить гипсокартон. Если это металлический каркас, то чаще всего для крепления материала толщиной 12,5 мм в один слой используют 25-миллиметровые саморезы по металлу, при толщине профиля не более 0,7 мм. Если же слоев гипсокартона два, то используются 35-миллиметровые изделия. Чтобы конструкция была более крепкой, важно не допускать совпадения швов нижнего и верхнего слоев.

Если же толщина профиля превышает 0,7 мм, используются специальные крепежи, которые схожи с саморезами по металлу, но вместо острого конца имеют сверло, благодаря которому легко проникают даже сквозь профиль толщиной в 2,2 мм. Такие саморезы еще называют "клопами". Основание их головок имеет множество насечек, которые препятствуют возможности самооткручивания. Форма головки "клопов" полусферическая или полуцилиндрическая, с крестообразным шлицом. Чем хороши эти изделия, так это тем, что при закручивании не деформируется сам металлический профиль.

К деревянному каркасу крепят листы соответствующими саморезами по дереву. При однослойном монтаже они должны достигать длины в 32 мм, если же слоев два, используются 45-миллимитровые изделия. Главное отличие между изделиями, предназначенными для дерева и для металла, заключается в более широком шаге резьбы и большем выступе в первом случае, благодаря чему они лучше крепятся к деревянным элементам каркаса. Следует помнить, что саморезы не взаимозаменяемы – изделия для дерева не смогут удержать гипсокартон на металлическом каркасе, равно как и крепежи для металла не справятся с деревянным!

Саморезы для профиля гипсокартона – размеры и особенности

Отечественные и импортные производители крепежей стараются придерживаться одних и тех же параметров при их изготовлении. Традиционно саморезы по металлу имеют диаметры 3,5 мм, 3,9 мм, 4,2 мм и 4,8 мм, тогда как длина их колеблется от 16 мм до 152 мм! Размеры "деревянных" изделий практически те же. Мы уже выяснили, какие саморезы использовать для гипсокартона. Нужно ли знать, как вкрутить саморез в гипсокартон? Смеем вас заверить, что это далеко не простое занятие! Чтобы получить ровное и прочное покрытие, которое выдержит испытание временем, следует придерживаться особой технологии работ.

В работе вам понадобится шуруповерт с различными насадками под разные размеры крепежей, крестообразная отвертка и небольшой магнит или магнитная лента.

Последнее необходимо для удобства удержания изделий, когда обе руки заняты – все, что нужно будет сделать, это заранее прикрепить к магниту несколько крепежей и в нужный момент отцепить, а для этого достаточно и одной руки. У мастеров-гипсокартонщиков также есть специальные ремни с кармашками для изделий разной длины, однако дотянуться к ним не всегда бывает сподручно, вот в таких ситуациях и нужен магнит. Крепление гипсокартона к стене саморезами следует начинать с отметок на сухой штукатурке в местах будущих отверстий. Сделать это следует заранее, поскольку в процессе это не только неудобно, но и чревато хаотичным расположением крепежей. В зависимости от нагрузки на материал, шаг может колебаться от 20 см до 70 см.

Крепление гипсокартона к стене саморезами: шуруповерт или отвертка?

Надев саморез на насадку, приложите его к точке, намеченной вами. Поначалу, если вы используете шуруповерт, вкручивайте его на максимальной скорости, когда же он войдет в лист на половину, необходимо уменьшить скорость до минимума. Работая отверткой, главное, не давить сверх меры на ручку инструмента и закручивать плавно. Сложнее всего правильно вкрутить саморез на последнем этапе, когда осталось совсем чуть-чуть. Силы шуруповерта будет достаточно, чтобы порвать картон, а в таком случае крепеж никак не сможет обеспечить жесткую стыковку листа к каркасу.

Недокрутить тоже нельзя – это может вызвать проблемы при дальнейшей отделке, да и опять же теряется прочность всей конструкции. Чтобы не испытывать себя на точность и реакцию, приобретите к шуруповерту высококачественную биту специально для саморезов, в которой собственная ось идеально совмещена с осью крепежа. Бита удерживает его прочно, не угрожая деформировать шляпку. Перед тем, как закручивать изделия, ознакомьтесь с информацией от производителя, чтобы узнать оптимальную силу закручивания, которую следует выставить на инструменте.

Помимо правильной длины и назначения, вам нужно выбрать крепежи с потайной головкой рожкового типа, поскольку такая головка не рвет облицовку, а вдавливает края гипсокартона внутрь отверстия. При вкручивании она должна вдавливаться в материал на глубину не меньше и не больше 1 мм, этого как раз достаточно, чтобы впоследствии скрыть следы крепежа небольшим слоем штукатурки или оклейкой обоями. Выявить недокрученные саморезы очень просто – возьмите ровный шпатель и проведите его острием по швам и местам вкручивания, и даже малейший изъян будет найден.

Далеко не всегда получается прикрутить саморез с первого раза. Однако следует знать, что, открутив крепеж, в старое отверстие вкручивать его нельзя. Осмотрите саморез – возможно, именно он послужил причиной неудачного закручивания из-за резьбы или неровности. От старого отверстия необходим отступ хотя бы на 5 см, тогда как на месте неудавшегося отверстия следует штукатурить гипсокартон. Для надежности крепления важно, чтобы саморезы входили в каркас под углом 90° не менее чем на одну треть. Для крепежей по металлу это 10 миллиметров, для саморезов по дереву все 20. Важно выдерживать и расстояние от края листа сухой штукатурки, которое не должно быть меньше 1 см.

Монтируя листы сухой штукатурки одним слоем, крепежи следует закручивать на расстоянии 25-35 см друг от друга. Если же применятся обшивка в два слоя, то шаг саморезов при монтаже первого слоя можно увеличить вдвое или даже втрое, тогда как для верхнего слоя шаг равен все тем же 25 см. Важно, чтобы между листами и каркасом не было никаких посторонних материалов, иначе гипсокартон будет деформироваться.

Сколько саморезов на лист гипсокартона – расчет крепежа

Саморезы пригодятся в любом случае, однако не всегда есть возможность покупать расходные материалы с большим запасом. Чтобы грамотно рассчитать расход саморезов на 1 м 2 гипсокартона, нужно учесть несколько параметров. Один из них – размер гипсокартонного листа. Обычно это 1200*2500 мм, хотя есть и нестандартные листы меньшего размера.

Шаг крепления – второй параметр, который будет влиять на количество саморезов. Традиционно гипсокартон монтируют со средним шагом крепежей 35 см – этого достаточно, чтобы обеспечить надежность и долговечность конструкции. Количество слоев – еще один фактор, который может повлиять на массу приобретаемых саморезов. Учитывая эти факторы, количество крепежей можно рассчитать с малейшим отклонением. При перечисленных выше параметрах на один лист уйдет около 70 изделий, тогда как на два слоя – за 100 единиц.

Гипсокартонные конструкции стали настолько популярны по причине своей простоты и универсальности применяемых материалов. Однако не следует забывать, что долговечность конструкции будет зависеть не только от качества, которым обладает лист гипсокартона, но и от качества применённых материалов, а именно - креплений.

Самым подходящим крепежом для гипсокартона являются шурупы и самонарезающие винты. При этом, важно учитывать, что надежность крепления шурупа в большей степени зависит не от самого гипсокартона, а от профиля.

Как было уже сказано, основным крепёжным элементом гипсокартона, кроме дюбелей, являются винты и шурупы.

По сути, шуруп - это одна из разновидностей винта, бывают ещё винты-саморезы.

Чтобы понимать, чём идет речь, следует разобраться, чем отличаются эти крепёжные элементы:

Винт - это универсальный крепёжный элемент. Винтовые соединения по праву считаются самыми надёжными. Кроме того, винтовые соединения при необходимости легко разобрать, не повредив соединяемых деталей. Винты, имеющие стержень конической формы называют шурупами, а цилиндрической — метрическими винтами или просто винтами. Винты, изготовленные из незакаленной стали быстро ржавеют. Намного лучше противостоят коррозии оцинкованные винты. Не боятся ржавчины также винты из нержавеющей стали и латуни. Однако и в них есть свои небольшие минусы: латунь - это достаточно мягкий материал, а винты из «нержавейки» — довольно дорогие. Что касается размера винтов, то здесь нужно смотреть на их маркировку: в ней всегда указываются два числа, например 4 х 30. При этом первое значение - это диаметр винта под его головкой (указывается в миллиметрах), а второе - длина участка винта, который находится внутри детали, то есть длина от острия до большего из поперечных сечений головки (так же указывается в миллиметрах). Если это винт с потайной головкой это значение включает суммарную общую длину стержня и головки, а если с полукруглой головкой - учитывается только длина стержня.
Шурупы , как было сказано выше, одна из самых популярных разновидностей винтов. Стержень шурупов конической формы (постепенно сужается к концу). Остриё шурупа при вкручивании работает как бур, расклинивая материал в который его вворачивают. Выпускают шурупы для металла и для дерева. Они отличаются тем, что у шурупов для дерева более крупный шаг резьбы по сравнению с шурупами для металлического профиля.
Самонарезающие винты (саморезы) также имеют заострённый конец, но отличаются от обычных шурупов тем, что их стержень имеет постоянный диаметр, а не плавно сужающийся от головки к концу, как у шурупов. Можно сказать, что конструкция самореза сделана по принципу сверла. Резьба у саморезов высокая и острая, с разным углом наклона. Гипсокартонные панели крепят при помощи специальных саморезов (они имеютголовку, плавно переходящую в стержень с резьбой), которые помогают мастеру ускорить сборку конструкции во много раз. Самонарезающие винты используются и в креплении на дюбели несущих элементов каркаса гипсокартонной системы. Каркас из металлического профия также собирается на саморезах с плоской головкой, носящих в народе название «клоп» или «блоха».

Как правильно выбрать

Для того, чтобы правильно выбрать шурупы для гипсокартона, следует учесть толщину, которой обладает лист материала. Например, для того, чтобы подшить на каркас из профиля одинарный гипсокартонный лист, можно использовать саморезы по металлу длинной в 25 мм. Для подшивки двойного листа потребуется крепёж большей длины (подойдут саморезы длиной в 35 мм).

Кроме того, для правильного выбора , необходимо выяснить винты из какого материала вам подойдут, насколько этот материал подвержен ржавлению и защите от неё, а также учесть стоимость, профиль шлица головки и общую форму винта. Так, например, стальные винты, хотя подвержены действию коррозии, зато отличаются гораздо большей прочностью, чем не ржавеющие саморезы из латуни.

Возможно, наилучший выбор - это прочные стальные винты с антикоррозионным покрытием. Профиль шлица головки может быть прямой, крестообразной или со встроенным шестигранником. Два последних предпочтительнее всего, естественно при наличии инструмента с соответствующей рабочей поверхностью.

Для быстрого и качественного соединения элементов потребуется шуруповерт с правым и левым направлением и набором стандартных насадок.

Сколько шурупов потребуется на лист

Таким образом, на один квадратный метр потребуется около 13 – 18 штук.

Вообще, чтобы прикинуть необходимое количество винтов крепления кронштейнов (прямых подвесов) к несущим профилям, следует учитывать, что обязательное условие правильного крепления - это четыре винта на одно крепление (по 2 с каждой стороны). И при этом, для более надёжного соединения металлических элементов, винты должны иметь плоскую головку. Так же общее правило правильно крепления требует, чтобы длина самореза была больше толщины соединения не менее чем на 10 мм.

Как закрутить

Те, кто впервые работает с гипсокартоном самостоятельно, часто опасаются — выдержит ли гипсокартон такое крепление? Будьте уверены - выдержит.

Главное, перед тем как закрутить шуруп в гипсокартон, не забыть ознакомиться со следующими нехитрыми правилами:

Нужно вкручивать шуруп так, чтобы шляпка не торчала над поверхностью гипсокартона. Это важно потому, что закончив монтаж гипсокартонного листа, вы начнёте работу по его облицовке, и выступающая шляпка при этом будет сильно мешать. За неё станет цепляться при шпаклёвке любой шпатель, а по окончанию работ может остаться весьма заметный бугорок. Да и при оклеивании гипсокартона обоями точащие шляпки шурупов дадут о себе знать.
Не следует «утапливать» шуруп, то есть вкручивать его слишком глубоко. Это связано с тем, что гипсокартон при этом может прорваться, и прочность крепления не будет обеспечена. Если с первого раза не удалось правильно закрутить шуруп в гипсокартон, то нужно его выкрутить, а порванное место аккуратно прошпаклевать. Новый элемент крепежа следует ввинчивать не менее, чем за 5-8 сантиметров от места шпаклевки.
Чтобы шуруп не торчал и не был утоплен, постарайтесь вкручивать его в гисокартон приблизительно на глубину 1мм. Это обеспечит и необходимую механическую прочность и не станет проблемой при проведении отделочных работ.

Шуруп – это винт для крепления деталей из дерева, который представляет собой конический стержень, имеющий винтовую нарезку и головку. Шурупы образуют резьбу в заранее проделанном отверстии соединяемого пластмассового или деревянного изделия.

Кровельные саморезы используются для крепления кровельных и фасадных металлических листов к деревянным и металлическим элементам.

Саморез – это крепежное изделие, которое по своей форме соответствует определению «шуруп», но имеет существенную конструктивную особенность, прежде всего по форме, резьбе, наконечнику и шлицу. Саморезы изготавливаются из высококачественного материала и могут иметь различные коррозионностойкие и эстетические покрытия.

Эти усовершенствования дают возможность использовать саморезы без необходимости предварительного засверливания отверстий, а это существенно ускоряет и упрощает процесс монтирования закрепляемых деталей. Благодаря этим же усовершенствованиям, применение их стало возможным для крепления на стальной (металл, алюминий и др.) основе к таким строительным материалам, как кирпич, бетон и т.п. Саморезы смогли существенно расширить область применения шурупов, оказали заметное влияние на технологию большинства механосборочных и строительных работ.

Суть саморезов заключается в том, что они способны сами себе нарезать резьбу. Правильным их названием будет самонарез.

Вывод: между саморезом и шурупом существует разница лишь в том, что шуруп используется для крепежа дерева к дереву и требует предварительного просверливания отверстия, а саморез подходит для крепления различного материала к более прочным основам, таким как металл, бетон, кирпич и т.п., и не всегда нуждается в предварительном засверливании.

Классификация саморезов

Саморезы разделяются на типы в зависимости от того, для каких материалов они предназначены. Таким образом, выделяются саморезы для дерева, для профиля (металл), для гипсокартонных листов и т.п.

Саморезы еще классифицируются и по иным характеристикам, к примеру, по типу своей головки. Так, существуют следующие типы:

с полусферической головкой;
с шестигранной головкой;
с потайной головкой;
с полуцилиндрической головкой.

Применение крепежных деталей с разными головками зависит от плотности материала, крепление которого вы планируете осуществить, а также если необходимо, к примеру, сделать скрытое соединение.

Рынок строительного крепежа в настоящее время насыщен большим разнообразием этих деталей. И сделать выбор необходимого изделия не всегда сможет даже специалист. Как выбрать необходимый саморез? Для этого нужно ответить всего на четыре вопроса:

какие материалы вы хотите прикрепить;
к чему вы хотите закрепить материалы;
нужно ли предварительное сверление отверстия;
какие будут условия эксплуатации соединения.

Основание материала – это самое важное, что необходимо знать при выборе крепежных деталей. От этого напрямую зависит, какое должно быть качество стали самореза и качество его закалки, форма наконечника и резьбы.

Саморез с буром используется без предварительного сверления при толщине металлического листа до 2.0 мм

Саморезы могут применяться для крепления:

в дерево;
в листовой металл (для профиля);
в кирпич, полнотелый бетон и т.д.

Крепление к деревянным конструкциям

Саморезы по дереву имеют более крупный шаг резьбы (в отличие от изделий по металлу) и острый, узкий кончик. Такая конструкция обусловлена особенностью материала скрепления, дабы уменьшить сопротивление изделия при его вкручивании. Саморез по дереву, благодаря такой конструкции, можно вкручивать, не выполняя предварительное сверление отверстия, в том числе он может быть вкрученный с применением электрошуруповертов.

Саморезы по дереву используют в основном для крепления листового гипсокартона к деревянному основанию, например, к брускам.

Область применения их очень обширна. Они используются для облицовки потолков и стен, как пластиковыми материалами, так и деревянными панелями. Допускается их применения для крепления гипсокартона, если монтаж несущей конструкции выполнен из деревянного профиля. Ими хорошо выполнять крепление к деревянной конструкции листов как ДВП, так и ДСП.

Исходя из того, что саморез по дереву зачастую применяется при выполнении отделочных работ, он производится с потайной головкой (шляпка плоской формы). При его применении головка абсолютно не выступает над плоскостью материала.

Для их производства используется высокопрочный углеродистый металл, который в обязательном порядке подвергается специальной обработке. Нанесение специального покрытия защищает изделие от воздействия коррозии.

Существуют еще и фосфатированные саморезы по дереву (за счет улучшения скольжения вкрутить изделия намного легче), оцинкованные (покрыты тонким слоем цинка).

Крепление к металлическим конструкциям

Саморезы по металлу применяются для крепления каких-либо материалов к стальной конструкции (для листового металла, профиля). Их наконечники бывают двух видов: острый конец и сверло. Шляпки могут быть с пресс-шайбой, шестигранной и полусферической головкой.

Для производства этих изделий применяется углеродистая сталь. Для того чтобы увеличить срок службы детали в среде с повышенной влажностью, а также обеспечить защиту его от коррозии, они подвергаются дополнительной обработке – оцинковке или фосфатированию.

Схема самореза по дереву: A – диаметр головки, F – высота головки, D – наружный диаметр, d – внутренний диаметр, P – шаг резьбы, Q – глубина шпица, M – ширина шпица, R – радиус головки.

Маркировка деталей имеет две цифры, к примеру, 3,5х35. Цифра 3,5 обозначает диаметр изделия по внешнему резьбовому краю, а 35 – длину изделия Все цифровые обозначения измеряются в миллиметрах. Промышленностью производятся изделия с толщиной (от 3,5 до 4,8 мм) и длиной (от 11 до 300 мм).

Для того чтобы вкрутить саморез в металл, нужно, чтобы он смог в основании нарезать резьбу, из-за этого для крепления в металл шурупы не подходят. Крепежное изделие по металлу имеет частый шаг резьбы, это существенно облегчает его вкручивание и дает возможность получить очень надежное крепление, даже если стальное основание будет тонким. Чтобы саморез смог выполнить нарезку резьбы в металле (для профиля), он должен быть произведен из стали более твердой, чем основание.

Для того чтобы быстро выполнить монтаж в основание из металла, необходимо применять саморезы со сверлом. Изделия этого вида нужны, если основание толще 0,9 мм и не выполнялось предварительное сверление. Если же основание более тонкое, лучше применить острую крепежную деталь, которая может иметь двухзаходную резьбу, – это позволит с легкостью проколоть лист стали и надежно закрепиться в нем.

Основные виды саморезов

Саморез для ГКЛ со сверлом используется для крепежа ГКЛ к металлическим профилям. Используемые профили должны иметь толщину не более 2,0 мм.

Саморез по бетону предназначен для крепления дверных и оконных коробок, планок и т. п. к основанию из бетона, кирпича.

Основные характеристики:

тип наконечника – сверло;
тип головки – потайной;
вид шлица – крестообразный;
шаг резьбы – частый.

Для крепежа ГКЛ к несущей конструкции из дерева используется саморез с редким резьбовым шагом, который имеет острый наконечник.

Саморез для листов гипсоволокна (ГВЛ) используется для монтажа ГВЛ к несущим конструкциям, выполненным из дерева и металлических профилей с толщиной не более 0,9 мм.

Основные характеристики:

материал изготовления – сталь;
поверхность – фосфатированная или оксидированная;
тип наконечника – острый;
тип головки – уменьшенный;
вид шлица – крестообразный;
шаг резьбы – высокая/низкая двухзаходная.

Саморез «клоп» – используется для скрепления между собой металлических профилей и листов металла к металлическим несущим конструкциям. Возможно применение без предварительного сверления (толщина листа – не более 2,0 мм).

Основные характеристики:

Пример ввинчивания самореза по бетону в стену: T – глубина сверления, H – глубина ввинчивания.

материал изготовления – сталь;
поверхность – оцинкованная или оксидированная;
тип наконечника – сверло;
тип головки – усеченный конус;
вид шлица – крестообразный;
шаг резьбы – частый.

Для крепежа листов металла с толщиной не более 0,9 мм используется саморез «клоп» с острым наконечником.

Саморез с пресс-шайбой – используется для монтажа листовых металлов и иных листовых материалов к несущим конструкциям из дерева и металла. Возможно применение без предварительного сверления (толщина листа – не более 2,0 мм).

Основные характеристики: